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文檔簡介

噴碼員崗位說明書職位概要:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃順序或安排對(duì)照首件確認(rèn)樣版,按不同客戶分裝規(guī)范噴碼格式,分別對(duì)彩盒、部品、產(chǎn)品等相關(guān)物品進(jìn)行噴碼。噴碼員操作設(shè)備前,必須詳細(xì)閱讀機(jī)器操作說明書,并經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,才能上崗操作。打碼員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用、清潔、保養(yǎng)維護(hù)及做好相關(guān)表格的記錄。工作職責(zé):一、產(chǎn)前準(zhǔn)備:1、根據(jù)包裝車間生產(chǎn)計(jì)劃安排表,在前一天下班前及當(dāng)天生產(chǎn)前準(zhǔn)備好噴碼機(jī)移至生產(chǎn)所需的流水線,并負(fù)責(zé)檢查噴碼機(jī)運(yùn)行有無異常,確保能正常使用。2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排表上所標(biāo)示的產(chǎn)品名稱及噴碼要求,將噴碼機(jī)移至流水線適合位置。3、在灌裝車間產(chǎn)品流出之前準(zhǔn)備好所需的碎布、毛巾、丁酮到流水線上并整齊擺放好。4、根據(jù)產(chǎn)品噴碼的實(shí)際要求,提前將噴頭及感應(yīng)器的位置調(diào)整好,如噴碼在瓶底及軟管類產(chǎn)品噴碼需將噴頭垂直向下,噴碼在產(chǎn)品瓶身或外彩盒的產(chǎn)品需將噴頭調(diào)至與流水線平行,感應(yīng)器則需根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況予以調(diào)整。二、操作步驟:1、開機(jī)注意事項(xiàng):★墨水盒溶劑含有有機(jī)溶劑,接觸時(shí)請(qǐng)佩戴手套和防護(hù)鏡。★操作觸摸屏?xí)r,請(qǐng)勿大力敲打屏幕?!锞o急情況下,按下電源按鈕切斷電源。1.1按下主視面右側(cè)電源按鈕接通噴碼機(jī)電源,經(jīng)過約50秒設(shè)備功能檢索,進(jìn)入主目錄畫面。1.2輕按觸摸屏右上角“運(yùn)行”;1.3點(diǎn)擊“墨線噴出”。此時(shí)噴碼機(jī)狀態(tài)進(jìn)入“開機(jī)處理中”;2、根據(jù)包裝車間生產(chǎn)計(jì)劃安排表標(biāo)示的產(chǎn)品批號(hào)、日期,在噴碼機(jī)上設(shè)置好批號(hào)及日期后,在相應(yīng)的彩盒(選用報(bào)廢的彩盒,沒有廢彩盒可用紙巾包在彩盒表面)或瓶身進(jìn)行調(diào)試噴印效果,直到可正常噴印后,將噴碼機(jī)調(diào)至待機(jī)狀態(tài);3、待灌裝車間流出產(chǎn)品批號(hào),仔細(xì)認(rèn)真核對(duì)批號(hào)與生產(chǎn)計(jì)劃安排表,及噴碼機(jī)上設(shè)置的批號(hào)是否一致,確認(rèn)一致后,灌裝流出產(chǎn)品先噴碼一瓶,通知品控巡檢員進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)無誤后開始批量噴碼作業(yè);4、噴碼開始時(shí)需將噴碼機(jī)自動(dòng)計(jì)數(shù)復(fù)位并按確認(rèn)鍵,從該批生產(chǎn)第一瓶噴碼開始計(jì)數(shù),確保該批產(chǎn)品噴碼數(shù)量準(zhǔn)確,為效率統(tǒng)計(jì)及最終成品數(shù)量統(tǒng)計(jì)提供有力依據(jù);附開機(jī)流程圖:5、噴碼操作過程中出現(xiàn)的噴碼字跡變形或不清楚的需在班中用丁酮將原先噴印的碼擦拭干凈,并重新噴碼再流到下工序,噴碼后下工序挑出的不良品需退上工序車間處理的也需將噴碼擦拭干凈后再移交上工序,避免出現(xiàn)重復(fù)噴碼的質(zhì)量隱患;6、該批產(chǎn)品完成生產(chǎn)后,即時(shí)在成品完成記錄上真實(shí)填寫該批產(chǎn)品噴碼機(jī)上記錄的數(shù)量,噴碼在彩盒上因操作不當(dāng)造成的彩盒報(bào)廢,在物料損耗欄上真實(shí)注明數(shù)量,報(bào)廢原因;7、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排表準(zhǔn)備好下款產(chǎn)品的噴碼準(zhǔn)備工作;8、生產(chǎn)結(jié)束需關(guān)閉噴碼機(jī)(流程如下)。用溶劑清洗干凈噴頭并用吹風(fēng)筒吹干按面板關(guān)機(jī),該按鍵指示燈閃爍,大概4分鐘后指示燈熄滅,表示關(guān)機(jī)程序完成用溶劑清洗干凈噴頭并用吹風(fēng)筒吹干按面板關(guān)機(jī),該按鍵指示燈閃爍,大概4分鐘后指示燈熄滅,表示關(guān)機(jī)程序完成紅色健STOP關(guān)閉面板右上角電源開關(guān)關(guān)閉機(jī)器右側(cè)電源開關(guān)三、質(zhì)量、效率、損耗控制:1、噴碼時(shí)需根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的大小、高度調(diào)整噴碼字體的大小,使產(chǎn)品瓶身、瓶底噴碼及彩盒噴碼字體端正、清晰、位置統(tǒng)一、字體大小合適。2、噴碼批號(hào)仔細(xì)與灌裝流出批號(hào)核對(duì),自檢無誤后,噴碼首瓶(支)通知品控巡檢進(jìn)行首件確認(rèn),由品控巡檢確認(rèn)無誤方進(jìn)行批量噴碼操作,包括生產(chǎn)中更換批號(hào)首瓶(支)也需通知巡檢進(jìn)行首件確認(rèn)。3、噴碼日期及格式如無特別要求按正常噴碼操作,如生產(chǎn)日期及格式有特別要求按具體要求日期及規(guī)定格式進(jìn)行噴印。4、緊跟流水生產(chǎn)節(jié)奏,勻速噴碼,不得出現(xiàn)因噴碼不及時(shí)而影響流水線生產(chǎn)效率現(xiàn)象,不得時(shí)快時(shí)慢,導(dǎo)致流水線堆積及生產(chǎn)不飽和現(xiàn)象發(fā)生。5、噴碼時(shí)規(guī)范操作,不得在噴碼過程中撞到感應(yīng)器及噴頭,不得因噴碼效率不達(dá)標(biāo),跟不上流水線進(jìn)度堆積而造成產(chǎn)品掉落地面造成產(chǎn)品損壞報(bào)廢。6、噴碼在彩盒上的產(chǎn)品需認(rèn)真作好產(chǎn)前確認(rèn)工作、確保無誤,噴碼時(shí)產(chǎn)品擺放穩(wěn)固不搖晃、不得出現(xiàn)操作不小心撞到噴頭造成噴碼歪斜、變形而造成彩盒報(bào)廢。7、產(chǎn)前調(diào)試,過程操作必須小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)格控制損耗標(biāo)準(zhǔn),不得超過0.1%,如生產(chǎn)過程噴碼不穩(wěn)定,須及時(shí)把情況匯報(bào)到車間主管處。四、衛(wèi)生要求:1、操作過程中產(chǎn)生的垃圾即時(shí)扔進(jìn)垃圾箱內(nèi),不得放在流水線上或其它地方,工作區(qū)域地面干凈,如所屬操作區(qū)域內(nèi)地面有垃圾需即時(shí)進(jìn)行處理。2、班后負(fù)責(zé)清潔的衛(wèi)生區(qū)域整潔無垃圾、雜物,墻壁、天花板無灰塵、地面無垃圾、積水,流水線、操作臺(tái)、機(jī)器設(shè)備表面用手擦拭無異物。五、噴碼機(jī)維護(hù)保養(yǎng):1、每天噴碼生產(chǎn)完畢后打開噴頭外蓋,用丁酮清洗噴頭,直到噴頭內(nèi)無殘留墨水為止,清洗完后用吹風(fēng)機(jī)吹干殘留在噴頭內(nèi)的丁酮,直到噴頭內(nèi)無殘留水分為止。2、對(duì)一個(gè)星期或更長時(shí)間不使用的噴碼機(jī),需每周打開運(yùn)行二次以上,保證噴碼機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)運(yùn)行正常,不至于出現(xiàn)墨水凍結(jié),管道堵塞而影響噴碼機(jī)正常運(yùn)行現(xiàn)象。3、定期檢查噴碼機(jī)內(nèi)溶劑、墨水容量,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,或噴碼機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)溶劑或墨水不足警報(bào)時(shí)在第一時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充。六、6S操作要求1、噴碼操作過程使用的物品:如丁酮、溶劑、毛巾、紙巾需整齊擺放在操作臺(tái)上。2、使用的噴碼機(jī)需靠流水線擺放在區(qū)域線內(nèi),不得壓線及超出線外,操作時(shí)所坐凳子不得超出區(qū)域虛線或壓線。3、使用過后的任何工具、用具,如吹風(fēng)機(jī)、膠筐等都需在使用完畢后及時(shí)歸位到6S指令存放區(qū)域。工作權(quán)限:1、噴碼設(shè)備、設(shè)施的維修建議權(quán);2、提高生產(chǎn)效率合理化建議權(quán);3、各類不合格品、合格包材核查與處理的建議權(quán);4、公司規(guī)定或賦予的其它的權(quán)力。任職資格:1、性別:男、女不限2、年齡:18~40歲3、教育背景:初中畢業(yè)或同等學(xué)歷。4、培訓(xùn)經(jīng)歷:接受過崗前培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。5、技能技巧:(1)態(tài)度良好,無不良嗜好。(2)良好的口頭表達(dá)和書面表達(dá)能力;流利的普通話。6、品質(zhì)、態(tài)度:(1)工作認(rèn)真、積極進(jìn)取、責(zé)任心強(qiáng);(2)良好的敬業(yè)精神和職業(yè)道德操守;服從工作安排??己酥笜?biāo):8.1噴碼工作按時(shí)完成率:∑

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