加強現場現場專業(yè)質量管理

加強現場現場專業(yè)質量管理加強現場現場專業(yè)質量管理篇一現場全面質量管理以生產現場為對象，以對生產現場影響產品質量的有關因素和質量行為的控制和管理為核心，通過有效過程識別，明確流程，建立質量預防體系，建立質控點，制定嚴格的現場監(jiān)督、檢驗和評價制度以及質量改進制度等，使整個生產過程中的工序質量處在嚴格的控制狀態(tài)，從而確保生產現場能夠穩(wěn)定地生產出合格產品和優(yōu)質產品?，F場全面質量管理實施涉及人、機、料、法、環(huán)、測，是一項系統(tǒng)工程，人、機、料、法、環(huán)、測要達到預定的標準，過程才會穩(wěn)定受控，產品一致性才會好。(一)做好過程識別和結果應用。只有清楚每道工序和每個崗位的要求及相互關系，現場全面質量管理才會有效，因此回答清楚過程方法的十三個問題，即：要弄清本工序顧客是誰?供方是誰?要輸出/輸入什么?對輸出/輸入的衡量標準是什么?子過程、資源、人的資格、方法、指標等的要求只有對自己所從事的過程一清二楚，明白過程只要有一點不受控或不穩(wěn)定，輸出(結果)就會不穩(wěn)定和永遠做不到一致性;不斷尋找發(fā)現問題的機會并找到解決問題的方法;把過程識別的結果應用到流程、控制計劃、崗位責任書、崗位作業(yè)指導書中去，才能起到有效作用。(二)建立質量預防體系。我們要建立起一套針對產品實現全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標，真正實現適時問題預警并及時處理閉環(huán)。1、要識別好控制項目、要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參數/預警項目、工藝參數、控制要求、控制項目;定出產品特殊特性明細表，過程特殊特性明細表;并制訂控制計劃，按控制計劃制訂作業(yè)指導文件(明確應用的統(tǒng)計技術、方法，需預警項目、預警級別)。最終形成按工藝流程順序的預警項目明細表。2、要定義好變異/預警：確定各預警項目、特性參數的變異判定準則或預警基準條件并形成文件。定義出各特性參數/預警項目在什么情況下是變異/需預警。3、要明確反饋流程：制訂質量預警逐級反饋責任表，明確出現變異/需質量預警時如何反饋、提交，限定時間、明確責任人。4、明確預警問題的處置和閉環(huán)：制訂變異/預警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級提交。(三)管理好人、機、料、法、環(huán)、測各項工作。1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理。(1)明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。(2)崗前培訓(包含新員工與轉崗員工)，要進行崗位應知應會、崗位技能及相關技術文件培訓。對設備操作人員進行設備操作證培訓，培訓后經過理論考試;安全、設備、工藝、質量現場考試合格，取得設備操作證和上崗證，才具備崗位資格。(3)持證員工調換崗位(離崗3個月以上)后重新上崗，必須經過重新考試和審批，目的是控制隨意安排崗位調換而產生質量問題。(4)操作證年審，每年組織一次由設備、質量、工藝人員組成的考核組對所有崗位生產者進行一次現場考試(考前針對每一個具體崗位出考試題)。全部通過繼續(xù)正常上崗，否則必須經過培訓、重新考試通過才能正常上崗。(5)質量意識培訓，每年舉行質量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓，并簽訂質量協議。(6)鼓勵員工參與現場管理，以加強對過程控制和改進。2、設備管理。建立完善設備臺帳和設備檔案，并對關鍵設備進行標識，做好設備三級保養(yǎng)，設備點檢，技術狀態(tài)鑒定，設備精度周期檢定，預檢預修，設備大項修，特殊過程設備認可，設備故障統(tǒng)計分析等。3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。原輔材料或外購外協件進廠要檢驗合格;領料和入庫時要檢查外觀質量和防護狀態(tài)，弄清楚各種標識的含義并注意標識的保護和傳遞。上下工序物料要把關，互檢外觀和關鍵尺寸。做好產品防護，批次管理;檢驗和試驗狀態(tài)標識、可追溯性標識、流轉標識要注意標識本身的區(qū)分，要不易混淆，不易脫落，相關人員必須確保能夠識別標識，一些后續(xù)工序不易識別前面是否已經加工的一些工序應增加標識。4、作業(yè)方法管理。作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產品圖樣、設計文件、技術標準、工程規(guī)范、驗收準則及特殊特性、DFMEA文件、設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程等。技術工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強調更改傳達到位沒有?執(zhí)行沒有?相應的產品標識要求，相關的返工、返修，執(zhí)行有什么問題，相關文件的處理，臨時更改的截止、回收及回收后的檢查等。5、工作環(huán)境管理。要創(chuàng)造滿足生產需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求;作好安全生產、文明生產、定置管理、工藝衛(wèi)生和現場管理。6、測量控制管理。(1)建立檢測試設備管理制度，完善量檢具點檢卡，量檢具周期檢定、使用監(jiān)督，量檢具更新，測量系統(tǒng)分析。(2)落實兩個“三檢制”：自檢、專檢、互檢;首檢、巡檢、完工檢。(3)過程監(jiān)視：對工序質量特性識別，工序質量檢查;應用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質量特性的統(tǒng)計分析。(4)全員監(jiān)控：通過控制每一個過程特性來控制每一個產品質量特性，通過每一個產品質量特性的零問題來確保每一個零件的零缺陷，以每一個零件的零缺陷來確保每一臺整機的零故障，制定《過程全員監(jiān)控分工明細表》明確監(jiān)控內容，監(jiān)控頻次，評價頻次，責任人責任崗位。完善控制計劃與三本臺帳即工裝臺帳、設備臺帳、質量臺帳。(5)產品與過程確認。批產前要做產品與過程確認，包括產品全尺寸檢驗、可靠性試驗、工藝驗證、生產能力、工序能力、操作人員等確認。(6)過程評價與激勵。建立質量指標控制體系，從產品技術經濟指標到崗位責任制，從統(tǒng)計方法、考核內容到獎懲制度都必須體現落實全面質量管理要求，提高執(zhí)行力的思想，充實現場質量責任制內容，細化質量指標，推行員工個人月度崗位質量評價制度，明確質量考核規(guī)定，實行員工即時激勵，質量貢獻(星級員工)獎勵等措施。提高現場全面質量管理水平，確保產品一致性的工作任重道遠，為將這一工作落到實處，會應用到很多方法，牽涉到整個產品實現過程。我們相信只要我們從最基本過程人手，將每一個細小過程的要求落到實處，系統(tǒng)管理，我們的產品一致性一定會更好。加強現場現場專業(yè)質量管理篇二1、項目經理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術質量交底。2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術質量要求。3、對景觀藝術要一絲不茍、精益求精，要尊重自然規(guī)律，貼近自然，達到逼真效果。4、認真做好工程前期準備工作，編制切實可行的施工組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，并組織進行技術革新，從而保證施工技術的可行性及先進性。5、施工技術的準備在熟悉施工圖紙的基礎上，對圖紙中的問題進行匯總，結合本公司的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設計單位共同探討，以達成一致，使得問題能夠在進場施工前得到最大限度的解決。6、對原材料進行嚴格的驗收，不合格的原材料堅決不用。7、保證技術工人的相對穩(wěn)定，對技術特別過硬的技術工人實行獎勵，同時淘汰技術不合格的民工。8、施工工藝是決定工程質量好壞的關鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公司對于不太成熟的工藝安排專人進行試驗，將成熟的工藝編制成作業(yè)指導書，并下發(fā)各施工員，施工員在現場指導生產時則依此為依據對工人進行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術要點、質量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求。9、加強專項檢查，及時解決問題。9.1開展自檢、互檢活動，培養(yǎng)操作人員的質量意識。各工序完成后由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據及方法嚴格執(zhí)行技術交底，在自檢中發(fā)現的問題由班組自行處理并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由施工員進行驗收。9.2認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質量，對影響本道工序的質量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工，從根本上杜絕不合格品的存在。9.3專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作人員講明處罰的理由。9.4定期抽查，總結提高。定期到各項目的工程質量情況進行檢查，對發(fā)現的問題定期集中分類，定期召開質量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結，針對特別項目制定糾正預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。9.5做好內部驗收。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部、營銷部及行政部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現的問題，書面通項目經理及時整改，如有必要則進行二次內驗，只有在內部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收，從而保證了一次性驗收合格。加強現場現場專業(yè)質量管理篇三一、技術交底制度項目經理部在施工中應嚴格進行技術交底制度，對每個分部分項工程、每道工序的施工都應進行層層的技術交底。交底程序：在工程施工前由項目技術負責人對施工工長、施工人員進行交底；在分部分項工程施工前由分管施工工長對班組長進行技術交底；每個施工部位施工前班長對操作人員進行技術交底。交底時做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工序應由項目技術負責人及工長組織進行技術交底。二、原材料、成品及半成品的驗證和驗收制度原材料、成品、半成品的質量好壞直接影響工程質量，因此在施工中應嚴格要求，把好進場時的驗證和進場復檢關。原材料、成品、半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。材料成品、半成品進場后，按照相關規(guī)范標準進行復驗，合格后應按材料的特性及要求分別進行存儲，并做好標識。不合格者不得在工程中使用，也不得在現場堆放，必須立即清運出場。三、施工工序的“三檢”制度施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并做好記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢，工序交接時要由質量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。四、質量否決制度在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格的施工工序不準轉入下道工序的施工，并及時進行返工直至合格。堅決實行質量一票否決制度。在施工中還應做到以下幾個方面的堅持：（1）嚴格堅持施工中高標準、嚴要求，不合格必須返工重來，決不遷就。（2）嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性。（3）嚴格堅持總體質量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。（4）嚴格堅持質量通病的預防，保證一次完成。（5）嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交工工程進行技術復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄。五、嚴格執(zhí)行技術復核制度（1）項目技術負責人要對施工中采用的技術文件、技術資料等進行復核，準確無誤后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工應進行技術復核，柱基等隱蔽驗收工程應經驗收合格后方可進入下道工序。工程的測量放線應由專職測量員進行放測后再由工長、質量員進行復核，經復核合格后方可用于施工控制。（3）重要部位隱蔽工程應先由項目質量管理小組自檢后，再請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后才能進行下道工序的施工。六、施工人員持證上崗制度（1）項目的施工技術人員必須通過業(yè)務考評并取得上崗證。（2）班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經過培訓合格后方可進入現場施工。七、進行多層次的質量檢查制度（1）項目質檢組對分部分項工程進行跟蹤檢驗和驗收，對不合格產品堅決推倒重來。（2）公司每月進行一次檢查，對工程質量進行復核，并解決質量管理中存在的問題。（3）公司根據工程進展情況對基礎工程、主體工程、屋面工程等進行檢查復核，對工程質量進行確認八、推行樣板間、樣板層制度（樣板開路制度）為確保工程質量一次性達到合格標準，在土建、裝飾、裝修、安裝等工程施工前先進行樣板間、樣板層、樣板施工段等的施工，并請設計、建設、監(jiān)理單位共同進行評定。樣板確定后，在大面積施工中應按樣板中確定的工藝、施工程序、質量標準組織施工，并按樣板的質量標準進行檢查、驗收。加強現場現場專業(yè)質量管理篇四工程質量是企業(yè)的生命，過程質量責任重于泰山，為了對國家和用戶高度負責，為了使設計文件，施工標準，合同約定最終實現，并形成工程質量、工程品質功能和使用價值，特制定施工現場質量控制管理制度如下：1、按照國家和企業(yè)質量標準運行要求，建立健全項目工程質量保證體系，落實崗位質量責任制，強化管理，責任到人。2、認真搞好項目施工人員質量管理教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質量的程序、規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，明確項目質量目標，標準要求，抓好職工培訓，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。3、努力學習，推廣使用有利于提高工程質量的先進技術和施工手段，優(yōu)化工藝提高功效，全面推行樣板墻制度，以點帶面，確保工程質量整體水平，對“四新”技術，明確重點，詳細具體，注重可操作性。4、在認真搞好圖紙會審，精心編制施工組織設計的基礎上，加強施工過程的設計變更（審查）管理，加強技術復核工作，強化組織技術交底，強化積累技術質量的全面、科學、準確、及時。5、控制原材料、成品、半成品建材的質量，嚴格選擇分包商，通過對其技術、管理、質量控制、工序質量控制和售后服務等質量保證能力，信譽調查以及產品質量的實際檢驗評價，各供方之間的比較，最后中和評價，選定工作關系，在使用前嚴格進行：1、書面檢查；2、外觀檢驗；3、理化檢驗；4、無損檢驗等四種檢驗，檢驗合格后投入使用。5、實施工序質量監(jiān)控，通過對工序活動條件（人、材料、機械、方法、環(huán)境等）和工序活動效果（即工序的過程標準）兩個方面監(jiān)控，通過管因素、管過程，從而實現工程質量從事后檢查過關、轉向事前、事中控制。6、及時準確留存質量過程成果，如砂漿、砼試塊，鋼筋焊接等施工過程試件，必須及時做好，專人養(yǎng)護、專人送試，及時留檔。7、組織施工質量檢驗，強化質量自檢，互檢，交接檢工序（俗稱質量三檢）和專業(yè)檢查（施工組項時檢查，項目部每月兩次綜評驗測）工程隱蔽驗收、工程預檢、基礎和主體等分部工程質量驗收，實施工程質量優(yōu)質優(yōu)價，班組個人獎罰分明，兌現整改堅決及時。8、從施工順序和防護措施兩個主要環(huán)節(jié)入手，加強成品保護，按正確流程施工，不顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序，按正確的施工方法，保護方法保護好前道工序產品質量。9、堅持竣工標準，做好售后服務，堅持竣工內容，標準，通過內容分層次自檢解決全部遺留，整理好竣工質量，實現工程竣工質量目標，售后服務體現工程質量，堅持24小時內處理好質量投訴，并按季節(jié)性，技術性，保修期滿，積極主動回訪用戶，不斷總結經驗，改進完善，推動工程質量的提高。加強現場現場專業(yè)質量管理篇五為了搞好工程的施工質量，保證我礦的安全生產，達到安全質量標準化的目標。結合我礦的實際情況，特制定以下管理制度:一、施工管理標準1、采煤工作面按《采煤工作面安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。2、掘進工作面按《掘進工作面安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。3、機電設備按《機電設備安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。4、運輸按《運輸安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。5、通風按《通風安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。二、施工管理實施辦法1、采煤工作面嚴格按采煤標準化執(zhí)行，安全工程質量得分在60分以上，無不合格品。若達不到處罰負責人200元次。2、掘進工作面嚴格按掘進標準化執(zhí)行。中、腰線差超過規(guī)定的范圍欠一扣二(生產科結帳時扣除)，并要反工。全安工程質