化工廠原材料庫(kù)管理流程

化工廠原材料庫(kù)管理流程化工廠原材料庫(kù)管理流程篇一1、庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。2、原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。3、搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。4、兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。5、放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。6、庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。7、使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。8、要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。9、本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫(kù)?；S原材料庫(kù)管理流程篇二1、直接用于產(chǎn)品制造的材料，屬本規(guī)范管理。2、生管科帶給下月度產(chǎn)量預(yù)估計(jì)劃表，依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量，計(jì)算出原材料計(jì)劃使用量。3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請(qǐng)購(gòu)明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫(kù)存量、安全存量、已購(gòu)未進(jìn)量及前三月耗用量編制原材料請(qǐng)購(gòu)表。5、原材料安全庫(kù)存量、安全庫(kù)存天數(shù)由采購(gòu)部帶給，生管科根據(jù)原材料平均日耗量，設(shè)定安全庫(kù)存量。如有重大變化，如訂單變更、設(shè)計(jì)變更等，以通知單修改，安全存量每三個(gè)月修正一次。6、設(shè)計(jì)變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常，生管科能夠使用原材料計(jì)劃調(diào)整單進(jìn)行采購(gòu)機(jī)動(dòng)臨時(shí)調(diào)整。7、采購(gòu)科應(yīng)根據(jù)生管科所帶給的分批進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量按時(shí)、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預(yù)警，根據(jù)原料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量做跟催，確保原材料供應(yīng)正常和庫(kù)存合理。8、市場(chǎng)營(yíng)銷部帶給下月度預(yù)估銷售計(jì)劃，會(huì)同生管部計(jì)劃調(diào)度員排定計(jì)劃出貨期計(jì)劃(詳細(xì)規(guī)格、型號(hào)、品牌、數(shù)量)，技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算并編制原材料實(shí)際需用量。9、原材料請(qǐng)購(gòu)量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量-原料庫(kù)庫(kù)存量-已購(gòu)未到量。10、采購(gòu)員根據(jù)分批進(jìn)貨原則，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)貨，生管計(jì)劃員監(jiān)督。11、原料耗用量計(jì)算等于上期庫(kù)存量+本期采購(gòu)量-本期庫(kù)存量，如因原材料超耗導(dǎo)致庫(kù)存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購(gòu)部采購(gòu)。12、生管科應(yīng)隨時(shí)注意原材料的進(jìn)銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。化工廠原材料庫(kù)管理流程篇三為確保關(guān)系到公司產(chǎn)品成本、利潤(rùn)率與產(chǎn)品安全等各項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)在可控范圍之內(nèi)，以保證公司原材料采購(gòu)、供應(yīng)、使用乃至生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)作，特制定如下原材料管理制度。一、原材料的管理部門原材料的供應(yīng)管理部門為物流采購(gòu)部，保管部門為倉(cāng)庫(kù)，原材料的使用安全性由配方管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督。二、原材料的采購(gòu)管理規(guī)定（一）原材料的采購(gòu)1、原材料的采購(gòu)申請(qǐng)?jiān)牧显趲?kù)存不足常態(tài)庫(kù)存的情況下，倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)根據(jù)該原材料的歷史使用情況填寫《原材料采購(gòu)申請(qǐng)表》向生產(chǎn)品控部總監(jiān)提出采購(gòu)申請(qǐng)，由生產(chǎn)品控部總監(jiān)向原料部總監(jiān)提出采購(gòu)意向。2、原材料的采購(gòu)審批1、原料部總監(jiān)由到生產(chǎn)品控部送來(lái)的采購(gòu)申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)核對(duì)原材料庫(kù)存量，經(jīng)確認(rèn)需采購(gòu)后，應(yīng)及時(shí)組織本部門人員落料采購(gòu)；2、如原材料的價(jià)格及產(chǎn)地發(fā)生變化，原料部總監(jiān)應(yīng)按“原材料產(chǎn)地及價(jià)格變動(dòng)”的相關(guān)規(guī)定處理。（三）原材料產(chǎn)地及價(jià)格發(fā)生變動(dòng)時(shí)的處理1、原材料的價(jià)格與產(chǎn)地，研發(fā)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，因市場(chǎng)變化而導(dǎo)致的價(jià)格或產(chǎn)地的變更，需要原料產(chǎn)地時(shí)，由原料部總監(jiān)填寫《原材料價(jià)格/產(chǎn)地變動(dòng)申請(qǐng)表》并按新原材采購(gòu)管理規(guī)定的相關(guān)流程處理。2、原材料價(jià)格及產(chǎn)地變動(dòng)的后續(xù)工作：原料部總監(jiān)將總經(jīng)理審批的《原材料價(jià)格變動(dòng)申請(qǐng)表》交給財(cái)務(wù)中心調(diào)整原材料價(jià)格，財(cái)務(wù)中心將該原材料價(jià)格調(diào)整登帳后，應(yīng)及時(shí)通知管理員，由管理員重新核定產(chǎn)品的成本價(jià)格，并及時(shí)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)中心重新核算產(chǎn)品出廠價(jià)。三、原材料的庫(kù)存管理規(guī)定（一）原材料的常態(tài)庫(kù)管理1、常態(tài)庫(kù)存定額的形成和制定方法（1）物資常態(tài)庫(kù)存的形成：企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的物資，是分批進(jìn)貨陸續(xù)消耗使用的。因此，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)經(jīng)常保持一定合理的物資儲(chǔ)備，稱為庫(kù)存物資。確定合理的庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該以先進(jìn)合理為原則。因?yàn)椋^(guò)多的儲(chǔ)備會(huì)造成物資積壓，影響資金周轉(zhuǎn)，而儲(chǔ)備量過(guò)少，則會(huì)造成停工待料。2、常態(tài)庫(kù)存儲(chǔ)備定額的制定：企業(yè)的庫(kù)存物資總是經(jīng)常在最大和最小之間變動(dòng)，從而形成了庫(kù)存的經(jīng)常儲(chǔ)備，其制訂方法如下：1）日期定量法：即先確定物資的供應(yīng)間隔天數(shù)（即物資的儲(chǔ)備天數(shù)），然后，據(jù)以確定物資的經(jīng)常儲(chǔ)備。2）日期定量法計(jì)算公式：庫(kù)存經(jīng)常儲(chǔ)備定額=平均每天需要量×經(jīng)常儲(chǔ)備合理天數(shù)（二）原材料的庫(kù)存管理1、原材料入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)按相關(guān)的原材料產(chǎn)品的保管要求進(jìn)行分類存放；2、任何出入庫(kù)原材料均應(yīng)列入倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳，不得虛報(bào)冒領(lǐng)；3、嚴(yán)格執(zhí)行原材料、產(chǎn)品出入庫(kù)管理制度，當(dāng)天出入庫(kù)的原材料倉(cāng)庫(kù)管理員要認(rèn)真校對(duì)產(chǎn)地、型號(hào)、數(shù)量；驗(yàn)收入庫(kù)后的原料的名稱、型號(hào)標(biāo)識(shí)字跡應(yīng)清晰明顯，發(fā)出的貨物要與《貨物出庫(kù)單》相一致，并及時(shí)登帳，做到帳物相符；4、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干凈整潔，確保原材料保存的環(huán)境干燥、陰涼、通風(fēng)；5、倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)于庫(kù)存貨物應(yīng)做到“六清”、“六防”、“四無(wú)”即“數(shù)量清、生產(chǎn)與保質(zhì)期清、保存要求清、生產(chǎn)批次清、產(chǎn)地清、質(zhì)量清”，“防滲透、防變味、防變質(zhì)、防破損、防盜竊、防空帳”及“無(wú)鼠咬蟲蛀、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)、無(wú)包裝破損、無(wú)超限或不符要求保存”；6、庫(kù)存物品應(yīng)遵循“發(fā)舊存新”、“發(fā)零存整”的原則進(jìn)行管理，不得新貨新發(fā)，整貨拆發(fā)，應(yīng)按到貨先后，做到先到先用，防止久放變質(zhì)；7、倉(cāng)庫(kù)管理員要嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)管理制度，杜絕無(wú)單據(jù)交接貨物（因特殊情況未能及時(shí)提供憑證者，倉(cāng)庫(kù)管理員隨后要負(fù)責(zé)跟蹤并將手續(xù)補(bǔ)辦完整），不得無(wú)手續(xù)出入庫(kù)；8、倉(cāng)庫(kù)管理員要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)貨物，發(fā)現(xiàn)有盛裝物破損，要及時(shí)給予更換，防止因泄漏造成公司財(cái)產(chǎn)損失；9、除財(cái)務(wù)中心因業(yè)務(wù)需要外，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)同意，其它任何部門和個(gè)人均不得查看倉(cāng)庫(kù)帳薄及相關(guān)數(shù)據(jù)；10、倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)于次月10日前將上一月的有關(guān)報(bào)表、單據(jù)交給財(cái)務(wù)中心，不得拖延而影響財(cái)務(wù)核算工作。四、原材料的出入庫(kù)管理規(guī)定（一）原材料入庫(kù)1、原材料進(jìn)廠后，應(yīng)放置在材料待檢區(qū)，由倉(cāng)庫(kù)管理員及原料采購(gòu)員共同依據(jù)訂單對(duì)原材料進(jìn)行核對(duì)，查看品名（中英文），數(shù)量是否一致，確定無(wú)誤后，由倉(cāng)庫(kù)管理員通知質(zhì)控部門取樣檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的由質(zhì)控部門開(kāi)具《合格證》，倉(cāng)庫(kù)方可憑質(zhì)控部門開(kāi)具的《合格證》將貨物驗(yàn)收入庫(kù)；2、經(jīng)質(zhì)控部門檢驗(yàn)不合格的原材料，由質(zhì)控部門開(kāi)具《不合格證》，倉(cāng)庫(kù)管理員接到不合格通知后，應(yīng)及時(shí)通知原料部門落實(shí)處理，原料部門接到通知后應(yīng)及時(shí)通知供貨商，辦理退貨或補(bǔ)貨手續(xù)，如有特殊原因無(wú)法采購(gòu)到與標(biāo)樣一致的原料，而生產(chǎn)確需使用時(shí)，原料部門可按照按新原材料采購(gòu)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；3、倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)中心規(guī)定的原料儲(chǔ)存條件、要求，做到分類合理、擺放規(guī)范有序；4、未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格原材料，倉(cāng)庫(kù)不能入庫(kù)，車間不能使用，否則造成的質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失，由倉(cāng)庫(kù)主管、車間主任及相關(guān)批準(zhǔn)使用的人員負(fù)責(zé)。（二）原材料出庫(kù)1、研發(fā)部門申請(qǐng)領(lǐng)用由研發(fā)部寫《領(lǐng)料單》，向部門總監(jiān)提出申請(qǐng)，少量原材料由部門總監(jiān)批準(zhǔn)后，倉(cāng)庫(kù)可憑研發(fā)部門總監(jiān)簽批的《領(lǐng)料單》中所列明的原材料名稱、領(lǐng)用數(shù)量、規(guī)格等發(fā)放給調(diào)香師。批量原材料領(lǐng)用