圓管涵施工方案

圓管涵施工方案φ1.5m圓管涵位于里程金秋大道北段延伸線K0+845、K2+060；金秋大道北段K0+940、K1+300、K1+730、K2+091；金秋大道中段K0+512、K0+870；洞口采用M7.5水泥砂漿砌Mu30片石，并用Mu7.5水泥砂漿勾縫，基底采用換填砂礫，基礎(chǔ)及管座采用C20混凝土，管節(jié)采用C25鋼筋混凝土，帽石采用C20混凝土，管頂上0.5m范圍及涵身兩側(cè)采用中粗砂回填。測量放線施工工藝流程測量放線檢查驗收檢查驗收溝渠截流溝渠截流溝槽開挖溝槽開挖檢查驗收檢查驗收檢查驗收檢查驗收砂礫墊層鋪筑砂礫墊層鋪筑檢查驗收檢查驗收涵管基礎(chǔ)砼澆筑涵管基礎(chǔ)砼澆筑檢查驗收檢查驗收涵管安裝涵管安裝檢查驗收檢查驗收管座砼澆筑管座砼澆筑檢查驗收檢查驗收端墻、翼墻基礎(chǔ)的澆筑端墻、翼墻基礎(chǔ)的澆筑檢查驗收檢查驗收端墻、翼墻墻身澆筑端墻、翼墻墻身澆筑檢查驗收檢查驗收隔水墻砌筑、洞口鋪砌隔水墻砌筑、洞口鋪砌檢查驗收基坑回填檢查驗收基坑回填3、施工工藝1）、測量放線⑴、組織測量隊按設(shè)計院提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。⑵、進(jìn)行施工放樣測量，定出涵洞中線，定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2）、溝渠截流：在箱涵施工期間，為了使施工作業(yè)面始終保持干燥，要求在箱涵前方進(jìn)行截流堵水。在截流期間，應(yīng)采取導(dǎo)流或截流抽水的方法排水。3）、基坑開挖：本工程的開挖深度較小，擬用1：1放坡開挖。⑴、施工臨時排水①、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。②、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及每間距30m設(shè)一集水井。用3--5cm碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，確保溝槽不受浸泡。⑵、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖的土方經(jīng)篩選，土質(zhì)符合回填需要的可堆在現(xiàn)場備用。其余的用自卸汽車外運(yùn)棄置，邊開挖邊清運(yùn)。⑶、在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和臨時堆土的位置由現(xiàn)場施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)避免超挖，當(dāng)挖掘機(jī)挖至設(shè)計標(biāo)高前20~30cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約10m，以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。如管坑開挖后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)以下土質(zhì)有異，則應(yīng)立即通知設(shè)計人及時作出基礎(chǔ)處理。基坑基底承載力要求大于設(shè)計要求，如局部承載力不滿足要求，采取措施加固?；娱_挖后坑底泥漿及浮土要清除，超挖深部分要用磚碎砂填平夯實，新填土部分應(yīng)先按規(guī)定處理好路基后，再開挖管坑。⑷、基坑的安全保護(hù)措施①、在基坑內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，并使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中。②、由于施工現(xiàn)場用地有限，挖出的土方應(yīng)隨時清運(yùn)，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。③、基坑開挖不得超挖，如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填石粉、砂，并給予夯實。④、在坑頂沿線設(shè)截水堤，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。⑤、施工時應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。⑥、坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動載不少于1.0m。4）、碎石墊層施工碎石墊層鋪筑前，應(yīng)清浮土，墊層底下如遇上孔洞、溝、井應(yīng)加以填實。每層鋪設(shè)厚20cm并分層夯實，墊層應(yīng)夯實以保證其密實度達(dá)到設(shè)計要求。5）、基礎(chǔ)、管座砼澆筑=1\*GB2⑴、基礎(chǔ)、管座混凝土選用商品混凝土。=2\*GB2⑵、涵洞基礎(chǔ)每6m設(shè)一道沉降縫。=3\*GB2⑶、澆筑砼先澆筑排水管道平基混凝土，平基砼嚴(yán)格按平水控制樁取面、鋪設(shè)、振搗、找平，注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面，以便和管座混凝土接合。6）、管道安裝=1\*GB2⑴、待管道平基砼達(dá)到強(qiáng)度后即可進(jìn)行管道安裝，由于管徑較大，為便于施工操作，采用吊機(jī)配合下管。=2\*GB2⑵、下管時，使管的中心線基本位于設(shè)計管道中心線，然后沿管的邊線拉一條小帆線，作為調(diào)校圓管控制線。=3\*GB2⑶、調(diào)整管中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側(cè)設(shè)撐桿，避免發(fā)生滾動。管道安裝就位后，用混凝土預(yù)制塊楔穩(wěn)，然后裝設(shè)管座砼模板，模板裝好后即可澆筑管座混凝土，管座混凝土應(yīng)用插入式振動器振搗，保證管座混凝土密實度。=4\*GB2⑷、管節(jié)接頭采用1：2水泥砂漿抹帶，然后涂30cm瀝青兩層。=5\*GB2⑸、圓管涵管節(jié)沉降縫用瀝青麻絲填充，上半圈從外面塞模進(jìn)去，下半圈從里面塞模進(jìn)去，然后安裝防水層，具體見防水層打樣。7）、洞口施工先澆筑洞口的端墻、翼墻基礎(chǔ)的砼（砼為C10），再按設(shè)計澆筑端墻、翼墻墻身的砼（砼為C15），然后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌（漿砌片石等級為7.