砼板護(hù)坡施工方案

(1)水泥標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用，水泥選用袋裝，每袋凈重50kg,誤差小于2%。水泥在運(yùn)輸面不少于200mm,離四周墻壁各300mm,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月，水泥堆放高度不超過10袋。(2)骨料質(zhì)量技術(shù)要求符合GB/T14684-93《建筑用砂》和《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方泥塊含量不得大于1.0%。細(xì)度模數(shù)在2.4~3.0范圍內(nèi)。細(xì)骨料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，砂中如還有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽合JGJ52-92第3.0.6條的規(guī)定。粗骨料選擇二級(jí)配，即分成5~20mm和20~40mm,嚴(yán)格含泥量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(含泥量大于1.0%,泥塊含量大于0.5%)時(shí)，采用洗石機(jī)進(jìn)行水(3)外加劑明材料提交監(jiān)理工程師。外加劑采用需符合GBJ11P-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》凝土施工規(guī)范》和《招標(biāo)文件》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)200ppm。污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過1%的水，均不得根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B等要求證配料的準(zhǔn)確性，砂石料采用電子秤稱量，將誤差控制在2%以內(nèi)，水泥選用袋裝強(qiáng)度P.o42.5,水泥、水、外加劑均采用重量計(jì)量，誤差控制在1%以內(nèi)，并根據(jù)天氣變化情4、混凝土攪拌(1)混凝土采用L350型攪拌機(jī)攪拌，選用二臺(tái)L350型混凝土攪拌機(jī)。投料順序?yàn)椋合燃由?、石和水泥攪?min后，再加水繼續(xù)攪拌。(2)混凝土配料采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)。材料配制允許偏差為：水泥和外摻混合材料2%;砂石料3%;水2%。配制用砂、石需經(jīng)常測(cè)含水量、雨天增加測(cè)定的次數(shù)，控制好含水(3)混凝土攪拌必須保證攪拌時(shí)間，組成材料在攪拌中延續(xù)攪拌的最短時(shí)間達(dá)到(4)混凝土攪拌完畢后按要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能，混凝土拌合物的和(1)混凝土由拌和場(chǎng)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，混凝土用自卸汽車送至澆筑倉(cāng)面。為防止沿途出現(xiàn)分離、漏漿現(xiàn)象，車箱要求密閉良好，運(yùn)距不超過析(可在卸料地點(diǎn)檢測(cè)和易性),則采用人工二次攪拌后入倉(cāng)。對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行經(jīng)常維(3)護(hù)坡施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到表面平整，砼板縫間距不大于0.5cm。1、削坡：削坡采用4臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行相互交叉作業(yè)，挖掘機(jī)斗尺焊5公分厚鐵板，從渠底固腳處按測(cè)量人員放樣1:3坡比削至壩頂面，同時(shí)配合人工將坡面浮土清理干凈。采用802推土機(jī)進(jìn)行坡面的碾壓。(2)土工膜按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后施工單位進(jìn)行自檢，合棚下作業(yè)，以保持