電除塵器的應(yīng)用

電除塵器的應(yīng)用摘要：本文介紹電除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)，以及其在水泥行業(yè)和靜電除塵器的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：電除塵器應(yīng)用引言我國(guó)是世界上大氣污染最嚴(yán)重的國(guó)家之一，由于我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家，大氣污染以煙塵和二氧化硫?yàn)橹鞯臒熋盒臀廴?，其中火電廠環(huán)境問(wèn)題尤為嚴(yán)重。電除塵器將越來(lái)越受到重視。電除塵器以除塵效率高、阻力低、煙氣處理量大、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)已成為粉塵捕集回收和氣體凈化的重要環(huán)保設(shè)備，在有色金屬、冶金、電力、建材、煤炭、石油和化工等行業(yè)多有應(yīng)用。1、電除塵器簡(jiǎn)介電除塵器是利用高壓靜電來(lái)進(jìn)行氣塵分離的，它除塵基本過(guò)程分三個(gè)階段：（1）進(jìn)入電除塵器內(nèi)的粉塵粒子先荷電；（2）荷電塵粒移動(dòng)后沉降（即收塵）；（3）振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當(dāng)含塵氣體通過(guò)電極間通道時(shí)，電暈電流中的電子和負(fù)離子就會(huì)吸附到粉塵上，稱為荷電。荷電的粉塵在電場(chǎng)的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，最后沉積在收塵極板上并將電荷釋放出來(lái)，當(dāng)粉塵沉積到一定厚度時(shí)，通過(guò)振打裝置將粉塵打落入灰斗排出。3、電除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)3.1特點(diǎn)：

3.1.1除塵效率高。

電除塵器可以用通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率，普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí)，其埔集效率可達(dá)99%以上。

3.1.2設(shè)備阻力小，總的能耗低。

3.1.3適用范圍廣。

電除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子、3003.1電除塵器和其它除塵設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個(gè)電場(chǎng)需配用一套高壓電源及控制裝置，因此價(jià)格較貴。

3.1.5可處理大風(fēng)量煙氣。3.2缺點(diǎn):設(shè)備龐大，耗鋼多，投資高，要求制造、安裝盒管理的技術(shù)水平較高。4、電除塵器的應(yīng)用由于電除塵器具有高效、低阻等特點(diǎn)，所以廣泛的應(yīng)用在各種工業(yè)部門中，特別是火電廠、冶金、建材、化工機(jī)造紙等工業(yè)部門，隨著工業(yè)企業(yè)的日益大型化和自動(dòng)化，對(duì)環(huán)境質(zhì)量控制日益嚴(yán)格，電除塵器的應(yīng)用數(shù)量仍不斷增長(zhǎng)，新型高性能的電除塵器仍在不斷的研究、制造并投入使用。我國(guó)在電除塵器的設(shè)計(jì)、制造、使用和研究方面有了很大發(fā)展，積累了不少經(jīng)驗(yàn)，1972年國(guó)內(nèi)提出了SHWB型系列化設(shè)計(jì)，按除塵器進(jìn)口有效斷面可分為3、5、10、15、20、30、40、50和60m2等規(guī)格。近幾年又有所改進(jìn)，其除塵效率一般可在99%4.1電除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用工業(yè)電除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，除塵是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，受諸多因素的影響，如圖1、圖2所示。從理論計(jì)算的除塵效率與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學(xué)等，而最強(qiáng)干擾作用，是煙氣和粉塵的性質(zhì)，如粉塵的比電阻；氣體的溫度和濕度；圖1電除塵荷電和除塵過(guò)程圖2

影響電除塵器性能的主要因素1-電暈線；2-電子；3-離子；4-粉塵顆粒；5-陽(yáng)極板4.1電除塵器要求控制煙氣粉塵比電阻在104~1011?.cm這個(gè)范圍，其除塵效率最佳，這也是長(zhǎng)期實(shí)踐得出的結(jié)論。低于1011?.cm的粉塵稱為低阻粉塵，這種粉塵導(dǎo)電良好，荷電粒子與集塵極接觸立即放出電荷，同時(shí)獲得與集塵極相同電荷的正電荷，受到集塵極相同電荷的排斥又脫離集塵極返回到氣流中，形成二次飛揚(yáng)（圖3），又稱“跳躍現(xiàn)象”。高于1011?.cm的粉塵稱為高阻粉塵。這種粉塵在集塵極放電緩慢，因此粉塵層間形成很大的電壓梯度，產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，這一電場(chǎng)不但減弱了電極間的電場(chǎng)強(qiáng)度，排斥其它粉塵繼續(xù)向集塵極運(yùn)動(dòng)，還會(huì)發(fā)生局部放電，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象（圖4），在集塵極和物料層中形成大量的陽(yáng)離子，中和了迎面而來(lái)的陰離子，使電能消耗增加甚至無(wú)法工作。圖3低比電阻粉塵的跳躍現(xiàn)象圖4高比電阻粉塵的反電暈現(xiàn)象4.1.2

為使電除塵器能在正常比電阻范圍內(nèi)工作，所有干法水泥廠回轉(zhuǎn)窯都要采用增濕塔做為煙氣調(diào)質(zhì)處理。而煙氣調(diào)質(zhì)是根據(jù)粉塵中比電阻隨溫度和濕度（濕度以露點(diǎn)表示）變化而變化的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行的，必須兼顧到溫度和露點(diǎn)兩個(gè)條件。新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣溫度在300°C~400°C之間，進(jìn)行增濕降溫后，露點(diǎn)為.3.1煙氣中CO超標(biāo)與對(duì)空排放水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾用電除塵器時(shí)，為了使電除塵器安全運(yùn)行，設(shè)置了CO采樣分析，超標(biāo)自動(dòng)停止向電極供電功能?；剞D(zhuǎn)窯正常工作時(shí)，廢氣中CO濃度為0.5%左右，其濃度超過(guò)1.5%時(shí)報(bào)警，超過(guò)2%時(shí)則自動(dòng)切斷電源，關(guān)閉高壓硅整流器，這時(shí)電除塵器僅是一個(gè)煙氣通道，粉塵對(duì)空排放。這樣就造成電除塵器與窯系統(tǒng)不同步運(yùn)行問(wèn)題。如下兩種情況產(chǎn)生CO濃度超標(biāo)：1）生產(chǎn)工藝操作不當(dāng)CO超標(biāo)。2）點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全CO超標(biāo)。上述二種情況中，點(diǎn)燃窯的情況是：在窯溫上升到一定溫度，剛點(diǎn)窯時(shí)不開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，僅靠煙囪的自然抽力，排風(fēng)量很小。燃燒基本正常時(shí)才開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)并投料，這時(shí)電除塵器也投入了運(yùn)行，超標(biāo)時(shí)間很短，排放總量可以忽略。在投料之前，只有煙塵，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，但超過(guò)值很少，排放總量也可忽略。只有第一種情況，工藝操作不當(dāng)，煤燃燒不完全，引起廢氣中CO超標(biāo)，被迫停止向電除塵器電極供電，而這時(shí)又要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，引起粉塵濃度超標(biāo)排放。4.2靜電除塵器應(yīng)用靜電除塵器收塵系統(tǒng)4.2.1高壓靜電塵源控制高壓靜電塵源控制是應(yīng)用靜電除塵的原理對(duì)分散產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵控制的一種方法，可以用于皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩等產(chǎn)塵點(diǎn)。高壓靜電不但應(yīng)用于局間地點(diǎn)的塵源控制，也可把暈線架設(shè)在車間內(nèi)，應(yīng)用靜電場(chǎng)對(duì)難于密閉的開(kāi)放性塵源抑止粉塵的飛揚(yáng)。對(duì)電暈線施加足夠的負(fù)高壓，在電暈線與“地”這間形成強(qiáng)大的靜電場(chǎng)。塵源及其附近的物體如物料、砂、磚、木板、結(jié)構(gòu)物等均起著集塵極的作用。在靜電場(chǎng)作用下，帶電塵粒將直接返回塵源，實(shí)現(xiàn)粉塵的就地抑制。采用靜電進(jìn)行塵源控制，可以不設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，節(jié)省能源，消除了風(fēng)機(jī)噪聲。在寒冷地區(qū)冬季不需對(duì)車間進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，有利于節(jié)能。4.2.2靜電強(qiáng)化的除塵器即將靜電除塵機(jī)理的應(yīng)用其它類型的除塵器，形成復(fù)合機(jī)理的除塵器，如靜電袋式除塵器、靜電濕式除塵器、靜電旋風(fēng)除塵器、靜電