紡織印染企業(yè)安全操作規(guī)程

紡織印染企業(yè)安全操作規(guī)程

目錄

砂輪切割機安全操作規(guī)程....................................................3

高溫高壓染色機安全操作規(guī)程...............................................4

脫水機安全操作規(guī)程........................................................6

軋染機安全操作規(guī)程........................................................8

鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程...............................................9

行車安全操作規(guī)程........................................................10

高溫高壓蒸鍋安全操作規(guī)程.................................................12

工業(yè)洗衣機安全操作規(guī)程...................................................14

水洗烘干機安全操作規(guī)程...................................................15

坯布烘干機安全操作規(guī)程...................................................16

槽筒式絡(luò)筒機安全操作規(guī)程.................................................17

水洗機安全操作規(guī)程.......................................................18

定型機安全操作規(guī)程.......................................................19

印花機安全操作規(guī)程.......................................................21

保險粉安全操作規(guī)程.......................................................23

冰醋酸使用安全操作規(guī)程...................................................25

滅火器使用安全操作規(guī)程...................................................27

砂輪切割機安全操作規(guī)程

1.開始切割前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備點檢、潤滑和保養(yǎng)。

2.使用圓盤切割棚寸，要注意保護，防止金屬碎屑飛迷艮睛造成傷害。

3.調(diào)換切割片時要關(guān)閉電源。

4.設(shè)備在運行過程中嚴禁維修、調(diào)整、緊固、調(diào)試等，以免觸動其危

險部位。

5.設(shè)備嚴禁野蠻操作，嚴禁超負荷使用。

6.嚴禁拆除安全保護裝置等，并保證其齊全有效。

7.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。

8.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。

9.嚴禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴禁操作。

10.上崗前必須穿戴勞動保護用品。

11.保持工作場所整潔、干凈，符合清潔生產(chǎn)要求。

高溫高壓染色機安全操作規(guī)程

?壓力容器操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上

崗，應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝

參數(shù)，對可能發(fā)生的事故能采取相應(yīng)的防范措施和處理方

法。

?設(shè)備啟動運行前應(yīng)巡視、檢查設(shè)備狀況是否存在異

常，安全附件、聯(lián)鎖裝置是否符合要求，符合安全條件情

況下方可啟動設(shè)備，投入運行。

?操作人員按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁穿著拖

鞋進行工作。

四、將備好的紗籠吊入染缸，吊入時應(yīng)避免與缸內(nèi)壁碰

撞或磨擦，完成后放水至規(guī)定量，按規(guī)定順序準確投放染料、

助劑，投料前應(yīng)仔細核對缸號，避免發(fā)生投錯染料造成損失。

再打開循環(huán)泵，嚴禁在缺水情況下啟動循環(huán)泵。

五、關(guān)好缸蓋并上好保險開關(guān)，進行升溫染色，加熱至

130℃,待報警器鳴叫時停止加熱，保溫30分鐘。注意：必

須按規(guī)定控制染色時的壓力、溫度和時間，控制壓力做到緩

升緩降。不得急劇升溫或降溫，嚴禁容器超溫超壓運行。

六、當(dāng)染色機在運行中發(fā)生工作壓力、溫度超過許用值,

采取各種措施不能恢復(fù)正常時；容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、

鼓包、變形、泄漏時；安全附件或主要附件失效，接管端斷

裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；以及發(fā)生火災(zāi)或其他

意外事故已直接影響容器正常運行時，操作人員有權(quán)立即采

取緊急措施停止壓力容器運行。

七、容器在運行過程中當(dāng)缸內(nèi)溫度升至8(rc以上時嚴禁

開啟缸蓋，出缸時缸內(nèi)溫度必須降至80℃以下且無壓力后放

去染液，方可開啟缸蓋。

八、染色機在清洗和拆裝時不準使用鋼制工具直接刷洗

和敲打，以免損傷不銹鋼表面。

脫水機安全操作規(guī)程

一、開機前的檢查程序

1、首先檢查脫水機的螺栓、電機三角帶、電機護罩是否完好，不

得有松動現(xiàn)象。

2、用手轉(zhuǎn)動內(nèi)圓桶，操作剎車桿，檢查剎車是否能正常動作，操

作靈活。

3、電機護欄應(yīng)放置到位，脫水機、及電機護欄四周不能有懸掛的

廢絲和其他異物，保持清潔。

4、點動電機電源開關(guān)，啟動脫水機，檢查電機、脫水機聲音是否

正常，如有異聲，應(yīng)及時關(guān)掉電源，報維修人員檢修。

二、操作程序

1、向脫水機圓桶內(nèi)裝廢絲時，保證廢絲在圓桶內(nèi)放置均勻，廢絲

放置不均勻，脫水機轉(zhuǎn)動時就會出現(xiàn)劇烈震動，同時會增加電機負

荷，影響脫水機和電機的使用壽命。

2、禁止廢絲高出圓桶口平面，并且用遮蓋物對圓桶內(nèi)的廢絲進行

遮蓋，防止在脫水機轉(zhuǎn)動時廢絲甩出傷人。

3、不得將廢絲裝入脫水機的間隙槽內(nèi)，防止堵塞。

4、脫水結(jié)束后，斷開電源，在脫水機斷電運行2分鐘后，操

作人員再操作剎車桿進行剎車。在操作剎車桿時，應(yīng)進行緩慢剎

車，禁止采用其他方式或手段進行輔助剎車。

5、在脫水機未處于完全停止狀態(tài)時，嚴禁操作人員進行裝絲、取

絲操作。

6、對一臺脫水機進行操作，嚴禁一人裝絲而由另一人操作電源按

鈕（控制電機起停），防止發(fā)生誤操作出現(xiàn)安全事故。

7、操作人員在操作設(shè)備時，應(yīng)高度集中注意力。使用結(jié)束后的檢

查程序

三、使用結(jié)束后的檢查程序

1、工作結(jié)束后關(guān)閉總電源，掛“禁止合閘”牌，人員離開現(xiàn)場時，

應(yīng)關(guān)閉電源。

2、檢查脫水機螺栓，電機護罩是否完好，有無松動現(xiàn)象；檢查電

機三角帶的松緊程度和磨損情況，過緊或過松或磨損嚴重應(yīng)報維修

人進行調(diào)整或更換。

3、清理現(xiàn)場，對脫水機及電機護欄四周懸掛的廢絲進行清理干

凈，對作業(yè)現(xiàn)場的垃圾和雜物進行清除，保證現(xiàn)場整潔有序

軋染機安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)對該設(shè)備進行全面安全檢查，確定設(shè)備正常后方可開

車。

二、在停車的狀態(tài)下將布頭穿過軋輯，做好染色前的準備工作。

三、在料槽內(nèi)加注已經(jīng)打好的漿料，開啟電源進行染色。

四、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作人員要遠離軋軸，切不可將手伸入轉(zhuǎn)動部

位。

五、運行中發(fā)生斷布時，必須切斷電源，待設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可重

新接頭。

六、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時不允許進行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。

七、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中操作人員要隨時注意和檢查設(shè)備是否異常，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

八、當(dāng)天工作完成后，切斷設(shè)備電源，及時對設(shè)備進行清洗和維護

保養(yǎng)。

鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊

鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置

應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制

動情況，確認完好后方可進行工作。

二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體

之間，吊物上升時，嚴防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，起吊的中心應(yīng)在起吊物體

的重心上。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從

人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停

車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放

在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑

動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取

緊急措施，向無人處下放重物。

八、起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物，起

吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤

升起，并切斷電源。

十、當(dāng)操作起重量1噸及以上的電動葫蘆時，操作人

員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取

得特種設(shè)備操作證后方能操作，嚴禁無證操作。

行車安全操作規(guī)程

1、開車前必須認真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，

嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

2、使用時必須先點動控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運行途

中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運行高度必須離地面二米

以上。

3、吊鉤接近工件前，必須點動緩行，嚴禁用倒車代替制動。

4、起吊前必須確認被吊物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)。

5、超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴禁用

橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時，必須先點動試吊，確保

行車的機械制動性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。

6、不準將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運行

時，離地面高度不得超過1。厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可

靠，起吊安全。

7、起吊時，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重

物吊掛懸空時，對重物進行加工作業(yè)，嚴禁將手直接置于工件

下方操作。

8、起吊帶棱角，快口的物件時，必須用木塊或紗布墊好。

9、嚴禁起吊氧氣瓶，乙快瓶等具有爆炸性的物品。

10、使用完畢后，嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰

撞。

11、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任

意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開關(guān)。

高溫高壓蒸鍋安全操作規(guī)程

?本設(shè)備必須經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N放設(shè)備安全監(jiān)察部門檢驗合格并登記注

冊，領(lǐng)取壓力容器使用登記證后方可投入使用。

?本設(shè)備操作人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，嚴禁無證操作。

?操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查電氣控制箱、電腦是否正常，兩用蒸汽球閥

工作是否靈活，安全聯(lián)鎖裝置是否完好，如有異常嚴禁使用，應(yīng)

及時報修整改，確認達到安全使用標準后方能使用。

?定期檢驗安全閥、壓力表是否正常，如有異常嚴禁使用，應(yīng)及時

更換經(jīng)校驗合格的安全附件后方能使用。

?使用中的注意事項：

?對鎖圈、滾珠、較鏈柱等部位要經(jīng)常添加黃油進行潤滑。

?進汽閥禁止手動開啟。

?蒸箱門未完全關(guān)閉時，鎖圈閉合不能到位，安全聯(lián)鎖裝置

無法關(guān)閉，電腦無法啟動操作升壓。

4）壓力未卸完時高壓燈亮，小氣缸頂住鎖圈手柄閥，閥門不能

打開，

無法開門，等壓力卸完后常壓燈亮，小氣缸自動提下，方可

開門。

5）開門前檢查壓力表是否在零位，溫度是否在80C。以下，否

則嚴禁開門。

六、蒸化操作步驟及注意事項：

1）關(guān)閉蒸箱門時，注意檢查橡膠密封圈是否在正常位置，如有

移位須及時復(fù)位。

2）蒸箱門關(guān)閉后，關(guān)上安全聯(lián)鎖裝置，壓下手柄閥。

3）關(guān)閉卸壓閥、排污閥開關(guān)。

4）啟動電腦運行操作：

A深色：1、按清除鍵；2、按工藝號01；3、按運行號01；4、

按S鍵；5、按運行鍵；6、手動變自動。

B淺色：1、按清除鍵；2、按工藝號02；3、按運行號01；4、

按S鍵；5、按運行鍵；6、手動變自動。

一、電腦開始運行，按預(yù)設(shè)溫度升溫至130C。，開始保

溫，時間為30分鐘，保溫時間一到會自動報警呼叫。

1.取出蒸化物操作步驟：

1）按停止鍵停止運行，自動變手動。

2）打開卸壓閥開關(guān)進行卸壓，至高壓燈變常壓燈，且小氣缸自

動掉下。

3）打開排污閥進行排污，需等上約1?2分鐘即可排完。

4）提起手柄閥，等上約”2分鐘。

5）打開安全聯(lián)鎖裝置，再等上約3分鐘，將缸內(nèi)壓力完全卸

JUO

6）打開鎖圈，開啟蒸箱門，取出蒸化物。

工業(yè)洗衣機安全操作規(guī)程

?每天使用洗衣機前，必須對洗衣機的機門、滾筒、洗滌

用品加注器、傳動皮帶、電器設(shè)施及各安全防護設(shè)施等進行檢

查，如有故障及時進行修理更換。

二、打開進水開關(guān)和蒸汽閥（根據(jù)需要）。

三、打開總電源開關(guān)，然后開啟機內(nèi)電源開關(guān)。

四、檢驗洗衣機性能,包括正反轉(zhuǎn)、高速脫水功能、高低水

位、溫控裝置等。進水一分鐘，以排清水管內(nèi)的滯留水,排蒸汽

15秒，以排除管道內(nèi)的可能積垢。

五、洗滌布草或衣物的裝載量是洗衣機設(shè)計容量的85%,不得

超負荷。

六、電腦控制式洗衣機選擇的程序，在開機前應(yīng)檢查清楚，以

免誤時浪費。

七、設(shè)備運行期間，應(yīng)注意觀察其工作情況,若有意外應(yīng)馬上

切斷電源、水源、汽源。

八、每天洗衣機使用完畢，關(guān)閉機內(nèi)電源開關(guān)，目視或手觸

檢查電動機及傳動系統(tǒng)是否有異常，關(guān)閉蒸汽閥、進水開關(guān)、關(guān)

閉總電源開關(guān)。

水洗烘干機安全操作規(guī)程

?將進料門關(guān)閉鎖緊后方可啟動設(shè)備，設(shè)備停止運行后再開門

取出織物，設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得開門，以免發(fā)生意外。

?設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停車，找出故障原因并及時排除。

?按規(guī)定重量裝入織物，禁止超重運行。

?定期清理引風(fēng)機濾網(wǎng)，保持引風(fēng)正常。

?每天對烘干機出風(fēng)口的收塵袋進行清理。

?蒸汽式烘干機應(yīng)注意保持汽壓的平穩(wěn)和疏水閥的暢通。

?每天工作完畢后關(guān)閉電源、蒸汽閥門，打開疏水閥門。

坯布烘干機安全操作規(guī)程

一、開車前將工作場地、進出布工作臺、出布擺斗等清理、擦拭

干凈。

二、檢查設(shè)備、儀表是否完好無損，合上電控柜電源開關(guān)，依次

開啟送布導(dǎo)帶，進風(fēng)風(fēng)機，打開蒸汽閥門，按工藝要求設(shè)置好加

熱溫度，送布導(dǎo)帶調(diào)至每分鐘10米左右。

三、待溫度達到設(shè)定溫度時，打開排濕風(fēng)機，將經(jīng)過脫水的坯布

均勻展開送入進布輯，通過導(dǎo)布帶進入烘箱進行烘干。

四、出布操作工應(yīng)佩戴防塵口罩，并注意觀察坯布的烘干情況,

根據(jù)工藝要求進行溫度和進布速度的調(diào)整。

五、作業(yè)完成后，先關(guān)閉蒸汽閥門停止加熱，然后打開烘箱兩邊

邊門，導(dǎo)布帶低速運行，待溫度降到80口以下后關(guān)閉排濕風(fēng)機,

進風(fēng)風(fēng)機，停止導(dǎo)布帶運行。

六、每天清理掉過濾網(wǎng)及收塵袋中的毛絮，每周清理一次烘箱內(nèi)

散熱器及周圍的毛絮。

七、當(dāng)班工作結(jié)束后，清理烘干機表面積塵，周圍環(huán)境衛(wèi)生。

槽筒式絡(luò)筒機安全操作規(guī)程

一、啟動機器前檢查機器表面和內(nèi)部有無任何不屬于本機的物品，

并加以清理。

二、啟動機器時應(yīng)確保機器的作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上操

作。

三、絡(luò)筒生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生粉塵，工作中應(yīng)佩戴口罩。

四、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿戴寬松的衣服和裝飾物件進行上

崗操作，長發(fā)必須盤起并帶上女工帽。

五、機器在運轉(zhuǎn)時不得觸摸高速運轉(zhuǎn)的傳動軸、皮帶、槽筒等危險

區(qū)域，否則可能造成人體傷害。

六、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停穩(wěn)后才能落筒子。

七、筒管落地應(yīng)隨時撿起，擺放在規(guī)定的位置，以免沾污或使人滑

跌。

八、操作工應(yīng)定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰

塵。

九、機器的維護和修理必須在停機并關(guān)閉電源的情況下才能進行作

業(yè)。

水洗機安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機器設(shè)備、電氣裝置以及安全防護裝置是否正?？?/p>

靠，如有異常必須修復(fù)后才能開車。

2.開車前擋車工必須檢查機器工作區(qū)域內(nèi)無人檢修，確認無危險才

能開車。

3.操作電器開關(guān)必須側(cè)身操作，一手操作。另一只手嚴禁接觸任何

導(dǎo)電物體，并嚴禁濕手操作。

4.機器運轉(zhuǎn)時，不得接觸任何轉(zhuǎn)動部位，嚴禁在轉(zhuǎn)動部位的入口處

進行任何操作。

5.不準在運行的布匹上跨越和處理故障。

6.工作過程中發(fā)生斷布時，應(yīng)立即停車，兩人互相配合重新穿引。

7.水洗機臺地面濕滑，要勤清掃，不能亂跑、打鬧，防止摔傷。

8.當(dāng)天工作完成后，及時關(guān)閉電源，水源，并清理設(shè)備和打掃地面

衛(wèi)生。

定型機安全操作規(guī)程

1、開車前清理好工作現(xiàn)場，機臺上不準有雜物

2、檢查機臺安全裝置、電器裝置是否齊全可靠，潤滑情況是否良好

3、檢查機臺各部件、管道、閥門是否完好，針板鋼針是否完好

4、合上總閘接通電源，打開PLC電源

5、檢查探邊器下方及反光板上是否清潔，用噴風(fēng)槍清除上面的絨

毛，檢查探邊器處于''手動"檔

6、觀察''允許運行"指示燈是否亮，若不亮，檢查是否某個接觸開關(guān)

未彈出。若全部彈出，再打開觸摸屏上''故障畫面"按鈕，查找故障

7、開啟主機、排風(fēng)、循環(huán)風(fēng)機，使車速保持低速運行，使烘房內(nèi)溫

度達到工藝要求：打開''下超喂、上超喂、毛刷輻、出布、冷風(fēng)啟

動”按鈕

8、裝上引頭布和布匹按操作法操作，并使探邊器撥向''自動〃檔

9、打鈴?fù)ㄖ蠓剑嵝哑渥龊脺蕚?/p>

10、機臺上人員先打好門幅，待布匹到后方時，后方人員負責(zé)量好

門幅并調(diào)整

11、操作者操作機臺時手不準碰針板、針刷，以免發(fā)生意外

12、機臺運轉(zhuǎn)時不得打開紅房門、電器箱，操作者不可過分接近烘

房

13、機臺運轉(zhuǎn)時操作者不得離開崗位，要隨時注意機臺運行情況和

工藝參數(shù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決

14、生產(chǎn)完畢，脫開毛刷輯離合器，關(guān)閉其余操作開關(guān)，只保持車

低速運轉(zhuǎn)。

16、操作者對機臺清潔、加油時應(yīng)停機進行，必要時切斷電源

17、機臺上一切安全裝置不得隨意拆除

18、維修保養(yǎng)機臺時，切斷電源，不得擅自開機

19、操作者應(yīng)穿戴好必要的勞防用品。

印花機安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)認真細心檢查并清理烘房內(nèi)和主機導(dǎo)帶內(nèi)的一切雜物，

確認正常后才能開機運行。每次開機前都必須鳴鈴提示相關(guān)崗位人員。

2、機臺人員應(yīng)穿著防滑鞋，機臺周圍應(yīng)及時沖洗，避免地面濕滑造

成人員摔傷。

3、工作過程中，機臺前后人員要保持密切聯(lián)系，每個崗位的操作工

都有應(yīng)做到勤觀察、勤檢查、勤保養(yǎng)。

4、刮漿刀不用時必須按規(guī)定放在刀架上，刃口向下。操作刮漿刀時

應(yīng)注意雙手托開，刃口向上，行走時保持身體平衡，輕拿輕放，以免

利刀傷人。卸拿長刮刀必須兩人配合協(xié)作，不得單獨操作。裝刀時必

須使刀口向上，不得蠻干亂捅，避免捅壞花網(wǎng)。

5、為使花網(wǎng)能順利裝上網(wǎng)座，應(yīng)保持網(wǎng)座的完好，注意及時清除網(wǎng)

座上的臟物。裝網(wǎng)時嚴禁敲打網(wǎng)座。網(wǎng)座進入傳動齒輪時用力適當(dāng)，

不得強拉，嚴禁在主機動轉(zhuǎn)時進出網(wǎng)座。網(wǎng)座軸承故障應(yīng)及時更換，

不得帶病使用。

6、對花時要先松開對花輪上的鎖緊螺絲，對好花后再旋緊，禁止強

行扭動對花。

7、上下網(wǎng)時嚴禁花網(wǎng)在導(dǎo)帶上拖過，以免擦傷導(dǎo)帶。嚴禁在導(dǎo)帶上

站立或?qū)⑹植糠旁趯?dǎo)事上，以免發(fā)生人員和設(shè)備的軋傷。刮除網(wǎng)上垃

圾時要拿穩(wěn)刮具，不能將刮具或其它一切雜物放在網(wǎng)座或橫梁上，以

免掉落造成導(dǎo)帶損傷。

8、要經(jīng)常排除主進氣管氣水分離器內(nèi)的水，保持氣路正常運行，對

漏氣現(xiàn)象立即報修。

9、使用蒸汽加熱烘房的印花機,工作中密切注意蒸汽壓力是否正常；

經(jīng)常要對安全閥進行手動檢查，以防失靈，?停機后立即關(guān)閉蒸汽閥。

10、工作中嚴密注意主機和烘房導(dǎo)帶的糾偏裝置是否正常，如有異常

馬上停機報修。

11、加強對印花機的維護保養(yǎng)工作，嚴格按照要求加注潤滑油或潤滑

脂。機臺人員每次潤滑保養(yǎng)要通知設(shè)備維護責(zé)任人，不得擅自添加油

脂。

12、停機后應(yīng)切斷所有電源。長時間停機應(yīng)做好印花機整機的清潔衛(wèi)

生工作，并將橡膠導(dǎo)帶用凈布覆蓋。

13、印花機房應(yīng)配備足夠有效的消防器材，并應(yīng)經(jīng)常檢查印花機的電

器、線路、急停裝置等部位是否有異常，如有異常立即停機報修。設(shè)

備維修時應(yīng)切斷電源并按規(guī)定掛警示牌。

保險粉安全操作規(guī)程

一、目的

由于車間使用的保險粉有強烈的致敏性和刺激性，屬于自燃危

險品，遇水劇烈反應(yīng)，可引起燃燒，為防止其對人體和環(huán)境造成一

定的影響。

二、范圍

適用于染整車間染色工序和水洗機

三、安全管理

1.操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，戴乳膠手

套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)

和設(shè)備。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類

接觸。尤其要注意避免與水接觸。

2.儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。包裝要求密封，不可

與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類、易（可）燃物分開存放，切忌混

儲。通風(fēng)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

四、應(yīng)急防護及處置

1.急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適

感，就醫(yī)。防護：戴安全防護眼鏡。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸

困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。呼

吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，應(yīng)該佩戴過濾式防塵呼吸器。必

要時配戴空氣呼吸器。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

手防護：戴橡膠手套。

其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。

2.嚴禁用水處理。消除所有點火源。

3.消防措施

危險特性：強還原劑。250℃時能自燃。加熱或接觸明火能燃

燒。暴露在空氣中會被氧化而變質(zhì)。遇水、酸類或與有機物、氧化

劑接觸，都可放出大量熱而引起劇烈燃燒，并放出有毒的二氧化

硫。

有害燃燒產(chǎn)物：硫氧化物。

滅火方法：用干粉、二氧化碳、干燥砂土滅火。

冰醋酸使用安全操作規(guī)程

冰醋酸也稱乙酸（aceticacid）分子中含有兩個碳原子的飽

和羚酸。分子式CH3C00HO因是醋的主要成分，又稱醋酸。廣泛存在

于自然界，無色液體，有刺激性臭味。熔點16.6C0,沸點

117.9C°,相對密度1.0492（20/4C。）。純乙酸在16C。以下時能

結(jié)成冰狀的固體，所以常稱為冰醋酸。易溶于水、乙醇、乙醛和四氯

化碳。當(dāng)水加到乙酸中，混合后的總體積變小，密度增加，直至分子