隧道機(jī)電工程施工安全專項(xiàng)方案

PAGE3隧道機(jī)電工程施工安全專項(xiàng)方案1、隧道監(jiān)控系統(tǒng)閉路電視系統(tǒng)安裝(1)工作內(nèi)容：攝像機(jī)安裝，CCTV系統(tǒng)線纜敷設(shè)，光纜連接，光端機(jī)安裝等。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)為保證閉路電視系統(tǒng)圖像質(zhì)量，在該系統(tǒng)施工時(shí)要對(duì)以下施工工序給予特別的注意：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攝像機(jī)的安裝位置要仔細(xì)考慮，保證攝像機(jī)能捕捉到高速公路或隧道管理所必須的清晰、全面的圖像。此外，要仔細(xì)調(diào)整攝像機(jī)的安裝角度、方向，盡量避免燈光、陽(yáng)光對(duì)攝像機(jī)圖像的影響。為了保證視頻圖像可靠處理與傳輸，必要按設(shè)備安裝要求，保證設(shè)備的良好接地。視頻設(shè)備的布線，要保證信號(hào)信與電力線之間的屏蔽，避免電力線或者其它線纜對(duì)視頻信號(hào)的干擾。(4)對(duì)攝像機(jī)的基礎(chǔ)和法蘭、安裝位置以及安裝支架進(jìn)行確認(rèn)。(5)對(duì)攝像機(jī)的電源箱進(jìn)行安裝，同時(shí)安裝光端機(jī)在電源箱體內(nèi)。(6)攝像機(jī)的云臺(tái)、防護(hù)罩可靠地固定在攝像機(jī)立柱上，避免以后的維修次數(shù)。(7)光纜與光端機(jī)的連接由通信系統(tǒng)的人員指導(dǎo)進(jìn)行，尾纖、接續(xù)盒的安裝按照通信規(guī)程進(jìn)行。(8)采用監(jiān)視器對(duì)每個(gè)攝像機(jī)進(jìn)行現(xiàn)地測(cè)試，調(diào)整攝像機(jī)的鏡頭位置，保證最佳的視覺位置。(9)所有設(shè)備安裝自檢完成后，等待與中心的CCTV系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試?？勺兦閳?bào)板(1)工作內(nèi)容：小型可變情報(bào)板、門架式可變情報(bào)板的安裝。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)由班長(zhǎng)帶隊(duì)提前進(jìn)場(chǎng)，勘察現(xiàn)場(chǎng)狀況。與政府部門和業(yè)主接洽辦好入場(chǎng)的一切必要手續(xù)。(4)了解道路和交通實(shí)況，確定施工的具體方案（貨物運(yùn)輸行走路線、施工時(shí)段安排等）。(5)檢查供電、通訊及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等外部條件到位情況。(6)龍門架和立柱及板面吊裝事先要做好各種充分準(zhǔn)備，包括電氧焊設(shè)備、各種緊固件安裝尺寸公差配合檢測(cè)等，確保一次吊裝成功。(7)可變情報(bào)板吊裝通常須占兩個(gè)車道，將視具體情況對(duì)路面實(shí)行全封或半封。必要時(shí)也在夜間實(shí)施。(8)電氣調(diào)試包括情報(bào)板內(nèi)部電氣線路連線、電力線路和通訊線路的布線、連線，直至自檢顯示成功。(9)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。先通過手提電腦在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)控制聯(lián)調(diào)。機(jī)房裝修分中心設(shè)備裝修工程主要包括防靜電地板敷設(shè)、監(jiān)視器墻安裝、控制臺(tái)安裝、設(shè)備機(jī)柜安裝、空調(diào)安裝以及其它為安放、固定、支撐機(jī)電設(shè)備而必須事先安裝的結(jié)構(gòu)件。其中重要的分項(xiàng)工程是監(jiān)視器墻安裝、控制臺(tái)安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、防靜電地板敷設(shè)。(1)工作內(nèi)容：監(jiān)視器墻的安裝、控制臺(tái)的安裝、機(jī)柜及其它附屬設(shè)備的安裝。(2)人員組織：技術(shù)工人。(3)清掃室內(nèi)地面，安裝支架，調(diào)平后，敷設(shè)防靜電地板。(4)控制臺(tái)采用高密度聚脂防火板材料。(5)在實(shí)現(xiàn)控制功能情況下，控制臺(tái)各部分尺寸比例恰當(dāng)，造型美觀，其設(shè)計(jì)和布設(shè)應(yīng)符合人體工程學(xué)，為操作人員提供輕松、舒適的操作環(huán)境。(6)整個(gè)控制臺(tái)布置應(yīng)合理、方便操作，并采用嵌入式結(jié)構(gòu)。(7)控制臺(tái)表面涂層不應(yīng)反光，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間操作后，操作人員不會(huì)產(chǎn)生明顯刺眼等不適感。(8)控制臺(tái)的各種連接纜、線應(yīng)由下部引入，其背部設(shè)活動(dòng)開啟門，門內(nèi)上部安放計(jì)算機(jī)主機(jī)、以太網(wǎng)交換機(jī)等設(shè)備，門內(nèi)下部為配線區(qū)，電源電纜和信號(hào)電纜分開鋪設(shè)，或?qū)㈦娎|加屏蔽，要達(dá)到業(yè)主所要求的安全標(biāo)準(zhǔn)。(9)固定監(jiān)視器墻支架，調(diào)整方向后，安裝監(jiān)視器、大屏幕投影設(shè)備。(10)安裝控制臺(tái)及設(shè)備機(jī)柜，擺放設(shè)備，進(jìn)行單機(jī)通電測(cè)試。(11)根據(jù)工程進(jìn)度情況，確定聯(lián)調(diào)時(shí)間隧道交通檢測(cè)與控制系統(tǒng)(1)工作內(nèi)容：隧道本地區(qū)域控制器、CO/VI檢測(cè)器、亮度檢測(cè)器、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。(2)人員組織：電工、技術(shù)工人。(3)在設(shè)備安裝前，行檢查用于安裝、固定各設(shè)備的的基礎(chǔ)、桿、架等是否符合要求，不符合要求的，必須重做。(4)隧道本地區(qū)域控制器、CO/VI檢測(cè)器、網(wǎng)速風(fēng)向檢測(cè)器、亮度檢測(cè)器等設(shè)備可同時(shí)進(jìn)行安裝(5)以上各設(shè)備在安裝前，如果有條件，可先加電測(cè)試，確保功能正常。(6)接線完成后，可在不加入控制對(duì)象的情況下接入各檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整與測(cè)試，經(jīng)過測(cè)試，證明各控制功能正常后，可接入被控設(shè)備（通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等）進(jìn)行調(diào)整與測(cè)試。緊急電話設(shè)備安裝(1)工作內(nèi)容：緊急電話安裝及測(cè)試。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)緊急電話設(shè)備主要是指外場(chǎng)電話機(jī)的安裝，緊急電話電纜的敷設(shè)參見“電纜工程”部分。(4)外場(chǎng)電話機(jī)的安裝包括基礎(chǔ)制作、接地裝置安裝、電話機(jī)箱安裝、接線等過程。(5)首先檢查基礎(chǔ)是否符合安裝要求，如水平度、線纜管道是否預(yù)留等。如果不符合安裝要求，則我方將與監(jiān)理工程師聯(lián)系予以解決。(6)然后進(jìn)行接地裝置安裝，保證接地電阻小于4歐。(7)進(jìn)行緊急電話機(jī)箱的安裝，安裝過程中注意機(jī)箱水平，避免粗暴施工，愛護(hù)箱體。(8)接線：包括音頻線、蓄電池電源線、接地線等。2、供配電系統(tǒng)電纜敷設(shè)(1)工作內(nèi)容：室外的監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、收費(fèi)系統(tǒng)及隧道監(jiān)控系統(tǒng)電力電纜與其它電纜的敷設(shè)。(2)施工人員：電工、電力工工程師。(3)施工前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，依據(jù)聯(lián)合設(shè)計(jì)文件和圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的電纜敷設(shè)路由進(jìn)行考察，繪制出詳細(xì)的線纜敷設(shè)路由圖，并報(bào)系統(tǒng)工程師和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能進(jìn)行放纜工作。(4)放纜的具體做法嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，堅(jiān)決杜絕野蠻施工和隱蔽工程作假的現(xiàn)象發(fā)生。(5)直埋式鎧裝電纜的埋設(shè)深度為700mm以上，電纜如必要?jiǎng)t增加蓋磚保護(hù)。電纜溝的底層無明顯石塊或尖銳物，如果不滿足則鋪砂子或細(xì)土，鋪設(shè)電纜后再覆蓋第二層砂子或細(xì)土。砂子或細(xì)土保證不能有石子或其他尖利物。(6)電纜外表絕緣層完好，無機(jī)械損傷和扭曲現(xiàn)象，絕緣電阻在5MΩ以上。(7)電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)編掛標(biāo)號(hào)牌，電纜排列做到橫成行、豎成列，引出方向和余量一致，相互間距一致，力求電纜排列整齊美觀，便于維護(hù)。(8)電纜敷設(shè)時(shí)必須留有一定的余量，余量長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定，并做好盤條標(biāo)記。電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定，控纜盡量避免有中間接頭。(9)電纜頭的制作必須整齊牢固，并進(jìn)行搪錫處理，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)于電力電纜的接頭盡量少，必須有接頭時(shí)嚴(yán)格按照加護(hù)套的方式進(jìn)行，保證接頭部的壓降符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)施工工藝框圖電纜敷設(shè)施工工藝框圖敷設(shè)電纜電纜終端頭、中間頭制作繪制電纜走向圖測(cè)試、驗(yàn)收電纜檢查、測(cè)試挖管溝、架設(shè)線槽結(jié)束施工準(zhǔn)備編掛標(biāo)識(shí)牌電纜支架、橋架及線槽的配制安裝(1)工作內(nèi)容：電纜支架、橋架及線槽的配制安裝。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝牢固，配件齊全，所有螺栓要擰緊。(4)橋架的固定支架按設(shè)計(jì)要求施工，一般水平橋架間距2m，垂直橋架1.5m。(5)橋架、支架一般選用M10或M12的金屬膨脹螺栓固定，最好選用廠家配套的定型產(chǎn)品。(6)安裝橋架時(shí)，橋架蓋板先拆下分別保管，待電纜敷設(shè)后再統(tǒng)一裝上。(7)線槽安裝牢固，橫平豎直，避免與其他設(shè)備相碰。電氣管線的施工(1)工作內(nèi)容：電氣管線的施工。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)鍍鋅管之間連接采用絲接，接頭處跨焊或螺接導(dǎo)體作接地保護(hù)，管子與燈頭盒、接線盒之間加鈉子線或保護(hù)圈連接，連接處用導(dǎo)體跨接。非金屬管要用承插連接并加密封圈，另敷設(shè)接地扁鋼作接地體。(4)鍍鋅管電纜保護(hù)管與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，接地電阻小于4Ω。保護(hù)管的彎曲半徑按規(guī)范要求制作，一般大于6D，不得彎扁。(5)管內(nèi)穿線不超過管子內(nèi)總面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線避免有接頭，鋼管管口加套保護(hù)。(6)穿線前先清除管內(nèi)雜物，以免損傷導(dǎo)線絕緣層和芯線。電纜穿管用人工拖拉，并用導(dǎo)輥導(dǎo)向減阻，杜絕用機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制牽掛電纜，以免引起電纜變形和斷裂。(7)埋地或埋砼管伸入手井孔的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并在地面上加設(shè)電纜樁指示電纜方位和走向。柴油發(fā)電機(jī)組(1)工作內(nèi)容：柴油發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝。(2)施工人員：電工、普通工人、電氣工程師。(3)每個(gè)柴油發(fā)電機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)口外側(cè)全部采用鋁合金防水百葉，內(nèi)側(cè)為自動(dòng)風(fēng)閥，中間為鍍鋅鋼板通道，達(dá)到通風(fēng)順暢，風(fēng)閥開關(guān)達(dá)到全自動(dòng)。執(zhí)行器為進(jìn)口配套設(shè)備。(4)機(jī)組固定用直徑為12mm×100mm膨脹螺絲固定兩側(cè)，達(dá)到機(jī)組平穩(wěn)正常運(yùn)行。(5)排風(fēng)管使用鋼筋和螺旋扣固定，一端固定在棚頂，另一端垂直于煙管固定在消音器上。(6)水箱與排風(fēng)閥之間用帆布做軟性連接，使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量100％排放到室外，達(dá)到冷卻機(jī)的目的。(7)發(fā)電機(jī)組按設(shè)備所規(guī)定的施工要求正確安裝，安裝位置達(dá)到機(jī)房的整體美觀，帶載運(yùn)行穩(wěn)定，與市電切換正常。(8)風(fēng)閥的安裝要滿足排風(fēng)要求，正確安放，達(dá)到穩(wěn)固、整體外觀美，施工中使用的水泥、磚等材料要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(9)柴油發(fā)電機(jī)組的周圍應(yīng)有足夠的空間，以便于機(jī)組的冷卻、操作和維護(hù)保養(yǎng)。一般說來，周圍1～1.5米，上部1.5～2米以內(nèi)不允許有任何其它物體。低壓配電柜、電力監(jiān)控儀表盤的安裝(1)工作內(nèi)容：低壓配電柜、儀表盤的安裝。(2)施工人員：電工。(3)在室內(nèi)裝飾工程和室內(nèi)地坪完成之后進(jìn)行。(4)安裝牢固，連接緊密，并與地面垂直，其誤差不大于柜高的1.5/1000，盤面間接縫小于2mm。(5)配電柜、儀表盤、控制柜具有良好的接地。安裝好的柜、盤盤面油漆完好；回路名稱及部件標(biāo)號(hào)齊全正確，柜內(nèi)外清潔。(6)盡量裝在非震動(dòng)場(chǎng)所，如有較大震動(dòng)，我方將提請(qǐng)業(yè)主與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系選用防震的電氣元件及儀表單元。(7)電源進(jìn)線及母線的連接按規(guī)范及國(guó)際通行的相色標(biāo)示，相序正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的對(duì)穩(wěn)性。(8)二次回路的檢查、送電及功能測(cè)試時(shí)按原理圖、元件布置圖、接線圖進(jìn)行初審，合格后檢查電氣回路，信號(hào)回路接線牢固可靠，并進(jìn)行送電前的絕緣電阻測(cè)試檢查，絕緣電阻達(dá)到5MΩ以上，然后按前后調(diào)試的順序分段、分路試通及測(cè)試每路的功能。3、通風(fēng)系統(tǒng)隧道射流風(fēng)機(jī)安裝(1)工作內(nèi)容：隧道射流風(fēng)機(jī)吊裝。(2)施工人員：電工、電氣工程師。(3)為保證風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量，在安裝過程中，我方要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格遵守下列工序的要求：制作、安裝預(yù)埋件必須使用合格材料，嚴(yán)格按工藝要求施工，保證預(yù)埋件強(qiáng)度。制作、安裝風(fēng)機(jī)支架等延伸件，不但要選擇合格材料，還應(yīng)當(dāng)充分考慮形狀的合理、與現(xiàn)場(chǎng)固定位置銜接的可靠。風(fēng)機(jī)施工中有大量的焊接工序，進(jìn)行焊接作業(yè)的施工人員必須取得合格的崗位證書方可進(jìn)行相關(guān)操作?？紤]到風(fēng)機(jī)安裝中難度與重要性，為避免安裝過程中損壞風(fēng)機(jī)，影響工程進(jìn)度，我方將要求施工隊(duì)使用合適的輔助安裝工具。(4)檢查隧道內(nèi)風(fēng)機(jī)安裝預(yù)埋鋼板，測(cè)量預(yù)埋鋼板的高度，大小及預(yù)埋位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(5)針對(duì)風(fēng)機(jī)吊裝高度較高的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制作一批便于吊裝、焊接施工使用的輔助設(shè)施；根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝支架的圖紙，制作一個(gè)鋁合金模擬支架。(6)依據(jù)施工圖對(duì)風(fēng)機(jī)支架位置進(jìn)行定位，做好位置標(biāo)記；找出路面中心線，根據(jù)圖紙，隧道中心線在路面中心線左側(cè)150mm，以路面中心線作為PH+0.0；在隧道中心線兩側(cè)各1500mm的位置起吊鉛錘，作為風(fēng)機(jī)支架安裝底面的中心線，在隧道頂部預(yù)埋鋼板上確定每只風(fēng)機(jī)支架安裝的縱向基準(zhǔn)位置；確定兩組風(fēng)機(jī)支架位置平行，并做好標(biāo)記；(7)按照施工圖紙對(duì)風(fēng)機(jī)安裝高度，同組風(fēng)機(jī)之間的間距，以及同組風(fēng)機(jī)安裝后允許的高度差，確定風(fēng)機(jī)支架尺寸，具體操作如下：根據(jù)實(shí)際路面坡度，以路面中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定支架下預(yù)留高度；將模擬支架定位于已經(jīng)標(biāo)記好的位置；制作一根標(biāo)有支架預(yù)留高度標(biāo)尺；在透明塑料軟管里注入加有顏色的水，根據(jù)支架下預(yù)留高度，利用塑料軟管內(nèi)液面確定支架水平；記錄支架尺寸參數(shù)，并作好位置記錄；(8)將數(shù)據(jù)提供給風(fēng)機(jī)制造廠，做好的支架也按照相應(yīng)的位置記錄做好標(biāo)號(hào)。(9)支架安裝：利用支架懸掛預(yù)埋鋼板臨時(shí)焊接兩根Φ12圓鋼；在風(fēng)機(jī)支架預(yù)留高度位置拉兩根水平線；用圓鋼固定Φ50鋼管，將鋼管直立于地面；依據(jù)鋼管作導(dǎo)向桿，用滑輪和葫蘆沿鋼管起吊支架；將支架定位牢固，保證支架底面與水平線高度一致。將支架與預(yù)留鋼板焊接在一起，保證支架底面與水平線水誤差不超過±5mm，焊縫高度按廠家提供的要求；焊接風(fēng)機(jī)保險(xiǎn)繩掛鉤，焊縫高度按廠家提供的要求；支架抗拉拔試驗(yàn)，要求抗拉拔強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（拉力N>15*風(fēng)機(jī)重量），N>15000Kg；去掉焊渣，刷防銹漆。(10)風(fēng)機(jī)吊裝，將支架抗拔試驗(yàn)合格后，起吊風(fēng)機(jī)。利用原預(yù)埋鋼板和支架吊掛兩只葫蘆； 用葫蘆起吊風(fēng)機(jī)；將風(fēng)機(jī)與支架用緊固螺栓連接在一起，擰緊緊固螺栓，用水平線檢查同組風(fēng)機(jī)之間的高度差不超過±5cm,檢查風(fēng)機(jī)底面離地面（PH+0.0）高度與設(shè)計(jì)高度誤差不超過±10cm；風(fēng)機(jī)吊掛穩(wěn)固后，安裝保護(hù)鋼索；(11)安裝電纜保護(hù)管。量從風(fēng)機(jī)配電箱預(yù)埋鋼管到風(fēng)機(jī)安裝位置的距離，確定配管長(zhǎng)度；預(yù)埋鋼管位置為起點(diǎn)，同組風(fēng)機(jī)中心位置為終點(diǎn)，在隧道頂部彈兩根直線，線間距15cm；以劃好的直線作為兩邊，在隧道頂部開槽，開槽深度為8cm；預(yù)埋兩根G50鋼管，鋼管管口毛刺要經(jīng)過打磨處理，與原預(yù)埋管之間為保證電纜轉(zhuǎn)彎半徑用普力卡軟管連接，最后用C20素混對(duì)開槽進(jìn)行恢復(fù)；(12)將兩組3*BV35電線穿管，在兩端管口用PVC絕緣膠帶包纏成葫蘆頭，堵住管口，防止小動(dòng)物進(jìn)入，制作電纜接頭。隧道電器設(shè)備與燈具的安裝(1)工作內(nèi)容：電器設(shè)備安裝、燈具安裝。(2)施工人員：電工、技術(shù)工人。(3)我方對(duì)施工隊(duì)提出下列關(guān)鍵工序的施工要求，以保證燈具與隧道電器的施工質(zhì)量：布線合理、牢靠，線形整齊，引出線進(jìn)行必要的綁扎。嚴(yán)格按安裝要求對(duì)相關(guān)電器做防潮處理。安裝完畢后，仔細(xì)調(diào)整每一個(gè)燈具的安裝位置、角度，使燈具亮度滿足或優(yōu)于隧道內(nèi)容的照明要求。(4