隧道機電工程施工安全專項方案

PAGE3隧道機電工程施工安全專項方案1、隧道監(jiān)控系統(tǒng)閉路電視系統(tǒng)安裝(1)工作內(nèi)容：攝像機安裝，CCTV系統(tǒng)線纜敷設，光纜連接，光端機安裝等。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)為保證閉路電視系統(tǒng)圖像質(zhì)量，在該系統(tǒng)施工時要對以下施工工序給予特別的注意：對現(xiàn)場攝像機的安裝位置要仔細考慮，保證攝像機能捕捉到高速公路或隧道管理所必須的清晰、全面的圖像。此外，要仔細調(diào)整攝像機的安裝角度、方向，盡量避免燈光、陽光對攝像機圖像的影響。為了保證視頻圖像可靠處理與傳輸，必要按設備安裝要求，保證設備的良好接地。視頻設備的布線，要保證信號信與電力線之間的屏蔽，避免電力線或者其它線纜對視頻信號的干擾。(4)對攝像機的基礎和法蘭、安裝位置以及安裝支架進行確認。(5)對攝像機的電源箱進行安裝，同時安裝光端機在電源箱體內(nèi)。(6)攝像機的云臺、防護罩可靠地固定在攝像機立柱上，避免以后的維修次數(shù)。(7)光纜與光端機的連接由通信系統(tǒng)的人員指導進行，尾纖、接續(xù)盒的安裝按照通信規(guī)程進行。(8)采用監(jiān)視器對每個攝像機進行現(xiàn)地測試，調(diào)整攝像機的鏡頭位置，保證最佳的視覺位置。(9)所有設備安裝自檢完成后，等待與中心的CCTV系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試?？勺兦閳蟀?1)工作內(nèi)容：小型可變情報板、門架式可變情報板的安裝。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)由班長帶隊提前進場，勘察現(xiàn)場狀況。與政府部門和業(yè)主接洽辦好入場的一切必要手續(xù)。(4)了解道路和交通實況，確定施工的具體方案（貨物運輸行走路線、施工時段安排等）。(5)檢查供電、通訊及基礎結(jié)構(gòu)等外部條件到位情況。(6)龍門架和立柱及板面吊裝事先要做好各種充分準備，包括電氧焊設備、各種緊固件安裝尺寸公差配合檢測等，確保一次吊裝成功。(7)可變情報板吊裝通常須占兩個車道，將視具體情況對路面實行全封或半封。必要時也在夜間實施。(8)電氣調(diào)試包括情報板內(nèi)部電氣線路連線、電力線路和通訊線路的布線、連線，直至自檢顯示成功。(9)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。先通過手提電腦在現(xiàn)場進行聯(lián)調(diào)。在此基礎上進行遠程監(jiān)控中心計算機控制聯(lián)調(diào)。機房裝修分中心設備裝修工程主要包括防靜電地板敷設、監(jiān)視器墻安裝、控制臺安裝、設備機柜安裝、空調(diào)安裝以及其它為安放、固定、支撐機電設備而必須事先安裝的結(jié)構(gòu)件。其中重要的分項工程是監(jiān)視器墻安裝、控制臺安裝、空調(diào)設備安裝、防靜電地板敷設。(1)工作內(nèi)容：監(jiān)視器墻的安裝、控制臺的安裝、機柜及其它附屬設備的安裝。(2)人員組織：技術(shù)工人。(3)清掃室內(nèi)地面，安裝支架，調(diào)平后，敷設防靜電地板。(4)控制臺采用高密度聚脂防火板材料。(5)在實現(xiàn)控制功能情況下，控制臺各部分尺寸比例恰當，造型美觀，其設計和布設應符合人體工程學，為操作人員提供輕松、舒適的操作環(huán)境。(6)整個控制臺布置應合理、方便操作，并采用嵌入式結(jié)構(gòu)。(7)控制臺表面涂層不應反光，經(jīng)長時間操作后，操作人員不會產(chǎn)生明顯刺眼等不適感。(8)控制臺的各種連接纜、線應由下部引入，其背部設活動開啟門，門內(nèi)上部安放計算機主機、以太網(wǎng)交換機等設備，門內(nèi)下部為配線區(qū)，電源電纜和信號電纜分開鋪設，或?qū)㈦娎|加屏蔽，要達到業(yè)主所要求的安全標準。(9)固定監(jiān)視器墻支架，調(diào)整方向后，安裝監(jiān)視器、大屏幕投影設備。(10)安裝控制臺及設備機柜，擺放設備，進行單機通電測試。(11)根據(jù)工程進度情況，確定聯(lián)調(diào)時間隧道交通檢測與控制系統(tǒng)(1)工作內(nèi)容：隧道本地區(qū)域控制器、CO/VI檢測器、亮度檢測器、火災報警系統(tǒng)等。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)在設備安裝前，行檢查用于安裝、固定各設備的的基礎、桿、架等是否符合要求，不符合要求的，必須重做。(4)隧道本地區(qū)域控制器、CO/VI檢測器、網(wǎng)速風向檢測器、亮度檢測器等設備可同時進行安裝(5)以上各設備在安裝前，如果有條件，可先加電測試，確保功能正常。(6)接線完成后，可在不加入控制對象的情況下接入各檢測設備進行調(diào)整與測試，經(jīng)過測試，證明各控制功能正常后，可接入被控設備（通風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等）進行調(diào)整與測試。緊急電話設備安裝(1)工作內(nèi)容：緊急電話安裝及測試。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)緊急電話設備主要是指外場電話機的安裝，緊急電話電纜的敷設參見“電纜工程”部分。(4)外場電話機的安裝包括基礎制作、接地裝置安裝、電話機箱安裝、接線等過程。(5)首先檢查基礎是否符合安裝要求，如水平度、線纜管道是否預留等。如果不符合安裝要求，則我方將與監(jiān)理工程師聯(lián)系予以解決。(6)然后進行接地裝置安裝，保證接地電阻小于4歐。(7)進行緊急電話機箱的安裝，安裝過程中注意機箱水平，避免粗暴施工，愛護箱體。(8)接線：包括音頻線、蓄電池電源線、接地線等。2、供配電系統(tǒng)電纜敷設(1)工作內(nèi)容：室外的監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、收費系統(tǒng)及隧道監(jiān)控系統(tǒng)電力電纜與其它電纜的敷設。(2)施工人員：電工、電力工工程師。(3)施工前由班長負責，依據(jù)聯(lián)合設計文件和圖紙，對現(xiàn)場實際的電纜敷設路由進行考察，繪制出詳細的線纜敷設路由圖，并報系統(tǒng)工程師和監(jiān)理工程師批準方能進行放纜工作。(4)放纜的具體做法嚴格按照招標文件和國家相關標準進行施工，堅決杜絕野蠻施工和隱蔽工程作假的現(xiàn)象發(fā)生。(5)直埋式鎧裝電纜的埋設深度為700mm以上，電纜如必要則增加蓋磚保護。電纜溝的底層無明顯石塊或尖銳物，如果不滿足則鋪砂子或細土，鋪設電纜后再覆蓋第二層砂子或細土。砂子或細土保證不能有石子或其他尖利物。(6)電纜外表絕緣層完好，無機械損傷和扭曲現(xiàn)象，絕緣電阻在5MΩ以上。(7)電纜敷設時及時編掛標號牌，電纜排列做到橫成行、豎成列，引出方向和余量一致，相互間距一致，力求電纜排列整齊美觀，便于維護。(8)電纜敷設時必須留有一定的余量，余量長度按規(guī)范規(guī)定，并做好盤條標記。電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定，控纜盡量避免有中間接頭。(9)電纜頭的制作必須整齊牢固，并進行搪錫處理，符合有關規(guī)范規(guī)定。對于電力電纜的接頭盡量少，必須有接頭時嚴格按照加護套的方式進行，保證接頭部的壓降符合國家標準。電纜敷設施工工藝框圖電纜敷設施工工藝框圖敷設電纜電纜終端頭、中間頭制作繪制電纜走向圖測試、驗收電纜檢查、測試挖管溝、架設線槽結(jié)束施工準備編掛標識牌電纜支架、橋架及線槽的配制安裝(1)工作內(nèi)容：電纜支架、橋架及線槽的配制安裝。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝牢固，配件齊全，所有螺栓要擰緊。(4)橋架的固定支架按設計要求施工，一般水平橋架間距2m，垂直橋架1.5m。(5)橋架、支架一般選用M10或M12的金屬膨脹螺栓固定，最好選用廠家配套的定型產(chǎn)品。(6)安裝橋架時，橋架蓋板先拆下分別保管，待電纜敷設后再統(tǒng)一裝上。(7)線槽安裝牢固，橫平豎直，避免與其他設備相碰。電氣管線的施工(1)工作內(nèi)容：電氣管線的施工。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)鍍鋅管之間連接采用絲接，接頭處跨焊或螺接導體作接地保護，管子與燈頭盒、接線盒之間加鈉子線或保護圈連接，連接處用導體跨接。非金屬管要用承插連接并加密封圈，另敷設接地扁鋼作接地體。(4)鍍鋅管電纜保護管與本系統(tǒng)的相應接地網(wǎng)可靠接地，接地電阻小于4Ω。保護管的彎曲半徑按規(guī)范要求制作，一般大于6D，不得彎扁。(5)管內(nèi)穿線不超過管子內(nèi)總面積的40%，管內(nèi)導線避免有接頭，鋼管管口加套保護。(6)穿線前先清除管內(nèi)雜物，以免損傷導線絕緣層和芯線。電纜穿管用人工拖拉，并用導輥導向減阻，杜絕用機械設備強制牽掛電纜，以免引起電纜變形和斷裂。(7)埋地或埋砼管伸入手井孔的長度符合設計要求和施工規(guī)范要求，并在地面上加設電纜樁指示電纜方位和走向。柴油發(fā)電機組(1)工作內(nèi)容：柴油發(fā)電機組及附屬設備的安裝。(2)施工人員：電工、普通工人、電氣工程師。(3)每個柴油發(fā)電機房進、排風口外側(cè)全部采用鋁合金防水百葉，內(nèi)側(cè)為自動風閥，中間為鍍鋅鋼板通道，達到通風順暢，風閥開關達到全自動。執(zhí)行器為進口配套設備。(4)機組固定用直徑為12mm×100mm膨脹螺絲固定兩側(cè)，達到機組平穩(wěn)正常運行。(5)排風管使用鋼筋和螺旋扣固定，一端固定在棚頂，另一端垂直于煙管固定在消音器上。(6)水箱與排風閥之間用帆布做軟性連接，使發(fā)電機產(chǎn)生的熱量100％排放到室外，達到冷卻機的目的。(7)發(fā)電機組按設備所規(guī)定的施工要求正確安裝，安裝位置達到機房的整體美觀，帶載運行穩(wěn)定，與市電切換正常。(8)風閥的安裝要滿足排風要求，正確安放，達到穩(wěn)固、整體外觀美，施工中使用的水泥、磚等材料要符合國家標準。(9)柴油發(fā)電機組的周圍應有足夠的空間，以便于機組的冷卻、操作和維護保養(yǎng)。一般說來，周圍1～1.5米，上部1.5～2米以內(nèi)不允許有任何其它物體。低壓配電柜、電力監(jiān)控儀表盤的安裝(1)工作內(nèi)容：低壓配電柜、儀表盤的安裝。(2)施工人員：電工。(3)在室內(nèi)裝飾工程和室內(nèi)地坪完成之后進行。(4)安裝牢固，連接緊密，并與地面垂直，其誤差不大于柜高的1.5/1000，盤面間接縫小于2mm。(5)配電柜、儀表盤、控制柜具有良好的接地。安裝好的柜、盤盤面油漆完好；回路名稱及部件標號齊全正確，柜內(nèi)外清潔。(6)盡量裝在非震動場所，如有較大震動，我方將提請業(yè)主與設計單位聯(lián)系選用防震的電氣元件及儀表單元。(7)電源進線及母線的連接按規(guī)范及國際通行的相色標示，相序正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進線電源的對穩(wěn)性。(8)二次回路的檢查、送電及功能測試時按原理圖、元件布置圖、接線圖進行初審，合格后檢查電氣回路，信號回路接線牢固可靠，并進行送電前的絕緣電阻測試檢查，絕緣電阻達到5MΩ以上，然后按前后調(diào)試的順序分段、分路試通及測試每路的功能。3、通風系統(tǒng)隧道射流風機安裝(1)工作內(nèi)容：隧道射流風機吊裝。(2)施工人員：電工、電氣工程師。(3)為保證風機安裝的質(zhì)量，在安裝過程中，我方要求施工隊伍嚴格遵守下列工序的要求：制作、安裝預埋件必須使用合格材料，嚴格按工藝要求施工，保證預埋件強度。制作、安裝風機支架等延伸件，不但要選擇合格材料，還應當充分考慮形狀的合理、與現(xiàn)場固定位置銜接的可靠。風機施工中有大量的焊接工序，進行焊接作業(yè)的施工人員必須取得合格的崗位證書方可進行相關操作。考慮到風機安裝中難度與重要性，為避免安裝過程中損壞風機，影響工程進度，我方將要求施工隊使用合適的輔助安裝工具。(4)檢查隧道內(nèi)風機安裝預埋鋼板，測量預埋鋼板的高度，大小及預埋位置是否符合設計圖紙要求。(5)針對風機吊裝高度較高的特點，結(jié)合現(xiàn)場實際，制作一批便于吊裝、焊接施工使用的輔助設施；根據(jù)風機吊裝支架的圖紙，制作一個鋁合金模擬支架。(6)依據(jù)施工圖對風機支架位置進行定位，做好位置標記；找出路面中心線，根據(jù)圖紙，隧道中心線在路面中心線左側(cè)150mm，以路面中心線作為PH+0.0；在隧道中心線兩側(cè)各1500mm的位置起吊鉛錘，作為風機支架安裝底面的中心線，在隧道頂部預埋鋼板上確定每只風機支架安裝的縱向基準位置；確定兩組風機支架位置平行，并做好標記；(7)按照施工圖紙對風機安裝高度，同組風機之間的間距，以及同組風機安裝后允許的高度差，確定風機支架尺寸，具體操作如下：根據(jù)實際路面坡度，以路面中心為基準點，確定支架下預留高度；將模擬支架定位于已經(jīng)標記好的位置；制作一根標有支架預留高度標尺；在透明塑料軟管里注入加有顏色的水，根據(jù)支架下預留高度，利用塑料軟管內(nèi)液面確定支架水平；記錄支架尺寸參數(shù)，并作好位置記錄；(8)將數(shù)據(jù)提供給風機制造廠，做好的支架也按照相應的位置記錄做好標號。(9)支架安裝：利用支架懸掛預埋鋼板臨時焊接兩根Φ12圓鋼；在風機支架預留高度位置拉兩根水平線；用圓鋼固定Φ50鋼管，將鋼管直立于地面；依據(jù)鋼管作導向桿，用滑輪和葫蘆沿鋼管起吊支架；將支架定位牢固，保證支架底面與水平線高度一致。將支架與預留鋼板焊接在一起，保證支架底面與水平線水誤差不超過±5mm，焊縫高度按廠家提供的要求；焊接風機保險繩掛鉤，焊縫高度按廠家提供的要求；支架抗拉拔試驗，要求抗拉拔強度符合設計標準（拉力N>15*風機重量），N>15000Kg；去掉焊渣，刷防銹漆。(10)風機吊裝，將支架抗拔試驗合格后，起吊風機。利用原預埋鋼板和支架吊掛兩只葫蘆； 用葫蘆起吊風機；將風機與支架用緊固螺栓連接在一起，擰緊緊固螺栓，用水平線檢查同組風機之間的高度差不超過±5cm,檢查風機底面離地面（PH+0.0）高度與設計高度誤差不超過±10cm；風機吊掛穩(wěn)固后，安裝保護鋼索；(11)安裝電纜保護管。量從風機配電箱預埋鋼管到風機安裝位置的距離，確定配管長度；預埋鋼管位置為起點，同組風機中心位置為終點，在隧道頂部彈兩根直線，線間距15cm；以劃好的直線作為兩邊，在隧道頂部開槽，開槽深度為8cm；預埋兩根G50鋼管，鋼管管口毛刺要經(jīng)過打磨處理，與原預埋管之間為保證電纜轉(zhuǎn)彎半徑用普力卡軟管連接，最后用C20素混對開槽進行恢復；(12)將兩組3*BV35電線穿管，在兩端管口用PVC絕緣膠帶包纏成葫蘆頭，堵住管口，防止小動物進入，制作電纜接頭。隧道電器設備與燈具的安裝(1)工作內(nèi)容：電器設備安裝、燈具安裝。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)我方對施工隊提出下列關鍵工序的施工要求，以保證燈具與隧道電器的施工質(zhì)量：布線合理、牢靠，線形整齊，引出線進行必要的綁扎。嚴格按安裝要求對相關電器做防潮處理。安裝完畢后，仔細調(diào)整每一個燈具的安裝位置、角度，使燈具亮度滿足或優(yōu)于隧道內(nèi)容的照明要求。(4