系統(tǒng)水壓試驗作業(yè)指導書

1目的：通過對壓力管道系統(tǒng)水壓試驗的質(zhì)量控制，檢驗壓力管道系統(tǒng)的管道2范圍：本通用工藝適用于本公司施工的設計壓3.1系統(tǒng)水壓試驗的質(zhì)量控制由檢驗責任師控制。3.2試壓方案由項目技術(shù)員編制，項目質(zhì)保師審核，監(jiān)理批準。3.3項目施工隊進行操作記錄，項目檢驗員檢查，項目質(zhì)保師、檢驗責任師、監(jiān)4試驗準備4.1主要施工設備4.2主要工具4.3主要臨時接管材料及消耗材料：石棉板、鋼板、鋼管、閥門、螺栓、焊接材4.4合格的水源4.5高壓管道試驗所用的壓力表必須經(jīng)過校驗合格，管材及配件必須有相應的合5施工工藝注水、升壓至強度試驗壓力穩(wěn)壓檢查壓力降至嚴密試驗壓力穩(wěn)壓檢查滲漏管道系統(tǒng)恢復位來劃分管道系統(tǒng)，把壓力相近(壓力差不宜超過1Mpa)、現(xiàn)場分布臨近、流程相5.2.2管道系統(tǒng)試壓流程圖的繪制5.2.2.1管道系統(tǒng)試壓時應有試壓流程圖，試壓流程圖根據(jù)設計部門的PID圖或5.2.2.2試壓流程圖應包括以下內(nèi)容：5.2.3試壓參數(shù)的確定5.2.3.1試驗介質(zhì)：管道系統(tǒng)壓力試驗用水源必須為潔凈水。5.2.3.2試驗壓力：設計文件有規(guī)定時，應按設計文件的要求進行，設計無規(guī)定時，除真空管道試驗壓力為0.2Mpa外，其他管道系統(tǒng)的試驗應符合下列規(guī)定：——水壓試驗的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍；——水壓試驗的嚴密試驗壓力為設計壓力的1.25倍；——當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，管道的試驗壓力小于或等于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力時，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。否則，管道與設備不能作為同一系統(tǒng)進行試驗，管道系統(tǒng)應與設備隔離并加置臨時盲板?！獖A套管內(nèi)管的試驗壓力應按內(nèi)部或外部設計壓力的高者確定?！惺芡鈮旱墓艿溃湓囼瀴毫丛O計的內(nèi)、外壓力之差的1.5倍確定，且不得低于0.2Mpa?！惺軆?nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5Mpa時，試驗壓力應為設計壓力的2倍，當設計壓力大于0.5Mpa時，試驗壓力應為設計壓力加0.5Mpa。——埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5.2.3.3環(huán)境溫度液壓試驗時，環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。5.2.4臨時管線與臨時盲板的設置5.2.4.1臨時管線應用無縫鋼管，其管件、閥門等應能滿足試驗壓力的需要，焊接應與正式管線相同，臨時管線連接如圖2。5.2.4.2當管道系統(tǒng)太大或水源的水壓不足時，為提高試壓速度，應使用上水泵，臨時管線連接如下圖3。圖3試壓用上水泵接管示意圖5.2.4.2不參與系統(tǒng)試驗的設備、儀表、安全閥、爆破片及其管道系統(tǒng)等，均應加置臨時盲板予以隔離，臨時盲板的材質(zhì)一般選用碳素鋼。試壓盲板的厚度式中：σ…盲板厚度mmPs—試驗壓力MpaD——法蘭墊片厚度mmSE———0.75×材料屈服強度5.3試壓條件的確認5.3.1資料審查5.3.3.1管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書5.3.3.2管道組成件、焊材的校驗性檢查或試驗記錄5.3.3.3彎管加工記錄、管端螺紋和密封面加工記錄5.3.3.4管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄5.3.3.5管道焊接工作記錄及焊工布置5.3.3.6無損檢測報告5.3.3.7焊接接頭熱處理及硬度試驗報告5.3.3.8靜電接地測試記錄5.3.3.9設計變更及材料代用文件5.3.2現(xiàn)場條件確認管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門聯(lián)合確認下列條件：5.5穩(wěn)壓檢查5.5.1液壓試驗時，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,然后降至設計壓力，停壓5.6泄壓5.7管道系統(tǒng)復位6.1液壓試壓過程中對位差較大的管道，應充分考6.2壓力試驗的試驗壓力和試驗結(jié)果應符合設計要7.2拆除臨時盲板時，不得損壞法蘭密封面。7.3試驗合格的管道系統(tǒng)不應有露口處，如現(xiàn)場實際需要，應采取隔離措施。8.1試驗用壓力表應已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于兩塊。8.3應加強對焊道、法蘭、閥門等處的重點檢查。8.4試驗過程中，如有泄漏，不得帶壓修補。8.5泄壓時不得對著設備和人，并應考慮到環(huán)保要求。8.6高壓管道系統(tǒng)試驗時，無關(guān)人員不得進入，嚴禁亂開/關(guān)閥門，參與試壓人工程名稱：地點：壓力表型號：MPa