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高速公路挖孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1)、準(zhǔn)備工作

設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告判斷、研究樁位所在位置的地質(zhì)情況,確定每個(gè)不同地質(zhì)層的厚度、性質(zhì),制定相應(yīng)的成孔措施及護(hù)壁方案。施工場(chǎng)地的平整,在樁基礎(chǔ)施工中現(xiàn)得非常重要,特別是筑島圍堰的高度,應(yīng)高出防洪水位0.8m,按25年一遇的頻率計(jì)算防洪水位。

2)、成孔eq\o\ac(○,1)、孔位處架設(shè)提升絞架,用10KN~20KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。組織三班制作業(yè),每天填寫挖孔進(jìn)尺記錄,對(duì)開挖出來的棄渣取樣并做地質(zhì)分析,繪制出挖孔地質(zhì)柱狀圖。土層緊密、地下水不大者,一個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)的所有樁孔可同時(shí)開挖,但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖、集中抽水,以降低水位。土層松軟、地下水位較大者,每排墩、臺(tái)的樁孔交錯(cuò)、對(duì)角開挖,避免孔間間隔層太薄造成坍塌。開挖的挖孔過程中經(jīng)常檢查孔徑和孔位,檢查方法為如下:根據(jù)孔徑尺寸,用全站儀放樣出橫縱十字方向上的樁孔平面位置(4個(gè)點(diǎn)),并用鐵釘牢固定位于護(hù)壁砼頂面作為護(hù)樁。然后在橫縱十字方向拉線確定樁孔中心點(diǎn),用鋼卷尺檢測(cè)孔徑大小、用錘球吊線檢測(cè)孔位偏差是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。挖孔與護(hù)壁連續(xù)作業(yè),挖孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后及時(shí)進(jìn)行孔底檢查處理。挖孔時(shí)不將孔壁修成光面,使孔壁稍有凹凸不平,以增強(qiáng)護(hù)壁的摩擦力。挖孔過程中,經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置:樁位誤差不大于5cm;傾斜度不超過0.5%;孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì),嵌巖樁孔深比設(shè)計(jì)孔深加深5cm以上,嵌巖樁沉淀厚度應(yīng)≤5cm。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,及時(shí)進(jìn)行孔底處理,檢查樁基持力層是否符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)、通過填筑土、透水層的施工措施

由于是填筑土、透水層,所以經(jīng)常發(fā)生流砂等現(xiàn)象,已經(jīng)作好的護(hù)壁也有可能因此坍塌,所以本層施工要點(diǎn)是保證不塌孔。

a、降水與護(hù)壁措施根據(jù)地下水位標(biāo)高選擇相應(yīng)的降水措施:河岸兩側(cè)采用孔內(nèi)降水,即直排式(用潛水泵直接進(jìn)行孔內(nèi)降水),可根據(jù)水量情況選擇合適的潛水泵,應(yīng)注意派專人負(fù)責(zé)。當(dāng)?shù)叵滤惠^多時(shí),可同時(shí)開挖幾個(gè)孔,以達(dá)到排水的目的。在多孔開挖仍不能達(dá)到應(yīng)有的降水效果時(shí),則可采用孔邊開挖集水井或滲水池的辦法實(shí)現(xiàn)孔外降水。

b、將常規(guī)護(hù)壁的長(zhǎng)度減小,保證C20砼護(hù)壁厚度不小于30cm,必要時(shí)應(yīng)用不小于樁基砼標(biāo)號(hào)的砼。

c、加護(hù)壁鋼筋,環(huán)間不小于φ12@200,縱向不小于φ12@200,每節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于25cm。

d、采用快速通過法,快速開挖,快速護(hù)壁。砼中可摻入高效速凝劑,使透水層未擾動(dòng)成流砂前支模、澆注護(hù)壁砼。eq\o\ac(○,3)、嵌巖樁成孔a、開挖巖石地層時(shí),盡量采用機(jī)械開挖,機(jī)械開挖難度大者則采用打眼松動(dòng)爆破,嚴(yán)禁裸露藥包。采用手持風(fēng)鉆打眼,空壓機(jī)提供動(dòng)力。b、對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過0.8m,對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向按巖層斷面方向確定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。c、采用防水炸藥,盡量避免瞎炮。同時(shí)控制好藥量,采用少藥多炮的特點(diǎn),防止超挖、擴(kuò)孔及對(duì)孔壁的擾動(dòng)。炮眼裝藥控制以松動(dòng)為主,中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝藥1/3~1/4節(jié)。d、采用電雷管,微差毫秒起爆。起爆前,炮眼附近的支撐須加固并采取防護(hù)措施,避免炸壞支撐引起坍孔。e、勤排水。打眼、放炮時(shí)孔內(nèi)水位盡量降低,以便合理準(zhǔn)確的控制炮眼位置,以防止超爆超挖。

f、接近樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高(一般在50cm內(nèi))時(shí),停止爆破,改為人工開挖,防止對(duì)基底的擾動(dòng),影響基底承載力。eq\o\ac(○,4)、安全措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員1名。b、一孔進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)其它孔內(nèi)施工人員須到地面安全處躲避。c、挖掘工人必須配有安全帽、安全繩,必要時(shí)搭設(shè)掩體。d、取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩及電動(dòng)鏈滑車經(jīng)常檢查,并在機(jī)具上設(shè)置自鎖裝置,以防止機(jī)具在忽然停電時(shí)吊物自由墜落,傷及孔中人員??咨畛^20米以上的樁基必須采用電動(dòng)機(jī)具提渣。e、孔口周圍設(shè)圍護(hù),孔內(nèi)必須設(shè)安全爬梯。f、挖掘時(shí)經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO2含量,如超過0.3%或孔深超過10m時(shí)采用高壓風(fēng)管通風(fēng),并測(cè)定孔內(nèi)O2的含量,保證孔內(nèi)的照明度滿足要求。g、采用高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)迅速排煙,當(dāng)孔深大于12m時(shí),放炮后立即測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度。h、挖掘工作暫停時(shí)或者完工后罩蓋孔口。eq\o\ac(○,5)、超過20米深的樁孔成孔孔深超過20米以上的人工挖孔樁,適用以上施工技術(shù)措施及安全措施。若遇到土質(zhì)松散、流砂或者地下水豐富導(dǎo)致護(hù)壁困難和安全隱患增大時(shí),則停止人工挖孔,向孔內(nèi)投放粘土和摻適量砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后鉆孔成樁。3)、護(hù)壁施工圓柱樁基護(hù)壁采用上口直徑小于下口直徑5cm、厚度為4mm的定型鋼模。用C20砼護(hù)壁,護(hù)壁型式為內(nèi)齒式,護(hù)壁厚度為30cm,實(shí)際護(hù)壁高度應(yīng)在護(hù)壁頂高程再增加30cm,同時(shí)應(yīng)向孔口圓周方向地表加寬30cm,護(hù)壁砼采用插入式振搗。在實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)具體的地質(zhì)情況采用不同的護(hù)壁方法:

eq\o\ac(○,1)、原地面至透水層段:由于本段的地質(zhì)特點(diǎn)是塊石土層居多,處于河床以上含水量較低護(hù)壁長(zhǎng)度可設(shè)為1m,位于河床或者河心含水量較大的位置,護(hù)壁較為困難,這時(shí)可將護(hù)壁長(zhǎng)度縮短為0.5m,安裝鋼模澆注護(hù)壁砼。

eq\o\ac(○,2)、粗砂土、流砂等不良地質(zhì)地段:本橋位于河床或者河心含水量較大的位置存在粗砂土,成孔過程中容易出現(xiàn)流砂等現(xiàn)象,護(hù)壁較為困難,這時(shí)可將護(hù)壁長(zhǎng)度縮短為0.5m或者根據(jù)實(shí)際地質(zhì)水文、安全等情況酌情減短護(hù)壁長(zhǎng)度。必要時(shí),采用鋼護(hù)筒護(hù)壁,以防止塌孔。

eq\o\ac(○,3)、較為松散的地層處理:施工中若出現(xiàn)較為松散的地層無法進(jìn)行砼護(hù)壁時(shí),可用具有足夠剛度的鋼護(hù)筒代替砼護(hù)壁,并做到隨挖隨沉。eq\o\ac(○,4)、進(jìn)入基巖后可不進(jìn)行護(hù)壁。在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位,應(yīng)增加護(hù)壁的厚度。

eq\o\ac(○,5)、護(hù)壁過程中,為保樁身的垂直度,每澆注一節(jié)護(hù)壁時(shí)都應(yīng)用垂球校核樁的中心位置。4)、出現(xiàn)問題后的處理

eq\o\ac(○,1)、孔壁局部塌方

施工時(shí)當(dāng)孔壁(護(hù)壁以下),出現(xiàn)局部塌方時(shí),為避免出現(xiàn)塌孔等嚴(yán)重后果,必須進(jìn)行及時(shí)處理。方法是沿護(hù)壁插下1m長(zhǎng)Φ20鋼筋,入土0.5m,外露0.5m間距0.15m~0.2m。依次作為支承,用麻袋將塌方處堵好,快速排水、支模、澆注護(hù)壁砼。

eq\o\ac(○,2)、護(hù)壁出現(xiàn)漏水

護(hù)壁出現(xiàn)漏水是護(hù)壁通過漏水層是由于護(hù)壁砼不密實(shí)造成的,施工中如果遇到此類情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

處理方法:對(duì)于水壓較小的水孔,用水玻璃加30%的水泥直接堵塞;對(duì)于水壓大、直徑大的水孔,先將孔內(nèi)松散的砼打掉、洗凈,根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流,然后用30%水泥的水玻璃將漏水處沿塑料管四周封死,24小時(shí)以后將塑料管打折并用鐵絲扎死,切斷水流。5)、樁基砼灌注①、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度小于6mm/min時(shí),可先抽干井內(nèi)積水,直接灌注混凝土樁,其技術(shù)要求除符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)有關(guān)規(guī)定。②、混凝土坍落度控制在7cm~9cm,采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送,導(dǎo)管或串筒灌注混凝土,導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)中心。開始灌注時(shí),孔底積水深不得超過5cm,灌注的速度盡可能加快,使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力。③、樁頂2m以下灌注的混凝土,可依靠其自由墜落沉實(shí),不必再用人工振搗,在此線以上灌注的混凝土須用插入式振搗器搗實(shí)。澆筑過程中隨時(shí)注意鋼筋籠的定位情況,嚴(yán)禁露筋。④、灌注到樁頂以后,將表面已經(jīng)離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。⑤、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度大于6mm/min或井內(nèi)積水始終保持5cm以上而無法抽干時(shí),視為水下樁,砼的配合比及砼灌注方法須嚴(yán)格按照水下樁施工工藝進(jìn)行操作。6)、挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查

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