DB62-T 3270-2024 基坑工程可回收錨桿（索）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)DB62/T3270-2024備案號:J17554-2024基坑工程可回收錨桿索技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardfrremvableanchorsoffoundationpitengineering2024-03-29發(fā)布2024-0715實施甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布甘肅省市場監(jiān)督管理局甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳公告甘建公告(2024)120號庫修建技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等6項標(biāo)準(zhǔn)見附件為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)。附件:甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布信息甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省市場監(jiān)督管理局2024年3月29日3前言根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)〈22年甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計編制項目計劃〉(第批的通知》甘建標(biāo)〔2021)343號)的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分9章和4個附錄主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、構(gòu)造設(shè)計施工回收、試驗、質(zhì)量檢驗與驗收等。本標(biāo)準(zhǔn)由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理,由蘭州理工大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議,請寄送蘭州理工大學(xué)《基坑工程可回收錨桿(索)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組(地址:甘肅省蘭州市七里河區(qū)蘭工坪路287號,郵編:730050)。主編單位:蘭州理工大學(xué)甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司參編單位:甘肅中建市政勘察設(shè)計研究院有限公司中國建筑第八工程局有限公司中建西南勘察設(shè)計研究院有限公司甘肅安航建筑工程檢測有限公司甘肅建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院甘肅省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司5甘肅土木工程科學(xué)研究院有限公司甘肅建投地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司蘭州有色冶金設(shè)計研究院有限公司重慶大學(xué)青海大學(xué)主要起草人:葉帥華梁守嚴(yán)欒蔚楊國江龍照杜曉英楊冬黃瑞樊云龍崔新壯張吾渝段操張建華王旭東吳健戴宏曹程明朱志男蔡明喜趙杰王磊陳志學(xué)郭志元楊東王禮黃瑞袁博時軼磊王志泉郭文禮李京榜房光文葉煒鈉張小寧薛濤黃安平張俊吳映坤黃義冠主要審查人:滕文川高玉廣馬安剛王大軍張森安周巖杜翔 2術(shù)語和符號 …2 … …3基本規(guī)定 …………64構(gòu)造 ……………8 ……4.2可回收錨索構(gòu)造 12設(shè)計……………一般規(guī)定……5.2構(gòu)造設(shè)計…………5.3承載力計算……………一般規(guī)定………226.2桿體制作及安放…………236.3錨桿(索)成孔與注漿…………244張拉及鎖定 ……7回收 ………7.2筋體回收 317.3回收失敗的補(bǔ)救處理 337.4桿體再利用與錨孔處理 348試驗 ……………3578.1一般規(guī)定 358.2試驗裝置和操作要求 358.3基本試驗 8.4驗收試驗 388.5回收試驗 49質(zhì)量檢驗與驗收 9.1一般規(guī)定 ……43 …43 …附錄A可回收錨桿(索)特性及適用條件 附錄B錨固體與巖土體間極限黏結(jié)強(qiáng)度及巖土體極限端阻強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 附錄C錨桿(索)施工記錄表…………50附錄D錨桿(索)回收記錄表………………52本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)目錄引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 附:條文說明……………8總則1.0.1為貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到安全適用保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn),結(jié)合甘肅省實際情況,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于甘肅省建筑與市政工程中建筑基坑工程中可回收錨桿(索)的設(shè)計、施工、回收質(zhì)量檢驗與驗收。1.0.3可回收錨桿(索)應(yīng)綜合考慮工程和水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件、地下結(jié)構(gòu)對基坑的要求和使用期限、回收要求和條件等因素,并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗因地制宜合理選型、優(yōu)化設(shè)計、精心施工、嚴(yán)格監(jiān)控。1.0.4可回收錨桿(索)的設(shè)計、施工、回收、質(zhì)量檢驗與驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家和甘肅省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1.1可回收錨桿(索)removableanchor錨桿(索)使用功能完成后,通過預(yù)設(shè)在桿體(鋼絞線)上的特定裝置進(jìn)行解鎖,拆卸且回收其筋體的錨桿(索)。2.1.2壓力型錨桿(索)pressuredanchor將張拉力直接傳遞到錨桿(索)錨固段末端,且錨固段注漿體處于受壓狀態(tài)的錨桿(索)。2.1.3壓力分散型錨桿(索)pressure-dispersiveanchor在同一錨孔內(nèi),由兩個或兩個以上獨立的壓力型單元錨桿(索)組成的組合錨固體系。2.1.4等直徑錨桿(索)equal-diameteranchor錨固段全長直徑相同的錨桿(索)。2.1.5擴(kuò)體錨桿(索)expanded-diameteranchor通過在錨孔底部采用機(jī)械、高壓噴射擴(kuò)孔并由水泥漿體或水泥土體填充、或囊袋注漿對巖土體擠壓后形成大直徑錨固體的錨桿(索)。2.1.6高壓噴射注漿錨桿(索)under-reamedanchorbyjetgrou-ting采用高壓流體在錨孔長度范圍內(nèi)按設(shè)計長度對土體進(jìn)行噴射切割擴(kuò)孔并灌注水泥漿,形成直徑較大的圓柱狀注漿體的錨桿(索),或簡稱高壓旋噴錨桿(索)。2.1.7筋體自由段freetendonlength2位于錨頭與承壓件之間、與周邊注漿體不粘結(jié)的錨筋部分。2.1.8承壓件compressionelement位于壓力型錨桿的桿體底端,將筋體所受拉力轉(zhuǎn)換為作用在錨固體上壓力的部件,主要有承壓板、承載體及解鎖錨具等形式。2.1.9解鎖錨具deblockingdevice位于可回收錨桿(索)桿體底端、可使錨筋與錨固體、承載體脫離的部件。解鎖錨具與錨筋解除物理力學(xué)關(guān)聯(lián)的行為,簡稱解鎖。2.1.1o機(jī)械鎖型可回收錨桿(索)end-lockedtyperemovablean-chor錨桿(索)使用功能完成后,采用機(jī)械方式進(jìn)行解鎖實現(xiàn)筋體拆除與回收的錨桿(索)。2.1.11熔解型可回收錨桿(索)hot-meltremovableanchor錨桿(索)使用功能完成后,采用通電熱熔方式解鎖實現(xiàn)筋體拆除與回收的錨桿(索)。2.1.12錨筋回轉(zhuǎn)型可回收錨桿(索)U-typeremovableanchor錨桿(索)使用功能完成后,采用筋體自回轉(zhuǎn)方式實現(xiàn)筋體拆除與回收的錨桿(索)。2.1.13成孔注漿法drillingandgroultingmethod采用鉆機(jī)先成孔、后放置桿體、最后灌注水泥漿或水泥砂漿的錨桿施工工藝。2.1.14旋噴植入法jetgroutingmethod采用高壓流體噴射切割地層注漿并將桿體植入注漿體的施工工藝,根據(jù)桿體插入與注漿體形成的工序又分為旋噴同步植入法和旋噴后植法。2.1.15旋噴后注漿法jetgroutingwithpostgroultingmethod采用高壓流體噴射切割地層成孔注漿并將桿體植入,然后再通過特定構(gòu)造或裝置進(jìn)行后注漿補(bǔ)強(qiáng)的錨桿(索)施工工藝。32.1.16解鎖錨具效率系數(shù)anchorageefficiencyfactorofde-blockingdevice錨筋與解鎖錨具組裝件靜載試驗時的實際拉斷力與錨筋的理論拉斷力之比值。2.1.17錨桿(索)可回收期限r(nóng)emovabletermofanchor可回收錨桿(索)自施工至可有效完成回收工作的最大時間跨度。2.1.18回收試驗recoverytest在工程錨桿(索)正式施工前進(jìn)行的現(xiàn)場錨桿(索)解鎖回收可靠性試驗。2.2符號2.2.1抗力和材料性能參數(shù)Es筋體彈性模量;frk錨固體(邊長為70.7mm的立方體)28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;fptk筋體極限抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;fpy筋體抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;qp擴(kuò)體錨固段土體極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值;qsk錨固體與巖土體的極限粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;qak擴(kuò)體錨固段與巖土體的極限黏結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;Rk錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.2作用與作用效應(yīng)N錨桿(索)軸向拉力設(shè)計值;Nk錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.3幾何參數(shù)Aln錨固體受壓凈面積;As工作筋體的有效截面積;4D擴(kuò)體錨桿(索)擴(kuò)體錨固段直徑;d等直徑錨桿(索)錨固段直徑或擴(kuò)體錨桿(索)原孔錨固段直徑;a錨固段長度;Lak擴(kuò)體錨固段長度;Las原孔錨固段長度;Lf錨桿(索)自由段長度;Ltf筋體自由段長度。2.2.4計算系數(shù)及其他kt錨桿(索)抗拔安全系數(shù);hn錨桿(索)軸向抗拉剛度系數(shù);n單元錨桿(索數(shù)量;B單元錨桿(索)極限抗拔承載力折減系數(shù);y;作用基本組合的綜合分項系數(shù);y基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);53基本規(guī)定3.0.1可回收錨桿(索)設(shè)計和施工前的主要工作應(yīng)包括下列內(nèi)容:1收集勘察資料中與錨桿(索)設(shè)計相關(guān)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,以及巖土體的物理力學(xué)參數(shù);2查明場地周邊既有建筑物及基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物、地下管線、周邊道路、臨近河道等分布情況、使用狀況和應(yīng)用條件,明確可回收錨桿(索)針對基坑周邊既有建筑物、地下構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)形式與變形的避讓和控制,以及地下管線、道路、鄰近河道等影響與變化要求,提出可回收錨桿(索)其適宜性的要求;3查明錨桿(索)借用相鄰場地的條件;4調(diào)查場地周邊土地規(guī)劃和使用功能;5調(diào)查錨固巖土層對施工方法的適用性,收集當(dāng)?shù)仡愃乒こ探?jīng)驗;6錨桿(索)穿越建設(shè)場地紅地時,需記得紅線外場地取得屬地單位同意。3.0.2基坑工程采用可回收錨桿(索)時,其計算分析應(yīng)符合下列規(guī)定:1基坑安全等級、支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)、設(shè)計使用年限、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算、穩(wěn)定性驗算、地下水控制及周邊環(huán)境控制等要求,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;2支護(hù)結(jié)構(gòu)計算分析和穩(wěn)定性驗算應(yīng)包括分層開挖、分層施工錨桿及施加預(yù)應(yīng)力、分層換撐和逐層拆錨等全過程工況;63錨桿(索)錨固段不應(yīng)設(shè)置在淤泥、泥炭土或未經(jīng)處理的松散填土中。3.0.3可回收錨桿(索)應(yīng)根據(jù)承載力要求、場地地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件,選擇合適的錨桿類型、解鎖裝置、施工工藝和回收工藝。3.0.4可回收錨桿(索)施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗和回收試驗,高壓噴射注漿錨桿(索)以及錨固段位于軟弱土層時,尚應(yīng)進(jìn)行蠕變試驗。3.0.5可回收錨桿(索)解鎖裝置進(jìn)場前應(yīng)提供筋體與解鎖錨具組裝件的錨固性能試驗報告或現(xiàn)場試驗,解鎖裝置錨固性能應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求。施工前應(yīng)對錨桿(索)主要材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后方可使用。3.0.6錨桿(索)施工中應(yīng)保護(hù)好解鎖裝置和筋體外隔離套管。在基坑土方開挖、支護(hù)及使用過程中,應(yīng)保持錨桿(索)錨頭和外露筋體完好。3.0.7基坑開挖、錨桿(索)施工和回收工況應(yīng)與設(shè)計工況一致,應(yīng)遵循分區(qū)分層開挖、施工錨桿(索)的原則,且應(yīng)在錨桿(索)驗收合格后方可開挖下一層土方;錨桿(索)回收應(yīng)在換撐傳力完成后進(jìn)行。3.0.8可回收錨桿(索)在施工及回收過程中應(yīng)實施基坑工程監(jiān)測,在使用過程中,應(yīng)同時對錨桿(索)應(yīng)力進(jìn)行檢測。基坑工程監(jiān)測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。3.0.9為規(guī)范可回收錨桿(索)的施工,應(yīng)對每根錨桿(索)施工和回收進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收,并應(yīng)做好記錄。74構(gòu)造4.1可回收錨桿構(gòu)造收錨桿宜采用壓力型錨桿或壓力分散型錨桿3434Ltf234tf52-f78tfl2fa2r7-一8Lai廠7834tf52-f78tfl2fa2r7-一8Lai廠78aa(a)壓力型(b)壓力分散型1錨頭;2臺座;3支護(hù)結(jié)構(gòu);4筋體;5套管;6錨固體;7承壓板;8解鎖錨具;Lr-錨桿自由段長度;Lf筋體自由段長度;L。錨桿錨固段長度;Lm、LP單元錨桿筋體自由段長度;L、L2單元錨桿錨固段長度圖4.1.1壓力(分散)型錨桿原理示意圖4.1.2可回收錨桿可采用等直徑錨桿或擴(kuò)體錨桿(圖4.1.2)。等直徑錨桿施工可采用成孔注漿工藝、高壓噴射注漿工藝、自鉆螺絲釘工藝,擴(kuò)體錨桿擴(kuò)孔施工可采用機(jī)械擴(kuò)體工藝、高壓噴射擴(kuò)體工藝、囊袋注漿擴(kuò)體工藝等或多種組合工藝。錨固體材料可采用水泥漿、水泥土。8廠2廠廠2fasfas(a)等直徑型錨桿b)擴(kuò)體型錨桿1原孔錨固段;2擴(kuò)體錨固段;d原孔錨固段直徑;D擴(kuò)體錨固段直徑;L;錨桿自由段長度;L。錨桿錨固段長度;L。:原孔錨固段長度;L擴(kuò)體錨固段長度圖4.1.2可回收錨桿構(gòu)造示意圖4.1.3可回收錨桿解鎖裝置可采用機(jī)械鎖型、熔解型或錨筋回轉(zhuǎn)型,應(yīng)符合《可回收錨桿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS999中的有關(guān)規(guī)定。4.1.4機(jī)械鎖型解鎖裝置可分為輔索拉拔解鎖型、頂進(jìn)解鎖型、旋轉(zhuǎn)解鎖型、頂進(jìn)旋轉(zhuǎn)解鎖型或其他機(jī)械鎖型,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1筋體與解鎖錨具應(yīng)采用機(jī)械方式連接,筋體可通過拉拔輔索、頂進(jìn)、旋轉(zhuǎn)等單一或復(fù)合行為與解鎖錨具分離;2解鎖裝置的保護(hù)罩應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,確保頂進(jìn)過程中可保護(hù)解鎖裝置;3解鎖錨具和承壓板應(yīng)匹配且可靠連接;4解鎖裝置應(yīng)確保密封性且應(yīng)不受頂進(jìn)過程及注漿的影響。4.1.5可回收錨桿選型應(yīng)根據(jù)巖土層性狀、錨桿抗拔承載力、錨桿的設(shè)計計算長度筋體回收條件、錨桿可回收期限等綜合確定,可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿承載力高時,宜采用壓力分散型錨桿或擴(kuò)體錨桿;92錨固段位于軟弱土層時,宜采用高壓噴射注漿錨固體,并宜選擇壓力分散型、囊袋注漿或后注漿工藝;3解鎖裝置宜和施工工藝相配套,在使用階段應(yīng)具有足夠的錨固力,在回收階段應(yīng)方便解鎖回收。4.1.6可回收鋼筋錨桿構(gòu)造示意圖(圖4.1.6),同時應(yīng)符合下列要求:1承載體表面和脫離倉內(nèi)壁之間通過密封膠無縫固定連接,且脫離倉的截面形狀為圓環(huán)形,材質(zhì)為金屬材質(zhì)也可為復(fù)合材料或者木質(zhì)材料或者陶瓷材料;3鋼筋端部設(shè)有外螺紋且哈弗套筒內(nèi)設(shè)有與鋼筋端部外螺紋適配的內(nèi)螺紋。23鋼筋端部設(shè)有外螺紋且哈弗套筒內(nèi)設(shè)有與鋼筋端部外螺紋適配的內(nèi)螺紋。23455234558887專用1鋼筋;2塑料套管;3塑料套管連接套;4承載體;5哈弗套筒6定位銷;7脫離倉;8防脫鐵片;9承壓板;10錐形螺旋箍筋圖4.1.6可回收鋼筋錨桿構(gòu)造示意圖4.1.7手動式可回收鋼筋錨桿構(gòu)造示意圖(圖4.1.7),同時應(yīng)符合下列要求:1鋼筋為帶肋鋼筋,直徑為18mm~36mm;錨固力加強(qiáng)螺旋筋為帶肋鋼筋,直徑為5mm6mm;2塑料套管為PVC管或波紋管,塑料套管連接套與承載體是一個整體,哈弗套筒整體為圓筒形且?guī)菁y,哈弗套筒與鋼筋咬合連接,鋼筋咬合的位置有與哈弗套筒螺紋對應(yīng)的螺紋;3密封圈位于承載體上,材質(zhì)為橡膠圈脫離倉的截面形狀為圓環(huán)形。2 344558855886691鋼筋6691鋼筋;2塑料套管;3塑料套管連接套;4承載體;5哈弗套筒;6密封圈;7脫離倉;8定位螺母;9防脫鐵片;10錨固力加強(qiáng)螺旋筋;11握裹力加強(qiáng)槽圖4.1.7手動式可回收鋼筋錨桿構(gòu)造示意圖4.1.8手動機(jī)械式可回收錨桿構(gòu)造示意圖(圖4.1.8),同時應(yīng)符合下列要求:71鋼筋桿體為帶肋鋼筋適用直徑22mm35mm,且鋼筋桿體的外部寬度小于塑料套管的內(nèi)部寬度;2握裹力加強(qiáng)筋采用直徑5mm光圓鋼筋,且握裹力加強(qiáng)筋之間關(guān)于承載體的豎直中心線對稱分布;3鎖具縱向定位器材質(zhì)為鋁,且鎖具縱向定位器貫穿于承載體的上方邊緣。A12A12487A12487543211鋼筋桿體;2塑料套管;3塑料套管連接口;4承載體;5圓錐形鎖具;6-握裹力加強(qiáng)筋;7鎖具環(huán)向定位器;8橡膠密封圈;9鎖具脫離卡套;10鎖具脫離鎖;11彈簧片;12鎖具縱向定位器圖4.1.8手動機(jī)械式可回收錨桿構(gòu)造示意圖4.2可回收錨索構(gòu)造4.2.1可回收錨索根據(jù)其受力方式可分為,拉力型和壓力型。壓力型可回收錨索宜采用壓力分散型錨索和擠壓錨式可回收預(yù)應(yīng)力錨索。4.2.2壓力分散型錨索構(gòu)造示意圖(圖4.2.2),同時應(yīng)符合下列要求:1由錨頭、無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、承載體和錨固段注漿體四部分組成;2當(dāng)錨索受拉時錨索的拉力通過無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線傳至不同位置的承載體上每個承載體上鋼絞線承受錨索拉力的1/n(n為錨索承載體個數(shù))。1274\4\\2\3\2\2一1承壓板;2P型錨;3無黏結(jié)鋼絞線;4砂漿體;5錨索孔;6-外錨具;7錨墩圖4.2.2壓力分散型錨索構(gòu)造示意圖4.2.3擠壓錨式可回收錨索構(gòu)造示意圖圖423a和(圖4.2.3(b)),兩種擠壓錨式可回收預(yù)應(yīng)力錨索不同在于其構(gòu)造不同。圖4.2.3(a)中錐套(10)的后半部分是中空的的是套住鋼絞線(1)末端中間的鋼絲;前半部分是實心的帶有尖錐,能夠使其順利通過脫錐夾(12),且使脫錐夾(2夾住錐套)。圖4.2.3(b)中絲錐套(9)的材質(zhì)為高強(qiáng)絲桿其外徑為8mm~12mm,內(nèi)經(jīng)為5.3mm5.4mm,內(nèi)孔深為4cmcm,長度為8cm12cm,角度為2光切割成均勻3瓣,每瓣底部中間開收縮孔。同時應(yīng)符合下列要求:1433121271553247155324(a)第一代擠壓錨式可回收錨索1鋼絞線;2塑料管;3塑料管接口;4圓螺母;5承載板;6下保護(hù)套;7擠壓錨;8擠壓絲套;9縱向限位器;10錐套;11上保護(hù)套;12脫錐夾;13彈簧;14封蓋;15測力環(huán);16測力環(huán)數(shù)據(jù)線121287135364121471353641214b)第二代擠壓錨式可回收錨索鋼絞線;2塑料管;3塑料管接口;4圓螺母;5承載板;6下保護(hù)套;7擠壓錨;8擠壓絲套;9絲錐套;10限位器;11六角螺母;12上保護(hù)套;13測力環(huán);14測力環(huán)數(shù)據(jù)線圖42.3擠壓錨式可回收錨索構(gòu)造示意圖131錐套套在鋼絞線末端的中間鋼絲上,擠壓絲套可采用高強(qiáng)材質(zhì)的彈簧絲,錐套帶角度;2鋼絞線的表面須經(jīng)過防腐處理;3保護(hù)套是螺紋咬合連接,且塑料管和塑料管接是螺紋咬合連接,整個裝置須噴涂防銹漆;4該構(gòu)造內(nèi)部安裝錨索的測力環(huán)。4.2.4可回收錨索也可采用手動式可回收錨索手動式可回收錨索構(gòu)造示意圖(圖4.2.4),同時應(yīng)符合下列要求:1鋼絞線直徑為15.2mm或78所述錨固力加強(qiáng)螺旋筋為帶肋鋼筋,直徑為5mm~6;2塑料套管為PVC管或波紋管,密封圈為橡膠圈;3哈弗鎖套由兩半帶螺紋的錐形體組成,哈弗鎖套與鋼絞線咬合連接;4哈弗定位器為兩半錐形體,其錐度大于哈弗鎖套的錐度,不帶螺紋;5脫離倉的截面形狀為圓環(huán),與承壓體通過密封圈連接。85/T廳85/T廳5127\3314334421鋼絞線;2塑料套管;3塑料套管連接套;4承載體;5哈弗鎖套;6哈弗定位器;27密封圈;8解鎖螺栓;9解鎖螺母;10脫離倉;11解鎖機(jī)構(gòu)緩沖倉;12定位螺母;13錨固力加強(qiáng)螺旋筋;14握裹力加強(qiáng)槽圖4.2.4手動式可回收錨索構(gòu)造示意圖145設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1可回收錨桿(索)設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容:1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級基坑支護(hù)設(shè)計使用年限、錨桿(索)可回收期限;2錨桿(索)類型、材料要求;3錨桿(索)布置、錨桿索尺寸、單元錨桿(索)數(shù)量和長度、錨桿(索)抗拔承載力、張拉及鎖定值、構(gòu)造等;4解鎖錨具極限抗拉承載力和解鎖錨具抗拆力的要求,以及回收性能等要求;5施工開挖工況、回收條件和換撐要求;6錨桿(索)施工工藝、回收工藝及殘留物等要求;5.1.2錨桿(索)極限抗拔承載力確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1安全等級為一級的基坑工程,采用新的錨具、筋體、解鎖裝置和施工工藝的基坑工程,首次應(yīng)用于某類地層時或錨桿(索)承載力超出當(dāng)?shù)亟?jīng)驗的基坑工程,應(yīng)通過錨桿(索)極限抗拔承載力試驗確定;2安全等級為級級的基坑工程且有當(dāng)?shù)亟?jīng)驗的,可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3節(jié)估算錨桿索極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值,并應(yīng)通過抗拔承載力驗證性試驗驗證;3高壓噴射注漿錨桿(索)或錨固段位于軟土地層時,尚應(yīng)結(jié)合蠕變試驗結(jié)果確定承載力。155.1.3錨桿(索)軸向抗拉剛度系數(shù)宜根據(jù)錨桿(索)基本試驗確定,當(dāng)無試驗資料時,錨桿(索)軸向抗拉剛度系數(shù)可按下式估算:式中:KR錨桿(索)軸向抗拉剛度系數(shù)(MN/m);ASi各單元錨桿(索)工作筋體的有效截面積2;Es筋體彈性模量(Mpa);tf·i各單元錨桿(索)筋體自由段長度;n單元錨桿(索)數(shù)量。5.1.4錨桿(索)初始預(yù)加力值宜為錨桿索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍~1.0倍。5.1.5可回收錨桿(索)回收前的換撐應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)遵循先換撐、后回收的原則,從下到上逐層換撐及拆錨;2支護(hù)結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)之間的換撐措施應(yīng)具有足夠的傳力強(qiáng)度及剛度,并應(yīng)滿足外墻施工及拆錨的要求;3地下結(jié)構(gòu)施工后澆帶、坡道或局部開口區(qū)域、錯層較大等結(jié)構(gòu)不連續(xù)位置應(yīng)設(shè)置傳力構(gòu)件;4應(yīng)利用地下結(jié)構(gòu)設(shè)置換撐措施,實現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力有序的調(diào)整、轉(zhuǎn)移和再分配后,方可回收相應(yīng)區(qū)域的錨桿(索)。5.2構(gòu)造設(shè)計5.2.1可回收錨桿選型應(yīng)根據(jù)巖土層地質(zhì)、錨桿抗拔承載力、錨桿的設(shè)計長度、錨筋回收條件基坑工程設(shè)計使用年限等綜合確定,并應(yīng)符合下列要求:1承載力高的錨桿宜采用壓力分散型錨桿或擴(kuò)體型錨桿;2錨固段位于軟弱層時,宜采用高壓旋噴錨桿,并選擇壓力分散型、囊袋型或后注漿加強(qiáng)的工藝;3解鎖裝置宜和施工工藝配套,在使用階段應(yīng)具有足夠的錨固力,在回收階段應(yīng)方便解鎖回收。5.2.2可回收錨桿(索)布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿(索)布置的豎向間距應(yīng)根據(jù)地下結(jié)構(gòu)層數(shù)和層高錨桿(索)類型及回收等因素綜合確定,豎向排距不宜小于25錨桿(索)水平間距不宜小于1.5m或錨桿(索)直徑的3倍;擴(kuò)體錨桿(索)水平間距和豎向間距應(yīng)適當(dāng)加大當(dāng)錨桿索間距小于1.5m時,應(yīng)錯開相鄰錨桿(索)的傾角或錯開相鄰錨桿(索)的錨固段位置;2錨頭豎向避讓換撐結(jié)構(gòu)位置不宜小于0.5m;33錨桿(索)錨固段的覆土層厚度不宜小于4.5m,采用擴(kuò)體錨桿(索)時,覆土層厚度不宜小于;5錨桿(索)錨固段與相鄰基礎(chǔ)或地下管線、設(shè)施之間的凈距離應(yīng)大于3m;6擴(kuò)體錨桿(索)的原孔段長度與擴(kuò)體段直徑之比不應(yīng)小于11。5.2.3錨桿(索)自由段長度不宜小于6m,且超過潛在滑裂面的長度不應(yīng)小于2m,位于軟土層或擴(kuò)體錨桿時,自由段長度應(yīng)適當(dāng)加長;擴(kuò)體錨桿(索)擴(kuò)體錨固段前端至軟弱土層的距離不宜小于4m。潛在滑裂面位置應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性驗算或巖土層結(jié)構(gòu)面確定,初步設(shè)計時,可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關(guān)規(guī)定計算確定。5.2.4錨固段長度在巖石中宜為38m,在土層中宜為6m~16m;壓力分散型單元錨桿索錨固段長度在巖石中宜為2m4m,在土層中宜為3m8m;擴(kuò)體錨固段長度宜為1.5m5.omo5.2.5基坑側(cè)壁與地下結(jié)構(gòu)外墻之間預(yù)留凈空間應(yīng)滿足錨桿(索)拆除所需的作業(yè)空間:基坑深度不超過12m時,預(yù)留凈空間不宜小于2;基坑深度超過12m時,預(yù)留凈空間不宜小于171.4m。采用免千斤頂拆筋工藝時可適當(dāng)減少。5.2.6冠梁和腰梁應(yīng)符合下列規(guī)定:1冠梁和腰梁宜采用混凝土梁,腰梁采用型鋼組合梁時腰梁與支護(hù)樁間孔隙應(yīng)采用細(xì)石混凝土填實;2混凝土梁的正截面、斜截面承載力,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定;截面宜采用斜面與錨桿(索)軸線垂直的梯形,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25,截面的上邊水平尺寸不宜小于250mm;3型鋼組合梁的抗彎、抗剪、局部抗壓承載力和剛度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB57的有關(guān)規(guī)定;可采用雙槽鋼或雙工字鋼,槽鋼之間或工字鋼之間應(yīng)采用綴板焊接為整體構(gòu)件,焊縫連接應(yīng)采用貼角焊雙槽鋼或雙工字鋼之間的凈間距應(yīng)滿足錨桿桿體平直穿過的要求;型鋼組合梁應(yīng)采用楔形鋼墊塊將型鋼組合梁支設(shè)成斜面或在錨頭局部焊接斜臺座保證錨桿軸線和受壓面垂直,且錨下位置應(yīng)設(shè)置加勁板。5.2.7錨桿(索)筋體外露腰梁、冠梁的長度應(yīng)能滿足臺座尺寸及張拉、鎖定、回收的要求,并應(yīng)完整保留和保護(hù)。5.3承載力計算5.3.1可回收錨桿(索)按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時,錨桿(索)軸向拉力設(shè)計值應(yīng)按下式計算:N=YYNM:(5.3.1)式中:N錨桿(索)軸向拉力設(shè)計值(KN);vo基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),安全等級為一級、二級、三y作用基本組合的綜合分項系數(shù),不應(yīng)小于1.25;Nk錨桿索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值(KN),按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條確定。185.3.2錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值計算時應(yīng)計入錨桿(索)剛度預(yù)應(yīng)力施加值,并應(yīng)模擬分層開挖、分層換撐、回收等全過程工況錨桿(索)的軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算:式中:Nk錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值(KN);Fi擋土構(gòu)件計算寬度內(nèi)的彈性支點水平反力(KN);S錨桿(索)水平間距(m);ba擋土結(jié)構(gòu)計算寬度(m;Q錨桿(索)傾角(')5.3.3可回收錨桿(索)的極限抗拔承載力應(yīng)滿足下式規(guī)定:Rt≥K,N:(5.3.3)式中:Rt錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN),可按本標(biāo)準(zhǔn)K,錨桿(索)抗拔安全系數(shù),不應(yīng)小于本標(biāo)準(zhǔn)表5.3.3的規(guī)定;Nt錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值(KN),按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條確定。表5.3.3錨桿(索)抗拔安全系數(shù)基坑安全等級錨桿(索)抗拔安全系數(shù)K一級二級三級5.3.4可回收錨桿索極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值估算值應(yīng)取下列計算值的較小值:2錨固體與巖土層間極限抗拔承載力;筋體極限抗拉承載力;3錨固體局部受壓極限承載力。5.3.5錨固體與巖土層間極限抗拔承載力估算可按下列規(guī)定執(zhí)行:1等直徑錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式估算:Rk=mdqsk,ia,i535式中:d等直徑錨桿(索)錨固段直徑(m);qsk·i錨固體與第i土層極限黏結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值kpa),初步估算時可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B選用;la,i錨固段在第i土層中長度2擴(kuò)體錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式估算:式中:d擴(kuò)體錨桿(索)原孔錨固段直徑(m);D擴(kuò)體錨桿(索)擴(kuò)體錨固段直徑(m);q..—擴(kuò)體錨固段與第i土層極限黏結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kpa),初步估算時可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B選用;qs:—錨固體與第i土層極限黏結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kpa),初步估算時可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B選用;qp擴(kuò)體段錨固體前端體極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值(kpa),初步估算時可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定選用。5.3.6筋體極限抗拉承載力可按下式計算確定:Rk=Afptk(5.3.6)式中:《筋體強(qiáng)度折減系數(shù),采用機(jī)械鎖型錨桿(索)時,取值為解鎖錨具錨固效率系數(shù),應(yīng)根據(jù)試驗確定;采用錨筋20As工作筋體的有效截面積(m2);fptk筋體極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)。5.3.7錨固體局部受壓極限承載力可按下式計算確定:Rk=nfkAln(5.3.7)式中:7錨固體局部受壓強(qiáng)度綜合系數(shù),宜通過試驗確定,可取1.0~4.0;fck錨固體(邊長為70.7mm的立方體)28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kpa);Aln錨固體受壓凈面積(m2),為承壓板與錨固體的接觸面積扣除筋體孔洞橫截面積之后的面積。5.3.8壓力分散型錨桿(索)各單元宜按等承載力進(jìn)行設(shè)計,抗拔承載力可取各單元錨桿抗拔力之和,宜對各錨桿(索)單元之間的應(yīng)力疊加效應(yīng)進(jìn)行折減,折減系數(shù)宜按下列取用:n式中:單元錨桿(索)極限抗拔承載力折減系數(shù)(一般一個單元錨桿(索)時折減系數(shù)通常取1.0,兩個單元錨桿(索)時折減系數(shù)通常取0.95,三個單元錨桿(索)時折減系數(shù)通常取0.90);Rk·i單元錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)。216施工6.1一般規(guī)定6.1.1錨桿(索)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求地質(zhì)條件施工場地及周邊環(huán)境條件等因素編制專項施工方案超定規(guī)模的危險性較大基坑工程中的可回收錨桿(索專項方案應(yīng)經(jīng)專家驗證通過后實施。6.1.2錨桿(索)施工工藝應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計要求合理確定,并應(yīng)滿足施工安全及周邊環(huán)境保護(hù)要求。6.1.3錨桿(索)正式施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗,驗證錨桿(索)選型的合理性、錨桿(索)施工的可行性和可靠性以及確定施工工藝參數(shù)6.1.4錨桿(索)位于破碎的巖層、巖溶地層、承壓含水層或動水環(huán)境時,應(yīng)對錨桿(索)的施工可行性進(jìn)行專項研究,并宜采取防止?jié){液流失的技術(shù)措施。6.1.5當(dāng)錨桿(索)穿越的地層附近存在地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰基礎(chǔ)等障礙物時,應(yīng)在探明障礙物的位置、類型和使用狀況后方可進(jìn)行錨桿(索)施工。.1.6應(yīng)對錨桿桿體制作成錨施工、張拉鎖定等施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制、檢查和記錄錨桿索)施工記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定執(zhí)行。6.1.7錨桿索使用期間應(yīng)對錨桿(索)及解鎖裝置采取可靠的保護(hù)措施,并應(yīng)滿足設(shè)計使用工況要求。6.1.8可回收錨桿(索)應(yīng)進(jìn)行錨桿(索)自由段桿體拉力監(jiān)測。22可回收錨桿(索)的監(jiān)測數(shù)量不應(yīng)少于錨桿(索)總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于5根。6.1.9可回收錨桿(索)的制作、安裝、回收,應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書。6.2桿體制作及安放6.2.1錨桿桿體的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿桿體及主要構(gòu)件宜在工廠完成制作在現(xiàn)場組裝時應(yīng)符合可回收性能的相關(guān)要求;2應(yīng)確保筋體與錨固體有效隔離筋體與解鎖錨具連接應(yīng)牢固可靠,且不得對隔離套管造成損傷;3錨桿桿體應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的規(guī)格、尺寸和構(gòu)造要求進(jìn)行組裝,筋體應(yīng)平行順直,不得相互交叉、扭曲,應(yīng)通過定位架及束線6mm,并沿錨桿軸線方向設(shè)置,間隔距離不宜大于2m;4鋼絞線下料時應(yīng)采用切割機(jī),不得采用電弧或乙炔焰切割;5壓力分散型錨桿(索)應(yīng)確保各單元錨桿(索)解鎖裝置位置和間距滿足設(shè)計要求,各單元錨桿(索)對應(yīng)筋體應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記予以區(qū)分;二次高壓注漿管、可重復(fù)分段注漿管、囊袋及注漿管宜與桿體組裝成整體后出廠;7機(jī)械鎖型可回收錨桿索應(yīng)對解鎖裝置予以約束。6.2.2錨桿桿體的安放應(yīng)符合下列規(guī)定:1在桿體的組裝存放搬運過程中,應(yīng)防止隔離套管損傷、附著泥土或油漬等不潔物質(zhì)及筋體銹蝕;2桿體安放前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,隔離套管不應(yīng)松動,解鎖裝置應(yīng)靈敏有效驗收合格后方可使用;233初次注漿管宜隨桿體一同安裝至鉆孔內(nèi),采用套管護(hù)壁工藝成孔時應(yīng)在拔出套管前將桿體插入孔內(nèi)并完成初次注漿;4高壓噴射注漿錨桿桿體應(yīng)采取對中措施;5桿體安放就位至注漿漿體終凝前不應(yīng)受到擾動并應(yīng)對錨桿(索)外露筋體采取保護(hù)措施。6.2.3機(jī)械鎖型可回收錨桿桿體安放除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第.2.2條外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1各單元錨桿(索)筋體外露端應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識以區(qū)分各單元錨桿;2對輔索拉拔解鎖型錨桿(索)中用于解鎖的鋼絞線,應(yīng)設(shè)置一定的解鎖拉力限值,并應(yīng)做好標(biāo)記;3在錨桿(索)筋體回收前,不得拉拽。6.3錨桿(索)成孔與注漿6.3.1錨桿(索)成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)土層及地下水性狀選擇成孔或鉆進(jìn)工藝;2易塌孔、縮孔地層,地下水有承壓性或流動性的地層,應(yīng)采用套管護(hù)壁成孔工藝;3在砂土及其他松散含水土層成孔時,開孔標(biāo)高不宜低于潛水水位或承壓水水頭標(biāo)高;當(dāng)開孔標(biāo)高低于潛水水位或承壓水水頭標(biāo)高時,可在成孔前采取避免對成孔和注漿質(zhì)量、周邊環(huán)境造成不利影響的地下水控制及其他技術(shù)措施;4錨桿(索)施工過程中遇到障礙物時,應(yīng)查明障礙物性質(zhì)并做出相應(yīng)處理,否則不得鉆進(jìn);5錨桿(索)鉆孔長度應(yīng)超過設(shè)計長度,且不應(yīng)小于500mm;6成孔后安放錨桿桿體前應(yīng)進(jìn)行清孔。6.3.2注漿漿液的制備應(yīng)符合下列規(guī)定:1注漿設(shè)備應(yīng)結(jié)合漿液種類、注漿工藝、輸送距離、設(shè)計注漿24壓力、連續(xù)注漿量等因素選用,并應(yīng)具有1h內(nèi)完成單根錨桿連續(xù)注漿的能力;2施工前應(yīng)進(jìn)行漿液配比試驗,漿體流動性應(yīng)滿足設(shè)計和施工工藝要求;3注漿漿液可根據(jù)設(shè)計及施工工藝要求加入一定的外加劑或外摻料;4漿液應(yīng)攪拌均勻、隨攪隨用,并應(yīng)在初凝前使用完。6.3.3錨桿(索)開孔位于地下水位以下時,注漿完成后應(yīng)立即對穿越截水帷幕的錨孔采取封堵措施。6.3.4錨桿(索)注漿工藝選擇應(yīng)根據(jù)錨桿(索)設(shè)計承載力及錨固地層條件確定,可采用一次注漿工藝或在初次注漿后采用二次注漿或二次高壓注漿或多次分段注漿工藝。6.3.5錨桿(索)錨固段一次注漿和二次注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1注漿漿液宜采用水灰比為0.450.55的純水泥漿;2注漿管應(yīng)插至距孔底不大于200mm處,漿液自下而上連續(xù)注入,且應(yīng)確保泥漿、水及氣體從孔內(nèi)順利排出,當(dāng)孔口溢出漿液與注入漿液顏色和濃度一致時,方可停止注漿;3壓力分散型錨桿(索)應(yīng)在孔口溢出漿液后從內(nèi)向外緩慢提拔注漿管,并在各解鎖裝置承壓板作用面處停留進(jìn)行重復(fù)注漿;4孔底注漿完成后,當(dāng)孔口漿體液面下沉?xí)r應(yīng)立即補(bǔ)漿;5二次注漿可在初次漿體初凝后、終凝前進(jìn)行,開環(huán)壓力不宜低于1.OMpao6.3.6錨桿(索)錨固段二次高壓注漿和分段重復(fù)注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:2次高壓注漿應(yīng)采用高壓注漿管,注漿管應(yīng)固定在錨桿桿體上,管端應(yīng)置于靠近解鎖裝置承壓板作用面的錨固段中,并應(yīng)設(shè)25置逆止閥;3分段重復(fù)注漿宜采用袖閥管,應(yīng)從袖閥管底端依次由內(nèi)向外分段注漿;4二次高壓注漿和分段重復(fù)注漿應(yīng)在初次注漿漿體的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.OMpa后進(jìn)行,開環(huán)壓力不應(yīng)小于25Mpa終止注漿壓力不宜小于2.OMpa6.3.7錨桿(索)采用自鉆螺絲釘,錨固體同步植入成孔施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1位于地下水位以上粉質(zhì)黏地層時可采用自鉆式擠土成孔工藝,地下水位以下粉質(zhì)黏或砂層時可采用帶漿護(hù)壁成孔工藝;2成孔深度達(dá)到設(shè)計位置時動力頭應(yīng)與鉆桿分離,桿體應(yīng)通過鉆桿中心孔植入錨固體中并應(yīng)與錨固體有效連接;3鉆桿與動力頭重新連接時,應(yīng)退出鉆桿使之與錨固體分離,并將錨固體植入孔底;4鉆桿退出的同時應(yīng)向孔內(nèi)注入水泥漿至孔口溢漿。6.3.8錨桿(索)錨固段采用高壓噴射注漿施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)在設(shè)計錨固段位置,按設(shè)計文件規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行施工,旋噴管應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)、勻速提升或沉放,從外向內(nèi)或由內(nèi)而外進(jìn)行高壓噴射施工;2施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件和設(shè)計文件規(guī)定的錨固段直徑通過試驗或依據(jù)工程經(jīng)驗確定,并在施工中嚴(yán)格控制;3采用單管旋噴法施工工藝時,原孔錨固段噴射壓力宜大于20Mpa,擴(kuò)體錨固段噴射壓力宜大于25Mpa,旋噴管進(jìn)尺速度宜為15cm/min25cmin旋噴管轉(zhuǎn)速宜為15r/min20r/min,噴漿量4采用雙管旋噴法或雙重管旋噴法施工工藝時,擴(kuò)體錨固段26漿液噴射壓力應(yīng)大于25Mpa,旋噴管進(jìn)尺速度宜為10cm/min20cm/min,旋噴管轉(zhuǎn)速宜為10r/min20r/min,噴漿量宜為7min~100L/min,壓縮空氣壓力宜為0.5Mpa~0.7Mpa,風(fēng)量宜為Im3/min3m3/min;5當(dāng)旋噴施工過程中出現(xiàn)壓力驟然下降或上升時應(yīng)查明原因并及時采取處置措施;6旋噴漿液的水灰比可取0.81.2漿液制備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定。6.3.9高壓噴射注漿擴(kuò)體錨桿(索采用旋噴同步植入法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定:1成孔深度達(dá)到設(shè)計錨固段位置時應(yīng)從外向內(nèi)進(jìn)行錨固段高壓噴射注漿,高壓噴射注漿施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.8條的規(guī)定,并應(yīng)通過鉆桿將錨桿桿體同步植入孔中;2桿體植入后,當(dāng)需復(fù)噴時應(yīng)對桿體隔離保護(hù)層采取防護(hù)措施,避免高壓漿體對擴(kuò)體段鋼絞線隔離套管及解鎖裝置造成損壞。6.3.10高壓噴射注漿擴(kuò)體錨桿(索)采用旋噴后植入法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿(索)成孔宜采用套管成孔,施工應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.1條執(zhí)行;2在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計孔深后,應(yīng)采用水泥漿對錨固段進(jìn)行高壓噴射注漿和復(fù)噴,高壓噴射注漿施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.8條的規(guī)定;3復(fù)噴完成后,應(yīng)立即拔出噴管,并將錨桿桿體安放至設(shè)計位置;采用套管護(hù)壁時應(yīng)在桿體安放完成后再將套管拔出。6.3.11高壓噴射注漿錨桿索)和高壓噴射注漿擴(kuò)體錨桿(索)施工完成并植入桿體后宜通過與桿體一同下至孔內(nèi)的注漿管對錨固段采用水泥進(jìn)行次加強(qiáng)注漿,直至孔口返出新鮮漿液。二次加強(qiáng)注漿漿液制備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定,注漿施工27應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.6條的規(guī)定。6.3.12機(jī)械擴(kuò)體錨桿(索)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1成孔工藝宜采用套管護(hù)壁,成孔施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.1條的規(guī)定;2成孔完成后,應(yīng)采用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)體施工;3擴(kuò)孔過程中應(yīng)采取泥漿護(hù)壁等確?？妆诜€(wěn)定措施;4擴(kuò)孔施工應(yīng)控制擴(kuò)孔速度,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停止擴(kuò)孔,查明原因后方可繼續(xù)施工;5擴(kuò)孔完成后應(yīng)置換清渣,桿體安放后完成注漿;6桿體安放時應(yīng)采用擴(kuò)體對中支架等確保擴(kuò)體段錨桿桿體居中的措施。6.3.13囊袋注漿擴(kuò)體錨桿索施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1囊袋注漿擴(kuò)體錨桿(索)宜結(jié)合高壓噴射擴(kuò)孔或機(jī)械擴(kuò)孔工藝使用;2采用高壓噴射工藝在錨固段底部先行擴(kuò)孔與注漿,高壓噴射注漿應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.8條規(guī)定執(zhí)行;3采用機(jī)械擴(kuò)孔在錨固段底部先行擴(kuò)孔與注漿,機(jī)械擴(kuò)孔應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.12條規(guī)定執(zhí)行;4通過與桿體一同下至孔內(nèi)的注漿管和囊袋進(jìn)行水泥注漿,注漿漿液制備要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定,注漿施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.6條的規(guī)定。6.4張拉及鎖定6.4.1錨桿(索)的張拉及鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿(索)張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;2錨頭承載構(gòu)件的承壓面應(yīng)平整,并宜與錨桿(索)軸向方向垂直;3當(dāng)錨桿索錨固體及承載構(gòu)件的強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的2852552575%后,方可進(jìn)行錨桿(索)的張拉鎖定;4錨桿(索)張拉應(yīng)有序進(jìn)行,張拉順序應(yīng)防止鄰近錨桿(索)的相互影響;5錨桿(索)張拉應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,張拉區(qū)域應(yīng)做好安全防護(hù);6錨桿(索)張拉應(yīng)在錨頭外放置限位板千斤頂宜選用帶反鎖裝置的雙缸型,同步記錄桿體變形量;7錨桿(索)正式張拉前,宜取軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值Nk的10%~20%對錨桿(索)預(yù)張拉1次或2次同時桿體應(yīng)完全平直,各部位接觸應(yīng)緊密;8錨桿(索)張拉應(yīng)平緩加載加荷速率每分鐘不宜大于單元錨桿(索)極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值的.1倍;每級張拉值下的錨桿(索)位移和壓力表壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。當(dāng)錨桿(索)位移和壓力表壓力不穩(wěn)定時,應(yīng)判定此根錨桿(索)不合格。6.4.2錨桿(索)張拉至軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍時,對巖層、砂性土層應(yīng)持荷10min;對黏性土層應(yīng)持荷15min,然后卸荷至設(shè)計要求的張拉鎖定值進(jìn)行鎖定。錨桿(索)張拉荷載分級和位移觀測時間應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.4.2的規(guī)定。表6.4.2錨桿(索)張拉荷載分級和位移觀測時間荷載分級位移觀測時間(min)加荷速率(KN/min)巖層、砂性土層黏性土層.10Nk0.20Nk2≤1000.50Nk50.75Nk51.o0Nk5≤50156.4.3對于壓力分散型錨桿(索),宜采用并聯(lián)千斤頂組同步對29各單元錨桿(索)實施張拉并鎖定。組成并聯(lián)千斤頂組的各千斤頂應(yīng)接入同一套液壓系統(tǒng),在張拉過程中應(yīng)保持同步協(xié)調(diào)受力,直至所有單元錨桿(索)承受荷載之和滿足設(shè)計張拉荷載要求。6.4.4錨桿(索)預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,鎖定時的錨桿(索)拉力應(yīng)計入鎖定過程以及相鄰錨桿(索)張拉鎖定引起的預(yù)應(yīng)力損失量;2預(yù)應(yīng)力損失量宜通過對鎖定前后錨桿(索)拉力的測試進(jìn)行確定;3當(dāng)錨桿(索)預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計允許值時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉鎖定。6.4.5錨桿(索)出現(xiàn)錨頭松弛、脫落、錨具失效等情況時,應(yīng)立即修復(fù)并重新張拉鎖定。307回收7.1一般規(guī)定7.1.1可回收錨桿(索)回收前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求地質(zhì)條件、施工場地及周邊環(huán)境等因素編制回收專項施工方案回收方案應(yīng)包括換撐方案和補(bǔ)救措施。7.1.2錨桿(索)筋體回收前應(yīng)做以下準(zhǔn)備:1錨桿(索)回收時施工回填作業(yè)面應(yīng)滿足施工人員機(jī)具設(shè)備的操作空間和安全要求;2每道錨桿(索)筋體回收前,換撐措施應(yīng)保證足夠的剛度和穩(wěn)定性,換撐構(gòu)件達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行錨索拆除;3錨桿(索)回收需估算筋體回收所需的回收拉力,并選取適宜的設(shè)備或機(jī)具;4換撐位置宜設(shè)置在基礎(chǔ)底板處、地下室各層樓板處,需要在地下室外墻非樓板處換撐時,應(yīng)根據(jù)實際受力情況驗算地下室外墻的承載力和裂縫寬度。7.2筋體回收7.2.1錨桿(索)筋體回收前應(yīng)將錨桿(索)工作夾片拆除卸壓,并拆除錨頭錨具當(dāng)采用免張拉拆卸錨具進(jìn)行錨頭拆除卸壓時,應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行操作。7.2.2錨桿(索)筋體回收順序應(yīng)符合下列規(guī)定:1錨桿索筋體回收應(yīng)從下至上逐層進(jìn)行;312壓力分散型錨桿(索)回收時,筋體的回收順序應(yīng)先短后長。7.2.3錨桿(索)筋體回收應(yīng)根據(jù)可回收錨桿(索)類型及解鎖裝置采取相應(yīng)的回收工藝與回收設(shè)備,回收作業(yè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1采用輔索拉拔解鎖型時,首先應(yīng)采用千斤頂作用于輔索,拔出100mm~200mm后抽出輔索,再采用千斤頂逐作用于主索,使之脫離固定臺座,然后可人工拔出主索;2采用頂進(jìn)解鎖型擠壓套抽中絲式解鎖方式時,首先應(yīng)采用沖擊錘將筋體沖擊推進(jìn)一定距離,使擠壓套上芯棒與拆除機(jī)構(gòu)嚙合,再采用千斤頂拉動筋體使筋體與擠壓套分離,然后可人工拔出筋體;3采用頂進(jìn)解鎖型直列無級調(diào)壓式解鎖方式時,首先應(yīng)采用千斤頂沖擊筋體將解鎖裝置內(nèi)保險調(diào)壓機(jī)打開,再采用千斤頂拉動筋體使其與夾緊機(jī)構(gòu)分離,然后可人工錘擊筋體,使其松動后拔出筋體;4采用旋轉(zhuǎn)解鎖方式時,首先應(yīng)采用扭力扳手或?qū)Ｓ每阢Q筋體。7.2.4錨桿(索)筋體回收安全防護(hù)工作應(yīng)符合下列規(guī)定:1回收筋體時,應(yīng)根據(jù)可回收錨桿(索)類型,對相鄰主體地下結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的保護(hù)措施;2回收過程中應(yīng)做好基坑坡頂?shù)呐R邊安全防護(hù);3當(dāng)采用自動回收設(shè)備進(jìn)行回收時,應(yīng)對自動回收設(shè)備穩(wěn)壓性進(jìn)行檢查,油泵運行過程中操作人員不得離開作業(yè)區(qū),回收作業(yè)停止前應(yīng)先停止油泵運行并切斷油路和電源;4筋體卸載及錨具工作夾片拆除過程中,錨頭前方不應(yīng)站人,操作人員應(yīng)在錨頭側(cè)方位施工,并應(yīng)做好安全防護(hù)工作;5回收過程中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)變形和周邊環(huán)境進(jìn)行實時監(jiān)測32與現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止回收作業(yè),分析原因并排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè);6回收作業(yè)中發(fā)生異常響聲或發(fā)現(xiàn)筋體斷絲、錨楔碎裂時,應(yīng)立即停止回收操作,查明原因,并采取處理措施后方可恢復(fù)回收工作。7.2.5筋體回收工作結(jié)束后,應(yīng)根據(jù)錨桿(索)拆除的部位進(jìn)行編號登記,保留記錄,并應(yīng)與錨桿(索)施工記錄進(jìn)行對比分析。7.2.6回收過程中出現(xiàn)筋體無法回收或拔斷時,應(yīng)復(fù)核施工記錄情況并分析原因。對于確系無法回收導(dǎo)致筋體殘留時應(yīng)做好記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括筋體定位、埋深、長度等信息。7.2.7筋體無法正?；厥諘r,可根據(jù)周邊環(huán)境、施工條件和錨桿(索)拆除要求綜合分析后,采取整體拔除錨桿(索)的補(bǔ)救措施。整體拔除錨桿(索)處理時應(yīng)加強(qiáng)地面變形監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整施工方案。拔除留下的孔洞應(yīng)做注漿填實處理。7.3回收失敗的補(bǔ)救處理7.3.1回收失效的錨桿(索),以及不能自拆筋的常規(guī)錨桿(索),可采取以下辦法可以從地層里強(qiáng)行拆除:1地面挖除法;2暗挖隧道法;3套打錨桿法;4水力解除法;5水力切割法。7.3.2通過錨桿(索)回收試驗驗證了錨桿(索)解鎖機(jī)構(gòu)的可行性,在注漿不密實的情況下仍能保證錨桿桿體回收,但密封工藝仍需改進(jìn),為保證回收效率,錨桿(索)外露端不宜過長以便于回收設(shè)備安裝和防止被破壞。337.4桿體再利用與錨孔處理7.4.1回收后的桿體可加工成可接式鉆桿進(jìn)行再利用。7.4.2錨桿(索)再利用時,可按以下步驟進(jìn)行:1使用加工后的錨桿(索)時,先插入與錨桿機(jī)連接的鉆桿,另一端接上鉆套并上好鉆頭即可使用;2打設(shè)深孔錨桿(索)眼時,待短鉆桿打到后退出鉆桿,卸下鉆頭,將另一根鉆桿的一端上好鉆套與原鉆桿相連接,另一端再接上鉆套并上好鉆頭可繼續(xù)打鉆;3在打錨索鉆孔時,鉆桿打到位后卸下鉆桿并用鉆套將鉆桿間繼續(xù)連接好后即可繼續(xù)往前打鉆。7.4.3可回收錨桿(索)回收后對孔洞應(yīng)及時進(jìn)行注漿回灌填實處理。7.4.4應(yīng)按要求拔除一根注漿回灌一根,避免未及時注漿回灌造成水土流失和地面沉降。7.4.5可將水泥漿、流態(tài)固化土等材料灌入或壓入錨孔中。7.4.6流態(tài)固化土攪拌時,應(yīng)控制好材料配合比,對流態(tài)固化土流動度進(jìn)行監(jiān)控,材料用量應(yīng)符合設(shè)計要求。348試驗8.1一般規(guī)定8.1.1可回收錨桿(索)試驗應(yīng)包括基本試驗蠕變試驗、回收試驗、持有荷載試驗、驗收試驗等。8.1.2用于試驗的可回收錨桿索其試驗的地層條件應(yīng)具有代表性,設(shè)計參數(shù)和施工工藝應(yīng)與工程錨桿(索)相同;試驗錨桿(索)應(yīng)處于獨立受力狀態(tài)不應(yīng)受腰梁或混凝土面層的影響。8.1.3基本試驗、蠕變試驗、回收試驗時,錨固段錨固體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的90%。驗收試驗時錨固段錨固體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%8.1.5可回收錨桿(索)工程在施工前、施工過程中及施工完成后,應(yīng)按照設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行質(zhì)量檢驗與驗收。檢驗與驗收內(nèi)容應(yīng)包括錨桿桿體與部件檢驗、施工質(zhì)量檢驗、錨桿(索)承載力檢驗和錨筋回收檢驗及工程驗收。8.2試驗裝置和操作要求8.2.1錨桿(索)試驗宜采用液壓千斤頂加、卸載。加載裝置的額定負(fù)荷能力不應(yīng)小于最大試驗荷載的1.25倍,且在設(shè)定的加載時間內(nèi)需持荷穩(wěn)定8.2.2千斤頂加卸載作用力方向應(yīng)與錨桿軸線重合。壓力分散型錨桿(索)采用并聯(lián)千斤頂同步張拉時,其單元錨桿(索)作用力方向應(yīng)與單元錨桿索的軸線重合,且每組單元錨桿(索)應(yīng)安裝位移測量儀表。358.2.3試驗的反力裝置在最大試驗荷載下應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)在試驗過程中不發(fā)生破壞。8.2.4力與位移測量儀表的精度、量程應(yīng)與測量范圍相適應(yīng)測量值宜控制在全量程的25%80%。位移測量儀表的分度值不應(yīng)大于0.1mm,用于蠕變試驗時不應(yīng)大于0.01mm8.2.5錨桿(索)應(yīng)在試驗前預(yù)緊鋼絞線,預(yù)緊荷載宜為最大試驗荷載預(yù)估值的15%?；驹囼灂r錨桿(索的初始荷載宜取最大試驗荷載預(yù)估值的30%。8.2.6壓力分散型錨桿(索)張拉方法應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜采用補(bǔ)償荷載整體張拉方法;2采用單元錨桿(索)逐組張拉時應(yīng)從最短單元錨桿(索)至最長錨桿(索)的順序?qū)Ω鹘M錨桿索進(jìn)行逐組張拉;3采用并聯(lián)千斤頂組同步張拉時,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.2條的規(guī)定等荷載加荷、持荷與卸荷。83基本試驗8.3.1可回收錨桿(索)首次應(yīng)用于某類地層時,應(yīng)進(jìn)行錨桿(索)基本試驗。8.3.2基本試驗的地層條件、錨桿桿體參數(shù)和施工工藝等應(yīng)與工程錨桿(索)相同且不得選用工程錨桿(索),試驗數(shù)量不少于3根。8.3.3基本試驗應(yīng)采用多循環(huán)加卸載法。8.3.4基本試驗的最大試驗荷載應(yīng)取錨固體與巖土體之間破壞荷載預(yù)估值的1.0倍5倍不宜超過錨固體局部抗壓破壞荷載值的0.9倍,且不應(yīng)超過筋體極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。8.3.5試驗錨桿索宜在錨固段安裝傳感器或采用自測力錨具,對桿體或錨固體的應(yīng)力和變形進(jìn)行測試。8.3.6試驗中錨頭位移基準(zhǔn)值的確定以及錨頭位移相對穩(wěn)定標(biāo)365倍;3錨頭位移不滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.6條相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求8.3.9當(dāng)加載至最大試驗荷載,尚未出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.8條中終止加載情況時,驗證性錨桿(索)基本試驗宜按最大試驗荷載預(yù)估值10%的荷載增量,繼續(xù)進(jìn)行1級2級加載試驗錨頭位移滿足第8.3.6條相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求時應(yīng)終止加載8.3.10錨桿(索)極限承載力取破壞荷載的前級荷載。在最大試驗荷載下未達(dá)到錨桿(索)破壞標(biāo)準(zhǔn)時錨桿索極限承載力可取最大試驗荷載。8.3.11當(dāng)每組錨桿(索)試驗值的極差不大于平均值的30%時,可回收錨桿(索)極限承載力可取試驗的平均值;當(dāng)極差大于30%時,應(yīng)增加試驗錨桿(索)數(shù)量并分析極差過大原因,結(jié)合工程實際情況重新統(tǒng)計后確定錨桿(索)的極限承載力。8.3.12根據(jù)基本試驗中每級荷載對應(yīng)的錨頭位移試驗結(jié)果,繪制錨桿(索)的荷載-位移(N-d)曲線、荷載-彈性位移(N-d。)曲線,荷載-塑性位移(N-d,)曲線。8.3.13有條件時錨桿(索)基本實驗可在錨固段安裝傳感器,測試桿體或錨固體的應(yīng)力和變形。8.4驗收試驗8.4.1施工完成后的錨桿(索)應(yīng)進(jìn)行驗收試驗。驗收試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1占錨桿(索)總量5%的錨桿索)應(yīng)進(jìn)行多循環(huán)張拉驗收試驗,且錨固體位于同層時的試驗數(shù)量不應(yīng)少于5根。占錨桿(索)總量95%的錨桿索應(yīng)進(jìn)行單循環(huán)張拉驗收試驗;2多循環(huán)張拉驗收試驗的錨桿(索),其錨固體在相同土層時的試驗數(shù)量不應(yīng)少于3根。3錨桿索驗收試驗的最大試驗荷載應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)38的試驗依據(jù),應(yīng)進(jìn)行錨桿(索)回收試驗。8.5.2回收工藝首次應(yīng)用時,可回收錨桿(索)需在施工前進(jìn)行回收試驗?；厥赵囼灴山Y(jié)合基本試驗,在基本試驗完成后實施也可單獨實施。回收試驗單獨進(jìn)行時,其錨固段注漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度。8.5.3施工前進(jìn)行的錨桿(索)回收試驗,其地層條件錨桿桿體和參數(shù)、施工工藝應(yīng)與工程錨桿(索)相同。8.5.4回收試驗的錨桿(索)數(shù)量不少于3根8.5.5可回收錨桿(索)施工前應(yīng)進(jìn)行回收試驗,試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1試驗錨桿(索)應(yīng)單獨施作并應(yīng)在基本試驗完成后實施;2試驗錨桿(索)的長度承載力及鎖定值應(yīng)取所有工程錨桿(索)中的最大值;3試驗錨桿(索)的地層條件、錨桿桿體和參數(shù)、施工工藝應(yīng)與工程錨桿(索)相同;4試驗數(shù)量不應(yīng)少于3根。8.5.6回收試驗程序及試驗荷載應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)按多循環(huán)加卸載法進(jìn)行解鎖錨具抗拆力現(xiàn)場檢驗,最大試驗荷載應(yīng)取錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.40倍;2持有荷載試驗時,最大試驗荷載應(yīng)取錨桿(索)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍,持荷試驗時間宜為1d~3d;3試驗完成后,應(yīng)拆除錨具、解鎖、回收筋體。8.5.7可回收錨桿(索回收試驗應(yīng)同時符合下列規(guī)定,方可判定為合格:1解鎖錨具抗拆力現(xiàn)場檢驗結(jié)果符合要求;2持有荷載試驗結(jié)果符合要求;3回收率為100%。8.5.8用于實際工程的可回收錨桿(索)產(chǎn)品和施工工藝,回收41429質(zhì)量檢驗與驗收9.1一般規(guī)定9.1.1可回收錨桿(索)工程在施工前施工過程及施工完成后應(yīng)按照設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行質(zhì)量檢驗與驗收。9.1.2檢驗與驗收內(nèi)容應(yīng)包括錨桿桿件與部位檢驗、施工質(zhì)量檢驗、錨桿(索)承載力檢驗和錨桿索回收檢驗。9.2質(zhì)量檢驗施工前檢驗9.2.1工程用原材料及配件產(chǎn)品在施工前檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:1筋體、水泥、錨具、解鎖裝置等主材及部件產(chǎn)品的出廠合格證及出廠檢驗報告;2筋體、水泥、錨具、解鎖裝置等主材及部件產(chǎn)品的現(xiàn)場抽檢試驗報告。9.2.2解鎖裝置及輔助裝置檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)逐個檢查解鎖裝置的完整性解鎖裝置和筋體及外套連接情況,不得出現(xiàn)脫落或破損;2應(yīng)逐根檢查筋體套管密封性,不得出現(xiàn)破損或損傷;3應(yīng)逐根檢查各單元錨桿(索)解鎖和拉拔標(biāo)記。施工中檢驗9.2.3錨桿索在施工過程中應(yīng)對錨桿(索)位置、鉆孔直徑、長433434度和角度、錨桿桿體長度進(jìn)行檢驗。9.2.4采用成孔注漿施工時,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.2.3條規(guī)定外,尚應(yīng)檢驗注漿配比、注漿壓力及注漿量、進(jìn)尺速度,并應(yīng)觀察孔口溢出漿液顏色和濃度與注入漿液的一致性。9.2.5采用高壓噴射注漿施工時,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第23條、第9.2.4條規(guī)定外,尚應(yīng)檢驗旋噴施工進(jìn)尺速度及旋噴壓力和旋噴管轉(zhuǎn)速。9.2.6采用機(jī)械擴(kuò)孔施工時,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第.2.3條、第9.2.4條規(guī)定外,尚應(yīng)檢驗擴(kuò)體段長度及擴(kuò)體段直徑。9.2.7采用囊袋擴(kuò)孔施工時,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.2.3條、第9.2.4條、第9.2.5條和第92條規(guī)定外,尚應(yīng)檢驗?zāi)掖酀{量。9.2.8錨桿(索)回收施工過程中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)及鄰近工程、地面的監(jiān)測和現(xiàn)場巡視結(jié)果進(jìn)行分析檢查。Ⅲ施工后檢驗9.2.9錨桿(索)施工完成后的檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:1錨固體強(qiáng)度檢驗;2驗收試驗。9.2.10可回收錨桿(索)工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9.2.10的規(guī)定。表9.2.10可回收錨桿(索)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項檢查項允許值或允許偏差檢查方法主控項目錨桿(索)長度(mm)不小于設(shè)計值用鋼尺量2抗拔承載力(KN)不小于設(shè)計值驗收試驗錨固體強(qiáng)度(Mpa)不小于設(shè)計值試塊試驗解鎖錨具錨固效率系數(shù)不低于設(shè)計要求組裝件試驗44驗報告及現(xiàn)場抽檢試驗報告;3錨桿(索)施工記錄文件;4隱蔽工程檢查驗收記錄文件;5錨桿(索)基本試驗、錨桿(索)回收試驗、錨固段錨固體強(qiáng)度試驗、錨桿(索)驗收試驗記錄及相關(guān)報告;6設(shè)計變更報告;7工程重大問題處理文件;8監(jiān)測方案、監(jiān)測記錄與監(jiān)測結(jié)果報告;9施工竣工圖。9.3.3回收驗收應(yīng)取得下列資料:1錨桿(索)回收施工記錄表;2錨桿(索)回收報告和回收竣工圖;3錨桿(索)回收過程的監(jiān)測記錄與監(jiān)測結(jié)果報告。46附錄A可回收錨桿(索)特性及適用條件表A可回收錨桿(索)特性及適用條件序號解鎖類型工作機(jī)理特性及適用條件機(jī)械鎖型通過楔塊、螺紋、插銷等機(jī)械連接方式鎖定,回收時筋體通過拉拔輔索、頂進(jìn)、旋轉(zhuǎn)等一種或多種行為與解鎖錨具脫開1.宜使用普通鋼絞線結(jié)合外套管;2.可應(yīng)用于等直徑