安全生產(chǎn)操作規(guī)程（2017版）

內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司

操

作

規(guī)

程

內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司

部門：綜掘三隊(duì)時(shí)間：2017年

會(huì)審意見(jiàn)

會(huì)審單位及人員簽字:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日

綜掘隊(duì)長(zhǎng)：年月日

技術(shù)員：年月日

會(huì)審意見(jiàn):

綜掘隊(duì)操作規(guī)程

1.班組長(zhǎng)操作規(guī)程...............................1

2.綜掘掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.......................1

3.綜掘轉(zhuǎn)載輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程..................4

4.綜掘設(shè)備檢修工工操作規(guī)程....................5

5.綜掘電鉗工操作規(guī)程..........................6

6.綜掘支護(hù)工操作規(guī)程.........................10

7.綜掘探放水工操作規(guī)程.......................13

8.防爆膠輪車司機(jī)操作規(guī)程.....................15

1.班組長(zhǎng)操作規(guī)程

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”的方針，負(fù)責(zé)“三大規(guī)程”與

措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。

2.落實(shí)好區(qū)隊(duì)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，負(fù)責(zé)安全與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、

組織。保證完成任務(wù)。

3.負(fù)責(zé)檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全檢查工作及作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)質(zhì)

量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即安排專人進(jìn)行處理。

4.負(fù)責(zé)組織職工解決現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，同心同力，保證完

成任務(wù)。

5.班組長(zhǎng)必須跟班作業(yè)，以身作則，與職工同上同下。

6.對(duì)當(dāng)班安全檢查查出的問(wèn)題，及時(shí)組織解決。

7.現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)災(zāi)害時(shí)，負(fù)責(zé)向區(qū)隊(duì)及有關(guān)部門匯報(bào)情況，并根

據(jù)災(zāi)害情況組織職工進(jìn)行撤離。

8.參加班組長(zhǎng)會(huì)議，提出合理化建議，及時(shí)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)生產(chǎn)

中出現(xiàn)的問(wèn)題。

9.開(kāi)好班前、班后會(huì)和事故責(zé)任分析會(huì)。

10.每月召開(kāi)一次班組會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

11.發(fā)揚(yáng)民主、傾聽(tīng)群眾意見(jiàn)，關(guān)心職工生活，調(diào)動(dòng)一切積

極因素，搞好工作。

2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

(-)一般規(guī)定

1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證后，持證上崗。

2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟練掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，了解設(shè)備

性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，并能正確、迅速地判斷以及處理一般故

障。

3.嚴(yán)禁無(wú)冷卻噴霧開(kāi)機(jī)。

4.班中需更換或補(bǔ)充截齒時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路,

斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

5.切割完支護(hù)時(shí)，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制

回路斷開(kāi)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

6.掘進(jìn)機(jī)截割遇有硬巖時(shí)，應(yīng)有保護(hù)掘進(jìn)機(jī)受損傷的防護(hù)措

施。

7.進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可行,

嚴(yán)禁甩掉不用。

8.道中有淋水時(shí)，必須及時(shí)采取措施保護(hù)電控箱、接線腔、

電氣控制操作控制臺(tái)、液壓油箱等，防止進(jìn)水及防潮。

9.發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下，可采用

緊急停車手段，使機(jī)器停機(jī)。

10.持掘進(jìn)機(jī)的完好檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

11.迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

12.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。

（二）開(kāi)機(jī)前的一般檢查

L迎頭是否通風(fēng)良好，水源充足，轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備是否正常，

巷道支護(hù)是否良好。

2.掘進(jìn)機(jī)各部件是否齊全、完整堅(jiān)固。

3.電氣按鈕是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達(dá)、

油泵、油缸等是否完好和有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4.液壓油箱、各齒輪箱有無(wú)缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象。

5.截齒是否齊全完好。

6.刮板運(yùn)輸機(jī)的刮板鏈條是否完好、張緊適宜，有無(wú)斷裂、

彎曲、鏈條錯(cuò)牙、跳鏈及少螺栓現(xiàn)象。

7.電纜是否有承受張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象。

8.供水管路是否暢通無(wú)阻和有無(wú)漏水現(xiàn)象。

9.檢查各電氣操作開(kāi)關(guān)、液壓操作手柄，使其處于預(yù)備開(kāi)機(jī)

的正常狀態(tài)。

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10.一般情況，緊急停止按鈕處在停止?fàn)顟B(tài)，液壓操作手柄在

中立位置或零位狀態(tài)。

11.檢查后部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾是否受力受壓。

（三）啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)

1.啟動(dòng)前，必須提前3秒發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割

臂附近無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

2.不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，裝載部附近不準(zhǔn)有人。

4.抱證截割的底板平整。

5.調(diào)整速度時(shí)，必須注意機(jī)器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊,

掘進(jìn)機(jī)后退時(shí)將鏟板抬起。

6.截割頭降落在最低位置時(shí)，必須將鏟板落下或停止耙爪與

截割臂相互干涉。

7.行走時(shí)，要注意掃清機(jī)體兩側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、降

低斷面高度。

8.行走時(shí)如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張緊履帶，防止

鏈條受損。

9.截割時(shí)，要集中精力操作，以防割前探粱碰到棚腿或棚粱。

10.開(kāi)機(jī)時(shí)必須及時(shí)開(kāi)冷卻噴霧，嚴(yán)禁不開(kāi)冷卻噴霧開(kāi)機(jī)。

II.開(kāi)機(jī)必須集中精力，時(shí)刻觀察周圍環(huán)境的安全情況，并按

工作面“作業(yè)規(guī)程”及時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

12.掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)聲音

異常現(xiàn)象或其他異常情況時(shí)必須與維修工聯(lián)系，查明原因，處理

好后，方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

13.控制好巷道截割面，防止割頂割底。

14.專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，不得承受自重以外的張力，以防止

電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。

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15.發(fā)現(xiàn)操作手柄按鈕失靈時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁亂敲

亂砸，強(qiáng)行使用。

16.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位受阻時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，嚴(yán)禁反復(fù)用正

反運(yùn)轉(zhuǎn)撞擊。

17.一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即停機(jī)、停電，以防事態(tài)擴(kuò)大。

（四）停機(jī)

1.停機(jī)時(shí)間如果較長(zhǎng)，必須將掘進(jìn)機(jī)開(kāi)至安全無(wú)淋水地帶，

縮回截割頭，并與底板接觸，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)及跟機(jī)斷路開(kāi)

關(guān)電源，并關(guān)閉水閘門。

2.鏟板與底板接觸，將刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤運(yùn)輸干凈。

3.所有控制閥和操作手柄位置置于零位或空檔。

4.臨時(shí)停機(jī)，在未斷開(kāi)電氣控制回路開(kāi)關(guān)的情況下，司機(jī)不

得離開(kāi)崗位，其他各種開(kāi)關(guān)手柄必須恢復(fù)到停止位置。

3.轉(zhuǎn)載輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1.經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并獲得合格證的人員方可持證操作。

2.所有保護(hù)裝置，如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制

動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

3.使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

4.禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.禁止任何人員在任何情況下乘坐輸送機(jī)。在人員跨越處必

須設(shè)過(guò)橋。

6.對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

（二）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的緊固情況，

信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

2.檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

3.檢查清掃器的磨損情況。

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4.檢查輸送機(jī)的張緊程度是否適當(dāng)，接頭是否良好。

5.檢查輸送機(jī)有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜。

6.檢查輸送機(jī)是否有摩擦異物的情況。

（三）啟動(dòng)運(yùn)行

1.發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查各部軸

承的溫度是否正常（溫度不得超過(guò)75度），檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否

超過(guò)廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過(guò)110度），檢查液力偶合器

溫度（溫度不得超過(guò)110度）。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要循回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)

清開(kāi)停機(jī)的信號(hào)，杜絕誤操作。

（四）停車

L停車時(shí)使輸送機(jī)處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下，避免輸送機(jī)重載

啟動(dòng)。

2.停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。

3.離崗時(shí)，要切斷電源。

4、設(shè)備檢修工操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好工作服，防砸鞋和戴好

手套。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部

件時(shí)，一定要規(guī)范拆除和組裝。

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行

扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、鏗刀、板牙、絲錐、套筒扳

手、斷絲取出器、塞子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一

定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

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5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡

尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具，必須合理正確的使用。

6.檢修過(guò)程中，擊打鎏子口寸，手錘擊打方向不得正對(duì)他人，

使用手錘人員不得戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員

必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專

人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝，在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件

和人員。

8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗

部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)

行。

5.綜掘電鉗工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1.礦井維修電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。

2.礦井維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備

完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)

準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。

3.礦井維修電工應(yīng)熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯

濃度，熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。

4.高壓電器設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。

（二）作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、

材料是否保持良好狀態(tài)。

2.必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路

的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。

3.供電干線需停電檢修時(shí)，事先必需將停電檢修時(shí)間及影響

范圍通知調(diào)度室，以便有關(guān)單位采取措施。

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(三)檢修作業(yè)

1.在井下電氣設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在

檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)不少于兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前

必須首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后再放電(采區(qū)變電所的

電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在胴室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下

時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行)裝設(shè)接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合

閘”警告牌后，才允許檢修電氣設(shè)備。

2.操作井下電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：

(1)井下中央變電所(含水平變電所)有值班員值班的采

區(qū)變電所的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)工作票、倒

閘操作票進(jìn)行停送電操作。單人值班由維修工監(jiān)護(hù)，無(wú)人值班的

采區(qū)變電所、配電站或移動(dòng)變電站的操作，由檢修負(fù)責(zé)人安排熟

悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。

(2)操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套,

穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手

柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。

(3)礦井維修電工工作期間，應(yīng)佩帶電工常用工具及與電源

電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。

(4)設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的

要求，高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢

修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒的制作及連接

應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。

(5)運(yùn)行中饋電開(kāi)關(guān)的短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)應(yīng)保持完

整，整定值正確，動(dòng)作可靠。

(6)移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照原煤

炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定》

的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、副接地極的安裝、維護(hù)必須符合要

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求。

(7)各類電機(jī)綜合保護(hù)器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和

負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。

(8)電流互感器二次回路不得開(kāi)路，電壓互感器的二次回

路不得短路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)

行通電實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。

(9)在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即

停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，

并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(10)電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線

方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意改變。

(11)檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及

時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系

統(tǒng)強(qiáng)行送電。

(12)電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可

靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊

圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合

規(guī)定。

(13)鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用

綁扎方式。

(14)連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清

洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允

許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長(zhǎng)度應(yīng)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的耐泄痕性d級(jí)絕緣的最小爬電距離的L5-2倍

(15)使用ZC—18型測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻時(shí)：

①按直線距被測(cè)接地極E'20m和40m處分別埋入電位探測(cè)

針P'和電流探測(cè)針C'。

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②用導(dǎo)線將E，、P，、O分別與搖表相應(yīng)的1、P，、O

相連接。

③儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針指在黑線上。

④將倍率標(biāo)度盤撥至乘10擋，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)

動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)指針指在黑線上。

⑤當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120rpm

以上，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤使指針指在黑線上。

⑥當(dāng)測(cè)量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤置于乘1擋，

再重新調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤。

⑦標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測(cè)量接地電阻值。

(16)井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)

定：

①普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在濃度為1%以下的地點(diǎn)

使用。

②在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。

③被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必須拔

下電子插件。

(17)反有可能反送電的開(kāi)關(guān)必需加鎖，開(kāi)關(guān)上懸掛“小心

反電”警告牌。

(18)在同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)

作業(yè)時(shí)，要同時(shí)懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有

一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)

束后，恢復(fù)送電前，必須由專人逐點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉

自己的停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

(19)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使

觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地

面調(diào)度匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。

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(20)當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，

使用電器滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

(四)、收尾工作

(1)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

拆除臨時(shí)接地線和摘除停電牌，清點(diǎn)工具，恢復(fù)正常供電，并對(duì)

檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。

(2)每天工作結(jié)束后認(rèn)真填寫檢查維修記錄。

6.支護(hù)工操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1.上崗前必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操

作資格證書。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施

工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。

3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)

定。

4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一

名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意

安全。

(二)準(zhǔn)備工作

L作業(yè)環(huán)境安全檢查：由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作

范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況，找凈活砰、危巖。操作

人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。

2.工具材料檢查：

①釬子、鉆頭完好，連接可靠。

②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

③其它工具材料滿足施工要求。

3.作業(yè)前檢查：

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①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括

壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。

②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使頂板孔鉆不

垂直；過(guò)短，會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。

④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉,

全部正常，才能正式投入作業(yè)。

（三）操作

1.鉆孔作業(yè)

①開(kāi)眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些。

當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入

正常鉆孔作業(yè)。

②鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,

使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。

③套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆

頭直徑。

2.攪拌和安裝錨桿作業(yè)

①單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡緊現(xiàn)象，不允

許使用彎曲不直的錨桿。

②人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌

套筒。

③鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)

時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，使錨固劑在孔壁與

錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。

④攪拌時(shí)，要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開(kāi)足馬

達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。

3.作業(yè)之后

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①先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到

去水防銹的目的。

②檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。

③將鉆機(jī)豎直方式置于安全場(chǎng)所。

（四）安全事項(xiàng)

1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如

有損壞必須及時(shí)更換。

2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行

作業(yè)。

3.禁止鉆機(jī)平直置于地面，以防一旦通氣并誤操作，氣腿突

然伸出，會(huì)造成傷害事故。

4.鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造

成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持

搖臂，取得平衡。

（五）錨桿（錨索）試驗(yàn)操作

1.必須定期對(duì)錨桿拉力計(jì)、扭矩扳手、錨索張拉儀進(jìn)行檢修、

維護(hù)，保證完好和能夠正常使用。

2.檢測(cè)前，在檢測(cè)點(diǎn)選好后，要將檢測(cè)點(diǎn)周圍影響檢測(cè)工作

及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至試驗(yàn)檢測(cè)點(diǎn)10米外的巷

道內(nèi)，以保證檢測(cè)人員退路暢通；并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫頂制度，找凈

頂幫浮砰活煤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。

3.在檢測(cè)錨桿抗拔力試驗(yàn)時(shí)，由三人進(jìn)行具體操作，一人負(fù)

責(zé)安全觀測(cè)，一人操作錨桿（錨索）拉拔儀，負(fù)責(zé)加壓，一人操

作張緊頭。實(shí)驗(yàn)前，操作人員先用卷尺測(cè)量錨桿（錨索）外露，

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符合規(guī)程規(guī)定后在進(jìn)行抗拔力實(shí)驗(yàn)。其他人員全部撤離至檢測(cè)地

點(diǎn)5米以外的安全地點(diǎn)，同時(shí)保證檢測(cè)地點(diǎn)至工作面范圍內(nèi)不得

有人。錨桿（錨索）拉力計(jì)油缸應(yīng)與錨桿（錨索）保持在同一軸

線上，并用8#鐵絲或鐵鏈將油缸綁在托梁或鄰近錨桿上。觀測(cè)人

員和操作人員要避開(kāi)油缸軸線方向，不得進(jìn)入被檢測(cè)錨桿（，錨

索）的下方1.5米范圍內(nèi)，且觀測(cè)人員站立位置不得影響操作人

員退路暢通。

5.在進(jìn)行錨桿扭矩實(shí)驗(yàn)時(shí)，由兩人進(jìn)行具體操作，一人負(fù)責(zé)

觀測(cè)，一人進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其他人員全部撤離至檢測(cè)地點(diǎn)5米以外的

安全地點(diǎn)，同時(shí)保證檢測(cè)地點(diǎn)至工作面范圍內(nèi)不得有人。觀測(cè)人

員由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。

6.進(jìn)行錨桿預(yù)緊力、拉拔力檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格錨桿,

支護(hù)工要及時(shí)在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。錨桿拉

拔力抽檢過(guò)程中，當(dāng)一組中出現(xiàn)不合格錨桿時(shí)，抽檢數(shù)加倍，如

仍有不合格錨桿時(shí)，工作面要停止施工，查找原因，采取補(bǔ)救措

施。

7.在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，觀測(cè)人員要隨時(shí)觀察頂幫變化，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題后，立即告知試驗(yàn)人員停止操作，首先進(jìn)行必要處理，確認(rèn)

安全后方可繼續(xù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，要立即將操作人員撤離,

并通知跟班隊(duì)干，組織人員進(jìn)行處理。發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，必須通

知所有人撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)向調(diào)度指揮部和區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)，

以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

7.探放水工操作規(guī)程

一、般規(guī)定：

L井下探放水工必須具備鉆探技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)或經(jīng)過(guò)考核，并

取得合格證后，方許上崗操作。

2.參加施工的人員必須遵守下井須知，在有水或瓦斯突出危

險(xiǎn)的礦區(qū)，必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。

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3.井下探放水工程施工前，必須認(rèn)真了解該工程設(shè)計(jì)的目的、

任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求，一臺(tái)鉆機(jī)組配合人員不得少于3人。

二、探放水設(shè)備安裝

1.設(shè)備的安裝應(yīng)遵守以下程序和要求：

①鉆機(jī)安裝前要清理浮煤、砰石，整平底板，選擇適當(dāng)?shù)奈?/p>

置安放鉆機(jī)。

②鉆機(jī)主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架。

⑶井下鉆場(chǎng)應(yīng)保持整潔，鉆桿用木架要墊起、排放整齊。

2.井下鉆場(chǎng)必須具備的安全設(shè)施條件如下：

①獨(dú)頭巷道探放水時(shí)，應(yīng)有安全躲避碉室及安全撤離措施。

②井下鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)專用電話。

③放水前要疏通事先挖好的水溝。

④探水人員應(yīng)備有自救器。

⑤工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)周圍的頂部、兩幫的

安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。

三、井下鉆機(jī)運(yùn)行

1.鉆機(jī)開(kāi)工前，必須由班組長(zhǎng)親自檢查鉆軸方位、角度是否

與設(shè)計(jì)相符，檢查鉆機(jī)各部位安裝是否穩(wěn)固，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.井下鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全、靈活可靠。

②制動(dòng)裝置、鎖緊裝置等是否正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

③水壓是否正常。

四、探水作業(yè)

1.安設(shè)探放水鉆孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.采用膠管或水泥止水時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求試壓，達(dá)到預(yù)定

抗水壓力，并保持30min后，套管不松動(dòng)、不漏水，再安裝止水

閥門，方可鉆進(jìn)。

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3.止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。

4.鉆進(jìn)中一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立

即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

5.每竣工一個(gè)探放水鉆孔，都必須核實(shí)該孔的方位、孔斜角

度，并重新丈量鉆桿長(zhǎng)度，核實(shí)鉆孔實(shí)際深度。撤鉆時(shí)，應(yīng)在原

孔所在的幫或頂位置打上明顯標(biāo)記，并通知測(cè)量部門測(cè)出該標(biāo)記

點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高。

6.在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、

涌水量。

7.鉆孔內(nèi)水量、水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即停鉆，但不拔鉆桿，需

繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，必須采取反壓和防噴措施。

8.為防止埋鉆，鉆具下至距孔底l-2m時(shí)，立即送水，見(jiàn)返水

后方可才能鉆進(jìn)。

9.正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)保持鉆速均勻，回水的顏色的變化，若發(fā)

現(xiàn)孔內(nèi)有異狀物應(yīng)，及時(shí)處理。

10.鉆進(jìn)時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)用筆逐項(xiàng)填寫報(bào)表，不得漏記和補(bǔ)

記。

7、防爆膠輪車司機(jī)操作規(guī)程

（一）般規(guī)定

1.作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格

執(zhí)行“手指口述二

2.在用車輛應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行使用和維護(hù)，正確的使用燃

油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水。

3.當(dāng)班不得從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制

度。

4.嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行，司機(jī)不得疲勞駕車。

5.進(jìn)入或離開(kāi)駕駛室時(shí)，不得把方向盤當(dāng)作扶手。嚴(yán)禁在手

剎起作用時(shí)掛檔起步，不準(zhǔn)越級(jí)換檔。

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6.車前，確認(rèn)車輛周圍無(wú)障礙物后，方可鳴笛起步。

7.井必須按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品及易燃易爆

等違禁品。

8.輛必須由專人駕駛，嚴(yán)禁交給他人駕駛。

9.運(yùn)送物料車輛駕駛室除駕駛員外只限乘坐一人，嚴(yán)禁人貨

混裝。拉運(yùn)物料尤其是零散物料和設(shè)備時(shí)，必須捆綁牢固。

10.裝載貨物必須按照核定載重量裝車，不準(zhǔn)超載。禁止拉運(yùn)

超長(zhǎng)、超寬、超高的物料。特殊情況時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。

11.裝運(yùn)危險(xiǎn)物品時(shí)，必須將物品固定牢固，在車輛前后設(shè)

置危險(xiǎn)物品警示牌；氧氣、乙快必須分車裝運(yùn)，并慢速行駛，運(yùn)

送到指定地點(diǎn)；貨物未卸時(shí)押運(yùn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)；嚴(yán)禁運(yùn)送火工品。

11.行車遵循靠右通行原則，嚴(yán)禁超速行駛；在主要運(yùn)輸巷道

內(nèi)行駛速度不得超過(guò)25km/h,其它巷道車速不得超過(guò)20km/h,

會(huì)車速度不得超過(guò)5km/h,行駛到巷道交叉點(diǎn)，轉(zhuǎn)彎及前方有車

輛、人員或視線有障礙時(shí)，應(yīng)提前20米減速鳴笛，速度不得超

過(guò)10km/h,并變換燈光；經(jīng)過(guò)巷道施工地段或遇有行人時(shí)，做到

“一慢、二看，三通過(guò)”，在施工人員指揮下或靠巷道右側(cè)停車,

確認(rèn)安全后方可通行。

12.兩車同向行駛