機電工程施工通病及質量管理要點

機電工程施工質量管理

01預留預埋部分02給排水系統(tǒng)03消防系統(tǒng)04

通風系統(tǒng)05燃氣管道系統(tǒng)06電氣系統(tǒng)07智能化系統(tǒng)08電梯系統(tǒng)一、主體施工階段

①室內點位預埋

照片圖例

1.風險＆通病

2.質量控制要點

1）

02質量控制

1）上下點位不統(tǒng)一，外觀整體美觀度差；2）點位偏差大，影響室內排布；3）點位偏差不利于預埋線盒查找。1）圖紙點位距墻尺寸標注清晰；2）樣板先行，同戶型施工優(yōu)先施工一樣板戶后再進行大面積施工；3）點位預埋檢查，管道固定檢查及混凝土澆筑旁站；4）線盒及線管標注，管道安裝完成后在模板或線盒底標注。一、主體施工階段

②洞口預留

照片圖例

1.風險＆通病

2.質量控制要點

1）

02質量控制

1）后開洞對結構安全存在隱患；2）后開洞邊線不齊，影響整體美觀；3）成本浪費。1）預留洞口疊圖至建筑結構圖中；2）豎向及密閉空間內安裝管道部分考慮施工預留洞；3）各專業(yè)圖紙?zhí)崆芭挪悸酚?，減少路由變動；4）充分考慮配套單位預留洞口，避免遺漏；5）配電房泄爆口容易遺漏。一、主體施工階段

③電梯主體預留

照片圖例

1.風險＆通病

2.質量控制要點

1）

02質量控制

1）電梯圈梁標高位置偏差，影響導軌支架生根；2）電梯基坑標高偏差，影響安裝電梯底座；3）控制面板預留洞大小及位置預留偏差，影響面板安裝。1）提前溝通電梯單位進行圖紙深化；2）要求電梯生產(chǎn)單位對主體單位進行交底；3）由基坑開始進行標高復核及套預留洞口檢查；4）電梯井道盡量使用混凝土結構。一、預留預埋部分

④防雷接地部分

照片圖例

1.風險＆通病

2.質量控制要點

1）

02質量控制

1）防雷引下線標注不清晰，容易連接錯鋼筋；2）等電位段子容易遺漏，后期增補困難；3）點位標識不清晰，找尋困難。1）圖紙要求建筑物上部站高度20%并超過60m的部位及以上結構梁、柱內鋼筋每層連接成電氣通路，此部分容易遺漏；2）引下線及連接鋼筋需標注清晰；3）點位預埋檢查，安裝預埋件時提前焊接；4）按圖紙位置標注清晰，避免后期不易查找；5）圖紙等電位點位復核，按規(guī)范容易遺漏。一、預留預埋部分

⑤預留套管工程

照片圖例

1.風險＆通病

2.質量控制要點

1）

021）洞口考慮不全，或數(shù)量不足，容易造成后開洞；2）預埋套管無翼環(huán)等；3）側墻預留套管不是內高外低，容易倒坡；4）預埋地漏未與建筑疊圖，積水無法流出。1）預留洞口疊圖至建筑結構圖中；2）充分考慮各專業(yè)需用套管數(shù)量，尤其弱電預留套管容易數(shù)量不足；3）各專業(yè)圖紙?zhí)崆芭挪悸酚?，減少路由變動；4）充分考慮配套單位預留洞口，避免遺漏；5）豎向管井提前深化，避免安裝空間不足。二、給排水系統(tǒng)

①室外排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

1.風險＆通病

1）雨、污水檢查井位與景觀沖突

2）與其他專業(yè)如給水、燃氣、電力管道標高及管位沖突

2.質量控制要點

1）復核市政接駁雨污水井標高及位置，如高于項目紅線接出的最后一個井標高或者位置不符，則應聯(lián)系設計院重新復核。（市中心及老城區(qū)重點關注，出現(xiàn)問題概率較高。）

2）施工前應完成與景觀及其他專業(yè)綜合管線設計，復核并確保雨污水檢查井位與景觀不沖突；與其他專業(yè)管道確認好施工順序，應先下部，后上部的原則；

3）管道敷設前應先放線，復核好位置方可開挖；管道溝槽需復核確定標高，澆筑墊層后才可放管；小區(qū)道路下干管、支管最小管徑300mm，最小坡度0.0015。

檢查井樣式

4）檢查井的砌筑應符合土建驗收要求，內外均需抹灰；出建筑排水管、地面雨水收集管等進入井內應平齊，管道周邊應填塞密實，標高應高于井側排水總管管頂；

5）使用成品檢查井的，應根據(jù)景觀完成面標高嚴格選擇井深，接入管道數(shù)量、口徑、位置應準確無誤；

6）管道施工完成通水通球實驗后才能回填，回填不得有大石塊、建筑垃圾等，以免損壞管道；

7）回填后在現(xiàn)場及圖紙上做好標記，利于后期管理及維修

3.必檢項

問題案例：雨污水井位置與景觀、道路不協(xié)調管道完成后回填前應砼包護，檢查井

內外粉刷

1）檢查井位置不應與景觀沖突；

二、給排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例：設備、管道整齊美觀，標識到位

1.風險＆通病

1）成排管道支架排布應整齊合理、美觀，

2）水箱檢修爬梯設置位置不合理，人孔應加鎖，溢水管和透氣管應加防蟲網(wǎng)罩

2.質量控制要點

1）泵房設備、管道閥門等布局應整齊美觀，且利于檢修，成排閥門應成一直線，高度一致；

2）水泵出口彎頭處應設置管托架，

3）管道穿墻、樓板時應設置套管，且內、外墻部位套管封堵

4）管道支架的防腐措施有效合理，表面無大面銹蝕現(xiàn)象，三通、彎頭、閥門等應根據(jù)情況增設獨立支架；

5）生活水箱溢流管設置防蟲網(wǎng)，末端與排水溝距離大于20公分；

6）水泵按設計要設置有效減震措施，不得被基礎的水泥砂漿填埋或者遮蓋；

7）管道標識及閥門、設備掛牌應清晰、完整

8）水箱頂部透氣孔（如有）、多余孔洞等應封堵或加裝防蟲網(wǎng)罩

9）配電箱、橋架上方不得有管道接頭或法蘭接頭等，如無法避免，應增設擋水措施

3.必檢項

1）水位報警、水泵運行等功能正常，水泵無較大震動、異響等；

②室內給水系統(tǒng)

給水泵房、水箱間安裝

水泵安裝示意圖

水箱人孔需上鎖

二、給排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

管道支間距表

優(yōu)秀案例

1.風險＆通病

1）管道橫平豎直觀感不佳，支架間距不符合要求

2）閥門設置不利于檢修

2.質量控制要點

1）管道材料、規(guī)格、連接方式應符合設計要求

2）主管道應設置位置合理，不得遮擋照明燈具，盡量貼梁底、柱邊、墻邊安裝；管道無滲漏、冒滴現(xiàn)象；橫平豎直觀感應良好，支架設置合理，間距符合右側表格內要求；

3）管道穿墻、樓板時應設置套管，且內、外墻部位防套管封堵有效密實；

4）管道接口、閥門位置應利于檢修，并有標識或掛牌；

5）管道施工完成后隱蔽前應進行試壓，試壓合格后方可隱蔽、油漆等；并應留有現(xiàn)場照片等資料；

6）管道完成后應根據(jù)系統(tǒng)在管道上設置標識，并應有介質流動方向。標識應清晰，便于觀察；

7）室內明裝管道，應在土建粉刷完成后進行；

8）穿越伸縮縫應設置補償措施。

3.必檢項

1）外觀檢查、支架設置、標識；

③室內給水系統(tǒng)

給水管道安裝

二、給排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

PPR管道支架間距

優(yōu)秀案例

1.風險＆通病

1、暗敷時容易造成空鼓開裂；

2、暗敷管道隱蔽后易被破壞

2.質量控制要點

1、明敷時管道應橫平豎直，不得有弧度及歪斜；支架間距符合右側表格要求；

2、暗敷時，開槽前必須彈線確定位置，使用切割機或人工輕鑿；槽內應平整，不得有尖角等突出物；

3、

槽內管道并排管道間間距不得小于100mm，且管道必須設置管卡，冷水管道小于50MM,

熱水管卡間距小于30MM。管卡需每根管道獨立設置；

4、冷熱水管并排敷設時，熱水管道在冷水管道左側或者上方；

5、熱水管道應注意埋墻保護厚度不得少于15mm，不得出現(xiàn)裝修完成面發(fā)燙的情況；如墻體材料耐溫≤50℃，應采取隔熱措施。

6、在隱蔽驗收前管道應進行試壓，合格后方可隱蔽；

7、暗敷隱蔽后，應在現(xiàn)場及圖紙上標示走向及位置，便于后期出現(xiàn)問題檢修；

3.必檢項

1、外觀檢查

2、試壓報告檢查

④室內給水系統(tǒng)

戶內PPR管道安裝

二、給排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

PVC管道支架間距

優(yōu)秀案例：雨水管與外立面協(xié)調美觀；

屋頂透氣管整齊、高度統(tǒng)一

問題案例：雨水管道不順直，觀感較差；

雨水管穿越消控中心

1.風險＆通病

1）沿外立面敷設管道觀感不佳

2）門彎、檢查口滴漏

2.質量控制要點

1、復核地下室出外墻、出戶管道標高與相對應檢查井標高，并充分考慮管道放坡，不得出現(xiàn)出戶管道標高比室外檢查井管道頂標高低的情況；2、主管道應設置位置合理，盡量避免臨近臥室等房間設置。管道坡度合理、無滲漏、冒滴現(xiàn)象；支架設置合理，且符合左側表格內要求；外觀應整齊、美觀；

3、檢查口、門彎設置應利于檢修，立管檢查口高度應為1.1米；

4、管道穿墻、樓板時應設置套管，且內、外墻部位防水套管封堵有效密實；

5、PVC排水管管徑大于等于110mm，在穿防火隔墻、樓板時應按要求設置阻火圈；

6、屋面金屬透氣管須做好防雷接地，上人屋面高度不低于2米,套管高度不低于0.6米。屋面雨水斗安裝須注意屋面及天溝等坡度方向，應位于集水區(qū)域且與完成面平齊；

7、建筑外墻雨、排立管與外立面應協(xié)調，盡量噴涂同一色油漆；遇線條盡可能翻彎緊貼配合，但不得出現(xiàn)倒坡或連續(xù)直角彎頭；

8、管道完成后必須進行通水、通球實驗；

9、雨水、排水管道不得穿越配電間、消控中心等電氣機房；

3.必檢項

1）外觀檢查

2)

通水通球報告檢查

⑤室內排水系統(tǒng)

室內排水、雨水系統(tǒng)

二、給排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

1.風險＆通病

1、預留管道接口標高、位置不合理

2、管道或管道周邊滲漏

2.質量控制要點

1、排污管道不得穿越臥室、餐廳等區(qū)域

2、預埋時應采用預制件、木盒等形式，定位尺寸嚴格按照圖紙要求，樣板先行

3、套管安裝完成后管口離墻、柱完成面至少為50-100mm；

4、空調排水管預留套管：立式空調為離地300mm，壁掛式空調距地為

2000~2200mm，且套管應有向外的坡度，坡度不得小于3%

5、同層排水降板區(qū)域澆筑前應對管道進行通水試驗，確保地漏等管道不得堵塞；

6、地漏、坐便器、洗手盆排水管應高出完成面至少50mm，并應進行臨時封堵；

7、立管檢查口設置高度為1.1米，不得朝向墻內側；根部應設置反坎，并應涂刷防水涂料

8、非同層衛(wèi)生間排水預埋宜設置止水結

9、高層及超高層大于DE110管道穿越樓板及防火隔墻時候應設置阻火圈；

3.必檢項

1、外觀檢查

2、通水通球報告檢查

⑥室內排水系統(tǒng)

戶內排水系統(tǒng)

止水結安裝樣式

阻火圈安裝樣式

二、給排水系統(tǒng)

⑦室內排水系統(tǒng)

有壓排水系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

井內設備、浮球安裝及接線示意圖

優(yōu)秀案例

問題案例：集水井內線纜凌亂、垃圾較多，浮球未固定

1.風險＆通病

1、未根據(jù)功能不同采取不同控制模式

2、井內建筑垃圾未清理干凈

2.質量控制要點

1、不同用途集水井控制模式不同，應加于區(qū)分：雨水、重要水泵房集水井應有超高水位2泵同時啟動功能；消防電梯集水井排水泵應互為備用，且應有故障切換功能；其他集水井功能根據(jù)設計要求；

2、管道、設備無安裝歪斜、污染生銹現(xiàn)象，且應有標識，水流方向指示等。閘閥、止回閥、軟接設置順序正確，便于操作，閥門應有掛牌；

3、井內應清理干凈、整潔，不得有建筑垃圾；如井底有坡度設計，排水泵應安裝于較低位置；

4、地下室污水提升泵應設計過濾網(wǎng)；

5、浮球設置數(shù)量、高度應符合設計要求(消防電梯集水井超高水位應有BA或者就地報警)。3.必檢項

1、功能測試：手動啟泵，高低水位自動控制泵啟停功能正常（可手拉動浮球測試）

2、外觀檢查、井內整潔情況檢查

三、消防系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

消防泵房安裝：管道橫平豎直，設備閥門成一直線，標識齊全，干凈整潔

配電柜上方，且沒有擋水措施

1.風險＆通病

1）管道支架排列、橫平豎直觀感不佳

2）水泵減震設置不符合要求

3）機房內積水，排水措施不佳

2.質量控制要點

1、按照圖紙、設計要求設置閥門、軟接頭、泄壓閥、流量計等，不得隨意更換型號規(guī)格或減少設置，泵房內圖紙深化設計；

2、泵房間內應保持整潔干燥、排水有效，地面無積水、無建筑垃圾；

3、閥門無缺少及損壞，并且標識標牌懸掛齊全，無缺少；

4、管道接頭無冒滴、滲滴現(xiàn)象，位于電箱、橋架上方應有擋水保護措施；

5、泵房內所有設備的電纜管線、橋架和管道穿越墻體或樓板時應設置套管且防火封堵良好；

6、水泵基礎牢固無松動，減震墊設置有效，無變形破損；

7、立管應安裝垂直無歪斜，橫管鋪設水平且位置合理；

8、管道系統(tǒng)的涂色及標識清晰且應有介質流動指示；

9、管道、支架防腐處理良好、無銹蝕，水泵接地良好可靠，水泵出口彎頭處應設置管托架；

10、消防水箱原則上不應與生活水箱共用；如共用，設計上應考慮消防水不被挪用的措施：給水出水口應高于消防水出水口，兩者之間水箱內水量應符合消防水量要求；

3.必檢項

1）觀察檢查

2）功能測試：手動啟停泵、遠程啟停泵；故障報警，雙電源強切等；

①消防水系統(tǒng)

消防泵房、報警閥室安裝

泵出口增加支撐

水管管道、閥門直接位于橋架、三、消防系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

鋼管支架間距

優(yōu)秀案例

問題案例：麻絲未清理、缺少支架、翻彎不合理，污染

1.風險＆通病

1）管道橫平豎直觀感不佳

2）絲口麻絲清理不干凈

3）支架防腐不到位，生銹

4）管道接口位于線槽、電箱上方，缺少保護

2.質量控制要點

1、管道安裝應橫平豎直、觀感良好，成排管道應共用支架；地下車庫管道位置、標高應綜合排布考慮，不允許局部管道標高過低，位置影響其他功能使用或觀感問題；

2、管道系統(tǒng)的涂色及標識清晰且應有介質流動指示；

3、卡箍類、法蘭類、絲口類的接口部位連接質量良好，絲口應清理及防腐，無冒滴現(xiàn)象；

4、內、外墻部位的套管內應封堵良好；管道穿墻、樓板時應設置套管，且管道接口部位不得在墻內；管道穿擋煙垂壁、防火卷簾部位應防火封堵良好；

5、露天及車庫出入口管道應做好防凍保護措施且保溫厚度及安裝符合要求；

6、管道穿伸縮縫和設計及規(guī)范要求部位設置伸縮節(jié)

7、管道安裝穿橋架、線槽、電箱上方存在接頭須做保護

3.必檢項

1）管道橫平豎直觀感不佳

2）絲口麻絲清理不干凈

3）支架防腐不到位，生銹，數(shù)量間距符合要求

4）管道接頭位于線槽、電箱上方，缺少保護

②消防水系統(tǒng)

消防管道安裝

三、消防系統(tǒng)

③消防水系統(tǒng)

室內外消火栓安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：室外小水栓被與景觀不協(xié)調、室內消防箱被車位阻擋

1.風險＆通病

1）箱體污染、劃傷、箱門破損；

2）栓口生銹、滲漏、冒滴現(xiàn)象；

3）水泵接合器、消火栓周邊有阻礙物、車位等；

2.質量控制要點

1、箱內槍頭、水龍帶、滅火器及啟泵按鈕配備齊全（或提交物業(yè)，由物業(yè)放置）；

2、箱體不得有大面積污染、劃傷破損等現(xiàn)象，標識應清晰醒目

3、室外水泵接合器標識醒目，周邊無阻礙物存在，北方項目室外水泵接合器應具有防凍措施；。

4、消火栓設置位置合理，周邊車位不得阻擋消火栓的正常操作使用；

5、箱內啟泵按鈕控制線應穿金屬軟管，禁止使用黃臘管；

6、箱內空洞需防火封堵，內嵌式消防箱周邊收口完整。

7、，消防箱開啟靈活并且箱門能打開90°（包括裝飾門），無任何遮擋物，防護措施有效；

8、消火栓按要求設置減壓孔板或減壓消火栓，栓口中心高度為1.1m，且不得有生銹、滲漏、冒滴現(xiàn)象。

3.必檢項

1、箱內槍頭、水龍帶、滅火器及啟泵按鈕配備齊全；

2、箱體不得有大面積污染、劃傷破損等現(xiàn)象，標識應清晰醒目

3、消火栓設置位置合理，周邊車位不得阻擋消火栓的正常操作使用

4、消防箱開啟靈活并且箱門能打開90°，無任何遮擋物，防護措施有效；

5、栓口中心高度為1.1m，且不得有生銹、滲漏、冒滴現(xiàn)象。

三、消防系統(tǒng)

④消防水系統(tǒng)

噴頭安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例：集熱罩及防撞措施

問題案例：末端缺少支架、大于1.2米風管缺少下噴

1.風險＆通病

1）噴頭位置不合理，周邊梁、支架、其他管道等妨礙噴水效果

2）噴頭歪斜，麻絲未清理干凈

3）噴頭及末端支架設置缺少

4）寬度大于1.2米的風管或者成排管道、橋架下方缺少噴淋

2.質量控制要點

1、噴頭位置合理、有效，周邊梁、支架、其他管道等不應妨礙噴水效果；

2、噴淋末端應有泄水閥及壓力表，排水有效，無導致地面積水現(xiàn)象；

3、噴淋頭無突出吊頂、無歪斜、無明顯露麻絲。

4、寬度大于1.2米的風管或者成排管道、橋架下方應增設噴淋；

5、噴淋頭與樓板、梁底距離大于15公分時需設置集熱罩（1.2米風管下方不需要設置）。

6、管道支架不應妨礙噴水效果，噴頭與支架距離＞300mm；噴淋頭末端750mm內須設置支架。

7、車庫坡道較低位置如安裝下噴，應增加防撞設施；

3.必檢項

1、位置及外觀檢查；

2、大于1.2米風管和成排管道下噴；

三、消防系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：橋架內不同線纜混穿，軟管過長，裸線，觀感差；端子箱內線纜凌亂，設備未固定，缺少編號標識

1.風險＆通病

1）管道敷設質量較差

2）軟管過長，裸線，觀感差

3）回路、線纜標識缺少

2.質量控制要點

1、消防控制、通信和警報線路暗敷時，采用金屬管、經(jīng)阻燃處理的塑料導管，并應敷設在結構內，保護層的厚度不宜小于30mm；明敷時，應采用金屬導管，并應涂刷防火涂料；

2、消防系統(tǒng)所使用橋架應為防火橋架，并不得與其他系統(tǒng)共用；

3、系統(tǒng)應單獨布線，不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應敷設在同一管內或槽盒的同一槽孔內。嚴禁裸線、明線現(xiàn)象；

4、從接線盒、槽盒等處引到探測器底座盒、控制設備盒、揚聲器箱的線路均應加金屬軟管保護。長度不宜超過1m。且軟管應順直，觀感良好。

5、導線選用不同的顏色來區(qū)分不同用途，同一工程中相同用途的導線顏色應保持一致；

6、線纜敷設應整齊、美觀，綁扎有序；消防主機安裝牢固，位置合理，應該可操作、檢修空間；

7、控制器類設備的各種電源線，控制線、傳輸線的端部應加套編號、標識，所有編號應與圖紙一致。

3.必檢項

1、火災自動報警系統(tǒng)線管材質、線管面層防火涂料

2、回路、線纜標識

⑤消防報警系統(tǒng)

線纜敷設

三、消防系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例：

問題案例：聲光報警器安裝高度不合理；煙感不居中，觀感較差

1.風險＆通病

1）設備安裝位置不合理

2）成本保護不到位

2.質量控制要點

1、設備安裝應牢固，位置、標高合理，并應與裝飾、燈具等協(xié)調，保證整體觀感，表面不得有污染、銹蝕等現(xiàn)象；

2、探測器邊緣與照明燈具的水平凈距不應小于0.2

m。感溫探測器邊緣距高溫光源燈具(如容量大于100W的白熾燈等)的凈距不小于0.5m。探測器邊緣與電風扇的凈距不小于1.5m。探測器邊緣距不突出的揚聲器凈距不小于0.1m。探測器邊緣距與各種自動噴水滅火噴頭的凈距不小于0.3m。

3、在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,應居中布置。兩個相鄰感溫探測器的水平距離，不得超過10m，兩相鄰感煙探測器的水平距離不得超過15m，探測器至端墻的距離，應不大于兩個相鄰探測器的水平距離一半。

4、模塊（或安裝模塊的端子箱）應獨立固定，當安裝吊頂內時，應開維修孔洞；暗裝的模塊應將模塊盒與配管一起埋入墻內或安裝在專用裝飾盒內。

5、火災報警系統(tǒng)主電源的保護開關不得采用漏電開關。

3.必檢項

1、安裝位置檢查

2、成品保護檢查

⑥消防報警系統(tǒng)

末端設備安裝

三、消防系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

調試時手動點動煙感，點動手動報警器

查看控制器顯示聯(lián)動情況、信息反饋

消火栓試射

1.風險＆通病

1、部分聯(lián)動設備無法正常聯(lián)動或者聯(lián)動邏輯錯誤

2、消防主機點位地址表與現(xiàn)場不符

3、消防主機反饋信息故障、屏蔽、隔離、火警點位過多

2.質量控制要點

點動防火分區(qū)內煙感、溫感或者手動報警器，以下功能均應正常：

1、煙感、溫感報警聯(lián)動功能正常：采用煙霧或溫度加熱器發(fā)生器進行調試，探測器上燈亮后5秒內應報警。2、手動報警器報警聯(lián)動功能正常：手動按動（不破壞設備）進行測試；3、防火卷簾聯(lián)動功能正常，兩段降落的需檢查第一段降落高度及第二段降落間隔時間設置；4、門禁連鎖解除功能正常；5、應急廣播能聯(lián)動播放報警語言提示，且該防火分區(qū)內任一點均能清晰聽到；6、風機（空調機，防排煙風機的聯(lián)動）的聯(lián)動功能正常，且風口排煙、送風正常：排煙、送風最遠端風口及其他風口均同時排煙正常；7、火警報警時電梯能及時停放于首層并打開梯門，電梯內無法繼續(xù)操作電梯；8、應急照明設備切換后能常明；9、聲光報警器聯(lián)動功能正常；10、其他需聯(lián)動設備功能正常；11、主機及系統(tǒng)復位后，聯(lián)動設備應恢復正常；12、手動測試防火卷簾升降功能正常；13、消防主機應有故障報警功能：各部件及打印機連接線斷線、短路、接地、控制器故障、主電源過欠壓（主電源電壓超出220±10V時）等，均應能在100s內發(fā)出與火災報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障信號。14、消防主機供電測試：切斷雙切電源箱的主用電源，備用電源應自動啟動；同時關閉主、備用電源，UPS開啟向報警主機供電；15、手動消火栓箱內手動啟泵按鈕，消火栓泵應能正常啟動；16、噴淋末端試水放水，當壓力下降至設計壓力時噴淋泵應能啟動，開始放水至泵啟動時間間隔為5~90秒內；17、消火栓試射，動壓應在設計范圍內。

3.必檢項

1、聯(lián)動設備功能全數(shù)檢查

2、檢查聯(lián)動后打印數(shù)據(jù)，聯(lián)動時間、邏輯關系及位置是否與現(xiàn)場一致；3、查看報警控制器顯示，調取反饋信息（火警、反饋、故障、隔離）數(shù)量、反饋數(shù)占總設備數(shù)3%以內。

⑦消防報警系統(tǒng)

消防系統(tǒng)調試

四、通風系統(tǒng)

①風管、風閥系統(tǒng)安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例：風管末端固定支架、標識，觀感佳

問題案例：防火閥距墻大于200mm,穿墻防火封堵未做；風管連接間隙過大

1.風險＆通病

1、風管整體觀感不佳，大面浮灰、污染、銹蝕

2、風閥缺少獨立支吊架，風管缺少防晃支架、末端缺少固定支架；

3、導流片及風管加固不到位

4、主管安裝完成后應按照規(guī)范要求進行漏光、漏風實驗

2.質量控制要點

1、風管材質、規(guī)格及連接方式應符合設計規(guī)范要求；

2、防排煙系統(tǒng)風管的填料具有防火功能；與風機的軟連材質應為防火材質；3、前室加壓控制閥應為近距離控制的聯(lián)動風閥；

4、風管的外觀潔凈無大面污染、及破損，各系統(tǒng)管線上應標識清晰；

5、風管支架的防腐處理有效，無大面銹蝕現(xiàn)象，水平安裝，其直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，間距不應大于3m；風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個；

6、風管末端需增加固定支架，直管段超過20米需增加防晃支架；

7、送風風口處無遮擋物，風管風口應安裝平整無破損、變形，；

8、風管安裝時彎頭＞630mm時應設置導流片，設置數(shù)量及間距應符合規(guī)范要求；

9、風管長邊＞630mm，管長＞1250mm時應進行加固處理。

10、防火閥安裝位置、方向合理有效，并設置獨立的支吊架；閥門的防火易熔片設置有效；

防火閥安裝(在防火分區(qū)隔墻、出入機房隔墻、樓板等)位置離墻距離不大于200mm；

11、穿越防火隔墻、設備間、防火卷簾等需防火封堵；

12、風管主管施工完成后應按照規(guī)范要求進行漏光、漏風實驗，合格后方可進行隱蔽驗收及系統(tǒng)調試。

3.必檢項

1、外觀觀察檢查

2、末端固定支架及防晃支架設置

四、通風系統(tǒng)

②設備安裝及調試

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：風機減震器碰風機；傳動帶帶無法維修

1.風險＆通病

1、基礎減震設置不合理

2、設備表面污染銹蝕

3、風管系統(tǒng)最遠端或最不利風口不能出風或排風

4、防排煙系統(tǒng)風機與主管風閥聯(lián)動功能漏做

2.質量控制要點

1、風機進場安裝前應復核品牌、型號、樣式、風量、靜壓等參數(shù)均應符合設計要求，消防風機還應有280°能持續(xù)運轉30min要求；

2、風機安裝方向應正確，傳動帶應有保護裝置；

3、送排風風機的吊裝牢固無松動，吊裝支架及減震不得碰梁或其他影響減震動作的管線、結構；

4、落地式風機安裝的減震設置有效合理，安裝高度不得小于其有效安裝高度；

5、風機須做好防雷接地。屋面風機直通大氣接口應向下，并有金屬網(wǎng)罩；

6、風機安裝位置應便于檢修；

7、送風系統(tǒng)末端應能出風，排煙、排風系統(tǒng)末端應能正常排煙、排風；8、防排煙風機和主管風閥聯(lián)動功能正常，防排煙風機監(jiān)控中心能遠控啟動、停止；

9、防排煙風管各支管的排煙閥與風機應與消防監(jiān)控聯(lián)動；

10、風機的手動、遠控制功能正常；

11、風機工作無較大噪音，風管、風閥等不得出現(xiàn)共振。

3.必檢項

1、風機型號，參數(shù)是否符合設計要求

2、減震措施設置是否有效

3、功能測試

五、燃氣管道系統(tǒng)

①燃氣系統(tǒng)施工

照片圖例

質量要點

燃氣管道安裝

優(yōu)秀案例

問題案例：燃氣閥門容易被觸碰；

管道橫平豎直觀感不佳1.風險＆通病

1、與其他專業(yè)如給水、排水、電力管道標高及管位沖突

2、調壓站位置與景觀整體效果不協(xié)調

2.質量控制要點

1、室外施工前應完成與景觀及其他專業(yè)綜合管線設計，復核并確保閥門、表位與景觀不沖突；與其他專業(yè)管道確認好施工順序，應先下部，后上部的原則；

2、管道敷設前應先放線，復核好位置方可開挖；管道溝槽需復核確定標高，澆筑墊層后才可放管；

3、燃氣管道、調壓站不得與變電站、熱力站、住宅距離不得少于6米，并應符合規(guī)范或者當?shù)叵嚓P要求

4、管道施工完成、試壓后（焊接鋼管還需焊口拍片檢測合格）才能回填，回填不得有大石塊、建筑垃圾，以免損壞管道；

5、調壓站應有安全措施、通風及照明。

6、防沉降補償器及閥門應與景觀及建筑協(xié)調，不易被小孩碰觸，且方便維修；

7、燃氣管道走向應符合當?shù)仳炇找螅?）如總管戶外明裝時，應注意與外立面配合協(xié)調，進戶管道應注意套管設置及周邊防水封堵；2:）如安裝于廚房，應注意不得與排煙口等沖突；

8、室內燃氣管道與燃氣表應離開插座300mm以上；

3.必檢項

1、調壓站位置與景觀整體效果不協(xié)調。

2、調壓站應有安全措施、通風及照明。

六、室內電氣系統(tǒng)

①電線、電纜導管和線槽敷設

電線導管暗敷

照片圖例

質量要點

1.風險＆通病

1、位置不正確

2、線管砂漿堵死

3、管線粉刷處空鼓

2.質量控制要點

1、管線、盒標高、間距、位置符合設計要求。

2、預埋管線間隔1000MM進行鉛絲綁扎，管線與管線間隔距離不少25MM，保證混凝土充分包裹。

3、電線（電纜）導管連接：

1）管徑在25mm及以下、鍍鋅或壁厚小于等于2mm的導管應采用螺紋連接；連接處的兩端設專用接地卡，兩卡間連線應用銅芯軟導線，截面積不應小于4mm

2；當非鍍鋅導管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線。

2）當采用螺紋連接時，螺紋加工應光滑無缺損，螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋露出2～3扣。

優(yōu)秀案例

3）套接緊定式鋼導管連接的緊定螺釘應采用專用工具，管口齊平，緊貼凹槽處，緊定螺釘應處于可視部位。

4）塑料絕緣導管連接時，應采用套接方法，套接長度宜為管外徑的1.5～3倍，管口平整光滑，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。

4、管道暗埋施工時：

1）切槽必須根據(jù)預埋管線寬度彈線，并采用機械切割，禁止手工開槽。

2）常規(guī)開槽深度控制為管線直徑+15MM，開槽寬度為管線直徑管+30MM,消防管線開槽深度為管線直徑+30MM。

3）需根據(jù)土建抹灰控制線確定線盒、住戶箱、多媒體箱預埋進深。槽寬小于40mm用高標號水泥砂漿分兩次補槽；槽寬大于40mm采用細石混凝土補槽。

4）粉刷前底盒、箱體保護封堵，管接處膠帶封堵。

3.必檢項

1、線盒、電箱定位

2、開槽線管固定

3、電管連接方式、接地

問題案例：預埋線管突出抹灰面

局部位置線管密集，導致空鼓

六、室內電氣系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：金屬軟管過長，未固定，觀感差

1.風險＆通病

1、線管固定點間距大

2、線纜穿線不順

3、線管排列不均勻，觀感差

2.質量控制要點

1、線管敷設橫平豎直，走線位置合理，管卡根據(jù)管徑合理設置間距；明管吊筋吊裝須吊筋垂直，底口平直。

2、電纜導管的彎頭不應超過3個，90°彎不應超過2個。無90°彎時導管的內徑與電纜的外徑之比不得小于1.5；一個90°彎時不得小于2；二個90°彎時不得小于2.5。

3、當線路明配時，彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。

4、剛性導管經(jīng)可撓性金屬導管或金屬軟管與電氣設備、器具連接時，可撓性金屬導管或金屬軟管的長度在動力工程中不應大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

5、當導管經(jīng)過建筑物變形縫或塑料絕緣導管的直線長度超過30m時，應設補償裝置。

3.必檢項

1、吊點間距、轉彎半徑

2、過線盒設置

②電線、電纜導管和線槽敷設

電線導管明敷

六、室內電氣系統(tǒng)

③電線、電纜導管和線槽敷設

照片圖例

線槽、橋架敷設

質量要點

1.風險＆通病

1、橋接松動，歪斜，觀感不佳

2、橋架跨接遺漏

3、轉彎、三通、末端等部位支架缺少

2.質量控制要點

優(yōu)秀案例

1、電纜橋架彎曲處的彎曲半徑應不小于電纜橋架內電纜最小允許彎曲半徑；

2、電纜橋架跨越變形縫時應設置補償裝置，其處理方法見右圖。當電纜橋架制造廠的定型伸縮節(jié)能滿足建筑物變形縫的最大變形量時，宜采用定型的伸縮節(jié)。

3、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端應跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

4、鍍鋅橋架間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端應有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

5、電纜橋架直線段與非直線段(彎通和變徑)連接處300～600mm處設支、吊架；當電纜橋架彎曲半徑大于300mm時，在彎曲處中部增設支、吊架；距終端200～300mm處及距伸縮節(jié)、補償裝置各200mm處設支、吊架。

6、所有電纜、電線敷設完畢后，橋架蓋板方可施工，蓋板應緊貼橋架，且不得有遺漏、缺失，觀感應良好。

7、穿越防火墻及樓板時橋架外應防火封堵，橋架內側應用防火包塞堵嚴實；

8、線槽完成后應做標識，清晰醒目，轉彎、三通處應增加標識位置；

3.必檢項

問題案例：橋架不到位、變形

1、觀察檢查線槽、橋架外觀

2、支架設置是否合理

3、蓋板是否缺失

六、室內電氣系統(tǒng)

④電線、電纜敷設

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：電纜敷設凌亂

墻內線管不到位，電線裸露

1.風險＆通病

1、橋架內電纜敷設凌亂，觀感差

2、橋架內電纜固定、標牌

2.質量控制要點

1、電線、電纜敷設時應排列整齊美觀，綁扎有序，不得出現(xiàn)突出線槽、線管等現(xiàn)象，嚴禁裸線、飛線；

2、電纜沿橋架敷設時，應排列整齊，不應有交叉。轉彎處應滿足最大截面電纜允許彎曲半徑要求。電纜敷設不得有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

2、敷設于水平橋架的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5～10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,應不大于右表中固定點的間距。

3、當在大于45°橋架內電纜敷設時，每隔2m處應設固定點。

4、電線敷設不應出現(xiàn)破皮、拉傷、污染等現(xiàn)象；

5、電纜、電線標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設日期。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處及直線段每10m左右處應掛標志牌。

6、電線敷設不允許在線槽或者管內有接頭，接頭需在線盒或者接線箱內，且接頭宜使用壓線帽；

3.必檢項

1、敷設外觀檢查，不允許出現(xiàn)飛線、裸線、突出線槽等情況

2、電纜電線綁扎、掛牌

六、室內電氣系統(tǒng)

⑤配電箱、柜安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：屋頂電箱為非室外型

配電箱無法操作、檢修

1.風險＆通病

1、配電柜位置、標高不合理

2、箱內接線零亂、回路標識缺少，進出線纜位置缺少軟隔護、防火封堵；

2.質量控制要點

1、配電柜基礎型鋼應按施工圖坐標位置定位?；A型鋼頂部宜高出地坪完成面100mm，電井及電線密集場所提前進行深化。

2、基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。

3、配電箱（盤）安裝時，其底邊距地面為1.5m；照明配電箱底邊距地不應小于1.8m，或按設計要求。在同一建筑物內，同類箱、盤的高度應一致；安裝位置應便于操作、維修。

4、配電柜、箱（盤）金屬盤面和裝有電氣元件的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線，PE保護地線嚴禁利用箱體或盒體串接。

5、箱內每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。

6、配電箱的接線應整齊、準確，符合設計要求?；芈肪幪枒R全，標識正確。箱內張貼系統(tǒng)圖，住戶戶內箱應有標識。

7、屋面及室外電箱選用防護等級不得低于IP54。

8、住戶箱內元器件安裝牢固、面板敷貼，開關、漏電保護功能有效，廚衛(wèi)間、大功率電器設置獨立回路。

9、箱內線路樁頭緊固、回路標識清晰。

10、通電前進行絕緣、漏電測試。

11、進出配電箱處應增加軟隔護，并應防火封堵，多余孔洞、部位應封閉，線纜應增加標識。

3.必檢項

1、核對標識與回路正確性

2、箱內電線、樁頭安裝質量，進出口需增加軟隔護，多余孔洞封堵；

3、箱內線纜應整齊，美觀

六、室內電氣系統(tǒng)

⑥開關、插座安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：面板被污染、周邊收口差

，間距不一

1.風險＆通病

1、安裝位置及高度不合理

2、安裝歪斜、污染，周邊收口質量較差

2.質量控制要點

1、開關插座安裝位置應以使用方便、合理進行定位，

2、同一室內安裝的開關、插座高度應一致，高度差宜不大于5mm，并列安裝相同型號的開關、插座高度差宜不大于1mm，面板的垂直允許偏差0.5mm；

3、同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，開關邊緣距門框的距離宜為150-200mm；

3、燈具插座回路應與強電箱內回路的標識一致；開關的通斷位置應一致且控制有序。

4、插座的相、零、PE線的位置應正確，均用檢查器一一校驗；

3.必檢項

1、位置合理性檢查

2、開關插座外觀觀察檢查

六、室內電氣系統(tǒng)

⑦室內燈具安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：燈具脫落

燈具被管道遮擋

1.風險＆通病

1、安裝位置、高度不合理

2、燈具歪斜，污染，未固定，觀感差；

2.質量控制要點

1、在同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5mm。當頂棚有橫梁時，燈具應裝在兩根橫梁之間。

2、變電所內，高、低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。

3、重型燈具預埋件完成后，還須按燈具重量1.25倍荷載做拉拔試驗；重量大于3kg的燈具固定在螺栓或預埋吊鉤上；

4、地下車庫照明燈具不應被管道、線槽、風管、梁等遮擋，影響照度及地面陰影明顯，影響觀感。吊裝燈具同一區(qū)域內標高應一致，安裝方向一致，并應成直線布設。

5、安全出口燈門框上100mm安裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m。疏散燈高度500-600mm,同一項目安裝高度保持一致。

6、疏散導向燈通道上的誘導燈間距≦20m，暗敷高度離地0.6米；人防工程疏散導向燈≦10m；走道轉角區(qū)≦1m。

7、疏散照明須獨立電源，電池放電延遲符合消防要求。

8、疏散指示及應急照明前方不得有遮擋及阻礙視線物體存在

3.必檢項

1、燈具功能檢查（亮度、指示方向等）

2、燈具安裝位置、高度是否合理

六、室內電氣系統(tǒng)

⑧室外燈具安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：燈具歪斜

固定螺絲生銹

1.風險＆通病

1、燈具歪斜，污染，未固定牢固；

2、燈桿、固定螺絲生銹；

2.質量控制要點

1、燈具安裝應順直，觀感良好，與景觀協(xié)調；

2、在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，安裝高度距地面2.5m以上。

3、金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠燈具構架應固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管保護。

4、燈桿燈具不能存在油漆不得缺失，劃傷嚴重，污染等情況，地腳螺栓不得生銹；

5、壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間有防水措施。

3.必檢項

1、燈具功能檢查

2、燈桿、底座等外觀檢查

七、智能化系統(tǒng)

①消控中心機房安裝

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

優(yōu)秀案例：線纜整齊、美觀，標識到位

問題案例：線纜凌亂

1.風險＆通病

1、設備擺放凌亂、不合理

2、線纜不整齊，觀感差

2.質量控制要點

1、機房整體設備排布整齊，整潔,且與設計圖紙要求相符；

2、機房內設備標識標牌應張貼清晰，機房有懸掛制度，操作人員應熟練的操作各系統(tǒng)設備；

3、柜內設備擺放整齊、散熱良好，各設備固定牢固，有操作維修空間。

4、各設備內排線、理線整齊，標識到位；地面線槽需加設蓋板，并且接地完好；

5、機房內需強弱電走線分離，禁止共用線槽，并且理線整齊，綁扎有序，機房電源控制柜內應安裝浪涌保護器；

6、靜電地板接地有效合理，其他設備金屬外殼按要求做重復接地。

3.必檢項

1、整體觀察檢查

2、線纜整齊、標識

3、各系統(tǒng)功能操作測試

七、智能化系統(tǒng)

②門禁系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：門鎖上方線纜明露

鎖塊和鎖這件間隙過大，吸不住

1.風險＆通病

1、調試不到位：門無法完全關閉，部分刷卡、開門功能無法實現(xiàn)，消防聯(lián)動功能無法實現(xiàn)；

2、鎖塊上方線纜明露

2.質量控制要點

1、讀卡器、出門按鈕安裝應牢固，位置應合理，與飾面應協(xié)調；

2、設備箱安裝應利于檢修，箱內線纜、設備應整齊美觀，標識、編號齊全，電源接口具備切非功能；

3、門磁、鎖塊安裝牢固、美觀，禁止線纜裸露；具體安裝方式應根據(jù)不同門樣式進行選擇；

4、通過系統(tǒng)主機、出入口（門禁）控制器及其他控制終端，應能實時監(jiān)控出入控制點的狀況。

5、出現(xiàn)非授權進入、超時開啟時應能發(fā)出報警信號，應能顯示出非授權進入、超時開啟發(fā)生時間、區(qū)域或部位，應與授權進入有明顯區(qū)別。當識別裝置和執(zhí)行機構被破壞時，應能發(fā)出報警。

6、現(xiàn)場設備的接入率及完好率進行測試符合設計要求。

7、出入口管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲記錄保存時間滿足管理要求。

8、對門禁系統(tǒng)軟件操作的安全性進行測試，系統(tǒng)操作人員分級授權、系統(tǒng)操作人員操作信息的存儲記錄等應正確。

9、人員進出后，在不借助任何外力情況下，單元門可自動鎖閉；

10、門扇開關門順暢，門扇與地面、門框無剮蹭現(xiàn)象，能正常上鎖。

3.必檢項

1、外觀檢查；

2、功能測試：制卡、讀卡、數(shù)據(jù)存儲，門自動鎖閉等；

七、智能化系統(tǒng)

③視頻監(jiān)控系統(tǒng)

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：圖像被樹枝遮擋

攝像頭高度太低

1.風險＆通病

1、調試不到位：監(jiān)控區(qū)域、角度、清晰度不佳；

2、安裝位置及高度不合理

2.質量控制要點

1、攝像機安裝應牢固，位置合理，不應被樹枝、管道等遮擋；

2、攝像機安裝應盡量避免逆光；

3、圖像應清晰、無抖動、無黑屏，能顯示具體位置；

4、圖像上顯示的時間、位置應與現(xiàn)場相吻合；

5、云臺攝像機的位置旋轉及調焦功能正常。；

6、存儲設備的實際容量應與圖紙要求相符，一般不少于30天。

3.必檢項

1、外觀檢查；

2、圖像質量檢查，存儲時間檢查；

七、智能化系統(tǒng)

④脈沖式電子圍欄

照片圖例

質量要點

優(yōu)秀案例

問題案例：桿件和圍墻柱、欄桿頂部邊間隙過大，存在盲區(qū)

1.風險＆通病

1、桿件安裝質量不佳，鋼絲不順直，間距不一；

2、系統(tǒng)存在盲區(qū)；

2.質量控制要點

1、各種桿件裝牢，位置正常，絕緣子