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第一部分:精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)篇1.精益思想20世紀(jì)50年代日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式(TPS),經(jīng)過(guò)美國(guó)MIT(國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃)為首的學(xué)術(shù)界在企業(yè)的效仿和發(fā)展,到90年代中期,已經(jīng)成為一種新的管理觀念——“精益思想Lean

Thinking”。精益思想在制造業(yè)中的應(yīng)用,即“精益生產(chǎn)Lean

manufacturing”極大地降低了制造成本,縮短了開(kāi)發(fā)和制造的周期,顯著地增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。他是繼單件生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)方式之后人類(lèi)現(xiàn)代生產(chǎn)方式的第3個(gè)里程碑。精益思想的應(yīng)用取得了飛躍性的發(fā)展,沖擊和再造了近百年來(lái)人們習(xí)以為常的大規(guī)模成批處理和層級(jí)管理的觀念,提高了人類(lèi)各種社會(huì)活動(dòng)的效率,節(jié)省了資源,改進(jìn)了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量,已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思想。3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化全員參與持續(xù)改進(jìn)流暢制造制造質(zhì)量安全質(zhì)量效率成本組織發(fā)展客戶熱忱文化宗旨目標(biāo)基礎(chǔ)精益系統(tǒng)架構(gòu)屋支柱4精益生產(chǎn)是一種經(jīng)營(yíng)思想,它激勵(lì)人們?cè)谒龅娜魏问虑樯舷速M(fèi),在盡可能短的時(shí)間內(nèi)對(duì)客戶需求作出反應(yīng),從而使利潤(rùn)最大化。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)介紹4.精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)125.增值與非增值增值非增值136.正確地開(kāi)始每一天每天早晨,一只非洲羚羊醒來(lái)后,它知道它必須跑得比最快的獅子更快,否則它就會(huì)被吃掉。每天早晨,一只非洲獅子醒來(lái)后,它知道它必須超過(guò)最慢的羚羊,否則它就得餓死。不管你是一只獅子還是一只羚羊,當(dāng)太陽(yáng)升起的時(shí)候,你都得更快地跑呀!第二部分精益理念篇精益生產(chǎn)本源1.精益生產(chǎn)本源理念(著眼于長(zhǎng)期的思想)員工與事業(yè)伙伴(尊重他們、激勵(lì)他們、使他們成長(zhǎng))流程(杜絕浪費(fèi))解決問(wèn)題(持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí))精益生產(chǎn)是一場(chǎng)長(zhǎng)期培養(yǎng)和塑造引導(dǎo)員工持續(xù)致力于改善變革人機(jī)制方法融入精益機(jī)制的2.龍潤(rùn)要流暢制造理想狀態(tài):客戶有足夠的耐心來(lái)等待現(xiàn)實(shí):客戶改變了主意,不愿等待No不要了,Thanks!謝謝!No沒(méi)問(wèn)題Problem

縮短制造周期173.龍潤(rùn)的質(zhì)量運(yùn)行原則不接受、不制造、不傳遞通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作來(lái)解決問(wèn)題!三不原則4.三現(xiàn)主義問(wèn)題解決——

“三現(xiàn)主義:現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”√×5.團(tuán)隊(duì)合作√×1)有共同的目標(biāo)2)相互支持3)不斷改進(jìn)以達(dá)到目標(biāo)6.持續(xù)改進(jìn)7.持續(xù)改進(jìn)與PDCA循環(huán)P計(jì)劃D執(zhí)行C檢查A行動(dòng)PCDA公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)PCDA8.精益生產(chǎn)變革模型精益生產(chǎn)方式變革管理搜尋接受否認(rèn)震驚無(wú)察覺(jué)中輟企業(yè)精益化行動(dòng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)變革模型第三部分精益方法篇1.“班組”共同的目標(biāo)我們“班組”共同的目標(biāo):只要善于學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我們就能做得到!基礎(chǔ)管理全員參與持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理精益人力資源體系改善提案單件流價(jià)值流全員參與持續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)管理價(jià)值流分析價(jià)值流QDC提升流暢制造制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化消除浪費(fèi)關(guān)注過(guò)程關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)思想業(yè)務(wù)2.經(jīng)營(yíng)管理:企業(yè)精益化以績(jī)效驅(qū)動(dòng)的精益生產(chǎn)推進(jìn)策略3.精益生產(chǎn)推進(jìn)方式:三條主線精益布局5S質(zhì)量確認(rèn)站過(guò)程審核精益生產(chǎn)方法應(yīng)用過(guò)程認(rèn)證及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化工作節(jié)拍管理業(yè)務(wù)管理業(yè)務(wù)計(jì)劃執(zhí)行精益生產(chǎn)例會(huì)合理化建議管理專題改善稱職員工班組評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制建設(shè)管理技能培訓(xùn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)精益生產(chǎn)知識(shí)宣傳現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)成果宣傳績(jī)效激勵(lì)宣傳能力培養(yǎng)4.精益生產(chǎn)運(yùn)行三個(gè)團(tuán)隊(duì)概括性專業(yè)性操作性高層管理人員/資深專

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