電力通道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

XX義項(xiàng)目

電力通道工程

監(jiān)

理

實(shí)

施

細(xì)

則

XXX項(xiàng)目監(jiān)理部

年月日

監(jiān)理細(xì)則審查表（業(yè)主）

第次審查細(xì)則名稱：共頁

審查內(nèi)容審查意見

1、工程信息描述是否準(zhǔn)確

2、工作依據(jù)是否正確

3、工作內(nèi)容是否齊全

4、管控要點(diǎn)分析是否準(zhǔn)確

5、質(zhì)量通病治理措施是否有效

審查人（簽字）：年月日

備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項(xiàng)目監(jiān)理自行設(shè)計(jì)表單

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（方案）會(huì)簽、審批表

會(huì)簽、審批欄

會(huì)簽意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

簽字：

年月日

審批意見：

總監(jiān)理工程師

簽字：

年月日

備注：本表不得隨意改動(dòng)。

目錄

一、工程信息簡述........................................................1

二、監(jiān)理工作依據(jù)........................................................1

三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法..................................................1

四、監(jiān)理檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)..................................................5

一、工程信息簡述

(一)、工程基本信息

根據(jù)項(xiàng)目情況填寫建設(shè)規(guī)模

(二)、專業(yè)設(shè)計(jì)信息(包含但不限于)

根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件填寫具體的設(shè)計(jì)信息。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319—2013)；

2、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2013)；

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)；

4、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202—2013)：

5、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2012)；

6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范G350208-2012；

7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18—2012)；

8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖集UG101—1、06G901—K08G101—11等；

9、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；

10、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTGF60-2009；

11、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012；

12、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工方案、監(jiān)理規(guī)劃

13、施工承包合同、監(jiān)理合同

14、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃

備注：根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間增減規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并將所采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)

整為最新版本。

三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法

(一)準(zhǔn)備階段

1、檢查人機(jī)料到場情況；

2、審查電力通道工程合同內(nèi)容，未簽訂拆卸工程安全協(xié)定；

3、審查電力通道工程施工單位專業(yè)資質(zhì)與安全生產(chǎn)許可證；

4、對(duì)電力通道工程入場材料及設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收；

1

5、審查安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員資格證書；

6、審查電力通道工程施工方案，及方案報(bào)備程序是否滿足要求；

（二）施工階段

1、檢查管理人員與作業(yè)人員是否按需到崗；

2、對(duì)電力通道工程基礎(chǔ)（含預(yù)埋件）進(jìn)行驗(yàn)收；

3、定期檢查設(shè)備維護(hù)執(zhí)行情況是否滿足方案要求；

4、檢查電力通道工程是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范及方案要求；

（三）驗(yàn)收與調(diào)試

1、進(jìn)行電力通道工程完工驗(yàn)收

2、參與電力通道工程設(shè)備完工驗(yàn)收，審查驗(yàn)收程序是否合格

（四）安全、文明與環(huán)境健康

1、隨施工進(jìn)度對(duì)電力通道工程進(jìn)行安全施工檢查，定期對(duì)施工過程使用情況進(jìn)行安

全檢查，發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)要求施工單位、安裝、使用單位限期整改；

對(duì)施工單位、安裝單位、使用單位拒不整改的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。

2、定期組織對(duì)操作人員進(jìn)行安全檢查。

3、定期檢查設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修情況是否與方案要求相符。

4、檢查環(huán)保保護(hù)管理措施。

（五）質(zhì)量安全隱患的判定

分部嚴(yán)重

類型分項(xiàng)名稱隱患類型

名稱級(jí)別

電力通電力在挖槽過程中或挖槽之后，邊坡土較大

邊坡塌方

道通道方局部或大部分坍塌或滑坡。隱患

電力通電力較大

溝槽開挖溝槽開挖后槽底土基被水浸泡。

道通道隱患

所開挖的溝槽槽底，普遍或局部或較大

電力通電力個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程，即槽底設(shè)計(jì)

槽底超挖隱患

道通道高程以下土層被挖除或受到松動(dòng)

或擾動(dòng)。

所開挖的溝槽槽底，普遍或局部或較大

電力通電力個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程，即槽底設(shè)計(jì)

槽底超挖隱患

道通道高程以下土層被挖除或受到松動(dòng)

或擾動(dòng)。

2

溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔較大

電力通電力部分的回填密實(shí)度，直接影響管道

溝槽回填施工8急患

道通道的安全。排水管道囚回填不善，可

能造成管道內(nèi)頂縱裂的質(zhì)量事故。

電力通電力管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使較大

管道管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損

道通道壞，接口滲漏。隱患

電力通電力較大

管道鋼筋混凝土管道接口滲漏。

道通道隱患

電力通電力鋼筋骨架成型主要工序有鋼筋連較大

鋼筋接（鋼筋綁扎、焊接、直螺紋連接

道通道等）、拼裝等不符合要求。隱患

電力通電力較大

鋼筋鋼筋表面銹蝕較嚴(yán)重。

道通道隱患

電力通電力尺寸過短，造成筋端錨固彎鉤不規(guī)較大

鋼筋

道通道范，甚至使受力筋長不合格。隱患

電力通電力危害：不能保證鋼筋骨架的直順、較大

鋼筋

道通道規(guī)整，箍筋無法與受力主筋緊貼。隱患

電力通電力鋼筋綁扎網(wǎng)片在搬運(yùn)或安裝過程一般

鋼筋

道通道中發(fā)生歪斜、扭曲。隱患

誤認(rèn)為用大規(guī)格鋼筋代換小規(guī)格較大

電力通電力鋼筋，結(jié)構(gòu)安全；鋼筋代換后，根

鋼筋隱患

道通道數(shù)減少或根數(shù)均分；高強(qiáng)度鋼筋代

換造成不符構(gòu)件最小直徑規(guī)定。

電力通電力模板制作質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，相較大

模板

道通道關(guān)配置材質(zhì)差。隱患

電力通電力一般

碎澆筑碎外表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡。

道通道隱患

電力通電力碎澆筑完成后過早拆?；虿鹉２佥^大

碎澆筑

道通道作不規(guī)范。隱患

電力通電力重大

碎澆筑稅主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

道通道隱患

電力通電力碎澆筑施工縫、變形縫有滲、漏水現(xiàn)象。較大

3

道通道隱患

電力通電力采用剛開挖出來含水量不符合要較大

電力排管

道通道求的土料進(jìn)行回填。隱患

回填土未分層回填，每層虛鋪厚度較大

電力通電力

電力排管大于30cm,每層夯實(shí)遍數(shù)滿足規(guī)隱患

道通道

范要求。

電力通電力外綁扎鋼筋骨架時(shí)，外形尺寸超差一般

鋼筋

道通道較大；鋼筋綁扎接頭松脫。隱患

電力通電力綁扎好的鋼筋骨架中，出現(xiàn)鋼筋品較大

鋼筋

道通道種、型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符。隱患

電力通電力箍筋不垂直主筋，其間距不一致，一般

鋼筋

道通道柱和梁中的箍筋與主筋不垂直。隱患

在檢查核對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架較大

電力通電力

鋼筋時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋或某件預(yù)埋件遺隱患

道通道

漏。

電力通電力模板面清理未干凈，粘有干硬水泥一般

模板

道通道砂漿等雜物。隱患

電力通電力模板面清理未干凈，粘有干硬水泥一般

模板

道通道砂漿等雜物。隱患

電力通電力一般

模板鋼模板脫模劑要涂刷不均勻。

道通道隱患

電力通電力一般

混凝土倒角處出現(xiàn)氣泡。

道通道隱患

電力通電力一般

砌塊、磚砌筑砌體砌縫砂漿不飽滿。

道通道隱患

電力通電力砂漿強(qiáng)度不滿足要求砂漿或強(qiáng)度較大

砌塊、磚砌筑砌體

道通道不穩(wěn)定。隱患

電力通電力較大

砌塊、磚砌筑砌體砂漿和易性差、沉底結(jié)硬。

道通道隱患

4

電力通電力勾縫砂漿粘結(jié)不牢：勾縫砂漿與砌一般

勾縫

道通道體結(jié)合不良，甚至開裂和脫落。8急患

電力通電力縫砂漿水泥含量過大，養(yǎng)護(hù)不及一般

砂漿

道通道時(shí)，發(fā)生干裂脫落。隱患

缺棱、掉角、裂紋，混凝土強(qiáng)度未

電力通電力達(dá)到可以拆除相應(yīng)部位模板數(shù)值較大

結(jié)構(gòu)混凝土

道通道時(shí)，過早拆除，其棱角因拆模而損隱患

壞。

(六)成品保護(hù)

1、材料、成品碼放在平整、無積水、寬敞的場地，碼放時(shí)按系統(tǒng)編號(hào)，便于取放；對(duì)

于數(shù)量大的材料及時(shí)地調(diào)整材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，使材料設(shè)備盡可能不占用項(xiàng)目空間

資源，達(dá)到“及時(shí)進(jìn)場、及時(shí)安裝”O(jiān)

2、交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁以安裝完的成品、半成品作為支、吊、托架，不允許將其它支、

吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

3、預(yù)制成品、半成品的保護(hù)措施

(1)預(yù)制成品或半成品如電纜支架、設(shè)備臺(tái)架、預(yù)埋件、金屬配件等，在運(yùn)入工地現(xiàn)

場后，均需妥善予以保護(hù)。各種衛(wèi)生器具要用彩條布或木板加以覆蓋。

(2)堆放場地要求：堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風(fēng)條件良好、

無污染、交通運(yùn)輸方便。堆放場地分室內(nèi)場地和露天場地兩種。貴重及易受潮的預(yù)制

成品或半成品宜在室內(nèi)堆放，不易受潮的預(yù)制成品或半成品在有人看守的情況下可在

室外堆放，必要時(shí)用帆布或塑料布遮蓋。

(3)預(yù)制成品或半成品的堆放方法和堆放要求：須根據(jù)預(yù)制品的種類、規(guī)格、型號(hào)、

使用先后次序等條件，有計(jì)劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木或木彷，并設(shè)

有醒目的標(biāo)志。應(yīng)做好對(duì)預(yù)制品的防腐、防霉、防污染、防銹蝕等防護(hù)措施，疊高堆

放的預(yù)制品須加設(shè)支撐，以防傾覆。

(4)預(yù)制成品或半成品的運(yùn)輸：成品運(yùn)輸時(shí)要做到車廂清潔、干燥、堆放合理、綁扎

牢固，裝車的長度、高度及寬度須符合道路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，

3、電纜通道成品保護(hù)

(1)支立模板、安裝預(yù)埋件及澆注混凝土?xí)r，不得隨意彎曲和拆除鋼筋。

(2)梁板鋼筋綁扎成型后，作業(yè)人員不能在鋼筋網(wǎng)上踩踏、堆置重物，以免鋼筋彎曲、

5

移位或變形。

（3）混凝土澆注完畢，應(yīng)將散落在模板上的多余混凝土清理干凈，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。雨天

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭雨水沖刷。

（4）混凝土結(jié)硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求灑水養(yǎng)護(hù)混凝土至少7天。

（5）須在混凝土表面上安設(shè)臨時(shí)施工設(shè)備時(shí)，應(yīng)在安設(shè)位置鋪放墊板，并應(yīng)作好覆蓋

措施，以防油漆污染混凝土。

（6）砌體完工后，不得隨意在砌體上開槽打洞，或用重錘錘擊。

（7）砌體砌筑完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，使其免遭碰撞受損。

（8）雨天砌筑砌體，應(yīng)按要求覆蓋保護(hù)。

（9）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉入堵塞管道。

（10）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，

以免水、汽、油、灰等侵入。

4、通道成品保護(hù)

（1）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。否則，應(yīng)進(jìn)行必要的成品保護(hù)，注意不要擾

動(dòng)地基原狀土。

（2）綁扎底板鋼筋時(shí)，注意底板鋼筋不能抵到外側(cè)模板上，并注意保護(hù)防水卷材，注

意不能劃破、戳破防水卷材，焊接鋼筋時(shí)采取保護(hù)措施，防止焊渣燙破點(diǎn)燃防水材料。

（3）鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊必須提前制作，待達(dá)到強(qiáng)度后方可使用，一邊綁扎

一邊墊，以防墊塊受集中荷載而破碎?？紤]混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，模板外側(cè)面必

須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固、支撐間距不大于L5%

（4）鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或

同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并用明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號(hào)、尺

寸、直徑、根數(shù)。

（5）加強(qiáng)成品保護(hù)，綁扎墻筋及焊接鋼筋時(shí)不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，板負(fù)彎矩鋼

筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，應(yīng)放跳板走人，綁扎柱箍筋應(yīng)搭設(shè)架子，以保證鋼筋位

置準(zhǔn)確，澆混凝土?xí)r鋼筋工要專門看守修理。鋼筋直螺紋連接接頭必須戴塑料保護(hù)帽，

以防止施工過程中絲扣的損坎。

（6）拆模時(shí)注意成品保護(hù)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處

用撬棍松動(dòng)，禁止敲、砸模板。

（7）拆墻模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后及時(shí)清理干凈,

6

板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。

（8）脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查固定螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。

吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，防止碰壞墻體

（9）墻體模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；頂板模拆除

需等混凝土強(qiáng)度達(dá)75%,當(dāng)板跨度超過8m時(shí)，需等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模。

（11）施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。

（12）預(yù)留的側(cè)墻鋼筋為防止銹蝕，必須采用防雨布覆蓋。

（13）墻體模板拆除后，棱角處要及時(shí)使用木條將陽角包起來，寬度為10cm,在交通

交叉地段，墻體拐角處應(yīng)采用角鋼將四周保護(hù)起來，高度不得低于1m,防止墻體棱角

被碰壞。

（13）當(dāng)每倉底板碎澆筑完成后，避免鄰近隧道拆除時(shí)鋼筋、碎塊對(duì)橡膠止水帶，止

水鋼板的損壞，故每倉的伸縮縫，施工縫處的模板待下一倉的墊層施工前拆除。進(jìn)出

口如有高差時(shí)，可用黃沙填平，防止車輛進(jìn)出對(duì)預(yù)埋件的損壞。

（七）常見質(zhì)量問題的防治

1、邊坡塌方，在挖槽過程中或挖槽之后，邊坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。

原因分析：

（1）為了節(jié)省土方，邊坡坡率過陡（不符合規(guī)范規(guī)定）或沒有根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建

成相應(yīng)坡率的邊坡，致使槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。

（2）在有地下水作用的土層或有地面水沖刷溝槽邊坡時(shí)，沒有預(yù)先采取有效的排、降

水措施，土層浸濕，土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)凝聚力c和內(nèi)摩擦角才降低，在重力作用下,

失去穩(wěn)定而塌方。

（3）槽邊堆積物過高，負(fù)重過大，或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切力增大，土體失

去穩(wěn)定而塌方。

（4）土質(zhì)松軟，挖槽方法不當(dāng)而造成塌方。

預(yù)防措施：

（1）根據(jù).土壤類別，土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)拈_挖坡度。

（2）較深的溝槽，特別是深溝槽開挖，應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)專家論證的設(shè)計(jì)文件及施工組織

方案開挖，并做好基坑支護(hù)措施。

（3）掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導(dǎo)流措施。當(dāng)溝槽開挖

范圍內(nèi)有地下水時(shí)應(yīng)采取排降水措施。將水位降至槽底以下不小于0.5m,并保持到回

7

填土完畢。

（4）挖槽土方應(yīng)妥善安排堆存位置。一般情況堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距

離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定。其最小距離為1.0m。若計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料,

有機(jī)動(dòng)車通行時(shí)，其最小距離為3.0m,當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)不得小于5.0m。

（5）溝槽挖方在豎直方向應(yīng)自上而下分層，從平面上說應(yīng)從下游開始分段依次進(jìn)行,

隨時(shí)做成一定坡勢，以利排水。溝槽見底后應(yīng)及時(shí)施工下一道工序，以防擾動(dòng)地基。

2、槽基被浸泡后，地基土質(zhì)變軟，會(huì)大大降低其承載力，引起管道基礎(chǔ)下沉，造成管

道結(jié)構(gòu)折裂損壞。

原因分析：

（1）天然降水或其他排水流進(jìn)溝槽。

（2）對(duì)地下水或淺層滯水，未采取排降水措施或排降水措施不力。

（3）危害：槽基被浸泡后，地基土質(zhì)變軟，會(huì)大大降低其承載力，引起管道基礎(chǔ)下沉，

造成管道結(jié)構(gòu)折裂損壞。

預(yù)防措施：

（1）雨季施工，要將溝槽四周疊筑閉合的土填，必要時(shí)要在境外開挖排水溝，防止其

它排水流入槽內(nèi)。

（2）下水道接通河道或接人舊雨水管渠的溝段，開槽應(yīng)在枯水期先行施工，以防下游

水倒灌入溝槽。

（3）在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)使排水溝，集水井或各種井點(diǎn)排降水

設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證正常運(yùn)行。

（4）溝槽見底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序，否則槽底以上可暫留20cm土層不予挖出，

作為保護(hù)層。

3、所開挖的溝槽槽底，普遍或局部或個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程，即槽底設(shè)計(jì)高程以下土層

被挖除或受到松動(dòng)或擾動(dòng)。

原因分析：

（1）測量放線的錯(cuò)誤，造成超挖。

（2）采用機(jī)械挖槽時(shí)，司駕人員或指揮、操作人員控制不嚴(yán)格局部多挖。

預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)測量復(fù)核制度，挖槽時(shí)要設(shè)專人把關(guān)檢驗(yàn)。

（2）使用機(jī)械挖槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm土層，待人工清挖。

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3、溝槽斷面不符合要求，溝槽坡腳線不直順，溝槽坡度偏淀槽底寬度尺寸不夠。

原因分析：

（D施工技術(shù)人員在編制施工組織設(shè)計(jì)之前沒有認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，沒有

充分了解挖槽地段的土質(zhì)、地下構(gòu)筑物、地下水位以及施工環(huán)境等情況，所確定的挖

槽斷面不合理。

（2）挖槽的操作人員或機(jī)械開槽的司駕人員不按要求的開槽斷面施工。又管理不力，

一味圖省工、省力。

預(yù)防措施：

（1）施工技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，充分了解施工環(huán)境。在研究確定

挖槽斷面時(shí)，既要考慮少挖土、少占地，更要考慮方便施工，確保生產(chǎn)安全和工程質(zhì)

量，做到開槽斷面合理。

（2）開槽斷面系由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡率以及層間留臺(tái)寬度等因素確定。

槽底寬度，應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。

（3）操作人員要按照技術(shù)交底中合理的開槽斷面和施工操作規(guī)程施工。

4、在已安裝的管道上、蓋板方溝上超高堆土。

原因分析：

（1）管渠工程土方堆放問題，在施工管理人員中是常常被忽視的。

（2）施工管理人員、操作人員對(duì)堆土的有關(guān)規(guī)定不熟悉，或雖知道，但執(zhí)行、落實(shí)不

堅(jiān)決不徹底。

預(yù)防措施：

（1）在開槽挖土之前，施工技術(shù)人員要根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安

全、易行、經(jīng)濟(jì)合理的堆土、棄土、運(yùn)土、存土的施工方案。并作詳細(xì)的施工技術(shù)交

底。

（2）全面熟悉和認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)堆土的規(guī)定。

（3）在回填的管道上堆土，其堆土高度與管道現(xiàn)有覆土深度之和不得大于該管道設(shè)計(jì)

上允許的覆十.深度。普通混凝土和鋼筋混凝土排水管一般不超過6m,管壁加厚加重鋼

筋混凝土管一般不超過12m。治理方法：對(duì)不符合規(guī)定的堆土，要根據(jù)具體情況，采

取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。嚴(yán)重違犯規(guī)定的要重新整治或裝運(yùn)倒除。

5、溝槽填土的局部地段或部位，甚至大部分溝槽（特別是檢查井周圍）出現(xiàn)程度不同

的下沉。

9

原因分析：

m松土回填，未分層夯實(shí)，或雖分層但超厚夯實(shí)，一經(jīng)地面水浸入或經(jīng)地面荷載作

用，造成沉陷。

（2）溝槽中的積水、淤泥、有機(jī)雜物沒有清除和認(rèn)真處理，雖經(jīng)夯打，但在飽和土上

不可能夯實(shí)；有機(jī)雜物一經(jīng)腐爛，必造成回填土下沉。

（3）部分槽段，尤其是小管徑或雨水口連接管溝槽，槽寬較窄，夯實(shí)不力，沒有達(dá)到

要求的密實(shí)度。

（4）使用壓路機(jī)碾壓回填土的溝槽，在檢查井周圍和溝槽邊角碾壓不到的部位，又未

用小型夯具夯實(shí)，造成局部漏夯。

（5）在回填土中含有較大的干土塊或含水量較大的粘土塊較多，回填土的夯實(shí)質(zhì)量達(dá)

不到要求。

（6）回填土不用夯壓方法，采用水沉法（純砂性土除外），密實(shí)度達(dá)不到要求。

預(yù)防措施：

（1）要分層鋪土進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具性能而定。

（2）溝槽回填土前，須將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u

及大于10cm的干硬土塊，含水量大的粘土塊。

（3）每種土都應(yīng)做出標(biāo)準(zhǔn)密度（在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行土樣擊實(shí)試驗(yàn)做出最佳干容重和最佳含

水量）。回填土料應(yīng)在最佳含水量和接近最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行夯實(shí)，每個(gè)分層都應(yīng)

按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍和頻率，做出壓（夯）實(shí)度試驗(yàn)，直到達(dá)標(biāo)為止。

（4）鋪土應(yīng)保持一定的坡勢，采用排降水的溝槽，一定要在夯實(shí)完畢后，方能停止排

降水運(yùn)行。不得帶水回填土，嚴(yán)禁使用水沉法。

（5）凡在檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方，一定要有機(jī)動(dòng)夯和人力夯補(bǔ)夯措

施，不得出現(xiàn)局部漏夯。

6、管道碰、擠變形

原因分析：

（1）回填土?xí)r接口抹管帶砂漿和管座混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度；破砌溝墻還未安裝溝

蓋，管道及溝墻結(jié)構(gòu)遇回填土的強(qiáng)力碰撞和側(cè)壓力而變形。

（2）回填土?xí)r，只回填管道一側(cè)或兩側(cè)填筑高差太大，使管道單側(cè)受力造成管道向一

側(cè)推移，使接口抹帶和管座混凝土遭到破壞。

（3）管頂或溝蓋頂以上覆土厚度小，使用機(jī)械夯實(shí)，由于機(jī)械的自重和震動(dòng)沖擊，超

10

過了管體或溝蓋板所能承受的安全外壓荷載，造成管體破裂、溝蓋斷裂。

預(yù)防措施：

（1）溝槽回填土工序應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，是施工組織設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容；既要保證施工過程

中管渠的安全，結(jié)構(gòu)不被損傷，又要保證上部修路時(shí)及放行后的安全。

（2）胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土?xí)r，應(yīng)做到分層回填，兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，其

高差不得超過30cm；回填中不得含有碎磚、百塊及大于10cm的凍土塊；管座混凝土

強(qiáng)度要達(dá)到5MPa以上，磚溝必須在蓋板安裝后，方可進(jìn)行回填土。

（3）管頂以上50cm范圍內(nèi)要用木夯夯實(shí)；胸腔部位以上的回填土，當(dāng)使用壓路機(jī)壓

實(shí)時(shí)，管頂以上的覆土高度必須大于1.5m。

7、管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。

原因分析：

地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或

不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。

預(yù)防措施：

頂管施工前對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按

照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確

保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制

頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。

8、地面沉降超標(biāo)（或過大），在頂管機(jī)頭位置出現(xiàn)地面沉降超標(biāo)（或過大）。

原因分析：

（1）頂管施工的新填土，由于填土較為松散所造成的沉降超標(biāo)（或過大）；

（2）頂管過程中泥水壓力過高造成對(duì)機(jī)頭前方土體沖刷成空洞而產(chǎn)生的沉降超標(biāo)（或

過大）；

（3）排泥量過大，使機(jī)頭前方不能形成壓力，造成沉降超標(biāo)（或過大）。

預(yù)防措施：

（1）頂管施工前認(rèn)真閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，土質(zhì)對(duì)頂管施工有影響的地段進(jìn)行加固注漿

處理。

（2）在頂管施工過程中，頂管機(jī)操作手要嚴(yán)格按照頂管操作規(guī)范進(jìn)行操作，防止進(jìn)水

壓力突然增加或突然減小，嚴(yán)格控制進(jìn)排泥量，達(dá)到泥水壓力平衡。

9、模板：（1）使用的鋼模平面尺寸準(zhǔn)確度差，板面平整度差或翹曲變形；（2）模板

11

拼裝時(shí)連接節(jié)點(diǎn)位置不準(zhǔn)，板面拼縫寬度不規(guī)則，拼縫不緊密；（3）相鄰模板間表面

高差超標(biāo)：（4）模板安裝支撐不牢固，螺栓、扣件等緊固件松動(dòng)，碎澆筑后發(fā)生脫模、

脹模；（5）模板預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，預(yù)埋件錯(cuò)放、漏放；（6）主體結(jié)構(gòu)頂板、墻體

模板變形、脫落而影響結(jié)構(gòu)物形狀和尺寸。

原因分析：

（1）模板制作質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，相關(guān)配置材質(zhì)差；

（2）模板安裝施工操作不規(guī)范；

（3）模板支架連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)，剪力撐不到位；

（4）模板安裝中缺乏嚴(yán)格的檢查。

防治措施：

（1）編制支架、模板制作安裝專項(xiàng)方案報(bào)監(jiān)理審批，通過計(jì)算保證模板及其支架具有

足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并滿足承重要求；

（2）對(duì)大體積砂結(jié)構(gòu)通常采用鋼模。對(duì)鋼模板及其配件應(yīng)按審批的圖紙加工，必須保

證結(jié)構(gòu)形狀、尺寸準(zhǔn)確，對(duì)模板成品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；

（3）模板安裝后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及其縱橫向穩(wěn)定性等均應(yīng)進(jìn)行

檢查與驗(yàn)收；頂模板底部標(biāo)高應(yīng)考慮預(yù)拱度；

（4）安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出，如中隔墻雙面?zhèn)葔刹捎脤?duì)拉螺桿，并采

用斜撐保證模板穩(wěn)定；

（5）模板的接縫尺寸必須準(zhǔn)確，相鄰模板表面平整，對(duì)重復(fù)多次使用的模板必須嚴(yán)格

控制。兩模板間拼裝縫隙5mm,模板平整度呈2nim,相鄰模板面的高差W2mm；

（6）主體結(jié)構(gòu)暗埋段頂板和側(cè)墻，內(nèi)模均采用滿堂支架支撐。為保證支架穩(wěn)定性，在

縱橫兩個(gè)方向按一定間距都要設(shè)置通長剪刀撐，縱向在兩側(cè)每5米左右連續(xù)設(shè)一組剪

刀撐；同時(shí)，沿縱向每間隔5米左右的隧道橫截面上安裝3組剪刀撐。

（7）模板和支架應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)方可拆除。對(duì)跨度較大的承重結(jié)構(gòu)模板

（如跨度在8米以上的頂板）應(yīng)在碎完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除，對(duì)側(cè)墻模板可在

碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)拆除、過振均會(huì)產(chǎn)生砂痕。

備注：以上工作內(nèi)容包含但不限于，可根據(jù)監(jiān)理合同、分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)、以及業(yè)主

特定要求（業(yè)主管理規(guī)定）增加工作內(nèi)容。

12

四、監(jiān)理檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)

序

分項(xiàng)槍杳要點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法

號(hào)

1編制依據(jù)

2作業(yè)人員組織和職責(zé)

3平面布目圖、大樣圖等。

施工降排水方案：

L降排水量計(jì)算?

2、降排水方法的選定：

3,排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，

觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機(jī)

械的造型和數(shù)量：

4

4,降水井的構(gòu)造.井點(diǎn)系統(tǒng)的組

施

工合與構(gòu)造，排放管集的構(gòu)造、斷面

案

方

地

審和坡度；

的

準(zhǔn)備查5、電修排水所采用的設(shè)旅及電極;

6,沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)

（建）筑物的保護(hù)和施工安全措施。

溝槽開挖與支護(hù)的施工方案主要

內(nèi)容應(yīng)包括：

K溝槽施工平面布置圖及開挖斷

面圖：

52,溝槽形式、開挖方法及城土要

求：

3.無支護(hù)溝梢的邊坡要求：行支

護(hù)溝槽的支掠形式、結(jié)構(gòu)、支拆方

法及安全描施：

6

4、施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及

作業(yè)要求：

5、不良土殖地段溝槽開挖時(shí)采取

的護(hù)坡和防止溝柏坍塌的安全技

術(shù)措施；

6、施工安全、文明施工、沿線管

線及構(gòu)（建）筑物保護(hù)要求等.

制定邊坡防護(hù)措施、安全用電措

6

施、電氣防火措俺.

安全技術(shù)措施，質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)措

7

施。

審核電力通道工程作業(yè)單位的資

8

質(zhì)證書.

審直施工單位由主管單俅頒發(fā)的

9

有效安全生產(chǎn)許可證。

資質(zhì)

10審核技術(shù)交底工作，并留存記錄。

審查

審核施工人員及相關(guān)操作人員的

11安裝工、電工、司機(jī)等

有效操作上崗證件.

設(shè)備,儀器年檢報(bào)告,使用登記的

12

辦理。

作業(yè)向后續(xù)施工單位提供擬安袋施工

13面移設(shè)在位國的基礎(chǔ)施工資料,確保進(jìn)

交場安裝所需的施工條件

設(shè)

14屈國家明令淘汰或禁止使用的。

備

、

材

料超過由安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家

15

進(jìn)

場規(guī)定使用年限的。

驗(yàn)

收

16經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的。

17無完整安全技術(shù)檔案的。

18

材料及主要設(shè)備的檢測驗(yàn)收要求.

19

儀器儀衣及計(jì)景器n附行合格證

20等合格證明文件.有品牌要求的應(yīng)

附有施工單位資質(zhì)要求。

21材料設(shè)得抽樣檢測。

1、在溝槽兩側(cè)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定采用單排或雙拉降水井,在溝槽端

22降水井的平面布置規(guī)定部，降水井外延K度應(yīng)為溝槽寬度的1?2倍；

2、在地下水補(bǔ)給方向可加密.在地下水挎洲方向可戰(zhàn)少.

在施工排水過程中不得間斷排水.并應(yīng)對(duì)掙水系統(tǒng)經(jīng)常檢杳和維護(hù)。當(dāng)

23排水系統(tǒng)設(shè)置要求

管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。

完成揖水后何填、夯實(shí)要施工排水終止抽水后，撐水井及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，應(yīng)立即用砂、

24

求行等材料很實(shí)：地下水靜水位以上都分，可采用粘土填實(shí)。

能工降排水井的井壁宜加支護(hù)；當(dāng)上層穩(wěn)定、井深不大于1.2n肘，可不加支

25施r.施工l

排水分護(hù)。

階段檢查排水井支護(hù)檢查

項(xiàng)當(dāng)排水井處尸細(xì)砂、粉砂或輕亞粘上等上層時(shí)?應(yīng)采取過濾或封閉措施-

26

封底后的井底高程應(yīng)低于溝槽槽底，且不宜小干L2nu

配合溝槽的開挖.排水溝應(yīng)及時(shí)開挖及降低深度.排水溝的深度不宜小

27持水溝深度檢查

于0.3no

溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用口溝界水，當(dāng)自溝排水不能淌足排水量要

訐溝持水排水管設(shè)置及

28求時(shí)，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為150~200i的的排水管,排水管接口處

回填

應(yīng)留縫.排水管兩例和I：部宜采用卵石或砰行回填。

29井點(diǎn)孔的直徑、灌層用井點(diǎn)孔的門徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加2倍管外灌層厚度.港層厚度宜為10?

8

度、深度及濾料超深回15cm,井點(diǎn)孔應(yīng)垂H?其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所需深度,加深部分應(yīng)采用

現(xiàn)漉料回填。

輕型井點(diǎn)設(shè)置基座及深輕型井點(diǎn)的集水總管底面及水泵基座的高程宜點(diǎn)量降任.港管的頂部高

30

度檢查程,宜為井管處設(shè)計(jì)動(dòng)水位以卜.不小于0.5in.

井里管長度的允許偏差應(yīng)為±100mm；井點(diǎn)管安裝高程的允許偏差應(yīng)為

31井壁管長度偏差檢直

±100nn).

1)本工程基槽開挖深度在3?6M,屬于深基坑(槽)施工，施

工時(shí)挖至相應(yīng)的高程后，按規(guī)范需預(yù)留人I：撿底L程量。

2)2)在挖方前，應(yīng)做好地而持水和好低地下水位工作.

3)3)土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高

和邊坡坡度.平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)等應(yīng)采取可肥的保護(hù)措

施.定期復(fù)測和檢查。

4)4)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)驕?zhǔn)應(yīng)符合卜.表規(guī)定。

土石方設(shè)置基炳深度、降

土石方..■目尢H?底?九■汽?

32水、回填深度、回填完成?￥、，、

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5)土方回填前應(yīng)消除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積

水、淤泥。

6)6)對(duì)填方科應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

9

7)7)填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填料厚哎、含水率、

壓實(shí)度應(yīng)按規(guī)范要求控制.填筑理度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土順、

壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具峰定.

8)8)填方施工結(jié)束后.應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)裕度等，

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

10

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1,坡度板選用有一定剛度且不易變形的材料制作,其設(shè)置應(yīng)牢固：

采用坡度板控制槽底高2、時(shí)于平面上呈直線的管道,坡度板設(shè)置的間距不宜大于15m：對(duì)于

33程、坡度,槽板距坡度板曲線管道，坡度板間距應(yīng)加密；井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)脩設(shè)坡

間距檢住度板；

3、坡度板距槽底的高