建筑節(jié)能分部工程監(jiān)理細則

合肥XX工程項目咨詢管理有限公司監(jiān)理細則

合肥XX商貿(mào)有限公司

XX路加油加氣站

建筑節(jié)能分部工程

監(jiān)理實施細則

編制:_____________

批準：_____________

合肥XX工程項目咨詢管理有限公司

二零二壹年十二月

目錄

第一章工程特點............................錯誤!未定義書簽。

第二章編制依據(jù).......................................4

第三章監(jiān)理工作流程.........................................5

第五章監(jiān)理控制要點.......................................6

一、施工準備階段----------------------------------------6

二、施工階段--------------------------------------------8

三、驗收階段-------------------------------------------33

第六章監(jiān)理工作方法及措施.................................35

一、工作方法-------------------------------------------35

二、控制措施-------------------------------------------36

第一章工程特點

一、參建單位

建設單位：

設計單位：

勘察單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

二、工程地點：本工程位于XX縣XX鄉(xiāng)XX路與XX路交口。

三、工程規(guī)模：合肥XX商貿(mào)有限公司XX路加油加氣站工程，位于XX縣

XX鄉(xiāng)官高路與XX路交口，建筑面積797.3疔，其中站房建筑面積XX

m2,地上2層，獨立基礎，框架結構，建筑高度8.75m,建筑類別三

類，耐火等級二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，屋面防

水等級H級；罩棚建筑面積XXnf,地上1層，獨立基礎，鋼結構雙層

網(wǎng)架，建筑高度8.6m,耐火等級二級，抗震設防烈度7度，設計使用

年限50年，抗震設防烈度7度，屋面防水等級U級。

第二章編制依據(jù)

一、民用建筑節(jié)能條例（國務院令第530號）

二、民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法（建質(zhì)[2006]192號）

三、經(jīng)審查合格的建筑節(jié)能設計文件，經(jīng)審查批準的監(jiān)理規(guī)劃，經(jīng)審查

批準的建筑節(jié)能工程施工方案

四、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-2004

膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ149-2003

外墻內(nèi)保溫板JG/T159-2004

五、無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術要點DB34T1503-2011

六、合肥市無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術導則DBHJ/T001-2011

七、合肥市巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術導則DBHJ/T002-2011

八、關于加強合肥市膨脹玻化微珠保溫砂漿外墻保溫質(zhì)量管理的若干規(guī)

定（合建質(zhì)安監(jiān)[2011]56號）

九、合肥市外墻外保溫工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定（合建[2013]27號）

第三章監(jiān)理工作流程

第五章監(jiān)理控制要點

一、施工準備階段

1.圖紙會審：建筑節(jié)能工程施工前，總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理人員熟

悉設計文件，檢查建筑節(jié)能設計圖紙有效性（必須經(jīng)過施工圖審查

機構審查通過），參加建設單位組織的設計交底及施工圖會審。對

圖紙中存在的問題提出書面意見和建議，總監(jiān)理工程師應對建筑節(jié)

能設計交底及圖紙會審紀要進行簽認。

2.施工資質(zhì)：建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理工程師審查施工單位資質(zhì)（必

須具有房屋建筑，程施工總承包或裝飾裝修工程專業(yè)承包資質(zhì)）、

質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度、施工技術標準。

3.施工方案：建筑節(jié)能工程施工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程

師審查建筑節(jié)能工程施工方案，符合要求后予以簽認。建筑節(jié)能工

程采用的新技術、新設備、新材料、新工藝尚無國家、省及本市相

關應用技術標準依據(jù)的，要求施工單位提供市級以上建設行政主管

部門組織專家論證通過的設計、施工、檢測和驗收的技術依據(jù)或方

法，編制專門的施工技術方案報監(jiān)理部審批。

4.技術交底：建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理人員檢查施工單位對從事建

筑節(jié)能工程施工作業(yè)人員技術交底和操作培訓的書面材料，并現(xiàn)場

抽查作業(yè)人員與書面材料進行核對。

5.進場驗收：建筑節(jié)能工程施工前，專業(yè)監(jiān)理工程師對進場材料和設

備進行驗收并形成驗收記錄。

①專業(yè)監(jiān)理工程師對材料和設備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等

進行檢查驗收。材料和設備必須符合設計要求及國家有關標準的規(guī)

定，嚴禁使用國家明令禁止與淘汰的材料和設各。墻體保溫系統(tǒng)應

核對各組成材料的生產(chǎn)廠家、品牌、性能與市城鄉(xiāng)建委網(wǎng)上備案登

記內(nèi)容是否一致，與備案登記內(nèi)容不一致或技術指標不符合設計文

件和相關標準要求的材料、成品、半成品，不得進場使用。

②專業(yè)監(jiān)理工程師對建筑節(jié)能材料和設備的質(zhì)量合格證明文件進行核

查，所有進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設備均具有出廠合格

證、中文說明書及相關性能檢測報告；進口材料和設備應按規(guī)定進

行出入境商品檢驗。材料的燃燒性能等級和阻燃處理、有害物質(zhì)限

量、含水率符合設計和規(guī)范要求

6.進場復驗：建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理人員對主要材料性能的見證

取樣復驗，建立進場材料見證取樣管理臺帳。見證取樣復驗的材料

種類、抽樣比例、取樣數(shù)量、檢驗內(nèi)容等應嚴格按照《建筑節(jié)能工

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及相關標準執(zhí)行。

7.樣板確認：建筑節(jié)能工程施工前，要求施工單位在現(xiàn)場采用相同材

料和工藝制作樣板，進場材料送檢以及現(xiàn)場試驗合格后，由建設、

監(jiān)理、設計、施工、系統(tǒng)供應商等單位有關人員對樣板件（墻）進

行確認后方可進行施工。樣板件（墻）的技術資料應納入工程技術

檔案。

8.基層處理：墻體、屋面、地面節(jié)能工程施工前，按照設計和施工方

案的要求對基層進行處理，處理后的基層應堅實、平整、符合保溫

層施工方案的要求。

9.設計變更：項目監(jiān)理部應嚴格控制設計變更。當設計變更涉及建筑

節(jié)能效果時，應由建設單位將設計變更文件報送原施工圖審查機構

進行變更審查，并重新進行節(jié)能設計審查備案。建筑節(jié)能工程施工

前，監(jiān)理工程師應審查設計變更手續(xù)，符合要求后予以確認。

（下列內(nèi)容包括建筑節(jié)能10個分項，監(jiān)理部要根據(jù)項目情況進行刪減）

二、施工階段

（-）墻體節(jié)能工程

1.墻體節(jié)能工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細

的文字記錄和必要的圖像資料：

①保溫層附著的基層及其表面處理；

②界面層的界面砂漿施工；

③保溫砂漿分層施工，與各層之間的粘結；

④錨栓的有效錨固長度及數(shù)量；

⑤耐堿網(wǎng)格布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設；

⑥墻體熱橋部位處理；

⑦被封閉的保溫層、抗裂防護層厚度；

⑧陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理；

⑨保溫層、飾面層的防水及密封處理。

2.墻體節(jié)能工程的材料、構件的外觀和包裝完整無破損，品種、規(guī)格

符合設計要求和相關標準規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；尺量檢查；

核查質(zhì)量證明文件。

3.保溫隔熱材料導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能符

合設計要求。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。

4.粘結材料的粘結強度、增強網(wǎng)的力學性能及抗腐蝕性能符合設計要

求和相關標準規(guī)定。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。

5.墻體節(jié)能工程各層構造做法符合設計要求并按施工方案實施。檢驗

方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

6.保溫隔熱材料厚度符合設計要求，保溫漿料每遍抹灰厚度（不宜超

過15mm）和間隔時間（兩遍施工間隔時間不應少于24h）符合施工

方案要求。檢驗方法：鋼針插入或剖開尺量檢查；核查隱蔽工程驗

收記錄U

7.保溫材料與基層及各構造層之間的粘結或連接強度符合設計要求，

不脫層、不空鼓、不開裂。檢驗方法：核查粘結或連接強度現(xiàn)場拉

拔試驗報告；觀察檢查。

8.保溫漿料在施工中應抽樣制作同條件養(yǎng)護試件并見證取樣送檢，檢

測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。檢驗方法：核查試驗報告。

9.保溫材料錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。

檢驗方法：尺量檢查；觀察；核查后置錨固件現(xiàn)場拉拔試驗。

10.設計無要求時，錨栓的設置應符合下列要求：

①涂料飾面時，高度大于40nl的保溫系統(tǒng)應有錨栓加強，每平方米墻

面不少于4個；高度大于60m且小于100m時;每平方米墻面不少于

6個。錨栓圓盤應置于耐堿網(wǎng)格布外側(cè)；

②面磚飾面時，外保溫系統(tǒng)應采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)增強并輔以錨栓固定,

錨栓應設置于熱鍍鋅電焊網(wǎng)外側(cè)。錨栓設置數(shù)量要求如下：高度20nl

及以下時，每平方米不少于5個；高度20m以上且401n以下時，每

平方米不少于7個。

③錨栓在墻面上設置呈梅花狀：保溫系統(tǒng)收頭處、外墻陽角、門窗洞

口四周，錨栓間距離宜小于300mm；

④錨栓錨入基層墻體深度：錨入混凝土不少于25rm1；錨入砌體不少于

50mm；當為空心磚（砌塊）、多孔磚（砌塊）墻體時，錨栓應有回

擰打結的功能。

11.涂料飾面符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定,

基層平整、潔凈、無脫層、空鼓和裂縫，含水率符合飾面層施工要

求，彈性底涂涂刷均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告。

12.面磚飾面符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定,

安全性與耐久性符合設計要求，粘結強度拉拔試驗符合設計和有關

標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告。

面磚飾面施工一般做法：

①面磚粘貼應采用專用面磚粘結砂漿和勾縫料；

②粘貼面磚時應采用雙涂法施工。先在墻面壓抹一層1mm?2mm厚面磚

粘結砂漿，再在面磚背面滿涂2mm?3nlm厚粘結砂漿，使之與基層粘

接牢固，面磚粘結面積必須達100%；

③相鄰面磚間應留縫，縫寬不小于5111n1。面磚的勾縫應在面磚粘貼后至

少24h,粘貼砂漿具有一定強度后進行；采用勾縫劑勾圓弧形凹縫，

縫表面必須平整光滑；

④面磚飾面外保溫系統(tǒng)應設置防腐專用托架:應用高度小于20m的每兩

層設置一道；應用高度20?40m的每層設置一道。托架應滿足承載、

防腐和耐久性要求。

13.外墻和毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周墻側(cè)面，墻體上凸窗

四周的側(cè)面，應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法：對照設

計觀察檢查，必要時抽樣剖開檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

14.加強網(wǎng)的鋪貼和搭接符合設計和施工方案的要求。檢驗方法：觀察

檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

設計無要求時，抗裂耐堿網(wǎng)格布的鋪設應符合下列規(guī)定：

①建筑物底層墻體及對抗沖擊有特殊要求的墻面，應在抗裂防護層中

分別設置一道加強型耐堿網(wǎng)格布和一道普通型耐堿網(wǎng)格布，抗裂防

護層分三次粉刷，總厚度不超過8mm。加強型耐堿網(wǎng)格布置于普通型

耐堿網(wǎng)格布內(nèi)側(cè)；

②普通型耐堿網(wǎng)格布的搭接長度不少于100mm；加強型耐堿網(wǎng)格布采用

平接;

③外墻陽角、陰角及門窗洞口周邊和轉(zhuǎn)角部位，應增設一層普通型耐

堿網(wǎng)格布U墻角耐堿網(wǎng)格布應交錯搭接、包轉(zhuǎn)，搭接寬度每邊應大

于等于200mm。建筑物底層墻體陽角及門窗洞口，應采用帶耐堿網(wǎng)格

布的護角條加強。門洞口上角及窗洞口四角，應按45°方向加貼

300mmX400mm的普通型耐堿網(wǎng)格布增強。

15.設置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位按設計要求采取隔斷熱橋措施。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

空調(diào)機擱板一般做法：

①空調(diào)機擱板與基層墻面間所形成的陰角處，基層墻面上保溫系統(tǒng)的

抹面層應延伸到空調(diào)機擱板上下表面100mm；

②空調(diào)機擱板的飾面層面應采用1：2的水泥砂漿找坡，最薄處為20mm。

16.施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工

方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢驗方法：對照

施工方案觀察檢查。

穿墻管孔洞處理一般做法：

①根據(jù)穿墻管外徑R,在保溫層上開取R+（2?5）mm的圓孔，在孔內(nèi)

壁涂一至二遍抗?jié)B透防水劑；

②穿墻管滿涂防水涂料塞入穿墻孔內(nèi)，其外端應低于內(nèi)端3nlm?5mm：

③用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴實。

（二）幕墻節(jié)能工程（無幕墻的本節(jié)內(nèi)容刪除）

1.幕墻節(jié)能工程施工中應對以下部位或項目進行隱蔽工程驗收，并應

有詳細的文字記錄和必要的圖象資料：

①被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定；

②幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充；

③構造縫、結構縫；

④隔汽層；

⑤熱橋部位、斷熱節(jié)點；

⑥單元式幕墻板塊間的接縫構造；

⑦冷凝水收集和排放構造；

⑧幕墻的通風換氣裝置。

2,用于幕墻節(jié)能工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格符合設計要求和

相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

3.幕墻節(jié)能工程保溫隔熱材料的導熱系數(shù)、密度、燃燒性能符合設計

要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃

露點符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復驗報告。

4.幕墻節(jié)能工程使用的材料、構件等進場時，應對下列性能進行見證

取樣送檢復驗：保溫材料的導熱系數(shù)、密度，幕墻玻璃的可見光透

射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點，隔熱型材的抗壓強度、

抗剪強度。檢驗方法：進場時抽樣復驗，驗收時核查復驗報告。

5.幕墻的氣密性能符合設計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于3000Rf

或建筑外墻面積的50%時，現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝

制作試件進行氣密性能檢測，檢測結果符合設計規(guī)定的等級要求。

密封條鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封

符合設計要求。開啟扇關閉嚴密。檢驗方法：觀察及啟閉檢查。核

查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。氣密性

能檢測試件包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試

件按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計經(jīng)建筑設計單位項目負

責人、總監(jiān)理工程師同意并確認。氣密性能的檢測應按照國家現(xiàn)行

有關標準的規(guī)定執(zhí)行。

6.幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度符合設計要求，安裝牢固，且

不得松脫。檢驗方法：對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺

量厚度；手扳檢查。

7.遮陽設施的安裝位置滿足設計要求，安裝牢固。檢驗方法：觀察；

尺量；手扳檢查”

8.幕墻隔汽層完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構造采取

密封措施。檢驗方法：觀察檢查。

9.冷凝水的收集和排放順暢，并不得滲漏。檢驗方法：通水試驗、觀

察檢查。

10.鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位置正確。中空玻璃采用雙道密封，

均壓管密封處理。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

11.單元式幕墻板塊組裝要求：密封條規(guī)格正確、長度無負偏差、接縫

的搭接符合設計要求，保溫材料固定牢固、厚度符合設計要求，隔

汽層密封完整、嚴密，冷凝水排水系統(tǒng)通暢、無滲漏。檢驗方法：

觀察檢查；手扳檢查；尺量；通水試驗。

12.幕墻與周邊墻體間的接縫處采用彈性閉孔材料（常用泡沫棒）填充

飽滿，并采用耐侯膠密封。檢查方法：觀察檢查。

13.伸縮縫、沉降縫、防震縫的保溫或密封做法符合設計要求。檢驗方

法：對照設計文件觀察檢查。

14.活動遮陽設施的調(diào)節(jié)機構靈活，并能調(diào)節(jié)到位。檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)

節(jié)試驗，觀察檢查。

（三）門窗節(jié)能工程

1.建筑外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法

進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。

2.建筑外門窗的品種、規(guī)格符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方

法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

3.建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可

見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復驗

報告。

4.建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、

可見光透射比、中空玻璃露點進行見證取樣送檢復驗。檢驗方法：

隨機抽樣送檢；核查復驗報告。

5.建筑門窗采用的玻璃品種符合設計要求。中空玻璃采用雙道密封。

檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。

6.金屬外門窗隔斷熱橋措施符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副

框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法：隨

機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。（無金屬外門窗的

本內(nèi)容刪除）

7.建筑外窗的氣密性能現(xiàn)場實體檢驗結果滿足設計要求。檢驗方法：

隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。

8.外門窗框或副框與洞口之間的間隙采用彈性閉孔材料填充飽滿，并

使用密封膠；外門窗框與副框之間的縫隙應使月密封膠密封。檢驗

方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

9.外窗遮陽設施的性能、尺寸符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的

安裝位置正確、牢固，調(diào)節(jié)靈活、能調(diào)節(jié)到位，滿足安全和使用功

能的要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。

10.特種門的性能符合設計和產(chǎn)品標準要求，特種門安裝中的節(jié)能措施

符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量檢查。

1L天窗安裝的位置、坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方

法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。

12.門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能符合相關標準中的

規(guī)定。密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開

裂。關閉門時密封條接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。

13.門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向正確，中空玻璃的均壓管密封處理。

（單層鍍膜玻璃膜在室內(nèi)側(cè)，中空玻璃膜朝向中間氣體層）°檢驗

方法：觀察檢查。

（四）屋面節(jié)能工程

1.屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的

文字記錄和必要的圖像資料：

①基層；

②保溫層的敷設方式、厚度；板材縫隙填充質(zhì)量；

③屋面熱橋部位；

@隔汽層。

2.用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格符合設計要求和

相關標準的規(guī)定。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

3.屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度

或壓縮強度、燃燒性能符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文

件及進場復驗報告。

4.屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時對其導熱系數(shù)、密度、

抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢復驗。檢驗方法:

隨機抽樣送檢，核查復驗報告。

5.屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位

的保溫隔熱做法，符合設計要求和有關標準的規(guī)定，施工完畢后表

面平整，坡向正確。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

6屋面通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸,

符合設計及有關標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物，架空面層平整，

不得有斷裂和露筋等缺陷。檢驗方法：觀察、尺量檢查。（無屋面

通風隔熱架空層的本內(nèi)容刪除）

7.采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性符合設計

要求。節(jié)點的構造做法符合設計和相關標準的要求U檢驗方法：核

查質(zhì)量證明文件，觀察檢查。（無采光屋面的本內(nèi)容刪除）

8.采光屋面的安裝牢固，坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢

驗方法；觀察、尺量檢查；淋水檢查：核查隱蔽工程驗收記錄。

采光屋面的本內(nèi)容刪除）

9.金屬板保溫夾芯屋面鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。（無金屬板

保溫夾芯屋面的本內(nèi)容刪除）

10.屋面的隔汽層位置符合設計要求，隔汽層完整、嚴密。檢驗方法；

對照設計觀察檢查：核查隱蔽工程驗收記錄。（無屋面隔汽層的本

內(nèi)容刪除）

11.坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料做保溫隔熱

層時，保溫隔熱層應有防潮措施，其表面應有保護層，保護層的做

法應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。

（五）地面節(jié)能工程

1.地面節(jié)能工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字

記錄和必要的圖象資料：

①基層；

②被封閉的保溫材料厚度；

③保溫材料粘結；

④隔斷熱橋部位；

2.用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格符合設計要求和相關

標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢行；核查質(zhì)量證明文

件。

3.地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度，抗壓強度或壓

縮強度、燃燒性能符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和

復驗報告。

4.地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時對其導熱系數(shù)、密度、抗壓

強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢復驗。檢驗方法：隨

機抽樣送檢，核查復驗報告。

5.建筑地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保

溫層的厚度符合設計要求，并按施工方案施工。檢驗方法：對照設

計和施工方案觀察檢查，尺量檢查。

6.保溫層與基層之間、各構造層之間粘結牢固，縫隙嚴密；保溫漿料

分層施工；穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道按照設計要

求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法：觀察撿查；核查隱蔽工

程驗收記錄。

7.保溫層表面防潮層、保護層的施工應符合設計要求。檢驗方法：觀

察檢查。

8.采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應符合設計要求，并應

符合《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。檢驗方法；觀察

檢查。（無地面輻射采暖的本內(nèi)容刪除）

（六）采暖節(jié)能工程（無采暖節(jié)能的本節(jié)內(nèi)容刪除）

1.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料

等產(chǎn)品進場時，按照設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行

驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗

收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量證明文件和相關技術資料齊全，并

符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證

明文件和相關技術資料。

2.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，對散熱器的

單位散熱量、金屬熱強度及保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率進

行見證取樣送檢復驗。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報

告。

3.采暖系統(tǒng)的安裝符合下列規(guī)定：

①采暖系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；

②散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，

不得隨意增減和更換；

③室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置

的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試：

④溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的

分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的

功能。

檢驗方法：觀察檢查。

4.散熱器及其安裝符合下列規(guī)定：每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方

式應符合設計要求；散熱器外表面應刷非金屬性涂料。檢驗方法：

觀察檢查。

5.散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規(guī)定：

①恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；

②明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水

平安裝，且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；

③暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器，并應安裝在空氣流

通且能正確反映房間溫度的位置上。

檢驗方法：觀察檢查。

6.低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝，防潮層和絕熱層的做法及絕熱

層的厚度應符合設計要求；室內(nèi)溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽

光直射和有發(fā)熱設備且距地1.4m處的內(nèi)墻面上。檢驗方法：防潮層

和絕熱層隱蔽前觀察檢查，用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、

尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。（無低溫熱水地面輻射供暖

的本內(nèi)容刪除）

7.采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝符合下列規(guī)定：

①熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求；

②熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，

并便于觀察、維護；

③水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和

調(diào)試。安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志;

檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。

8.采暖管道保溫層和防潮層的施工符合下列規(guī)定：

①保溫層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設計

要求；

②保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每

節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎或粘貼2道，其

間距為300~350mln,且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象;

③硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mn,并用粘結材料勾縫

填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側(cè)下方；

④松散或軟質(zhì)保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈

類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；

⑤潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、

裂縫等缺陷；

⑥防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端;

縱向搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水;

⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為

30~50mm；

⑧閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其

操作功能。

檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。

9.采暖系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，

并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；

核查隱蔽工程驗收記錄。

10.采暖系統(tǒng)安裝完成后，應在采暖期內(nèi)與熱源聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)

合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計

算溫度不得低于2℃,且不高于1℃。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)

試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

11.采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙，且不得影響其操

作功能。檢驗方法：觀察檢查。

（七）通風與空調(diào)節(jié)能工程6

1.通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱

材料等產(chǎn)品進場時;按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進

行驗收，并對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結

果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、

核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量證明文件和相關技術資料齊全，

并符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定：

①組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱

回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效

率；

②風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率;

③成品風管的技術性能參數(shù)；

④自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。

檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與

實物核對。

2.風機盤管機組和絕熱材料進場時，對其下列技術性能參數(shù)進行復驗,

復驗應為見證取樣送檢。

①風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；

②絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。

檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。

3.通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)

的安裝，符合下列規(guī)定：

①各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；

②各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減

和更換；

③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方

向符合設計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；

④空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對設計要求

分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)相

應的計量功能。

檢驗方法：觀察檢查。

4.風管的制作與安裝符合下列規(guī)定：

①風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度符合設計要求；

②風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；

③風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，符合設計要求和

現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有

關規(guī)定；

④需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金

屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，有防熱橋的措施，并應符合設

計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。

5.組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安

裝符合下列規(guī)定：

①各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量符合設計要求；

②安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接嚴

密可靠；

③現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接嚴密，并應做漏風量

的檢測；其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T

14294的規(guī)定；

④機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器清潔、完好，且安裝位置

和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力

時，應滿足粗效過濾器的初阻力W50Pa（粒徑25.0口叫效率：80%>E

220%）；中效過濾器的初阻力W80Pa（粒徑21.Ou叫效率：70%>E2

20%）的要求。

檢驗方法：觀察檢查，核查漏風量測試記錄。

6.風機盤管機組的安裝符合下列規(guī)定：

①規(guī)格、數(shù)量符合設計要求；

②位置、高度、方向正確，并便于維護、保養(yǎng)；

③機組與風管、回風箱及風口的連接嚴密、可靠。

④空氣過濾器的安裝便于拆卸和清理。

檢驗方法：觀察檢查。

7.通風與空調(diào)系統(tǒng)中風機的安裝符合下列規(guī)定：

①規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；

②安裝位置及進、出口方向正確，與風管的連接嚴密、可靠。

檢驗方法：觀察檢查U

8.帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置

的安裝符合下列規(guī)定：

①規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合設計要求；

②進、排風管的連接正確、嚴密、可靠；

③室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查。

9.空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電

動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量

計量裝置等自控閥門與儀表的安裝符合下列規(guī)定：

①規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；

②方向應正確，位置應便于操作和觀察。

檢驗方法：觀察檢查。

10.空調(diào)風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工符合下列規(guī)定：

①絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等符合設計要

求；

②絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且

縱、橫向的接縫錯開；

③絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5nmi；

采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10nm；

④防潮層（包括絕熱層的端部）完整且封閉良好，其搭接縫順水；

⑤風管穿樓板和穿墻處的絕熱層連續(xù)不間斷；

⑥防潮層（包括絕熱層的端部）完整且封閉良好，其搭接縫應順水；

⑦帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度

不應小于50mm；

⑧風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。

檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。

11.空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定：

①絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設計

要求；

②絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每

節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2

道，其間距為300~350mln,且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷

裂現(xiàn)象；

③硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5n)m、保冷時不

應大于2mm,并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫

應設在側(cè)下方；

④松散或軟質(zhì)保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈

類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；

⑤防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、

裂縫等缺陷；

⑥防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端;

縱向搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水：

⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為

30~50mm；

⑧空調(diào)冷熱水管與穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層

與穿樓板和穿墻的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩

端應進行密封封堵；

⑨管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影

響其操作功能。

檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。

12.空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度

不小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表

面應平整，襯墊與絕熱材料之間填實無空隙。檢驗方法：觀察、尺

量檢查。

13.通風與空調(diào)系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行

驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。

檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

14.通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調(diào)機組等設備的單機

試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試

結果應符合設計要求：系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差均不應

大于10%,風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢驗方

法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

15.空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向正確，縱向垂直度和橫

向水平度的偏差均不大于2/1000。檢驗方法：觀察檢查。

16.變風量末端裝置與風管連接前做動作試驗，確認運行正常后再封口。

檢驗方法：觀察檢查。

（八）空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設備及其管網(wǎng)節(jié)能工程

1.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料

等產(chǎn)品進場時，按照設計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗

收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果

經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，應形成相應的驗收、核

查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全，

并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。

①鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；

②熱交換器的單臺換熱量；

③電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制

熱量又輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負荷性能系數(shù)（IPLV）;

④電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調(diào)

節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；

⑤蒸汽和熱水型漠化鋰吸收式機組及直燃型漠化鋰吸收式冷（溫）水

機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；

⑥集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比

（EHR）；

⑦空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比

（ER）；

⑧冷卻塔的流量及電機功率；

⑨自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。

檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能間擦報告等質(zhì)量證明文件與

實物核對。

2.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進場

時，應對絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率等技術性能參數(shù)進行

復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核

查復驗報告。

3.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設備和輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應符

合下列規(guī)定：

①管道系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；

②各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減

和更換；

③空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應能實現(xiàn)設計要求的變流量或定流量運行；

④供熱系統(tǒng)應能根據(jù)熱負荷及室外溫度變化實現(xiàn)設計要求的集中質(zhì)調(diào)

節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)一量調(diào)節(jié)相結合的運行。

檢驗方法：觀察檢查。

4.空調(diào)與采曖系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應隨

施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應有詳細的

文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程

驗收記錄。

5.冷熱源側(cè)的電動兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計量裝置等

自控閥門與儀表的安裝，規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；方向應正確,

位置應便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。

6.鍋爐、熱交換器、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機

組、蒸汽或熱水型漠化鋰吸收式冷水機組及直燃型漠化鋰吸收式冷

（溫）水機組等設備的安裝，規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；安裝位

置及管道連接應正確。檢驗方法：觀察檢查。

7.冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；冷卻

塔設置位置應通風良好，并應遠離廚房排風等高溫氣體；管道連接

應正確。檢驗方法：觀察檢查。

8.空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，按空調(diào)

水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工的規(guī)定執(zhí)行。

9.當輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用非閉孔絕熱材

料作絕熱層時，其防潮層和保護層應完整，且封閉良好。檢驗方法:

觀察檢查。

10.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢

后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定：

①冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試；

②冷熱源和輔助設備必須同建筑室內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

及調(diào)試。

③聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結果應符合設計要求，且允許偏差或規(guī)定值符合

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量險收規(guī)范》表n.2.11的有關規(guī)定°

檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

11.空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱，不得影

響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查。

（九）配電與照明節(jié)能工程

1.照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求。進場驗收

時對下列技術性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢

查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關技術資

料應齊全，并應國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。熒光燈具和高強度氣體

放電燈燈具的效率、管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值、照明設備諧波

含量限值應符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗

方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物

核對。

2.低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對

其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符

合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.2.2的規(guī)定。檢驗方法:

進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。

3.工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓

配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：

①供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；

單相220V為+7%、-10%o

②公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變

率（THDu）為5%,奇次（廣25次）諧波含有率為4%,偶次（2~24次）

諧波含有率為2%o

③諧波點六不應超過《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.2.3中

規(guī)定的允許值0

④三相電壓不平衡度允許值為2胎短時不得超過4%。

檢驗方法：在已安裝的變頻和照明燈可產(chǎn)生諧波的用電設備均可投

入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量

4.在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。照

度值不得小于設計值的90%。功率密度值應符合《建筑照明設計標準》

GB50034中的規(guī)定。檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢

區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。

5.母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采

用力矩扳手擰緊，制作應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50303標準中有關規(guī)定。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進

行力矩檢測。

6.交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不

得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：觀察檢查。

7.三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過

三相負荷平均值的115%,最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的

85%。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，

使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。。

（十）監(jiān)測與控制節(jié)能工程

1.監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設備、材料及附屬產(chǎn)品進場時，應按照設計

要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收，并應經(jīng)

監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的質(zhì)量記錄。

各種設備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全,

并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢驗方法：進行外觀檢查；對

照設計要求核查質(zhì)量證明文件和相關技術資料。

2.監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定：

①傳感器的安裝質(zhì)量應符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB

50093的有關規(guī)定；

②閥門型號和參數(shù)應符合設計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、

流體方向等應符合產(chǎn)品安裝要求；

③壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產(chǎn)品要求；

④流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等符合產(chǎn)品要求；

⑤溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產(chǎn)品要求；

⑥變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求；

⑦智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產(chǎn)品要求：

⑧涉及節(jié)能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時

應做明顯標注。

檢驗方法：對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。

3.對經(jīng)過試運行的項目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連

鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應符合設計要求。檢驗方法：調(diào)用節(jié)能

監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運行記錄，對數(shù)據(jù)進行分析。

4.空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)應成功運行，控

制及故障報警功能應符合設計要求。檢驗方法：在中央工作站使用

監(jiān)測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器

上改變參數(shù)設定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制

功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。

5.通風與空調(diào)的監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能應符合設計

要求。檢驗方法：在中央工作站使用系統(tǒng)監(jiān)測軟件，或采用在直接

數(shù)字控制器或通風與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設定值和輸入

參數(shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模

擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。

6.監(jiān)測與計量裝置的檢測計量數(shù)據(jù)應準確，并符合系統(tǒng)對測量準確度

的要求。檢驗方法：用標準儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分

別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。

7.供配電的監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應符合設計要求。檢驗方法：試運行

時，監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運行工況，在中央工作站檢查運行數(shù)據(jù)和報

警功能。

8.照明自動控制系統(tǒng)的功能應符合設計要求，當設計無要求時應實現(xiàn)

下列控制功能：

①大型公共建筑的公用照明區(qū)應采用集中控制并應按照建筑使用條件

和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調(diào)光或降

低照度的控制措施；（非大型公共建筑的本內(nèi)容刪除）

②旅館的每間（套）客房應設置節(jié)能控制型總開關；（非旅館的本內(nèi)

容刪除）

③居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應采用節(jié)能自熄

開關；（非居住建筑的本內(nèi)容刪除）

房間或場所設有兩列或多列燈具時，應按下列方式控制：所控燈列

與側(cè)窗平行；電教室、會議室、多功能廳、報告廳等場所，按靠近

或遠離講臺分組。

檢驗方法：現(xiàn)場操作檢查控制方式；依據(jù)施工圖，按回路分組，在

中央工作站上進行被檢回路的開關控制，觀察相應回路的動作情況;

在中央工作站改變時間表控制程序的設定，觀察相應回路的動作情

況；在中央工作站采用改變光照度設定值、室內(nèi)人員分布等方式，

觀察相應回路的控制情況；在中央工作站改變場景控制方式，觀察

相應的控制情況。

9.綜合控制系統(tǒng)應對以下項目進行功能檢測，檢測結果應滿足設計要

求：建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制；采暖、通風與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。

檢驗方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進行模擬測試，按不同的運行

工況檢測協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能U

10.建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集與分析功能，設備管理和運行管

理功能，優(yōu)化能源調(diào)度功能，數(shù)據(jù)集成功能應符合設計要求。檢驗

方法：對管理軟件進行功能檢測。

11.檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的可靠性、實時性、可維護性等系統(tǒng)性能，主

要包括下列內(nèi)容：

①控制設備的有效性，執(zhí)行器動作應與控制系統(tǒng)的指令一致，控制系

統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設計要求；

②控制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應時間、報警反應速度應符合設計要

求；

③冗余設備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應符合設計要

求；

④應用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改、下載功能，設備及網(wǎng)絡

故障自檢測功能應符合設計要求；

⑤控制器的數(shù)據(jù)存貯能力和所占存儲容量應符合設計要求；

⑥故障檢測與診斷系統(tǒng)的報警和顯示功能應符合設計要求；

⑦設備啟動和停止功能及狀態(tài)顯示應正確：

⑧被控設備的順序控制和連鎖功能應可靠；

⑨應具備自動控制/遠程控制/現(xiàn)場控制模式下的命令沖突檢測功能；

⑩人機界面及可視化檢查。

檢驗方法：分別在中央站、現(xiàn)場控制器和現(xiàn)場利用參數(shù)設定、程序

下載、故障設定、數(shù)據(jù)修改和事件設定等方法，通過與設定的顯示

要求對照，進行上述系統(tǒng)的性能檢測。

三、驗收階段

1.建筑節(jié)能分部工程的質(zhì)量驗收，應在檢驗批、分項工程全部驗收合

格的基礎上，進行外