地面除塵工藝系統(tǒng)操作規(guī)程樣本

地面除塵工藝系統(tǒng)操作規(guī)程樣本

22.1除塵工藝系統(tǒng)簡介

22.1.1裝煤除塵

工藝采用導煙車，通過爐頂三吸口及機側(cè)爐頭罩導套吸口捕集煙

氣。將裝煤時，產(chǎn)生的煙氣通過對接裝置導通到焦側(cè)裝煤除塵煙氣轉(zhuǎn)

換閥，并由除塵地面站風機抽吸至地面站除塵系統(tǒng)，經(jīng)過吸附、過濾、

除塵后排至大氣。

為防止因焦油及炭黑灰粘結(jié)濾袋而影響其使用壽命，保證除塵器

濾袋清灰及灰斗排灰順暢，煙氣通過煙氣轉(zhuǎn)換閥及連接管道導入煙氣

吸附凈化裝置，對焦油煙進行強制吸附凈化，除去焦油，最后將焦油

煙含量極低的煙氣送入除塵器進行凈化。吸附填料采用活性塊狀焦炭

（焦炭粒徑W20mm）,定期對填料進行自動更換，且保證焦塊儲料倉

內(nèi)的高度不得低于下料位。除塵器采用離線清灰方式，凈化后的含塵

氣體經(jīng)煙囪排至大氣，排出氣體的含塵濃度值低于50mg/Nm3o

22.1.1.2出焦除塵

裝入焦爐炭化室的煤經(jīng)高溫干儲煉成焦炭后，赤熱的紅焦被推焦

機按順序從炭化室推出，焦炭通過導焦柵落入熄焦車內(nèi)。赤熱的焦炭

從炭化室被推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生大量陣發(fā)性煙

氣。這部分煙氣中含焦塵量大，嚴重污染環(huán)境。

出焦除塵系統(tǒng)由三大部分組成：

第一部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的大型吸氣罩，

以及將煙氣送入焦側(cè)集塵干管的轉(zhuǎn)換設備。該套裝置設置在攔焦車

上，屬于攔焦車設計范圍。

第二部分是是集塵轉(zhuǎn)換設備。

第三部分是設置于地面將煙氣進行熄火、凈化的最終設備，陣發(fā)

性高溫煙塵冷卻分離阻火器、脈沖袋式除塵器等，及除塵器收集的粉

塵收集在儲灰倉經(jīng)加濕機，加濕處理后采用自卸式汽車定期運出。

22.1.1.3工藝簡介

由于焦爐出焦裝煤是按一定的規(guī)律間斷周期性進行，所以，為了

降低運行費用，設計在除塵地面站主風機電機配高壓變頻器，使風機

調(diào)速運行。即在出焦時出焦除塵風機高速運轉(zhuǎn)，裝煤時裝煤除塵風機

高速運轉(zhuǎn)，其它時間風機低速運轉(zhuǎn)。

出焦除塵系統(tǒng)的脈沖袋式除塵器為7室式，裝煤除塵系統(tǒng)的脈沖

袋式除塵器為5室式，屬低壓脈沖長袋離線清灰除塵器，具有很高的

凈化效率，經(jīng)過凈化后的煙塵含塵濃度在50mg/m3以下。從袋式除

塵器凈化后的煙塵經(jīng)通風機、消聲器、煙囪進入大氣。

因為通風機除塵工作時高轉(zhuǎn)速運行，停止出焦或裝煤時風機低速

運行，高低速運行交替頻繁。為防止風機喘振，在熱煙管道上各安裝

非常閥門一個，停止出焦或裝煤時閥門開啟，作為風機吸風口，但在

裝煤或出焦除塵過程中，此閥門關(guān)閉。裝煤除塵系統(tǒng)除配置非常閥外,

另配置一個快速切斷閥和一個冷風閥，在地面站除塵過程中突然停

電，風機失電慣性停機將裝煤的煙氣吸入除塵器中滯留，在二次啟動

運行時可能產(chǎn)生爆炸危險，快速切斷閥的作用用于突然停電時切斷裝

煤除塵的管路，避免裝煤煙氣進入除塵器。冷風閥在除塵器入口溫度

超溫時打開，用于防止高溫燒毀除塵器內(nèi)的布袋。二期地面站冷風閥

在無裝煤信號時也打開，降低除塵器溫度。

脈沖袋式除塵器凈化煙塵后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，

阻力上升，清灰和卸灰工作是在無信號不進行除塵時，這時由PLC

控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作和卸灰工作。這點在電

氣控制程序上已有設定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩(wěn)定的凈化

性能。

地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用，壓縮空氣

質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，以便使濾袋保

持良好的凈化性能。

電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為先進的、帶操作站的PLC計

算機監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠操作員點擊鼠標左鍵和CRT畫面上的

軟按鈕來實現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和

現(xiàn)場檢測裝置組成。地面站設置兩臺工控機，分別對應控制出焦和裝

煤除塵系統(tǒng)。

自動控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設備

進行啟動、停止等相關(guān)操作，對除塵器和裝煤、出焦時間等進行監(jiān)視,

通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進行動態(tài)監(jiān)視,

對各種故障逐條進行報警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。

攔焦車及導煙車與地面站之間的聯(lián)系信號利用特設車輛摩電道

傳遞。

電氣與自動化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個除

塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動化條件下長期運行。

22.2除塵系統(tǒng)設備維護規(guī)程

設備維護規(guī)程是對除塵系統(tǒng)中各主要設備在日常運行中予以保

養(yǎng)、維修的檢查項目、方法和判斷基準等一種較規(guī)范化的制度。在生

產(chǎn)運行中加強設備保養(yǎng)才能使設備發(fā)揮其最大工作效能，使凈化后的

煙氣達到設備要求的排放標準。一期使用集中給脂系統(tǒng)進行潤滑，二

期無集中給脂系統(tǒng)，操作人員需定期檢查設備運行情況，對設備進行

注油潤滑。

22.2.1維護、檢修、保養(yǎng)一覽表

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

分散各注油點供供油點

O目視

潤滑油情況有油

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

配管各部接

頭處有無空目視、聽達

無壓力

O氣泄漏，各種感、觀察0.6Mpa

降

儀表運行狀壓力計穩(wěn)定

態(tài)

減壓器調(diào)壓壓力穩(wěn)

O目視

壓縮穩(wěn)定定

空氣二位五通電

氣缸動

管網(wǎng)O磁閥工作正目視

作靈活

常

手動排排放無

O貯氣罐排污

污觀察污物

顯示、聯(lián)

O壓力計目視鎖訊號

正常

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

能執(zhí)行

接口翻板閥

O目視開啟和

接口整體

關(guān)閉

翻板

翻板密封墊目視檢關(guān)閉時

閥

煙O在關(guān)閉時狀查密封密封嚴

氣態(tài)圈密

凈供氣壓力達

開啟、關(guān)

化0.6Mpa,二位目視檢

O閉到位，

系裝煤五通電磁閥查

極限

統(tǒng)除塵動作

切斷閥門開啟，關(guān)

開關(guān)可

閥閉均能到位，

發(fā)出訊

極限開關(guān)發(fā)

號

生訊號

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

供氣壓力達

開啟、關(guān)

0.6Mpa,二位目視檢

O閉到位，

裝煤五通電磁閥查

極限

除塵動作

冷風閥門開啟，關(guān)

開關(guān)可

閥閉均能到位，

發(fā)出訊

極限開關(guān)發(fā)

號

生訊號

供氣壓力達

開啟、關(guān)

0.6Mpa,二位目視檢

O閉到位，

裝煤五通電磁閥查

極限

除塵動作

非常閥門開啟，關(guān)

開關(guān)可

閥閉均能到位，

發(fā)出訊

極限開關(guān)發(fā)

號

生訊號

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

供氣壓力達

開啟、關(guān)

0.6Mpa,二位目視檢

O閉到位，

出焦五通電磁閥查

極限

除塵動作

非常閥門開啟，關(guān)

開關(guān)可

閥閉均能到位，

發(fā)出訊

極限開關(guān)發(fā)

號

生訊號

檢查儀

煙氣正常顯

煙氣溫度顯表顯示，

溫度O示和上

示，聯(lián)鎖聯(lián)鎖性

測點限報警

能

脈沖閥，電磁

89O目視無損傷

閥整體外觀

脈沖

脈沖閥，電磁

閥，電目視，耳聲響干

閥脈沖噴吹

磁閥聞脆一致

情況

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

氣包壓力顯壓力穩(wěn)

目視壓

O示正常定，不漏

力顯示

0.3~0.4Mpa氣

噴吹管定位

噴吹噴吹與

準確，與氣包目視檢

管O濾袋中

接頭處不漏查

89心一致

氣

除塵

不漏氣，

器頂目視、耳

O蓋板嚴密不進雨

部蓋聞

水

板

除塵檢查儀

正常顯

器壓差壓顯示、報表顯示、

O示和報

差檢警功能報警功

警

測儀能

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

通風

檢查儀表，執(zhí)檢查儀正確顯

機軸

O行報警，停機表和聯(lián)zj\和報

承溫

聯(lián)鎖功能鎖功能警功能

度計

振動器固定用搬手

蓄熱

O螺栓的緊固緊固檢無松動

式冷

狀態(tài)查

卻器

無異常

倉壁

響聲，中

輸振動O振動音聽感

等振動

灰器

力

系

蓄熱排塵閥、氣

統(tǒng)整體動

式冷O缸、二位五通目視

作良好

卻器電磁閥整體

氣控

軸承注油情軸承有

排塵O目視

況油滲出

閥

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

閘板

閥插板動作與靈活、密

O目視

300x3密封封

00

脈沖振動器固定用搬手

袋式O螺栓緊固狀緊固檢無松動

除塵態(tài)查

器倉中等振

壁振O振動音聽感動力，聲

動器響正確

脈沖排塵閥、氣

整體動

袋式O缸、二位五通目視

作良好

除塵電磁閥整體

器氣軸承處

軸承注油情

控排O目視有油滲

況

塵閥出

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

如磨損

翻板密封性

O目視要換膠

及磨損檢查

板墊

焦粉

貯倉插板動作與靈活、密

O目視

插板密封封

閥

加濕

攪拌電動機、減速

整體動

機格O機、格式閥整目視

作良好

式給體

料機

與夕卜殼

格式閥片磨目視、尺間隙要

O

損檢小于

2mm

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

軸承有

O軸承潤滑目視

油滲出

加濕

攪拌

閥體、線圈正外觀正

機給O目視

常常

水電

磁閥

斷電關(guān)

給電開啟，斷目視、儀

O閉嚴，不

電關(guān)閉表

漏水

加濕

攪拌攪拌軸

攪拌機傳動

機直O(jiān)目視運轉(zhuǎn)正

正常

到電常

機

電動機、減速整體動

O目視

機整體作良好

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

軸承有

O軸承潤滑目視

油

給水正

O給水系統(tǒng)目視常，不漏

水

排灰電動機、減速

整體動

格式O機、格式閥整目視

作良好

閥體

與夕卜殼

格式閥片磨目視、尺間隙要

O

損檢小于

2mm

軸承有

O軸承潤滑目視

油滲出

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

與夕卜殼

目視、尺間隙要

O格式片磨損

檢小于

2mm

煙氣振動器固定用搬手

吸附O螺栓緊固狀緊固檢無松動

煙

凈化態(tài)查

氣

裝置

吸中等振

倉壁

附O振動音聽感動力，聲

振動

凈響正確

器

化

機內(nèi)有

系格式

手感、聽油、齒輪

統(tǒng)排料O齒輪減速器

覺轉(zhuǎn)動靈

閥

活

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

與夕卜殼

目視、尺間隙要

O格式片磨損

檢小于

2mm

混合測頭清

正常顯示料

吸附O目視潔能出

位

裝置發(fā)訊號

頂部

電極測

及側(cè)

手錘頭無粉

部料

塵粘結(jié)

位計

原料振動給料機

無漏料

受料O送料是否有目視

現(xiàn)象

倉下漏料現(xiàn)象

檢查部位檢查項目方法基準備注

機

零部

械半

件日月

名年年

名稱

稱

部振振動給料機4

4個吊點

動給個吊桿有無

O目視吊桿長

料機跑偏或脫落

度均衡

現(xiàn)象

無振動，

減速機及傳聽覺、目

焦塊O溫度正

動檢查視、手感

輸送常

系統(tǒng)本體、刮板、

刮板O料斗、拉鏈檢目視無振動

輸送查

機，電流正

儀表、聽

板鏈O電動機運轉(zhuǎn)常、聲音

覺

式斗正常

提機傳動鏈條、鏈傳動穩(wěn)

O目視

輪運行定、均勻

22.2.3技術(shù)安全規(guī)程

焦爐除塵系統(tǒng)的技術(shù)安全規(guī)程應充分考慮到這種煙氣凈化系統(tǒng)

在操作、管理和維修等各方面工作對設備壽命，人身安全的直接影響,

制定在日常生產(chǎn)運行必須遵守的規(guī)章制度。

22.2.3.1生產(chǎn)管理人員和操作人員須對全系統(tǒng)的設備性能、作用

以及操作規(guī)程等充分了解，掌握操作要領，這樣才能進行操作并根據(jù)

生產(chǎn)實際的需要對設備和控制程序等進行調(diào)整和修改，不是本崗位人

員不得操作。

22.2.3.2除塵系統(tǒng)控制程序、設備運行時間和動作次數(shù)等如果需

要調(diào)整，須充分掌握焦爐出焦工藝實際情況和煙氣凈化系統(tǒng)的風量和

壓力等變化情況，經(jīng)主管操作人員主持會議經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員討論研究

后，將調(diào)整方案上報領導批準方可進行程序等修改工作。不允許個人

隨意修改程序和改變控制條件，以免造成設備損壞，發(fā)生安全事故。

22.2.3.3焦爐頂部出焦除塵用接口翻板閥端部的平衡翻板閥動

作受風量風壓控制，與除塵系統(tǒng)操作人員無關(guān)的其它人員不了解翻板

的動作時間和重銘桿動作的范圍，如在動作前尚未離開重箱桿附近，

極易被重銘桿擊傷，因此在此處應掛牌寫明“銘桿動作、防止擊傷”。

22.2.3.4出焦接口翻板閥屬機力推動翻板旋轉(zhuǎn)臂使翻板抬起的

設備。推桿動作時人員要遠離設備，當閥板抬起時不可探頭觀察閥門

內(nèi)部和密封墊情況。如需入內(nèi)需用支桿將閥板頂住，在有人監(jiān)護情況

下才能入內(nèi)。翻板回落應是推桿徐徐退回翻板隨之旋轉(zhuǎn)閉合，靠自重

達到密封。不允許翻板自行回落，特別是出焦除塵接口翻板閥重量較

大，當自行回落時發(fā)生很大沖擊力，對翻板上墊圈造成很大的損傷，

降低使用壽命和密封性能。

22.2.3.5蓄熱式冷卻器和脈沖袋式除塵器下部設有灰斗，此灰斗

應視為下料溜子導流焦粉至排出口。在盡可能的條件下要按除塵系統(tǒng)

設計的清灰程序及時地將灰斗中的焦粉排放干凈，不要在灰斗中長期

貯存大量焦粉塵。長期在灰斗中存放可造成粉塵冷卻后結(jié)殼，不易從

排灰口排出，裝煤除塵灰斗積灰還會造成自燃的隱患，要定期檢查灰

斗。

22.2.3.6脈沖除塵器頂部蓋板作為開啟后檢查和更換濾袋之用，

但關(guān)閉不嚴密將導致風量減少降低煙氣捕集率。所以在檢查、檢修工

作中應特別注意蓋板密封圈狀態(tài)，有無破損斷條、膠條老化等問題，

如密封不良要及時更換墊圈。關(guān)閉時要緊固四角螺栓，保證不漏風和

絕對不能吸進雨水。

蓋板的開啟和放置一定要位置正確，防止踏翻跌落，造成傷人事

故。

22.2.3.7通風機組是除塵系統(tǒng)的心臟，對風機、電動機及所配置

的儀表要天天檢查并作好記錄。

22.2.3.8檢修氣控排塵閥閥板時要將灰斗出口插板閥關(guān)死，防止

跑灰，污染空氣。

22.2.3.9定時派人檢查非常閥和冷風閥及切斷閥的供氣壓力，氣

路暢通，二位五通電磁閥的換向情況和閥門開啟、關(guān)閉狀態(tài)。精心對

閥門進行檢查和維護，避免開啟和關(guān)閉不到位，造成除塵系統(tǒng)風量混

亂，降低吸氣點捕集率，惡化操作環(huán)境并對設備造成損害。

22.2.3.10除塵系統(tǒng)應當有可靠的接地裝置。

22.2.3.11在有危害的場所設置安全標志及事故照明設施，防止

墜落事故發(fā)生。

22.2.3.12檢查保護除塵設備設置的防靜電接地裝置，防止靜電

火花而引起的火災。

22.2.3.13除塵工藝采用高度自動化控制，應遵守操作規(guī)程和注

意事項，防止誤操作損壞設備和人身傷害。

22.2.3.14定期檢查焦塊吸附裝置中焦塊的儲量，其高度不能低

于下料位計所安裝的高度，從而避免裝煤煙氣因短路不經(jīng)過焦塊吸附

而直接進入除塵器損壞布袋。

22.2.3.15定期定量排放焦塊吸附裝置中的焦塊，從而使焦塊更

換不同的吸附面，而改善吸附效果。觀察排放的焦塊的吸附情況，如

果焦塊吸附較多粉塵或焦油，應增加排放的次數(shù)及排放量，因為焦塊

吸附過多粉塵或焦油，在裝煤過程中遇明火或高溫可能會燃燒，從而

導致吸附裝置和除塵器布袋著火燃燒損壞設備。

22.3操作技術(shù)規(guī)程

焦爐除塵系統(tǒng)是工藝設備先進、電氣自動化程度很高的大型煙氣

凈化裝置。通風機組的啟動、風機轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整、脈沖袋式除塵器清灰噴

吹控制程序以及安全運行等方面均進行了周密考慮和精心的設計。特

別是電氣控制程序使PLC微機控制和操作，使除塵系統(tǒng)使用的參數(shù)、

運行時間、動作次數(shù)的設定和更改非常方便。

操作技術(shù)規(guī)程主要是集中闡述除塵系統(tǒng)的啟動、控制、報警和停

機等各方面聯(lián)鎖關(guān)系和操作的詳細要求。工藝部分多介紹工藝要求和

具體聯(lián)鎖關(guān)系。因電氣部分有些程序和參數(shù)要在調(diào)試和試運轉(zhuǎn)當中進

行調(diào)整，所以在工藝聯(lián)鎖關(guān)系和主要控制程序以工藝資料為準，電氣

監(jiān)控系統(tǒng)和操作的細節(jié)內(nèi)容要求等以電氣資料為準，并請工藝、電氣

兩專業(yè)人員互通情況并協(xié)調(diào)發(fā)現(xiàn)的問題，取得一致的意見。

22.3.1出焦除塵系統(tǒng)啟動程序

凡有“手動與自動”轉(zhuǎn)換的開關(guān)應處于“自動”位置，壓縮空氣

壓力正常，啟動條件滿足要求。運轉(zhuǎn)指令下達后，與啟動條件相關(guān)9

種設備狀態(tài)參數(shù)如下：

(1)冷卻水正常

(2)非常閥自動開啟

(3)通風機軸承溫度正常

(4)電動機軸承溫度正常

(5)電動機定子溫度正常

(6)冷卻器及除塵器進口溫度正常

(7)變頻器正常

(8)通風機軸承振幅正常

(9)壓縮空氣壓力正常

以上9個條件具備后，用鼠標電機啟動按鈕，主電機即開始運轉(zhuǎn)。

此時風機低速運行，非常閥開啟，除塵器輸灰系統(tǒng)動作。推焦運行時,

由攔焦機司機室發(fā)出出焦除塵運行指令后風機轉(zhuǎn)為高速，非常閥關(guān)

閉，出焦除塵的煙氣進入除塵系統(tǒng)。推焦結(jié)束指令下達，風機由高速

轉(zhuǎn)為低速，非常閥開啟，系統(tǒng)由非常閥進風，風機運行待機，脈沖除

塵器逆洗噴吹，蓄熱式冷卻器和脈沖袋式除塵器卸灰工作開始，按程

序設定的時間完成清灰噴吹和卸灰工作，通風機等待下一次除塵指

令。主界面上操作按鈕窗口中，啟動按鈕用于系統(tǒng)啟動，停止按鈕用

于系統(tǒng)停止，風機啟動與停止按鈕用于用于檢修時間臨時停止風機而

不停止逆洗系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)，防止清灰時間不足，加強布袋的清灰效

果。

22.3.2裝煤除塵系統(tǒng)啟動程序

凡有“手動與自動”轉(zhuǎn)換的開關(guān)應處于“自動”位置，壓縮空氣

壓力正常，啟動條件滿足要求。運轉(zhuǎn)指令下達后，與啟動條件相關(guān)9

種設備狀態(tài)參數(shù)如下：

(1)冷卻水正常

(2)非常閥自動開啟狀態(tài)

(3)通風機軸承溫度正常

(4)電動機軸承