（報批稿）海上固定平臺總體設(shè)計規(guī)范

V 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 25總圖 2 25.2平臺方位 35.3豎向布置 3 35.5油氣水處理區(qū) 35.6原油儲存區(qū) 5.7火炬臂和冷放空臂 35.8公用設(shè)備區(qū) 45.9房間區(qū) 45.10吊機和卸貨區(qū) 45.11應(yīng)急集合區(qū)和救生艇筏 45.12直升機甲板 4 46工藝 6.1通則 56.2工藝系統(tǒng)設(shè)置 56.3工藝參數(shù)選取 56.4備用原則 87消防與救逃生系統(tǒng) 7.1消防系統(tǒng) 87.2救逃生系統(tǒng) 7.3脫險通道 8.3應(yīng)力分析 8.4隔熱隔冷 TGB/T44310—2024 9.1通則 9.2燃料要求 9.3主要設(shè)備 9.4暖通 10.1通則 10.3電源系統(tǒng) 10.4供配電系統(tǒng) 10.5保護測控 10.6電力監(jiān)控 10.7主要電氣裝置 10.9無人駐守平臺補充要求 11儀表及控制系統(tǒng) 11.1總體要求 11.2控制系統(tǒng) 11.3過程控制系統(tǒng) 11.4緊急關(guān)斷系統(tǒng) 11.5火氣探測報警系統(tǒng) 11.6現(xiàn)場儀表 11.7控制盤 11.8中控室 11.9井口控制盤 11.12儀表電纜和管道 11.14計量方案 11.15無人駐守平臺的要求 12.1總體要求 212.2通信設(shè)備配置 12.3安全技術(shù)要求 Ⅲ12.4無線電室布置 12.6天線 13.2結(jié)構(gòu)總體布置 13.3設(shè)計標高 13.4構(gòu)件選擇 13.5飛濺區(qū)和冰磨蝕區(qū) 13.6在位靜力分析 13.7地震分析 13.8疲勞分析 13.9波浪動力分析 13.10樁基礎(chǔ) 13.11座底穩(wěn)定性分析 13.12施工分析 313.13浮托分析 14.2組塊舾裝 15.2陰極保護 15.4油氣處理設(shè)備設(shè)施材料選擇 附錄A(資料性)消防員裝備列表 附錄B(資料性)暖通 B.1一般房間通風換氣次數(shù) B.3庫房溫度值 參考文獻 VGB/T44310—20241GB/T44310—2024海上固定平臺總體設(shè)計規(guī)范本文件規(guī)定了海上固定平臺的總體設(shè)計要求，包括總則、總圖、工藝、消防與救逃生系統(tǒng)、配管、機械、電氣、儀表及控制系統(tǒng)、通信、結(jié)構(gòu)、舾裝和防腐。本文件適用于鋼制固定平臺新建和改擴建工程項目的各設(shè)計階段，其他類型平臺參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T12706(所有部分)額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB/T14285繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB/T15145輸電線路保護裝置通用技術(shù)條件GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T18570.3涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB/T50062電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50151泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標準GB50350油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范GB50370氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準GB/T50823油氣田及管道工程計算機控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50898細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范JB/T11167.1額定電壓10kV(Um=12kV)至110kV(Um=126kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件第1部分：試驗方法和要求SY/T0033油氣田變配電設(shè)計規(guī)范ISO8501-1涂裝油漆與相關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面預(yù)處理表面清潔度目視檢查第1部分：未涂裝鋼材與全面去除已有涂裝鋼材的銹蝕等級預(yù)處理等級(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—Visualassessmentofsurfacecleanliness—Part1:Rustgradesandpreparationgradesofuncoatedsteelsubstratesandofsteelsubstratesafteroverallremovalofpreviouscoatings)ISO15156(所有部分)石油和天然氣工業(yè)油、氣生產(chǎn)中含硫化氫(H?S)環(huán)境下使用的材料(Pe-tion)2345.11.2應(yīng)急集合區(qū)空間應(yīng)能夠容納指定到達該區(qū)集合的人員，應(yīng)急集合區(qū)的人均面積不應(yīng)小于56GB/T44310—2024設(shè)備設(shè)計溫度包括如下內(nèi)容。1)最低操作溫度減5℃;c)壓縮機進出口管道進口端的設(shè)計溫度宜與壓縮機上游設(shè)備的設(shè)計溫度一致。b)有燃料氣或惰氣作為密封氣覆蓋的常壓容器應(yīng)根據(jù)實際情況分析確定。設(shè)計壓力宜取7參照表1選取。公稱管徑mm最大流速m/s泵進口泵出口87消防與救逃生系統(tǒng)災(zāi)所需的100%的水量。7.1.3.6噴淋強度宜參照表2選取。9對象噴淋強度井口區(qū)油氣泵/壓縮機油氣容器化學藥劑/柴油于2套。12人配備。通道可僅設(shè)置1條。g)輸送原油與天然氣的管道和內(nèi)部可能存在可燃流體的管道(如燃油罐的透氣管和溢流管)不GB/T44310—2024氣設(shè)計干球溫度(30±2)℃],相對濕度(50±20)%;空調(diào)房間冬季室內(nèi)空氣設(shè)計干球溫度(20±2)℃9.4.3.1海上固定平臺生活區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域都應(yīng)通風，一般房間要求的通風換氣次數(shù)見附錄B的b)直升機發(fā)動機的排出口；GB/T44310—202421GB/T44310—202423設(shè)備工作1h。25e)不宜在飛濺區(qū)內(nèi)設(shè)置水平構(gòu)件；a)徑厚比(D/t)一般不大于60,對于卷制焊接鋼管不應(yīng)小于20;若徑厚比(D/t)大于60,應(yīng)對局宜大于240。d)兩端有支撐的構(gòu)件，構(gòu)件中間位置的位移不應(yīng)大于L/240,對于懸臂梁，ESh1=DHWL+2/3Hs+△ (2)ESh2=DLWL—1/3Hs—△ (3)△——施工和測深誤差，單位為米(m)(當水深小于或等于50m時，取0.5m;當水深大于EIh1=WHAT十0.1H+△ (4)EIh2=WLAT—0.9H—△ (5)27GB/T44310—2024方向性。風與波、流方向應(yīng)選擇同一方向。設(shè)計時上述荷載應(yīng)至少選取8個方向，包括4個正向和4個斜向。地震荷載應(yīng)作為單獨的環(huán)境荷載條件作用在平臺上。風荷載包括如下內(nèi)容。F=(p/2)u2C?A…………(6)b)設(shè)計風速應(yīng)取平均海平面以上10m處風速為基準換算。d)計算單個桿件最大的靜風載時采用3s陣風。當結(jié)構(gòu)承受最大的波浪力時，宜采用1min持續(xù)風速計算上部結(jié)構(gòu)總的靜風載。b)應(yīng)針對操作條件和極端條件進行波流方向和相位的搜索。c)對于操作條件和極端條件，設(shè)計波流力應(yīng)按照產(chǎn)生最大基底剪力和最大傾覆力矩的波向分別計算。如果二者產(chǎn)生的樁頭力相差在5%以內(nèi)，可僅以大者計算，否則兩者都應(yīng)計算d)應(yīng)按照流函數(shù)、斯托克斯五階波和線性波理論的適用范圍選取波浪。e)設(shè)計水位以下流速按照環(huán)境條件提供的流剖面選取，設(shè)計水位以上流速按照線性延伸選取。f)海生物厚度應(yīng)按照設(shè)計條件選取。c)冰荷載作用點在設(shè)計水位以上的高度取冰厚的1/10;d)重冰區(qū)宜設(shè)置抗冰錐。設(shè)計條件風波流冰內(nèi)波操作風、波、流條件1年1年1年一操作冰條件1年1年1年—極端風、波、流條件100年100年100年——極端冰條件10年10年100年——內(nèi)波條件1年1年1年—1年設(shè)計條件操作風暴操作冰極端風暴極端冰拔樁(極端風暴)拔樁(極端冰)內(nèi)波結(jié)構(gòu)自重(導(dǎo)管架和甲板)設(shè)備設(shè)施自重可變荷載活荷載00鉆機、修井機操作荷載——————鉆機、修井機極端荷載—操作風、波、流一一極端風、波、流——操作冰、風、流————————極端冰、風、流內(nèi)波———————GB/T44310—2024設(shè)計工況容許應(yīng)力系數(shù)靜力——極端靜力——操作靜力——內(nèi)波臨界阻尼選取5%。a)強度水平地震取重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度和地震譜參數(shù)進行設(shè)計，韌性水平地震取重現(xiàn)期1000年的地面地震水平加速度和地震譜參數(shù)進行設(shè)計。b)不同重現(xiàn)期地震分析如下。1)如果重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度小于0.05g,與其他環(huán)境荷載比較，可不進行2)如果重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度大于等于0.05g,小于0.1g,應(yīng)進行強度水平地震和韌性水平地震分析。強度水平地震分析時，應(yīng)進行桿件、樁和管節(jié)點強度校核。韌性水平地震分析時，采用線性方法進行桿件和管節(jié)點強度校核，其中管節(jié)點荷載取韌性水平地震產(chǎn)生的計算荷載。3)如果重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度大于等于0.1g,應(yīng)進行強度水平地震和韌性水平地震分析。強度水平地震分析時，應(yīng)進行桿件、樁和管節(jié)點強度校核。韌性水平地分析類型地震重現(xiàn)期重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度K分析方法桿件管節(jié)點樁基桿件校核桿件容許應(yīng)力系數(shù)管節(jié)點校核管節(jié)點容許應(yīng)力系數(shù)管節(jié)點應(yīng)力選取承載力安全系數(shù)樁基強度容許應(yīng)力系數(shù)強度水平分析200年K<0.05g線性分析與環(huán)境工況比較，可不進行地震分析K≥0.05g線性分析桿件、樁—分析類型地震重現(xiàn)期重現(xiàn)期200年的地面地震水平加速度K分析方法桿件管節(jié)點樁基桿件校核桿件容許應(yīng)力系數(shù)管節(jié)點校核管節(jié)點容許應(yīng)力系數(shù)管節(jié)點應(yīng)力選取承載力安全系數(shù)樁基強度容許應(yīng)力系數(shù)韌性水平分析1000年K<0.05g線性分析與環(huán)境工況比較，可不進行地震分析0.05g≤K線性分析桿件、樁管節(jié)點管節(jié)點荷載取韌性水平地震產(chǎn)生的計算荷載——K≥0.1g線性分析主腿、門型框架、樁與主腿相連的管節(jié)點管節(jié)點撐桿取桿件拉伸或屈服荷載關(guān)鍵區(qū)域可檢測不可檢測否25是5設(shè)計工況安全系數(shù)靜力——操作靜力——極端地震GB/T44310—2024拖航過程中應(yīng)對結(jié)構(gòu)物強度進行分析：表9“10-20”規(guī)則的運動值運動角度或加速度周期S橫搖縱搖升沉——b)滑移下水剩余浮力至少應(yīng)達到12%,有自由漂浮過程的吊裝下水剩余浮力至少應(yīng)達到10%,c)宜考慮由于重心偏移的影響；GB/T44310—2024a)宜考慮進船時船體對導(dǎo)管架的碰撞力；b)宜考慮對接時組塊對導(dǎo)管架的碰撞力；c)宜考慮退船時船體對導(dǎo)管架的碰撞力；d)容許應(yīng)力可放大1.33倍。a)組塊重量宜均勻分配到支點上；c)宜降低平臺組塊重心高度；d)應(yīng)確定裝船形式。b)環(huán)境條件較為緩和的海域宜采用縱向進船。環(huán)境條件相對惡劣的海域宜采用橫向進船；合作業(yè)概率超過50%的月份適宜進行浮托安裝；d)浮托安裝緩沖系統(tǒng)包括組塊支撐單元(DSU)、對接緩沖裝置(LMU)等組件；平臺的居住室，每人至少應(yīng)占有面積3m2。固定床鋪不應(yīng)多于兩層，住室的凈高度應(yīng)不小于2.3m。平臺生活區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員通道，各通道的最小凈寬一般不小于1m;生活區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置長度超過7m而一端不通的走廊。85%以下。GB/T44310—20241)待涂裝結(jié)構(gòu)表面灰塵度應(yīng)不低于GB/T18570.3中1級的要求。15.4油氣處理設(shè)備設(shè)施材料選擇油氣處理設(shè)備設(shè)施材料選擇要求如下。a)應(yīng)根據(jù)工藝流程參數(shù)、介質(zhì)參數(shù)和設(shè)計年限等對設(shè)備設(shè)施內(nèi)腐蝕風險進行評估，依據(jù)腐蝕風險評估確定防腐方案并進行材料選擇。b)內(nèi)腐蝕風險評估可采用通用的商業(yè)軟件和/或結(jié)合腐蝕模擬試驗進行。c)油氣處理設(shè)施材料選擇可參照ISO21457。e)暴露在海洋大氣環(huán)境中的承壓容器和配管選用耐蝕合金的最高操作溫度限制：316SS為60℃、6MoSS為120℃、22Cr不銹鋼為100℃、25Cr不銹鋼為110℃。f)油氣處理設(shè)備設(shè)施外防腐通常采用防腐涂層系統(tǒng)。g)平臺上部設(shè)施選用碳鋼時