廁所管理用房基礎(chǔ)工程施工方案

廁所管理用房基礎(chǔ)工程施工方案1、 基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)挖一墊層C15砼澆筑一承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼一

基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼一土方回填2、 土方工程本工程土方采用單鏟挖掘機(jī)機(jī)械挖土，先將開(kāi)挖土方集中堆放，待基礎(chǔ)施工

完成后回填。機(jī)械挖土過(guò)程中，要配備人工清槽修坡，挖至坑底標(biāo)高時(shí)，預(yù)

留高度20cm土，使用人工清至基底持力層。土質(zhì)必須符合地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告要求，松軟土壤須挖凈，土質(zhì)分層不明顯時(shí)請(qǐng)地

質(zhì)部門(mén)指導(dǎo)，挖到老土下100厚，基槽驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘探院及質(zhì)

檢部門(mén)一同驗(yàn)收。如遇地下水位較高，則在基坑四周設(shè)集水坑一個(gè)。如遇雨水和地表水浸入基坑時(shí)應(yīng)米用明溝 集水井 水栗系統(tǒng)排出場(chǎng)外。3、 基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層為C15素砼，基坑開(kāi)挖結(jié)束后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，隨即

施工基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄釘小木粧控制標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高澆筑墊層砼用平

板振搗器振搗密實(shí)。并用長(zhǎng)木杠刮平，木抹子抹平后用鐵抹子抹一遍便于放

線。墊層砼沿基坑內(nèi)全范圍澆注，柱基內(nèi)墊層根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸需要用100X50木方

支模然后澆注。4、 基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺(tái)連接

處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)

不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)

上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背愣采用巾48鋼管腳手管支撐，4>12鉤頭

螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用小48鋼管

支撐。模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體

性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)

邊U型卡連結(jié)間距不大于300;模板與輪接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔罔劑；為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋加工工藝流程：材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)一配料一調(diào)直一除銹一斷料一對(duì)焊

—彎曲成型一成品堆放鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、

設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下

達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，

規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和

鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，II、III

級(jí)鋼筋冷拉率不大1%;鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按

配料嚴(yán)格進(jìn)行；對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專(zhuān)職操作；對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接

觸不良引起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）

進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋釆用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋

交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，

以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃?；L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼

管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50X50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)

派專(zhuān)人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[8號(hào)槽鋼，

豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的L70X5角鋼，每2mX2m布置一個(gè)

[8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[10號(hào)槽臺(tái)作為

上部鋼筋的擱置點(diǎn)。6、基礎(chǔ)砼施工砼澆筑前的準(zhǔn)備.?檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆

筑平安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度

報(bào)告、配合比?；A(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑；基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面

分層饒筑砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留

插筋；澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止

發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20—30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰

漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30—40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以

防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼

澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出

現(xiàn)；砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、

修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。7、輪養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不

均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂?；A(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）覆蓋

二層塑料薄膜（〇.2~0.14mm)密封保溫保濕，外