2024年中級注冊安全工程師《安全生產技術基礎》

2024年中級注冊安全工程師安全生產技術基礎考前30頁紙第一章機械安全技術 2第二章電氣安全技術 第三章特種設備安全技術 23第四章防火防爆安全技術 第五章危險化學品安全基礎知識 2第一章機械安全技術第一節(jié)機械安全基礎知識設備舉例電動機、內燃機、蒸汽機(關鍵詞：床)對機械零件的毛坯進行金屬切削加工的床、螺紋加工機床、銑床、刨床、拉床、電加工機床、鋸床和其他機床除金屬切削機械以外的金屬加工機械交通運輸機械一定距離內運移貨物或人的機械(關鍵詞：施工)以及其他專用工程機械等械械紡織機械、食品加工機械、印刷機械、廣泛用于工農業(yè)生產各部門、科研、國防和生活中的機械泵、風機、壓縮機、閥門、真空設備、分離機械、減(變)速機、干燥設備、氣體凈化設備冶金機械、采煤機械、化工機械、石油全工作壓力等。(5)質量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性或移動機器防風抗滑的穩(wěn)定性。(7)料堆(垛)坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等。3非機械性危險主要包括電氣危險(如電擊、電傷)、溫度危險(如灼燙、冷凍)、噪聲危險振動?？键c三、轉動的危險部位及其防護★★★轉動軸(無凸起部分)安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套對其進行防護，護套和軸轉動軸(有凸起部分)利用固定式防護罩進行全面封閉圖1-2轉動軸(有凸起部分)的防護措施圖1-3對旋式軋輥的防護措施4圖1-4牽引輥的防護措施(輥軸交替驅動)圖1-5輥式輸送機的防護措施如果所有的輥軸都被驅動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護裝置。軸流風扇(機)使用防護網來進行防護通向風扇的進風口應該被一定長度的導管所保護，并且其入口應覆蓋防護網5嚙合齒輪暴露的齒輪應使用固定式防護罩進行全面的保護圖1-8嚙合齒輪的防護措施防護罩內壁應涂成紅色當有輻輪附屬于一個轉動軸時，可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來提供防護，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉動(a)有輻輪(b)使用金屬盤片填充的有輻輪(c)使用彈簧離合器的有輻輪圖1-9旋轉的有輻輪的防護措施除了其磨削區(qū)域附近，均應加以密閉來提供防護旋轉的刀具應在機器內部。并使用背板防護應利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。皮帶傳動皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm。一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在2m以上時，下列3種情況下，也應設置防護(1)皮帶輪中心距的距離在3m以上；(2)皮帶寬度15cm以上；(3)皮帶回轉的速度在9m/min以上。采取的防護措施應能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進入到鏈輪部位。6(1)阻擋作用(2)隔離作用(3)容納作用(4)其他作用(1)滿足安全防護裝置的功能要求(2)構成元件的抗破壞性(5)滿足安全距離的要求(6)不影響機器的預定使用(8)滿足某些特殊工藝要求(1)固定式防護裝置(2)活動式防護裝置(2)固定式防護裝置應采用永久固定(如焊接等)或借助緊固件(如螺栓等)方式固定，若不用工具不可能拆除或打開。(3)活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時，盡可能與被防護的機械借助鉸鏈或導鏈保持連接，防止打開的防護裝置或活動體脫落或難以復(4)當聯(lián)鎖式防護裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，應使被其“抑制”的危行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導致意外啟動。(5)可調式防護裝置的可調或活動部分調整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得機械振動而移位或脫落。(6)在要求通過防護裝置觀察機器運行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察(7)防護裝置的開口要求。7紅緊急黃綠正常藍第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術考點一、金屬切削機床及砂輪機安全技術★(2)電氣危險(3)熱危險(4)噪聲危害(5)振動危險(7)物質和材料產生的危險(8)設計時忽視人機工程學產生的危險(9)故障、能量供應中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(10)安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(1)運動部件與運動、靜止部件之間，不應存在擠壓危險和剪切危險。(2)運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置。(3)對于單向轉動的部件應在明顯位置標出轉動方向，防止反向轉動導致危險。(4)對于有慣性沖擊的機動往復運動部件，應設置緩沖裝置。(5)高度超過500mm,應安裝護欄、護籠等。(6)平臺與通道上最小凈高應為2100mm,通道最小凈寬度應為600mm,最佳為800mm。當經常通過或有多人同時交叉通過的通道寬度應為1000mm。平臺、通道應防滑、防跌落，盡量機床的危險區(qū)。(7)相鄰地板構件之間的最大高度差不應超過4m8(3)粉塵危害(1)砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反，砂輪機應標明砂輪的旋轉方向；(2)端部螺紋應足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊(L>1cm);(3)主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內，但不得超過砂輪最小厚度內孔長度的1/2(3)卡盤與砂輪側面的非接觸部分應有不小于1.5mm的足夠間罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護于65°。(2)砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于15mm。(3)防護罩上方可調護板與砂輪圓周表面間隙應可調整至6mm以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，(4)防護罩的圓周防護部分應能調節(jié)或配有可調護板，以補償砂輪的磨損。砂輪的圓周表面與防護罩可調護板之間的距離應不大于1.6mm。(5)應隨時調節(jié)工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2m(2)干式磨削砂輪機應設置吸塵裝置，砂輪防護罩應備有吸塵口，帶除塵裝置的砂輪機的粉塵濃度不(1)有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用。(2)新砂輪、經第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉不平衡的砂輪，都應做平衡試(3)更換新砂輪時，速度應進行驗算，在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。(4)應使用砂輪的圓周表面進行磨削作業(yè)，不宜使用側面進行磨(5)任何情況下，操作者都應站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正9第三節(jié)沖壓剪切機械安全技術第四節(jié)木工機械安全技術(4)噪聲振動危險(5)材料和物質危險(6)違反安全人機學原則導致的危險(1)采用手用工具送取料，避免手部伸入?？?2)設計安全化模具，縮小模口危險區(qū)，設置滑塊小行程，使人手無法伸進?？趨^(qū)。(3)提高送、取料的機械化和自動化水平，代替人工送、取料。(4)在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于危險模口區(qū)之(1)在滑塊運行期間，人體的任一部分不能進入工作危險(2)在滑塊向下行程期間，當人體的任一部分進入危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死【注】危險區(qū)開口小于6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。安裝在刀架上的刀片，不能僅依靠摩擦固定后擋料和前托料不能調整到刀口下方，不允許將后擋料調整到刀口之間光電保護裝置的復位裝置應放置在可以清楚觀察危險區(qū)域的位置。每一個檢測區(qū)域嚴禁安裝多個復位裝置。最常見的傷害類型噪聲和振動噪聲聾和手臂振動病，聽力損傷考點四、木工安全技術(帶鋸機、圓鋸機)★★★帶鋸條的安全要求：(1)帶鋸條的鋸齒應鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4。(2)鋸條焊接應牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應為總長的1/5以(3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應切斷重新焊上鋸輪在任何位置，防護罩均應能罩住鋸輪3/4以上；上鋸輪處于最高位置時，其上端與防護罩內襯圓鋸機圓鋸機鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險。(1)鋸軸轉速不得超過圓鋸片的最大允許轉(2)圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復使用。(3)分料刀的引導邊應是楔形的，以便于導入。其圓弧半徑不應小于圓鋸片半徑。與鋸片最靠近點的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8m第五節(jié)鑄造安全技術第六節(jié)鍛造安全技術造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應布置在非采暖季節(jié)最小頻率風向的下風側，在非集全年最小頻率風向的下風側。【工藝設備】凡產生粉塵污染的定型鑄造設備應配置密閉罩。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三道工序。澆注前檢查澆包是否符合要求，升降機構、傾轉機構、自鎖機構及抬架是否完好、靈活、可靠；澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%,以免灑出傷澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具如扒渣棒、火鉗等均需預熱，防止與冷工具接觸產生飛濺。(1)鑄造車間應在高溫、動力車間的建筑群內，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質的生產建筑的下風側。(2)鑄造車間除設計有局部通風裝置外，還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。(3)熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設避風天窗。有橋式起重設備的邊跨，宜在適當高度位置設置能啟閉的窗扇。除塵(1)顎式破碎機上部，直接給料，落差小于1m時，可只做密閉罩而不排(2)當下部落差大于或等于1m時，下部均應設置排風密封罩。(3)球磨機的旋轉滾筒應設在全密閉罩內。模鍛錘的腳踏板應置于擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內進行高壓蒸汽管道蓄力器都應有安全閥安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內第七節(jié)安全人機工程(1)體力勞動強度指數(shù)Ⅱ中Ⅲ重(2)體力勞動強度分級描述I級(輕勞動)坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動(正常情況下，如打字、縫紉、腳踏開關等);立姿：操作儀器，控制、查看設備，上臂用力為主的裝配工Ⅱ級(中等勞動)手和臂持續(xù)動作(如鋸木頭等);臂和腿的工作(如卡車、拖拉機或建筑設備等運輸操作);Ⅲ級(重勞動)臂和軀干負荷工作(如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等)。IV級(極重勞動)大強度的挖掘、搬運，快到極限節(jié)律的極強活(1)人的某些感官的感受能力比起機器來要優(yōu)(2)一種信息通道發(fā)生障礙時可運用其他的通道進行補償；機器只能按設計的固定結構和方法輸入信息。(3)隨機應變，采取靈活的程序和策略處理問題。能學習和適應環(huán)境，能應付意外事件有良好的優(yōu)化(4)長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。(5)具有總結和利用經驗，除舊創(chuàng)新，改進工作的能(6)歸納和推理，歸納出一般結論，形成概念，并能創(chuàng)造、發(fā)明。(1)機器能平穩(wěn)而準確地輸出巨大的動力，輸出值域寬廣。(2)動作速度極快，信息傳遞、加工和反應的速度也極快。(3)運行的精度高，現(xiàn)代機器能做極高精度的精細工作；誤差隨機器精度提高而減(5)對特定信息的感受和反應能力一般比人高，如機器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波場等信號。(6)能同時完成多種操作，且可保持較高的效率和準確度。(7)能在惡劣的環(huán)境條件下工作，如機器在高壓、低壓、高溫、低溫、超重、缺氧、輻射、振動件下都可以很好地工作。人機關系人工操作自動化系統(tǒng)閉環(huán)系統(tǒng)第一節(jié)電氣事故及危害第二節(jié)觸電防護技術電擊(1)直接接觸電擊觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設備的外殼)故障狀態(tài)下的電擊。單線電擊：站在導電性地面或接地導體兩線電擊：不接地的人體兩個部位同時觸及跨步電壓電擊：進入地面帶電的區(qū)域電傷電弧溫度高達8000℃,可直接造成大面積、大深度燒弧光放電時，熔化了的熾熱金屬飛濺出來還會造成燙高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴重燒傷。(4)定義：電流通過人體由電能轉換成熱能造成的傷害。(3)皮膚金屬化定義：電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷(4)電烙印定義：電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑定義：電流作用于人體時，由于中樞神經強烈反射和肌肉強烈收縮等作用造成的機體組織斷裂、骨折等傷害。(6)電光眼定義：發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。(1)電性能作為絕緣結構，主要性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗。介電常數(shù)越大，極化過程越慢。隨著使用時間延長，力學性能將逐漸降低。(3)熱性能絕緣材料的熱性能包括耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏絕緣材料的耐熱性能用允許工作溫度來衡量。絕緣材料的阻燃性能用氧指數(shù)表示。氧指數(shù)在21%以下的材料為可燃性材料，氧指數(shù)在21%～27%自熄性材料，氧指數(shù)在27%以上的為阻燃性材料。軟化溫度是指固體絕緣材料在較高溫度下維持不變形的能力。(4)吸潮性能吸潮性能包括吸水性能和親水性能。木材屬于吸水性材料，玻璃屬于非吸水性材料、親水性材料，蠟和聚四氟乙烯屬于非親水性材(5)抗生物性能抗生物性能是材料抵御霉菌等生物性破壞的能力。①氣體絕緣擊穿是由碰撞電離導致的電擊穿。氣體擊穿后絕緣性能會很快恢②液體絕緣的擊穿特性與其純凈程度有關。液體絕緣擊穿后，絕緣性能只在一定程度上得到恢復。熱擊穿的特點是電壓作用時間較長，而擊穿電壓較低。(2)絕緣老化(3)絕緣損壞失去電氣性能、力學性能的現(xiàn)象。考點三、觸電防護技術一屏護和間距★★★屏護(1)遮欄高度不應小于1.7m,下部邊緣離地面高度不應大于0.1m。戶內柵欄高度不應小于1.2m;戶外柵欄高度不應小于1.5m。(2)金屬材料制成的屏護裝置，必須接地(接零)。(3)遮欄、柵欄等屏護裝置上應掛標示牌。出入口的門上應根據(jù)需要安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝間距(2)在10kV作業(yè)中，無遮欄時，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小于0.7m;有遮欄時，遮欄與帶(3)架空線路應避免跨越建筑物，架空線路不應跨越可燃材料屋頂?shù)慕ㄖ?4)導線與建筑物的最小距離如下表所示線路電壓(kV)垂直距離(m)水平距離(m)(5)架空線路應與有爆炸危險的廠房和有火災危險的廠房保持必需的防火間距。(6)架空線路斷線接地時，為了防止跨步電壓傷人，在離接地點4～8m范圍內，不能隨意進考點要點IT系統(tǒng)(1)設備外殼通過低電阻接地，限制故障電壓在安全范圍以內，這就(3)只有在不接地配電網中，單相接地電流較小，才有可能通過保護(4)保護接地適用于各種不接地配電網(例如電力煉鋼、大醫(yī)院的手(5)在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻Re≤40。(1)第一個字母T表示電源直接接地，第二個字母T表示電氣設備外(3)由于Re和R同在一個數(shù)量級，漏電設備對地電壓一般不能降低到(5)在TT系統(tǒng)中應使用漏電保護裝置(剩余電流保護裝置)或具有同(6)TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進低壓電源的小型用戶。(例如路燈、村莊、農業(yè)用電等)考點五、觸電防護技術一接零保護★★(1)當某相帶電部分碰連設備外殼時，形成該相對零線的單相短路，短路電流促使線路上的短路保護元件迅速動作，從而把故障設備電源斷開，消除電擊危險。(2)保護接零也能在一定程度上降低漏電設備對地電壓。類別【TN—S】a)TN-S系統(tǒng)類別【TN—C】【TN—C】工作零線N與保護零線PE重合，即PEN線b)TN-C系統(tǒng)【TN—C—S】OO0c)TN-C-S系統(tǒng)TN系統(tǒng)速斷和限壓要求(3)為了實現(xiàn)保護接零要求，可以采用一般過電流保護裝置或剩余電流保護裝應用范圍(1)TN一S系統(tǒng)可用于有爆炸危險，或火災危險性較大，或安全要(2)TN一C-S系統(tǒng)宜用于廠內設有總變電站，廠內低壓配電的場所及(3)TN一C系統(tǒng)可用于無爆炸危險、火災危險性不大、用電設備較少、用電線路簡單且安全條件(4)在TN系統(tǒng)中使用了TT方式除非接地的設備裝有快速切斷故障的自動保護裝置(漏電保護裝置),否則不得在TN系統(tǒng)中混用重復接地作用(1)減輕零線斷開或接觸不良時電擊的危險性?？键c六、雙重絕緣、安全電壓和漏電保護★★★雙重絕緣是強化的絕緣結構，包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類具有雙重絕緣的電氣設備屬于Ⅱ類設備?！净緱l件】(1)Ⅱ類設備工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣的絕緣電阻不得低緣電阻不得低于7MQ。(2)Ⅱ類設備在其明顯部位應有”回”形標(3)金屬容器內、隧道、水井、大面積接地導體等，工作地點漏電保護(醫(yī)—I類、醫(yī)院；生一生產；工一工地；戶一戶外；臨—臨時；水一水中；坐一插座)(1)屬于I類的移動式電氣設備及手持式電動工具(2)生產用的電氣設備(3)施工工地的電氣機械設備(4)安裝在戶外的電氣裝置(6)機關、學校、賓館、飯店、企事業(yè)單位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座回路(7)游泳池、噴水池、浴池的電氣設備(8)安裝在水中的供電線路和設備(9)醫(yī)院中可能直接接觸人體的電氣醫(yī)用設備第三節(jié)電氣防火防爆技術、第四節(jié)雷擊和靜電防護技術電氣引燃源(1)危險溫度①短路②接觸不良③過載④鐵芯過熱⑤散熱不良⑥漏電⑦機械故障⑧電壓過高或過低⑨電熱器具和照明關鍵詞應試：1.電氣設備長時間運轉，不會導致設備過熱；2.電氣設備長時間故障運轉，會導致設備過熱；3.載荷(負載)過大(卡死),導致設備過熱；4.電機空轉，不一定導致設備過熱；(2)電火花和電弧(工作火花一通斷和電刷、事故火花一故障)危險物質I類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；【注】Ⅲ類爆炸性物質中，ⅢIA為可燃性飛絮；ⅢB為非導電性粉塵；ⅢC為導電性粉塵。【氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境】(2)1區(qū)，指正常運行時可能出現(xiàn)(預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))爆炸性氣體、蒸氣或薄霧，能形成【粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境】(1)20區(qū)?？諝庵械目扇夹苑蹓m云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)(2)21區(qū)。在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)0區(qū)、20區(qū)對應的是連續(xù)級釋放源，爆炸2區(qū)、22區(qū)對應的是二級釋放源，爆炸性介質短時間/短暫出現(xiàn)區(qū)域(1)釋放源是劃分爆炸危險區(qū)域的基礎，分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源和二級釋放源。(3)存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；(4)如通風良好，應降低爆炸危險區(qū)域等級；如通風不良，應提高爆炸危險區(qū)域等(5)在障礙物、凹坑和死角處，應局部提高爆炸危險區(qū)域等防爆電氣(1)保護級別(EPL)用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的I類設備的EPL分為M用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級。用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設備的EPL分為Da、Db、Dc三級。Ma、Ga、Da備具有“很高”的保護級別，不會Mb、Gb、Db備具有“高”的保護級別，正常運行、預期故障時不Gc、Dc具有“加強”的保護級別，在正常運行過程(2)防爆電氣設備的標志隔爆型(d)、增安型(e)、本質安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無火花型(n)、澆封型(m)考點要點雷電的危害(3)設備和設施毀壞；(4)大規(guī)模停電防雷分類防雷建筑物制造、使用或儲存火炸藥及制品，且會引起爆炸、爆轟，造成巨大制造、使用或儲存火炸藥及制品，但不易引物關鍵詞：省具有0區(qū)、20區(qū)爆炸危險場所的1區(qū)、21區(qū)爆炸危險場所，且因電火花引爆會造成巨大破壞和人身傷亡的建筑物1區(qū)、21區(qū)爆炸危險場所，但電火花引爆不國家級重點文物保護的建筑物；國家級的會堂、辦公樓、檔案館，大型展覽館，大型機場航站樓，大型火車站，大型港口客運站，大型旅游建筑，國賓館，大型城市的重要動力設施；國家級計算中心、國際通訊樞紐；國際特級和甲級大型體育館。護的建筑物和省級檔案館防雷裝置(1)接閃器(2)避雷器和電涌保護器無論哪種電涌保護器，無沖擊波時都表現(xiàn)為高阻抗，沖擊到來時急劇轉變?yōu)榈妥杩埂?3)引下線引下線截面銹蝕30%以上者也應予以更換(與接閃器結合記憶(4)防雷接地裝置≤5×5或≤6×4m≤10×10或≤12×8m≤20×20或≤24×16m防雷技術(2)第二類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于2m;(3)不能滿足間距要求時應予跨接，即進行等電位聯(lián)接?？键c三、靜電防護技術★★★靜電特點(1)靜電電壓高人體靜電可達一萬多伏。(2)靜電泄露慢靜電泄漏有兩條途徑：一條是絕緣體表面，即表面電阻；一條是內部，即體積電阻。電阻率越高時間越長(3)多種放電形式防護措施(1)環(huán)境危險程度控制①取代易燃介質(2)工藝控制工藝控制是從材料的選用、摩擦速度或流速的限制、靜電松弛過程的增強、取措施，限制和避免靜電的產生和積累(3)接地(4)增濕為防止大量帶電，相對濕度應在50%以上。不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電(5)抗靜電添加劑(6)靜電消除器靜電消除器主要用來消除非導體上的靜電(與接地結合記憶)第五節(jié)電氣裝置安全技術第二位數(shù)字：防水進入的等級(防水)防塵性能無防護0無防護防護大于50mm的固體1防滴防護大于12.5mm的固體215°防滴防護大于2.5mm的固體3防護大于1mm的固體4防濺防塵5防噴水678(2)電氣設備觸電防護分類0類：設備僅依靠基本絕緣來防止觸電。設備外殼可以用絕緣材料也可以用金屬材設備也是依靠基本絕緣來防止觸電的，也可以有Ⅱ類結構或Ⅲ類結構的部件I類：設備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。自設備內部有接地端子引出的專用的保護芯線的帶有保護插頭的電源線。也可以有Ⅱ類結構或Ⅲ類結構的部設備具有雙重絕緣和加強絕緣的結構。Ⅱ類設備可以有Ⅲ類結構的部這種設備依靠安全特低電壓供電以防止觸電。Ⅲ類設備內電壓不得高于安全特低電壓。(3)低壓保護電器的特點和性能【熱繼電器】【熔斷器】熔斷器可用作短路保護元件；在有沖擊電流出現(xiàn)的線路上，熔斷器不可用作過載保護元【教材改版】單相設備的相線和中性線應裝設雙極開關，中性線上不應裝有熔斷高壓電氣(1)變、配電站安全要求【變、配電站位置】變、配電站應避開易燃易爆場所；應設在企業(yè)的上風側，并不得設在容易沉積粉塵和纖維的場所；不應設在人員密集的場所。【建筑結構】變、配電站各間隔的門應向外開啟；門的兩面都有配電裝置時，門應能向兩個方向開啟。長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少應有兩個門。長度大于8m的配電裝置【間距、屏護和隔離】高壓裝置應有完善的屏護、遮欄。進風口宜在下方，出風口宜在上方。但裝有六氟化硫裝置的房間，排風系統(tǒng)的出風口應在下方。油浸式變壓器應裝有氣體保護，干式變壓器應裝有溫控保護等。(2)變壓器油浸式變壓器不但火災危險性較大，而且還有爆炸危干式變壓器沒有油箱和變壓器油，在很大程度上排除了火災、爆炸隱患。(3)高壓開關①高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯(lián)使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔②高壓負荷開關必須串聯(lián)有高壓熔斷器。由熔斷器切斷短路電流。負荷開關只用來操作負荷電流。③隔離開關不具備操作負荷電流的能力。切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離(3)接地電阻測量儀(搖表)第三章特種設備安全技術第一節(jié)特種設備的基礎知識(2)按鍋爐產生的蒸汽壓力分為超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐(3)按鍋爐的蒸發(fā)量分為大型、中型、小型鍋(5)按燃料種類分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電熱鍋爐、余熱鍋爐、廢料鍋(6)按燃燒方式分為層燃爐、室燃爐、旋風爐和流化床燃燒鍋①層燃爐采用火床燃燒，主要用于工業(yè)鍋爐；(燃燒不完全)②室燃爐采用火室燃燒，主要用于電站鍋爐和容量較大的工業(yè)鍋爐，燃料(油、氣和煤粉)以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨空氣噴入爐膛燃燒。(停留時間短)③旋風爐采用旋風燃燒，旋風燃燒是燃料(粗煤粉或煤屑)和空氣在高溫的旋風筒④流化床燃燒鍋爐(沸騰爐)送入爐排的空氣流速較高，使大粒燃煤在爐排上面的流化床中翻騰燃燒，小粒燃煤隨空氣上升并燃燒。宜用于燃用劣質燃料，主要用于工業(yè)鍋壓力容器的按《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》劃分為三類(I、Ⅱ、Ⅲ類(1)首先將壓力容器的介質分為兩組(分組)第一組介質：毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣第二組介質：由除第一組以外的介質組成，如毒性程度為中度危害以下的化學介質，包括水蒸氣、(2)按照介質特性分組后選擇分類圖，再根據(jù)設計壓力P(單位為MPa)和出坐標點，確定容器類別?？键c二、特種設備事故-鍋爐事故★★★(1)缺水事故處理：首先判斷缺水程度，再酌情予以處理。輕微缺水：立即向鍋爐上水；水位仍不能恢復正常，應立即停爐檢查?，F(xiàn)象：水位高于水位表最高安全水位刻度線，看不到水位，但表內發(fā)處理：應沖洗水位表，檢查水位表有無故障；確認滿水后，應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟關閉排污閥及各疏水閥。(3)汽水共騰①鍋水品質太差；②負荷增加和壓力降低過快。處理：減弱燃燒力度，降低負荷，關小主汽閥；加強蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污(4)鍋爐爆管爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破，包括水冷壁、對流管束管子爆破。通常必須緊省煤器損壞時，給水流量不正常的大于蒸汽流量；嚴重時，鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升煤器煙道內有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風機電流增省煤器損壞時，如能通過直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經旁通煙道流器修理(可分式省煤器),否則必須停爐進行修(6)過熱器損壞過熱器損壞主要指過熱器爆管。這種事故發(fā)生后，蒸汽流量明顯下降，且不正常的小于給水流量；(7)水擊事故①閥門關閉或開啟過快。④上鍋筒進水過快，蒸汽與水溫差大；下鍋筒進汽過快，蒸汽與水溫差(8)爐膛爆炸事故點火升壓階段的安全注意防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5～10min,沒有中的監(jiān)督調節(jié)停爐及停爐(1)正常停爐相應的減少鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。為防止鍋常停爐的4～6h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h,在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。(2)緊急停爐停爐步驟：立即停止添加燃料和送風，減弱引風；同時，熄滅爐膛內的燃料；門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質要打開放空管，將介質通過接管(2)如果屬超溫引起的超壓，還要通過水噴淋冷卻以降(3)壓力容器發(fā)生泄漏時，馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。使用過程中，發(fā)生下列現(xiàn)象立即采取緊急措施，停止生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象；③安全附件失效；⑥充裝過量(1)介質壓力、溫度超過材料允許使用范圍且采取措施后仍不見效；(2)管道及管件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏或異常振動、聲響等；(3)安全保護裝置失效；(4)發(fā)生火災等事故且直接威脅正常安全運行；因為帶壓堵漏的特殊性，以下緊急情況不能采取帶壓堵漏技術：(1)毒性極大的介質管道。(2)管道受壓元件因裂紋而產生泄漏。(4)由于介質泄漏使螺栓承受高于設計使用溫度的管道。(5)泄漏特別嚴重，壓力高、介質易燃易爆或有腐蝕性的管道。(6)現(xiàn)場安全措施不符合要求的管道?？键c五、特種設備事故-起重機械★★★吊裝繩破斷的原因有：吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°),使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當，或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物，造成吊裝繩第二節(jié)鍋爐安全技術第三節(jié)氣瓶安全技術蒸汽鍋爐鍋筒至少應當裝設2個彼此獨立的直讀式水位表，符1)額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的鍋爐2)額定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐3)裝設兩套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐4)電加熱鍋爐點火升壓階意事項防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5～10min,沒有風機的可自然通風5～10mi點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，一定要重行中的監(jiān)督鍋爐運行允許水位保持在正常水位線上下50mm內波停爐及停爐(1)正常停爐鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時逐漸降低鍋爐負荷，對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷螅L機至少要繼續(xù)引風5min以上。為防止鍋常停爐的4～6h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。(2)緊急停爐停爐步驟：立即停止添加燃料和送風，減弱引風；同時，熄滅爐膛內的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。考點定義瓶閥(2)與乙炔接觸的瓶閥材料，選用含銅量小于65%的銅合金瓶帽和氣瓶保護罩或者固定式瓶帽應當具有良好的抗撞擊(1)易熔合金塞裝置②用于溶解乙炔的易熔合金塞裝置，其公稱動作溫度為100℃。③車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為110℃。(2)復合裝置瓶。(3)安全泄壓裝置要求③盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體、溶解乙炔氣⑤爆破片-易熔合金塞復合裝置中的爆破片，應當置于與瓶內介質接觸的一側。防震圈氣瓶的日常管理(1)氣瓶裝卸運輸①當人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須二⑦運輸車輛應具有固定氣瓶的相應裝置，散裝直立氣瓶高出欄板部分不應大于氣瓶高度的1/4。【教材新增】橫放時，瓶端應朝向一方，高不得超過5層且不得超過車(2)氣瓶的貯存、保管①氣瓶瓶庫的建設必須經有關部門的批準。氣瓶的儲存必須⑤氣瓶放置應整齊，并佩戴瓶帽，立放時，應有防傾倒措施；橫放時，頭部朝向第四節(jié)壓力容器安全技術至第九節(jié)大型游樂設施安全技術考點一、壓力容器安全技術★★(每月)(4)測量調控裝置(5)附屬儀器儀表是否完好(6)各密封面有無泄漏(7)以及其他異常情況(1)安全閥安全閥與爆破片裝置的組合(并聯(lián)、出口串聯(lián)、進口串聯(lián))安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。當安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置(1)安全閥和爆破片裝置組合的泄放能力應滿足要(2)爆破片破裂后的泄放面積應不小于安全閥進口面積，同時應保證爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。安全閥注：爆破片串聯(lián)在安全閥的入口側，解決內部介質含有固體顆粒物、粘性較大等全閥的場景。此外，安全閥爆破片串聯(lián)，泄放損耗量當安全閥出口側串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：(1)容器內介質應是潔凈的，不含膠著物質或阻塞物質。(2)安全閥泄放能力應滿足要求。(3)當安全閥與爆破片之間存在背壓時，仍能正常開啟。(4)爆破片的泄放面積不得小于安全閥的泄壓面積。(5)安全閥與爆破片裝置之間應設置放空管或排污管，以防止該空間的壓力累注：爆破片串聯(lián)在安全閥的出口側，解決外部環(huán)境壓力波動劇烈、腐蝕性環(huán)境等全閥的場景。此外，安全閥爆破片串聯(lián)，泄放損耗量小。(2)爆破片(3)爆破帽(4)易熔塞(5)緊急切斷閥(1)壓力計(2)液位計(3)溫度計(2)保持完好的防腐層。少包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及其運行狀況和壓不能帶壓堵漏的情況(1)毒性極大的介質管道。(3)管道腐蝕、沖刷壁厚狀況不清。(4)由于介質泄漏使螺栓承受高于設計使用溫(5)泄漏特別嚴重(當量直徑大于10mm),壓力高、介質易燃易爆或有典型壓力管道(1)管道焊接缺陷造成破壞(2)管系振動破壞(3)液擊破壞預防(4)疲勞破壞(5)蠕變破壞(6)地質災害造成長輸油氣管道破壞(7)管道第三方破壞(8)長輸管道腐蝕破壞(1)重物墜落事故(指物)(2)擠傷事故(3)墜落事故(指人)(4)觸電事故(5)機體毀壞事故司機、指揮、司索工均應持證上崗。起重機械使用單位應定期進行自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。(1)年度檢查。每年1次，停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大械經受9級以上大風之后，使用前應做全面檢(2)每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件的狀態(tài)，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作制器等。停用1個月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查。軌道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運安全操作(1)開機前確認安全狀態(tài)方可開機。①所有控制器置零；②起重機上和作業(yè)區(qū)內沒有無關人員；③運行范圍無障礙物；(2)開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。(4)嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。(5)吊載接近或達到額定值，或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時，查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問(6)起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求。(7)工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。重啟前應檢(8)有主、副兩套起升機構的，不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機除外司索工安全操作個過程中(特別是重物懸掛在空中時),指揮者和司索工都不得擅離職守，應密切注意觀察吊物及周(6)司索工“五不掛”考點五、場(廠)內專用機動車輛事故和安全技術★★★停用1年以上、發(fā)生重大車輛事故等的車輛，使用前都應做全面檢①安全裝置、制動器、離合器等有無異常；②重要零部件(吊具、貨叉、鏟、斗及輔具)的狀態(tài)；③電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；(2)貨叉必須符合相關標準，并通過重復加載的載荷試驗檢(3)起升貨叉架的鏈條，需進行極限拉伸載荷和檢驗載荷試(4)液壓系統(tǒng)必須設置安全閥，最常用的是溢流安全閥。(5)對于叉車等起升高度超過1.8m的工業(yè)車輛，必須設置護頂架。護頂架應進行靜態(tài)和(2)叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中(3)物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。(4)兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。(5)不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。(6)叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導。(8)嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。定義設計運行線速度≥2m/s(1)年度檢查：每年進行一次全面檢查。(2)月度檢查：①安全裝置；②動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)；③繩索、鏈條和乘坐物；④控制電路與電氣元件；⑤備用電源。(3)每日檢查：①控制裝置、限速裝置、制動裝置和其他安全裝置；②重要部位(軌道、車輪)正常；③門的聯(lián)鎖開關及安全帶完好；④運行正常，無噪聲振動；⑤易磨損件狀況；⑥潤滑點的檢查和添加潤滑油。第四章防火防爆安全技術三要素：氧化劑、可燃物、熱源(溫度、點火源)必要條件：①存在可燃物；②存在氧化物(助燃物);③熱源；④未受到抑制的鏈式反應條件(三要素加鏈式)指可燃氣體由噴口(管口或容器泄漏口)噴出，在噴口處與空氣中的氧互相擴散并有足夠能量的點火源時形成的燃燒。如天然氣井口發(fā)生的井噴燃燒、普通打火機的燃燒、放空火(2)預混燃燒(混合燃燒)可燃氣體與空氣通過旋流器進行充分混合，并形成一定濃度的可燃氣體混合物，被點燒或爆炸。如家用燃氣灶火焰、接力用火炬的火焰(奧運火炬)、氣體切割焊接、氣體紙張、棉、麻、毛及合成的高分子材料等的燃(5)表面燃燒如木炭、焦炭，以及鋁、鎂、鐵、鎢等金屬的燃A類火災(固體物質火災)例如：木材、棉、毛、麻、紙。B類火災(液體和可熔化的固體物質火災)例如：汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火C類火災(氣體火災)例如：煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。D類火災(金屬火災)例如：鉀、鈉、鎂，鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災E類火災(帶電火災)例如：發(fā)電機、電纜、家用電器等。F類火災(烹飪器具內烹飪物火災)例如：動植物油脂等。(1)引燃能(最小點火能)影響其反應發(fā)生的因素包括溫度、釋放的能量、熱量和加熱時閃燃是在一定溫度下，在可燃液體表面上能產生足夠的可燃蒸氣，遇火能產生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象。發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該物質的閃點。一般情況下閃點越低，火災危險性越大。(4)燃點(著火點)一般情況燃點越低，火災危險性越大。(5)自燃點液體和固體可燃物受熱分解并析出來的可燃氣體揮發(fā)物越多(同一物質不同條件)可燃物粉碎得越細，其自燃點越低。一般情況下，密度越大(不同物質),閃點越高而自燃點越低。(1)爆炸過程高速進行；(2)爆炸點附近壓力急劇升高，伴有溫度升高；(3)發(fā)出或大或小的響聲；(4)周圍介質發(fā)生震動或鄰近的物質遭到破【注】爆炸最主要特征是爆炸點及其周圍壓力急劇升高。按照爆炸的速度，爆炸可分為：(1)爆燃(燃爆):是一種以亞音速傳播的燃燒波。(2)爆炸(3)爆轟：突然引起極高壓力，并產生超音速“沖擊波”。作用(1)沖擊波(2)碎片沖擊(3)震蕩作用(4)次生事故四氟乙烯【注】以上氣體即使在沒有氧氣的情況下，也能被點燃爆炸。(1)擴散階段(2)感應階段(3)化學反應階段爆炸下限：能夠爆炸的最低濃度；爆炸上限：能發(fā)生爆炸的最高濃度。危險度H:爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度之比值。響因素(1)溫度的影響初始溫度越高，活化分子增加，爆炸極限范圍越寬，爆炸危險性增加。(2)壓力的影響爆炸危險性增加。(3)惰性介質的影響在混合氣體中加入惰性氣體，隨著惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小。當惰性氣體濃度增某一數(shù)值時，爆炸上下限趨于一致，使混合氣體不發(fā)生爆炸。惰性氣體對爆炸上炸上限迅速下降。同理，氧氣含量對爆炸上限提高得更多。(4)爆炸容器的影響容器材料的傳熱性好，管徑越細，火焰在其中越難傳播，爆炸極限范圍變小。(5)點火源的影響點火源活化能量越大，加熱面積越大，作用時間越長，爆炸極限范圍也越特點(1)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大。(2)爆炸感應期較長。(4)中毒的危險。粉塵爆炸過程與可燃氣爆炸相似，但有兩點區(qū)別：一是粉塵爆炸所需的點火能要大得多；二是在可燃氣爆炸中，促使溫度上升的傳熱方式主要是熱傳導；而在粉塵爆炸中，熱輻射的作用大。響因素粉塵粒度越細，分散度越高，可燃氣體和氧的含量越大，火源強度、初始溫度越高，濕及灰分越少，爆炸極限范圍越大，粉塵爆炸危險性也就越大。當粉塵粒度越細，接觸表面越大，則反應速度越快，爆炸上升速率就越大。點火源及其控制(1)明火①加熱易燃物料時，要盡量避免采用明火設備，而宜采用熱水或其他介③對于有飛濺火花的加熱裝置，應布置在上述設的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.2%。(2)摩擦和撞擊(3)化學能和太陽能爆炸控制(1)惰性氣體保護(2)系統(tǒng)密閉和正壓操作①當設備內部充滿易爆物質時，要采用正壓操作，以防外部空②對爆炸危險度大的可燃氣體以及危險設備和系統(tǒng)(3)廠房通風(良好的通風是1/4)(4)以不燃溶劑代替可燃溶劑(5)危險物品的儲存①爆炸物品、易燃液體、遇水或空氣能自燃的物品、易燃固體、能引起燃燒的物品必②易燃氣體、助燃氣體、氧化劑、有毒物品僅可與惰性氣體一同存放。③火星熄滅器(防火罩、防火帽)的組成高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇、硝酸鍶、四氧化三鎂鋁合金粉、鋁粉、鈦粉、鋁渣、鈦粉、木炭、硫黃、苯甲酸鉀、苯二甲酸氫酚醛樹脂、淀粉、蟲膠、聚乙烯醇、硝化棉、單基火藥、硝基漆、桃膠、糊精。(4)添加劑(2)燃燒特性(3)力學特性(4)安全性檢測(2)撞擊感度(3)靜電感度(4)爆發(fā)點(5)相容性(內相容性、外相容性)(6)吸濕性(7)水分測定(8)PH測定(1)內部距離危險品生產區(qū)內危險性建筑物之間以及危險性建筑物與周圍其他建(構)筑物之間的距工廠危險品生產區(qū)內危險性建筑與周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠住宅區(qū)的距離。(1)工業(yè)炸藥乳化炸藥、銨梯類炸藥、膨化硝銨炸藥、水膠炸(2)工業(yè)雷管如工業(yè)導火索、工業(yè)導爆索、切割索、塑料導爆管、引火(4)其他民用爆品如安全氣囊用點火具、特殊用途煙火制品、海上救生煙火信號(5)原材料如梯恩梯(TNT)、工業(yè)黑索今(RDX)、民用推進劑、太安(PETN)、黑火藥、起爆藥、硝酸銨(1)硝酸銨儲存過程中會發(fā)生自然分解，放出熱量。當環(huán)境具備一定的條件時熱量聚集，當溫度達到爆(2)油相材料都是易燃危險品，儲存時遇到高溫、氧化劑等，易發(fā)生燃燒而引起燃燒事(3)乳化炸藥的運輸可能發(fā)生翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情，會引起乳化炸藥的燃燒或爆消防設施(1)火災自動報警系統(tǒng)(2)自動滅火系統(tǒng)(3)防排煙與通風空調系統(tǒng)(4)火災應急廣播與警報裝置(1)滅火器滅