運輸卡車技術規(guī)范檢修操作規(guī)程及安全管理制度

運輸卡車技術規(guī)范檢修操作規(guī)程及安全管理制度概述卡車已成為無軌開采礦山運輸的主要設備，它具有機動性靈活，近距離裝車，遠近距離轉運，主要適應井下巷道彎多、路面高低不平的中段、溜井中遠距離的轉運，并且操作方便，運載能力適中，成本消耗低等特點?？ㄜ嚪譃榫聦Ｓ每觾瓤ㄜ嚭蜄|風牌EQ3092F19D品牌型號的車輛。目前無軌開采礦山主要采用的是EQ3092F19D等型號的設備。1、技術規(guī)范1.1車型參數制造商湖北十堰東風二汽制造廠名稱東風自卸車車型EQ3092F19D最大裝載質量（kg）5000最大總質量（kg）9950外形尺寸（mm）（長×寬×高）6390×2405×2510前輪距（mm）1810貨箱內部尺寸（mm）(長×寬×高)3250×2254×600后輪距（mm）1800最小離地間隙（后橋下）(mm)260最大爬坡度26%駐車制動效能≥20%百公里燃油消耗（限定工況下）L221.2發(fā)動機參數型號YC6105ZQC/YC6J170-33型式增壓直列六缸四沖程柴油發(fā)動機排量L6.494缸徑×沖程（mm×mm）105×125/110×112額定功率（KW/r/min）105/2600105/2800最大扭矩（N.m/r/min）430/1400-1700點火順序1-5-3-6-2-4最低燃料消耗率（g/kW.h）220/215燃料種類夏季0﹟輕柴油冬季-10﹟輕柴油1.3制動系統(tǒng)維護參數制動踏板自由行程18-22mm制動氣室推桿自由行程20-30mm制動轂與制動蹄片間隙（凸輪軸）0.40-0.7mm制動轂與制動蹄片間隙（支承銷端）0.25-0.45mm1.4發(fā)動機檢修參數項目標準氣門間隙(冷態(tài)下)進氣閥0.4+-0.05mm氣門間隙(冷態(tài)下)排氣閥0.45+-0.05mm氣門導管與氣門配合間隙最大值0.3-0.5mm噴油器壓力20000+-400KPa額定怠速轉速675-750r/min曲軸主軸頸（徑向間隙）0.09-0.15mm曲軸主軸頸（軸向間隙）0.05-0.20mm連桿軸頸（徑向間隙）0.05-0.12mm連桿軸頸（軸向間隙）0.05-0.30mm曲軸止推片間隙0.07-0.20mm連桿村套與活塞銷配合間隙0.04-0.09活塞與缸套配合間隙0.03-0.06mm（極限0.2mm）曲軸失圓度極限不得大于0.05mm曲軸徑向跳動極限不得大于0.1mm2、運輸卡車基本結構及用途2.1整車的基本構成：由四個部分組成：發(fā)動機、底盤、車身、電氣系統(tǒng)。（1）發(fā)動機：分別由曲柄連桿機構、配氣機構，燃料供給系、冷卻系、潤滑系、啟動系。用途：將動力輸送給變速箱，傳動軸，驅動橋，通過離合器改變行駛速度及扭矩，使車輪旋轉推動汽車行駛。①曲柄連桿機構缸體曲軸箱組：氣缸體曲軸箱、下曲軸箱、氣缸蓋、氣缸墊等附件組成?；钊B桿組：活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿體、連桿蓋、連桿螺栓等附件組成。曲軸飛輪組：曲軸、飛輪等附件組成。②配氣機構氣門組：氣門、氣門導管、氣門彈簧等附件組成。氣門傳動組：凸輪軸、挺柱、推桿、搖臂、搖臂軸、凸輪軸正時齒輪等附件組成。③燃料供給系柴油機：油箱、柴油濾清器、燃油泵、噴油泵、空氣濾清器、進排氣管等附件組成。④冷卻系水冷式：散熱器、風扇、水泵、節(jié)溫器、水套等附件組成。風冷式：機油散熱器、風扇、導流罩、散熱片等附件組成。⑤潤滑系機油濾清器、機油泵、粗濾清器、油道等附件組成。⑥啟動系蓄電池、啟動機、啟動開關及電器系統(tǒng)等附件組成。（2）底盤：由轉向系、制動系、傳動系、驅動橋等組成。用途：傳遞旋轉扭矩及行駛方向，并控制停車及行駛速度。①轉向系方向機、阻力泵、轉向垂臂、直拉桿、轉向節(jié)臂、轉向節(jié)、轉向節(jié)主銷、梯形臂和橫拉桿等機件組成。②制動系氣壓表、空壓機、貯氣筒、制動閥、制動氣室、斷氣剎、車輪制動器、輸氣管路、制動踏板等機件組成。③傳動系離合器、變速箱、傳動軸、萬向節(jié)及驅動橋。④驅動橋減速器殼、差速器、半軸、橋殼及車輪等組成。（3）車身：由保險杠、面罩、葉子板、引機蓋、駕駛室、貨箱等附件組成。用途：用于乘坐駕駛員和行駛操作，并承載裝卸貨物。（4）電器系統(tǒng)：由啟動裝置、發(fā)電裝置、照明裝置、儀表裝置等附件組成。用途：用于汽車的起動和燈光照明等作用。3、檢修要求3.1．拆卸中的步驟及要求（1）拆卸與擺放①按機件拆卸順序解體，系統(tǒng)存放；②邊拆邊檢查各機件的使用狀況及故障原因；③按照拆卸順序依次擺放，對相同通用件做上配套標記；④目測已損壞機件單獨隔離擺放。（2）清洗與測量①清洗步驟：柴油浸泡拆卸件5-10分鐘；毛刷清洗；更換干凈柴油用綿紗布清洗；高壓氣泵進行清潔；綢布清潔，依次擺放目測檢查。②測量要求；測量前必須校正測量儀；機件必須完成五個清潔流程方可測量；測量的再用機件存放在干凈裝箱盒內，并對磨損更換機件做上標記隔離存放。（3）裝配①場地及擺放機件清潔；②工器具清潔齊全；③佩戴干凈綢布手套；④裝配機件時必須用綢布再次清潔一次；⑤裝配流程后拆先裝，按標記配套裝配。4、操作規(guī)程4.1運行操作（1）啟動前的檢查①檢查車身、輪胎、鋼板、傳動軸、機油油位、方向機油位、冷卻液位、柴油油位等；②檢查方向橫直拉桿球頭、萬向節(jié)、伸縮叉、轉向垂臂及鎖緊螺母；③檢查調試四輪剎車，檢查制動閥聯(lián)動裝置（開口銷、活動銷及拉桿鎖緊螺母）；④檢查底盤有無跑冒滴漏痕跡；⑤檢查蓄電池液位及接線柱是否緊固，檢查電器線路有無磨損；⑥檢查滅火器及塞車木是否齊全有效；⑦查看運行記錄，確定設備使用狀況；⑧檢查燈光及喇叭是否齊全可靠；⑨檢查工器具是否完好。4.2啟動操作（1）閉合電源開關；（2）把變速排檔手柄移動到空檔位置；；（3）插入鑰匙，起動開關轉到“1”位置；（4）若需要預熱，起動開關轉到“2”位置數秒鐘（注意預熱信號燈亮），當預熱信號燈熄滅，同時旋轉起動開關到“3”位置2-3秒鐘，立刻將起動開關旋轉到“1”位置；如果發(fā)動機沒有啟動，1分鐘后再按上述步驟起動。禁止負載時啟動車輛；（5）當發(fā)動機啟動后，輕輕地放松油門踏板使發(fā)動機在中速狀態(tài)平穩(wěn)地運轉。警告：一次起動不允許超過10秒鐘，如果需要可重復起動過程。在重復起動之前，要間隔一分鐘。（6）當發(fā)動機啟動后，請及時觀察儀表參數是否正常。4.3啟動后的預熱操作（1）用右腳踩下油門踏板，控制發(fā)動機轉速在中油門以下；（2）發(fā)動機冬季預熱不少于10分鐘，其它季節(jié)不少于5分鐘，待發(fā)動機聲音運轉穩(wěn)定，各儀表參數均達到額定值。4.4起步前的操作（1）清洗駕駛室擋風玻璃及倒車鏡；（2）觀察周邊前后環(huán)境；（3）關閉駕駛室車門；（4）鳴號 4.5運行及控制（1）掛入一檔，平穩(wěn)結合離合器起步運行；（2）操作更換檔位時，不得越級加檔，使用離合器應做到“快、停、慢”平穩(wěn)地接合，嚴禁拖檔，硬撐，猛沖使用變速器；（3）運行操作中時刻觀察儀表參數，耳聽設備運行聲音，車輛行駛速度在廠區(qū)及井巷不得超過15km/h；（4）車輛在井巷行駛中必須開啟大燈，勻速行駛，注意和風管、水管、電纜保持一定的安全距離；（5）空車進入新的作業(yè)面時，時刻注意觀察巷道高度，防止碰撞駕駛室及大箱；（6）進入裝礦平臺操作要求：①接近裝礦平臺之前必須鳴號，并用閃燈光提醒除渣操作工；②嚴禁三輛車同時進入一個裝礦平臺，避免堵塞井巷交通，空車必須避讓重車；③進入裝礦平臺，盡可能停放在指定安全地點，并開啟閃光燈等候裝礦；④裝礦過程中，運輸卡車司機嚴禁下車觀看。（7）重載離開裝礦平臺操作要求：①離開時，司機必須下車觀察礦料是否裝在貨箱中前端；②檢查貨箱邊緣及貨箱內是否有大塊礦石；③檢查車身前后周邊環(huán)境；④一檔起步；（8）車輛在井巷爬坡途中嚴禁拖檔或動力不足減檔，應離爬坡3米內提前掛入一檔；（9）重載下坡時，必須用一檔行駛，并進入下坡之前觀察制動氣壓是否在額定值，否則嚴禁下坡行駛；（10）出井前，車輛嚴禁用低速檔大油門沖出井口，應保持低檔位中油門操作；（11）進入堆場操作規(guī)程①進入堆場，司機必須做到兩次下車檢查，②第一次下車檢查倒車路線是否安全，卸礦點是否平整牢固，阻車帶是否穩(wěn)固標準；③第二次下車檢查阻車帶下面是否有移動設備及人員安全撤離；④確定安全后方可操作舉升裝置，舉升作業(yè)時，嚴禁猛加油門，在通常情況下，貨箱達到一定角度（0度－10度）時稍加油門，用力要均勻；⑤當貨箱舉升達到30度時，如未聽到貨料流出聲音，必須停止舉升作業(yè)，應及時下車觀察；⑥卸礦結束后，司機應下車觀察后墻板是否復位，待貨箱降位后方可操作運行。4.6溜井卸礦要求（1）車輛進入溜井卸礦之時，司機必須鳴號提醒破碎人員，聽從破碎作業(yè)人員的指揮及要求，嚴格按照礦石品級卸礦，禁止交叉作業(yè)及私自卸礦。（2）運輸司機到達溜井作業(yè)面，必須先下車觀察溜井口品級及阻車帶是否安全。禁止人員靠近破碎設備觀看作業(yè)，應保持5米的安全距離等待，破碎工停機后方可卸礦。（3）卸礦之時車停牢，后輪必須靠近阻車帶，舉升大箱必須觀察頂板高度，確保安全方卸礦。（4）卸礦后，必須下車登記轉運時間、品級、車號、簽名方可離開。（5）運輸司機必須按照溜井行車路線行駛，嚴禁私自更改指定溜井行駛路線。4.7停車要求①停車前必須選擇指定安全地段停放，嚴禁冬季停放地面；②停車前必須將各手柄歸到“0”位、檔位在空檔位置；③拉起停車駐制動器，松開腳制動；④停機前發(fā)動機怠速運行時間不得少于5分鐘；⑤關閉啟動鑰匙，斷開總電源，取出啟動鑰匙；⑥司機下車后，鎖上車門，并用兩塊三角木墊入車輪。5、運行監(jiān)控維護保養(yǎng)5.1儀表額定控制參數儀表名稱正常值MPa停機值備注制動氣壓表0.6-0.90.5以下報警燈亮時立即拉駐制動，嚴禁行駛機油壓力表0.2-0.50.2以下發(fā)動機運行報警燈亮時立即停機水溫表75-90℃90℃以上50℃以下嚴禁高速大負荷運轉發(fā)動機燃油表1/2以上1/2以下指針接近0位值立即停機電流表指針正負極之中或偏向正級指針偏向負極指針偏向負極立即停車檢查5.2潤滑油品規(guī)格及容量控制參數標準項目規(guī)格型號容量發(fā)動機15W/40柴機油15L/8.5L發(fā)動機散熱器防凍防銹液22L/17L燃油箱柴油0#或-10#160L變速器85W/90重負荷齒輪油5.5L主減速器90#重負荷齒輪油4.7L轉向器8號液力傳動油1.2L減震器專用油0.44L離合器DFH1合成制動液1.1L液壓油箱HL、HV32或H32R液壓油22L蓄電池12V/6-QA-105AH1.26-1.2655.3加注潤滑油標準部位加注點數量（處）加注時間（天）轉向系165前鋼板210傳動軸510后橋610后主鋼板210舉升裝置10105.4定期維護標準（1）空氣濾芯器的檢查：用照明燈放入濾芯孔內觀察有無破損及小孔，檢查墊圈有無損傷，濾芯是否過臟潮濕，如有異常，應及時更換。保養(yǎng)：地面運行8000Km，井巷運行1000Km保養(yǎng)清洗一次，并用空氣壓縮機由里向外吹，地面每24000Km，井巷每3000Km必須更換一次濾芯。（2）發(fā)動機潤滑油的檢查：將機油尺拉出，用干凈擦布擦掉油尺上的油膜，再次復位拉出機油尺觀察油位刻度，正常值在L-H之間，如不在正常值多放少補，并隨時用手檢查機油的粘度，如無粘度及時更換機油。地面運行達8000Km，井巷運行達3000Km必須更換機油及機油濾芯。注：更換機油濾時必須在濾芯器內灌滿清潔的潤滑油方可使用。（3）柴油濾芯器的保養(yǎng)更換：每行駛16000Km必須更換柴油濾芯及油水分離器，更換時用少量的清潔機油潤滑橡膠密封圈，然后安裝即可使用。（4）氣門間隙的檢查與調整：氣門間隙的大小對發(fā)動機工作都不利，此時氣門間隙的調整應在發(fā)動機冷態(tài)下進行；進氣門間隙0.4mm,排氣門間隙0.45mm。調整方法：旋轉曲軸達到一缸壓縮上止點位置，即可檢查調整1、2、3、6、7、10氣門，再把曲軸旋轉360度達到6缸壓縮上止點，即可檢查調整4、5、8、9、11、12氣門。（5）變速器潤滑油的檢查：地面每行駛24000Km，井巷每行駛12000Km應更換齒輪潤滑油。注意：油面過低會導致燒壞軸承及齒輪，過高會引起過熱高溫損壞密封墊漏油，變速器透氣孔堵塞也是導致潤滑油過熱高溫損壞密封墊漏油的原因，因此每行駛3000Km應檢查一次油位及透氣塞。（6）后橋主減速器潤滑油的檢查：地面每行駛24000Km，井巷每行駛12000Km應更換齒輪潤滑油。注意：后橋主減速器油封漏油及高溫一般原因是缺油，透氣塞堵塞，后橋進水所致，故每3000Km應檢查一次油位油質及透氣塞。（7）輪轂軸承的檢查調整及保養(yǎng)：地面每行駛12000Km，井巷每行駛6000Km應進行車輪輪轂軸承的保養(yǎng)。拆下車輪及制動轂，將輪轂軸承清洗干凈，再將輪轂腔內的變質潤滑脂清洗掉，然后將新的潤滑脂壓入軸承及轂腔座圈內，即可裝配后調整輪轂軸承間隙；前輪轂軸承調整用200N.m扭力緊固調整螺母，轉動3-4圈，在進行調試緊固調整螺母，直到輪轂軸承完全復位，然后將調整螺母送退1/3圈即可裝配使用；后輪轂軸承調整用500N.m扭力緊固調整螺母，轉動3-4圈，在進行調試緊固調整螺母，直到輪轂軸承完全復位，然后將調整螺母送退1/4-1/6圈即可裝配使用。（8）方向機潤滑油的保養(yǎng)：地面每4000Km，井巷每3000Km應檢查方向機液力傳動油油位，不足時添加。地面運行24000Km，井巷運行12000Km應更換方向機液力傳動油。注意：檢查方向機油杯時，必須使發(fā)動機處于熄火狀態(tài)。（9）自卸舉升機構的保養(yǎng)：舉升達900次內應更換液壓油，換油時，應舉升最高位置，將安全銷鎖住，并用安全支撐柱支撐牢固，方可進行操作。更換油一定要把舊油放完，并將放油磁性堵塞上的鐵銷雜物清洗干凈方可裝配，加注新液壓油必須經過過濾。5.5周期保養(yǎng)（1）保養(yǎng)劃分為三級：日常保養(yǎng)、周期保養(yǎng)、月度保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容執(zhí)行人職責日常保養(yǎng)1.緊固潤滑；2.調整維護；3.添加油類及清潔設備。操作包機人1.班中維護；2.班后保養(yǎng)；3.填寫交接班運行記錄。周期保養(yǎng)1.全車潤滑及緊固；2.消除跑冒滴漏及缺陷；3.加固焊接；4.維護調整電器儀表燈光及電控部件；5.調試方向剎車；6.清潔空濾；7.試車驗收。操作包機人維修包機人1.每10天由操作工主動督促維修包機人共同完成周保養(yǎng)；2.操作包機人負責監(jiān)督檢修質量及物資領用；3.完工驗收由操作包機人試車簽字。月度保養(yǎng)1.完成周保養(yǎng)內容；2.清潔蓄電池并檢查液位；3.更換機油及機油濾芯；4.四輪保養(yǎng)；5.檢查舉升裝置及大梁懸架裝置；6.調整或更換方向拉桿球頭及伸縮叉。維修包機人班長1.月度保養(yǎng)由維修包機人負責完成各項保養(yǎng)內容，并做好月度保養(yǎng)記錄；2.班長負責檢查、試車、驗收及簽字。6、安全管理6.1作業(yè)人員管理（1）設備作業(yè)人員必須持有政府主管部門發(fā)的特殊工種作業(yè)證。（2）設備管理部門負責審核特種作業(yè)證照原件、網上核實證照真實性，做好證照登記及存檔，負責技能考核。（3）操作人員必須經入廠培訓、熟練掌握操作規(guī)程、崗位鐵規(guī)矩，經設備、安全部門聯(lián)合考試合格后方可上崗。6.2設備狀況要求（1）新增設備投用前必須由機電設備部門進行如下檢查：設備燈光、喇叭齊全，剎車制動等安全裝置齊全且工作可靠，轉向機構靈敏，各項儀表完好；緊固部位緊固可靠，運轉部位無卡、碰現象。（2）井下使用的移動設備必須裝有尾氣凈化裝置，并確保能正常使用，配有安全帽、照明電筒、合適的滅火器。（3）配備專用塞車木2塊（高度為250MM）。（4）對檢查合格的設備進行登記、編號，正面為移動設備的編號，背面為活動區(qū)域圖及相應的文字說明方準投入使用。7、設備專項檢查7.1不定時抽查：由設備部門組織安全部門參加，每月抽查不少于20%的設備，重點對設備狀況較差以及全面檢查中發(fā)現有較大隱患的設備進行抽查；發(fā)布專項抽查通報，制定隱患整改督辦清單，按節(jié)點和標準進行整改落實。7.2全面檢查：設備管理部門統(tǒng)一組織，由設備管理部門、安全管理部門組成專項檢查組，每月對設備進行一次全面檢查，根據不同設備，制定專項檢查表格；發(fā)布專項檢查通報，制定隱患整改督辦清單（檢查表格附后）。7.3過程管理檢查：安全管理部門每月組織一次對操作人員的過程管理，設備安全狀況及制度規(guī)程學習情況進行詢問抽查，通過檢查指導書的各項標準及時了解或發(fā)現人的不安全行為，設備不安全狀況。7.4．運輸卡車檢查指導書類別檢查項目檢查內容運輸車安全性能剎車一、詢問：儲氣筒是否放水；氣壓表情況；剎車片磨損現象；剎車片上次更換時間、是否有記錄。二、檢查內容：1、檢查剎車片磨損厚度（親自調試調整臂，查看上次調整臂調試時間的記錄）；2、核實剎車片的使用周期，并查看上次更換時間記錄；3、檢查氣壓表完好，氣壓指示0.6-0.8Mpa；4、檢查儲氣筒是否有水（上次放水時間的記錄）；5、檢查剎車管路是否漏氣（制動氣室分泵皮碗、制動總泵以及管路接頭）；6、試車：車輛空車停在10度以上的斜坡上，停車熄火后拉上斷氣剎或手剎，用空檔試車輛是否向下移動。方向一、詢問：方向檢查內容有哪些；二、檢查內容：1、查看方向輪胎的磨損是否已危及安全；2、轉向橫、直拉桿球頭有無松曠；3、轉向節(jié)支臂有無裂紋；4、方向垂臂有無松曠。燈光、喇叭1、大燈、小燈、轉向燈、倒車燈、剎車燈齊全有效；2、喇叭響亮。滅火器、塞車木一、詢問：滅火器怎么使用；二、檢查：1、檢查滅火器是否有效、安裝是否牢固；2、隨車三角形塞車木2塊，厚度大于車輪高度10%。儀表查看儀表是否齊全、指示準確。操作人員持證情況1、持B照以上有效駕駛證；2、持上崗作業(yè)證上崗。現場提問一、詢問：打替人員在接到操作設備任務時，先了解哪些內容、注意什么、怎么做；二、檢查內容：1、打替人員在接到操作設備任務時，先了解哪些內容、車況如何、注意什么、接車交車應該怎么做；2、車輛啟動前應檢查哪些內容；3、是否熟練掌握崗位鐵規(guī)矩及井下交通規(guī)則；4、操作、維修包機人的職責，平時做哪些事；5、車輛出現故障或隱患后上報處理程序?，F場操作演示檢查、起步、行駛、停車全過程演示。管理情況管理責任人1、是否有雙包機責任牌，包機責任牌與操作人員是否相符；2、設備隱患申報處理是否辦理檢修作業(yè)票。制度、規(guī)程1、詢問有哪些相關制度，是否有操作規(guī)程，是否有班中培訓記錄。記錄、票證1、設備運行記錄、檢修記錄內容真實；2、檢修票證辦理是否規(guī)范。8、運行秩序規(guī)定8.1設備井下運行線路路面要保持平整、無坑洼，高壓電纜高度不低于2.8米，巷道坡度不大于14度、寬度不低于4米。交叉路口、會車場、裝礦點必須安裝紅色警示燈。8.2嚴格按指定路線行駛，嚴禁在單行道和循環(huán)道上逆行或搶道行駛。8.3井下讓車原則：堅持“空車讓重車、下坡讓上坡、少車讓多車”的原則，大燈閃爍時停止前進，需提前避讓，車輛讓過一聲喇叭表示后面無車，兩聲表示后面有輛車。8.4主巷道維護行走常與移動設備相遇的作業(yè)人員，必須穿戴反光服；避免在坑洼地段、巷道較窄地點等復雜環(huán)境下避讓車輛，行人在遇到行車時應用電筒閃光提醒操作人員并主動在寬敞地段躲避，操作人員應用喇叭回應、減速并注意避讓行人。8.5讓人原則：做到行人不行車，行車不行人，同向行駛人要主動避讓車輛，逆向行駛時，若車輛上坡，應人讓車，車輛為下坡時應車讓人，多人同時避讓車輛，人員應在巷道同側躲避，禁止在巷道兩側分開避讓。8.6風機及設備控制按鈕、通訊電話不得安裝在彎道、十字路口，應安裝在十字路口10米以外，并在附近安裝一照明燈。重點保護設施、高壓電纜等管線架設高度應高于車輛高度，貼上反光標志。8.7在運輸路線特別是彎道處測量、檢修等作業(yè)時應在20M外設置路障、警示標志。8.8駕駛室不得超座，貨箱內禁止帶人。出入井必須登記操作人員、設備編號、到達地點，井下運輸車每班必須登記一次，下班時必須注消；8.9設備出廠區(qū)作業(yè)，必須填寫出廠申請單，由設備部門和安全技術大隊審批后方可出入廠區(qū)。9、安全操作規(guī)定9.1．嚴禁酒后或疲勞操作，嚴禁設備帶病運行，精神失常、情緒不穩(wěn)人員禁止操作移動設備。9.2．禁止將設備交由無操作資質人員操作，不能擅自動用不是自己分管的設備。9.3做好現場交接班，當面檢查設備狀況、填寫交接班記錄。9.4出車前必須認真檢查燈光、剎車、方向、喇叭等裝置是否齊全有效，確認安全可靠才能動車。9.5卡車井下行駛速度不超過15km/h，廠區(qū)內不超過5km/h。9.6車輛通過道口、拐彎、交叉路口、積水處等,遇到行人要減速、鳴笛，靠右行,必要時停車讓行人先行；做到一慢二看三通過，嚴禁搶道超速行駛,堅持“寧停三分不搶一秒”的原則。轉彎、下坡、倒車時必須觀察清楚是否有行人或行人信號燈，如有行人發(fā)信號，車輛要主動避讓。9.7在井下必須開啟大燈勻速行駛，與巷道的風管、水管、電纜保持一定的安全距離，操作人員離開操作室時必須佩戴安全帽。9.8設備在停車前必須將各手柄歸到“0”位、檔位在空檔位置，啟動時檢查各