HSE崗位操作規(guī)程

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中原石油勘探局工程建設總公司

HSE崗位操作規(guī)程

公布日期：2002年4月10日

受控狀態(tài)：

文件號：EMS3XX-2002

EMS300-2002

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高健周秋平孫書麗

王海宏郭玉琴衛(wèi)星

周勇

審批：李文慶

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目錄

第一章土木建筑崗位

瓦工...........................EMS301-2002

混凝土工.......................EMS302-2002

木工...........................EMS303-2002

測量工.........................EMS304-2002

油漆工.........................EMS305-2002

第二章安裝崗位

起重工.........................EMS306-2002

鉀工...........................EMS307-2002

管工...........................EMS308-2002

鉗工...........................EMS309-2002

電焊工.........................EMS310-2002

氣焊工.........................EMS311-2002

電工...........................EMS312-2002

外表工.........................EMS313-2002

試驗電工.......................EMS314-2002

修理電工.......................EMS315-2002

無損探傷工.....................EMS316-2002

理化試驗工.....................EMS317-2002

第三章車輛駕駛運輸崗位

車輛駕駛員.....................EMS318-2002

起重機司機.....................EMS319-2002

土方機械司機...................EMS320-2002

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車輛修理工.....................EMS321-2002

汽車電工.......................EMS322-2002

充電工.........................EMS323-2002

加油工.........................EMS324-2002

第四章機械加工崗位

車工...........................EMS325-2002

刨工...........................EMS326-2002

鉆工...........................EMS327-2002

鋸床工.........................EMS328-2002

第五章材料崗位

物資采購員.....................EMS329-2002

倉庫保管員.....................EMS330-2002

閥門水壓試驗工.................EMS331-2002

第六章后勤崗位

復印員.........................EMS332-2002

打字員.........................EMS333-2002

附錄1應急預案

起火應急預案...................EMS334-2002

觸電應急預案...................EMS335-2002

創(chuàng)傷急救預案...................EMS336-2002

附錄2有關文件

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第一章土木建筑崗位

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瓦工

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1凡從事瓦工的人員應通過技術及HSE培訓。所有操作都應指派專人現(xiàn)

場監(jiān)督，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。

如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能使用。上下腳手架應

走斜道（或稱馬道）。在腳手架上不得用豉塊作墊塊墊平跳板。

3必須使用馬道可提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊

的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。

4在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力，一

樣堆磚高度不超過3層側(cè)豉，寬度不超過兩磚。

5高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物件。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片

等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應將腳

手板、磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。

6地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎）前必須認真檢查，如有塌方危險或支撐

不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材

料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。

7地坑深度超過1.5米時，運送材料應使用框具或溜槽。

8不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清

掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及

坐臥作息。

9砍磚應面向墻面。不準對著不人，面向外或直著身子砍磚。

10山墻砌完后應趕忙安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

11屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度

時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應鋪設腳手板等，不許直截

了當站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。

12砌筑挑檐時，必須逐層砌筑，砌突出墻面300毫米以上的挑檐時，

不許使用里腳手架，要搭設伸出腳手架。

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瓦工

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13砌拱前要先檢查胎膜是否牢固。砌筑時要兩邊同時向上砌，拆模時

必須小心慎重。

14砌筑多層樓房采納里腳手架時，應掛安全網(wǎng)，如用外腳手架時，應

當設有防護欄桿及扶手。

15水泥卸車和傾倒時應輕拿輕放，防止水泥粉塵飛揚。砂漿攪拌不得

直截了當在地表進行，應采納砂漿攪拌機攪拌或采納專用器具進行人工攪拌。

16施工完畢，清理現(xiàn)場的碎磚、瓦礫和廢棄的砂漿，集中運送至業(yè)主

指定的地點作再次利用。

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混凝土工第A版

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1凡從事混凝土工的人員應通過技術及HSE培訓。具體監(jiān)督檢查規(guī)定見

《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。所有操作都應指派專人現(xiàn)

場監(jiān)督防止違規(guī)，如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2混凝土攪拌

2.1攪拌機應安置在堅實的地點，以支架或支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替

支撐。

2.2開動攪拌機前應檢查各操縱器及機件是否良好，滾筒內(nèi)不得有異

物。

2.3混凝土攪拌的操作者必須戴口罩及防護用品。

2.4混凝土攪拌機和上料皮帶機等傳動系統(tǒng)必須有防護罩，不許超負荷

作業(yè)。攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采納人工上料，必須待上料斗停穩(wěn)

后上料。

2.5攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得用手或其它工具伸入滾筒內(nèi)扒灰或清除其它粘

物。停電或因其它故障需掏出滾筒內(nèi)混凝土時，必須切斷電源。機械在運轉(zhuǎn)

時，不許站在機械上進行擦洗。

2.6砂和石子的漏斗上面應當設防護籠。砂石堆擋土墻要牢固可靠，鄰

近禁止坐人。

2.7現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，不處應有專人

監(jiān)護。

3混凝土運輸?shù)缆窇獣惩?。在架子上運輸時，必須先檢查架子、跳板、

馬道是否牢固可靠。

4用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土時，車要頂住

擋木，不得用力過猛和撒把。用大、小翻斗車運輸時，車內(nèi)不能坐人，向坑

槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應保持適當距離和設置擋墩。

5用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。提升卷揚機要有專人操作，剎車要可靠，并設有運動保險裝置。

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混凝土工

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6高空水平運輸，應按照使用工具和方法，制定相應的安全措施。

7澆灌混凝土時，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺、

應使用腳手架或搭設操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。

8澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺、

應當設防護設施；澆灌料倉，應先封閉下口并鋪設臨時腳手架以防人員墜落。

9往基坑澆灌混凝土時，要先通知下方工作人員讓開位置。

10使用振搗器（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套移動振

搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關。

振搗器不用時，應切斷電源。

11在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應放在工具袋內(nèi)

或可靠地點，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。

12采納電熱法養(yǎng)護混凝土時，應制訂防火、防觸電措施。電壓應操縱

在50-110伏范疇內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用110-220優(yōu)，電壓不得用380

伏及以上電壓?；炷帘砻娓稍飼r，必須先停電后澆溫水，嚴禁帶電澆水。

用電熱法養(yǎng)護混凝土，周圍應當設信號燈或防護欄，并設電工值班。

13蒸氣養(yǎng)護混凝土時，要注意防止燙傷。

14平臺系統(tǒng)

14.1施工平臺、模板、提升井架、吊架等，必須有足夠的剛度和穩(wěn)固

性，并便于拆卸。

14.2施工平臺應鋪滿、平坦、牢靠，不準有探頭板，周圍均需設置欄

桿。

14.3提升吊架頂部須設避雷裝置和航空燈。

14.4吊架的底部必須掛安全網(wǎng)。

14.5施工平臺上配置的設備、人員應盡可能減少。氧氣瓶、乙烘氣瓶

不準放在平臺上，平臺上的材料要適量堆放，不用的及時送回地面。

15鋼筋綁扎

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混凝土工

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15.1搬運材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止碰傷,

搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品或成品轉(zhuǎn)彎時，要防止彎鉤鉤住電線、人及其它

物品。

15.2鋼筋、鋼材、半成品等應按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)

固，照明燈具應加網(wǎng)罩。

15.3各種鋼筋機械應由熟悉機械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程

操作。操作前應檢查機械有無專門現(xiàn)象，并必須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

操作過程中機械如需注油或檢修，應停機并切斷電源后進行。

15.4用點焊機、對焊機焊接時，應按照電焊工HSE崗位操作規(guī)程進行

操作。

15.5預制與綁扎

(1)用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)

域內(nèi)禁止行人。采納人工較磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸較磨推杠，并緩

慢松解，不得一次松開。

(2)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。

(3)人工斷料工具必須牢固。短于300米時打錘人應站成斜角，禁止面

對面打錘，以免鋼筋彈起傷人。鋼筋頭應用鉗子夾牢。

(4)手工彎曲鋼筋時，板子應夾緊，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應

過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在鄰近。盡量不在高空和腳手架上彎

料作業(yè)，若確實需要，應加設安全設施。

(5)多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在

同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。

(6)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋架上和攀登骨架上下。綁扎預

應力鋼筋時嚴禁用錘擊或腳踩預應力鋼筋。

(7)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架。安裝懸空結(jié)

構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板上。

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混凝土工

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(8)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，要搭設外掛架及安

全網(wǎng)，綁扎時掛安全帶。在高空綁扎鋼筋時應防止鉤子及鋼筋墜落傷人。

15.6冷拉與張拉

(1)用卷揚機冷拉前應當設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷

拉方向成90°角并采納封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后面，冷拉

現(xiàn)場不準站人和通行。

(2)冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它咨

詢題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。

(3)冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變

更。不管拉伸或放松鋼筋都應該緩慢平均進行。發(fā)覺油泵、千斤頂、彈簧稱、

錨卡具有專門應停止張拉。

(4)張拉鋼筋，兩端應當設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以愛護，禁止

壓重物或在上面行走。澆筑混凝土時，要防止直截了當沖擊預應力鋼筋。

(5)在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應站在鋼筋兩側(cè)操作，并

停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采納電熱張拉，

若帶電操作，應做好絕緣愛護和防觸電措施。

(6)進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。

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木工第A版

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1一樣要求

1.1凡從事木工及木工機械操作的人員應通過技術及HSE培訓I。所有操

作都應指派專人現(xiàn)場監(jiān)督，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全

生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

1.2車間及木工操作場所應備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。

熬好的膠帶入工作場所時，應防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、

木屑清掃潔凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。一旦發(fā)覺起

火，應按照《應急預案》采取措施。

1.3高處作業(yè)時，所用工具、釘子及其它零件應裝在工具袋內(nèi)攜帶，不

準散放亂放。

1.4材料應堆放整齊，不準掏空取料。并留有必要的操作面和通道。

1.5作業(yè)后必須切斷全部電源，將電源開關箱上鎖。使用工具放入工具

箱內(nèi)保管。

2現(xiàn)場操作

2.1兩個人不應在同一條凳上進行打眼作業(yè)，且不準對面操作。

2.2模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應加墊木及

木楔。木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。

2.3模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應加拉桿，以防止傾倒。

2.4支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。不得利

用拉桿、支撐攀登上下。安裝模板木楞時，人不準站在斜拉桿上。安裝封檐

板、支圈梁及檐口模板時，不準站在墻上、檐口上操作，必須在腳手架上作

業(yè)。

2.5拆模板時，應經(jīng)施工技術人員同意。按順序分段進行操作，嚴禁猛

撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應阻止無關人員靠近。拆完前，不得留下

松動和懸掛的模板。

2.6高空拆模時，應站在腳手架上作業(yè)，不準站在支模的橫拉桿上。

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木工

第0次修改

拆下的模板應用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應當設警告牌，并設專

人看護。

2.7拆下的模板或木料應趕忙集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出

或砸倒，防止釘子扎腳。

2.8木屋架應在地面拼裝，安裝前應采取臨時加固措施，并檢查砌體強

度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應連續(xù)進行，中斷時應當

設臨時支撐。

2.9安裝二層樓以上的外墻窗扇，如不處無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安

全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

3木工機械操作

3.1要熟悉機械性能、操作方法、安全和愛護保養(yǎng)方法，木工機械的使

用和修理具體按各機械的操作規(guī)程操作。

3.2每日開車前，必須詳細檢查機械各部、零件及電器設備愛護裝置等

是否良好，操作場地有無障礙，并做到先試車，后操作。

3.3操作人員必須穿戴好勞動愛護用品（套袖、圍裙、眼鏡），女同志

必須戴好工作帽，并嚴禁戴手套操作。

3.4加工前要詳細檢查木料上是否有釘子、混凝土、木節(jié)及裂紋等情形。

3.5機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在防護罩或臺面上放置任何物品，如有專門

響聲和故障時，應趕忙切斷電源，停車檢查。

3.6裁、壓及開樺窄小木料時，需采納木棍或工具推進和推按，嚴禁用

手直截了當操作。

3.7一旦發(fā)覺觸電，應按照《應急預案》采取措施。

HSE崗位操作規(guī)程EMS304-2002

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第A版

測量工

第0次修改

1凡從事測量工的人員應通過技術及HSE培訓I。所有操作都應指派專人

現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治

理暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2作業(yè)時應注意環(huán)境情形，采取針對措施，戴好防護用品。在樓板上作

業(yè)應注意未覆蓋的洞，防止墜落；在基坑、基槽內(nèi)作業(yè)應檢查有無塌方危險,

若有須采取加固措施。

3搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶、背架及運輸工具是否牢

固，確實牢固方能搬運。搬運儀器時應輕拿輕放，防止儀器損壞。搬運安在

三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要慎重，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼

絲繩以及建、構(gòu)筑物等。

4儀器架設地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設儀器，

在冰凍地面上架設要采取防滑措施以防滑倒。

5嚴禁用經(jīng)緯儀直截了當觀測太陽，以免傷人。

6量距時應防止鋼卷尺折斷。穿越障礙物或污染地段時，中間必須由人

托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應注意周圍環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電

焊把線。

7距標尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上。不得用標尺、

花桿抬物，也不得坐、靠在上面。

8打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應用活臘木桿。打錘應

注意前后人員、障礙物，被打的木樁或鋼釘如有人扶持，打錘人與扶持人不

準對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴禁戴手套。

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油漆工

第0次修改

1凡從事油漆工的人員應通過技術及HSE培訓。所有操作都應指派專人

現(xiàn)場監(jiān)督，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)

定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2注意防火。各類油漆及其它易燃材料應分類專庫貯存。倉庫及配制油

漆等工作場所，嚴禁煙火，必須配備消防設備及工具。使用油漆、汽油、丙

酮等調(diào)配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。如果發(fā)生火情應按《應急預案》

中的措施處理。

3噴砂除銹時，噴嘴接頭應牢固，不準對向人。噴嘴堵塞應停機排除壓

力后才能修理或更換。廢棄的帶銹砂子集中運送至環(huán)保部門指定場所處理。

4高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應拴安全帶，或在安全的腳手

架上操作。安全帶拴在牢固的地點，嚴禁拴在門窗框子上。油桶拿牢放穩(wěn)，

防止墜落。

5在室內(nèi)或容器內(nèi)涂油漆時，應保持通風良好。

6調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時，應穿戴

必要的防護用品，防止中毒。噴刷油漆時應使用防護油膏擦手，操作中不得

用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗

手。

7灑在平臺、腳手板等上面的油漆要隨時擦凈，以防滑倒。工作完畢應

清理現(xiàn)場，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。沾染油漆的棉紗、破布、油紙、手

套、廢油漆桶、刷子等廢物，要及時送交回收部門處理。

8使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時刻不宜過長，點火

時火嘴不準對人。

9噴漆作業(yè)時要戴好防護用品，保持工作環(huán)境衛(wèi)生通風。操作者應熟悉

滅火器材的位置和使用方法。

10噴漆工作場地嚴禁煙火。在噴漆工作場地10米以內(nèi)不得進行電焊、

切割等明火作業(yè)。如果發(fā)生火情應按《應急預案》處理。

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油漆工第A版

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11帶電設備和配電箱周圍1米以內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的

設備上噴漆。

12打光、除毛刺時要戴好口罩及防護眼鏡。

13空壓機應有專人看管，并應遵守空壓機安全操作規(guī)定，不準超負荷

使用。工作完畢應將貯氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

14噴漆作業(yè)完畢，操作者應用溫水和肥皂洗手洗臉。

EMS300-2002

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HSE崗位操作規(guī)程

第0次修改

第二章安裝崗位

HSE崗位操作規(guī)程EMS306-2002

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起重工

第0次修改

1一樣要求

1.1凡從事起重工的人員應通過技術及HSE培訓，并持證上崗。所有操

作都應指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中

的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

1.2起吊前起重工必須熟悉起重方案、設備性能、操作信號和安全要求。

起重人員必須明確分工，交底清晰。試吊前要認真檢查起重機械、工具，確

保安全施工。大型設備吊裝要確保電源正常供電。

1.3起吊時要有專人指揮。指揮人員應站在能夠環(huán)顧全面工作的位置，

若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰

辨認信號時，應當設專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準確、清晰。

1.4起吊時禁止非工作人員進入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應當設警告標志。不

準起吊物從人頭上越過，起吊物不得長時刻在空中滯留。所有人員嚴禁在起

重臂或起吊物下方停留或行走。

1.5起吊重物應使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼

絲繩應符合安全系數(shù)的要求。

1.6使用卡扣應使長度方向受力，抽銷卡扣應防止銷子滑脫。使用前認

真檢查，有缺陷的卡扣嚴禁使用。

1.7用繩卡卡繩頭時，應將壓板放在長頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡

間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度，既要達到使用強度，也不能損壞鋼絲繩

及繩中麻芯。

1.8地錨應按技術規(guī)程和施工方案設置，并做好隱藏工程自檢記錄。若

發(fā)覺有溝坑、地下障礙物（如管道等）應報告施工負責人采取措施。若使用

建筑結(jié)構(gòu)做錨點，必須經(jīng)核算和有關部門審批后方可使用。

1.9拖拉繩跨過要緊道路的架空高度不應低于7米，一樣道路不應低于

4.5米。若不能滿足上述高度應當設置明顯標志。拖拉繩不應跨過帶電線路。

無法幸免時，應搭設與電線有足夠安全距離的過線腳手架。

EMS306-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第2頁共2頁

第A版

起重工

第0次修改

1.10大、中型設備吊裝前，應制定吊裝技術措施，施工中未經(jīng)制定和

審批部門批準，任何人不得改變。起吊前應經(jīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可

起吊。

1.11大型吊裝前應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風力大于6級（含6級）

時禁止起吊作業(yè)，氣溫低于-2（rc時不得進行吊裝，除非吊裝機、索具及被吊

物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。雨、雪、霧天和夜間禁

止吊裝作業(yè)。

2吊裝作業(yè)

2.1起吊前必須正確把握吊件重量，不承諾起重機具超載使用。

2.2起吊前應嚴格檢查吊耳。繩扣應捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，

幸免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應拴牽引繩，以防止起吊中重物搖擺和旋

轉(zhuǎn)。

2.3使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應采取防止滑鉤

措施。起吊重物有棱角的切面，繩扣應加護墊，以免損壞繩扣。

2.4大型吊裝在正式起吊前應進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米

左右，檢查各處受力情形和機索具，若無咨詢題再正式起吊。

2.5“施轉(zhuǎn)法”吊裝時，被吊設備的中心線、桅桿基礎中心應在同一平

面上。在主吊滑車組的反方向應有制動索具、防止設備“自動就位”而斜倒。

2.6“滑移法”吊裝時，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應一致，牽引主

吊滑車跑繩的卷揚機同速。若設備直徑大于3米，應當設置兩套溜尾索具，

并使兩邊受力一致。溜尾繩的滑車組應有防扭轉(zhuǎn)措施。

2.7起吊雜亂堆放物件，應先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重

疊預制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應先撬開再起吊，不得靠起重機械生拉

硬拽。

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鉀工第A版

第0次修改

1凡從事卸工的人員應通過技術及HSE培訓。所有操作都應指派專人現(xiàn)

場監(jiān)督防止違規(guī)，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理

暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2使用大爐時要戴防護用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物

遠離大爐堆放（5米左右），并應檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由把握手錘

者指揮操作，動作應迅速，配合應默契，防止燙傷。下班時應做到人走滅火。

如顯現(xiàn)火情按《應急預案》執(zhí)行。

3使用大錘時要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛

刺的錘頭不許使用。錘把應用堅強的臘木桿，開裂和起毛刺的不許使用。所

有受錘擊的工具（如手錘、克子等）頂部不準淬火。

4打錘嚴禁戴手套。二人同時打錘時不得對站。打第一錘時要看清身后,

以免傷人或碰打其它物件，打錘時3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應對擊。掌

鉗人應用工具指示錘擊點，不得用手指示意。

5在砧子或平臺上克料時不應超過兩人。料塊克斷時，必須輕打勿使料

頭崩出。不許在砧子或平臺上打空錘。

6用滾板機卷板時操作人員應站在機器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余

量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊車配合，防止回彈。檢查工件弧度必

須停車后進行，不準在移動的鋼板上站立或走動。滾板機停車時，要把握停

車后鋼板的慣性串動量，防止工件竄出傷人。

7使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)。剪板時上剪未復位不可送料，手

不應伸入剪刀下方，應離開剪刀200毫米以上。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓

不到的窄鋼板。

8使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑

要停車且應戴手套。

9使用風動工具從事鉀鏟作業(yè)時，認真檢查工具，風帶應良好無損，帶

內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應將風帶綁在架子上。禁止將風帶口對著人。工作時鏟

EMS307-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第2頁~共2頁

第A版

鉀工

第0次修改

頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風鏟前端不準

站人，兩人不準對面捻鏟。更換鏟頭時，槍口必須朝地。從事風動鉀鏟作業(yè)

人員應戴防震耳塞。

10在組對容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時，應戴防護眼鏡，防止電

弧光耀眼，組對時不要把手放在對口處，防止擠傷。在托輻上組對容器，應

防止容器從輻上脫落。

11在塔與容器內(nèi)施工應有良好的通風措施。使用電動工具時，應有可

靠的接地措施，必要時應鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應多層作業(yè)，若實在需要多層

作業(yè)，兩層間應加設隔離設施。塔器內(nèi)進行吊裝作業(yè)，無關人員應躲開，以

免傷人。

12高空作業(yè)時，不要走單梁與踏踩沒有固定的平臺板，以免踩翻傷人

或墜落。不準攀登沒有上緊地腳螺栓的腳手架與立柱。

13氣頂法安裝油罐應有專人操作風機，罐起升過程中不得中途停風。

風量要適當，起升要平穩(wěn)。限位卡具要點焊牢固，強度要夠，限位要準確，

防止冒頂。罐頂升至規(guī)定高度，應沿罐壁平均點焊牢固。

14容器水壓試驗要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓，充水時先打開頂

部放空閥，升壓要緩慢，試壓過程中不準敲擊容器。

15容器氣密性試驗應先將容器內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要

設置安全閥。試驗時升壓要緩慢，升壓速度不得大于每小時0.2兆帕。升壓

中如發(fā)覺專門現(xiàn)象要及時停壓處理。

16廢棄的金屬邊角料應分類存放，集中交回收部門作原料處理。

HSE崗位操作規(guī)程EMS308-2002

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第A版

管工

第0次修改

1凡從事管工的人員應通過技術及HSE培訓I。所有操作都應指派專人現(xiàn)

場監(jiān)督防止違規(guī)，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理

暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2用檢驗合格的車輛運管，同時管子應綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管

時要順肩，統(tǒng)一信號，起落、步調(diào)一致。

3堆放管子的場地要平坦，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛不宜

堆放過高。

4大爐裝砂煨彎，應先檢查管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要平均干燥，

不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板

應花焊或留有氣孔。大爐著火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站

人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸傷

和燙傷，彎管后倒凈砂子。爐火完全熄滅后人員方可離開崗位。

5用無齒鋸切管，應站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其圓周長四

分之三的防護罩，壓下時用力應平均，鋸片不得擺動和側(cè)向受力，被切管子應

卡牢。

6使用帶絲套扣，工件要支平夾牢，操作時兩人用力平均，動作和諧，

防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。

7管線預制時，要清除管內(nèi)雜物，預制完畢后將兩端堵好臨時盲板。安

裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、橇棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。

8在搬運剛焊接或切割的管子時，應用手在保持3-5cm間距的位置進行

手感試溫，以測試其溫度的高低，溫度合適時才搬運，防止燙傷。

9在管架上竄管時配合要和諧，用力要平均，不要踩在探頭管子上。管

子對口時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡

牢或焊牢。緊螺栓不應用力過猛，不得在活扳手上加套管。

10管線下溝

10.1下溝作業(yè)前應由專人對管溝進行詳細檢查，確認溝內(nèi)無人、無塌

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第2頁共4頁

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管工

第0次修改

方危險、無障礙物和其它事故隱患后，方可下溝。

10.2管線下溝前應按照管子規(guī)格、長度選擇合適的吊點，用吊管機或

吊索協(xié)助，緩慢溜放下溝。

10.3超長管線下溝可采納兩臺吊管機配合作業(yè)，管徑大于①500mm時，

必須三臺以上吊管機配合，嚴禁單機作業(yè)。

10.4多人或多臺機械配合作業(yè)時應由專人指揮，統(tǒng)一信號，動作和諧。

10.5下溝前應檢查吊具是否綁扎牢固，防止松脫。

10.6下溝作業(yè)時，任何車輛、行人不得通過管溝。在管溝兩側(cè)20米范

疇內(nèi)應布置戒備，以防人、畜進入。

11管線穿越

11.1施工前必須制定詳細的管線穿越措施，報有關治理部門審批。

11.2穿越施工中應在作業(yè)區(qū)周圍設置警示標志。

11.3穿越施工前，應檢查所用設備性能是否良好，電路是否絕緣可靠，

防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。如有專門情形，趕忙停電停止操作。

11.4穿越點兩側(cè)的作業(yè)坑應足夠?qū)挸?，設置安全空間和上下斜通道，

有排水、防灌及防塌、防滑措施。

11.5如為人工穿越管線，土方開挖時穿越點外應有專人監(jiān)護。

11.6牽引穿越管前，必須運算其管材重量及其摩擦阻力，選配有可靠

安全系數(shù)的牽引機具，由熟練的機械手操作。

11.7定向鉆和頂管作業(yè)不得在汛期和易被埋住的地點施工，確因地理、

時刻條件限制，必須采取圍堰防護等措施。

12設備與管道試壓

12.1試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)壓時刻等參數(shù)應遵照設計和規(guī)范要求。

12.2試壓前應進行詳細檢查，確實具備升壓條件時，方可進行試壓。

12.3重要設備及高壓管道試壓前要制定安全措施。

12.4壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。

EMS308-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第3頁共4頁

管工第A版

第0次修改

(1)要有出廠檢驗合格證并有鉛封，壓力表的銘牌壓力為試驗壓力

1.5-2.5倍。

(2)應垂直安裝于容易觀看的地點，一樣應安裝雙表。

12.5水壓試驗時，設備和管道的最高點要設置放空閥。以便上水時空

氣排掙，試壓后應先將放空閥打開，將水放凈，冬季試水壓要采取防凍措施。

12.6氣壓試驗時，試壓現(xiàn)場要采取隔離措施，氣壓要穩(wěn)固，輸入端的

管道上要裝安全閥。

12.7試壓物體要幸免受強烈的撞擊。

12.8升壓和降壓需緩慢，升壓過程中人員不得檢查漏點。

12.9試壓時，臨時采納的盲板厚度應滿足強度要求，螺栓要上齊，并

做出明顯標志，試壓后應及時排除。試壓時，盲板的對面不許站人。

12.10發(fā)覺泄漏現(xiàn)象時，不許帶壓補焊，要等泄壓后再進行。

12.11管道吹掃口應固定，與氣源之間應裝設聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓

排放口嚴禁對準電線、人員操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后

必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然

氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應緩慢開啟閥門，防止管內(nèi)物料沖擊。

12.12試壓水、沖洗水排放至業(yè)主指定的污水處理地點(如污水池)。

13鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積

水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應戴乳膠手

套，防止燒傷。

14管網(wǎng)中公稱直徑在300毫米以上的的鑄鐵彎頭和三通試壓前要運算

混凝土支墩推力，然后選用適當千斤頂頂牢。

15新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)存在何種易燃易爆和有毒物質(zhì)，并

清除潔凈，經(jīng)有關的技術、安全部門同意后方可施工。管線在連頭過程中可

能產(chǎn)生易燃易爆和有毒物質(zhì)的，應預備器具盛放，防止污染土地。如有泄漏，及

時清除，待連頭完畢，運至業(yè)主指定地點處理。如污水管線連頭時排放量過大,

EMS308-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第4頁共4頁

第A版

管工

第0次修改

應當設置潛污泵將污水抽至站內(nèi)污水排放系統(tǒng)；站外連頭時，可將污水抽至水

罐車內(nèi)，連頭中拆除的帶污染物的管子、管件應用棉紗兩端封堵，然后運至業(yè)

主指定地點。

16補口時裝運環(huán)氧煤瀝青的工具，盛放量不得超過容器的三分之二。

廢棄的桶和沾環(huán)氧煤瀝青的玻璃絲布、手套等物應及時交回收部門處理。

17一旦發(fā)覺起火或爆炸等緊急情形，應按照《應急預案》執(zhí)行。

HSE崗位操作規(guī)程EMS309-2002

第1頁共2頁

第A版

鉗工

第0次修改

1凡從事鉗工的人員應通過技術及HSE培訓。具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE

治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。所有操作都應指派專人現(xiàn)場監(jiān)督

防止違規(guī)，如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2剔鏟作業(yè)，后端不許有飛刺、卷邊或裂紋，沾染油污要及時清除。不

準戴手套進行操作。對面式工作臺中間應當設置防護網(wǎng)。

3使用鏗刀鏗削工件時，禁止用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里。鋰刀應

安裝木把，表面不得沾染油污。不得把鏗刀當撬棍、手錘或扁鏟使用。

4使用鋼鋸時，工件要夾牢，鋸條應適當夾緊。鋸時用力平均，工件快

鋸斷時要用手或支架托住。

5臺鉗夾持工件，應將工件夾在鉗口中間部位。不準用錘擊、腳蹬、加

套管等方式加力擰臺鉗手柄。

6用汽油清洗機械零件和刮削聚四氟乙烯零件時，工作場所禁止煙火。

禁火范疇與外界交界處掛警示牌。用過的汽油及抹布要放在指定位置，及時

交回收部門進一步處理。

7熱裝零件時要嚴格操縱加熱溫度，防止油溫過高起火。采納壓力裝配

時，零件要放在壓頭中心位置，工件底座要牢固。

8松緊螺栓應使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用活動扳手時，扳手鉗口及

螺絲不應涂抹油脂。不準用套筒加長扳手手柄或用手錘敲打。高空作業(yè)應用

死扳手，若用活動扳手，應用繩子拴牢。

9盤動齒輪，要通告在場有關人員注意，以免傷人。盤動皮帶，不得把

手放在皮帶內(nèi)側(cè)。皮帶輪轉(zhuǎn)動時不許掛皮帶。

10裝配設備零部件嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時手指

應放在墊鐵的兩側(cè)。

11大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修，應進行聯(lián)合檢查并辦理隱藏工程驗收。

嚴禁將任何工具、雜物掉入或遺留在設備內(nèi)。

12機械試運轉(zhuǎn)

EMS309-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第2頁共2頁

第A版

鉗工

第0次修改

12.1機械運轉(zhuǎn)前應制定詳細的試運措施，報技術部門審批。試運過程中

由安全部門到場監(jiān)督。

12.2試運轉(zhuǎn)前應由各部門一起對系統(tǒng)詳細檢查，確認已達到試運轉(zhuǎn)條

件，方可進行試運轉(zhuǎn)。

12.3單機試運轉(zhuǎn)和聯(lián)機試運轉(zhuǎn)都應由專人統(tǒng)一指揮，公布開機令。

12.4試運過程中由專人負責電動按鈕的啟停，無關人員不得私自啟動。

如有專門情形，趕忙撼停止按鈕。

12.5試運轉(zhuǎn)前應對發(fā)生摩擦的部位進行潤滑，防止因摩擦發(fā)熱。

12.6機械未停穩(wěn)之前，不得用手、腳直截了當制動。

12.7溫度測試應使用專用測溫計，不得直截了當用手觸摸。

13在解體檢修有毒、易燃易爆介質(zhì)的機械時，對內(nèi)部原介質(zhì)要嚴格置

換，經(jīng)鑒定分析合格后方可進行工作。

14工作中廢棄的邊角料（銅墊片、螺栓、螺帽、鋼板等）應分類存放,

集中交回收部門作原料處理。

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HSE崗位操作規(guī)程第1頁~共4頁

電焊工第A版

第0次修改

1凡從事電焊工的人員應通過技術及HSE培訓，并持證上崗。具體監(jiān)督

檢查規(guī)定見《HSE治理制度》中的《安全生產(chǎn)治理暫行規(guī)定》。所有操作都應

指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，如有違規(guī)現(xiàn)象應按《安全獎罰條例》執(zhí)行。

2非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力

管道。鍋爐等重要設備的焊接工作必須由持有鍋爐焊接項目合格證的焊工擔

任。

3電焊機外殼、工作臺及焊接件均應接地良好，導線應用絕緣良好的橡

皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。電焊機的電流表、電壓表應經(jīng)計

量檢定機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。

4電焊軟線、地線不得隨意亂拉，幸免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙烘瓶（或

現(xiàn)場乙煥發(fā)生器）、氧氣和乙族膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設備當作

地線。電焊軟線橫穿道路應架空或加愛護套管。

5電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。

6啟動電焊機應先合電源閘刀開關，后啟動按鈕，停止時順序相反（電

焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀）。嚴禁帶負荷拉下開關，以免弧光燒傷。拉合閘刀

應戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應盤車檢查，不得有卡阻。

7電焊機如有漏電現(xiàn)象應趕忙切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中

突然發(fā)生停電，應趕忙拉下電源開關。

8有雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地點焊接時，嚴密檢查電纜

線是否有漏電現(xiàn)象，如有應采取絕緣措施。如遇觸電應趕忙斷開電源，進行

現(xiàn)場急救。急救方法按《應急預案》中的措施執(zhí)行。

9點焊時應幸免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工之間

要有隔光措施（如設隔光板），防止弧光互射損害眼睛。

10焊接過程中應通風良好，室內(nèi)焊接時應保證空氣對流；在容器、塔、

罐、大口徑管道內(nèi)焊接,應安裝排氣扇及時排除有毒氣體和煙塵；電焊工必須

定期輪換作業(yè)（1小時左右）。電焊工的軀體幸免與金屬接觸，容器內(nèi)部應鋪絕

EMS310-2002

HSE崗位操作規(guī)程

第2頁共4頁

第A版

電焊工

第0次修改

緣板。把鉗應由配合人員遞進拉出，不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時，

把鉗應放在容器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。

11球罐焊接加熱焊縫時，電焊工應用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手

觸摸。加熱系統(tǒng)應當設專人治理。焊接人員應佩戴高溫勞保服裝及用品。

12高空焊接時電焊把線應用麻繩慢慢拉上及放下，不得手持把線或繞

在身上及肩上登高。把線應牢固地綁在工作地點的支架上。工具應裝入工具

袋，焊條筒應放在穩(wěn)妥方便的地點。焊條頭隨時收集，不得往下拋擲。焊接

前應清除焊接地點下方火花可觸及范疇內(nèi)的易燃易爆物，焊接時注意風向，

以免熔渣、火花隨風飄落而引起火災或燙、燒傷下面人員。必要時下面應采

取遮擋措施。焊條頭應一旦發(fā)覺起火，應按照《應急預案》的措施執(zhí)行。

13焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈原有

介質(zhì)，并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設備和管道上，禁止進行焊接。

14在都市范疇內(nèi)施工時，使用自發(fā)電式電焊機的，電焊機盡量設置于下

風向處以減小噪聲阻礙，同時應與電焊機阻礙區(qū)域內(nèi)的居民協(xié)商決定施工時

刻。

15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢測許可

并采取必要防火措施后方可施焊。

16清除焊渣應戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼睛。碳弧氣刨盡量在塔器

外壁上進行，并應站在上風向工作，以便吹散有毒煙塵及焊渣。

17砂輪機清根

17.1使用手動砂輪機應有防護罩，操作人員應戴防護鏡。

17.2發(fā)覺砂輪機外殼有漏電或其他故障時，應趕忙停止工作，修好后

方能連續(xù)使用。

17.3工作完畢或停止工作時應趕忙切斷電源。

17.4使用砂輪機時，應保持操作人員臉部與砂輪機的距離不得小于

300mmo

HSE崗位操作規(guī)程EMS310-2002

第3頁共4頁

第A版

電焊工

第0次修改

17.5砂輪機操作時用力應平均平穩(wěn)，禁止將砂輪機插入深而窄小的縫

隙內(nèi)打磨，禁止將砂輪機在縱向、橫向同時打磨，以免造成砂輪片破裂，飛

出傷人。

18工作終止后應切斷電源，檢查工作場地，確認無任何隱患后，方可

離開現(xiàn)場。

19焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物（焊條頭、藥皮、焊渣）應隨時收集，工

作終止后將現(xiàn)場清理的焊條頭等，集中交回收部門處理。

20從事自動焊的工作人員，除遵守上述規(guī)定外，還應遵守下列各條規(guī)

定：

20.1操作自動焊設備和氣體愛護焊設備，須通過專門訓練，否則不準

從事焊接工作。

20.2操作自動焊機的電焊工，應戴軟皮手套、眼鏡，穿膠鞋。

20.3操縱軟線應包在橡膠軟管里，防止損害。

20.4焊機的各部分應有獨立的電源開關，不得合用。

20.5焊機的各部分，應有各自的接地線，禁止用已接地的設備外殼作

為接地線，多臺焊機接出的地線，必須并聯(lián)到總地線上。

20.6禁止用接地線作為電源傳電線路或作其他用途。

20.7保險絲額定電流不應超過線路圖上所規(guī)定的數(shù)值，電源

電路應由電工校正。嚴禁用鋁、鋼絲作保險絲。

20.8自動焊接的工地，為了幸免鄰近手工焊接時發(fā)出的弧光照耀，應

進行圍遮。

20.9無操作臺焊接回轉(zhuǎn)容器時，自動焊工應帶安全帶，焊接設備也應

采取安全措施，不許焊接設備和人共用一條安全帶。

20.10回轉(zhuǎn)容器高空作業(yè)時，自動焊機應用起吊設備吊到工作處。電焊

軟線和操縱導線用麻繩牢固地綁在活動梯子上，否則應有專人看管。

20.11從事氣體愛護焊的電焊工，必須在通風良好的地點進行焊接工

EMS310-2002

HSE崗位操作規(guī)程

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