焊材的表示方法和代號(hào)

焊條、藥芯焊絲的表示方法和代號(hào)作為焊縫填充金屬包括焊條、焊絲、焊劑、填充金屬、熔嘴、附加金屬粉等，熔敷焊縫金屬成分主要由它們和母材來(lái)決定。ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第IX卷中列有工藝評(píng)定中焊縫金屬成分的類別，并有相應(yīng)的評(píng)定規(guī)則。我國(guó)的鋼材和焊材的合金化體系與美國(guó)差別較大，況且國(guó)內(nèi)壓力容器壓力管道熟悉焊材牌號(hào)程度勝過(guò)型號(hào)，原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》（機(jī)械工業(yè)出版社，1997年）規(guī)定的焊條、焊劑和藥芯焊絲的牌號(hào)對(duì)焊接行業(yè)、壓力容器壓力管道行業(yè)影響很大，焊材牌號(hào)編制比較切合我國(guó)合金體系的實(shí)際。我國(guó)焊材基本上與鋼材使用性能相適應(yīng)，不同牌號(hào)焊材性能差別很大，用焊材牌號(hào)作為焊接工藝評(píng)定因素具有簡(jiǎn)便特點(diǎn)，但也有局限性，焊材牌號(hào)編制方法不是標(biāo)準(zhǔn)。隨著技術(shù)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在焊材牌號(hào)前后加上代號(hào)或化學(xué)成分符號(hào)，使牌號(hào)復(fù)雜化。將牌號(hào)作為焊接工藝評(píng)定因素時(shí)不考慮阿拉伯?dāng)?shù)字后的代號(hào)（耐蝕層堆焊除外）。

(1）我國(guó)焊條分類對(duì)照附表1所示，焊條和藥芯焊絲牌號(hào)編制方法如下述：①碳鋼焊條和低合金高強(qiáng)鋼焊條牌號(hào)表示方法

a）牌號(hào)前加“J”字表示為碳鋼焊條或低合金高強(qiáng)鋼焊接類別代號(hào)。b）類別代號(hào)后頭兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，其系列如附表2。c）類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源類，見(jiàn)附表3。

d）焊條有特殊性能和用途的，則在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符號(hào)，見(jiàn)附表4。

附表1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接材料產(chǎn)品樣本GB/T5117-1995《碳鋼焊條》碳鋼焊條（用“J表示）GBT5118-1995《低合金鋼鋼焊條》低合金高強(qiáng)鋼焊條（用“J”表示）鉬和鉻耐熱鋼焊條（用“R”表示）低溫鋼焊條（用“W”表示）GB/T983-1995《不銹鋼焊條》不銹鋼焊條（用“G”或“A”表示）附表2牌號(hào)×焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，MPa(kgf/mm2)≥J42×420(43)J50×490(95)J55×540(55)J60×590(60)J70×690(70)J75×740(75)附表3牌號(hào)類及類型焊接電源種類××1氧化鈦型直流或交流××2氧化鈦鈣型直流或交流××3鈦鐵礦型直流或交流××4氧化鐵型直流或交流××5纖維素型直流或交流××6低氫鉀型直流或交流××7低氫鈉型直流××8石墨型直流或交流b）類別代號(hào)后第一、第二數(shù)字，表示低溫鋼焊條工作溫度等級(jí)，按表6編排。c）類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見(jiàn)附表3。④不銹鋼焊條牌號(hào)表示方法

a）牌號(hào)前加“G”或“A”字各表示不銹鋼焊條的類別代號(hào)。

b）類別代號(hào)后第一位數(shù)字，表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)，按表7規(guī)定編排。c）類別代號(hào)后第二位數(shù)字，表示同一焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)。對(duì)同一藥皮類型焊條，可有10個(gè)牌號(hào)，按0、1、2、…9順序編排。d）牌號(hào)第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類。(2）我國(guó)藥芯焊絲牌號(hào)表示方法如下：a）牌號(hào)第一個(gè)字母“Y”表示藥芯焊絲，第二個(gè)字母及后第一、第二、第三位數(shù)字與焊條編制方法相同。b）牌號(hào)“-”后的數(shù)字，表示焊接時(shí)的保護(hù)方法，見(jiàn)表8。c）藥芯焊絲有特殊性能和用途時(shí)，則在牌號(hào)后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。填充金屬指氣焊或鎢極氣體保護(hù)焊時(shí)送入熱源（或電弧）熔化成焊縫金屬一部分的絲、棒或板邊料。

附加的填充金屬指埋弧焊或熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)除