群體建筑綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)

難點(diǎn)一：如何控制空心板上下板厚50mm（75mm）控制空心板上下板厚關(guān)鍵就在于解決芯模在混凝土中上浮的難題。在澆筑混凝土?xí)r，由于BDF管自重輕，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，特別是在大跨度空心樓蓋施工過(guò)程中就必須要做好BDF管的抗浮措施，否則會(huì)造成管上浮，把樓板上排筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故，甚至對(duì)結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響。2、難點(diǎn)二：如何保證大面積混凝土連續(xù)澆筑成型質(zhì)量由于雙層板澆注面積大，板中除有鋼筋、芯模外，每一個(gè)主梁和肋梁中有U形固定鋼筋，混凝土不易振搗，給空心板成型質(zhì)量增加了相當(dāng)大的難度。3、難點(diǎn)三：如何控制空心BDF管水平凈距50mm（120mm）由于薄壁管數(shù)量較多,如何保證管間凈距也成了本工程的一大難點(diǎn).以上三個(gè)難題也是大跨度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心樓蓋技術(shù)中迫切要解決的。根據(jù)工程實(shí)例，結(jié)和以往的施工工藝，我們找到了一些解決措施。4、難點(diǎn)四：如何解決空心板樓板下吊頂、管道、風(fēng)管的安裝一般工程樓板下的吊頂、管道、風(fēng)管等吊掛都需要在樓板上打膨脹螺栓，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空心板樓板不能采用膨脹螺栓固定較重管道的吊掛件，一般不得破壞BDF芯管。這給解決走向復(fù)雜、位置多變的風(fēng)管、消防給水管道的安裝帶來(lái)很大難度。四、技術(shù)難點(diǎn)解決措施1、控制空心板上下板厚。為便于施工，BDF管芯管兩端封閉，壁厚5mm，長(zhǎng)度選擇1m，單管重量≤30kg?？刂齐p層板上下板厚的核心就是控制BDF薄壁管上浮的問(wèn)題。我們采取以下措施：1.1按照通常做法，固定薄壁管采用Φ6@500抗浮壓筋，這對(duì)于本工程BDF管并不適用，我們采用一種新型的固定薄壁管的方法，即在下板鋼筋鋪設(shè)完畢后架設(shè)馬凳，后將薄壁管放于馬凳上，馬凳采用Ф12鋼筋焊成通長(zhǎng)卡環(huán)形式,方向垂直與薄壁管軸線,沿薄壁管軸線方向間距1000mm進(jìn)行布置,上層薄壁管用Ф6鋼筋固定，以此保證薄壁管不上浮。1.2肋梁箍筋焊接了Ф6壓筋，會(huì)使肋梁產(chǎn)生變形，在卡環(huán)上綁扎12#鐵絲，固定GBF管的豎向位置，作為抗浮體系的一部分，將肋梁底縱筋與模板體系綁扎牢固，可以保證整個(gè)雙層空心板的“骨架”穩(wěn)定，即避免了空心管整體上浮，又保證了雙層板上下板厚。2、保證大面積混凝土連續(xù)澆筑成型質(zhì)量混凝土澆注的連續(xù)性是保證混凝土一次成型質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)每一個(gè)空心板具體情況，計(jì)算出合理的澆注路線、優(yōu)化混凝土緩凝時(shí)間、控制混凝土澆筑速度等?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采取有效可靠的振搗方法。我們采用平板震動(dòng)器與Ф30、Ф50振搗棒有機(jī)結(jié)合的方法進(jìn)行施工。振動(dòng)棒不得與薄壁筒體碰撞。小型振搗棒沿薄壁管間混凝土部分振搗，上部混凝土用小型平板振動(dòng)器振搗。遇到鋼筋比較密集的部位禁止用直徑大、功率大的振搗器，主要原因是避免振搗器直接接觸空心管，使它們被破壞。特別是BDF管被水浸濕，其強(qiáng)度有所下降。3、用“U”型卡環(huán)控制BDF薄壁管間的凈距為了保證BDF薄壁管間的凈距,利用控制GBF豎向位置的馬凳，在其上按管與管間隔距離焊接定型卡環(huán)，控制GBF管間的凈距，在卡環(huán)上綁扎12#鐵絲，固定GBF管的豎向位置，作為抗浮體系的一部分?？ōh(huán)采用φ12鋼筋加工，卡環(huán)的間距同GBF管。4、預(yù)埋鋼板埋件與肋下膨脹螺栓結(jié)合滿足吊掛要求為解決樓板下重型管道及設(shè)備的吊掛問(wèn)題，空心板樓板在施工中每個(gè)開(kāi)間中間部位埋設(shè)鋼板埋件，以便下面焊接吊桿，吊掛各種大型管道、設(shè)備。其他小型管線，可以在空芯管間的肋上打膨脹螺栓施工。五、現(xiàn)澆空心樓板施工工藝1、現(xiàn)澆空心樓蓋板工工藝流程測(cè)量放線→搭設(shè)模板支撐架→支模板→芯管及預(yù)埋管線埋件的定位放線→綁扎暗梁、板底鋼筋及管線預(yù)埋→固定肋間鋼筋→芯管安裝→綁扎板面鋼筋→搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送泵管→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)直至拆模。2、施工工藝措施2.1測(cè)量放線在已完成的樓面上，利用經(jīng)緯儀，根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)放出柱、墻軸線和暗梁、肋梁中心線，并彈出柱、墻截面的外邊線，利于柱、墻側(cè)模的支設(shè)和檢查。同時(shí)彈出樓板下通風(fēng)、空調(diào)管線的吊掛埋件，以便吊架施工。2.2搭設(shè)模板支撐架采用碗扣腳手架搭設(shè)模板支撐架，根據(jù)板的跨度、厚度及暗梁、肋梁寬度，通過(guò)計(jì)算確定立桿間距一般取0.8m~1.2m。搭設(shè)過(guò)程中，根據(jù)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀隱測(cè)至立桿上，以控制樓板底部標(biāo)高，板跨度較大時(shí)，上部支撐桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮雙向（或單向）起拱1~2‰。支撐架的計(jì)算需考慮樓板、管架自重荷載；對(duì)樓板承載能力進(jìn)行計(jì)算；依次對(duì)面板、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度、剛度、抗剪性能進(jìn)行驗(yàn)算；再進(jìn)行支撐桿荷載、軸壓計(jì)算；最后對(duì)支撐桿進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。2.3支設(shè)空心樓板模板模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開(kāi)始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣能充分保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光，質(zhì)量好。由于板跨度較大，支設(shè)模板時(shí)要按千分之二起拱。在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。2.4芯管及預(yù)埋管線、埋件的定位放線根據(jù)施工圖紙彈出暗梁、芯管、預(yù)埋管線的定位線，以及板底鋼筋間距線，確保暗梁、板底鋼筋的綁扎和芯管、預(yù)埋管線安裝位置的正確性。2.5綁扎暗梁、板底鋼筋及管線、埋件預(yù)埋模板驗(yàn)收合格后，開(kāi)始綁扎鋼筋。根據(jù)施工圖紙，先綁扎暗梁鋼筋，后綁扎雙向板底鋼筋，并支設(shè)預(yù)制保護(hù)層墊塊。板底筋綁扎完一部分，即可進(jìn)行管線預(yù)留預(yù)埋。管線盒及管線交叉點(diǎn)應(yīng)布置在管間肋梁處，減少其對(duì)樓蓋斷面的削弱，豎向穿板管應(yīng)先預(yù)埋套管。2.6固定肋間鋼筋現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行肋間U形鋼筋綁扎，采用8#鉛絲將肋梁主鋼筋與模板體系綁牢，以次保證空心樓蓋鋼筋骨架的穩(wěn)定。把BDF空芯管間構(gòu)造筋由拉鉤改為U形鋼筋主要為保證BDF管之間凈距離，確?？招陌鍢前謇甙褰孛婷娣e及受力要求。2.7BDF芯管安裝芯管施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸、預(yù)留預(yù)埋、芯管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的芯管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，每塊空心樓蓋繪制一張芯管排管圖。然后，依據(jù)排管圖提出芯管加工計(jì)劃，委托芯管生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。2.7.1BDF芯管的堆放在芯管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員要根據(jù)芯管長(zhǎng)度分別堆放，以便于管理和使用。為方便垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)要使用鋼筋焊接制作芯管吊籠，通過(guò)塔吊將芯管運(yùn)至樓層作業(yè)面。芯管貯存、搬運(yùn)時(shí)必須水平放置，嚴(yán)禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費(fèi)材料、增加自重，而且改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造。2.7.2BDF芯管的排列在芯管運(yùn)至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排版圖進(jìn)行排放。排管時(shí)，注意輕拿輕放，不要碰壞芯管。芯管的安裝分芯管排放及芯管固定兩個(gè)施工工序。由于芯管安裝工作量大，均采用人工安裝的形式實(shí)施。因此，安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的結(jié)構(gòu)平面形式和排管圖，確定安裝線路及安裝方向，以保證安裝過(guò)程連續(xù)而有序地進(jìn)行，有利于成品的保護(hù)。應(yīng)以芯管平面布置圖為依據(jù)，按不同型號(hào)、規(guī)格分別對(duì)線排放就位，保證芯管之間及芯管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。2.7.3芯管的固定采用Ф6鋼筋與馬凳相結(jié)合的方式固定薄壁管，使薄壁管不上浮。首先在鋪設(shè)完雙層空心板下鐵鋼筋后鋪設(shè)馬凳，然后將薄壁管擺放就位，在距離上板面下50mm（上下板厚度需根據(jù)工程設(shè)計(jì)實(shí)際選?。┨幱莽?鋼筋焊接在兩側(cè)肋梁的附加筋上，以此保證上下板厚度達(dá)到100mm的要求。工程實(shí)例證明，此法可有效地保證澆注混凝土?xí)r，芯管在板中位置的正確性，并起到抗浮的作用，確保芯管在板中的成型質(zhì)量。2.8綁扎板面鋼筋在部分芯管安裝完畢后，可用50板鋪設(shè)臨時(shí)操作便道，進(jìn)行板面鋼筋綁扎，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。板中預(yù)留洞口需一次到位，因樓板留洞而切斷受力鋼筋，應(yīng)在預(yù)留洞口四周板肋內(nèi)加筋。2.9搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送泵管施工便道采用定型馬凳搭設(shè)，供施工人員行走，同時(shí)作為混凝土輸送泵管的支架。嚴(yán)禁人員直接踩踏鋼筋及芯管。2.10隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門預(yù)驗(yàn)合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量監(jiān)督站共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收后辦理簽證手續(xù)。隱蔽驗(yàn)收分三個(gè)方面：鋼筋隱蔽、預(yù)應(yīng)力筋隱蔽、薄壁管隱蔽。若涉及到其他專業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件還需單獨(dú)做隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。BDF薄壁管隱蔽檢查項(xiàng)目包括：BDF管規(guī)格、外觀質(zhì)量、安放位置、固定薄壁管的定位筋是否焊接牢固，馬凳擺放是否正確等。2.11混凝土澆筑2.11.1施工作業(yè)面布置當(dāng)施工作業(yè)面層采用混凝土布料機(jī)澆筑時(shí)，混凝土泵管支架須放置在多層板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在BDF管上，以免刺破BDF管。由于布料機(jī)底座較重，其支架要根據(jù)BDF管間距采用腳手管搭設(shè)，支架直接支撐在板模上，不允許直接壓在BDF管上。布料機(jī)基礎(chǔ)支架需經(jīng)過(guò)計(jì)算校核。布料機(jī)放置位置要根據(jù)每塊樓板的平面尺寸，提前設(shè)定好。當(dāng)施工作業(yè)面層采用混凝土泵車進(jìn)行布料時(shí)，需在澆筑前合理安排澆筑路線?；炷敛剂弦搜匦竟芸v軸單向進(jìn)行，防止芯管在澆注混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡造成平面位置竄動(dòng)。2.11.2施工操作要點(diǎn)施工時(shí)，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土。所有肋梁部位都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把BDF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實(shí)。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，很容易造成BDF管下混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。嚴(yán)禁振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管。2.11.3混凝土養(yǎng)護(hù)在板面混凝土振搗完成2h后，即對(duì)樓板進(jìn)行找平、抹壓、拉毛。對(duì)留在樓板下的拉接鉛絲，在底模拆除后，用角磨機(jī)沿板底割除，板底幾乎看不出鉛絲痕跡，混凝土觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.11.4施工縫的留設(shè)對(duì)平行于BDF管部位的施工縫，應(yīng)留設(shè)在肋梁部位；對(duì)垂直于BDF管部位的施工縫，應(yīng)根據(jù)BDF管排版圖把施工縫留設(shè)在管端都。施工縫部位不允許出現(xiàn)BDF管外露的現(xiàn)象，以避免BDF管被損壞。2.12混凝土養(yǎng)護(hù)直至拆?；炷翝仓?4h后宜采用麻袋覆蓋，淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d?；炷吝_(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值才能拆模。3、空心板樓板施工質(zhì)量要求3.1BDF管質(zhì)量要求3.1.1BDF進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)BDF薄壁管進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明。同一批次，同一型號(hào)的薄壁管每500m2用量為一組檢驗(yàn)批，一組三個(gè)試件。依據(jù)薄壁管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄壁筒體》Q/SYLHJ-2002對(duì)薄壁管進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。3.1.2質(zhì)量應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度+0、-15外徑±6壁厚+2、-1端面平整度±5外表面無(wú)飛邊、毛刺、裂紋3.1.3BDF薄壁管物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)下表項(xiàng)目指標(biāo)單位重量kg/m≤60吸水率%≤12承重線荷載kg/m施加100kg靜荷載無(wú)裂紋飽和水承重線荷載（24小時(shí)浸泡）kg/m≥75kg無(wú)裂紋抗振動(dòng)沖擊振動(dòng)1min無(wú)裂紋物理力學(xué)性能指標(biāo)主要由相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室依據(jù)薄壁管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄壁筒體》Q/SYLHJ-2002進(jìn)行檢測(cè)。3.2薄壁管安放質(zhì)量要求3.2.1安裝誤差要求：芯管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置安裝，芯管上下保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度施工安裝誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平凈距施工誤差在標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)之內(nèi)應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。芯管長(zhǎng)度方向錯(cuò)位誤差應(yīng)控制在15mm以內(nèi)，但不應(yīng)在一個(gè)方向連續(xù)錯(cuò)位。3.2.2薄壁管要安放順直、平整，上下板厚誤差控制在±10mm以內(nèi)。3.2.3預(yù)埋管線、埋件：在芯管安裝前應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求埋入板中的各種管線。布管線前應(yīng)對(duì)各種管線進(jìn)行綜合布置。在垂直芯管方向的適當(dāng)位置預(yù)留100mm左右的實(shí)心帶，同時(shí)考慮非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的芯管規(guī)格及數(shù)量不宜過(guò)多，避免造成安裝及制作的復(fù)雜。4、成品保護(hù)措施4.1成品存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，采取水平放置，堆放穩(wěn)定，堆高不超過(guò)8層（依據(jù)管大小尺寸而定），防止受到振動(dòng)或擾動(dòng)造成坍堆滾滑。4.2薄壁管應(yīng)平直搬運(yùn)或豎直搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使各個(gè)管靠貼牢固，用繩索緊，并用草簾或其它軟墊墊實(shí)，防止撞擊避免破損和變形。4.3水平、垂直運(yùn)輸及安裝時(shí)避免芯管相互碰撞或外來(lái)物沖擊。4.4現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，避免施工人員在搬運(yùn)過(guò)程中造成芯管滑落、破損。垂直吊裝時(shí)應(yīng)按芯管規(guī)格制作剛度足夠的吊筐，不可用繩索直接捆綁吊運(yùn)。5、BDF管施工應(yīng)注意的問(wèn)題5.1加強(qiáng)對(duì)BDF薄壁管端頭封堵質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)檢查。5.2在施工現(xiàn)場(chǎng)，使用鋼管腳手架搭設(shè)支架，放置BDF管。BDF管應(yīng)平放，堆高不得超過(guò)4層，并要掛牌標(biāo)明管徑和長(zhǎng)度，方便取用。

5.3注意做好BDF管的固定，避免管上浮。

5.4加強(qiáng)對(duì)BDF管的成品保護(hù)。避免損壞BDF管。如出現(xiàn)破損，要粘結(jié)纖維布并用水泥素漿修補(bǔ)好。5.5空心樓蓋最好一次澆筑成型，遇到結(jié)構(gòu)后澆帶避不開(kāi)時(shí)，盡量使施工后澆帶沿薄壁管方向留置。切勿將薄壁管露在后澆帶上。6、施工安全注意事項(xiàng)6.1工程開(kāi)工前，嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）的要求，編制單位工程安全技術(shù)方案，報(bào)經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全部門審批，并遵照?qǐng)?zhí)行。6.2執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。

第九節(jié)、垂直運(yùn)輸工程施工方案一、工程概況：本工程為**工程，筏板基礎(chǔ)，地下三層，地下結(jié)構(gòu)連為一體具體情況見(jiàn)下表：序號(hào)部位結(jié)構(gòu)形式層數(shù)面積（m2）高度（m）備注1地下室框架剪力墻34010014.721#樓7981030.732#樓153963058.643#樓153076058.854#樓群房框架剪力墻42130020.6公寓剪力墻1348.6二、施工難、特點(diǎn)：1、地下結(jié)構(gòu)連體、樓體長(zhǎng)施工作業(yè)面大、場(chǎng)地狹窄，地上棟號(hào)多。地上結(jié)構(gòu)高低差大。2、該結(jié)構(gòu)施工使用鋼筋量大；地下的外墻施工時(shí)使用組合木模板，重量重、單塊面積大，框架柱規(guī)格多，使用模板量大，以上都需要塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。三、施工部署本工程結(jié)構(gòu)平面尺寸大，考慮到±0.00以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工區(qū)同時(shí)作業(yè)，塔吊必須覆蓋整個(gè)施工作業(yè)面；±0.00以上結(jié)構(gòu)分為1＃樓、2＃樓、3＃樓、4＃樓共四個(gè)單體工程，由四個(gè)土建施工隊(duì)施工，為了更好組織施工，提高機(jī)械使用效率，計(jì)劃采用4臺(tái)塔吊。1、地下室四區(qū)與地上4#樓采用穿過(guò)地下室頂板樓板的附著式塔吊，采用公司現(xiàn)有的ST/6014型塔（簡(jiǎn)稱4＃塔），臂長(zhǎng)60m，60m處吊重1.4t。預(yù)埋節(jié)1708×1708×1500m，基礎(chǔ)形式為固定式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，他調(diào)基礎(chǔ)做法結(jié)合基礎(chǔ)底板與設(shè)計(jì)共同解決。2、地下室三區(qū)與地上3#樓采用設(shè)置在電梯井的55m臂長(zhǎng)的內(nèi)爬塔（5/15）（簡(jiǎn)稱3#塔），直接安裝在電梯井道內(nèi)，，55m處吊重1.2t，塔身斷面1.665×1.665m。采用套架爬梯式，全液壓操作爬升每12m（約四層樓高）爬升一次，每次的爬升需2個(gè)小時(shí)。3、地下室二區(qū)與地上2#樓采用安裝在基槽邊的附著式塔吊，采用公司ST/6014型塔（簡(jiǎn)稱2＃塔），臂長(zhǎng)60m，60m處吊重1.4t。塔身斷面1.6×1.6m，預(yù)埋節(jié)1708×1708×1500m，基礎(chǔ)形式為固定式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。4、地下室一區(qū)與地上1#樓采用安裝在基槽邊的附著式塔吊，采用公司現(xiàn)有的FO/23B型塔（簡(jiǎn)稱1＃塔），臂長(zhǎng)50m，最大吊重10t，50m處吊重2.3t。塔身斷面1.6×1.6m，預(yù)埋節(jié)1708×1708×1500m，基礎(chǔ)形式為固定式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，尺寸5000×5000×1400mm，混凝土強(qiáng)度為C40。最大自由高度59.8m。5、塔吊型號(hào)見(jiàn)下表，平面布置詳見(jiàn)《主體結(jié)構(gòu)總平面布置圖》。序號(hào)棟號(hào)塔吊型號(hào)臂長(zhǎng)（m）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注11#樓FO/23B502005.06一次立塔到位22#樓ST/6014602005.06二次頂升33#樓K50/50552005.06內(nèi)爬塔44#樓群房ST/6014602005.06二次頂升公寓6、本工程裝飾裝修工程施工時(shí)采用雙籠外用電梯，每樓各設(shè)一部。供裝飾裝修工程中的裝飾材料和人員使用。外用電梯的型號(hào)為SCD200/200型。外用電梯平面布置詳見(jiàn)《裝修施工總平面布置圖》。五、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝1、內(nèi)爬塔基礎(chǔ)施工及安裝內(nèi)爬塔基礎(chǔ)與4#塔吊基礎(chǔ)設(shè)立于基礎(chǔ)底板上，塔基根據(jù)地基承載力勘察情況，按照機(jī)械分公司要求，并與設(shè)計(jì)人員溝通，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和承載力計(jì)算。1、工藝流程基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)綁扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)混凝土塔吊基礎(chǔ)安裝2、墊層施工基礎(chǔ)釬探完成后，進(jìn)行清槽施工，將基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并由監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做100mm厚C15混凝土墊層。3、綁扎基礎(chǔ)底板、梁鋼筋處當(dāng)墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上由測(cè)量人員放線，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)的中心線、邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)底板、梁鋼筋。4、預(yù)埋件放置根據(jù)塔吊設(shè)計(jì)在塔吊基礎(chǔ)底板上預(yù)埋塔吊用預(yù)埋件，預(yù)埋件放置位置準(zhǔn)確。5、基礎(chǔ)混凝土澆筑5.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30，混凝土保護(hù)層厚度為25mm。5.2澆筑混凝土?xí)r要從四個(gè)方向同時(shí)下灰，以減少對(duì)預(yù)埋件的沖擊力。澆筑過(guò)程中要邊振搗邊檢查預(yù)埋件的垂直度，如有變化應(yīng)立即調(diào)整。5.3將模板內(nèi)的垃圾泥土清除干凈，澆筑前用水將砼墊層濕潤(rùn)，并掃除積水，砼必須振搗密實(shí)。6、塔吊的安裝由專業(yè)大型機(jī)械安裝公司負(fù)責(zé)塔吊的安裝與頂升。塔吊組立前向吊裝分公司提供下列塔吊基礎(chǔ)資料：經(jīng)公司審批的方案，施工技術(shù)交底，測(cè)量、定位、放線、復(fù)核檢查表，混凝土及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。所有資料經(jīng)公司有關(guān)部門及吊裝分公司聯(lián)合驗(yàn)收通過(guò)并簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行塔吊組立施工。7、塔吊基礎(chǔ)的排水和避雷措施7.1在塔基上設(shè)一個(gè)300mm×300mm×300mm的集水井，汛期積水后用潛水泵進(jìn)行抽水排至場(chǎng)區(qū)排水溝。塔基四周要有2%的排水坡度，防止排水不暢造成對(duì)基礎(chǔ)的侵蝕。7.2塔吊基礎(chǔ)的兩側(cè)各打入地面一根φ48的鍍鋅鋼管，將其引至混凝土基礎(chǔ)以下，并埋入土中500mm和鍍鋅扁鐵焊接成一體，作為塔機(jī)避雷接地設(shè)施，接地電阻不超過(guò)4Ω。六、群塔作業(yè)安全措施1、運(yùn)行原則規(guī)定1.1所有塔吊運(yùn)行應(yīng)限制在一定角度，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入周圍建筑區(qū)域。1.2低塔讓高塔：低塔機(jī)在轉(zhuǎn)臂前，應(yīng)觀察高塔機(jī)的運(yùn)行情況后再運(yùn)行。后塔讓先塔:在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。動(dòng)塔讓靜塔:在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，在一塔機(jī)塔臂無(wú)回轉(zhuǎn)、小車無(wú)行走、吊鉤無(wú)運(yùn)動(dòng)，而另一塔機(jī)塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時(shí)，動(dòng)塔機(jī)應(yīng)避讓靜塔機(jī)。輕車讓重車:在兩塔機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。2、運(yùn)行排序原則2.1塔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按順風(fēng)向停置。為確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全，各塔機(jī)須確保駕駛室內(nèi)24h有塔機(jī)司機(jī)值班。交班、接班人員應(yīng)當(dāng)面交接，交接時(shí)不得離開(kāi)駕駛室，接班人員未到崗時(shí)，交班人員不得離機(jī)。交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好交接班記錄。2.2各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。2.3塔機(jī)與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī)。對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率。要做到專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。2.4信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊原因不得隨意更換信號(hào)指揮人員，信號(hào)指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗。換班時(shí)應(yīng)采用當(dāng)面交接制。2.5現(xiàn)場(chǎng)用指揮語(yǔ)言采用普通話。指揮語(yǔ)言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯(cuò)誤。2.6指揮過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度，即：信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼叫被指揮的塔機(jī)編號(hào)，待塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。2.7信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物。塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過(guò)程中，信號(hào)指揮人吊環(huán)視環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全指示語(yǔ)言。安全指示語(yǔ)言必須明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。2.8起重工要掌握被吊物重心，按規(guī)定將被吊物綁扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發(fā)生散捆現(xiàn)象。2.9起重工在作業(yè)前、作業(yè)中和交班時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。2.10做好塔吊的防雷接地，確保其接地電阻不大于4歐姆。2.11塔吊安裝后，在無(wú)荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3‰。做好對(duì)塔吊的定期檢查工作，對(duì)塔身垂直度進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控,并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)使用后，施工期間每?jī)芍芤淮?，并且每次雪后、雨后必須?duì)塔吊及基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2.12為便于夜間施工，確保機(jī)場(chǎng)夜航安全，除在塔吊上安裝足夠的照明設(shè)備外，在結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面的每一流水段內(nèi)各設(shè)置一盞標(biāo)志警示燈，以區(qū)分不同作業(yè)部位，提高工作效率。2.13為了隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況，提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)變能力，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控管理，有條件時(shí)，在塔吊大臂端部安裝攝像頭，連接至現(xiàn)場(chǎng)控制室，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位監(jiān)控?？蓪z像視頻輸出到塔機(jī)駕駛室，便于塔機(jī)司機(jī)觀察、發(fā)現(xiàn)情況，并提前采取相應(yīng)措施。七、外用電梯的安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、道路和裝修做法，裝飾裝修工程采用雙籠外用電梯，額定載重量2噸。1、工藝流程基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)綁扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)混凝土外用電梯底座安裝外用電梯吊籠和井字架安裝2、墊層施工基礎(chǔ)低于室外地坪，基地夯實(shí)找平，做100mm厚C15混凝土墊層。3、綁扎基礎(chǔ)底板、梁鋼筋3.1當(dāng)墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上由測(cè)量人員放線，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)的中心線、邊線。3.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋。3.3根據(jù)外用電梯的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨A(chǔ)底板上預(yù)留孔洞，預(yù)留位置準(zhǔn)確。4、基礎(chǔ)混凝土澆筑4.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30，混凝土保護(hù)層厚度為25mm。4.2基底垃圾泥土清除干凈，澆水濕潤(rùn)墊層，并掃除積水，澆筑混凝土振搗密實(shí)。4.3混凝土澆筑完成后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，不少于14天。5、外用電梯基座和外用電梯吊籠和井字架安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝外用電梯的底座及外用電梯吊籠和井字架安裝。6、外用電梯基礎(chǔ)的排水和避雷6.1在混凝土基礎(chǔ)施工完畢后沿基礎(chǔ)邊四周砌擋水墻。6.2外用電梯兩側(cè)各打入地面一根φ48的鍍鋅鋼管，引至地面以下和埋入土中的鍍鋅扁鐵焊接成一體，作為外用電梯避雷接地設(shè)施，接地電阻不超過(guò)4Ω。八、垂直運(yùn)輸安全技術(shù)措施：1、塔吊1.1塔吊夜間作業(yè)必須有足夠照明。1.2塔司、信號(hào)工持證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定及相關(guān)的安全操作規(guī)程。1.3塔吊的防雷接地必須符合有關(guān)規(guī)定。1.4遇有大風(fēng)、雨霧等惡劣天氣嚴(yán)禁任何作業(yè)。1.5塔吊在起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。1.6工作中休息或下班時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。1.7塔吊在工作中，不允許任何人上下爬梯、檢修及調(diào)整機(jī)件。1.8定期對(duì)塔吊個(gè)部位進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防帶病作業(yè)。2、外用電梯2.1電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各?？繉拥倪^(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。2.2限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須有專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。2.3電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。2.4梯籠乘人載物時(shí)，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。2.5應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無(wú)平衡重時(shí)其載重量應(yīng)折減一半。2.6電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)，仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以形成限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。2.7當(dāng)電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機(jī)不能離開(kāi)操縱崗位，作業(yè)后將電梯降到最低層，各控制板至零位切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

第十節(jié)、架子工程施工方案一、工程概況1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，周圍三面環(huán)路，緊鄰4#樓東西兩側(cè)為正在施工的施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)圍墻上方有高壓電線路通過(guò)，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)尤為重要。本工程1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、4#樓裙房的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地下三層，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)連為一體，為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)分為四個(gè)施工區(qū)，全面施工。3、1#樓地上七層，首層層高為4.5m，二層至六層層高為4m，七層層高為6.0m，總高為30.5m；框剪結(jié)構(gòu)，核心筒為剪力墻結(jié)構(gòu)。4、2#樓地上十五層，首層層高為4.5m，二層層高為4m，三層至十五層層高為3.7m，總高為58.9m；框剪結(jié)構(gòu)，核心筒為剪力墻結(jié)構(gòu)。5、3#樓地上十五層，首層層高為4.45m，二層至十四層層高為3.7m，十五層層高為4.3m，總高為58.75m；框剪結(jié)構(gòu)，核心筒為剪力墻。6、4#樓地上十三層，首層層高為4.5m，設(shè)備層為2.1m，二層至十二層為3.0m，總高為44.7m；首層、設(shè)備層以及二層為框剪結(jié)構(gòu)，二層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。7、4#樓裙房地上為四層，首層層高為4.5m，二層層高為4.2m，三層層高為8.2m，總高為21.6m；框剪結(jié)構(gòu)。二、工程特點(diǎn)以及難點(diǎn)1、本工程場(chǎng)地狹小，與周圍道路距離很近，4#樓西兩側(cè)緊鄰在施工地，東側(cè)紅線外有一道高壓線經(jīng)過(guò)，施工中要加強(qiáng)安全防護(hù)。2、本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)連體，地上分為四個(gè)棟號(hào)及一個(gè)裙房，1#樓及4#樓裙房與2#樓、3#樓、4#樓總高度相差較大，且結(jié)構(gòu)形式不同，因此架子需選多種形式。三、架子方案選型1、本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工采用扣件式雙排腳手架。2、1#樓、4#樓裙房的±0.00以上結(jié)構(gòu)施工采用扣件式雙排腳手架。3、2#樓、3#樓±0.00以上結(jié)構(gòu)施工采用桁架軌道式爬架防護(hù)體系，可滿足綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土等操作作業(yè)的防護(hù)要求。4、4#樓采用外掛三角架防護(hù)體系，可滿足綁扎鋼筋、支立鋼大模板、澆注混凝土等操作作業(yè)的防護(hù)要求；5、為保證施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍居民的正常生活，確保安全生產(chǎn)，在主要的周邊道路及出入口搭設(shè)防護(hù)棚；6、建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的臨邊、洞口等部位設(shè)置鋼管防護(hù)架。四、架子工程施工1、扣件式雙排腳手架1.1本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工采用扣件式雙排腳手架。1#樓、4#樓裙房、4#樓首層、設(shè)備層的結(jié)構(gòu)施工采用扣件式雙排腳手架，以滿足綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土等操作的防護(hù)要求。1.2外腳手架采用全封閉扣件式雙排腳手架，沿外墻周圈搭設(shè)。由大小橫桿、豎向立桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、綠色密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)等組成。1.3扣件式雙排腳手架施工方法腳手架立桿縱距為l.5m，橫距為l.5m。內(nèi)立桿距墻0.20m，縱向水平桿步距1.4m，橫向水平桿間距1.5m，端頭距墻裝飾面0.2m。1.3.1雙排架基礎(chǔ)架子座落在回填土上，基礎(chǔ)做法為回填土（三七灰土夯實(shí)），密實(shí)度要求95%，理論值可承受荷載18t/m2?；A(chǔ)做成自內(nèi)向外2%的坡度。腳手架外側(cè)設(shè)置300×400mm的排水溝。沿腳手架縱向、橫向設(shè)置50×200mm墊板，將立桿座在木板上的底座上。1.3.2立桿在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一；相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同步內(nèi)；同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)，距離為700mm。立桿與縱向水平桿必須以十字扣件扣緊，嚴(yán)禁隔步設(shè)置或遺漏。雙立桿時(shí)，必須都用扣件與同一縱向水平桿扣緊，嚴(yán)禁只扣一根，雙立桿的連接時(shí)，雙立桿端部采用三個(gè)扣件連接。為避免架子受力不均勻，在立桿底部設(shè)掃地桿，掃地桿距墊板100mm。開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐。拋撐與地面夾角在60o之間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離200mm。必須在連墻桿安裝穩(wěn)定后，才能拆除拋撐。1.3.3縱向水平桿桿長(zhǎng)6.0m，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，四周交圈。上下接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，布置在不同的立桿縱距中，與相近的立桿的距離小于縱距的三分之一。1.3.4橫向水平桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)一根。在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿，其小橫桿間距鋪設(shè)腳手板時(shí)不得大于1m?？繅σ欢说耐馍扉L(zhǎng)度100mm。1.3.5連墻桿連墻桿設(shè)置在框架柱上，垂直方向?qū)訉釉O(shè)置；水平方向每3×l.5m設(shè)置一道，菱形布置。用φ48鋼管將架子與柱結(jié)構(gòu)連接，一端與雙排架連接，一端與樓板固定。連墻桿呈水平設(shè)置，當(dāng)搭至有連墻桿的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻桿。1.3.6剪刀撐與立桿、水平桿同步搭設(shè)，在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角為60o，每道剪刀撐跨越5根立桿。底層斜桿下端支撐在墊板上與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在視線上成一條直線。1.3.7橫向斜撐在架子拐角處及中間段每6m設(shè)置一道橫向斜撐，在同一節(jié)間，由底至頂層連續(xù)布置。1.3.8護(hù)頭棚 1#樓出入口位于樓的西側(cè)，4#樓裙房出口位于樓的北側(cè)。門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基礎(chǔ)上加倍（如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U）。洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150㎜。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個(gè)安全扣件。1.3.9安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)掛于外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，作業(yè)層下設(shè)水平小眼兜網(wǎng)，凡是500mm寬的縫、孔隙處均設(shè)置水平兜網(wǎng)，每隔兩層設(shè)一道水平兜網(wǎng)。1.3.10腳手板整個(gè)架體上設(shè)三層作業(yè)層，鋪鋼制腳手板3層。腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面150mm，腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板與橫向水平桿用鋼絲綁牢，防止滑動(dòng)。1.3.11欄桿、擋腳板操作層上設(shè)1.4m高護(hù)欄和200mm高擋腳板。搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，居中設(shè)置。1.3.12扣件在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm，以防桿件滑脫。1.3.13采用鋼絲繩卸荷腳手架從三層開(kāi)始第一次卸荷。斜拉吊點(diǎn)吊在上一層的頂板上，吊點(diǎn)水平間距為3根立桿，間距4.5米，與斜拉點(diǎn)呈45o。第二次卸荷從5層開(kāi)始，鋼絲繩吊在6層的柱體上。1.4扣件式雙排腳手架施工安全注意事項(xiàng)1.4.1把好材料、質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。1.4.2確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中應(yīng)注意架子基礎(chǔ)，地基應(yīng)平整夯實(shí)。（承受架子荷載的頂板應(yīng)以50×100方木沿立桿同心支撐到底板上，使頂板不受力（或受力較小），并抄平后加墊50×200mm木板，并保證至少有兩處立桿在同一塊板上，）嚴(yán)禁在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。1.4.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。1.4.4每次搭設(shè)完畢后，必須由安全、技術(shù)、工程、材料等有關(guān)部門人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后方能使用。1.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)措施，作業(yè)層外面設(shè)置綠色密目安全網(wǎng)，隨升隨掛，不能拆除，在無(wú)防護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。1.4.6六級(jí)以上大風(fēng)和大雪、大雨、大霧天氣，暫停一切腳手架上作業(yè)，雨雪后，檢查架子狀態(tài)清掃干凈后方能上人作業(yè)。2、導(dǎo)軌式電動(dòng)爬架施工導(dǎo)軌式爬架是高層建筑外架工程的成套施工設(shè)備，它只需搭設(shè)一定高度（一般4至5層樓層高）便可滿足施工要求。它在每個(gè)提升點(diǎn)（機(jī)位）處設(shè)置了足夠強(qiáng)度和剛度的豎向主框架，在架體底部設(shè)置了底部承力桁架，以承受和傳遞豎向和水平荷載，確保了架體的整體性。由于導(dǎo)軌同建筑結(jié)構(gòu)之間有五層連接，抗風(fēng)載能力強(qiáng)。2.1導(dǎo)軌式電動(dòng)爬架設(shè)置本工程2#樓、3#樓±0.00以上結(jié)構(gòu)施工采用桁架軌道式爬架防護(hù)體系，可滿足綁扎鋼筋、支立模板、澆注混凝土等操作作業(yè)的防護(hù)要求。2.1.1導(dǎo)軌式爬架由專業(yè)的模架公司根據(jù)總包方要求及工程具體情況設(shè)計(jì)安裝。2.1.2爬架根據(jù)主樓尺寸及爬架自身每片尺寸設(shè)提升點(diǎn)，按結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分，采用電動(dòng)分片升降。爬架提升點(diǎn)處立面圖見(jiàn)附圖。2.2導(dǎo)軌式電動(dòng)爬架安裝提升工藝流程搭設(shè)安裝平臺(tái)→擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件→搭接一節(jié)主框架、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)→安裝兩對(duì)可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩→隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板→與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)→安裝第三、四對(duì)可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導(dǎo)軌→鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板→安裝一套限位鎖、上部三個(gè)導(dǎo)輪組、第二道斜拉鋼絲繩→主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板→張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂→安裝提升鋼絲繩、提升掛座→擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)→預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、同步提升一層→搭設(shè)各提升機(jī)構(gòu)下方吊籃→安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)。2.3導(dǎo)軌式電動(dòng)爬架施工優(yōu)點(diǎn)2.3.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，桁架軌道式爬架由架體、升降承力結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置和動(dòng)力控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成；2.3.2使用方便安全，該爬架采用新穎獨(dú)特的一次超靜定桁架結(jié)構(gòu)，受力明確，承載能力大，可靠度性高，電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力裝置，架體隨結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行自由升降，無(wú)需人工搬運(yùn)和塔吊吊裝，避免了繁重的體力勞動(dòng)，也減少了塔吊的負(fù)荷；2.3.3經(jīng)濟(jì)實(shí)用，該爬架體系只需搭設(shè)3.5～4.5層高（約14m～18m）的腳手架，可節(jié)省鋼管及輔材70％，經(jīng)濟(jì)效益顯著；2.3.4外觀美觀，整體效果好：在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工外用電梯可以安裝在爬架下面，結(jié)構(gòu)和裝修可以同步進(jìn)行而不相互影響。3、外墻三角掛架施工3.1外墻三角掛架的設(shè)計(jì)3.1.14#樓為二層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用三角掛架施工，用來(lái)承受外墻大模板、施工結(jié)構(gòu)作業(yè)層荷載，對(duì)作業(yè)層進(jìn)行防護(hù)；外墻掛架按標(biāo)注層配置一層，參與流水施工。3.1.2三角掛架有我公司模板分公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，三角掛架與墻體相連部位采用200a工字鋼，其余部分用Φ48鋼管焊接而成，組拼掛架時(shí)，在其外端、下端分別用Φ48鋼管連接，以搭設(shè)操作平臺(tái)及防護(hù)欄。3.1.3本工程所采用的外掛架寬為1.3m，架高2.2m，最大架子長(zhǎng)度不大于6.0m，超過(guò)6.0m的架子分成兩組，組合防護(hù)高度為6.0m，每片掛架間距為1.2m。3.1.4掛架利用下層墻體最上排的穿墻螺栓孔位置，用Φ32鉤頭螺栓將其掛在外墻上，螺栓尾部使用雙螺母。3.2外墻掛架的施工方法3.2.1根據(jù)4#樓外墻長(zhǎng)度尺寸、流水段劃分，分成若干組不同長(zhǎng)度的外掛架，按照要求進(jìn)行拼裝。3.2.2外掛架起吊前檢查掛架各部構(gòu)件的連接是否牢固、可靠。3.2.3起吊外掛架時(shí)，外掛架勾掛點(diǎn)設(shè)在防護(hù)欄自上而下，大橫桿與兩端三角架相連的位置。3.2.4掛架吊到預(yù)定位置后，操作人員不得站在外墻直接用手扶架子，應(yīng)在墻內(nèi)側(cè)房間內(nèi)站在卸物平臺(tái)上用長(zhǎng)1.5m的Φ12鋼筋鉤先穩(wěn)住架子，再慢慢靠近墻體，對(duì)準(zhǔn)鉤頭螺栓落下架子。3.2.5架子就位后必須先固定鉤頭螺栓后摘吊鉤。3.3外墻掛施工安全注意事項(xiàng)3.3.1外掛架的拼裝嚴(yán)格安要求進(jìn)行。3.3.2起吊外掛架必須再澆筑完上層頂板混凝土后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15％方可進(jìn)行。3.3.3掛架要連續(xù)牢固，三角架及穿墻螺栓數(shù)量必須安要求布置，并逐一檢查防護(hù)欄及立網(wǎng)與平臺(tái)同步搭好。五、施工防護(hù)架子施工方法1、周邊街道防護(hù)為保證施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍居民人身及設(shè)施安全，保證居民的正常生活，確保安全生產(chǎn)，維護(hù)企業(yè)形象，在主要的周邊道路及出入口搭設(shè)防護(hù)棚；防護(hù)棚由雙立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜撐桿、密目安全網(wǎng)及腳手板等組成，可以滿足行人及車輛通過(guò)，構(gòu)造圖見(jiàn)下；2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高壓線路的防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)4#樓東側(cè)、1#樓西側(cè)有兩道高壓線路穿過(guò)，為保證施工安全，計(jì)劃采用杉木桿、8#鉛絲綁扎搭設(shè)單排架子進(jìn)行全封閉防護(hù)，具體高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高壓線的情況搭設(shè)。3、臨邊洞口防護(hù)在電梯井口、通道口、預(yù)留洞口、樓梯口及臨邊做防護(hù)，確保施工安全。3.1電梯井口的防護(hù)3.1.1電梯井道兜網(wǎng)從首層開(kāi)始布置,每隔兩層布置一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。如附圖3.1.2電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。3.2預(yù)留洞口的防護(hù)3.2.1樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板(可采用竹編扳，木板等)蓋嚴(yán)。3.2.2樓面板等處邊長(zhǎng)為25cm～50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。3.2.3邊長(zhǎng)為50cm~150cm的洞口，在其上滿鋪腳手板。3.2.4邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。3.2.5垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時(shí)，除按上述做法外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。3.2.6墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開(kāi)關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。3.2.7下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。3.2.8對(duì)鄰近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向孔、洞口，均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護(hù)。3.2.9通道口的防護(hù)：建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3～6m，寬出通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂滿鋪50cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。以上情況如有臨時(shí)性拆移,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。3.2.10樓梯口的防護(hù)：采用防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)。4、結(jié)構(gòu)水平挑網(wǎng)防護(hù)主樓部分六層以上使用爬架防護(hù)，需搭設(shè)水平挑網(wǎng)防護(hù)。六層板底搭設(shè)6m寬水平網(wǎng)，以上每三層搭設(shè)3m寬水平網(wǎng)一道。5、臨邊防護(hù)5.1基坑周邊：基坑四周搭設(shè)護(hù)欄，其高度不少于1.3m，上部設(shè)水平桿二道，掛密目安全網(wǎng)。5.2井架于施工用電梯和腳手架等與建筑物通道兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部要裝設(shè)安全防護(hù)棚。5.3陽(yáng)臺(tái)臨邊防護(hù)：所有陽(yáng)臺(tái)臨邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，立面掛密目安全網(wǎng)。5.4各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還要設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

第十一節(jié)、二次結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況工程子號(hào)部位墻厚材料做法1＃樓、2＃樓、3＃樓、4＃樓4＃樓裙房核心筒內(nèi)隔墻、衛(wèi)生間分隔墻200mm加氣混凝土砌塊砌筑房間分隔墻、管道、豎井、通風(fēng)道以及外包墻100mm采用輕鋼龍骨墻體，龍骨兩側(cè)立8mm玻鎂防火板；除鋼筋混凝土墻外，防火墻200mm加氣混凝土砌塊砌筑電梯井與住宅臨界墻采用輕鋼龍骨隔墻，50mm超細(xì)玻璃絲棉用無(wú)紡布包裹粘釘于玻鎂板內(nèi)側(cè)作為面板4#樓分戶墻、走道隔墻200mm采用加氣混凝土條板衛(wèi)生間分隔墻、管井隔墻采用輕鋼龍骨隔墻，龍骨兩側(cè)力8mm玻鎂防火板地下室內(nèi)隔墻、防火隔墻100mm、200mm混凝土空心砌塊砌筑4＃樓±0.00以下燃?xì)獗矸?40mmMJ10燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚墻體砌筑地下室分隔±0.00以下和地上部位的墻體，防火隔墻200mm混凝土空心砌塊砌筑工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程二次結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒較多，施工中加強(qiáng)各專業(yè)分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)，要求一次預(yù)留到位，避免后開(kāi)洞、鑿槽。2、樓住宅工程分戶墻采用200mm加氣混凝土條板，防止加氣混凝土條板拼板裂縫需重點(diǎn)加強(qiáng)。3、本工程大量使用輕鋼龍骨骨架、兩側(cè)立玻鎂防火板隔墻，輕鋼龍骨的固定間距、連接方法控制尤為重要；防止玻鎂板之間的拼縫裂縫要重點(diǎn)控制。三、加氣混凝土砌塊砌筑放線基層處理拌制砂漿砌筑墻體1、放線：按照設(shè)計(jì)施工圖，在地面上測(cè)設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線。2、基層處理：將砌筑加氣砼墻根部和砼基礎(chǔ)帶表面上的雜物清掃干凈，用砂漿找平，并用水平尺檢查其平整度。砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水。3、拌制砂漿3.1砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，并注意投料順序，應(yīng)先倒砂子，然后水泥、摻合料，最后加水。3.2砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過(guò)30。C時(shí)，應(yīng)在拌成后2-3h內(nèi)使用完畢。對(duì)摻有緩凝劑的砌筑砂漿，其使用時(shí)間應(yīng)視其具體情況適當(dāng)延長(zhǎng)。4、砌筑墻體4.1砌筑前按砌塊平、立面構(gòu)造圖進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可以鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；加氣混凝土砌塊墻與主體結(jié)構(gòu)有可靠的拉接，墻水平縫內(nèi)設(shè)2φ6通長(zhǎng)鋼筋。4.2加氣混凝土砌塊墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度宜不大于20mm；加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。4.3砌塊與門窗口連接：當(dāng)采用后塞口時(shí)，應(yīng)預(yù)制好預(yù)埋木磚或混凝土塊，按洞口高度，2m以內(nèi)每邊砌筑3塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑4塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)4.4砌塊與樓板連接：墻體砌到接近上層粱、板底部時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d后再用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊擠牢，磚的傾斜度為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。5、加氣混凝土砌塊砌筑應(yīng)注意的質(zhì)量事項(xiàng)5.1對(duì)于斷裂砌塊嚴(yán)禁直接使用砌筑。5.2砌筑時(shí)應(yīng)按排列組砌圖正確組砌，避免排塊及局部做法不合理。5.3在砌筑門、窗洞口時(shí)，應(yīng)事先預(yù)制符合要求的混凝土墊塊，并按設(shè)計(jì)構(gòu)造圖放置；過(guò)梁梁端部位應(yīng)按規(guī)定砌好四皮磚或放混凝土墊塊；在門窗洞口上口設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。5.4在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在板、梁底部預(yù)留好拉結(jié)筋，做到墻頂連接牢固。5.5應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定留置拉結(jié)筋、拉結(jié)帶，以確保砌體整體牢固。5.6砌筑前應(yīng)根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格，制作皮數(shù)桿，并將灰縫做好標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整。四、頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑放線→潤(rùn)磚→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→檢查驗(yàn)收放線：按照設(shè)計(jì)施工圖，在地面上測(cè)設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線。2、潤(rùn)磚：磚必須在砌筑前澆水濕潤(rùn)。3、組砌方法：砌體采用一順一丁砌筑法。4、排磚撂底：門洞口處適當(dāng)調(diào)整、位移。地面不平的用細(xì)石砼墊平。5、掛線：在兩根皮豎桿之間掛小白線，必須掛雙線，線一定要拉緊，每層磚都要穿線看平，水平灰縫均勻一致，平直順通。6、砌磚：采用三一法砌筑，滿鋪，滿擠操作，砌磚時(shí)磚一定要放平。7、墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋為2φ6間距250通長(zhǎng)鋼筋。放置時(shí)間距符合要求，錨入構(gòu)造柱滿足錨固長(zhǎng)度。8、頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑應(yīng)注意質(zhì)量事項(xiàng)：8.1有高低不平的應(yīng)先砌筑低處的，地面高差的用細(xì)石混凝土墊平后砌筑。8.2皮豎桿放置必須平直、垂直。8.3砌筑時(shí)須雙面掛線。五、加氣混凝土條板安裝放線→安裝墻板→堵板底縫→接縫處理→檢查驗(yàn)收1、放線：按照設(shè)計(jì)施工圖，在地面上測(cè)設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線。2、安裝墻板：安裝順序：角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板。2.1角板、門洞口兩側(cè)板安裝：先在板的頂部抹一層膠漿，將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊，兩邊擠出膠漿為宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，調(diào)整板的位置和垂直度。2.2中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間整板，安裝時(shí)先在已安裝好的板的側(cè)面抹一層粘結(jié)膠漿，將板與之間靠緊，擠出膠漿為宜；其它安裝方法同上。2.3邊板安裝：邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)墻寬進(jìn)行切割，安裝時(shí)頂及與兩側(cè)板粘膠、擠緊。3、堵板底縫：用細(xì)石混凝土，將隔墻板下端面與基礎(chǔ)之間的縫隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平；2天后，撤出木楔子，再用細(xì)石混凝土將木楔孔隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平。4、接縫處理：隔墻板安裝完畢，在接縫處的凹槽內(nèi)涂刷粘接膠，將耐堿玻纖網(wǎng)板布粘接于槽內(nèi)，最后用膠將凹槽填滿，抹平壓光。5、加氣混凝土條板質(zhì)量注意事項(xiàng)5.1加氣混凝土條板安裝時(shí)，注意調(diào)整整體板面的平整度、垂直度符合規(guī)范要求。5.2板與板之間拼縫嚴(yán)密，擠出水泥砂漿聚合物。5.3板底細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)，等上強(qiáng)度后撤出木楔，以防混凝土條板下沉。5.4板縫處貼玻纖維布時(shí)，粘貼牢固，防止產(chǎn)生裂縫。六、輕鋼骨架玻鎂防火板安裝放線→安裝沿頂、地龍骨→安裝門窗框→分檔安裝豎龍骨→安裝橫向龍骨→安裝管線與設(shè)備→安裝玻鎂面板（兩側(cè)）→接縫及面層處理→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收1、設(shè)計(jì)施工圖，在地面上測(cè)設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線和墻頂龍骨位置線。2、安裝沿頂、地龍骨：按墻頂龍骨位置線，安裝頂龍骨和地龍骨。3、安裝門窗框：隔墻的門窗框安裝并臨時(shí)固定，在門窗框邊緣安加強(qiáng)龍骨，加強(qiáng)龍骨采用對(duì)扣輕鋼豎龍骨。4、分檔安裝豎龍骨：按門窗位置進(jìn)行豎龍骨分檔。5、安裝橫向龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置橫向龍骨。當(dāng)使用貫通式橫向龍骨時(shí)，高度小于3m，應(yīng)不少于一道橫向龍骨。6、安裝管線與設(shè)備：安裝墻體內(nèi)水、電管線和設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。7、安裝玻鎂防火板7.1玻鎂防火板安裝之前應(yīng)先檢查龍骨的安裝質(zhì)量；門、窗框位置及加固是否符合構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合面板寬度模數(shù)。7.2從門口處開(kāi)始安裝一側(cè)的面板，無(wú)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始。7.3安裝墻體內(nèi)防火、隔聲填充材料，與另一側(cè)面板同時(shí)安裝填入，填充材料鋪滿、鋪平。8、接縫及面層處理：刮嵌縫膩?zhàn)樱迟N網(wǎng)格布。9細(xì)部處理：墻面、柱面和門口的陽(yáng)角按要求做護(hù)角，陽(yáng)角處應(yīng)粘貼兩層玻璃絲布。10、輕鋼骨架玻鎂防火板安裝注意質(zhì)量事項(xiàng)10.1施工中要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止因節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理造成骨架變形。10.2門窗洞口排板應(yīng)用刀把形板材安裝，防止門窗口上角出現(xiàn)裂縫。10.3輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其它墻體的交接處應(yīng)采取防開(kāi)裂措施。七、二次結(jié)構(gòu)工程施工安全環(huán)保措施1、砌筑使用的腳手架未經(jīng)安全驗(yàn)收嚴(yán)禁使用。2、立加氣混凝土條板時(shí)，頂立起來(lái)后，用木楔塞緊，防止倒下上人。3、夜間施工應(yīng)有充足照明。4、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)封閉，采取噴水降塵措施，設(shè)置排水溝和沉淀池，廢水必須經(jīng)沉淀后排放。5、清理施工作業(yè)面時(shí)，將垃圾裝袋清運(yùn)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽(yáng)臺(tái)等處向樓下任意拋灑。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾要集中存放，統(tǒng)一消納。6、大風(fēng)天氣砂子、石灰等材料要苫蓋，以減少揚(yáng)塵污染。

第十二節(jié)、屋面工程施工方案一、屋面工程概況1、屋面工程做法明細(xì)表工程編號(hào)部位屋面名稱屋面具體做法1#樓六層屋面上人屋面40mm擠塑聚苯板保溫；水泥頁(yè)巖粉煤灰陶粒以2%坡度找坡，最薄處30mm；20mm水泥砂漿找平；4+3SBS改性瀝青防水層；20mm厚1：3水泥砂漿保護(hù)層；20mm厚1：4水泥砂漿結(jié)合層；10mm200×200防滑地磚。2#樓十五層屋面3#樓十五層屋面4#樓十三層屋面4#樓裙房三層屋面1#樓機(jī)房層不上人屋面40mm擠塑聚苯板保溫；水泥頁(yè)巖粉煤灰陶粒以2%坡度找坡，最薄處30mm；20mm水泥砂漿找平；4+3SBS改性瀝青防水層；滿涂銀粉保護(hù)層。2#樓3#樓4#樓4#樓裙房4#樓西側(cè)車庫(kù)車庫(kù)頂板種植土屋面20mm厚1：3水泥砂漿找平；4+3SBS改性瀝青防水層；3mm厚紙筋灰隔離層；40mm厚C20鋼筋混凝土保護(hù)層；100mm厚粒徑15~20陶粒排水層；聚脂無(wú)紡布濾水層腐植土。2、屋面排水概況1#樓、2#樓、3#樓、4#樓以及4#樓裙房屋面為有組織排水，屋頂平臺(tái)采用虹吸雨水斗，DN1000PVC雨水管；1#樓、2#樓、3#樓、4#樓以及4#樓裙房機(jī)房層屋面、露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)為外排水，采用DN1000PVC雨水管。二、屋面工程的特點(diǎn)以及難點(diǎn)1、本工程屋面防水工程量大，出屋面管道較多，屋面各層細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法較多，防水質(zhì)量控制難度較大；選擇三個(gè)長(zhǎng)期和我公司合作且有資質(zhì)的防水施工單位進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量。本工程屋面采用頁(yè)巖粉煤灰陶粒以2%找坡，3#樓屋面面積2489m2，找坡施工控制較為嚴(yán)格，坡度控制要求準(zhǔn)確。本工程有大面積的種植土屋面，種植土屋面對(duì)防水層、排水層以及過(guò)濾層質(zhì)量要求高。確定防水施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)、復(fù)試、驗(yàn)收屋面測(cè)量放線雨落管、排氣管安裝專項(xiàng)施工資質(zhì)排水坡度防水材料保溫材料屋面做法厚度防水層周圍填塞、嵌縫原材料合格證、復(fù)試報(bào)告屋面工程施工流程圖施工方案報(bào)、批保溫層、找坡層位置、高度確定防水施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)、復(fù)試、驗(yàn)收屋面測(cè)量放線雨落管、排氣管安裝專項(xiàng)施工資質(zhì)排水坡度防水材料保溫材料屋面做法厚度防水層周圍填塞、嵌縫原材料合格證、復(fù)試報(bào)告屋面工程施工流程圖施工方案報(bào)、批保溫層、找坡層位置、高度隱蔽驗(yàn)收記錄防水加強(qiáng)層專項(xiàng)驗(yàn)收蓄水（淋水）試驗(yàn)閉水試驗(yàn)記錄找平層保護(hù)層防水層混凝土、砂漿保護(hù)層層屋面面磚四、1#～4#樓屋面保溫層施工清理基層→鋪設(shè)保溫層→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收1、清理基層應(yīng)將預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土基層表面的塵土、雜物等清理干凈。使其平整、干燥。2、鋪設(shè)保溫層2.1干鋪板狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，緊靠需隔熱保溫的表面，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上、下兩層板塊接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)。2.2粘貼的板狀材料保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的接縫要錯(cuò)開(kāi)。膠粘劑應(yīng)視保溫材料的性能選用。板縫間或缺棱掉角處應(yīng)用碎屑加膠結(jié)材料拌勻填補(bǔ)密實(shí)。3、細(xì)部處理3.1屋面保溫層在檐口，延伸到外坡外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求施工。排氣管和構(gòu)筑物穿過(guò)保溫層的管壁周邊和構(gòu)筑物的四周，預(yù)留排氣口。3.2女兒墻根部與保溫層間設(shè)置溫度縫，縫寬以15-20mm為宜，并應(yīng)貫通到結(jié)構(gòu)基層；抹找坡、找平層：保溫層施工并驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行找平層施工。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1板狀保溫材料使用前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，并加強(qiáng)保管和處理，板狀保溫材料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合要求，對(duì)不符合要求的材料不得使用。4.2施工應(yīng)嚴(yán)格按照要求操作，嚴(yán)格驗(yàn)收管理，以避免板狀保溫材料撲貼不實(shí)，影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。五、1#～4#樓上人屋面施工1、安裝雨落管、排氣管先將雨落口、排氣管就位，然后根據(jù)放線確定位置和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整、和臨時(shí)固定；最后用摻加微膨脹劑的干硬性水泥砂漿，將管道四周填塞密實(shí)，上口沿管道周圍留置一道20＊20的凹槽，待砂漿凝固后，用建筑密封膠封閉。2、粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡層、水泥砂漿找平層施工清理基層→封堵管根→彈標(biāo)高坡度線→貼餅沖筋→鋪找坡層、找平層→養(yǎng)護(hù)2.1基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層表面送2.2根據(jù)屋面放線，和找坡層的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰餅沖筋。2.3根據(jù)所沖的筋，分片澆筑，按線進(jìn)行找坡、找平層。3、1#~4#樓水泥砂漿找平層施工3.1找坡、沖筋：在找坡層的基面上，根據(jù)基層所做的控制點(diǎn)，按屋面的分布情況拉線找坡、沖筋。3.2埋設(shè)分隔木條：根據(jù)屋面情況埋設(shè)20mm寬的木分隔條，分隔間距基本一致，但間距不大于6m。3.3抹找平層：抹水泥砂漿前，基層先灑水濕潤(rùn)，然后將攪拌好水泥砂漿攤鋪在找坡層上，用刮杠沿沖筋刮平，用鐵抹子壓實(shí)、壓光。3.4細(xì)部修理：四周女兒墻、凸出屋面結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處等處，在抹找平層的同時(shí)，抹成半徑為20～50mm圓弧。3.5養(yǎng)護(hù)：找平層做完后，覆蓋一層塑料薄膜，或澆水養(yǎng)護(hù)7d。屋面找坡、找平層施工注意事項(xiàng)4.1粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡層坡度為2％，沖筋時(shí)泛水坡應(yīng)找準(zhǔn)確，或在鋪粉煤灰頁(yè)巖陶粒時(shí)找出泛水，鋪灰厚度應(yīng)按沖筋刮平順，以防止屋面倒泛水坡度控制準(zhǔn)確；粉煤灰頁(yè)巖陶粒鋪設(shè)時(shí)注意壓實(shí)。4.2為防止找平層起砂，砂漿拌合時(shí)配合比應(yīng)準(zhǔn)確，砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砂漿抹壓應(yīng)做到面層密實(shí)清潔，養(yǎng)護(hù)不得過(guò)早或過(guò)晚，并不得過(guò)早上人踩踏。4.3為防止找平層空鼓、開(kāi)裂，應(yīng)注意下面幾個(gè)問(wèn)題：所用砂不應(yīng)過(guò)細(xì)，基層表面應(yīng)清理干凈，施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)；找平層厚薄應(yīng)均勻、養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分；屋面的轉(zhuǎn)角處、出屋管根和埋件周圍等處的找平層不得漏壓。六、1#~4#樓屋面SBS改性瀝青防水層施工檢查基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水或蓄水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收1、檢查基層施工前基層應(yīng)干燥，干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法是：將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可。2、涂刷基層處理劑將氯丁橡膠瀝青膠粘加入工藝汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面。常溫經(jīng)過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。3、鋪貼卷材附加層采用熱溶法鋪貼高聚物改性瀝青卷材防水層時(shí)，應(yīng)先在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部鋪貼附加層。陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處鋪貼500mm寬附加層；穿墻管附加層用兩層300mm寬卷材。4、鋪貼卷材4.1卷材的層數(shù)為兩層4＋3SBS改性瀝青防水層；在坡度大于25%的屋面上采用卷材做防水層時(shí)，應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)應(yīng)密封嚴(yán)密。4.2先在防水基層上按卷材的寬度，彈出每幅卷材基線。將卷材對(duì)齊所彈的卷材的基準(zhǔn)線，將卷材鋪開(kāi)，滾展卷材約1米，由一人站在卷材正面將這1米卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，將卷材與基層粘結(jié)牢固，隨后用滾輥壓實(shí)4.3鋪設(shè)時(shí)要求用力均勻、不窩氣、鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好：長(zhǎng)向搭接寬度為100mm，短向搭接寬度為150mm。相鄰兩幅卷材接縫相互錯(cuò)開(kāi)600mm以上。鋪貼時(shí)將卷材自然松鋪且無(wú)皺折即可，不可拉緊，以免影響質(zhì)量。5、搭接縫及封口收頭搭接縫及封口收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。搭接縫及封口收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)。6、屋面節(jié)點(diǎn)細(xì)部加強(qiáng)處理6.1女兒墻卷材收頭做法：在女兒墻下口留出一個(gè)凹槽；SBS卷材做收口收頭處塞入凹槽內(nèi)，并用水泥砂漿堵塞密實(shí)，并用抹子抹平。6.2雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，防水層做至雨落口內(nèi)。出屋面管道在封周邊洞口時(shí)，要采用干硬性性水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量10％的徽膨脹劑UEA；找平層施工時(shí)管根做成園弧形；在防水層外層做一道加強(qiáng)層，防水層上口采用專用金屬箍栓牢。7、淋水（或蓄水）試驗(yàn)防水層全部做完后，及時(shí)做淋水試驗(yàn)（淋水2h，無(wú)積水、無(wú)滲漏）或蓄水試驗(yàn)（蓄水24h無(wú)滲漏）；合格后封閉屋面，防止防水層造到破壞。8、屋面SBS改性瀝青防水層施工質(zhì)量注意事項(xiàng)8.1鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材；鋪貼時(shí)做到平、實(shí)，壓邊緊密、粘結(jié)牢固，以防卷材空鼓。8.2施工中應(yīng)加強(qiáng)管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處的細(xì)部鋪貼附加層操作，并做好收頭粘結(jié)并保護(hù)好接槎；對(duì)嵌縫應(yīng)加以清理，使嵌縫密封材料與基層粘結(jié)牢固；卷材鋪貼方法和搭接寬度、搭接順序應(yīng)符合要求，以使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，無(wú)翹邊等現(xiàn)象，并應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行淋水試驗(yàn)，以防屋面防水層出現(xiàn)滲漏。七、1#~4#樓上人屋面保護(hù)層施工基層清理→找坡、彈線→彈鋪磚控制線→貼隔離層→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子踢掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2、彈坡度線：根據(jù)找坡坡度在女兒墻上彈出坡度控制線。3、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制好方正。4、鋪磚：縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。5、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。6、細(xì)部構(gòu)造做法雨落口、排氣管、出屋面煙道、女兒墻角等細(xì)部按設(shè)計(jì)要求施工；雨落口：雨落口周圍500mm直徑內(nèi)，貼成放射狀。7、1#~4#樓上人屋面面層施工7.1基層要確保清理干凈，灑水濕潤(rùn)到位，保證與面層的粘結(jié)力；刷漿要到位，并做到隨刷隨抹灰；鋪貼后及時(shí)遮蓋、養(yǎng)護(hù)，避免因水泥砂漿與基層結(jié)合不好而造成面層空鼓。7.2鋪貼前應(yīng)對(duì)地磚進(jìn)行嚴(yán)格挑選，凡不符合質(zhì)量要求的均不得使用。鋪貼后防止過(guò)早上人，避免產(chǎn)生接逢高低不平現(xiàn)象。7.3鋪貼時(shí)必須拉通線，操作者應(yīng)按線鋪貼。每鋪完一行，應(yīng)立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)板逢不均現(xiàn)象。八、1#~4#樓不上人屋面施工不上人屋面的保溫層、找坡層、找平層、防水層與上人屋面相同。不上人屋面的防水保護(hù)層為滿涂銀粉，涂刷銀粉要均勻，不露底。九、4#樓西側(cè)車庫(kù)頂板種植土屋面施工種植屋面做法與其它屋面相似，只是在防水層上增加一道配鋼筋網(wǎng)片的混凝土保護(hù)層，在保護(hù)層上散鋪一層陶粒用以吸存水份，在陶粒層上鋪一層聚脂布濾水層后，再鋪種植土。1、混凝土保護(hù)層工藝流程找坡、沖筋→鋪隔離層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→埋設(shè)分格木條→澆筑混凝土→分格縫處理→養(yǎng)護(hù)1.1找坡、沖筋：在找坡層的基面上，根據(jù)基層所做的控制點(diǎn)，按屋面的分布情況拉線找坡、沖筋。1.2埋設(shè)分格木條：根據(jù)屋面情況埋設(shè)分格木條，分隔間距一致，間距為6m。1.3分隔縫處理：拆除分隔縫內(nèi)的木條后，縫內(nèi)填高分子密封膏。1.4養(yǎng)護(hù)：混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，或澆水養(yǎng)護(hù)7d。2、陶粒及種植土鋪設(shè)方法2.1選料：陶粒鋪設(shè)前，先進(jìn)行過(guò)篩，粘徑控制在15～20之間，并清除表面的灰塵等；陶粒鋪設(shè)100mm厚，鋪設(shè)均勻、密實(shí)。2.2陶粒鋪完后及時(shí)覆蓋一層聚脂無(wú)紡布（120g/m2）,四周與墻體粘結(jié)牢固。2.3覆土：將選好的種植土均勻的鋪在屋面并攤平。十、屋面工程施工安全環(huán)保措施1、高聚物及其防水卷材為易燃品，存放材料的倉(cāng)庫(kù)或地點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，同時(shí)應(yīng)備有消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。2、作業(yè)人員應(yīng)戴口罩，配齊勞保用品，防止吸入有害氣體。施工作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好，在通風(fēng)不暢時(shí)應(yīng)有通風(fēng)措施。對(duì)患有皮膚病、支氣管炎及眼病的人員，不宜參加作業(yè)。3、屋面作業(yè)時(shí)，如屋面較陡應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的護(hù)欄；當(dāng)屋面坡度超過(guò)30%，施工時(shí)人員必須在堅(jiān)固的梯子上操作，并必須使用安全帶。如屋面坡度較小，可設(shè)帶黨板欄桿。4、膠粘劑易揮發(fā)，必須密封存于指定的庫(kù)房；使用中應(yīng)防止膠粘劑、涂料、汽油等液狀材料泄露和遺灑，對(duì)環(huán)境造成污染。

第十三節(jié)、預(yù)留預(yù)埋施工方案一、結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋項(xiàng)目概況表序號(hào)專業(yè)類別部位構(gòu)件1土建工程沉降觀測(cè)點(diǎn)沉降觀測(cè)埋鐵二次墻體、樓梯預(yù)埋鐵件門窗預(yù)留洞口頂棚吊頂（空心樓板）預(yù)埋鐵件2幕墻工程鋼格構(gòu)預(yù)埋鐵件3機(jī)電工程墻體、頂板穿墻套管、預(yù)留洞口二、預(yù)留預(yù)埋技術(shù)準(zhǔn)備1、通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖的理解，根據(jù)不同專業(yè)，不同部位、不同形式以及特殊要求，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，作好預(yù)留、預(yù)埋計(jì)劃、技術(shù)交底；將同一部位各個(gè)不同專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋畫在一張圖上，編號(hào)并標(biāo)明位置，避免沖突，并作好相應(yīng)的鋼筋加固；2、提前作好材料放樣、加工制作，外加工部分預(yù)先準(zhǔn)備材料加工單及附圖；3、合理安排預(yù)埋施工與土建施工交叉作業(yè)。鋼筋綁扎過(guò)程中插入預(yù)埋件、預(yù)留洞施工，合?；驖仓炷燎膀?yàn)收。4、成立土建、機(jī)電預(yù)埋施工隊(duì)，設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng)，另專設(shè)預(yù)埋件加工組，專門負(fù)責(zé)整個(gè)工程的預(yù)埋件的加工。三、預(yù)留洞口主要施工方法1、因結(jié)構(gòu)施工的需要，在樓板上預(yù)留孔洞的封堵及加固方案應(yīng)與設(shè)計(jì)方協(xié)商決定。2、門窗洞口處設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無(wú)齒鋸切割，且涂防銹漆）。且定位筋焊在附加的U形鐵上，而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。3、洞口附加筋，剪力墻上洞口邊長(zhǎng)小于300mm時(shí)，墻體鋼筋可繞開(kāi)洞邊，不需截?cái)啵⒖刹辉O(shè)置洞邊加強(qiáng)筋。洞口邊長(zhǎng)大于300mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞邊加強(qiáng)筋。四、預(yù)埋件主要施工方法1、土建預(yù)埋件施工方法1.1沉降觀測(cè)預(yù)埋施工方法與設(shè)計(jì)商定,二次墻體樓梯預(yù)埋鐵施工應(yīng)提前加工隨層埋設(shè)。1.2空心樓板上吊頂預(yù)埋：為解決樓板下重型管道及設(shè)備的吊掛問(wèn)題，空心板樓板在施工中每個(gè)開(kāi)間中間部位埋設(shè)鋼板埋件，以便下面焊接吊桿，吊掛各種大型管道、設(shè)備。施工中根據(jù)專業(yè)中重型管線位置,繪制埋件位置圖,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求埋設(shè)。2、機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件施工方法測(cè)定箱盒位置預(yù)制加工測(cè)定箱盒位置預(yù)制加工管路連接接地線焊接穩(wěn)住箱盒配合施工箱盒預(yù)埋流程：管路預(yù)埋流程：2.2預(yù)埋質(zhì)量控制措施同一標(biāo)高成排套管預(yù)留時(shí)，應(yīng)先預(yù)制固定好，再進(jìn)行預(yù)留安裝。在混凝土澆筑前在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。穿樓板套管口高出樓面50～100mm，穿墻套管兩端與墻的最終面平齊。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。3、幕墻預(yù)埋件施工方法3.1幕墻分包商應(yīng)指派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)預(yù)埋件的埋設(shè)工作。3.2預(yù)埋件埋設(shè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要特別說(shuō)明關(guān)鍵位置預(yù)埋件的相互位置關(guān)系，填寫技術(shù)交底文件備案。3.3根據(jù)預(yù)埋件設(shè)置施工圖，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行編號(hào)。3.4預(yù)埋件的材質(zhì)、外形尺寸及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3.5預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固，安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋件的安裝位置偏差為：標(biāo)高位置偏差不大于10mm，平面位置偏差不大于20mm。3.6預(yù)埋件埋設(shè)后，填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》并附《預(yù)埋件埋設(shè)檢查表》，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。3.7依據(jù)施工圖對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量、放線工作，對(duì)安裝位置超出允許偏差的預(yù)埋件進(jìn)行糾偏工作，使之符合安裝偏差要求。如需使用化學(xué)錨栓，則必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔測(cè)試程序。4、機(jī)電專業(yè)安裝工程預(yù)埋4.1結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞4.1.1在配合施工中，各專業(yè)承包商的專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合總包商作好預(yù)留洞工作。橋架的通過(guò)處、電箱的位置、管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板等處，都應(yīng)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。4.1.2為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)承包商認(rèn)可的情況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。4.1.3在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。施工現(xiàn)場(chǎng)留洞圖4.2結(jié)構(gòu)預(yù)留套管（如圖所示）在混凝土工程中，按指定的分包人及其他承包人的要求安裝套管。例如，空調(diào)水管道穿越機(jī)房及衛(wèi)生間的立管設(shè)有套管，套管應(yīng)高出地面；熱水管穿墻及樓板處設(shè)置套管；管道進(jìn)出戶、消防及生活水池溢流放空管穿墻處，設(shè)置剛性防水套管；消防及生活水泵吸水管穿墻處設(shè)置柔性防水套管。套管高于完成樓面50mm，其余地方與結(jié)構(gòu)墻板平齊。預(yù)埋上下層鋼套管時(shí)，中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)如右圖。安裝套管時(shí)，總承包商應(yīng)邀請(qǐng)有關(guān)的指定分包人及其他承包人檢驗(yàn)套管的位置是否正確。常用穿墻鋼性套管如下圖所示：穿墻受有振動(dòng)和嚴(yán)密性防水要求的柔性套管如下圖所示：

第十四節(jié)、裝飾工程施工方案一、工程概況：1、墻體工程1.11#、2#、3#樓:外墻采用幕墻體系:主要有外掛石材或陶土磚和玻璃幕墻兩種；衛(wèi)生間、清潔間墻面采用面磚墻面（有金屬網(wǎng)）防水，空調(diào)機(jī)房及強(qiáng)弱電室內(nèi)墻面采用穿孔吸音墻面，其它內(nèi)墻面均采用刮膩?zhàn)訃娡繅γ妗?.24#樓及其群房:外墻外掛石材或陶土磚,龍骨內(nèi)填充巖棉保溫,平墻開(kāi)洞鋁合金外窗；廚房、衛(wèi)生間、清潔間、陽(yáng)臺(tái)等墻面采用面磚墻面（有金屬網(wǎng)）防水，空調(diào)機(jī)房、送排風(fēng)機(jī)房墻面采用穿孔吸音墻面，其它內(nèi)墻面均采用刮膩?zhàn)訃娡繅γ妗?、樓、地面工程2.11#、2#、3#樓地面做法均采用地磚（或超薄理石）地面。2.24#樓及其群房：地下室汽車坡道及車庫(kù)樓地面采用細(xì)石混凝土樓面（坡面）；風(fēng)機(jī)房、衛(wèi)生間、熱交換站、值班室等房間樓地面采用地磚樓面；其它房間均采用水泥砂漿樓面。3、頂棚工程3.11#、2#、3#樓：電梯廳及走道頂棚采用離縫式鋁合金條板吊頂；消防控制中心、網(wǎng)絡(luò)室、多媒體、及辦公、值班室等生活用房?jī)?nèi)頂棚采用吸聲板吊頂；衛(wèi)生間、清潔、茶水間采用PVC條板吊頂；其它均為板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉铩?.24#樓及其群房：貨物出入口頂棚采用鋁合金條板吊頂；展廳門廳采用離縫式鋁合金條板吊頂；技術(shù)展廳、管理用房、電梯廳、走道及地下三層衛(wèi)生間、清潔間采用吸聲板吊頂；地下一、二層及地上衛(wèi)生間、清潔間采用PVC條板吊頂；其它頂棚施工均采用板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉?。二、主要分?xiàng)工程施工順序及工藝流程：1、總體施工順序：隔墻砌筑→砼墊層施工→地面面層施工→墻面施工→頂棚（保溫等）施工→樓電梯間裝修→防火門安裝→油漆涂刷→現(xiàn)場(chǎng)清理2、標(biāo)準(zhǔn)層裝修順序進(jìn)行樣板間的裝修，在1#、2#、3#、4#樓及4#樓裙房的二層各選一組具有代表性的房間作為樣板間，樣板間施工完畢，并經(jīng)過(guò)甲方和設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。樣板間施工順序：煙、風(fēng)道安裝施工→隔墻板施工→廚衛(wèi)間地面防水施工→防水保護(hù)層施工→廚衛(wèi)間墻面防水→墻面、頂棚施工→地面施工→墻面、頂棚刮膩?zhàn)印鷳糸T安裝→樓梯間欄桿安裝→樓梯間、電梯廳施工→零星工程施工3、屋面施工基層處理→保溫層→找坡層→找平層→防水層→隔離層→保護(hù)層→面層4、外裝修施工外墻裝修待結(jié)構(gòu)施工完后即可進(jìn)行，施工順序由上向逐層施工，塑鋼窗同步進(jìn)行安裝，鐵藝同步安裝。5、外墻干掛石材排磚定尺寸→安裝龍骨→貼保溫巖棉→掛石材→嵌縫→擦磚。6、玻璃幕墻施工各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安裝蓋板及小構(gòu)件→清洗玻璃三、主要分項(xiàng)工程施工方法1、隔墻板安裝隔墻板施工：待樓地面或樓板完成后，在安裝隔墻處的頂棚、鄰墻和地面上按隔墻板的厚度放隔墻中線和齊邊線，再沿中線按每板寬600mm內(nèi)用射釘在頂棚、地面和鄰墻上固定兩個(gè)固定件，然后根據(jù)要求尺寸裁板、調(diào)制粘結(jié)石膏膠泥，隨后在板的四個(gè)側(cè)面上滿掛粘結(jié)石膏膠泥進(jìn)行安裝，并隨時(shí)掛直靠緊靠平，板間隙應(yīng)越小越好。板縫擠出的膠泥即時(shí)用刮板適刮平，板縫處理請(qǐng)按上述保溫板縫處理施工。2、砌筑工程2.1施工準(zhǔn)備：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，并辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁腰帶的尺寸標(biāo)高。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定。2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土空心砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求。2.3操作工藝2.3.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌磚→驗(yàn)評(píng)2.3.2砌筑前將樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。根據(jù)圖紙排磚撂底，組砌方法合理，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的不允許使用。2.3.3水