配運(yùn)作業(yè)實(shí)務(wù)-項(xiàng)目三

主講：劉文倩液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)項(xiàng)目三液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的認(rèn)識與調(diào)試一、YB32—200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)二、液壓泵的工作原理三、柱塞泵四、液壓泵的主要性能參數(shù)五、齒輪泵六、葉片泵七、液壓泵的選用一、液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)二、液壓泵的工作原理二、液壓泵的工作原理親，壓水井，你用過嗎？二、液壓泵的工作原理容積式液壓泵的共同工作原理是：（1）液壓泵在結(jié)構(gòu)上必須具有一個(gè)或多個(gè)密封且又可以隨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)而周期性變化的工作空間。（2）必須具有相應(yīng)的配油裝置。（3）油箱內(nèi)液體的絕對壓力必須恒等于或大于大氣壓。二、液壓泵的工作原理液壓泵作用：是將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液壓能，給系統(tǒng)提供具有一定壓力和流速的工作液體。

按排量能否調(diào)節(jié)分：定量泵和變量泵；按吸、排油方向能否改變分：單向泵和雙向泵；按壓力大小分：低壓泵、中壓泵、中高壓泵高壓泵和超高壓泵。按結(jié)構(gòu)形式的不同可以分為齒輪泵、螺桿泵、葉片泵、柱塞泵等。三、柱塞泵柱塞泵：軸向柱塞泵和徑向柱塞泵（應(yīng)用不多）1.軸向柱塞泵的工作原理軸向柱塞泵主要由：缸體、配油盤、柱塞、斜盤等結(jié)構(gòu)成雙向變量泵三、柱塞泵2.軸向柱塞泵的排量和流量計(jì)算3.軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用軸向柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小，慣性小，容積效率高，目前最高壓力可達(dá)40.0MPa，甚至更高，但其軸向尺寸較大，軸向作用力也較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。軸向柱塞泵一般用于工程機(jī)械、鍛壓機(jī)械、起重機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、船舶、飛機(jī)等高壓系統(tǒng)中。四、液壓泵的主要性能參數(shù)液壓泵主要性能參數(shù)有：壓力、流量、排量、功率和效率等。（1）工作壓力：液壓泵在某一工況下輸出油液的實(shí)際壓力稱為工作壓力。（2）額定壓力：額定壓力是泵在銘牌上標(biāo)定的壓力。（3）最高允許壓力：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許液壓泵短暫運(yùn)行的最高壓力值。1.壓力2.排量和流量（1）排量V

：液壓泵主軸每轉(zhuǎn)一周理論上應(yīng)該排除的油液體積，即一個(gè)循環(huán)當(dāng)中其密封工作容積的變化量（Ｌ/r）。（2）理論流量：在不考慮泄漏量的前提下，液壓泵單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體體積（Ｌ/min）。實(shí)際工作中，為方便起見，一般可用液壓泵的空載流量代替理論流量。qt（3）實(shí)際流量：液壓泵在某一具體工況下，單位時(shí)間內(nèi)排出液體體積稱為實(shí)際流量。qp=qt?Δq（4）額定流量：即泵的銘牌上標(biāo)定的流量。

四、液壓泵的主要性能參數(shù)液壓泵主要性能參數(shù)有：壓力、流量、排量、功率和效率等。1.壓力2.排量和流量3.功率（1）輸入功率：指液壓泵主軸上實(shí)際輸入的機(jī)械功率。

Pi＝Tiω＝２πTin

（2）理論輸出功率：不考慮液壓泵的容積損失時(shí)，其輸出液體所具有的液壓功率。

Pt＝Δpqt/60

（3）實(shí)際輸出功率剔除因泄漏及機(jī)械磨損引起的容積損失和機(jī)械損失后，液壓泵實(shí)際輸出的液壓功率。

Po＝Δpqp/60四、液壓泵的主要性能參數(shù)液壓泵主要性能參數(shù)有：壓力、流量、排量、功率和效率等。1.壓力2.排量和流量3.功率4.效率（1）容積效率ηv（2）機(jī)械效率ηm

（3）總效率η五、齒輪泵1.外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理

齒輪泵主要由泵體、兩個(gè)參數(shù)相同并嚙合的漸開線齒輪、兩側(cè)端蓋以及傳動(dòng)軸等零件組成。五、齒輪泵1.外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理2）當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚙合運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致工作容腔容積改變，形成吸油和壓油；1）泵體、前后端蓋和各個(gè)齒間槽組成了許多密封工作容腔；3）嚙合齒面將左右腔隔開，形成吸排油腔（配流裝置）。單向定量泵五、齒輪泵2.外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特性分析齒輪端面與兩側(cè)端蓋之間的軸向間隙；齒頂圓與泵體之間的徑向間隙；齒輪嚙合處的嚙合間隙。1）泄漏——齒輪泵的泄漏途徑有三2）困油現(xiàn)象原因：齒輪嚙合的重疊系數(shù)大于1。危害：引起氣穴現(xiàn)象，對齒輪的齒面形成氣蝕。解決措施：在兩側(cè)端蓋上銑卸荷糟

五、齒輪泵2.外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特性分析1）泄漏2）困油現(xiàn)象3）徑向力不平衡產(chǎn)生原因：從排液腔到吸液腔，齒頂圓圓周徑向液壓力是呈線性階梯式遞減的。解決措施：（1）縮小排液口尺寸；（2）適當(dāng)增大徑向間隙；（3）在端蓋上開平衡槽。五、齒輪泵3.外嚙合齒輪泵排量和流量的計(jì)算1）排量計(jì)算

V

＝6.66zm2B

2）流量計(jì)算

qt＝6.66zm2Bn

4.內(nèi)嚙合齒輪泵5.齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低廉、工作可靠、維護(hù)方便、自吸性能好、對油液污染不敏感、結(jié)構(gòu)上適當(dāng)改進(jìn)后，高壓齒輪泵的壓力可達(dá)到柱塞泵的壓力等優(yōu)點(diǎn)，所以得到了廣泛應(yīng)用。齒輪泵主要應(yīng)用于各種蒸餾設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室液壓系統(tǒng)及一般機(jī)械液壓系統(tǒng)，尤其適合傳輸黏稠、高溫的液體。六、葉片泵（一）單作用葉片泵主要結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤。六、葉片泵（一）單作用葉片泵２.單作用葉片泵的特點(diǎn)：（1）改變偏心距e，即可改變泵的排量（如何實(shí)現(xiàn)雙向泵？）。（2）存在困油現(xiàn)象。（3）無論是高壓側(cè)還是低壓側(cè)葉片底部和頂部所受的液壓力平衡。（4）葉片沿著旋轉(zhuǎn)方向后傾安裝。（5）轉(zhuǎn)子承受徑向力。3.單作用葉片泵的排量和流量計(jì)算六、葉片泵（二）限壓式變量葉片泵的工作原理主要結(jié)構(gòu)：定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺釘、控制活塞、限位螺釘、配油盤等。六、葉片泵（三）雙作用葉片泵１.雙作用葉片泵的工作原理主要結(jié)構(gòu)：定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤。轉(zhuǎn)子和定子同心，定子內(nèi)表面由四段圓弧和四段過渡曲線所組成。六、葉片泵（三）雙作用葉片泵２.雙作用葉片泵的特點(diǎn)（1）作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力相互平衡。（2）葉片前傾布置。（3）定子曲線由兩段大圓弧、兩段小圓弧和把它們連接起來的四段過渡曲線組成。（4）困油現(xiàn)象可以避免。（5）配油盤的壓油窗口靠葉片從封油區(qū)進(jìn)入壓油區(qū)的一邊開有一個(gè)截面形狀為三角形的減振槽。另外還開有環(huán)形槽c同時(shí)與壓油腔和轉(zhuǎn)子葉片槽底部相通，使得壓油腔的壓力油作用到葉片的底部。

雙作用葉片泵由于轉(zhuǎn)子在一周的過程中，每個(gè)密封空間完成兩次吸油和壓油，若不考慮葉片厚度和傾角的影響，雙作用葉片泵的排量為：六、葉片泵3.雙作用葉片泵的排量和流量計(jì)算葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復(fù)雜，但其工作壓力較高，且流量脈動(dòng)小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長。所以，它在中低壓液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛，在機(jī)械制造中的專用機(jī)床和自動(dòng)線、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空、船舶等領(lǐng)域均有應(yīng)用。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感。六、葉片泵（四）葉片泵的特點(diǎn)及應(yīng)用七、液壓泵的選用根據(jù)主機(jī)工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。通常要考慮以下幾個(gè)方面因素：（1）是否