產(chǎn)品生產(chǎn)計劃方案模板范文

產(chǎn)品生產(chǎn)計劃方案模板范文產(chǎn)品生產(chǎn)計劃方案模板范文篇一一、目的：為促進生產(chǎn)管理和部門各盡其責，做好生產(chǎn)控制的各項工作，保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成，特制定本規(guī)定。二、適用范圍：生產(chǎn)部、各車間、生產(chǎn)計劃相關(guān)聯(lián)的單位。三、管理職責：①生產(chǎn)部負責生產(chǎn)計劃實施的全局指揮工作，與各部門進行溝通、協(xié)調(diào)，做好各項服務(wù)保障工作，對公司〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉的完成情況負責;②各車間按照生產(chǎn)計劃和工作要求，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)的管理，控制好生產(chǎn)進度，對本車間的生產(chǎn)計劃的完成情況負責;③各部門應(yīng)做好生產(chǎn)計劃的各項準備工作、后續(xù)保障工作。四、管理規(guī)定：1、銷售部：①接到客戶訂單1天內(nèi)，按合同評審程序召集技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購進行評審。②若評審未通過的，銷售部應(yīng)與客戶及時溝通，力求達成共識，實在無法滿足訂單需求的應(yīng)通報延遲交付或訂單失效;③通過評審，正式接受訂單時應(yīng)將信息反饋給客戶，并區(qū)分常規(guī)生產(chǎn)件和新品開發(fā)件，計算成品庫存后，編制〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉或〈新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書〉下發(fā)部門執(zhí)行;④銷售部應(yīng)確?！丛路萆a(chǎn)任務(wù)大綱〉或〈新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書〉的采購和生產(chǎn)期充足;⑤按客戶訂單要求準時、足量的安排出貨，若不能按原定數(shù)量、時間出貨時應(yīng)提前與客戶溝通及時解決;⑥銷售部應(yīng)及時跟蹤貨運情況，確保貨物準時到達客戶指定接收單位;⑦整理發(fā)貨清單及時與客戶核對并上繳財務(wù)。2、生產(chǎn)部：①根據(jù)銷售部下發(fā)的〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉由生產(chǎn)部長召集銷售、技術(shù)、質(zhì)管、采購等對公司制造能力、技術(shù)能力、物料供應(yīng)能力進行評審;②根據(jù)評審結(jié)果，結(jié)合半成品、毛坯庫存制定〈月份物料需求計劃〉;按交貨期、產(chǎn)品加工路線、生產(chǎn)期、采購期排定〈月份生產(chǎn)計劃表〉。經(jīng)總經(jīng)理簽批后，下發(fā)各部門實施;③由于個別客戶訂單下發(fā)不及時，生產(chǎn)部在制定計劃時要充分考慮留余量應(yīng)對臨時插單情況;④根據(jù)〈月份生產(chǎn)計劃表〉生產(chǎn)部下發(fā)〈生產(chǎn)指令單〉至各車間指導生產(chǎn)，并及時掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進程、現(xiàn)場調(diào)度，確保計劃順利進行;⑤當出現(xiàn)物料供給異常、質(zhì)量異常、設(shè)備故障、人員短缺等影響計劃進行時，生產(chǎn)部長應(yīng)主持協(xié)調(diào)解決，確保計劃完成;若異常因素導致計劃無法完成時，生產(chǎn)部長要立即申請銷售部門與顧客溝通;⑥車間根據(jù)〈生產(chǎn)指令單〉填寫〈領(lǐng)料單〉經(jīng)生產(chǎn)部長批準后，安排人員到倉庫領(lǐng)料進行生產(chǎn);⑦車間主任應(yīng)每天填寫〈生產(chǎn)日報表〉，如實反應(yīng)車間生產(chǎn)安排情況，異常情況。便于生產(chǎn)部長統(tǒng)籌安排和協(xié)調(diào)。3、采購部：①根據(jù)〈月份物料需求計劃〉，與供應(yīng)商確認需要采購的產(chǎn)品要求、價格、到貨期等信息后，下發(fā)〈采購訂單〉并經(jīng)供應(yīng)商確認生效;②采購員應(yīng)適時跟催物料，確保采購物資如期交貨。若確實不能按期交付時，要盡早告知生產(chǎn)部長;③物資到貨時，采購員應(yīng)將〈采購訂單〉與〈隨貨單〉對照實物核實到貨信息，開據(jù)〈報檢單〉送質(zhì)管部判定質(zhì)量狀況;④采購員憑采購訂單、隨貨單、報檢單，入庫單送交財務(wù)結(jié)算。4、質(zhì)管部：①質(zhì)管部接到〈報檢單〉后，應(yīng)快速實施檢驗并給出判定結(jié)果;合格品：檢驗員在〈報檢單〉上簽判定結(jié)果及合格標識卡，并通知倉庫員辦理入庫。不合格：檢驗員開據(jù)〈不合格評審單〉并將采購物資進行隔離、標識;②經(jīng)評審，判定為降級、讓步接收的物資，通知倉庫員做好特殊標識和記錄后辦理入庫;判定為退貨的物資，直接交采購員于2天內(nèi)落實退貨。5、倉庫：①采購訂單是倉庫接收物料的依據(jù)，若超計劃來料應(yīng)拒收，并通知采購員協(xié)調(diào)處理;②辦理入庫時要憑檢驗合格單，核對產(chǎn)品名稱/規(guī)格，并清點數(shù)量、重量，若數(shù)量有誤，則應(yīng)通知采購員聯(lián)系供應(yīng)商更正。③倉儲物資應(yīng)遵守“定置、定位、定量、定品”原則存放，確?！百~、物、卡”一致;④毛坯庫根據(jù)批準后的〈領(lǐng)料單〉發(fā)料，發(fā)料時應(yīng)遵循“先進先出”、先發(fā)零散料、后發(fā)整包料的原則(無領(lǐng)料單不得發(fā)料);⑤出庫物資須嚴格按〈領(lǐng)料單〉需求核準數(shù)量或重量，禁止超領(lǐng)或少領(lǐng)。領(lǐng)料者應(yīng)在〈出庫單〉上簽字確認并將此單交車間主任保管，作為投產(chǎn)記錄依據(jù);⑥車間主任接到〈出庫單〉時應(yīng)填寫〈產(chǎn)品工序流程卡〉交作業(yè)員實施流轉(zhuǎn)，完工后將本批〈出庫單〉附〈產(chǎn)品工序流程卡〉一起交統(tǒng)計員核算;⑦加工過程中出現(xiàn)料廢或機加工報廢時，車間主任應(yīng)及時收集填寫〈退庫單〉到毛坯庫更換物料。產(chǎn)品生產(chǎn)計劃方案模板范文篇二1、負責公司生產(chǎn)主線的生產(chǎn)計劃制定與推進，對產(chǎn)品從生產(chǎn)計劃編排到進成品倉的所有環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，并對質(zhì)量與貨期負責。2、根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略，確定生產(chǎn)目標和具體規(guī)劃。負責采購計劃、生產(chǎn)計劃下達；負責采購清單與生產(chǎn)外發(fā)清單審核。3、根據(jù)商品上貨計劃、訂單生產(chǎn)周期、面輔料生產(chǎn)周期及到位情況、工廠產(chǎn)能與生產(chǎn)進度等，合理編排生產(chǎn)計劃。4、推進生產(chǎn)計劃進度，協(xié)調(diào)好采購部、生產(chǎn)部，對貨期和品質(zhì)負責。5、負責外發(fā)廠管理：負責外發(fā)加工廠的開發(fā)、維護和儲備加工資源。6、定期統(tǒng)計、分析各外發(fā)加工廠的產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)周期。7、定期根據(jù)公司及外發(fā)加工廠的加工運作狀況，及時提出并解決生產(chǎn)管理過程中存在的問題和潛在危機。建立、完善并定期優(yōu)化計劃管理的工作流程及制度；優(yōu)化、提升及完善部門管理。產(chǎn)品生產(chǎn)計劃方案模板范文篇三一、各類生產(chǎn)計劃長期計劃、中期計劃和短期計劃這三類不同的生產(chǎn)計劃各有自己不同的特點由于所面臨的環(huán)境因素不同，各類計劃有各自不同的任務(wù)、管理層次、計劃方式和要處理的問題，即決策變量。長期計劃要處理的是企業(yè)的發(fā)展與外部環(huán)境的關(guān)系問題，因此要由企業(yè)的高層領(lǐng)導負責。主要任務(wù)是確定發(fā)展的總目標和實現(xiàn)總目標獲取所需的資源。這類計劃所面臨的都是不確定性因素，只能規(guī)定出一些非常概括的指標作為指導。它要作的決策都是關(guān)系企業(yè)長遠利益而又需巨大投資的重大的戰(zhàn)略性問題。故這類計劃又稱戰(zhàn)略層計劃。中期計劃要處理的是將已知的或預測的市場需求細化為企業(yè)的生產(chǎn)指標和產(chǎn)品任務(wù)計劃。他們應(yīng)由企業(yè)主管生產(chǎn)的部門負責。其主要任務(wù)是如何有效地利用現(xiàn)有資源，最大限度地滿足市場需求并取得最佳的經(jīng)濟效益。這類問題中也有相當一部分是不確定的因素，如未來一年中的市場需求。故仍包含一部分概略性指標(生產(chǎn)計劃大綱)。他們要作的決策是如何適應(yīng)需求的變動安排好生產(chǎn)能力的利用問題，這里可以調(diào)節(jié)的生產(chǎn)能力因素有工廠工作時間、勞動力數(shù)量、庫存水平、外包量和每月的產(chǎn)量水平，即生產(chǎn)速率等。短期計劃所處理的問題基本上是純屬企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)管理問題。這時，生產(chǎn)的任務(wù)、能力和物資供應(yīng)都是確定而已知的，計劃工作的任務(wù)是要將設(shè)備和人力最適當?shù)嘏渲媒o各項已投產(chǎn)的任務(wù)項目，以保證上層計劃的實現(xiàn)。因此要求他們制定出詳細的時間進度計劃。在計劃中要做好生產(chǎn)的品種、批量、順序和時間進度的決策，也要做好設(shè)備與人力負荷的決策。它們是作業(yè)層的計劃。二、生產(chǎn)計劃內(nèi)容與指標生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時候生產(chǎn)，在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計劃、設(shè)備管理計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制工作。制定生產(chǎn)計劃指標，是企業(yè)生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容之一。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標從不同的側(cè)面反映了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。(一)產(chǎn)品品種指標產(chǎn)品品種指標包含兩方面的內(nèi)容：1)企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等值的規(guī)定性;2)企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。品種指標能夠在一定程度上反映企業(yè)適應(yīng)市場的能力，一般來說，品種越多，越能滿足不同的需求，但是，過多的品種會分散企業(yè)生產(chǎn)能力，難以形成規(guī)模優(yōu)勢。因此，企業(yè)應(yīng)綜合考慮，合理確定產(chǎn)品品種，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，努力開發(fā)新產(chǎn)品。(二)產(chǎn)品質(zhì)量指標產(chǎn)品質(zhì)量指標，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)該達到的質(zhì)量標準。這包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素;外在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。在中國，產(chǎn)品的質(zhì)量標準分為國家標準、部頒標準和企業(yè)標準三個層次。產(chǎn)品的質(zhì)量標準是衡量一個企業(yè)的產(chǎn)品滿足社會需要程度的重要標志，是企業(yè)贏得市場競爭的關(guān)鍵因素。(三)產(chǎn)品產(chǎn)量指標產(chǎn)品產(chǎn)量指標，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實物數(shù)量或應(yīng)當提供的合格的工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標常用實物指標或假定實物指標表示。如鋼鐵用“噸”，發(fā)電量用“千瓦?時”等表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標是表明企業(yè)生產(chǎn)成果的一個重要指標，它直接來源于企業(yè)的銷售量指標，也是企業(yè)制定其它物量指標和消耗量指標的重要依據(jù)。(四)產(chǎn)品產(chǎn)值指標產(chǎn)值指標，是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，它解決了企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，不同產(chǎn)品產(chǎn)量之間不能相加的問題。企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)值指標有商品指標、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三中表現(xiàn)形式。商品產(chǎn)值，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品或工業(yè)勞務(wù)的價值。其內(nèi)容包括用自備原材料生產(chǎn)的可供銷售的成品和半成品的價值，用定貨者來料生產(chǎn)的產(chǎn)品的加工價值，對外完成的工業(yè)性勞務(wù)價值?？偖a(chǎn)值，是指用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該完成的產(chǎn)品和勞務(wù)總量。它反映企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平，其內(nèi)容包括商品產(chǎn)值、定貨者來料的價值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價值，它是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率的依據(jù)。凈產(chǎn)值，是指表明企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。凈產(chǎn)值的計算方法有兩種，一是生產(chǎn)法，即從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除物質(zhì)消耗價值的辦法;二是分配法，這種方法從國名收入初次分配的角度出發(fā)，將構(gòu)成凈產(chǎn)值的各要素直接相加求得凈產(chǎn)值，這些要素主要包括工資、職工福利基金、稅金、利潤、利息、差旅費、罰金等。在實踐中，商品產(chǎn)值和凈產(chǎn)值一般用現(xiàn)行價格計算，總產(chǎn)值則要求用不變價格計算。三、生產(chǎn)計劃與控制過程1.目的：通過有計劃地合理安排生產(chǎn)和對物料的有效控制，以達到提高生產(chǎn)效率、確保出貨期和節(jié)約資源降低成本。2.職責：技術(shù)部負