《小功率電動機的安全要求GBT+12350-2022》詳細解讀

《小功率電動機的安全要求GB/T12350-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4標志與說明5機座與外殼6機械裝配與零件7防腐蝕contents目錄8電氣連接9連接件10內部布線11電氣絕緣支持12絕緣結構評定13刷握14非金屬部件15電氣間隙和爬電距離contents目錄16接地17溫升試驗18非正常試驗19耐久性試驗20絕緣電阻和電氣強度21工作溫度下的泄漏電流22濕熱試驗23起動contents目錄24元件25電磁兼容性26其他要求27檢驗規(guī)則附錄A(規(guī)范性)離心開關附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器附錄C(規(guī)范性)電動機起動電容器附錄D(規(guī)范性)電動機熱保護器contents目錄附錄E(規(guī)范性)熱熔斷體參考文獻011范圍適用對象GB/T12350-2022標準適用于GB/T5171.1所規(guī)定的小功率電動機，包括折算到1500r/min時最大連續(xù)額定功率不超過1.1kW的各類交流異步電動機、交流換向器電動機及直流電動機。排除范圍明確排除了控制用途電動機（如伺服電動機、步進電動機、自整角機等）以及有一種定額超出以上適用范圍的多電壓、多轉速電動機。防爆電機防爆電機僅按防爆電氣強制性產品認證要求實施認證，不在本標準的直接適用范圍之內。額定電壓范圍適用于額定電壓大于36V（直流或交流有效值），且小于直流1500V、交流1000V的驅動用小功率電動機。1范圍022規(guī)范性引用文件GB/T5169.11：此標準專注于灼熱絲試驗，用于評估材料在特定條件下的耐燃性能。在GB/T12350-2022中，它用于測試電動機非金屬部件的阻燃能力，確保在異常情況下電動機不會引發(fā)火災。02GB/T4207：該標準規(guī)定了外殼防護等級（IP代碼）的分類和試驗方法，對電動機的防塵和防水能力提出了具體要求。在GB/T12350-2022中，它用于指導電動機外殼防護等級的設計與驗證，保障電動機在不同環(huán)境下的安全運行。03GB/T2423.3和GB/T2423.4：這一系列標準涵蓋了環(huán)境試驗的多個方面，包括濕熱試驗和低溫試驗等。在GB/T12350-2022中，它們被用于模擬電動機在實際應用中可能遇到的各種環(huán)境條件，以評估電動機的可靠性和耐用性。04GB/T5171.1：該標準詳細定義了小功率電動機的基本參數(shù)、性能要求和試驗方法，是小功率電動機設計與制造的基石，為GB/T12350-2022中電動機的分類和適用范圍提供了明確依據。012規(guī)范性引用文件033術語和定義3術語和定義功能隔離指電動機內部或外部電路中，通過特定的設計或元件，將可能對人體造成危害的高電壓部分與低電壓部分或安全部分有效隔離，確保在正常使用和故障情況下，用戶不會接觸到危險電壓。耐熱等級指電動機絕緣材料在特定溫度下長期工作時，能夠保持其電氣性能和機械性能不顯著降低的等級劃分。常見的耐熱等級包括A、E、B、F、H、N和R級等，不同等級的絕緣材料具有不同的最高允許工作溫度。工作電壓指電動機正常運行時，其繞組兩端所承受的最大電壓值，是評估電動機電氣絕緣性能和安全性的重要參數(shù)。030201額定轉速范圍指電動機在額定負載和電壓下，能夠長期穩(wěn)定運行的速度范圍。該參數(shù)對于評估電動機的性能和應用領域具有重要意義。3術語和定義額定輸出功率范圍指電動機在額定負載和電壓下，能夠輸出的最大功率范圍。該參數(shù)是電動機設計和選型的重要依據，也是評估電動機性能和效率的關鍵指標之一。批量指定電源指在生產過程中，針對特定批量的電動機產品，指定使用特定規(guī)格和性能的電源，以確保電動機在正常使用過程中能夠穩(wěn)定運行并滿足安全要求。該做法有助于提高生產效率和產品質量穩(wěn)定性。044標志與說明4標志與說明接地線端子的標識除不損壞電動機就不能更換接地線的情況外，接地線端應標以特定符號（如“⊥”），以明確指示接地位置，確保安裝和使用過程中的安全。標志內容的明確性標準詳細規(guī)定了電動機標志上必須包含的信息，如制造商名稱、型號、額定電壓、額定電流、額定功率、生產日期等。此外，對于成批定向供貨的產品，允許采用噴碼或其他類似方式標識銘牌內容，以減輕企業(yè)負擔，優(yōu)化生產管理。標志的耐久性要求新版標準GB/T12350-2022對電動機的標志耐久性提出了更高要求。標志應能承受正常使用條件下的磨損，確保在電動機的整個生命周期內保持清晰、易辨。具體測試方法包括使用約2N/cm2的壓力將棉布壓在標志上，經過一系列試驗后，標志仍應清晰、不易脫落。為了驗證標志的耐久性，標準中規(guī)定了施加壓力測試的具體步驟和要求。通過模擬實際使用過程中的磨損情況，確保標志在經受一定壓力后仍能保持清晰、完整。標志的施加壓力測試標準還允許在電動機標志上添加附加信息，如使用說明、維護指南等。這些信息應以清晰、易讀的方式呈現(xiàn)，以便用戶能夠輕松獲取所需信息。同時，附加信息不應干擾主要標志內容的識別和讀取。標志的附加信息4標志與說明055機座與外殼機座結構要求：機座應設計有足夠的剛性和強度，以承受電動機運行時產生的機械應力和振動，確保電動機運行的穩(wěn)定性和耐久性。5機座與外殼機座材料應符合相關標準，具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，以保證在長期使用過程中不變形、不損壞。機座與電動機其他部件的連接應牢固可靠，采用適當?shù)木o固件和連接方式，防止松動和脫落。5機座與外殼外殼保護等級：5機座與外殼根據電動機的使用環(huán)境和防護要求，外殼應具有相應的IP防護等級，以防護灰塵、水分等有害物質的侵入。外殼設計應便于散熱，避免電動機運行時產生過高的溫升，影響電動機的性能和壽命。外殼表面應平整光滑，無銳邊、毛刺等缺陷，以防劃傷操作人員或損壞其他設備。5機座與外殼“5機座與外殼外殼制造工藝應符合相關標準，保證加工精度和表面質量，提高電動機的整體美觀度和耐用性。外殼材料應具有良好的機械性能、耐腐蝕性能和熱穩(wěn)定性，以適應不同工作環(huán)境的需求。外殼材料與工藝：010203對于特殊用途的電動機，外殼材料還應滿足特定的物理、化學性能要求，如阻燃、防爆等。5機座與外殼接地與防腐蝕措施：接地裝置和防腐蝕措施應符合相關標準的要求，并經過嚴格的檢測和試驗驗證。對于易受潮、易腐蝕的環(huán)境，應采取相應的防腐蝕措施，如涂覆防銹漆、電鍍處理等，以延長電動機的使用壽命。機座和外殼應設計有可靠的接地裝置，以確保電動機在接地故障時能夠及時將電流導入大地，防止觸電事故的發(fā)生。5機座與外殼01020304066機械裝配與零件6機械裝配與零件接線盒的耐受力若電動機配備接線盒以連接電源導線，該接線盒需堅實耐用且安裝牢固。對于不同尺寸的電動機，接線盒在其水平面上應能承受相應的靜載荷而不損壞。具體為，機座號H90以上或電動機直徑大于180mm的電動機，接線盒需承受110kg的靜載荷；機座號H90及以下或電動機直徑180mm及以下的電動機，接線盒需承受按水平面上1.42kg/cm2計算的靜載荷，但最大不超過110kg。電動機裝配要求電動機裝配應牢固可靠，以防止正常運行的振動下產生有害影響。對于電動機的旋轉部件，需能承受GB/T5171.1規(guī)定的超速試驗，確保不產生松動和有害變形。電動機若裝有用于起吊的吊環(huán)或類似裝置，其安全系數(shù)至少應為5，以確保在起吊過程中電動機的安全。起吊裝置的安全系數(shù)對于可能因銹蝕導致電動機著火、觸電或傷害人身的鋼鐵零件，應采取油漆、涂覆、電鍍或其他防銹措施。對于殼體內鋼和鐵零件，若外露于空氣中氧化不顯著，如軸承、沖片等，可不要求防銹蝕。對防銹能力有懷疑的零件，需進行特定試驗以檢查判定。防腐蝕措施6機械裝配與零件077防腐蝕鋼鐵零件的防銹處理對于可能導致電動機著火、觸電或傷害人身的鋼鐵零件，必須采取防銹措施，如油漆、涂覆、電鍍等，確保其防銹能力。特定零件的防銹試驗對于防銹能力有懷疑的零件，應進行嚴格的防銹試驗。試驗包括將零件浸入酒精、汽油或類似物質中去除油脂或雜質，然后浸入氯化氨水溶液中，并在飽和濕度、特定溫度的箱子里干燥，最后檢查零件表面是否有生銹痕跡。殼體內鋼和鐵零件的特殊處理對于殼體內鋼和鐵零件，若外露于空氣中氧化不顯著時，如軸承、沖片等零件，可不要求防銹蝕。但應定期檢查其氧化情況，確保不影響電動機的安全運行。7防腐蝕防腐蝕材料的選用在電動機的設計和制造過程中，應優(yōu)先選用耐腐蝕材料，以減少因材料腐蝕導致的電動機故障和安全隱患。同時，對于電動機內部和外部的接觸環(huán)境，應充分考慮其腐蝕因素，采取相應的防腐蝕措施。7防腐蝕088電氣連接8電氣連接接線端子與夾緊裝置電動機的接線端子應可靠固定，夾緊裝置應選用絕緣材料制成或具有絕緣內襯。夾緊裝置在承受拉力試驗時，與軟線的相對位移不應超過規(guī)定限值。插頭與電源連接通過插頭與電源連接的電動機，其結構應能防止在正常使用中因觸碰插頭插腳而導致電擊危險。對于額定電容量不大于0.1μF的電容器，不認為會引起電擊危險。電源線和連接元件電動機的電源線和連接元件應符合相關標準，其額定電壓應不低于電動機的最大工作電壓，額定載流量不低于電動機的額定電流值。軟線應有絕緣保護層和夾緊裝置，以防止拉力傳遞到電動機內部接線上。030201接線端子與內部導線電動機的接線端子應可靠地固定電源導線，且不應用來固定任何其他零件。在夾緊或放松電源導線時，內部導線不應受到應力，電氣間隙和爬電距離應符合規(guī)定限值。絕緣套管與機械固定電動機內部布線的導線聯(lián)接處應套有符合標準的絕緣套管或等效措施，并有可靠的機械固定，以防止由于電動機正常運行振動導致的松動和危險事故發(fā)生。對于鋁線繞組電動機，應在接頭處進行密封處理。8電氣連接099連接件連接件的材料與強度電動機中的所有連接件，包括螺釘、螺母等，應選用能承受正常使用中產生的機械應力的材料制成，且不應采用易于蠕變的金屬，如鋅和鋁。對于載流連接件，應確?？煽康逆i定機制，防止松動。電氣連接件的特殊要求電動機的電氣連接件，如接線端子，需符合相關標準規(guī)定，夾緊電源導線的螺釘和螺母不得用于固定其他零件，除非在夾緊電源導線時電動機內部導線不會移動。接線端子應可靠固定，電氣間隙和爬電距離應符合標準要求。9連接件9連接件軟線連接與保護連接電動機的軟線應符合相關標準，其額定電壓不應低于電動機的最大工作電壓，額定載流量應不低于電動機的額定電流值。在軟線引出處應有絕緣保護層和夾緊裝置，以消除軟線上可能受到的拉力傳遞到電動機內部接線上。對于通過插頭與電源連接的電動機，其結構應能防止因觸碰插頭插腳時引起電擊危險。標識與試驗驗證連接件及其安裝應清晰標識，并通過相應的試驗驗證其符合性。例如，進行軟線拉力試驗以驗證夾緊裝置的有效性，確保在試驗過程中軟線被夾持部位與夾緊裝置的相對位移不超過規(guī)定值。此外，對于采用噴碼或其他類似方式標識銘牌內容的產品，應確保標識內容的清晰、持久性，并符合標準要求。1010內部布線布線固定與防護內部布線應牢固固定，防止在電動機運行時松動或磨損。布線應避免與尖銳邊緣或移動部件直接接觸，以減少磨損和短路風險。同時，布線應使用合適的絕緣套管或護套進行保護，以提高其耐電壓和耐磨損性能。布線材料與標準內部布線應選用符合相關標準的絕緣導線，其耐熱等級應不低于電動機的熱分級。對于與電動機繞組接觸的內部布線用引出線，其耐熱等級應更高，以確保在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。此外，布線材料應具有良好的阻燃性和耐老化性能，以提高電動機的安全性和可靠性。10內部布線布線工藝與要求內部布線的工藝應滿足相關標準要求，如導線應捆扎整齊、排列有序，避免交叉和混亂。布線過程中應注意保持電氣間隙和爬電距離，防止因布線不當導致的電氣故障。同時，對于需要焊接的接頭，應確保焊接質量可靠，并進行必要的機械固定和密封處理，以提高接頭的穩(wěn)定性和安全性。布線檢查與測試在電動機生產過程中，應對內部布線進行嚴格的檢查和測試。檢查內容包括布線的固定情況、絕緣性能、耐熱等級以及電氣間隙和爬電距離等。測試內容包括布線的耐電壓試驗、泄漏電流測試以及溫升試驗等。通過全面的檢查和測試，可以確保內部布線的質量和安全性符合標準要求。10內部布線1111電氣絕緣支持絕緣結構設計：標準對絕緣結構的設計提出了明確要求，包括絕緣層的厚度、層數(shù)、包扎方式等。這些要求旨在提高絕緣結構的可靠性和耐久性，確保電動機在各種工況下都能保持良好的絕緣性能。02絕緣老化處理：為了模擬電動機長期運行過程中的絕緣老化情況，標準規(guī)定了絕緣材料的老化處理試驗方法和條件。這些試驗有助于評估絕緣材料的老化性能，為電動機的絕緣設計提供可靠依據。03特殊絕緣要求：針對某些特殊應用場合，如高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境，標準還提出了相應的特殊絕緣要求。這些要求確保電動機在這些惡劣條件下仍能保持良好的絕緣性能，提高電動機的適應性和可靠性。04絕緣材料要求：標準詳細規(guī)定了支撐帶電部件的絕緣材料或絕緣套管的性能要求，包括耐熱等級、機械強度、電氣性能等。這些要求確保絕緣材料在電動機運行過程中能夠保持其絕緣性能，防止電流泄漏和短路等安全隱患。0111電氣絕緣支持1212絕緣結構評定12絕緣結構評定評定標準與要求絕緣結構評定依據GB/T12350-2022中的具體要求執(zhí)行，確保電動機的絕緣性能滿足安全使用條件。評定過程中需考慮絕緣材料的類型、耐熱等級、老化處理溫度及時間等因素。老化處理標準中增加了F、H、N級絕緣的老化處理溫度和時間要求，確保絕緣結構在實際使用中能夠保持穩(wěn)定的絕緣性能。老化處理試驗應嚴格按照標準規(guī)定的方法進行，以模擬電動機長期運行條件下的絕緣老化過程。絕緣結構完整性評定過程中需檢查絕緣結構的完整性，確保無破損、裂紋等缺陷。對于支撐帶電部件的絕緣材料或絕緣套管，需關注其機械強度和電氣絕緣性能，確保在電動機運行過程中不會因振動、摩擦等因素導致絕緣破壞?？刂破鞑糠忠髽藴手忻鞔_指出，絕緣結構評定的要求僅針對電動機本體，不包括控制器部分。對于帶有控制器的電動機，其控制器的絕緣結構評定應參照相關標準單獨進行，確保整個系統(tǒng)的絕緣安全。12絕緣結構評定1313刷握刷握材料要求刷握材料應具備良好的機械強度和電氣絕緣性能，以承受電動機運行過程中的振動和摩擦，同時保證電流傳輸?shù)陌踩?。材料應選用耐磨、耐溫、耐化學腐蝕的優(yōu)質絕緣材料，以延長刷握的使用壽命。刷握結構設計刷握的結構設計應合理，確保電刷在刷握內能夠穩(wěn)定、均勻地滑動，避免卡滯或跳動現(xiàn)象。刷握的彈簧壓力應適中，既能保證電刷與換向器的良好接觸，又能避免因壓力過大而損壞換向器表面。同時，刷握應具備良好的散熱性能，以降低電刷和換向器的工作溫度。13刷握13刷握刷握安裝與維護刷握的安裝應牢固可靠，確保電刷在運行過程中不會因振動而脫落。同時，應定期檢查刷握的磨損情況和電氣絕緣性能，及時更換磨損嚴重或絕緣性能下降的電刷和刷握。在維護過程中，還應注意清潔刷握和換向器表面，以去除積塵和油污，保證電流傳輸?shù)臅惩o阻。安全性能要求刷握作為電動機的重要部件之一，其安全性能直接關系到電動機的運行穩(wěn)定性和可靠性。因此，刷握的設計、制造、安裝和維護過程中，應嚴格遵守相關的安全標準和規(guī)定，確保刷握在各種工況下都能正常工作，避免因刷握故障而導致的電動機事故。同時，在使用過程中，還應注意防止電刷火花引起的火災和爆炸等危險情況的發(fā)生。1414非金屬部件14非金屬部件材料選擇非金屬部件應選用符合安全要求、具有足夠耐熱、耐燃和機械強度的材料。這些材料應能在電動機的正常運行溫度范圍內保持穩(wěn)定，且不應釋放有毒或易燃氣體。耐燃和阻止燃燒擴展能力非金屬部件應具備足夠的耐燃和阻止燃燒擴展能力。這包括電動機的外部零件（如接線盒、冷卻風扇等）以及支撐載流零件的絕緣材料。這些部件應通過相關的試驗（如灼熱絲試驗、針焰試驗等）來驗證其耐燃性能。機械強度非金屬部件應能承受電動機在正常運行過程中可能產生的機械應力。例如，接線盒應能承受規(guī)定的靜載荷而不產生有害變形或松動。此外，非金屬部件的連接部分應牢固可靠，防止在使用過程中脫落或斷裂。環(huán)境適應性考慮到電動機可能在不同環(huán)境條件下運行，非金屬部件應具有良好的環(huán)境適應性。這包括防潮、防塵、防霉等性能，以確保電動機在各種應用環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性。同時，對于可能暴露在惡劣環(huán)境中的部件，應采取額外的防護措施，如涂覆防護層或使用耐腐蝕材料。14非金屬部件1515電氣間隙和爬電距離電氣間隙要求：增加了工作電壓超過300V時的間隙限制要求。這是為了確保在更高電壓條件下，電動機內部各帶電部件之間保持足夠的安全距離，防止因電氣間隙過小而導致的短路、擊穿等安全隱患。明確了不同工作電壓等級下的具體間隙值，為生產企業(yè)和檢測機構提供了明確的指導標準，提高了電動機產品的電氣安全性能。15電氣間隙和爬電距離爬電距離要求：針對不同絕緣材料和使用環(huán)境，提出了差異化的爬電距離要求，確保電動機在各種條件下都能保持可靠的絕緣性能。增加了工作電壓在630V至800V范圍內的爬電距離限制要求。爬電距離是指沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間或導電零部件與設備防護界面之間的最短路徑。這一要求的提出，旨在提高電動機在高電壓環(huán)境下的絕緣性能，防止因爬電距離不足而引發(fā)的絕緣擊穿事故。15電氣間隙和爬電距離明確了合格判定準則，即電氣間隙和爬電距離應不小于標準規(guī)定的限值。對于不符合要求的電動機產品，應及時進行整改或淘汰，以保障用戶的人身安全和設備正常運行。試驗方法與判定準則：規(guī)定了電氣間隙和爬電距離的試驗方法，包括測量工具的選擇、測量位置的確定等，確保試驗結果的準確性和可重復性。15電氣間隙和爬電距離010203影響因素與應對措施：分析了影響電氣間隙和爬電距離的主要因素，包括絕緣材料的選擇、結構設計、生產工藝等。針對這些因素，提出了相應的應對措施，如優(yōu)化絕緣材料配方、改進結構設計、加強生產過程控制等，以提高電動機產品的電氣安全性能。強調了持續(xù)改進和技術創(chuàng)新的重要性，鼓勵生產企業(yè)和檢測機構不斷研發(fā)新技術、新材料和新工藝，推動電動機行業(yè)向更高水平的電氣安全性能邁進。15電氣間隙和爬電距離1616接地16接地接地要求電動機應提供有效的接地裝置，以確保在電氣故障時能迅速將電流導入大地，防止電擊危險。接地裝置的設計、安裝和測試應符合相關國家標準和安全要求。接地符號與標識電動機的接地端應清晰地標注接地符號，以便用戶正確識別和連接接地線。接地標識應具有足夠的耐久性和清晰度，以承受電動機運行過程中的振動和環(huán)境影響。接地線材質與規(guī)格接地線應采用導電性能良好的材料制成，如銅或銅合金。接地線的規(guī)格應根據電動機的額定電流和接地電阻要求來選擇，以確保在電氣故障時能提供足夠的電流通路。為防止接地線松動導致接地失效，電動機應采取必要的防松措施。這些措施可能包括使用鎖緊螺母、彈簧墊圈或特殊的接地夾持裝置等。同時，接地線的連接方式也應牢固可靠，能夠承受電動機運行過程中的振動和拉力。接地防松措施電動機在出廠前應進行接地測試，以驗證接地裝置的有效性和可靠性。測試方法應符合相關國家標準和安全要求，通常包括接地電阻測量和模擬接地故障試驗等。通過這些測試，可以確保電動機在實際使用過程中能夠提供有效的接地保護。接地測試與驗證16接地1717溫升試驗17溫升試驗試驗條件與要求溫升試驗應在電動機額定負載下連續(xù)運行，直至其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。試驗過程中，應確保電動機的冷卻條件與實際使用環(huán)境一致，以模擬電動機在實際工作中的溫升情況。試驗設備與方法溫升試驗需要使用專業(yè)的溫度測量設備，如熱電偶、紅外測溫儀等，對電動機的繞組、軸承、外殼等關鍵部位進行溫度測量。試驗過程中，應記錄電動機的輸入電壓、電流、功率等參數(shù)，以便分析電動機的效率和損耗。判定標準與限值溫升試驗的判定標準主要包括電動機各部位的溫升限值。這些限值通常根據電動機的絕緣等級、材料特性、使用環(huán)境等因素確定。試驗結束后，應將測量得到的溫升值與判定標準進行比較，以確定電動機是否滿足溫升要求。影響因素與改進措施溫升試驗的結果可能受到多種因素的影響，如電動機的散熱條件、負載特性、環(huán)境溫度等。如果試驗結果顯示電動機的溫升過高，可能需要采取改進措施，如優(yōu)化電動機的散熱結構、降低負載率、提高環(huán)境溫度等。此外，還可以通過提高電動機的絕緣等級、選用耐高溫材料等方式來提高電動機的溫升性能。17溫升試驗1818非正常試驗18非正常試驗試驗目的非正常試驗旨在評估小功率電動機在異常工作條件下的安全性和耐久性，包括過載、堵轉、電壓異常等情況，確保電動機在極端條件下仍能安全運行。試驗內容非正常試驗包括過載試驗、堵轉試驗、電壓異常波動試驗等。過載試驗模擬電動機在超過額定功率負載下運行，評估其熱保護和絕緣系統(tǒng)的可靠性；堵轉試驗模擬電動機在轉子完全停止轉動時的狀態(tài)，測試其承受堵轉電流和溫度升高的能力；電壓異常波動試驗則模擬供電電壓不穩(wěn)定的情況，驗證電動機在電壓波動時的運行穩(wěn)定性。試驗標準非正常試驗需嚴格按照GB/T12350-2022標準執(zhí)行，包括試驗條件、試驗方法、試驗設備和試驗結果的判定等。標準中詳細規(guī)定了各項試驗的具體要求，如過載試驗的負載倍數(shù)、堵轉試驗的時間限制、電壓異常波動的幅度等。試驗意義非正常試驗對于保障小功率電動機的安全性和可靠性具有重要意義。通過模擬電動機在實際應用中可能遇到的極端條件，可以及時發(fā)現(xiàn)電動機在設計和制造過程中存在的問題，避免潛在的安全隱患。同時，試驗結果也為電動機的優(yōu)化設計和改進提供了重要參考。18非正常試驗1919耐久性試驗試驗目的與意義耐久性試驗旨在評估小功率電動機在長時間運行下的性能穩(wěn)定性和壽命預期，確保電動機在實際應用中能夠滿足長期、連續(xù)工作的需求，提高產品的可靠性和用戶滿意度。試驗方法與步驟耐久性試驗通常包括連續(xù)運行試驗、交變負荷試驗、熱循環(huán)試驗等。具體步驟包括設定試驗條件（如電壓、頻率、負載等）、啟動電動機并連續(xù)運行預定時間、定期檢測電動機的溫升、振動、噪聲等性能指標，以及記錄任何異常現(xiàn)象。19耐久性試驗“19耐久性試驗試驗標準與要求耐久性試驗應依據GB/T12350-2022《小功率電動機的安全要求》中的相關規(guī)定進行，確保試驗條件的準確性和一致性。試驗過程中，電動機的各項性能指標應符合標準要求，且不得出現(xiàn)損壞、過熱、異常振動等故障現(xiàn)象。試驗結果評估與判定耐久性試驗結束后，應對試驗結果進行全面評估，包括電動機的性能穩(wěn)定性、壽命預期、故障現(xiàn)象等。評估結果應依據標準中的合格判定準則進行判定，確保電動機滿足長期、連續(xù)工作的需求。對于不合格的電動機，應分析其故障原因并提出改進措施。2020絕緣電阻和電氣強度絕緣電阻測試要求新標準GB/T12350-2022對絕緣電阻測試提出了更嚴格的要求。標準要求電動機的絕緣電阻值在特定條件下應達到或超過規(guī)定的最小值，確保電動機在正常運行和異常條件下均能有效隔離帶電部件，防止電流泄漏，確保使用安全。電氣強度試驗電氣強度試驗是評估電動機絕緣材料承受高壓電而不被擊穿的能力的關鍵測試。新標準詳細規(guī)定了電氣強度試驗的電壓等級、施加時間以及試驗條件，確保電動機的絕緣系統(tǒng)能夠承受額定電壓和可能的過電壓沖擊，防止絕緣擊穿引發(fā)安全事故。20絕緣電阻和電氣強度試驗電壓的確定對于額定電壓在100V以下的電動機，其絕緣繞組的試驗電壓（有效值）為500V+2U（U為額定電壓），這一規(guī)定比舊標準更加明確和嚴格，確保試驗電壓能夠真實反映電動機的絕緣強度水平。試驗方法和合格判定準則新標準對絕緣電阻和電氣強度試驗的具體方法、步驟和合格判定準則進行了詳細規(guī)定，確保試驗結果的準確性和一致性。同時，新標準還引入了更先進的檢測技術和工具的應用指導，提高試驗的效率和準確性。20絕緣電阻和電氣強度2121工作溫度下的泄漏電流泄漏電流限值規(guī)定根據GB/T12350-2022標準，小功率電動機在正常工作時，其泄漏電流需滿足特定限值要求。對于家用和類似用途電動機，泄漏電流不應大于0.25mA；對于工業(yè)用途電動機，泄漏電流不應大于0.5mA。測試條件與方法泄漏電流的測試應在電動機達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后進行，測試電壓應為電動機的額定電壓。測試時應確保電動機處于無負載或額定負載狀態(tài)，以模擬實際使用場景。21工作溫度下的泄漏電流21工作溫度下的泄漏電流影響因素分析泄漏電流的大小受電動機絕緣材料、絕緣結構、工作環(huán)境溫度及濕度等多種因素影響。因此，在生產過程中需嚴格控制這些因素，以確保電動機滿足泄漏電流限值要求。安全意義過高的泄漏電流可能導致電擊危險，對使用者的人身安全構成威脅。因此，嚴格控制工作溫度下的泄漏電流對于提高小功率電動機的安全性具有重要意義。同時，這也是電動機通過相關安全認證和進入市場的必要條件之一。2222濕熱試驗22濕熱試驗試驗條件根據GB/T12350-2022標準規(guī)定，濕熱試驗應在特定的溫度和濕度條件下進行，通常包括高溫高濕和恒溫恒濕兩種試驗環(huán)境。試驗溫度、濕度和持續(xù)時間應根據電動機的具體類型和規(guī)格進行設定。試驗步驟將電動機置于濕熱試驗箱中，按照設定的試驗條件進行加熱和加濕。在試驗過程中，需定期監(jiān)測電動機的絕緣電阻、泄漏電流等電氣參數(shù)，確保電動機在潮濕和高溫環(huán)境下的電氣性能符合標準要求。試驗目的評估小功率電動機在潮濕和高溫環(huán)境下的絕緣性能和電氣安全性能，確保電動機在各種惡劣環(huán)境條件下均能正常工作，防止因潮濕和高溫引發(fā)的電氣故障和安全隱患。030201VS濕熱試驗后，電動機的絕緣電阻應不低于規(guī)定值，泄漏電流應在允許范圍內。同時，電動機的外殼、接線盒等部件應無銹蝕、變形等異?，F(xiàn)象，確保電動機在潮濕和高溫環(huán)境下的機械性能和電氣安全性能均符合標準要求。注意事項在進行濕熱試驗時，應注意安全操作，避免觸電和高溫灼傷等事故的發(fā)生。同時，應嚴格按照標準要求進行試驗，確保試驗結果的準確性和可靠性。對于試驗中出現(xiàn)的問題，應及時進行分析和處理，以便改進電動機的設計和制造工藝。試驗要求22濕熱試驗2323起動起動性能要求：小功率電動機在起動過程中應具備良好的起動性能，包括起動電流、起動轉矩等參數(shù)需符合標準要求。電動機應在規(guī)定條件下順利起動，無異常振動、噪音及過熱現(xiàn)象。起動保護：為防止電動機在起動過程中因過流、過載等原因造成損壞，標準中規(guī)定了起動保護措施，如過載保護器、熱繼電器等。這些保護措施應能在電動機異常情況下及時切斷電源，保護電動機安全。起動過程中的安全要求：在電動機起動過程中，應確保操作人員及相關設備的安全。標準中規(guī)定了起動前的安全檢查內容、起動操作規(guī)范以及異常情況下的應急處理措施等，以保障起動過程的安全可控。起動方式：電動機的起動方式應根據具體應用場景進行選擇，包括直接起動、星-三角起動、自耦變壓器起動等。標準中對不同起動方式的控制線路、保護裝置及操作要求等均有詳細規(guī)定。23起動2424元件24元件接線端子與導線連接接線端子應設計得牢固可靠，能夠夾緊導線而不松動。導線與接線端子的連接應采用適當?shù)膲航?、焊接或螺接方式，確保接觸良好，防止因接觸不良引起的電阻增大、發(fā)熱甚至起火。絕緣套管與保護所有帶電部件應使用合適的絕緣材料進行包裹或隔離，以防止觸電風險。絕緣套管應具有足夠的絕緣強度和耐熱等級，符合電動機的工作環(huán)境和溫度要求。同時，對于易磨損或受機械應力的部位，應增加額外的保護措施。電容器與熱保護器若電動機內置電容器或熱保護器，這些元件的選型、安裝和連接方式應滿足標準要求。電容器應具有足夠的容量和耐壓等級，熱保護器應準確可靠地響應電動機的溫度變化，防止過熱損壞。接地裝置與標識電動機應設置有效的接地裝置，確保在發(fā)生故障時能將電流迅速導入大地，保障人身安全。接地線應標識清晰，易于識別和維護。同時，電動機外殼上應標注明顯的接地標識和警告語句，提醒使用者注意接地安全。24元件2525電磁兼容性EMC標準升級GB/T12350-2022標準對電磁兼容性（EMC）要求進行了全面升級，增加了多項測試項目和限值標準，以應對電子設備間日益突出的相互干擾問題。新標準確保了電動機在各種應用環(huán)境中不會產生過量的電磁干擾，并具備了一定的抗干擾能力。測試項目增加新標準可能引入了新的EMC測試項目，如輻射發(fā)射測試、傳導發(fā)射測試、輻射抗擾度測試、傳導抗擾度測試等，以全面評估電動機的電磁兼容性能。25電磁兼容性限值標準嚴格與GB/T12350-2009相比，GB/T12350-2022在EMC方面的限值標準可能更為嚴格，以確保電動機在復雜電磁環(huán)境中的穩(wěn)定性和可靠性。設計與制造指導新標準可能提供了更為詳細的電動機設計與制造指導，包括電磁屏蔽設計、濾波電路設計、接地設計等，以幫助生產企業(yè)提高電動機的電磁兼容性能。25電磁兼容性“2626其他要求26其他要求電磁兼容性(EMC)要求新標準GB/T12350-2022對電動機的電磁兼容性提出了更高要求，以確保電動機在復雜電磁環(huán)境中穩(wěn)定工作，不產生過量的電磁干擾，同時具備一定的抗干擾能力。這包括了對電動機的輻射發(fā)射、傳導發(fā)射、抗擾度等多個方面的詳細規(guī)定。環(huán)境保護與可持續(xù)性隨著全球對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，新標準加入了關于材料環(huán)保、能效指標和回收利用等方面的規(guī)定。要求電動機在設計、生產及廢棄處理階段均需遵循環(huán)保原則，使用環(huán)保材料，提高能效，并便于回收利用，以減少對環(huán)境的影響。26其他要求標簽與標識新標準對電動機的標簽和標識內容進行了更新，要求標簽上應清晰標注電動機的型號、額定電壓、額定電流、額定功率、生產日期、制造商信息等關鍵信息。同時，鼓勵增加能源效率等級標識、安全警告語句或特定合規(guī)標志，以提升消費者信息透明度和使用安全性。試驗方法與合格判定準則為了提高檢測的準確性和一致性，新標準對電動機的各項試驗方法和合格判定準則進行了詳細規(guī)定。這包括了對電動機的絕緣電阻測試、耐壓測試、溫升試驗、濕熱試驗、電磁兼容性試驗等具體測試條件、步驟和合格判定標準的說明，確保電動機產品符合安全要求。2727檢驗規(guī)則27檢驗規(guī)則判定規(guī)則檢驗項目全部合格時，判定為被抽查產品所檢項目未發(fā)現(xiàn)不合格；若任一項或一項以上不合格，則判定為被抽查產品不合格。同時，若被檢產品明示的質量要求高于或低于標準要求，將按照相應的要求進行判定。抽樣方法采用隨機抽樣的方式在被抽樣生產者的待銷產品中抽取樣品，確保樣品的代表性和公正性。每批次產品抽取樣品2臺，其中1臺作為檢驗樣品，1臺作為備用樣品。檢驗項目檢驗項目包括但不限于旋轉方向、接地、溫升試驗、絕緣電阻和電氣強度、工作溫度下的泄漏電流等，確保電動機在各項性能指標上均符合標準要求。實驗室測試檢驗應在指定的實驗室進行，確保測試設備的準確性和可靠性。實驗室應嚴格按照標準規(guī)定的測試方法和步驟進行測試，確保測試結果的準確性和一致性。報告出具27檢驗規(guī)則檢驗完成后，實驗室應出具詳細的檢驗報告，包括檢驗項目、檢驗結果、判定結論等內容。企業(yè)應認真對待檢驗報告，及時整改存在的問題，確保產品質量符合標準要求。010228附錄A(規(guī)范性)離心開關定義與分類離心開關是一種用于小功率電動機中，通過離心力作用實現(xiàn)自動斷開或閉合電路的裝置。根據結構和工作原理的不同，離心開關可分為多種類型，如機械式、電磁式等。附錄A(規(guī)范性)離心開關附錄A(規(guī)范性)離心開關010203技術要求：材料要求：離心開關的制造材料應具有良好的機械性能、電氣性能和耐熱性能，以確保其在電動機運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。結構設計：離心開關的結構設計應合理，確保在電動機啟動和運行過程中能夠準確、可靠地動作。同時，其結構應便于安裝、維護和更換。動作特性離心開關的動作特性應符合電動機的運行要求，即在電動機達到一定轉速時能夠自動斷開或閉合電路，以避免電動機過載或損壞。附錄A(規(guī)范性)離心開關“附錄A(規(guī)范性)離心開關試驗方法：01動作特性試驗：通過模擬電動機運行過程中的轉速變化，測試離心開關的動作準確性和可靠性。試驗方法應嚴格按照相關標準進行，確保測試結果的準確性和有效性。02耐久性試驗：對離心開關進行長時間的運行試驗，以驗證其在長期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。試驗方法應包括連續(xù)運行試驗、間歇運行試驗等。03安裝與維護：安裝要求：離心開關的安裝應符合電動機的整體布局和結構要求，確保其能夠準確、可靠地動作。同時，安裝過程中應注意避免對離心開關造成機械損傷或電氣短路等故障。維護要求：定期對離心開關進行檢查和維護，包括清潔、緊固連接件、更換磨損部件等。維護過程中應注意避免對離心開關造成機械損傷或電氣短路等故障，確保其能夠長期穩(wěn)定運行。附錄A(規(guī)范性)離心開關29附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器電容器的選擇與使用：電容器應與電動機的額定電壓、頻率及運行條件相匹配，確保其安全、有效運行。附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器在選擇電容器時，需考慮其耐溫等級、絕緣性能及使用壽命，以滿足電動機長期運行的需求。電容器的安裝與維護：附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器電容器應安裝在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，遠離熱源和振動源。定期檢查電容器的外觀、接線端子及絕緣電阻，確保其無破損、無泄漏，并及時更換老化或損壞的電容器。附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器在電動機啟動過程中，應確保電容器能夠承受啟動電流的沖擊，避免因電流過大而損壞。電容器應配備適當?shù)倪^壓、過流及溫度保護裝置，以防止其在異常情況下?lián)p壞或引發(fā)火災等安全事故。電容器的安全保護：010203附錄B(規(guī)范性)電動機運行電容器010203電容器的試驗與檢測：電容器在投入使用前應進行必要的試驗與檢測，包括耐壓試驗、絕緣電阻測試及容量測量等，確保其性能符合標準要求。在電動機運行過程中，應定期對電容器進行性能檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。30附錄C(規(guī)范性)電動機起動電容器附錄C(規(guī)范性)電動機起動電容器電容器選擇與安裝電動機起動電容器應根據電動機的功率、電壓和起動需求進行選擇，確保其容量和耐壓等級符合電動機設計要求。安裝時，電容器應牢固固定，防止振動和松動。電容器標識與保護電容器上應清晰標注其額定電壓、容量和極性等信息，以便正確安裝和使用。此外，應設置過壓和過熱保護裝置，確保電容器在異常情況下能自動斷開電路，防止損壞。電容器運行與維護電動機起動電容器在運行過程中應定期檢查其外觀、溫度和工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)電容器外殼變形、漏油、溫度異常升高等現(xiàn)象，應及時停機檢查并更換。同時，應保持電容器周圍