旅游區(qū)水電工程監(jiān)理細(xì)則

工程工程概況

工程建筑面積基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)建筑層

層數(shù)

名稱(M2)類型類型高(m)

洗浴中心4800筏板根底框架構(gòu)造21.6五

職工宿舍樓4999.98筏板根底磚混18.9六

1.1工程名稱：內(nèi)蒙古響沙灣旅游區(qū)

1.2構(gòu)造特點(diǎn)：洗浴中心為地上五層，建筑主體標(biāo)高為21.6m,

總建筑平米4800平米。職工宿舍樓為地上六層，建筑主體標(biāo)高為

18.9m,總建筑平米4999.98平米?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，構(gòu)造設(shè)計(jì)

使用年限50年，建筑防火分類為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)。本工程設(shè)

有：照明配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地及平安措施、有線電視系統(tǒng)、

綜合布線、保安監(jiān)控系統(tǒng)、電氣節(jié)能措施。

1.3本工程采暖采用散熱器采暖系統(tǒng)，給水系統(tǒng)為下工上路式系

統(tǒng)，干管立管采用襯塑鋼管，絲扣連接，給水支管采用PP-R熔接，

管井內(nèi)給水管做50mll1,厚玻璃管殼保溫

1.4配電線路：本工程電源按三級(jí)負(fù)荷考慮。消防負(fù)荷按二級(jí)負(fù)

荷考慮，其消防負(fù)荷包括：消防泵房、防排煙風(fēng)機(jī)、水箱間、應(yīng)急照

明。負(fù)荷容量：8.8KW,其余負(fù)荷為44.7KW。低壓方式采用放射

式供電。供電線路由配電室電井橋架輻射至各層總配電箱，再由配電

箱穿金屬線槽引致各分層配電箱。

低壓電器安裝施工監(jiān)理細(xì)那么

一、施工工藝

驗(yàn)收與低壓電器安裝有關(guān)的土建工程一開箱檢查和安裝準(zhǔn)備一

安裝一測(cè)絕緣一調(diào)試一交接驗(yàn)收

二、低壓電器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1低壓電器的安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工。

2.2采用的設(shè)備和器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有合格證，設(shè)

備有銘牌。

2.3低壓電器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.4接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷。

2.5低壓電器應(yīng)按要求進(jìn)展絕緣電阻的測(cè)試；測(cè)量絕緣電阻所用兆歐

表的電壓等級(jí)及所測(cè)量的絕緣電阻值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？電氣裝

置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

2.6電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?電氣

裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

2.7低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)滿足以下條件；

(1)屋頂、樓板施工完畢不滲漏。

(2)室內(nèi)地面施工完畢、門窗安裝完畢。

(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件結(jié)實(shí)。

2.8相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程，低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(GB50254-96)；母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GBJ149-90)；電氣設(shè)備

交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GBJ150-91)。

三、各種低壓電器安裝施工的監(jiān)理要點(diǎn)：

3.1低壓斷路器的安裝監(jiān)理要點(diǎn)：

安裝前需檢查銜鐵工作面無(wú)油污，觸頭合斷靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，接觸面

平整，動(dòng)靜觸頭分閘距離符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，與熔斷器配合使用

時(shí)，熔斷器應(yīng)裝在電源側(cè)。

低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確，開關(guān)輔助接點(diǎn)動(dòng)作可靠，接觸良

好，開關(guān)合閘后有關(guān)聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作及時(shí)。

抽屜式斷路器空載時(shí)，抽拉無(wú)卡阻現(xiàn)象，機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。

裸露在箱體外部的接線端子應(yīng)加絕緣保護(hù)。

有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器，其相序應(yīng)符合要求，脫扣裝置的動(dòng)

作應(yīng)可靠。

3.2低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及熔斷器組合電器的監(jiān)理要點(diǎn):

隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝監(jiān)理：

(1)開關(guān)應(yīng)垂直安裝；

(2)水平安裝時(shí)，分閘后可動(dòng)觸頭應(yīng)可靠固定，不得自行脫落回到

合閘位置；

(3)動(dòng)、靜觸頭應(yīng)接觸良好；

(4)雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時(shí)，刀片應(yīng)可靠固定，不得自行合閘;

(5)操作機(jī)構(gòu)靈活，開關(guān)輔助接點(diǎn)指示正確。

轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)的監(jiān)理：

(1)手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置對(duì)應(yīng)；

(2)定位機(jī)構(gòu)可靠；

(3)所有觸頭在任何接通位置上均應(yīng)接觸良好。

帶熔斷器和滅孤裝置的組合電器的監(jiān)理；

熔斷器無(wú)損傷；滅弧柵完好，固定可靠；電弧通道暢通，滅弧觸

頭各相分閘應(yīng)一致。

3.3住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電器設(shè)備的監(jiān)理：

住宅電器安裝監(jiān)理：

U)集中安裝的住宅電器，應(yīng)在明顯部位設(shè)警告標(biāo)志；

(2)安裝完畢，調(diào)整試驗(yàn)合格后，對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)展封鎖處理。

漏電保護(hù)器的安裝監(jiān)理：

(1)按漏電保護(hù)器的產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)展電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線；

(2)有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器安裝時(shí)，應(yīng)有足夠的滅弧距離；

(3〕電流型漏電保護(hù)器安裝后，除檢查接線外，還應(yīng)通過試驗(yàn)按鈕

檢查動(dòng)作性能，以滿足要求。動(dòng)作可靠方能投入使用。

3.4火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)

備等安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)

行。

3.5低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的安裝監(jiān)理要點(diǎn)：

安裝前應(yīng)檢查：銜鐵外表無(wú)油污，接觸面平整，可動(dòng)局部靈活無(wú)卡阻

現(xiàn)象；電磁起動(dòng)器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性相匹配；熱繼

電器的的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整到電動(dòng)機(jī)的額定電流值上；并應(yīng)按

設(shè)計(jì)要求進(jìn)展整定值校驗(yàn)。

安裝后應(yīng)進(jìn)展檢查：接線正確；銜鐵吸合無(wú)異聲；觸頭動(dòng)作正確。

星、三角起動(dòng)器的接線應(yīng)正確，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)展

切換；自動(dòng)轉(zhuǎn)換的起動(dòng)器應(yīng)按電動(dòng)機(jī)負(fù)荷要求正確調(diào)節(jié)延時(shí)裝置。

3.6控制器、繼電器及行程開關(guān)的安裝監(jiān)理：

控制器操作靈活，檔位明顯、準(zhǔn)確。

控制器觸頭壓力均勻，觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，滅

弧裝置完好。

行程開關(guān)的安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動(dòng)作，碰塊和撞桿應(yīng)安裝在滾輪

或推桿的動(dòng)作軸線上；對(duì)電子式行程開關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整可

動(dòng)設(shè)備的距離。

碰塊或撞桿對(duì)開關(guān)的作用力及動(dòng)作行程均不應(yīng)大于允許值。

限位用的行程開關(guān)，應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整，確認(rèn)動(dòng)作可靠后，方可

接入電路使用。

四、工程驗(yàn)收

4.1電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有合格證，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。

4.2電器安裝結(jié)實(shí)、平整，符合要求。

4.3電器的接零、接地可靠。

4.4絕緣電阻值符合要求。

4.5電器的連接線排列整齊，標(biāo)志明顯。

4.6活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。

4.7觸頭壓力、接觸電阻滿足要求。

4.8安裝技術(shù)記錄，調(diào)整試驗(yàn)記錄齊全（施工單位填妥關(guān)表格，監(jiān)理

全部或局部簽認(rèn)）。

4.9備品、備件齊全。

低壓配線配管工程施工監(jiān)理細(xì)那么

一、施工工藝流程：

測(cè)量定位一選管一下料加工一管子連接一固定一檢查導(dǎo)線一導(dǎo)

線穿管到位一電氣性能測(cè)試。

二、低壓配線配管工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

2.1線管敷設(shè)前應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查

不同部位的管材是否按要求除銹，防腐刷漆。

2.2配線工程的施工應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展，

當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)展。采用的器材應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，技術(shù)文件

應(yīng)齊全；型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

配線工程的平安技術(shù)措施，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技

術(shù)文件的規(guī)定。

2.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(GB52258-96〕。

(2)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50168-92)

三、各種管線施工監(jiān)理要點(diǎn)：

3.1電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：

電氣線路與管道間最小距離(mm〕：

絕緣導(dǎo)線明配裸導(dǎo)線

管道名稱配電方式穿管配線

線配電

管道

100010001500

平上

蒸汽管行管道

5005001500

下

穿插3003001500

管道

暖蒸汽管、平3003001500

上

熱水管行

管道2002001500

下

穿插1001001500

通風(fēng)，給排水平行1002001500

及

穿插501001500

壓縮空氣管

對(duì)配線工程中的支架，線管卡、承重吊重局部、螺栓等宜采用預(yù)埋件,

預(yù)留孔等，預(yù)埋位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件預(yù)埋結(jié)實(shí)。

配線設(shè)施中非帶電金屬局部的接地和接零應(yīng)可靠。

電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫、伸縮縫處應(yīng)裝設(shè)兩端固定的

補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。

電氣線路沿發(fā)熱體外表上敷設(shè)時(shí)，與發(fā)熱體外表的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

配線工程采用的管卡、支架、吊鉤和盒（箱〕等黑色金屬附件，均應(yīng)

鍍鋅或防腐漆。

管線敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直，管位、盒位的正確。

3.2配管的監(jiān)理要點(diǎn)：

一般規(guī)定：

敷設(shè)在多塵和潮濕的場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處應(yīng)密

封。

暗配的電線保護(hù)管應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，力求線管最短，配至設(shè)備接線

口處位置應(yīng)準(zhǔn)確。

進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱根底

面50-80mmo

電線保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)明配時(shí)不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接

線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線路暗配時(shí)彎曲

半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑

不應(yīng)小于管外徑的10倍，且不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等。

當(dāng)電線保護(hù)管：

(1)管長(zhǎng)度每超過30m無(wú)彎曲

(2)管長(zhǎng)度每超過20m有一個(gè)彎曲

(3)管長(zhǎng)度每超過15m有二個(gè)彎曲

(4)管長(zhǎng)度每超過8m有三個(gè)彎曲時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。

且接線盒與拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。

在TN-S,TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管，金屬盒塑料電線保護(hù)

管，塑料盒混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管、金屬盒必須與保護(hù)地線(PE

線〕有可靠的電氣連接。

管子敷設(shè)，連接嚴(yán)密、管口平滑、護(hù)口齊全結(jié)實(shí)、明配管排列整齊，

橫平豎直，暗配管保護(hù)層不大于15mm,穿過建筑物和設(shè)備根底處加

套保護(hù)管，并在隱蔽工程記錄中標(biāo)示。

3.3鋼管敷設(shè)監(jiān)理要點(diǎn)：

鋼管的連接：

采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度1/2連接后,

基螺紋宜外露2-3扣；鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度鋸斷，鋸口應(yīng)鋰

平，管口平滑。

采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口

處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接時(shí)，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。

鍍鋅管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。

鋼管與盒或設(shè)配的聯(lián)接；

暗配的黑色的鋼管與盒（箱〕的連接應(yīng)采用焊接連接，管口宜高

出盒（箱〕內(nèi)壁3-5mm；且焊后應(yīng)涂防腐劑。

明配鋼管或暗配的鍍鋅管與盒（箱〕的連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)

圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。

與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

鋼管的接地聯(lián)接

當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或

采用專用接地卡跨接。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地

線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊接連接。

安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

3.3.5明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡間的最大距

離應(yīng)符合表中要求；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱〕邊

緣的距離宜為150-300mmo

鋼管管卡間的最大距離（m）

鋼管直徑（mm〕

敷設(shè)方式鋼管種類

15-2025-3240-5065以上

管卡間最大距離（mm〕

吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5

或

沿墻敷薄壁鋼管1.01.52.0—

設(shè)

明管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查其垂直度、水平度（任意2m段內(nèi)，偏差

不大于3mmio

3.4金屬軟管敷設(shè)監(jiān)理：

鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電

線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。

金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭。

金屬軟管安裝的彎曲半徑不應(yīng)大于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)的間距不

應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。

金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

3.5塑料管的敷設(shè)監(jiān)理：

保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由經(jīng)過阻燃處理的材料制成，塑料

管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

塑料管與盒（箱〕等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用

膠合劑，接口應(yīng)結(jié)實(shí)密封。

管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的L5-3倍；管與

管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。

管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管的外徑的L1-L8倍。

明配硬塑料在穿過樓板等地方時(shí)，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓

板外表的距離不應(yīng)小于50mmo

明配硬塑料管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻、管卡最大距離應(yīng)符合下

表要求；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱〕邊緣的距離為

150-500mmo

硬塑料管管卡間最大距離（H1）：

敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm〕

吊架、支架或20以下25-4050以上

沿墻1.01.52.0

3.6配線監(jiān)理要點(diǎn):

配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，配線的布置應(yīng)符

合設(shè)計(jì)規(guī)定。

導(dǎo)線的連接當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接，壓板

壓接，或套管連接。

當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線

的顏色應(yīng)不同：同一建筑物的導(dǎo)線，其顏色應(yīng)易于區(qū)分，其顏色的選

擇應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)地線（PE）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線采

用淡蘭絕緣導(dǎo)線。

配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)展各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？的有關(guān)規(guī)

定，并由施工方做好記錄。一般導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻必須大

于0.5MQo

同一回路的所有相線和中性線，應(yīng)敷在同一管或同一線槽內(nèi)。

配線工程施工后，保護(hù)地線（PE線〕連接應(yīng)可靠，對(duì)帶有漏電

保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并做好記錄。

原那么上不許用穿線的鋼管作為接地、保護(hù)線（PE線〕使用，

采用塑料管或塑料槽板配線的情況,其內(nèi)應(yīng)有專用PE線或中性地線。

361管內(nèi)穿線監(jiān)理要點(diǎn)：

導(dǎo)線穿管拉線作業(yè)時(shí)，不能因管口處留有毛刺、裁截管接續(xù)處留

有毛刺或焊接收時(shí)在接頭處留有焊渣等，而使穿管的導(dǎo)線受到任何損

傷。

不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根

管內(nèi)。

導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)計(jì)在接線盒（箱〕內(nèi)，

管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空余截面積的

40%-

導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒

（箱〕的垂直口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。

362槽板配線監(jiān)理：

槽板應(yīng)緊貼建筑物外表敷設(shè)，且平直整齊，多條槽板并列敷設(shè)時(shí)

應(yīng)無(wú)明顯縫隙。線槽不得在穿過樓板或墻壁時(shí)進(jìn)展連接。

槽板底板固定點(diǎn)間距應(yīng)小于500mm,槽板蓋板固定點(diǎn)間距應(yīng)小

于300mm；底板距終端50mm處和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定，三

線槽的槽板每個(gè)固定點(diǎn)均應(yīng)采用雙釘固定。

槽板敷設(shè)時(shí)，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離不應(yīng)小

于20mmo槽板的蓋板固定在直線段上有和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45°

斜口相接；分支處應(yīng)成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無(wú)角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。

導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)，槽蓋板

或接線盒蓋板不應(yīng)撞傷導(dǎo)線的絕緣層。槽板垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采

取措施防止電線在槽內(nèi)移動(dòng)。

3.6.3線槽配線監(jiān)理：

塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m連續(xù)阻燃標(biāo)

記和制造廠標(biāo)記。

線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)連續(xù)；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在

轉(zhuǎn)角，分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。

導(dǎo)線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣

層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積之和不應(yīng)大于線槽總面積的60%。

金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)線。

3.6.4塑料護(hù)套線配線監(jiān)理：

塑料護(hù)套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配敷設(shè)，不得在室外露天場(chǎng)

所明配敷設(shè)。

明配敷設(shè)時(shí)，線卡的固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，宜為150-200mm,導(dǎo)

線應(yīng)平直，不得有松馳、扭絞和曲折等現(xiàn)象。

塑料護(hù)套線在彎曲時(shí)，不應(yīng)損傷護(hù)套和芯線的絕緣層，彎曲半徑

不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的3倍；在終端，轉(zhuǎn)彎和進(jìn)入電氣器具、接線盒處,

均應(yīng)裝設(shè)線卡固定，線卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距

離為50-100mmo

3.7驗(yàn)收

3.7.1檢查各種規(guī)定的距離。

3.7.2檢查各種支持件的固定。

3.7.3檢查配管的彎曲半徑、盒設(shè)置的位置。

3.7.4檢查明配線的允許偏差。

3.7.5檢查導(dǎo)線的連接和絕緣電阻測(cè)試：照明線路絕緣電阻不小于

0.5MQ,動(dòng)力不小與1MQ。

3.7.6檢查非帶電金屬局部的接地或接零。

377做好安裝技術(shù)記錄（隱蔽工程記錄），絕緣測(cè)試記錄并存檔（由

施工單位填妥有關(guān)表格，監(jiān)理全部或局部簽認(rèn)，竣工后歸檔）。

3.8電纜橋架的制作和安裝監(jiān)理

1）電纜梯架（托盤〕及其支架，連接件和附件的質(zhì)量

應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）電纜梯架（托盤〕的規(guī)格、支吊跨距，防腐類型符

合設(shè)計(jì)要求。

3）梯架（托盤〕在每個(gè)支吊架上固定應(yīng)結(jié)實(shí)，梯架（托

盤〕連接板的螺栓應(yīng)緊固。

4）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，鋁合金或玻璃

鋼制電纜橋架超過15米時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接

應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮處應(yīng)

設(shè)置伸縮縫。

5〕電纜支架全長(zhǎng)應(yīng)良好的接地。

3.9電纜的敷設(shè)：

3.9.1電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，電纜外觀無(wú)

損傷，絕緣良好。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、

型號(hào)、規(guī)格應(yīng)一樣；因故不能一樣時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)

單位核算確認(rèn)。

3.9.2電纜各支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)

規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用下表的數(shù)值：

電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）

敷設(shè)方式

電纜各支持點(diǎn)的距離

水平垂直

是全塑型4001000

力除全塑型外的中、低壓電纜8001500

電35KV及以上變壓電纜

15002000

纜

控制電纜8001000

3.9.3電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定:

電纜最小彎曲半徑（D為電纜外徑）

電纜型式多芯單芯

控制電纜10D

無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

橡皮絕緣

裸鉛包護(hù)套15D

電力電纜

鋼鎧護(hù)套20D

聚氧乙烯絕緣電力護(hù)套10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

鉛包30D

油浸紙絕緣

有鎧裝15D20D

電力電纜鉛包

無(wú)鎧裝20D

自容式充油（鉛包〕電纜20D

3.9.4電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊、不宜穿插，并固定，并裝

設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層

內(nèi)，隧道及豎井兩端的電纜上裝設(shè)標(biāo)示牌。

標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電

纜型號(hào)、規(guī)格及起始點(diǎn)。

并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。

標(biāo)示牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，掛裝結(jié)實(shí)。

3.9.5電纜在以下地方應(yīng)固定:

垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；

橋架上每隔2米處；

水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜頭

接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間隔有要求時(shí)，每隔5?10米處；

3.9.6電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）

以及穿入管子時(shí)出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

4工程驗(yàn)收

4.1檢查電纜規(guī)格符合要求，排列整齊，有標(biāo)志牌。

4.2電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離、相序排列符合

要求。

4.3接地良好。

4.4電纜直埋路徑標(biāo)志與實(shí)際答合。

4.5隱蔽工程技術(shù)記錄齊全。

4.6電纜線路原始記錄，絕緣測(cè)試記錄，試驗(yàn)記錄齊全。

4.7由施工單位備好、填妥有關(guān)記錄表格，監(jiān)理全部或

局部簽認(rèn)，竣工后歸檔。

管道及安裝工程監(jiān)理細(xì)那么

一、工程質(zhì)量預(yù)控

有關(guān)規(guī)定：

給水管與污水管相交時(shí)，給水管在上污水管在下，上下間距要大

于0.4m；假設(shè)必須相反,那么給水管每邊要加不小于3m的保護(hù)套管。

管道穿越場(chǎng)區(qū)道路時(shí)要加套管。地下閘閥、水表的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要

求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口。室外

給水及設(shè)備安裝工程監(jiān)理中，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包商對(duì)平安、勞動(dòng)

保護(hù)、防火、環(huán)境保護(hù)等是否采取有效措施。

（一〕監(jiān)理工程師工作要點(diǎn)：

1.給排水工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉有關(guān)工程技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)和

設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)同承包商進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如設(shè)計(jì)與實(shí)際不符或?qū)I(yè)之間

發(fā)生矛盾，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位進(jìn)展處理。

2.開工前應(yīng)檢查承包商的施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵崗位持證上

崗，建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。

3.開工前應(yīng)對(duì)承包商報(bào)驗(yàn)的各種材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)展檢查驗(yàn)收，

對(duì)不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備清理出現(xiàn)場(chǎng)。

（二〕材料的質(zhì)量控制

材料應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)符合以下條件：

1.凡采用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，按標(biāo)準(zhǔn)使用的施工材料，均應(yīng)提交符合標(biāo)準(zhǔn)的

材質(zhì)證明，交監(jiān)理工程師審核。

2.采用未明確標(biāo)準(zhǔn)的施工材料，應(yīng)按材料的主要用途提供1~2項(xiàng)主要

材料性能指標(biāo)及樣品，報(bào)送監(jiān)理工程師。

3.材料在采購(gòu)之前，應(yīng)提供樣品，提交?工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)

單?，注明材料產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可采購(gòu)。

4.承包商不得將不合格的材料以次充好用于工程，需代用的材料，應(yīng)

報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)前方可使用。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為材料的質(zhì)量

不能滿足工程設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，承包商應(yīng)按要求另行采購(gòu)。

5.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，所有材料當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)

為需復(fù)檢時(shí)，承包商應(yīng)到經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的有檢驗(yàn)資格的單位去進(jìn)

展復(fù)檢，不合格的材料應(yīng)退場(chǎng)，重新采購(gòu)材料。需按規(guī)定送檢的材料,

配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證、取樣送檢，檢驗(yàn)合格后，方可使用。

（三〕構(gòu)配件的質(zhì)量控制

1.PP-RPVC-U硬聚氯乙烯管材及管件

本工程生活給水PP-R排水、雨水、污水均采用PVC—U管材，

管材、管件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定，管材、管件及粘合劑必須使

用同一廠家的產(chǎn)品，且與衛(wèi)生潔具相適應(yīng)，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。

管材應(yīng)內(nèi)外外表光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻、色澤一致。直

管段撓度不大于1%。管件應(yīng)有合格證，造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺，

承口與插口配套。

2.鍍鋅鋼管及管件

本工程消防及噴淋系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管材，應(yīng)符合

國(guó)標(biāo)有關(guān)要求，管壁內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)腐蝕，無(wú)裂紋、氣孔、扭曲等缺陷;

鍍鋅層不得有脫皮、漏鍍及超過0.5mm凹坑及蜂窩麻面等缺陷。0100

以內(nèi)管應(yīng)采用絲螺紋接口，大于100的管可采用焊接接口。應(yīng)使用鍍

鋅管接頭零件，且內(nèi)外外表均要鍍鋅，管接頭及配件的螺紋要完整無(wú)

損，配合松緊適當(dāng)。

3.焊接鋼管

本工程廢氣、空壓采用焊接鋼管，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)要求，管壁內(nèi)

外應(yīng)光滑無(wú)腐蝕，無(wú)裂紋、氣孔、壓延不良和扭曲等缺陷。

（四〕設(shè)備的質(zhì)量控制

1.衛(wèi)生設(shè)備及潔具：規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)一

級(jí)品以上要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，外表

光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣光滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)

準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、螺母松緊適度，無(wú)

砂眼、裂紋等缺陷。

2.水表及閥門：水表規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)當(dāng)?shù)刈詠?lái)水公司確認(rèn)、

校核，取得計(jì)量合格證書；表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，玻璃蓋無(wú)

損壞。鉛封完整，有出廠合格證。閥門規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥

體鑄造規(guī)矩，外表光潔無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好

無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定每批按規(guī)格

抽查10%（不少于1個(gè)〕進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)，假設(shè)存在不合格品那么逐個(gè)

檢查，剔除不合格品。

一、施工質(zhì)量控制

（一）審核圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求

1.應(yīng)跟蹤檢查承包商在設(shè)備、管道及附件安裝過程中是否符合設(shè)計(jì)圖

紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.管道穿過根底梁、樓板、磚墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留洞或預(yù)埋套管。

留洞尺寸、套管規(guī)格宜比管道直徑大20?100,位置要準(zhǔn)確。套管應(yīng)

高出樓面裝飾層50~100,地漏套管應(yīng)低于樓面5?10,管道與樓板或

套管間的空隙必須封堵密實(shí)。

（二）管道的切斷與連接

I.切斷：PVC—U管用鋸割，切口要平整不歪斜、無(wú)裂縫及凹凸不

平等缺陷。鍍鋅鋼管采用鋸割或切割機(jī)，切口要平整不歪斜；焊接鋼

管不管采用何種方式切割，切口要平整不歪斜、無(wú)氧化渣，管口尺寸

不得縮小。

2.鋼管的絲扣連接：鍍鋅鋼管及允許采用絲扣連接的直徑小于32的

焊接鋼管，均采用絲扣連接。絲扣連接應(yīng)平整光滑，不許有毛刺、亂

絲，斷絲局部不許超過全部絲扣的10%。為到達(dá)嚴(yán)密性，絲扣間允許

用1?2層聚氯乙烯膠帶作填料，絲扣應(yīng)符合裝配公差要求，不許用過

緊過松現(xiàn)象。被破壞的鍍鋅層及外露的絲扣要防腐處理，不許有成片

損壞的鍍鋅層。

3.法蘭連接：發(fā)蘭面要平整光滑，兩端面要平行并與管端面軸線垂直,

垂直度允許偏差不大于15。螺孔應(yīng)位置準(zhǔn)確，發(fā)蘭墊片內(nèi)緣不得突

入管道內(nèi)壁，外緣到螺孔邊緣。發(fā)蘭墊片允許用3~5厚的橡膠板，不

許用斜墊片及夾線膠或多層墊。應(yīng)使用機(jī)制螺栓和墊圈、螺帽，螺栓

末端突出螺帽的尺寸不得大于螺帽直徑的一半，所有螺帽均要安裝在

法蘭盤的同一側(cè)。

4.焊接質(zhì)量控制：

1〕焊工必須持證上崗。

2）焊條應(yīng)根據(jù)母材選用。鍍鋅鋼管采用鍍鋅焊條，焊接鋼管采用T422

以上焊條。焊條必須有出廠合格證及材質(zhì)證明。

3）管子對(duì)口偏差不得超過管壁厚度的20%,且不大于2mm,調(diào)整管

口間隙時(shí)不得用熱脹或扭曲管子的方法。

4）彎曲部位和對(duì)口焊縫處均不得焊接支管，彎曲部位不準(zhǔn)有焊縫。

接口焊縫距彎起點(diǎn)4100,距支吊架450。

5）不同管徑的管道焊接時(shí)，假設(shè)管徑相差》小管徑的15%,可將大

管端部縮口與小管對(duì)焊。否那么應(yīng)加工異徑管焊接。

6）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊，找平找

正前方可焊接O法蘭盤應(yīng)兩面焊接，內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。

7）管道焊接完畢，監(jiān)理工程師應(yīng)做不少于10個(gè)焊口的外觀檢查，焊

口的寬度、厚度、平整度及焊縫加強(qiáng)面，必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)。焊波均勻一致，焊縫外表無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺

陷。

5.管道及附件安裝：

1）管道在安裝前必須進(jìn)展內(nèi)外除銹和消除油污工作。彎曲的管子要

進(jìn)展調(diào)直，但不得將管子打出凹扁及鍍鋅層受破壞。鍍鋅鋼管不許用

加熱法調(diào)直。

2）管道安裝應(yīng)按介質(zhì)流向順坡，一般采用0.3%、但不得小于0.1%

的坡度；室內(nèi)排水管一般采用2%但不小于1%的坡度；室外工程一

般采用不小于0.5%的坡度。

3〕管道安裝不許擋住門窗，并防止通過電氣線路的上方。

4）管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，安裝時(shí)應(yīng)位置正確，埋設(shè)平整結(jié)實(shí),

與管道接觸嚴(yán)密牢靠。立管管卡的間距為層高3m以下1.4m；3m以

±1.8m；4.5m以上平分三段設(shè)兩個(gè)管卡。水平支架間距見下表：

管徑1520253240507080100125150

mm

保溫管1.52.02.02.53.03.04.04.55.06.0

非保溫2.53.03.54.04.55.06.06.57.08.0

管

室外給水及室內(nèi)外消防工程

1.室內(nèi)外鍍鋅鋼管安裝工藝流程:

2.監(jiān)理工程師工作要點(diǎn):

1)檢查承包商按圖施工，認(rèn)真組織技術(shù)交底，管道坐標(biāo)、標(biāo)高防

止穿插，管道合理排列。

2)預(yù)埋件、預(yù)留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度

溝底管基是否符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

3)消防管道、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色

澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。

4)消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示

器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件

齊全，鑄造規(guī)矩，外表光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家

生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。

5)噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀規(guī)矩，

絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)，為正

規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。

6)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時(shí)關(guān)閉閥門

的影響。

7）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體外表平整、光潔,

無(wú)銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全。安裝時(shí)箱口要

向外，閥門中心距地面為1.2m,允許偏差為±20mm；閥門距

箱底為140,距箱后內(nèi)面為100,允許偏差為±5mm。栓閥外觀

規(guī)矩、無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，為正規(guī)

廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠合格證。

8）水流批示器一般設(shè)于每層的分支干管上。應(yīng)水平安裝，保證葉

片活動(dòng)靈敏，其前后應(yīng)保持5倍管徑的直管段，安裝時(shí)注意水

流方向與批示器箭頭一致。

2）管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺要鏟掉，污物應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。

3）鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)前應(yīng)做好防腐處理。

4）檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標(biāo)準(zhǔn)，閥桿是否垂直向上。

5）直徑小于DN100的給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。

6）水表、閥門及消火栓、消防結(jié)合器應(yīng)安裝在檢查井中，不得直接

埋入土中；消火栓的頂部出口與井蓋面的距離不得大于400,超過時(shí)

應(yīng)加短管補(bǔ)足；水表、閥門安裝要垂直，外表清潔，開關(guān)靈活。

7）應(yīng)協(xié)助承包商邀請(qǐng)有關(guān)單位參加，做好給水管的試壓工作，標(biāo)準(zhǔn)

如下：消防及噴淋管道試驗(yàn)壓力為L(zhǎng)4Mpa,其它給水管為L(zhǎng)OMpa,

在lOmin內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力外觀

檢查不滲漏為合格。最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量應(yīng)滿足

設(shè)計(jì)要求。

9）室外給水管道施工完畢并經(jīng)試水合格后，應(yīng)在隱蔽工程記錄上

簽字。管頂上層50cm以內(nèi)的回填土，密實(shí)度要大于80%；管

頂上層50cm以上的回填土，密實(shí)度要大于95%o

10）生活給水系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行：試壓合格后排盡水，用20?30mg/L

濃度的含氯水進(jìn)展消毒，在管道內(nèi)停留24h后放盡。然后用符

合生活飲用水要求的自來(lái)水進(jìn)展沖洗，并取樣送衛(wèi)生防疫部門

檢驗(yàn)合格前方準(zhǔn)交付。再將水池內(nèi)放滿水，進(jìn)展水池、水泵、

管路聯(lián)合試運(yùn)行，保證每個(gè)用水點(diǎn)有足夠的壓力及水量，整個(gè)

系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)跑、冒、滴、漏、滲等現(xiàn)象。

11）消防給水系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行：先作管路沖洗，把水放盡；再將貯

水池內(nèi)放滿水，進(jìn)展消防泵、消防管路系統(tǒng)、消火栓聯(lián)合試運(yùn)

行，試驗(yàn)時(shí)要同時(shí)試用消火栓不少于兩組；另外，要配合電氣

人員對(duì)消火栓箱中消防泵的自動(dòng)控制系統(tǒng)和靈敏度進(jìn)展試驗(yàn)。

9）工程完工后，應(yīng)通知施工單位提交?工程師報(bào)驗(yàn)單?及質(zhì)量記錄附

件：①材料及設(shè)備出廠合格證；②材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；③管路

系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄；④管路系統(tǒng)的試壓記錄；⑤系統(tǒng)的沖洗記錄；

⑥系統(tǒng)通水記錄。同時(shí)審驗(yàn)?工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單?，簽發(fā)?工程質(zhì)量認(rèn)可

證書？。

四、室內(nèi)給排水工程

本工程采用給水管道為PP-R塑料管，PVC-U硬質(zhì)塑料管排水。監(jiān)理

的內(nèi)容包括管道和管件、附屬設(shè)備的安裝，管道及設(shè)備的試壓工程。

（一有關(guān)規(guī)定：

1.給水管通過變形縫的管道，均要安裝可繞曲雙球體橡膠接頭，

以防沉降不均勻時(shí)切斷管道。

2.管道穿墻處位置、標(biāo)高正確，管周回填土夯實(shí)。

3.給水管道在吊頂安裝前進(jìn)展安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并

符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。排水管的卡件應(yīng)安裝結(jié)實(shí)、位置正

確。

（三）工序質(zhì)量控制:

5驗(yàn)收：

5.1金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.2所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖

緊螺母等應(yīng)齊全、可靠、防腐蝕。

5.3油漆完好、相色正確、接地良好。

5.4做好安裝技術(shù)記錄和電氣試驗(yàn)記錄并存檔（有關(guān)表

格由施工單位備好、填妥、監(jiān)理全部或局部簽認(rèn)）。

防雷及接地裝置監(jiān)理細(xì)那么

1施工工藝流程：

材料和安裝機(jī)具準(zhǔn)備一接地體安裝一接地線敷設(shè)一

引下線敷設(shè)安裝一避雷針（網(wǎng)、帶〕安裝一接地裝置接

地電阻的測(cè)試。

2電氣裝置的接地的一般要求：

2.1電氣裝置的以下金屬局部，均應(yīng)接地或接零：

電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等

的金屬底座或外殼。

電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)件以及靠近

帶電局部的金屬遮欄和金屬。

配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱〕及操作臺(tái)等的

金屬框架和底座。

交直流電力電纜的接頭盒，終端頭和膨脹器的金屬

外殼和電纜的金屬護(hù)層，可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿

線的鋼管。

電纜橋架、支架和井架。

裝有避雷線的電力線路桿塔。

裝在配電線路桿上的電力設(shè)備。

在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi)，無(wú)避雷線的小接地電流

架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔。

封閉母線的外殼及其它裸露的金屬局部。

電熱設(shè)備的金屬外殼。

控制電纜的金屬護(hù)層

2.2接地線不應(yīng)做其客觀存在用途。

2.3各類電氣設(shè)備、電器器具及非帶電金屬部件的接地

（接零〕分支線，必須直接與接地干線相連接，嚴(yán)

禁將上述各類接地分支線串聯(lián)連接。

2.4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(GB50169-92)建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50057-94)

3接地裝置的選擇的監(jiān)理

3.1交流電氣設(shè)備的接地可以利用以下自然接地體：

埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸

物質(zhì)的管道；金屬井管；

與大地有可靠接觸的建筑物的金屬構(gòu)造；

水工構(gòu)筑物及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。

3.2交流電氣設(shè)備的接地線可利用以下接地體：

建筑物的金屬構(gòu)造(梁、柱等〕及設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝

土構(gòu)造內(nèi)部的主鋼筋；

生產(chǎn)用的起重機(jī)的軌道，配電裝置外殼、金屬走廊

及平臺(tái)、電梯堅(jiān)井、起重機(jī)與升降機(jī)的構(gòu)架，運(yùn)輸皮帶

的鋼梁，電除塵器的構(gòu)架等金屬構(gòu)造。

配線的鋼管。

3.3接地裝置宜用鋼材。接地裝置導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)

定和機(jī)械強(qiáng)度的要求。但不應(yīng)小于下表的規(guī)格:

種類規(guī)格及單位地上地下

室內(nèi)室外交流電流回直流電流回

路路

扁截面fmm2)60100100100

鋼厚度（mm）3446

角鋼厚度（mm〕22.546

鋼管管壁厚度（mm〕2.52.53.54.5

圓鋼直徑（mm〕681012

3.4低壓電氣設(shè)備地面上外露的銅和鋁接地線的最小截面應(yīng)符合下

表要求：

名稱銅(mm2)鋁fmm2〕

明敷的裸導(dǎo)體46

絕緣導(dǎo)體1.52.5

電纜的接地芯或與相線包11.5

在同一保護(hù)外殼內(nèi)的多芯

線的接地芯

3.5在地下得采用裸鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。

3.6不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)

以及電纜金屬護(hù)層作接地線。

4接地裝置的敷設(shè)：

4.1電氣裝置的接地工程應(yīng)配合土建施工同時(shí)進(jìn)展，其

隱蔽局部應(yīng)在覆蓋前作好中間檢查和驗(yàn)收記錄并

存檔。

4.2接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，

不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置，除

接地體外，接地體引出線的垂直局部和接地裝置焊

接部位應(yīng)作防腐處理；作防腐前，外表必須除銹并

去掉焊接處的殘留焊藥。

4.3垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍，水平接

地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般不小于5m。

4.4接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝穩(wěn)固保護(hù)

套，但保護(hù)套不得形成電磁閉合回路。

4.5接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。

自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或

接地網(wǎng)相連接。

4.6每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與地干線連

接，不得在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需要接地的電氣

裝置。

4.7明敷接地線的安裝應(yīng)便于檢查，支持件間的距離，

水平直線局部宜為1.5?3m轉(zhuǎn)彎局部宜為0.3?0.5m。

接地線沿建筑物墻壁水平敷時(shí)，距地面宜

250?300mm,接地線與建筑物墻壁間的間隔宜為

10-15mm0

4.8明敷接地線的外表應(yīng)涂以用15?100mm寬度相等的

綠色和黃色相間的條紋。

4.9接地裝置由多個(gè)分接地裝置局部組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求設(shè)置便于分開的斷接卡；自然接地體與人工接

地體連接處應(yīng)設(shè)有便于分開的斷卡。斷接卡應(yīng)有保

護(hù)措施。

5接地體（線）的連接：

5.1接地體（線〕的連接應(yīng)采作搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必

須符合以下規(guī)定：

5.1.1扁鋼為其寬度的2倍（且至少3條棱邊焊接）；

5.1.2圓鋼為其直徑的6倍；

5.1.3圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直6倍;

5.2扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為連接可靠，除

應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成

的弧形卡子與鋼管焊接；

5.3焊接必須保證搭接長(zhǎng)度，必須是焊縫平直、飽滿，

無(wú)雜渣及明顯氣孔、咬肉現(xiàn)象，即結(jié)實(shí)無(wú)虛焊。

6避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地

6.1避雷針（帶〕與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接；

6.2避雷針（帶〕的引下線及接地裝置使用的緊固件均

應(yīng)是鍍鋅制品；

6.3建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，宜在各引

下距地面1.5?1.8米處設(shè)置斷線卡，斷線卡應(yīng)加保

護(hù)措施；

6.4裝有避雷針的金屬筒體，當(dāng)其厚度不小于4mm時(shí)，

可何等避雷針的引下線，筒體底部應(yīng)有兩處與接地

體稱連接；

6.5獨(dú)立避雷針（帶〕應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置，其

接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m。

6.6避雷針（網(wǎng)、帶〕及其接地裝置，應(yīng)采用自下而上

的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下

線，最后安培接閃器。

7驗(yàn)收

7.1栓查整個(gè)接地網(wǎng)外露局部連接可靠，防腐層完好、

標(biāo)志明顯。

7.2檢查避雷針（帶〕的安裝位置及高度是否符合設(shè)計(jì)

要求。

7.3測(cè)量接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并作好記錄。

7.4提交安裝技術(shù)記錄（含隱蔽工程記錄）。

7.5由施工單位備齊記錄表格并填妥，監(jiān)理全部或局部

簽認(rèn)，竣工后歸檔。

電氣照明裝置施工監(jiān)理細(xì)那么

1安裝工藝流程：

器具與配電箱進(jìn)場(chǎng)、安裝器具準(zhǔn)備一燈具盒、開關(guān)

盒、插座盒等配電箱殼預(yù)埋一燈具、開關(guān)、插座、照明

配電箱等安裝一導(dǎo)線與器具連接一絕緣電阻測(cè)試一通電

試驗(yàn)。

2根本要求

2.1采用的設(shè)備和器材的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。的關(guān)技術(shù)文件齊全，進(jìn)

場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收檢查。

2.2照明電氣裝置的接線應(yīng)結(jié)實(shí)，電氣接觸良好；需接

地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬局部，有明

顯標(biāo)志的專用接地螺釘。暗裝用盒應(yīng)做防腐處理。對(duì)高

大空間安裝的燈具應(yīng)注意今后是否便于維修方便，有無(wú)

延長(zhǎng)光源壽命的措施。

2.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB

50259-96）

2.4電氣施工前建筑工程：

1）對(duì)燈具安裝有阻礙的模板，腳手架應(yīng)撤除。

2）頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成、地面清理工作完畢。

3）電氣專委托土建專業(yè)的預(yù)埋件預(yù)埋管、預(yù)留孔洞應(yīng)已

完成。

3各照明裝置施工監(jiān)理：

3.1燈具的安裝監(jiān)理：

3.1.1燈具安裝前應(yīng)封鎖損傷、脫漆、變形，配件要齊

全。

3.1.2根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所及用途，引向每個(gè)燈具的導(dǎo)

線線芯最小截面應(yīng)符合以下要求；

導(dǎo)線線芯最小截面

線芯最小截面（mm?〕

燈頭的安裝場(chǎng)所

銅芯軟線銅線鋁線

民用建筑室

0.40.52.5

內(nèi)

燈頭線工業(yè)建筑室

0.50.82.5

內(nèi)

室外1.01.02.5

3.1.3室外安裝的燈具。距地面高度不宜小于3m；當(dāng)

在墻上安裝時(shí)，距地面高度不應(yīng)小于2.5m。

3.1.4螺口燈頭接相線時(shí)應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零

線應(yīng)接在螺紋的端子上。

3.1.5日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位

置應(yīng)便于檢查。

3.1.6公共場(chǎng)所的應(yīng)急燈和疏散指示應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.1.7每套路燈應(yīng)在相線上裝設(shè)熔斷器，由架空線引路

燈的導(dǎo)線，在燈具入口處應(yīng)做防水彎。

3.1.8金屬鹵化物燈燈具安裝高度宜大于5m,導(dǎo)絲應(yīng)

經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具外表；燈管必須

與觸發(fā)器和限流器配套使用。

3.1.9嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，

導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面

±0

3.1.10日光燈管組合的開啟式燈