建筑設計：三套建筑電氣工程施工方案

[選取日期]建筑電氣施工精選方案三套[選取日期]PAGE1三套電氣施工方案策略一、建筑電氣施工方案一目錄第一章工程概況及編制依據(jù) 21.1

編制依據(jù) 21.2工程概況 2第二章主要施工方法及技術措施 32.1橋架安裝 32.2電纜敷設 62.3配電箱（柜）安裝 92.4管內(nèi)穿線 122.5燈具安裝 132.6開關、插座安裝 172.7電氣工程調(diào)試 17第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準 20第四章安裝工程中通病預防措施 21第五章施工管理措施 255.1技術管理措施 255.2施工質(zhì)量保證措施 265.3安全管理措施 275.4物資管理措施 275.5成品保護管理措施 285.6文明施工管理措施 285.7降低成本措施 28第六章工程質(zhì)量保證措施 29第七章安全文明施工保障措施 29第一章工程概況及編制依據(jù)1

編制依據(jù)

（1）

施工圖紙

國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集1.2工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱**研究所擴建工程2工程地址**科學園內(nèi)3建設單位**研究所4管理公司**管理咨詢有限公司5勘察單位**建設集團有限公司6設計單位**建筑設計有限責任公司7監(jiān)理公司**工程建設監(jiān)理有限責任公司8質(zhì)量監(jiān)督**質(zhì)量監(jiān)督站9施工總包**建設發(fā)展有限公司10施工主要分包11合同范圍地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調(diào)、建筑節(jié)能、電梯工程以及室外工程12投資性質(zhì)財政撥款13合同工期**14合同質(zhì)量目標合格第二章主要施工方法及技術措施2.1橋架安裝1、架安裝工藝流程圖如下：橋架定貨及驗收根據(jù)本工程情況，所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術文件等進行檢查驗收。2、橋架支架安裝1）水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。支架安裝時，對有需要的部位安裝減震支吊架。3、橋架安裝1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時，應使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應滿足橋架內(nèi)所敷設電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。3）豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見圖。5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應用銅芯線做導電連接，銅芯線截面不小于4m㎡。電纜橋架應可靠接地，沿橋架通長敷設一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此扁鋼兩端應與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于6m㎡的銅線跨接。接地線沿橋架敷設節(jié)點圖3314423符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.2電纜敷設1、說明本工程電纜敷設工程量大，種類較多且敷設路徑復雜。其中低壓及照明電纜選用WDZB-YJY系列，WDZBN-YJY系列。2、工藝流程3、施工準備序號項目內(nèi)容1人員準備敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。2機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡工具等。3材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。4、電纜敷設1）敷設方案確定對于垂直敷設距離較長，難度較大的電纜采用機械敷設。其余電纜垂直敷設線路較短，可采用人力敷設。在此僅對機械敷設詳述。2）橋架內(nèi)電纜敷設電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ.電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包好。室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜。3）水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高電壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設排列整齊，電纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m處設固定點。4）垂直敷設垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。將電纜吊至樓層頂部，敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。電纜敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設穿過樓板時，預留通洞，敷設完后應將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45°傾斜敷設或垂直敷設時，應在每個支架上進行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；5）施工方法在電纜沿途及轉彎變向處設置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖：豎井內(nèi)電纜滑輪設置安裝圖1123符號說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架此部分電纜敷設在電氣豎井內(nèi)，因此卷揚機安裝位置應適當調(diào)整，卷揚機應固定可靠。以敷設至三層電纜為例：卷揚機設置在三層，并固定牢固。鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變向進入豎井，放至首層，鋼絲繩在首層預留足夠的長度，并做好標記。采用機械輔助敷設，將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定，開始起吊，每層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻分布到鋼絲繩各段。當電纜始端牽引至三層時，敷設水平方向電纜，直到引至三層變電所進線開關處。電纜敷設圖一1123456789符號說明1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-滑輪7-預埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設圖二112345678符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-預埋鋼板7-電纜8-電纜夾具6）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。7）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導電性能可靠。8）電纜的標識沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m增設標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.3配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、施工準備作業(yè)條件土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。3、進場驗序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關資料、參數(shù)的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。觀察和試操作檢查5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4、安裝工藝本工程大量配電箱為掛墻明裝，柜子較高者采用落地安裝，施工時應注意與結構專業(yè)的配合和溝通，尤其應詳細考慮配電間內(nèi)配電干線的進出排布。1）彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。2)配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝1123456符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電設備嵌墻安裝符號說明：1-鋼釘2-鋼絲網(wǎng)3）管路及橋架進配電箱(柜)做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的方法112345678符號說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架進出配電柜的連接方法母線進出配電箱柜的連接方法112345符號說明：1-進線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜4）配電箱(柜)內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設計無要求時，箱內(nèi)保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S(m㎡)相應的保護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2.4管內(nèi)穿線1、導線敷設的工藝流程如下：2、電線敷設：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi)。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線應按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口應有保護措施。3、導線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見圖。4、線路絕緣測試：管內(nèi)穿線結束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。2.5燈具安裝1、說明本工程設置了正常照明、應急照明。應急照明中的安全照明作為正常照明的一部分，燈具本身自帶鉻鎳電池和逆變電源。辦公室、會議室等采用格柵熒光燈，無吊頂?shù)牟捎梅雷o式熒光燈或線槽式熒光燈，有防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具。照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈、LED燈。本工程變配電所、消防泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設置應急照明；疏散通道及疏散樓梯設置應急疏散照明；凡是作為應急照明的筒燈應設置玻璃保護罩。本工程應急照明采用獨立的EPS供電系統(tǒng)。景觀照明本次施工只預留電源。2、工藝流程3、施工準備主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結束。4、燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。5、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導線應在端子板上壓接牢固。6、燈具安裝燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應根據(jù)設計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。1）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm嵌入式熒光燈安裝圖332145563符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用Φ8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖55123647713符號說明：1-內(nèi)脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板2）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序將燈具的導線從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應安裝牢固，吊管、開關與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝1135411324符號說明：1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管3）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報警、語音、巡檢等)，避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護層厚度應不小于30mm。墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結構施工階段預留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具，安全出口指示燈安裝如圖：4）燈具沿線槽敷設本工程地下室車道上方設有大量的照明線槽，燈具在照明線槽下安裝，其安裝見圖7、通電試運行燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關位置應與控制燈位相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行調(diào)整。2.6開關、插座安裝安裝前應先清理開關、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上，然后將開關或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關、插座面板應緊貼墻面。開關、插座接線盒內(nèi)導線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上方。開關、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用1-2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。同一室內(nèi)成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm，開關距門框0.15-0.20m。并列安裝并列安裝獨立安裝2.7電氣工程調(diào)試送電和調(diào)試共分兩個階段進行，先進行送電和調(diào)試前的準備和組織，再進行正式的送電與調(diào)試。本工程調(diào)試共分為高壓變電系統(tǒng)調(diào)試與低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序為先進行高壓變電系統(tǒng)調(diào)試，后進行低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試。1、調(diào)試的組織與準備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行，在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準備，本工程調(diào)試組織與準備需進行如下工作：序號名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構成立調(diào)試人員的組織機構：1、成立調(diào)試領導小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負責領導與組織調(diào)試工作2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責具體的調(diào)試工作。調(diào)試計劃制訂詳細的調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、調(diào)試日程安排等。調(diào)試準備施工準備一、電氣各項工作安裝完畢：1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設備安裝完畢。2、供電干線敷設及其與設備連接完畢。3、線路標識及保護工作完成。4、終端設備與照明器具安裝完畢。二、建筑應具備的如下條件：1、變配電室、控制室、各層強電井、設備房裝修完成2、門、窗安裝完成且能鎖門。3、變配電室、控制室、各層強電井、設備房室內(nèi)干燥4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術準備一、組織調(diào)試人員進行學習與培訓，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調(diào)試有關的規(guī)范、規(guī)程、地方標準。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故的急救處理方法。二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的技術資料，在調(diào)試過程中，變壓器、配電箱（柜）廠商需要派技術人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準備準備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。2、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為變電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試。動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調(diào)試及動力設備調(diào)試，動力設備調(diào)試為我方配合設備專業(yè)進行。1）配電干線送電配電干線送電是指從變電室400V/230V配電柜向各區(qū)域配電箱送電。配電干線送電按下面流程進行：電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前，對配電箱需進行測試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術與國家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個開關合閘后立即掛上通電標識，每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。2）動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負荷調(diào)試、滿載負荷調(diào)試每項工作具體要求見表。序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MΩ。2電機檢查用1000V搖表，對電機的定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻進行搖測，絕緣電阻值不低于1MΩ。電機轉子轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保險絲開關，保險絲開關通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當電機或線路不正常時，1A保險絲熔斷以保護設備及線路。4空載負荷調(diào)試空載情況下，運行2小時。檢查電機的旋轉方向符合要求，聲音正常，核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動軸承溫升不超過75OC；電機的振動符合規(guī)范要求。5滿載負荷調(diào)試手動啟動用電設備，調(diào)試水泵及風機葉輪運轉的正確方向；運轉中應無異常震動和聲響，緊固連接部位不應松動；測量電機電流，與電機銘牌對照，不應超過電機銘牌額定值；測量電機轉速，與電機銘牌對照，不應超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過753）照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗，其調(diào)試按如下流程進行：照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表。序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設計要求。3照明送電按照配電箱的順序對照明器具進行送電，送電后，檢查燈具開關是否靈活，開關與燈具控制順序是否對應，插座的相位是否正確。4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均應開啟，，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準3.1管路敷設分項檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在10層內(nèi)敷設必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，Φ30以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤0.10,保護層≥15mm。3.2管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須≥0.5MΩ以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3.3接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。3.4電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。3.5建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。第四章安裝工程中通病預防措施4.1管路敷設通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4.2金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用Φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。4.3箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的＋0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4.4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍色，PE（保護線）為黃綠雙色線。4.5導線連接質(zhì)量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。4.6設備安裝質(zhì)量通?。?1)開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有－損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2)箱、盤安裝質(zhì)量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關柜安裝質(zhì)量通病：安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座，－基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質(zhì)量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。第五章施工管理措施5.1技術管理措施1.認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。2.在分公司（項目部）主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術負責人具體負責，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術工作。3.施工資料管理：(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01－51－2003)規(guī)定，由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。(2)工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設計單位、建設（監(jiān)理）單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、建設、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術負責人的簽字后方可生效。重大變更應由主任工程師簽字。(4)其他各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。4.技術工作管理：(1)接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組織、監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設報審，合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。5.2施工質(zhì)量保證措施1.定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。2.嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。3.實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。4.嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)**市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5.過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。7.每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。8.落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5.3安全管理措施1.技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。2.機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。3.制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。4.對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。6.嚴格執(zhí)行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。7.安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。5.4物資管理措施1.嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費。2.加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。3.嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。4.控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。6.嚴格加強現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用，長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。7.積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。5.5成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制。1.建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。2.土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷3.盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。4.注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。5.搬運材料機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。6.貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。7.對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。8.現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。5.6文明施工管理措施1.建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。2.加強外埠施工隊管理，堅持人場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。3.加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢水、固體廢棄物，易燃易爆油品及化學品等污染，及時清理現(xiàn)場廢棄物，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。4.服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關系，保證工程的順利完成。5.現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點存放。6.施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。5.7降低成本措施1.加強施工材料進場驗收關，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。2.加強降低成本和提高經(jīng)濟效益的教育。使施工人員人人節(jié)約，管理好現(xiàn)場材料。3.嚴格加強現(xiàn)場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用，并開展修舊利廢活動。4.嚴格執(zhí)行限額領料制度。做到干多少、領多少、用多少的標準。5.控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。6.積極發(fā)揮施工人員的積極性。開展技術革新和新技術、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效益，增加經(jīng)濟效益。7.做好工程施工的成品保護工作，嚴禁破壞成品。第六章工程質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，不出現(xiàn)誤工、窩工等現(xiàn)象，加快施工進度，提高經(jīng)濟效益，實行全面質(zhì)量管理，因此制定以下措施：

組織施工人員進行技術交底，強化施工人員的質(zhì)量意識，

2.專人負責對開關盒、燈頭盒、接線盒、配電箱、插座的定位放樣工作，放樣工作完成后，由班組長組織項目專業(yè)質(zhì)檢員作好技術復核。

3.堅持在上道工序完成驗收合格后方可進入下道工序施工的原則。

4.密切配合與其他工種的交叉作業(yè)。在施工過程中依據(jù)施工規(guī)范和操作工藝要求做好自檢工作，將誤差控制在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，同時施工班組做好自檢、互檢、交接檢工作。

5.建立班組檢查獎罰制度，對出現(xiàn)返工現(xiàn)象以重做不計工的形式處罰，對工作中提出合理建議者給予獎勵。

6.工程中所采用的原材料必須在進貨前先取樣，而后在材料進場后會同現(xiàn)場監(jiān)理人員現(xiàn)場核查報驗。

7.工程中所使用的材料必須持有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品準用證，對材料質(zhì)量有異議的要由法定材料檢測單位出具材料復試報告后方可投入使用。第七章安全文明施工保障措施“安全生產(chǎn)、預防為主”的安全生產(chǎn)方針是建筑施工現(xiàn)場必須遵循的原則。抓生產(chǎn)的同時必須管安全，只有在保證安全的前提下，生產(chǎn)才能正常進行，才能充分發(fā)揮職工的生產(chǎn)積極性，提高勞動生產(chǎn)率，促進經(jīng)濟效益的增長，因此制定以下措施：

1.經(jīng)常性的對職工進行安全教育和培訓，提高職工的安全自我保護意識。

2.遵循項目部制定的安全生產(chǎn)活動制度。

3.班組長提前一天對班組作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，作業(yè)部位進行認真、仔細的檢查，對存在的安全隱患及時處理。

4.班組每天生產(chǎn)活動前班組長應進行安全檢查、安全教育和安全技術交底工作，明確安全施工的重要性，加強職工的安全意識。

5.配備符合安全標準要求的勞保用品。

6.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、胸卡、穿工作服。7.臨電維護操作必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，禁止帶電操作。

8.現(xiàn)場工具、材料、設備等堆放整齊，專人管理，建立收發(fā)出入庫臺帳管理制度。

建筑電氣施工方案二1系統(tǒng)概況

本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。2施工順序

按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。

3施工流程

1）暗管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

2）明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接4施工方法

1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；

5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

5施工質(zhì)量控制重點

1）本工程電氣配管預埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。

4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。

5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

6）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

6導管內(nèi)配線安裝

1施工順序

管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

2工藝流程

導管內(nèi)穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試

4施工方法

1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內(nèi)，注意導線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結、接頭、斷線、背扣。

3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。

4）斷線：線盒內(nèi)導線預留長度150mm，配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

5）導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

5施工質(zhì)量控制重點

1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

2）導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

3）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。導管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

7電氣照明及器具安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2燈具安裝工藝流程

燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

3施工方法

1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

2）燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

4）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

8開關、插座及用戶終端安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2施工工藝流程

線盒清理→接線→安裝→通電試運行

3施工方法

1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。

2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。

6）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

9配電箱（柜）安裝

1施工順序

暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

2工藝流程

低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗→送電運行驗收

3施工方法

1）根據(jù)設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。

3）各相導線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

4）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

10接地施工安裝

1系統(tǒng)概況

本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。

2施工順序

本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進度進行施工?；A接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯(lián)結在給排水管道安裝完畢進行安裝

3施工工藝

基礎接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結→接地電阻測試

4施工方法：

1）基礎接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。

1）基礎接地網(wǎng)：按設計要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內(nèi)外的適當?shù)攸c設若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標志，做好隱蔽驗收記錄。

2）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連。總等電位聯(lián)結線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

5）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預埋連接板設于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。

6）等電位聯(lián)結線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛(wèi)生設備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛(wèi)生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護，并與LEB端子板連接。

7）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設備接地的連接要到位。

8）工程開工前由專業(yè)技術員編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

15設備系統(tǒng)調(diào)試

1）照明系統(tǒng)調(diào)試：測試各回路絕緣電阻，應不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。

2）開關、插座、用戶終端的安裝應符合設計要求，同一區(qū)域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數(shù)檢查，達到規(guī)范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。

5）成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統(tǒng)檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續(xù)行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態(tài)，連續(xù)時間內(nèi)無故障。

6）低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡擊穿現(xiàn)象。

7）試運行24h無異?，F(xiàn)象，報請監(jiān)理工程師，同時提交相關的電氣產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。

8）等電位聯(lián)接測試：安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過３Ω時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。

9）接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、連接質(zhì)量、間距、數(shù)量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的接地引下線應檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、焊接質(zhì)量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω后，再進行隱蔽。16安全要求.抓好現(xiàn)場施工人員的安全教育，制定施工安全措施，搞好現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)的宣傳工作。定期進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行整改。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋和赤腳上班。交叉作業(yè)和高空作業(yè)時要注意安全，高空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場必須做好防物體打擊和防高空墜落的措施。各工種的工長必須對施工人員進行書面的安全技術交底。人字梯底部要拉牢，單邊梯與地面的夾角以60°～70°為宜，梯子下端應有防滑措施。施工現(xiàn)場所有用電設備應實行“一機一閘”制，并應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置，非電工不得亂接電氣設備。電源停送電應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求進行操作。停電檢修時應懸掛標示牌，在無人值班的場所還應派專人監(jiān)護。電焊機兩頭的接線端子處要有防護罩。進行焊接業(yè)務時，作業(yè)場所應清除一切易燃、易爆物品，防止防生火災和爆炸事故。在管井內(nèi)作業(yè)時，應在各層的井口懸掛標示牌。無人作業(yè)的管井應將井口封閉，以防發(fā)生人員墜落。在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，應設置足夠的照明設備，特殊場所應按規(guī)定使用安全電壓的照明。設備吊裝前，應仔細檢查起重機具、鋼絲繩的完好情況。吊裝設備時，要正確選擇吊點，防止損壞設備。設備在起吊前應試吊，將設備吊至距地面200mm左右，檢查機械、索具受力情況，確認正常后方可正式吊裝，起吊重物下嚴禁站人。不準在設備運行時進行擦洗和檢修，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。搞好消防和保衛(wèi)工作，落實好防火及防盜措施。建筑電氣工程施工方案三電氣工程概況1.1電氣工程主要有高低壓變配電系統(tǒng)動力配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)消防報警與控制系統(tǒng).樓宇自動控制系統(tǒng)結構化布線系統(tǒng)電纜電視系統(tǒng).1.2本工程供電電源由本場區(qū)10Kv開閉所引來兩路10Kv高壓電源,經(jīng)電纜沿托盤直接敷設至地下1層變配電室.高壓系統(tǒng)為單母線分段,兩路10Kv電源分別供給兩臺630KV干式變壓器,低壓系統(tǒng)為單母線分段運行,由地下1層低壓配電室陪出的電纜干線均沿電纜橋架明敷設至電纜豎井和各供電點.2.施工前準備工作2.1技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖,對照招標文件,提出問題并在圖紙會審時落實.然后要根據(jù)工程特點編制施工方案,并編制排進計劃.根據(jù)施工方案提出材料計劃,并向施工人員下達詳細的技術交底.2.2現(xiàn)場準備工作施工道路施工用水臨電和場地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)辦公庫房等臨時用房由總承包方提供,現(xiàn)場設辦公室?guī)旆扛饕婚g.因本工程場地比較狹小,所以現(xiàn)場施工技術人員材料人員需與建設(監(jiān)理)和土建單位密切配合,做到材料隨用隨進.2.3人員準備工作施工人員上崗必須培訓掌握施工工藝技術操作方法,考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗.電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求2.1管路敷設分項檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求2.1.1首先要求在配合結構預埋中,施工人員必須認真熟悉圖紙,嚴格按設計要求的管路規(guī)格型號及敷設方式進行施工.2.1.2根據(jù)設計圖紙要求及圖紙會審記錄,有吊頂?shù)姆块g管線為自線槽引出鋼管明設,配和土建作好人防設備層樓梯間等處的暗管敷設,筒體混凝土墻內(nèi)開關插座管路,無吊頂房間處管路的敷設以及電源進戶保護管和電信入口保護管.2.1.3關于管道的連接防腐彎曲度彎曲半徑跨接地線保護層管盒固定標高管口處理等要求詳見技術交底記錄.在施工中應認真加強看護,保證管路通暢,及時做好自檢互檢隱檢預檢工作,并及時報驗監(jiān)理,保證施工符合實際和規(guī)范要求2.1.4吊頂內(nèi)管道的敷設:吊頂內(nèi)敷設的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上,具體做法按照《建筑電氣通用圖集》(92DQ)操作.工藝流程:加工吊架、鋼管套絲、刷漆→根據(jù)施工圖彈線定位→安裝吊架→吊頂內(nèi)鋼管敷設及調(diào)整2.2電纜橋架及金屬線槽的安裝2.2.1橋加及線槽由廠家按要求加工好后,按照規(guī)定的進場,并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用.2.2.2作業(yè)條件:橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成夠,即可進行.吊頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂之前進行.2.2.3工藝流程:設備進場檢查→彈線定位→支架安裝→橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整→保護地線安裝.2.3管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程2.3.1作業(yè)條件;管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢后進行,在穿線前應將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈.2.3.2按照施工規(guī)范要求,相線零線及保護地線顏色應加以區(qū)分:相線黃綠紅色零線談藍色保護地線黃綠雙色線2.3.3穿線完畢后，應對線路作絕緣遙測,選用1000V,0～1000MΩ,動力線路絕緣電阻不小于1MΩ2.4防雷接地分項檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求2.4.1本工程防雷登記為二級,采用TN～S接地方式,將設備保護接地防雷接地,各種金屬管道的等電位接地弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置,工頻接地電阻值不大雨1Ω.2.4.2避雷網(wǎng):根據(jù)圖紙會審及設計圖紙要求,在屋面防水墊層內(nèi)暗設不大15×15米避雷網(wǎng)格,避雷線及防雷線及防雷引下線均采用ф12鍍鋅圓鋼.并在屋頂女兒墻上采用ф10鍍鋅圓鋼明設避雷帶.利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線(因柱內(nèi)主筋采用錐螺紋連接或套管壓接,不需在焊接).上端與避雷網(wǎng)格連接,下端與基礎主筋焊接.2.4.3強弱電共用接地:電配電室及電氣設備間接地是從與結構地板鋼筋通焊的接地板引出40×4㎜鍍鋅扁鋼.消防控制室及電信設備的工作接地利用BV-95m㎡塑銅線穿管從接地板引出.2.4.4接地電阻測試;防雷接地測試點在距地面0.5m設置測試卡,待所有防雷裝置安裝完畢,做接地電阻測試,并把遙測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上.2.4.5具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)《建筑電氣通用圖集》(92DQ)和有關技術標準及技術交底.2.5電纜敷設分項工程施工方法2.5.1根據(jù)設計圖要求選擇電纜.施工前應對電纜對電纜進行詳細檢查,并做絕緣遙測,用1kv搖表遙測,線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ2.5.2電纜敷設前,應事先把電纜排列圖畫出來,防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準,同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35㎜,標志牌應注明電纜編號規(guī)格型號及電壓等級,沿支架橋架敷電纜,在其兩端拐彎處交叉處應掛標志牌.2.5.4本工程的電纜既有沿橋架敷設的,也有穿保護鋼管在電器豎井內(nèi)明設的,做法參照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求,電纜的排列和敷設要求詳見技術交底.2.6封閉插接母線安裝2.6.1根據(jù)設計圖紙要求選擇插母線.設備進場后,應根據(jù)裝箱單由安裝單位,建設(監(jiān)理)單位及供貨單位對進場設備及附件共同進行檢查2.6.2作業(yè)條件:封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛(wèi)通風工程安裝完畢,插接線檢測合格后即可進行插接母43線的安裝.2.6.3本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設的,也有在電氣豎井內(nèi)垂直敷設的,具體做法參照電氣規(guī)范及有關技術標準《建筑電氣通用圖集》92DQ5及相關技術交底.2.7配電箱、柜的安裝2.7.1本工程配電箱包括明箱和暗箱,根據(jù)設計要求加工定貨.暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸,找好標高水平豎直,并將箱體用砂漿填實周邊,明裝箱量好尺寸,用膨脹螺栓固定(ф10),不破壞箱面油漆,水平端正不歪斜.2.7.2配電箱柜進場時,設備應有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設備開箱檢查應由甲乙方及供貨單位共同進行,并做好檢查記錄.2.7.3柜安裝應按圖紙布置穩(wěn)放,就位后先找兩端的柜,再在柜高2/3處繃小線找正,采用0.5㎜鐵片調(diào)整,最后用M12鍍鋅螺栓固定.柜體與擋板,均用鍍鋅螺絲連接,每臺柜應單獨與接地干線連接.2.7.4按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線,柜頂母線,柜二次連接線.送電空載運行24小時,無異?，F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù).2.7.5配電箱安裝工藝手續(xù).設備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣遙測.2.7.6配電柜安裝工藝流程:設備進場檢驗→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜上母帶配→柜二次回路配線→送電試運行驗收.2.8燈具開關插座安裝2.8.1燈具安裝前,應對燈具進行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用,根據(jù)燈具的安裝場所,檢查燈具是否符合要求,燈內(nèi)配線是否符合設計工藝標準,檢查標志燈的批示方向是否正確,應急燈是否可靠靈敏,3㎏以上的燈具須埋吊鉤或螺栓,預埋吊鉤或螺栓,預埋件必須牢靠可靠.走廊的吊頂?shù)陀?.4米處,燈具金屬外殼應做良好接地處理.燈具安裝牢固端正,位置正確.2.8.2開關插座規(guī)格型號