細石混凝土找平層做法

細石混凝土找平層做法細石混凝土找平層的做法是一個涉及多個步驟和細節(jié)的施工過程。一、施工準備1.材料準備：-水泥：宜選用標號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，確保其新鮮不結塊。-砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。-石子：應采用級配良好的堅硬碎石或卵石，顆粒一般為5～15mm，含泥量不應大于1%。-鋼筋（如需要）：宜采用φ4冷拔低碳鋼絲，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應有出場質量合格證。-其他材料：如界面劑、防水涂料等，根據(jù)具體需求準備。2.機具準備：-主要機械：混凝土攪拌機、混凝土泵車、激光整平機（可選）、抹光機、切割機等。-輔助工具：手推車、小翻斗車、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴等。3.基層處理：-清理基層表面的浮土、砂漿塊等雜物，確?；鶎颖砻娓蓛簟詫?、無起砂、裂縫、松動等現(xiàn)象。-墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈。-樓板表面的油污，應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。二、施工流程1.找標高、標記水平線：-根據(jù)設有的水平標高線，量測出地面面層的水平線，并標志在附屬固定物上，確保與設計標高相呼應。2.灑水濕潤：-在施工之前一天對基層表面進行灑水濕潤，避免基層吸收混凝土中的水分。3.設置標尺：-在施工區(qū)域根據(jù)設計標高點，設置整平標尺，固定牢固以備整平使用。4.刷界面劑：-在已濕潤的基層上涂刷高分子改性水泥基界面劑，使其層間粘結，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。注意要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長風干導致面層空鼓。5.澆筑細石混凝土：-使用混凝土攪拌機將細石混凝土攪拌均勻，然后用混凝土泵車或手推車將混凝土運至施工區(qū)域。-澆筑細石混凝土時，應一次性澆筑到設計標高，并用長刮杠刮平，振搗密實。-振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，偏差部位進行調整。6.找平與抹壓：-在細石混凝土初凝前，使用找平板、梳齒板等工具進行找平，確保表面平整均勻。-隨后進行抹壓操作，一般分為三遍進行：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；第二遍當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平；第三遍當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行抹壓，要用力稍大，將抹子紋抹平壓光。7.切縫與養(yǎng)護：-在細石混凝土終凝后，根據(jù)需要進行切縫處理，以防止地面開裂。-養(yǎng)護是細石混凝土找平層施工的重要環(huán)節(jié)，應在面層抹壓完24h后，及時灑水進行養(yǎng)護，每天澆水2次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。三、注意事項1.材料選擇：應嚴格按照設計要求選用材料，確保材料質量合格。2.施工溫度：施工溫度宜在5～35℃，不得在負溫或烈日曝曬條件下施工。3.施工連續(xù)性：應確保施工過程的連續(xù)性，避免施工縫的出現(xiàn)。4.質量控制：在施工過程中應嚴格控制施工質量