建筑裝飾裝修施工質(zhì)量管理標準

建筑裝飾裝修施工質(zhì)量管理標準1.1樓地面工程1.1.1細石混凝土地面施工控制要點找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。連砂石回填合理選擇連砂石級配，回填后必須人工夯實。卵石灌漿選擇M2.5混合砂漿，振搗密實，保證卵石間隙砂漿充盈。墊層澆筑C15混凝土墊層，面層抹平即可，不必收光。抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。做標筋面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為凝土面層厚度的標準。刷素漿在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆筑細石混凝土將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，再用2m長刮杠刮平。抹面壓光表面撒1:1水泥沙子，當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，隨打隨抹光。養(yǎng)護養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。1.1.2水泥豆石樓面施工控制要點找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致?；鶎犹幚硐葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。刷素漿在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。水泥砂漿找平水泥砂漿找平并拉毛。澆筑豆石混凝土鋪豆石混凝土后長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用豆石混凝土填補，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料。壓實趕光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與豆石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。養(yǎng)護養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。1.1.3地磚樓面施工控制要點基層處理將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿（水灰比0.5）做結(jié)合層一道。彈線施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的500mm或1000mm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。見墻體彈線示意圖：墻體彈線示意圖預鋪首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。鋪貼地磚鋪設采用1：2.5干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為1.5~2mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。地磚鋪貼示意圖勾縫地磚鋪完24小時后勾縫，采用1：1水泥砂漿進行勾縫地磚勾縫示意圖清理漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2~3天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。廚衛(wèi)防滑地磚完成效果地磚樓面完成效果1.1.4水泥砂漿面施工控制要點基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。刷水泥漿結(jié)合層在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。1.2內(nèi)裝工程1.2.1水泥砂漿墻面施工控制要點基層處理抹灰前檢查砌塊墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻水量10%的膠灰漿填塞密實。澆水濕潤在抹灰前一天將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量水分滲入砌塊深度8～10mm為宜。貼灰餅用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.5m為宜。用1：2.5水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。打底子灰、水泥砂漿罩面用摻膠的1：3水泥砂漿抹底子灰，用大杠將墻面刮平，木抹子揉搓成粗麻面。抹水泥踢腳板在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1：3的水泥砂漿底子灰，隨之抹面層，墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以突出墻面灰層5～7mm為宜。抹門窗口水泥砂漿護角室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法同踢腳線，成活后與墻面灰層平齊。罩面灰用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。刷素水泥漿后，用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5～7mm。裝飾基層清理清理墻面浮灰，清理腳手架垃圾雜物，具體可用鏟刀、鋼絲刷，然后用高壓水沖洗墻面并附帶沖去外腳手架安全網(wǎng)上的浮灰，有油污的墻面要用堿水洗刷。局部找補膩子，膩子由倉庫調(diào)膩子人員根據(jù)重量比水泥：108膠：白乳膠=1：0.25：0.01的水泥膩子找補墻面洞眼。第一遍膩子滿刮膩子第一遍，刮披時一鐵板接一鐵板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭要干凈利落，刮披均勻，膩子厚度一般不超過1mm。第二遍膩子1．打磨膩子并清掃干凈，且100#地板砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清理干凈。2.滿刮膩子第二遍，操作同第一遍。第二遍膩子必須刮平刮光，一次成活后不得修補以免墻面滾涂色澤不一，待第二天用砂紙打磨并清理。質(zhì)檢員、技術人員驗收后方可進行下一道工序。噴底涂1．噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。距離的具體大小，應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。噴槍可作上下、左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。2.噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。補噴效果不理想。噴面涂做法同底涂，在驗收前噴涂。1.2.2吸聲墻面施工控制要點基層處理抹灰打底前清楚污垢，塵土。適當灑水濕潤。做9厚1：3水泥砂漿找平層。測量放線彈墻面標高水平線：根據(jù)樓層標高1000mm線，沿墻四周彈出1000mm標高水平線。按照圖紙上的要求布局，在墻體和頂棚上彈出豎向50主龍骨的分檔線。50主龍骨與分檔線要求控制在600mm不大于600mm。要求墻面上的分檔線和頂棚上的線連接時對接，放線要求準確無誤，水平線必須水平，豎向線必須與水平垂直。固定件安裝在放好線的墻體上相對應的位置安裝主龍骨固定件，固定件采用天地龍骨長度不小于150mm，用兩個M6*75塑料脹栓將固定件固定在預先埋設過防腐木塊的墻體上（預埋木塊必須做防腐處理）。固定件豎向距離為600mm，固定件要求安裝牢固，無松動，位置準確，距龍骨端頭大于300mm.主龍骨的安裝然后在安裝好的固定件上安裝主龍骨，主龍骨與固定件用拉鉚釘固定，主龍骨豎向要求垂直，同一墻體面上的龍骨必須在同一平面上，進出誤差不大于正負2mm。垂直誤差不大于正負2mm，固定件兩側(cè)至少1個固定點，如果固定件與主龍骨拉鉚有一面不好固定的，另一面拉鉚點不少于2個。填充超細玻璃棉袋在安裝好主龍骨的骨架內(nèi)墻放超細玻璃棉袋，填充厚度要求和豎向龍骨寬窄一樣，要求填滿，材料的容重必須滿足設計要求。安裝罩面板在墻體內(nèi)的所有隱蔽工程完工后，在安裝好三角龍骨架上扣600*600穿孔吸音板，先從中間整板安裝，周邊異型板由廠家訂做。不用切板，使整體效果一致美觀大方。洞口處做鋁裝飾壓條，線路與管道應宜做成品保護。鋁孔吸音罩面板卡扣在龍骨上，表面要平整，接縫平直。FC穿孔吸音板墻面整體效果圖1.2.3面磚墻面施工控制要點混凝土墻面處理首先將墻面的混凝土剔平，對墻面應毛化處理，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。磚墻面處理先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。吊垂直、套方、找規(guī)矩要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。貼灰餅墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。抹底灰層抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。彈線抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50cm線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。墻面貼磚鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。面磚貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。處理磚縫貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。注意事項1）釉面磚在粘貼前幾小時應充分濕潤，陰干后備用，墻面也應充分濕水。2）墻磚鋪貼前，機電管線應按照深化圖紙的定位預埋線管及線盒，線盒開口位置應在四塊磚中或兩塊磚縫中心，標高滿足1300～1400mm，根據(jù)磚縫進行調(diào)整。內(nèi)墻面磚效果外墻此狀整體效果1.2.4保溫墻面施工控制要點基層處理先用鋼絲刷清理基層墻面浮灰、油漬等，再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實，保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。涂刷界面砂漿用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在操作時間內(nèi)用完。做灰餅，沖筋用干燥的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。抹?；⒅楸厣皾{?；⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化前分數(shù)變成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應分兩層抹涂，每層厚度為10mm左右。待上一層抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行抹平壓實。抹抗裂砂漿同時壓入復合網(wǎng)格布在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2-3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的復合網(wǎng)格布，要求復合網(wǎng)格布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。復合網(wǎng)格布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應45°斜向加鋪一道復合網(wǎng)格布，復合網(wǎng)格布尺寸宜為400mm*300mm。柔性膩子兩遍做法砼水泥砂漿墻面。噴白色涂料兩遍做法同水泥砂漿墻面。1.3門窗工程1.3.1木質(zhì)門及鋼門的安裝施工控制要點工序施工技術措施及質(zhì)量要求測量放線1．熟悉平面圖和節(jié)點詳圖，熟悉每個洞口所對應的門框類型以及安裝方式。2．門框定位放線時應考慮裝飾面厚度，根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上和地上畫出水平標高線、垂直地面的位置線（所有門均齊平開啟面安裝）。安裝準備1．鋼質(zhì)防火門門框安裝前應以1：3水泥砂漿進行填實處理（在門框進場質(zhì)量檢驗合格后即可進行），填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充，填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。2．門的具體安裝位置應根據(jù)平面布置圖及相關深化圖紙上標明的門的位置。3．檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、竄角（非矩形）時應進行剔鑿等找正處理。4．清理門洞口周圍環(huán)境以方便施工，避免地面垃圾妨礙門扇開關以造成成品損壞。門框安裝定位1．門框安裝前首先確定門的安裝位置、開向以及規(guī)格、所有門均齊平開啟面安裝；2．待細石混凝土初凝后再安裝鋼制門框，門框安裝方式應滿足設計，經(jīng)設計認可后方大面積施工；3．若門框安裝不需考慮預埋，應在地面工程完畢后進行，且墻面工程除門框處外，應基本施工完畢，以確保對門框的成品保護；4．對于有底框的門，其門扇底部設置了底框，其門框安裝需在地面完成面施工完畢，且附近裝修基本完成之后進行，并在安裝完成后以木板覆蓋進行保護，以免其他專業(yè)施工破壞底框，同時密閉條應在移交業(yè)主之前進行安裝，以便進行成品保護；5．門框安裝時立面應與裝飾面齊平，立門框時拉通線和十字線，并用木楔臨時固定門框（以便門框調(diào)整間隙或工裝找正），待矯正完成再最終固定門框，并進行門框邊收口施工；6．門框固定在墻體上時，豎向固定間距不超過600mm一道，門框?qū)挾炔怀^1500mm時，上部設置兩道固定點，超過1500mm時增加一道固定點（每道設兩個固定點）；7．在施工工程中隨時測量門框安裝精度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。門框與墻體間處理1．門框安裝完畢后，與門洞間的縫隙進行封堵填充；2．防火門嚴禁使用發(fā)泡膠進行封堵，應以細石混凝土進行封堵，封堵時將封堵材料填入墻與門框之間，要求嚴密、牢固；3．采用細石混凝土完成封堵后，應保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。門扇安裝1．門扇安裝前，應先確定門的開啟方向、是否穿管、是否需帶玻璃，檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，門框是否垂直，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門的上、中、下三點，如不滿足要求需進行調(diào)整；2．將門扇塞入框，在扇上劃出合頁位置，同時注意扇與框的平整；3．確定好合頁的位置后，應根據(jù)合頁設置定位要求，在門框和相應門扇上標記出合頁開槽范圍，合頁槽不要剔得過大、過深，需確保同一扇門上的合頁軸在一條直線上；4．門扇安裝時先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上，再把門扇掛在門框上，掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起，對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上；5．固定門扇合頁時，先不要將螺絲全部擰上，先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適、關門后門扇與門框是否平整、是否存在門扇自開現(xiàn)象，無問題后方可將螺絲全部擰上，木質(zhì)門螺絲應先釘入全長的1/3，再擰入全長