建筑方案-各種（35）建筑工藝集合版

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各種（35種）建筑施工最新工藝做法建筑施工是指工程建設實施階段的生產活動，是各類建筑物的建造過程，及“施工現場”，在建筑施工過程中使用的工藝及做法一直在探索與更新中，本文總結了建筑施工的新工藝與新做法，供大家參考。零、瀝青路面攤鋪溫度要求瀝青路面攤鋪溫度要求是確保施工質量的關鍵因素，它需要根據具體的施工條件、瀝青混合料的類型以及環(huán)境條件等多方面因素進行綜合考慮。以下是對瀝青路面攤鋪溫度要求的詳細闡述供參考：一、正常施工條件下的攤鋪溫度在正常情況下，瀝青路面的攤鋪溫度通?？刂圃诓坏陀?10℃至130℃的范圍內，且最高不超過165℃。這個溫度范圍確保了瀝青混合料在攤鋪過程中具有良好的流動性和可塑性，便于攤鋪機進行均勻、連續(xù)的攤鋪作業(yè)。二、特殊情況下的攤鋪溫度調整1.改性瀝青混合料：對于改性瀝青混合料或具有特殊性能要求的瀝青混合料，其攤鋪溫度可能需要根據混合料的性能特點進行適當調整。一般來說，改性瀝青混合料的攤鋪溫度可能會稍高于普通瀝青混合料，以確保其達到理想的施工效果。2.低溫施工：在低溫環(huán)境下進行施工時，為了確保瀝青混合料的攤鋪質量，需要適當提高攤鋪溫度。此時，攤鋪溫度可能會控制在不低于120℃至140℃的范圍內，以應對低溫對瀝青混合料性能的影響。三、攤鋪過程中的溫度控制在攤鋪過程中，需要密切關注瀝青混合料的溫度變化，并采取相應的措施進行控制。一方面，要確保攤鋪機前端的瀝青混合料溫度達到要求，避免因為溫度過低而影響攤鋪質量；另一方面，還要關注攤鋪后的瀝青混合料溫度，以確保其能夠及時進行壓實作業(yè)。四、其他注意事項1.溫度測量：在施工過程中，應使用合適的溫度測量設備對瀝青混合料的溫度進行實時監(jiān)測，以確保溫度控制的準確性。2.運輸與存儲：在瀝青混合料的運輸和存儲過程中，也需要注意溫度控制。避免混合料在運輸過程中因溫度過高而發(fā)生過熱分解或溫度過低而發(fā)生凝結。3.壓實作業(yè)：攤鋪后的瀝青混合料需要及時進行壓實作業(yè)，以確保路面的密實度和平整度。在壓實過程中，也需要根據混合料的溫度進行相應的調整，以達到最佳的壓實效果。綜上所述，瀝青路面攤鋪溫度要求是一個綜合性的施工參數，需要根據具體的施工條件和環(huán)境因素進行綜合考慮和調整。通過嚴格控制攤鋪溫度并采取相應的措施進行質量控制和管理，可以確保瀝青路面的施工質量和耐久性。一、砌筑墻體無架眼施工工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設點，搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫桿端頭T形扁鐵平擔在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。二、構造柱、圈梁無架眼模板支設新工藝工藝一：采用在“GZ”支模截面內預埋Φ14對拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內預埋，端部外側每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內側陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設。磚混結構“一”字形和L形轉角、T形轉角，均應使用本辦法。工藝二：

（1）采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。（2）砌墻時，按規(guī)范要求留置的架眼處預埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預留孔洞。

（3）支模時在預留洞內穿入Φ12特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。

工藝三：

圈梁硬架支模工藝做法：（1）墻體砌筑時，在圈梁下一皮磚處埋設Φ16PVC塑料管，砌完后，輕輕轉動線管并抽出，形成Φ16安裝孔，間距800—1000mm。

（2）安裝∠40×4角鋼制做的專用工具，在安裝孔內穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓并調整模板平直度。

構造柱支模工藝做法：

（1）砌體施工中，在水平灰縫上距構造柱240mm處，用Φ16PVC塑料管留設Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大于800mm。

（2）構造柱鋼筋驗收后，安裝組合模板。

（3）安裝∠50×5角鋼制作的專用模具，用Φ14穿墻螺栓緊固。工藝四：

根據墻體厚度截取相應長度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸，支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預制5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤，墻體支?；蛑гO腳手架時，把扁鐵穿入墻體預埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。

優(yōu)點：1、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。

2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強度。

3、混凝土表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質量通病。

4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費，并為縮短工期創(chuàng)造了條件。三、框架梁、柱、板節(jié)點定型模板的應用方法一：梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設，模板縫處放置海棉條。異形角模板根據實際情況進行定制。方法二：采取竹膠板定制定型模板。四、廁所間的混凝土翻邊與樓層現澆混凝土整體建筑施工法為提高廁浴間的防水性能，對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。五、海綿條在模板工程中的應用技術工藝做法：在模板工程施工中，磚混結構的構造柱、圈梁模板安裝前，在構造柱兩側、圈梁下側墻面上粘貼軟質泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質海綿條。優(yōu)點：能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。

六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法工藝做法：預先切割用于砌筑的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時與水平面成60度角。優(yōu)點：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右，避免了灰縫厚度過大的質量通病。頂磚與水平面成60度角，砌筑更為密實，使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現通縫的質量通病。施工方便，砌筑整齊，觀感質量好。七、砌體中的異型磚采用切割或預制施工做法工藝做法：墻體中所用七分頭一般由磚場預制或在工地現場用無齒鋸切割，馬牙槎磚凸現部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45度斜面。優(yōu)點：馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45度斜面便于混凝土澆筑密實，提高了墻體的觀感質量。八、砌體施工中皮數桿的應用技術工藝做法：皮樹桿采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮樹桿下有可調底座，皮樹桿上應有灰縫、壓筋位置、墻體構造變化等明確的標識且固定穩(wěn)定。九、門窗口木磚采用預制混凝土塊施工做法傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預埋木磚，由于現在墻體多為多孔磚砌筑，木磚固定不牢固，現改為預制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在墻體砌筑時把預制混凝土塊砌入原先放木磚的位置，把門窗框固定在預制混凝土上即可。十、構造柱鋼筋位置的固定方法在構造柱的頂部設一個鋼筋井字形固定架，井字架在鋼筋骨架內側與箍筋一起將構造柱鋼筋固定，確保了構造柱主筋間距，工具式井字架周轉使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據構造柱尺寸制做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機點焊成井字支架。井字架兩側緊靠磚墻，另兩側緊靠模板，安裝前要確保尺寸準確。井字架安放后與箍筋一起綁在構造柱鋼筋上，最后進行模板安裝。十一、鋼筋工程防污染做法在澆筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上（管根部為混凝土澆筑標高），即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便于混凝土施工。十二、樓梯板的施工縫留置施工做法施工做法：樓梯支模時，根據施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應留置在樓梯現澆樓板跨度三分之一范圍內，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直于底模，底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊，用于保證底板主筋的保護層厚度。十三、現澆柱混凝土養(yǎng)護技術工藝做法：混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，應在12小時內加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，采取澆水養(yǎng)護的混凝土，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，采取塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水?；炷帘砻娌槐銤菜蛘呤褂盟芰喜紩r，宜涂刷養(yǎng)護劑。十四、樓梯踏步陽角防護技術工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴格按照設計要求施工。樓梯踏步的陽角設置通長成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條，抹灰時將護角條埋入面層內，使護角條與面層外表面平整一致，樓梯踏步外端上平面設置鑲貼面磚擋水邊，下面設置滴水槽。十五、地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時，按照設計要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四，對角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質量。對原施工方法進行改進后，既提高了排水質量，防止了倒坡現象，又增加了觀感效果。十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法工藝做法：（1）找平層完成后清理墻面、灑水濕潤。

（2）墻面貼餅、彈線。

（3）掛線用1：2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。

（4）抹踢角線。

（5）后續(xù)施工。

優(yōu)點：內踢角線采用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染，也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來的麻煩。十七、防止地面磚隆起施工做法在鋪貼地面磚前，沿墻體四周粘貼8～10mm厚苯板，在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫，縫寬3～5mm，配比為1：2。十八、室內墻面磚黏貼基層拉毛施工做法瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具，推出寬3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。十九、上下水管道根部防滲漏做法工藝做法：廚衛(wèi)間樓地面做找平層前，在管道根部做細石混凝土圓弧坡。防水施工時做防水附加層，防水層做到地面面層以下20mm。PVC管道底部應做塑料套管，凈高度為20mm，內徑比排水管外徑大25～40mm，用水砂沙漿填實，上口抹平、刷漆。優(yōu)點：防水層直接做到阻水臺位置，杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。二十、上下水位立管預留孔洞、堵洞新工藝工藝做法：（1）用鐵板制作簡便的堵洞模具。

（2）以立管為支撐，安裝模具。

（3）澆筑孔洞混凝土。

（4）拆除模具，清理，刷油、存放。

優(yōu)點：該模具制做簡便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉使用，能夠消除堵洞脹模以及管根不平等質量通病。二十一、后塞口木門框固定做法施工做法：（1）門口抹灰要求長寬尺寸必須準確，根據門窗洞口抹好灰后的尺寸，每側預留1.5～2mm縫隙確定木門框制作尺寸。

（2）將木門框立直找平后臨時固定，然后用沖擊鉆沿木門框長度方向垂直打Φ6圓孔，圓孔進墻深度不小于70mm，固定點數量按規(guī)范要求。

（3）將Φ6.5鋼筋截成105mm長，一端斜切，然后用鐵錘打入墻內，另一端嵌入木框面內1～2mm。

（4）木框與墻體接縫間用彈性材料填塞后，用密縫膠封閉。

優(yōu)點：（1）節(jié)省了預留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度。

（2）保證了木門框兩側抹灰的平整度。

（3）避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利于成品保護。二十二、防止墻體裂縫的施工做法為防止或減輕墻體開裂的質量通病，在砌體的一層和頂層窗臺標高處設置60mm厚的水平和垂直現澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術措施，能夠有效地防止墻體裂縫。二十三、現澆筑大面積平面混凝土真空吸水施工工藝工藝做法：在經過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設備從混凝土中吸出游離水。優(yōu)點：混凝土真空吸水是加快施工進度一種的先進工藝，在提高混凝土強度的同時，縮短了工期，加快了施工進度。二十四、砌體砌筑采用原漿刮縫做法將傳統(tǒng)掃墻工序省略，采用隨砌隨用原漿勾縫方法。二十五、混凝土剪力墻與柱支模加固施工做法混凝土剪力墻、柱模板支設時，采用套上PVC管及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板，有效地防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉利用率。同時，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。二十六、拉結筋后植施工作法在框架結構填充墻砌筑中，填充墻與框架柱交接處的拉結筋，推廣采用結構膠后植法施工做法，改變了在柱內預埋鐵件、鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證了拉結筋的位置及標高準確。二十七、粉刷石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內抹灰工程中的應用技術施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏，底層粉刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小于5mm。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可采用機械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用于找平層上的罩面，用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達到光滑即可，厚度約為1～2mm。優(yōu)點：采用水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層，在施工中易出現空鼓、裂縫等質量通病，同時在交付使用后，由于水泥產生的收縮變形，致使抹灰面層出現龜裂紋。而粉刷石膏具有早強、快硬、防火、保溫隔熱粘結力強，能夠自動調節(jié)室內濕度，以及表面觀感及手感細膩舒適等良好特性。由于其具有微膨脹性和有較大的粘結力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同時，對抹灰基層要求不高，無須在基層表面涂刷任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝工藝做法：采用樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝，用比原設計鋼筋直徑粗4mm的鋼筋冷拔成設計鋼筋的直徑后再鍍鉻。優(yōu)點：樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點。采用該工藝后，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。二十九、裝飾工程抹灰面層的陽角部位采用鑲嵌L形陽角條施工做法施工做法：根據設計要求完成抹灰找平層施工后，將L形陽角條粘貼到陽角部位，采用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質量，要求陽角條全長掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽角代替灰筋，并與陽角條的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰時，可直接將L形陽角線粘貼到陽角部位，然后抹面即可。陽角條分類：1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽角條；2、用于瓷磚墻面的陽角條。

優(yōu)點：1、陽角部位鑲嵌了陽角線后，在觀感上顯現出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳。

2、在施工作業(yè)時，以陽角線代替灰