sC第四章鋼筋混凝土工程資料講解

第四章鋼筋混凝土工程1、了解模板種類、模板構(gòu)造及要求；掌握模板施工方法和設(shè)計方法；2、了解鋼筋的種類、性能及鋼筋檢查驗收方法和質(zhì)量要求；4、掌握鋼筋下料、代換的計算方法、鋼筋冷拉方法、焊接方法及要求；5、掌握混泥土的配制、澆筑、振搗及養(yǎng)護和強度檢查。一教學(xué)目標(biāo) 1、模板工程 模板的種類、構(gòu)造、安裝。 2、鋼筋工程

鋼筋的驗收與存放、鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代換和加工安裝。 3、混泥土工程 混凝土的配制、澆搗、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查，特別強調(diào)對工程質(zhì)量事故的防治。二教學(xué)內(nèi)容鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆整體式； 裝配式。工種：模板工程； 鋼筋工程； 混凝土工程。二、模板的分類按材料分：有木模板、竹模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、鑄鋁合金模板、玻璃鋼模板等。按結(jié)構(gòu)類型分：基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按施工方法分：現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板、移動式模板。三、模板的構(gòu)造與安裝（一）木模板1.基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與安裝（1）模板構(gòu)造兩種形式基本構(gòu)件：拼板、定型板（2）模板安裝

先瓶子基礎(chǔ)地面----根據(jù)縱橫軸中線放邊線----根據(jù)邊線安裝模板2.柱模板的構(gòu)造與安裝（1）模板構(gòu)造 柱模板由兩塊內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。（2）模板安裝 彈柱中線和邊線----增加兩片柱模板的厚度釘柱腳木框----安裝柱模板3.梁模板的構(gòu)造與安裝（1）模板構(gòu)造 梁模板由三塊拼板構(gòu)成，一塊作底板，兩塊作側(cè)板，其長度均為梁凈長。（2）梁模板安裝首先安裝梁底模，第二步安裝梁側(cè)模。安裝時必須滿足相應(yīng)規(guī)范和要求。4.樓板模板的構(gòu)造與安裝（1）模板構(gòu)造由若干拼板組成。（2）模板安裝 先在梁側(cè)模板外釘立木及橫檔，在橫檔上安裝欏木,將欏木調(diào)平后即可安裝樓板模板。5.墻模板的構(gòu)造與安裝（1）模板構(gòu)造 由兩片側(cè)板組成，每片側(cè)板由若干拼板（或定型板）拼接。（2）模板安裝 先用水泥漿磨平底面，再彈墻體中線和邊線，依據(jù)邊線安裝墻模板。（二）定型組合鋼模板1.定型組合鋼模板的組成模板連接件支承件 模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。

連接件包括：U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等。 支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐、鋼桁架等。

鋼模板連接件

(a)U形卡連接；(b)L形插銷連接；(c)鉤頭螺栓連接；(d)緊固螺栓連接；(d)對拉螺栓連接；1-圓鋼管鋼楞；2-“3”形扣件；3-鉤頭螺栓；4-內(nèi)卷邊槽鋼鋼楞；5-蝶形扣件；6-緊固螺栓；7-對拉螺栓；8-塑料套管；9-螺母2.鋼模板的配板設(shè)計設(shè)計原則：

1.使木材拼鑲補量最少；

2.合理使用轉(zhuǎn)角膜；

3.使支承件布置簡單，受力合理；

4.對鋼模板盡量使用橫排或豎排。定型組合鋼模板的配套設(shè)計應(yīng)繪制配板圖。（三）早拆模板體系安裝：先立兩根立柱，套上早拆柱頭和可調(diào)支座，加一根主梁架起一門架，再起另一門架，用橫撐臨時固定，依次把周圍的梁和立柱架起，再調(diào)整柱高和垂直度，最后在主梁間放模板。拆除時，只用錘子敲擊支承板，保留立柱支撐梁板結(jié)構(gòu)?；炷嗤翉姸葷M足要求后，調(diào)低可調(diào)支架，解開碗扣接頭。（四）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的拆除模板的拆除日期取決于混凝土的強度、各個模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時的氣溫等因素。及時拆?？商岣吣０宓闹苻D(zhuǎn)率，也可以為其他工作創(chuàng)造條件。但過早拆模，混凝土?xí)驈姸炔蛔阋猿袚?dān)本身自重、或受外力作用而變形甚至斷裂，造成重大的質(zhì)量事故。 拆模順序先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板，柱模板--樓板底模板--梁側(cè)模板--梁底模板。對于多層樓板模板支架的拆除，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。四、模板設(shè)計（一）荷載計算1.模板及其支撐自重2.新澆筑混凝土自重3.鋼筋自重4.施工人員及施工設(shè)備荷載5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（二）結(jié)構(gòu)計算規(guī)定計算鋼、木模板及支架時參照相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范。考慮是臨時結(jié)構(gòu)，對于鋼模板及支架，其荷載設(shè)計值可按0.85折減；木模板及支架(木材含水率小于25%時)，其荷載設(shè)計值可按0.9折減。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值：對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；對支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。五、大模板

大模板是指單塊模板的高度相當(dāng)于樓層的層高、寬度約等于房間的寬度或進深的大塊定型模板，在高層建筑施工中可用作混泥土墻體側(cè)模。（一）大模板的構(gòu)造和形式 1.大模板構(gòu)造 由面板、骨架、支撐架和附件組成。 2.大模板形式 分為平模、小角模、大角模和筒模。（二）大模板的施工1.抄平放線2.鋪設(shè)鋼筋3.大模板的安裝和拆除4.澆筑混凝土六、滑升模板（一）滑升模板構(gòu)造 主要由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。模板系統(tǒng)包括模板、腰梁圍檁和提升架；操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、吊腳手架；液壓系統(tǒng)主要由支承桿、液壓千斤頂、液壓控制臺和油路組成。（二）滑模施工1.滑模組裝2.混凝土澆筑與模板滑升3.滑模施工的精度控制4.樓板施工 樓板施工的方法有逐層空滑樓板并進法、先滑墻體樓板跟進法、先滑墻體樓板降模施工法。七、爬升模板爬升模板是一種適用于現(xiàn)澆混泥土豎直或傾斜結(jié)構(gòu)施工的模板，可分為“有架爬升”和“有架爬升”。爬升模板由大模板、爬升支架和爬升設(shè)備組成。有架爬升模板的工藝原理，是以建筑物的混凝土墻體結(jié)構(gòu)為支承主體，通過附著于已完成的混凝土墻體結(jié)構(gòu)上的爬升支架或大模板，利用連接爬升支架與大模板的爬升設(shè)備，使一方固定，另一方作相對運動，交替向上爬升，完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。八、隧道模隧道模分為全隧道模和半隧道模兩種。隧道施工時，先澆筑導(dǎo)墻，在導(dǎo)墻上根據(jù)報告彈線，再綁扎墻內(nèi)鋼筋，按彈線高度綁扎樓板鋼筋，澆筑墻體和樓板混泥土。樓板混泥土強度達到設(shè)計強度的60%以上、墻體混泥土強度達到設(shè)計強度的25%以上可以脫模。脫模時，先脫頂板、后脫墻板。九、臺模1.組合式臺模2.工具式臺模3.懸架式臺模第二節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的性能及現(xiàn)場檢驗鋼筋的分類1.按軋制外形：光圓鋼筋、變形把鋼筋及靜軋螺旋鋼筋；2.按生產(chǎn)工藝：熱軋鋼筋、冷軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷軋扭等；3.按化學(xué)成分分：碳素鋼鋼筋、普通低合金鋼筋；4.按結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型分：普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋。1.鋼筋的性能拉伸性能（伸長愈大，塑性性能愈好）

伸長率δ：冷彎性能（彎心直徑愈小，冷彎角度值愈大，鋼筋塑性性能愈好）焊接性能（含碳量＜0.25%的碳素鋼具有良好的可焊性）2.鋼筋現(xiàn)場檢驗鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。力學(xué)性能檢驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。若有一項試驗結(jié)果不合格，則從同一批中另取兩個試樣重做。若仍有一項不合格，則該批鋼筋不合格。二、鋼筋冷拉鋼筋冷拉是在常溫下以超過鋼筋屈服點的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強度，節(jié)約鋼材。冷拉時，鋼筋表面的銹渣自動脫落，因此還有除銹的目的。1.鋼筋冷拉特點 鋼筋的強度提高，屈服點提高，塑性降低，彈性模量也有所降低。2.鋼筋冷拉參數(shù)與控制方法（1）鋼筋冷拉參數(shù)

冷拉應(yīng)力和冷拉率（2）控制方法

控制應(yīng)力和控制冷拉率3.冷拉鋼筋質(zhì)量 冷拉后，鋼筋表面不發(fā)生裂紋和局部頸縮現(xiàn)象。4.鋼筋冷拉設(shè)備（1）冷拉設(shè)備組成 主要由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋夾及測量裝置等組成。（2）冷拉設(shè)備能力及測力計負(fù)荷計算

a.設(shè)備能力計算式中：S—卷揚機拉力；

F—設(shè)備阻力；

K’—滑輪組的省力系數(shù)。 滑輪組省力系數(shù)： 式中：f—單個滑輪組阻力系數(shù)；

n—滑輪組工作線數(shù)。b.測力計負(fù)荷計算 當(dāng)電子稱或液壓千斤頂設(shè)備在張拉端定滑輪處時，測力負(fù)荷P： 式中：As—冷拉鋼筋的截面積。 當(dāng)測力設(shè)計在固定端時，力負(fù)荷P： 式中：F’—由固定端連接器及測力裝置產(chǎn)生的摩擦阻力。三、鋼筋連接 鋼筋連接方法有綁扎連接、焊接連接和機械連接。（一）鋼筋焊接1.閃光對焊（1）閃光對焊原理

利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通以低壓電的強電流，由于接觸面小、接觸電阻大而產(chǎn)生電阻熱，接觸點金屬很快熔化，產(chǎn)生強烈金屬飛濺形成閃光，迅速施加頂壓力使兩端鋼筋焊牢。（2）閃光對焊參數(shù) 調(diào)伸長度、燒化留量及預(yù)熱流量、頂鍛留量、燒化速度、頂鍛速度、變壓器級次。（3）焊后通電熱處理 焊接完畢后待接頭冷卻至300℃以下時，松開夾具，將電機鉗口調(diào)到最大距離，把接頭放兩鉗口間中心位置，重新夾緊鋼筋，采用較低的變壓器級數(shù)，對接頭進行脈沖式通電加熱。（4）鋼筋的低溫對焊 鋼筋在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行對焊低溫對焊。（5）質(zhì)量要求 閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

①接頭處不得有橫向裂紋；

②與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335、HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷，低溫閃光對焊時，對于HRB335--RRB400級鋼筋，均不得有燒傷；

③接頭處的彎折角不得大于4°；

④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2.電阻點焊點焊機有單點點焊機、多頭點焊機和懸掛式點焊機。3.電弧焊電弧焊是利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進行焊接的一種焊接方法。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。電弧焊的接頭形式：搭接焊、幫條焊頭、坡口焊、窄間隙焊和溶槽幫條焊。4.電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱量將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使上下兩段鋼筋焊接為一體。電渣壓力焊的主要設(shè)備和材料：焊機和焊劑。

電渣焊構(gòu)造

1、2-鋼筋；3-固定電極；4-活動電極；5-藥盒；6-導(dǎo)電劑；7-焊藥；8-滑動架；9-手柄；10-支架；11-固定5.埋弧壓力焊埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧燃燒將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合。埋弧壓力焊所用設(shè)備：手工埋弧壓力焊機和自動埋弧壓力焊機。6.氣壓焊氣壓焊是采用一定比例的氧氣、乙炔焰對兩連接鋼筋端部接縫處進行加熱，待其達到熱塑狀態(tài)時對鋼筋施加30~40N/mm2的軸向壓力，使鋼筋頂端在一起。氣壓焊的機理是鋼筋在還原性氣體保護下產(chǎn)生塑性流變后緊密接觸，促使端面金屬晶體相互擴散滲透，再結(jié)晶和再排列，形成牢固的對焊接頭。氣壓焊的設(shè)備包括氧氣、乙炔瓶、加熱瓶、加壓器及鋼筋卡具等。（二）鋼筋擠壓連接鋼筋擠壓連接是將需連接的變形鋼筋插人特制鋼套筒內(nèi)，利用使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋以實現(xiàn)連接。鋼筋擠壓連接技術(shù)：鋼筋徑向擠壓和鋼筋軸向擠壓兩種。（三）鋼筋錐螺紋連接 錐螺紋連接是把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋，通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規(guī)定的力矩值連接成一體。（四）鋼筋等強直螺紋套筒擠壓接頭等強直螺紋接頭制作工藝分下列幾個步驟：鋼筋端部鐓粗；切削直螺紋；用連接套筒對接鋼筋。直螺紋接頭的優(yōu)點：強度高；接頭強度不受扭緊力矩影響；連接速度快；應(yīng)用范圍廣；經(jīng)濟；便于管理。等強直螺紋套筒的類型：標(biāo)準(zhǔn)型、擴口型、變徑型、正反絲扣型。標(biāo)準(zhǔn)型用于HRB335、HRB400帶肋鋼筋；擴口型用于鋼筋難于對接的施工；變徑型用于鋼筋變徑時的施工；正反絲扣型用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動時的施工。四、鋼筋配料

鋼筋配料是根據(jù)結(jié)果施工圖，分別計算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)與重量，編制鋼筋配料單。

外包尺寸是鋼筋外邊緣至外邊緣之間的長度。

量度差值是鋼筋彎曲后外包尺寸和中心線之間存在的一個差值。（一）鋼筋彎曲處的量度差值

HPB235級鋼筋的彎曲直徑D=1.25d0，HRB335級鋼筋的彎曲直徑D=4d0，鋼筋90°彎曲的量度差值為：（二）鋼筋彎鉤增加長度 HPB235級鋼筋兩端做180°彎曲的彎曲直徑D=2.5d0，平直部分長度為3d0

。度量方法以外包尺寸度量，每個彎鉤增加的長度為：

（三）箍筋彎鉤增加值箍筋彎心直徑：D≮2.5d，箍筋彎鉤平直段長：一般結(jié)構(gòu)=5d；抗震結(jié)構(gòu)=10d。箍筋彎90o/90o彎鉤時，兩個彎鉤增值為2×（0.285D+4.785d0），當(dāng)取D=2.5d0，平直段為5d0時，兩個彎鉤增加值可取11d0。箍筋彎135o/135o彎鉤時，兩個彎鉤增值為2×（0.68D+5.18d0），當(dāng)取D=2.5d0，平直段為5d0時，兩個彎鉤增加值可取14d0。箍筋彎90o/180o彎鉤時，兩個彎鉤增值為（1.07D+5.57d0）+（0.285D+4.785d0）=1.335D+10.355d0，當(dāng)取D=2.5d0，平直段為5d0時，兩個彎鉤增加值可取14d0。五、鋼筋代換

等強度代換，不同種類的鋼筋代換，按抗拉強度設(shè)計值相等原則進行代換；等面積代換，相同種類和級別的鋼筋代換，按等面積原則進行代換。（一）等強度代換方法（二）等面積代換方法即（三）鋼筋代換注意事項(1)重要受力構(gòu)件，不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋。(2)鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。(3)當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行剛度、裂縫驗算。(4)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換。(5)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋。(6)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。六、鋼筋的綁扎、調(diào)直與除銹鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎一般用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

鋼筋的綁扎順序：劃線—擺筋—穿箍—綁扎—安裝墊塊等鋼筋的調(diào)直利用冷拉進行。鋼筋除銹可用鋼絲刷、砂盤和酸洗等方法，目前常用電動機除銹和噴砂除銹。第三節(jié)混凝土工程混凝土工程分為預(yù)制混凝土工程和現(xiàn)澆混凝土工程?；炷嗤潦┕すに囘^程包括混泥土的配料、拌制、運輸、振搗、養(yǎng)護等一、混凝土的配料（一）混凝土試配強度fcu,o式中：fcu,k——設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值;

σ——施工單位的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差。當(dāng)混泥土C20或C25，若σ＜2.5MPa時，取σ=2.5MPa當(dāng)混泥土C30及其以上時，若σ＜3.0MPa時，取σ=3.0MPa

（二）混凝土是施工配合比換算 若水泥:砂:石=1:x:y，水灰比為W/C，砂含水率為Wsa、石子含水量為Wg，則配合比為:水泥:砂:石=1:x(1+Wsa):y(1+Wg)二?；炷恋陌柚疲ㄒ唬┗炷翑嚢铏C1.攪拌機分類 按其攪拌機理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機。2.攪拌機的工藝參數(shù)出料容量進料容量幾何容積利用系數(shù)(0.22~0.40)出料系數(shù)(0.6.~0.70)

攪拌機生產(chǎn)率：式中：t—攪拌機每一工作循環(huán)所用時間；

q—攪拌機出料容量；

R—時間利用系數(shù)。（二）混凝土攪拌 1.加料順序一次投料法：將砂、石、水泥和水一起加入攪拌筒內(nèi)攪拌；二次投料法：將砂、水泥和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分?jǐn)嚢?，稱為水泥砂漿后再加入石子攪拌成混泥土。

2.攪拌時間 混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。混凝土攪拌的最短時間三、混凝土的運輸 混凝土由拌制地點運至澆筑地點的運輸分為水平運輸和垂直運輸。（一）對混凝土運輸?shù)囊?、混泥土在運輸過程中不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；2、混泥土應(yīng)應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點；3、運輸工作保證混泥土的澆筑工作連續(xù)進行；4、運輸混泥土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁平整光潔、不吸水。粘附的混泥土殘渣應(yīng)及時清除?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間（二）混凝土地面水平運輸 地面運輸時，短距離多用手推車、機動翻斗車；長距離宜用混凝土攪拌運輸車、自卸汽車。（三）混凝土垂直運輸 垂直運輸可采用各種龍門架、井架或塔式起重機等。（四）混凝土泵運輸

混凝土泵運輸又稱泵送混泥土，是利用混凝土泵的壓力將混泥土通過管道輸送到澆筑地點，一次完成水平運輸和垂直運輸。

優(yōu)點：輸送能力大、效率高、連續(xù)作業(yè)、節(jié)省人力等 1.泵送混凝土設(shè)備混凝土泵混凝土輸送管布料裝置2.泵送混凝土的原材料和配合比（1）粗骨料：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。（2）細(xì)骨料：通過0.315mm篩孔的砂不少于15%，砂率宜控制在40%～50%。（3）水泥用量：最少水泥用量為300kg/m3。（4）混凝土塌落度：坍落度宜為80～180mm。（5）外加劑：混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。四、混凝土的澆筑與振搗（一）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1.模板、鋼筋的檢查2.清除雜物3.準(zhǔn)備和檢查材料、機具及運輸?shù)缆?.做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底（二）混凝土澆筑1.混凝土的自由下落高度 自由下落高度≤2m。2.混凝土分層澆筑搗實混凝土的方法澆筑層厚度(mm)插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固（1）在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中（2）在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中（3）在配筋密列的結(jié)構(gòu)中250200150輕