機電工程實體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)細部做法

精細化做法工程實體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)細部做法（機電部分）一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法第一部分

建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程23一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法1

室內(nèi)給水系統(tǒng)1.1給水管道及配件安裝圖1.1.1.1.1

PP-R管安裝

圖1.1.1.1.2

PP-R管安裝(1)PPR管安裝工藝說明：PPR管（不銹鋼、塑料管及復合管）采用金屬支架時，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。PPR管道熱熔連接前須畫插入深度標示線，且熔接處清理干凈并保持干躁，熔接的溫度和時間符合要求。支架間距必須符合下表要求。管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（2）不銹鋼管安裝工藝說明：不銹鋼管應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)的支架，若采用碳鋼做支架時，在接觸面處需用3mm厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷，防止電化學腐蝕。1.卡壓連接：每安裝一個接口，必須馬上卡壓，卡壓時不得使用潤滑油，不得全部組裝完成后再統(tǒng)一卡壓。2.焊接連接：焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，06Cr19Ni10(S30408)可選用奧氏體H0Cr21Ni10焊絲，

06Cr17Ni12Mo2(S31608)可選用奧氏體H0Cr19Ni12Mo2焊絲，

022Cr17Ni12Mo2(S31603)可選用奧氏體H00Cr19Ni12Mo2焊絲，焊縫應(yīng)進行拋光處理；不銹鋼管道焊接完成后必須進行酸洗鈍化處理。4一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（2）不銹鋼管安裝工藝說明：3.溝槽式卡箍連接時螺栓螺母須均勻輪換擰緊，且在擰緊過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺。4、螺紋連接：被連接的管材端部用供貨商提供的斷面輥壓工具操作，由管端內(nèi)側(cè)向外輥壓處90°角翻邊斷面，該端面應(yīng)平整、光滑、無裂紋：薄壁不銹鋼管嚴禁套絲。5一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（3）鍍鋅鋼管安裝工藝說明：1、溝槽連接時，卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式連接頭處應(yīng)設(shè)置支、吊架，支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上。溝槽深度和寬度必須符合要求；溝槽過深，試壓時管道容易斷裂，溝槽深度不夠和寬度不符合要求，卡箍會卡不住管道。機械三通安裝時三通口必須與圖1.1.1.3.1

鍍鋅鋼管安裝孔洞對齊，螺栓均勻擰緊。2、螺紋連接時，麻絲清除干凈，絲頭外露2～3扣;破壞的鍍鋅層表面和外露的螺紋須做防腐處理。鍍鋅鋼管原則上不允許焊接連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。圖1.1.1.3.2

鍍鋅鋼管安裝67一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（4）焊接鋼管安裝工藝說明：焊接鋼管厚度大于4mm

管道應(yīng)該開坡口，且各類管道焊口均應(yīng)在焊口根部留

2～4mm的縫隙、便于焊透；坡口氧化層與雜質(zhì)打磨干凈，開完坡口后要及時焊接。管材與法蘭焊接時，法蘭應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不應(yīng)凸出法蘭密封面。圖1.1.1.4焊接鋼管安裝（5）套管安裝工藝說明:管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。穿墻套管兩端與裝飾面齊平，無用水點的樓地面套管頂部高出裝飾面20mm，衛(wèi)生間和廚房套管高出裝飾面50mm。穿屋面套管應(yīng)高出完成面200mm以上，并保證管道與套管的同心度。套管用選取比管道直徑大35～40mm為宜，需要保溫的管道還應(yīng)考慮保溫層厚度。圖1.1.1.5

套管安裝78一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（6）穿樓板套管打口（注：穿墻套管采用阻燃密實材料填實）工藝說明:穿樓板套管封堵、打口時必須有機械固定措施保證管道位于套管正中，穿樓板套管可先打口再吊洞以保證同心度。穿樓板套管打口時先填打油麻時，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打兩遍，最后用填灰找平，打兩次。然后用石棉水泥填打密實，再覆蓋一層防水油膏。防水套管打口首先應(yīng)采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔圖1.1.1.6

普通套管打口性不燃材料填充密實，最后用防水油膏或者膨脹水泥抹面，不得采用砂漿填充。圖1.1.1.7

普通套管打口

圖1.1.1.8

防水套管打口8一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（7）支架制作工藝說明:槽鋼支架應(yīng)制作“八”字焊接，即切割成45°斜角拼裝滿焊，安裝高度低于2.2m應(yīng)倒角。支架螺栓孔應(yīng)全部采用機械鉆孔。公司規(guī)定：黑色金屬風管系統(tǒng)，法蘭、連接螺栓、支吊架均采用熱鍍鋅金屬材料。復合風管系統(tǒng)，連接螺栓、支吊架均采用熱鍍鋅金屬材料。圖1.1.1.9

支架制作（8）支架安裝工藝說明：管道支吊架應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)合支架，聯(lián)合支架應(yīng)布局合理、安裝牢固。大型管道支吊架必須進行基本受力計算。如場地允許，優(yōu)先采用“∏”落地支架，其次采用“┎”半落地型，再次采用“┗”半吊型，最后采用“凵”或“Ш”全吊式。采用“凵”或“Ш”全吊式時，受力點須在梁截面1/2以上，并優(yōu)先安裝在主梁上，受力點不宜設(shè)置在板上。公司規(guī)定：且所有室外明裝管道支架不能使用塑料抱卡，必須采用金屬支架固定。圖1.1.1.10

支架安裝9一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（9）閥門安裝工藝說明：閥門安裝前須按規(guī)范要求做強度試驗和嚴密性試驗；介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密；法蘭螺栓朝向應(yīng)一致，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；水池供水浮球閥使用前必須進行手動關(guān)斷試驗。消防水泵吸水管上的控制閥一般采用明桿閘閥，不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。圖1.1.1.12

閥門安裝（10）變徑管安裝工藝說明：空調(diào)、熱力管道，水泵入口均采用“上平”式偏心大小頭?！烈弧⒔ㄖo排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法1.2給水設(shè)備(1)生活水箱基礎(chǔ)工藝說明：水箱的基礎(chǔ)高度須考慮放空管的安裝形式、閥門尺寸，保證放空管有安裝的空間。成品水箱條形基礎(chǔ)底部的樓地面需高于周圍成型樓地面10-20mm，且有坡向四周的坡度。圖1.1.2.1生活水箱基礎(chǔ)(2)不銹鋼水箱安裝工藝說明：水箱出水口，需考慮閥門、過濾器、地坪做法，不得影響閥門、過濾器的安裝及清洗；成品和組裝式水箱均采用側(cè)面出水接口的方式，不宜采用底部出口，否則基礎(chǔ)必須加高。水池供水浮球閥使用前必須進行手動關(guān)斷試驗。水箱的放空管與溢流管不得直接相連；溢流管末端需做防蟲網(wǎng)或水封。圖1.1.2.2

不銹鋼水箱安裝水箱底部和基礎(chǔ)型鋼必須用橡膠墊等非金屬墊隔離，防止發(fā)生電化學反應(yīng)。1112一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程精細化做法（3）臥式水泵安裝工藝說明：同型號多臺設(shè)備標高應(yīng)一致、排列整齊；落地支架做混凝土支墩防水保護；基礎(chǔ)大小應(yīng)比設(shè)備底座邊長出100-150mm，基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、溝內(nèi)無積水。各類震動設(shè)備應(yīng)該設(shè)置減振裝置（SD橡膠減振墊或彈簧減振器）；設(shè)備減震臺座，應(yīng)設(shè)置限位裝置。支架應(yīng)設(shè)置在軟接頭外側(cè)。注：標準圖集《離心式水泵安裝》（03K202）1213一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程12精細化做法（4）立式水泵安裝工藝說明：立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。14一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（5）水泵附件安裝工藝說明：設(shè)備、水泵等受水流沖擊力較大處應(yīng)采用彎頭處加裝頂托式支架，支架應(yīng)位于立管中心線上。管道拐彎頂托支架如果在設(shè)備出口軟接頭之前需要采用減震支架。頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震量一致。水泵進水口應(yīng)采用偏心大小頭，安裝時上表面水平，出水口應(yīng)采用同心大小頭。水泵附件法蘭螺栓孔應(yīng)成線，螺栓朝向一直，螺栓外露部分不超過螺栓直徑的1/2。注：1.水泵本體就位、找平、固定后，附件和管道安裝前，對水泵本體及水泵基座（減震臺座）做臨時剛性固定。附件、管道和支架安裝完成后，對水泵進行二次精平。2.伸縮器（節(jié)）定位桿安裝完成后應(yīng)松開，確保一端為自由端。3.過濾器清掃口不應(yīng)朝向電機方向，同時需方便清掃。13一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法1.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝（1）消火栓箱安裝工藝說明：栓口應(yīng)朝外，栓口和報警按鈕都不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)140mm，距后內(nèi)表面100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱安裝垂直度允許偏差3mm；消火栓箱門的開啟角度不宜小于120°。圖1.1.3.1

消火栓箱安裝1.4消防噴淋系統(tǒng)安裝（1）噴頭安裝工藝說明：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。當梁、通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，在其腹面下方應(yīng)增設(shè)噴頭，噴頭不得安裝在四通上。閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格，試驗的數(shù)量宜每批抽1%，不少于5只，壓力3.0MPa；保壓時間不少于3分鐘；兩只及以上不合格不得使用。噴頭上方有孔洞、縫隙，應(yīng)在噴頭的上方設(shè)置擋水板。圖1.1.4.1

噴頭安裝1416一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（2）水流指示器安裝工藝說明：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，且前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，其電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，注意其指示箭頭方向應(yīng)與水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。圖1.1.4.2

水流指示器安裝（3）

信號閥安裝：工藝說明：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm;信號閥安裝方向應(yīng)正確，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。圖1.1.4.3

信號閥安裝1517一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（4）報警閥組安裝工藝說明：離地面高度宜為1.2m；兩側(cè)和背面與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。報警閥組底部應(yīng)設(shè)置排水溝，控制模塊應(yīng)通過敷設(shè)明裝線槽集中在模塊箱內(nèi)。圖：報警閥組安裝（5）水力警鈴安裝工藝說明：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當水力警鈴進水管道不小于DN20，長度不宜超過20m。警鈴距報警閥高度不得超過5m。圖：水力警鈴安裝1618一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法2

室內(nèi)排水系統(tǒng)2.1

排水管道及配件安裝(1)塑料排水管道安裝工藝說明：塑料橫干管在三通和彎頭等關(guān)鍵部位應(yīng)增加固定支架；管道的固定如采用抱卡，鉤釘?shù)墓潭▏澜褂媚救Ｋ惺彝饷餮b管道支架不能使用塑料抱卡，必須采用金屬支架固定，金屬支架至少每兩層設(shè)置一個。圖1.2.1.1.1塑料排水管道安裝圖1.2.1.1.2塑料排水管道安裝

圖1.2.1.1.3

塑料排水管道安裝1719一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(2)伸縮節(jié)與檢查口安裝工藝說明：塑料管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié)，如無設(shè)計要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m；塑料排水立管每兩層設(shè)置一個檢查口；但在建筑物最底層和有衛(wèi)生器具的的最高層，必須設(shè)置；當立管水平拐彎或有乙字管時，該層立管拐彎處和乙字管的上部應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。圖1.2.1.1.4

伸縮節(jié)與檢查口安裝(3)屋頂通氣帽工藝說明：排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。上人屋面，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。圖1.2.1.5

屋頂通氣帽1820一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(4)排水管清掃口工藝說明：在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。圖1.2.1.4

排水管清掃口1921一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法2.2雨水管道及配件安裝(1)虹吸雨水斗工藝說明：

虹吸式雨水斗應(yīng)設(shè)置在屋面或天溝的最低點，每個匯水區(qū)域的雨水斗數(shù)量不宜少于兩個。2個雨水斗之間的間距不宜超過20m。裙樓屋面上的雨水斗距塔樓屋面邊緣的距離不少于1m，并不大于10m。系統(tǒng)接入多個虹吸式雨水斗時，雨水斗排水連接管應(yīng)接在懸吊管上，不得直接接在雨水立管的頂部。接入同一懸吊管的虹吸式雨水斗應(yīng)在同一標高。虹吸雨水系統(tǒng)周圍應(yīng)有不少于5%的放坡，雨水至少淹沒雨水斗的1/3才圖1.2.2.1

虹吸雨水斗能形成虹吸。虹吸雨水斗如安裝在天溝內(nèi)，雨水斗直徑φ、天溝寬度A以及天溝深度H必須滿足下表要求。20一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法3

衛(wèi)生器具3.1

衛(wèi)生器具安裝（1）地漏安裝工藝要求：地漏處大尺寸地磚做局部降低標高處理，地漏位于地面最低處并低于地面2-3mm（應(yīng)設(shè)置地磚的十字交叉處或地磚采用套割方式）；防臭地漏水封高度不得小于50mm（管道設(shè)置了存水彎的除外）。圖1.3.1.1

地漏安裝（2）蹲便器安裝工藝要求：固定蹲便器時嚴禁用大量的水泥砂漿把蹲便器四周完全封閉，否則因二者的膨脹系數(shù)不一致，一段時間后會造成蹲便器開裂。蹲便器應(yīng)安裝平正、居中，沖水管與蹲位的中心線要重合，蹲便器四周與地磚接口須嚴實（蹲便器上表面略低于四周地磚表面）。安裝完成后必須做滿水和通水試驗，合格后方能驗收。注：盡量采用規(guī)整、方正的器具，器具表面低于周邊地磚2mm。圖1.3.1.2蹲便器安裝2123一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法（3）小便器安裝工藝要求：住宅和公共建筑掛式小便器設(shè)計無要求時的安裝高度（自地面至下邊緣）為600mm，幼兒園為450mm。立式小便器角閥中心距地面高低為1130mm，掛式小便器角閥及截止閥中心距地面高低為1050mm。成排小便池安裝高度應(yīng)一致。注：給水管出口及感應(yīng)器宜設(shè)置在墻磚接縫處。圖1.3.1.3

小便器安裝3.2

衛(wèi)生器具排水管道安裝（1）洗臉盆排水支管工藝要求：安裝排水管口時須與面盆排水口位置錯位120-150mm左右（成排器具安裝時，錯位方向應(yīng)一致，但不能向外方向錯位），否則，S存水彎無法安裝到位。

S存水彎須標準存水彎。注：給排水管道接口宜設(shè)置在墻、地磚接縫處。圖1.3.2洗臉盆排水支管2224一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(2)重力雨水斗工藝要求：雨水斗應(yīng)選擇專業(yè)雨水斗，禁止用地漏代替；種植屋面雨水斗，應(yīng)在雨水斗外圈做直徑400mm，高200mm不銹鋼網(wǎng)罩，或采用碎石覆蓋，防止泥土掉入雨水斗。雨水斗連接管管徑當設(shè)計無要求時，不得小于100mm。注：雨水斗周圍Φ500范圍內(nèi)做5%的坡度，坡向雨水斗。圖1.2.2.2

重力雨水斗3.3

排水設(shè)備安裝（1）潛水排污泵工藝要求：橡膠軟接頭、止回閥、閥門的安裝位置應(yīng)正確，螺栓安裝方向應(yīng)一致。設(shè)備間的設(shè)備在安裝前，潛污泵必須達到自動工作狀態(tài)。液位計宜采用壓阻式的。圖1.2.3潛水排污泵2325一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程4.1管道及配件安裝精細化做法4

室內(nèi)供暖系統(tǒng)采暖管井安裝工藝說明：采暖管井必須在土建抹灰施工完成后進行安裝。在安裝前必須進行管線排布并做好樣板，樣板驗收合格后方可大面積展開施工。管道排布施工時必須考慮保護間距以及保溫施工操作空間?；芈份^多的管井必須將水表、閥門等元器件錯開，留出檢修、更換的操作空間。圖1.4.1.1

采暖管井安裝圖1.4.1.2

采暖管井安裝2426一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法4.2

低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)安裝地暖管道安裝工藝說明：盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗。加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。圖1.4.2

低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)安裝25一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程5.1給水管道安裝精細化做法5

室外給水管網(wǎng)室外給水管道安裝工藝說明：塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。圖1.5.1

室外給水管道安裝5.2室外消火栓系統(tǒng)安裝(1)室外消火栓安裝工藝說明：室外消火栓位置標識應(yīng)明顯，栓口位置應(yīng)方便操作。如設(shè)計無要求時，栓口中心高度距地面450mm。圖1.5.2.1

室外消火栓安裝2628一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(2)地上式水泵接合器工藝說明：室外水泵接合器應(yīng)做永久性標識，進水口位置應(yīng)方便操作。如設(shè)計無要求時，進水口中心高度距地面700mm。圖1.5.2.2

地上式水泵接合器(3)

地下式水泵接合器工藝說明：地下室水泵接合器頂部進水口與消防井蓋地面的距離不得大于400mm、且不得小于半個井蓋，并做永久性標識，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯，寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。圖1.5.2.3

地下式水泵接合器2729一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程(1)室外井室精細化做法6

室外排水管網(wǎng)工藝說明：井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標準圖集施工；室外排水井室須做好基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。當多根異徑管道穿過井道時，管道應(yīng)上壁水平，管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。圖1.6.2.2

室外井室(2)室外井蓋工藝說明：各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識；重型井蓋不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。井蓋應(yīng)在井室完成之后馬上安裝，避免渣土等異物落入井中堵塞管道。確實不具備安裝條件的，必須用鋼板覆蓋，并采取固定措施。圖1.6.2.3

室外井蓋2830一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（1）冷水機組安裝精細化做法7

空調(diào)水、制冷系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝說明：制冷設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求采取隔震措施，隔震墊位置正確，受力壓縮量均勻一致，且配有定位裝置。地腳螺栓外露絲扣抹黃油加蓋帽防止銹蝕，其他螺栓長度合適、朝向一致、無銹蝕。

基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、溝內(nèi)無積水。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的連接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)獨立支圖1.7.1冷水機組安裝

架。（2）落地式空調(diào)柜安裝工藝說明：落地式空調(diào)柜的混凝土設(shè)備基礎(chǔ)高度不宜小于250mm,以滿足冷凝水存水彎的安裝高度

，冷凝水排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。與排水橫管連接的受水口或地漏宜設(shè)置在冷凝水排水管道同側(cè)，且距離不宜過遠。圖1.7.2冷卻塔安裝2931一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法8

防腐圖1.1.8.1.1

設(shè)備地腳螺栓防水防腐保護圖1.1.8.1.2

設(shè)備地腳螺栓防水防腐保護工藝說明：對室外和多水房間安裝的設(shè)備地腳螺栓，根據(jù)設(shè)備地腳螺母大小及螺栓外露長度，確定套管的直徑及高度，成排或同一區(qū)域內(nèi)螺栓外露長度應(yīng)一致，以確保套管高度一致且覆蓋螺栓頂面5mm。套管直徑與螺母直徑匹配，套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙，上口與套管平齊。圖1.1.8.1.3設(shè)備地腳螺栓防水防腐保護3032一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法9

保溫(1)管道管殼保溫工藝說明：分層保溫層施工時，每層厚度應(yīng)接近。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，一般不應(yīng)大于5mm，且施工時同層應(yīng)錯縫，上下層層壓縫，其搭接長度不宜小于100mm，采用粘膠帶封縫時可不錯縫。水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。圖1.1.9.1

管道管殼保溫(2)管道板材保溫工藝說明：半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，應(yīng)根據(jù)管道直徑及設(shè)備的大小，采用包裝鋼帶、14號～16號鍍鋅鐵絲或?qū)挾葹?0mm的粘膠帶進行捆扎。其捆扎的間距，對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對軟質(zhì)氈、墊不應(yīng)大于200mm。不得采用螺旋式纏繞捆扎。管道接口、收頭應(yīng)嚴密、平整、圓滑，縱橫向的接縫應(yīng)錯開設(shè)置。圖1.1.9.2

管道板材保溫3133一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(3)閥門保溫工藝說明：管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫施層結(jié)構(gòu)應(yīng)在整體保溫完成后，再做局部保溫；保溫能單獨拆卸，且不影響其操作功能。立式設(shè)備和垂直管道，應(yīng)在支撐件、法蘭下面留設(shè)伸縮縫。伸縮縫的寬度，設(shè)備宜為25mm，管道宜為20mm。且伸縮縫應(yīng)采用礦物纖維氈條、繩等填塞嚴密并捆扎固定。圖1.1.9.3

閥門保溫（4）設(shè)備絕熱工藝說明：曲面設(shè)備需將棉板的兩板接縫處切成斜口拼接。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌，當保溫層高于設(shè)備銘牌時，可將銘牌周圍的保溫層切成喇叭形開口，開口應(yīng)規(guī)整。設(shè)備保溫均勻，色澤光亮，觀感度好。注：冷凍水泵的泵體需保溫。圖1.1.9.4設(shè)備絕熱3234一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法(5)金屬保護層工藝說明：

垂直方向施工時，自下而上，上層板壓下層板，搭接50mm，縱向接縫應(yīng)設(shè)置在靠墻一側(cè)；水平管道接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15°～45°處，并應(yīng)縫口朝下。金屬保護層接縫搭接處可采用抽芯鉚釘或自攻螺釘固定，其間距宜為150～200mm,間距應(yīng)均勻一致。絕熱層留膨脹間隙的部位，金屬保護層也應(yīng)留設(shè)。注：1.橡塑保溫材料技術(shù)參數(shù)及性能要求：表觀密度、燃燒性能、導熱系數(shù)、真空吸水率、抗菌防霉特性、熱阻、壓縮回彈率、尺寸穩(wěn)定性、抗老化性。材料制造商必須提供國家防火建筑材圖1.1.9.5金屬保護層料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的安全性能（燃燒性能、煙氣毒性）檢驗報告。2.現(xiàn)場復試報告：表觀密度、燃燒性能、導熱系數(shù)、真空吸水率等。3335一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程

精細化做法10

標識(1)管道標識工藝說明：

標識部位應(yīng)選在宜觀察部位，采用噴印式永久標識。

垂直管道宜標識在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標識高度的直線段最短管道為基準，依次一致標識。

水平管道軸線距地小于1.5m時，標識在管道正上方；在1.5m～2.0m時，標識在正視側(cè)面；大于2.0m時，標識在正下方或側(cè)面。標識內(nèi)容應(yīng)反映系統(tǒng)名稱、系統(tǒng)編號、介質(zhì)流向；標識形式包括顏色、色環(huán)、圖1.10.1

管道標識文字、箭頭。(2)設(shè)備標識工藝說明：水泵、主閥門、換熱器、冷凍機組、空調(diào)機組、風機等均應(yīng)采用貼（掛）牌標識。標牌應(yīng)采用背膠紙打印后粘貼在厚3～4mm的PVC板上。字體采用寬30mm的紅色黑體加粗。圖1.10.2

設(shè)備標識3436一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法隔振器(墊)安裝規(guī)范，設(shè)備排列有序、整齊劃一37一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法輔排水溝（寬60-100），可不設(shè)置蓋板主排水溝，一般應(yīng)設(shè)置彩色纖維砼水箅子蓋板3538一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法設(shè)備排列有序、排水溝做工精良一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法設(shè)備排列有序、隔振器(墊)安裝規(guī)范，排水溝做工精良35一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法35隔振器(墊)安裝規(guī)范，設(shè)備排列有序、同型號設(shè)備標高一致、成行成線43一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法35集分水器保溫嚴密，封頭平整無褶皺，管道排列、間距、轉(zhuǎn)彎美觀，閥門、儀表位置、高度便于操作。51一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法集水器及熱交換設(shè)備保溫做工精良3552一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法管道保溫做工精良3556一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法支吊架根部鋼板細部處理到位3559一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法設(shè)備、管道安裝規(guī)整，減震有效，布局合理，油漆均勻、界面清晰，標識齊全3560一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法管線布局合理、排列有序、層次清晰一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法規(guī)范：1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個，吊架間距不大于3.6mm，末端噴頭與支架的距離不得大于1.8m。2、DN≥50的配水管設(shè)置防晃支架不少于一個，且防晃支架間距不宜大于15m；68當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。35一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）35水泵接合器安裝間距合理、不同用途的水泵接合器標志清晰精細化做法72一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法園柱體消火栓，消火箱門開合≥120°3574一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法35吊頂統(tǒng)一布置，末端設(shè)施排列有序76一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法防火卷簾左右留縫一致，線性統(tǒng)一，底托面平整一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法35管道套管居中布置，封堵規(guī)范美觀83一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法84一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法3586一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法自帶S存水彎的排水管面盆排水口排水管口及不銹鋼裝飾蓋玻璃膠密封安裝要點：安裝排水管口時須與面盆排水口位置錯位120-150mm左右（成排器具安裝時，錯位方向應(yīng)一致，但不能向外方向錯位），否則，S存水彎無法安裝到位。88一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法1、蹲便器進深小于1.2m、座便器進深小于1.5m，門扇須朝外開啟，否則，進出不方便。2、蹲便器比四周地磚低2mm3590一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法地下室排污泵安裝：1.井蓋為纖維砼，接縫嚴密、平實。2.排污管及支架做工精細，油漆亮麗。3.進出水管埋地進入污水池，整體性強。3591左右圖比較一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法散熱器平正牢固，多組散熱器安裝高度、間距一致，水平支管坡向、坡度正確，立管間距、離墻面距離正確，卡架、組配件安裝符合要求。3592一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法屋面管道做工精細一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法不上人屋面通氣管高度，無設(shè)計要求時應(yīng)35不上人屋面有女兒墻的部位，通氣管高度不小于700mm，但高度應(yīng)一致應(yīng)高出女兒墻200mm97一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法上人屋面通氣管高度為≧2m，沿女兒墻敷設(shè)的通氣立管應(yīng)由卡架固定3598一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（精品工程）精細化做法鑄鐵水平雨水斗禁止用地漏代替雨水斗鑄鐵側(cè)向雨水斗35鑄鐵地漏99精細化做法標識與色環(huán)按導則及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行：

1、各類設(shè)備、部件的油漆噴涂、保溫不得遮蓋銘牌標識。

2、中水管道材料為金屬管材時，其外壁的顏色應(yīng)涂淺綠色；當采用塑料管材時應(yīng)選用淺綠色的管材，并在其外壁模印或打印明顯的耐久的“中水非飲用水”標志，嚴禁飲用水管道外壁使用淺綠色。

3、當設(shè)計無要求時，執(zhí)行下列色環(huán)導則：冷凍供水管：綠色色環(huán)冷凍回水管：棕色色環(huán)冷卻水管：天蘭色色環(huán)飲用水管：綠色色環(huán)壓力排水管：灰色底漆黑色色環(huán)污水鑄鐵管：灰色底漆黑色色環(huán)保溫管道采暖熱水管：蘭色色環(huán)保溫管道蒸汽管：黃色色環(huán)天然氣管：棕色涂層燃油管：黃色涂層消防泵房管：紅色面漆支吊架：銀粉面漆或灰色面漆

4、色環(huán)為50mm寬，外觀整齊美觀，直管段標識出各種系統(tǒng)管道用途，轉(zhuǎn)彎、過墻處應(yīng)有色環(huán)表示，并標有箭頭走向。

5、系統(tǒng)標識“三要素”：系統(tǒng)名稱、系統(tǒng)編號、介質(zhì)流向。35103一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。?5制冷設(shè)備采取隔震措施，隔震墊位置正確，受力壓縮量均勻一致，但未設(shè)置定位裝置

104一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通病）軟接頭位置、減震措施不符合要求。105一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。o設(shè)備基礎(chǔ)、無減震裝置35106一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┸浗宇^位置錯誤，入口大小頭正確35入口大小頭錯誤107一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。?5進水口管道軟接頭處獨立支架位置正確，出水口錯誤。入口處未采用偏心大小頭111一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┪床捎寐?lián)合支架，整體效果比較凌亂。35115一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┕艿老鹉z軟接頭位置正確。

管道橡膠軟接頭位置錯誤。35116一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┰O(shè)備地腳螺栓緊固后，外露絲扣抹黃油加蓋帽防止銹蝕，減震墊受力均勻、防減震墊受壓后變形破損，影響使用功能，地腳螺栓緊固未設(shè)防松動措施。止變形破損。要求：水泵減震墊應(yīng)按標準圖設(shè)置。35119一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┩ú。何床捎寐?lián)合支架、支架制作任意；水力警鈴、延遲器、壓力開關(guān)、壓力表、排水閥、試驗球閥等不穩(wěn)固、排列不整齊；電氣配管及元器件安裝凌亂；未設(shè)置排水溝。35120一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┑叵率夜芫€、支吊架排列無序123一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通病）1、現(xiàn)象：部分吸音墻面無法施工。2、原因：機電施工時未考慮吸音墻面。3、措施：凡需進行吸音墻面施工的設(shè)備房，設(shè)備及管線與結(jié)構(gòu)面預留的凈空距離不得小于300mm。4、有水房間距樓地面200mm以內(nèi)的墻體吸音材料不得采用親水型材料。35125一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┧爻鏊茴A埋套管過低，導致過濾器安裝高度不夠35水池出水管預埋套管過低，導致連通管安裝高度不夠一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┡潆娤湮恢糜绊戃囄皇褂靡?、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。?5管道鋁板保溫殼做工粗糙134一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┕艿厘冧\鐵皮保溫殼做工粗糙、接口位置錯誤35135一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。┡潘艿莱鰬艄艿腊惭b不符合要求。35139一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。ㄐ薷那埃?/p>

（修改后）截水功能有限

截水功能好35140一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。?5問題：屋面試驗消火栓缺壓力表問題：屋面試驗消火栓缺消防箱、帶、槍一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通?。?、問題：伸出屋面的橋架與建筑防水發(fā)生矛盾。2、建議：此處做井道，橋架從側(cè)面進出。一、建筑給排水、空調(diào)水及采暖工程（質(zhì)量通病）屋面設(shè)備缺乏統(tǒng)一布局1、穿越外墻風管反坡。2、管道堵塞消防門（通道）。3、屋面橋架安裝高度過低。二、通風工程精細化做法第二部分

通風工程35145二、通風工程

精細化做法1

風管與配件制作1.1

金屬風管與配件制作(1)風管下料工藝說明：根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風管加工草圖。板材剪切前必須進行下料復核，復核無誤后按劃線形狀進行剪切。板材下料后壓口前，必須倒角。圖2.1.1.1

風管下料(2)風管咬口工藝說明：板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機械有關(guān)。圖2.1.1.2

風管咬口36二、通風工程

精細化做法圖2.1.1.3.1

風管加固圖1.1.3.2

風管楞筋加固(3)風管加固工藝說明：金屬風管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡采取加固措施；矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風管大于1.0㎡均采取加固措施；非規(guī)則橢圓風管的加固圖2.1.1.3.3風管管內(nèi)支撐加固，參照矩形風管執(zhí)行。37二、通風工程圖2.1.1.4.1

風管彎管精細化做法圖2.1.1.4.2

風管彎管導流葉片(4)風管彎管工藝說明：矩形風管彎管制作，宜采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。矩形內(nèi)外弧形彎管，平面邊長大于500mm，且內(nèi)狐半徑與彎管平面邊長之比≤0.25時，應(yīng)設(shè)置弧度與彎管弧度相等的導流片；矩形內(nèi)外直角型彎管以及邊長＞500mm的內(nèi)狐外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管應(yīng)設(shè)置單弧形或雙弧形圓弧導流片。圖2.1.1.4.3

風管彎管38二、通風工程

精細化做法(5)變徑管制作工藝說明：單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風管的三通、四通、支管與總管夾角為15°～60°。插接式三通管端長度宜為2倍支管直徑加100mm，支管長度不應(yīng)小于200mm，止口長度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。(6)風管共板法蘭制作圖2.1.1.5

變徑管的制作示意圖工藝說明：共板法蘭與風管連接可用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤150mm，高壓風管與法蘭的鉚（壓）接點間距≤100mm。當風管長邊尺寸≤1000mm時，用彈簧夾固定，彈簧夾長度150mm，間距小于等于150mm；風管邊長大于1000mm，用頂絲卡固定；風管與設(shè)備連接一律用頂絲卡。共板法蘭不適用于圓形風管、邊長尺寸大于2000mm的矩形風管、防排煙風管、以及壓力大于圖2.1.1.6

風管共版法蘭制作1500Pa的風管。39二、通風工程

精細化做法(7)風管角鋼法蘭制作工藝說明：風管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭平面度的允許偏差為2mm。法蘭平整、緊密、打膠嚴密、螺栓間距均勻一致，螺栓孔間距不不大于15cm，防排煙風管不大于

10cm

、四角必須有螺栓孔，法蘭四角需倒角，去毛邊。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm，風管密封墊厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母長度

2-3

扣。角鋼法蘭的連接圖2.1.1.7.1

風管角鋼法蘭制作螺栓和鉚釘規(guī)格和間距必須符合下表要求。注：黑色金屬風管系統(tǒng)，法蘭、連接螺栓、支吊架均采用熱鍍鋅金屬材料。復合風管系統(tǒng)，連接螺栓、支吊架均采用熱鍍鋅金屬材料。圖2.1.1.7.2

風管角鋼法蘭制作40二、通風工程

精細化做法(8)風管密封工藝說明：兩節(jié)風管連接之前，在法蘭之間要加密封墊，墊料厚度宜為3～5mm，墊料搭接處不能設(shè)置在螺栓連接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)避免墊料的拉伸而導致墊料厚度小于其他地方的厚度，法蘭四周拐角部分用密封膠把漏風縫隙堵住。共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須進圖2.1.1.8

風管密封行密封處理。(9)不銹鋼風管制作工藝說明：不銹鋼板材厚度≤1mm時，板材拼接應(yīng)采用咬接或鉚接；板材厚度＞1mm時，宜采用氬弧焊或電弧焊焊接，不得采用氣焊，焊縫做鈍化處理。法蘭材質(zhì)與不銹鋼風管同材質(zhì)。風管鉚接應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。圖2.1.1.9不銹鋼風管41二、通風工程

精細化做法1.2酚醛風管與配件制作(1)酚醛風管制作工藝說明：當風管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶，單邊粘貼寬度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°槽口處拼接。風管的角鋼法蘭或外套槽型法蘭可視為加固點；其余連接方式風管，邊長大于1200mm時，應(yīng)在泛濫連接的單側(cè)方向長度250mm內(nèi)，設(shè)縱向加固。圖2.1.2.1

酚醛風管制作(2)酚醛風管密封處理工藝說明：風管的內(nèi)、外四個角縫和縱橫向接縫等關(guān)鍵部位出現(xiàn)問題，應(yīng)用專用膠做好密封處理。外角縫的鋁箔斷開，應(yīng)采用鋁箔膠帶封貼。粘貼鋁箔膠帶時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于20mm。圖2.1.2.2

酚醛風管密封處理42二、通風工程

精細化做法1.3無機玻璃鋼風管與配件制作(1)無機玻璃鋼風管制作工藝說明：應(yīng)先制作玻璃鋼風管樣品，無機膠凝應(yīng)控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量（無明顯色差、陽角規(guī)整，無開裂、起層現(xiàn)象，無返鹵或泛霜現(xiàn)象）；氣硬性膠凝還須控制膠凝材料的質(zhì)量。玻璃纖維網(wǎng)格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。搭接長度應(yīng)大于50mm。風管制作完畢應(yīng)置于干燥、通風處養(yǎng)護6天以上，方可安裝。43二、通風工程2

風管部件制作2.1

可伸縮性金屬或非金屬軟風管制作和安裝精細化做法(