安全風險分級管控制度以及風險管控臺賬全套

為加強安全管理，消除或減少危害，增強事故防控能力，有效遏制重特大生產(chǎn)安全事故，降低安全風險，特制定本制度。2.適用范圍適用于公司的所有部門的所有活動，包括生產(chǎn)活動、設(shè)備設(shè)施、原料產(chǎn)品、安全防護、正常和異常活動、人為因素、違反規(guī)程、規(guī)章等。3.定義：3.1危害：可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。3.2危害識別：認知危害的存在并確定其特征的過程。4.職責：5.3風險控制4.1風險分級管控領(lǐng)導小組在日常生產(chǎn)工作中不間斷進行危害識別和風險等級1在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。2危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害發(fā)生或預期情況下發(fā)生3沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事4危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生事故或事5有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事風險度風險等級應采取的行動/控制措施實施期限1一級在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)立刻作業(yè)，對改進措施進行評估2二級采取緊急措施降低風險，及時整改建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或限期整改3三級采取措施及時整改、按操作規(guī)程加強培訓及溝通限期整改4四級可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導書但需定期檢查近期整改5五級以上無需采用控制措施需保存記錄成員：王彥劉付利鄭寶林冷啟業(yè)李寶東劉文江王好學周鷗吳明昌冷新宇楊永亮王紹霞曹愛剛趙英德馬世舉張平東王泉生劉世勇楊金成王英龍4.內(nèi)容表4.1.1風險分級風險級別風險級別風險名稱風險說明1不可容許風險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率成多人傷亡。粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級3中度風險雖然導致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級達I、Ⅱ級者，高溫作業(yè)危害程度達Ⅲ、IV級4可容許風險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風險高溫作業(yè)危害程度達I、Ⅱ級者；粉塵、噪聲、毒5可忽視風險危險性小，不會傷人的風險4.1.2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極不可能不可能可能輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321類制定風險控制措施計劃風險控制指施計劃實施階段4.3危險評價D一危險性分值L一發(fā)生事故的可能性大小表4.4.1風險控制措施表風險級別風險名稱5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需要另外的控制措的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要需3中度風險應努力采取措施降低風險，但應仔細測定并限定預防成本，應在規(guī)定時間內(nèi)實施風險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠措施和當前簡易控制措施在中度風險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步評價，更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標和管理方案2重大風險直至風險降低后才能開始工作。為降低風險時必須配給大量的資源，當風險涉及正在進行中的工作時，就應采取應急措施，應制定目標和管理方案1不可容許風險只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作。4.5.1、通過風險評價工作確定的危險源(點),任何部門和個人無權(quán)擅自撤消已確定的危險源(點)或者放棄管理4.5.6、凡在各類危險源(點)發(fā)生事故時，必須按“四不放過”的原則，對危險源(點)的管理情況進行調(diào)查，如果確屬危險(一)B級風險1電子車間變配電室雨水及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或按照配電室規(guī)章制觸高壓帶電體觸電火災250KVA樹脂澆1.各部位無滲漏現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電2.室內(nèi)無積塵，保持良好通風。3.定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修時應使用能量鎖6.長度大于7m的配電室應設(shè)兩個出口，門應為防電子車間2鉗工車間試驗油品存放區(qū)火災其它爆炸1.試驗用油由專人負責提取，其他人不得提2.存儲區(qū)域由專人負責清理，不使用的油品要加蓋密封，不能有滲漏現(xiàn)象。3.庫內(nèi)必須保持良好的通風、干燥、陰涼。5.嚴禁在油庫內(nèi)及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時電源。鉗工車間王浩陸3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風不良導致中毒和窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚火災其他爆炸中毒和窒息1.噴涂烘干區(qū)內(nèi)設(shè)備全部要求防爆，電器設(shè)備要求防觸電，物品要求達到一定的防火等級。2.噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風系統(tǒng)時刻運轉(zhuǎn)正常。王俊美場所/環(huán)節(jié)/部位炸。靜電產(chǎn)生的火花引災和爆炸3.人員進入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理，嚴禁明火，嚴禁吸煙。4.定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修設(shè)置專人監(jiān)護。4機加工車間東墻外易燃氣體存放區(qū)其他爆炸中毒1.未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進入存放區(qū)不得隨意存放、取用。2.存放區(qū)為本公司專用易燃氣瓶儲存區(qū)域3.使用場所配備足夠、適用的消防器材。4.工作前，應先開動通風設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具。5.使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過程中保持良好通風。6.已開啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時必須及時蓋7.禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。機加工車間王堃板焊車間詹春強(二)C級風險液氧存放區(qū)存放區(qū)內(nèi)應無積水、積油。及時消除周邊雜物。板焊車間2板焊車間壓力容器安全附件失效導致容易燃易爆物資而引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣1.使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情2.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，非操作人員禁止作業(yè)。板焊車間詹春強3器安全附件失效導致容易燃易爆物資而引起高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。鉗工車間4板焊車間機床作業(yè)(烘干機)烘干機未及時關(guān)閉，導致局部溫度過高容易火災灼傷要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進行烘干作業(yè)，不得隨意移動機如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強5板焊車間機床作業(yè)(坡口機)裝置失靈，導致人體進人沖模區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強6板焊車間機床作業(yè)(剪板機)裝置失靈，導致人體進人剪板區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強7板焊車間機床作業(yè)(沖床)裝置失靈，導致人體機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強8板焊車間機床作業(yè)(折彎機1)裝置失靈，導致人體機械傷害1.每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正2.如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強9板焊車間機床作業(yè)(折彎機2)裝置失靈，導致人體進人折彎區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強板焊車間機床作業(yè)(數(shù)控切割機)機械傷害灼傷1.操作必須按章作業(yè)，操作過程中遇到問題要等停機2.機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維修。板焊車間詹春強板焊車間機床作業(yè)(剪板機)裝置失靈，導致人體機械傷害否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強板焊車間機床作業(yè)(三輥卷板機)人體進人卷板區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強機1吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3.吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升板焊車間4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升板焊車間4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織重機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織機加工車間謝建忠系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織機加工車間謝建忠鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害2.在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的鉗工車間未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀鉗工車間機加工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀機加工車間謝建忠板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間體組裝工具，未按規(guī)定進行解體組裝作業(yè)機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3.強化崗位培訓，嚴禁先上崗后培訓，嚴禁在無保護鉗工車間車床作業(yè)1擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠防護罩缺損，自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置，導致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機械傷害23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機加工車間臥軸矩臺平面磨床作業(yè)擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠刨作業(yè)1擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠回轉(zhuǎn)頭銑床擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機加工車間龍門刨擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電使用前檢查設(shè)備狀態(tài)；機加工車間謝建忠粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電使用前檢查設(shè)備狀態(tài)；鉗工車間板焊車間焊接作業(yè)1觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)11觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)12觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)13觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)15觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護焊接作業(yè)1觸電灼燙窒息1.在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板5.禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應設(shè)置通風裝置，保持空板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應設(shè)置通風裝置，保持空板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)11觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護焊接作業(yè)12觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護焊接作業(yè)13觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)15觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護焊接作業(yè)17觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間除塵系統(tǒng)氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路火災其他爆炸中毒和室息1.除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉3.除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或算，且不小于20m/s。6.通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防板焊車間電柜部件絕緣損壞而發(fā)生觸電、火災火災觸電1.非專職電工不得進行合閘操作作業(yè)，有任何情況應當先聯(lián)系電工，在特殊情況時，要保證操作人的安板焊車間板焊車間切割作業(yè)災火災其他爆炸灼燙板焊車間備1線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備10線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備11線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備12線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備13線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備15線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備16線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間車間3t起重機1失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間車間3t起重機10失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間車間3t起重機11失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠限位器、起重量限制器、力矩限制器等失或起重機傾翻車間3t起重機12失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠作業(yè)1機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠示標識機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠示標識作業(yè)1防護欄高度設(shè)置不符合要求機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠作業(yè)2防護欄高度設(shè)置不符合要求機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠作業(yè)3防護欄高度設(shè)置不符合要求機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠防護欄高度設(shè)置不符合要求機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠防護欄高度設(shè)置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠防護欄高度設(shè)置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠防護欄高度設(shè)置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好機加工車間謝建忠空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好機加工車間謝建忠空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間謝建忠空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐板焊車間(三)D級風險1電子車間電氣系統(tǒng)1設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間張超2電子車間電氣系統(tǒng)2設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他電子車間張超3電子車間電氣系統(tǒng)3設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間張超4電子車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間張超5電子車間電氣系統(tǒng)5設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間張超6電子車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間張超7電子車間電氣系統(tǒng)7電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間張超8電子車間電氣系統(tǒng)8電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間張超9鉗工車間電氣系統(tǒng)1設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)2設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)3設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)5設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)7設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)8設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間機加工車間電氣系統(tǒng)1電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣系統(tǒng)2電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣系統(tǒng)3電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣系統(tǒng)5電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠機加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間謝建忠板焊車間電氣系統(tǒng)1電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)2電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)3電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)5電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)7電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)8電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)10電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)11電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)12電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)13電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)14電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)15電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)16電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)17電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間接作業(yè)1火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)11火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)12火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)13火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)15火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護焊接作業(yè)1操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護焊接作業(yè)11操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護焊接作業(yè)12操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間護焊接作業(yè)13操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間護焊接作業(yè)15操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護焊接作業(yè)17操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間板焊車間水切割水切割漏水、飛濺，石人員傷害1.操作前確定設(shè)備狀態(tài)良好，保護接地及保護電路良板焊車間電子車間手持電動工具1未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電4.嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電動工具11未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電動工具12未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易電子車間張超動工具1未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間動工具11未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間動工具12未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易鉗工車間電動工具1未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易機加工車間謝建忠電動工具2未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易機加工車間謝建忠電動工具3未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易機加工車間謝建忠電動工具4未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易機加工車間謝建忠板焊車間手持電動工具1未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動工具機械傷害觸電嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間作業(yè)1工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人機械傷害機加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人機械傷害機加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人機械傷害機加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)5工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)6工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)7工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)8工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)9工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)10工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)11工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)12工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠作業(yè)13工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機加工車間謝建忠構(gòu)對操作者身體造成機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。機加工車間謝建忠作業(yè)15備有可能工件夾緊機構(gòu)對操作者身體造成擠壓傷害。機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。機加工車間謝建忠作業(yè)16構(gòu)對操作者身體造成擠壓傷害。機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。機加工車間謝建忠作業(yè)17構(gòu)對操作者身體造成機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。機加工車間謝建忠漏其他爆炸窒息1.二氧化碳氣瓶在使用前必須進行清理置換，把2.調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或無縫鋼管。3.二氧化碳氣體貯存與輸送不得超過額定工作壓慢進行。板焊車間詹春強5.氣體閥門等應定期檢查，不得有泄漏或裂縫，氣體板焊車間除塵系統(tǒng)火災其他爆炸中毒和室息除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，且不小于20m/s。板焊車間機加工車間煮黑池電氣部分無屏護或接滲漏和溫度過高引起人體燙傷，池內(nèi)溶液沸騰時產(chǎn)生氣體長時間吸入有可能導致中毒觸電中毒其他爆炸1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間謝建忠機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。板焊車間床作業(yè)1間，或手扶狹長小料等違章作業(yè)行為機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。板焊車間間，或手扶狹長小料等機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。板焊車間床作業(yè)1間，或手扶狹長小料等違章作業(yè)行為機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。板焊車間間，或手扶狹長小料等違章作業(yè)行為機械傷害作業(yè)時要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。板焊車間擦拭鐵屑，不按照操作規(guī)程作業(yè)。機械傷害板焊車間板焊車間切割作業(yè)隔熱防燙措施不落實火災其他爆炸灼燙車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間板焊車間水切割高壓管破裂人員傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并