選礦廢水處理與循環(huán)利用

22/24選礦廢水處理與循環(huán)利用第一部分選礦廢水產(chǎn)生及成分 2第二部分選礦廢水處理工藝選擇 4第三部分物理處理方法：沉淀、過濾 8第四部分化學(xué)處理方法：混凝、絮凝、沉淀 10第五部分生物處理方法：活性污泥、厭氧消化 13第六部分選礦廢水循環(huán)利用技術(shù) 15第七部分循環(huán)利用中水質(zhì)要求及處理 19第八部分選礦廢水處理及循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 22

第一部分選礦廢水產(chǎn)生及成分關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【選礦廢水產(chǎn)生】

1.選礦過程用水大量，產(chǎn)生廢水多，主要來自選礦廠用水、礦山排水和地表徑流。

2.選礦廢水產(chǎn)生量大，可達(dá)原礦量的50%-200%，廢水排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

3.選礦廢水含有大量的懸浮物、溶解性鹽類、重金屬、氰化物和表面活性劑等污染物。

【選礦廢水成分】

選礦廢水產(chǎn)生及成分

選礦廢水是選礦過程中產(chǎn)生的廢棄液體，是選礦廠主要的環(huán)境污染源之一。其產(chǎn)生原因主要包括以下幾個(gè)方面：

1.洗礦和分級(jí)過程

洗礦和分級(jí)過程中，礦石與水混合進(jìn)行攪拌和清洗，礦石中的泥土、雜質(zhì)和細(xì)顆粒物質(zhì)被水帶走，形成大量廢水。

2.浮選過程

浮選過程中，礦石顆粒與水、藥劑和空氣混合，通過氣泡附著在礦石顆粒表面，將有價(jià)礦物從廢石中分離出來。浮選廢水中含有大量的藥劑殘留、礦石微細(xì)顆粒和尾礦泥。

3.濃縮和脫水過程

濃縮和脫水過程是將選礦后的礦漿濃縮和脫除水分，以提高礦物的品位。濃縮和脫水過程中產(chǎn)生的廢水含有大量的礦石細(xì)顆粒和藥劑殘留。

4.洗礦廢水

洗礦廢水中含有大量的泥土、雜質(zhì)和礦石微細(xì)顆粒，主要由以下幾個(gè)來源：

*礦石表面的泥土和雜質(zhì)；

*破碎和研磨過程中產(chǎn)生的礦石微細(xì)顆粒；

*尾礦壩滲漏水；

*采礦過程中產(chǎn)生的地表徑流。

5.礦石運(yùn)輸廢水

礦石運(yùn)輸過程中，由于礦石與水的摩擦和碰撞，會(huì)產(chǎn)生大量的微細(xì)礦石顆粒，這些顆粒被水帶走，形成礦石運(yùn)輸廢水。

選礦廢水的成分

選礦廢水成分復(fù)雜，主要包括以下幾類：

1.懸浮固體

選礦廢水中懸浮固體主要包括礦石微細(xì)顆粒、泥土和雜質(zhì)。懸浮固體含量的高低直接影響廢水的濁度和沉降性。

2.溶解性物質(zhì)

選礦廢水中的溶解性物質(zhì)主要包括藥劑殘留、礦石中的可溶解鹽類和重金屬離子。藥劑殘留主要是浮選藥劑、絮凝劑和破乳劑等，它們對(duì)水生生物具有毒害性。礦石中的可溶解鹽類主要是硫酸鹽、氯化物和碳酸鹽等，它們會(huì)增加廢水的電導(dǎo)率和硬度。重金屬離子主要包括銅、鋅、鉛和汞等，它們對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害性。

3.有機(jī)物

選礦廢水中含有大量的有機(jī)物，主要來源于礦石中的煤質(zhì)巖和生物質(zhì)，以及浮選藥劑和破乳劑等。有機(jī)物的存在會(huì)降低廢水的溶解氧，導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化和惡臭問題。

4.微生物

選礦廢水中含有大量的微生物，包括細(xì)菌、真菌和病毒等。這些微生物會(huì)分解廢水中的有機(jī)物，產(chǎn)生大量的二氧化碳、甲烷和硫化氫等氣體，導(dǎo)致廢水惡臭和腐蝕性增強(qiáng)。

5.其他污染物

選礦廢水中還可能含有其他污染物，如酸、堿、油脂和氰化物等。這些污染物對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害性。第二部分選礦廢水處理工藝選擇關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)傳統(tǒng)處理工藝

1.常規(guī)處理工藝包括混凝沉淀、氣浮、過濾和消毒等，具有成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)。

2.能有效去除選礦廢水中的懸浮物、有機(jī)物和病原體，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，但占地面積較大，投資和運(yùn)營(yíng)成本較高。

膜處理技術(shù)

1.膜處理技術(shù)包括微濾、超濾、納濾和反滲透，具有高效脫鹽、去除有機(jī)物和微污染物的優(yōu)勢(shì)。

2.可大幅度降低選礦廢水中的重金屬、有機(jī)污染物和細(xì)菌含量，實(shí)現(xiàn)深度處理和循環(huán)利用。

3.占地面積小，能耗低，但對(duì)膜材料要求較高，易受污染，維護(hù)成本較高。

生物處理技術(shù)

1.生物處理技術(shù)利用微生物的代謝作用，去除選礦廢水中的有機(jī)物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

2.常用工藝有活性污泥法、生物膜法和厭氧消化法，具有能耗低、無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

3.處理效率穩(wěn)定，但受進(jìn)水水質(zhì)、溫度和pH值等因素影響，需要較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間。

化學(xué)處理技術(shù)

1.化學(xué)處理技術(shù)利用化學(xué)反應(yīng)去除選礦廢水中特定的污染物，如重金屬、氰化物和硫化物等。

2.常用工藝有化學(xué)沉淀、離子交換和吸附法，具有處理效果好、針對(duì)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

3.產(chǎn)生大量污泥，處理成本高，需要根據(jù)水質(zhì)情況選擇合適的化學(xué)藥劑。

電化學(xué)處理技術(shù)

1.電化學(xué)處理技術(shù)利用電極反應(yīng)去除選礦廢水中溶解的污染物，如重金屬、有機(jī)物和脫硝。

2.常用工藝有電絮凝、電氧化和電還原法，具有處理效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

3.對(duì)設(shè)備要求高，易受廢水成分和pH值的影響，需要優(yōu)化電極材料和工藝參數(shù)。

組合工藝

1.組合工藝結(jié)合多種處理技術(shù)，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)單一工藝的不足。

2.如膜生物反應(yīng)器（MBR）結(jié)合膜分離和生物處理，實(shí)現(xiàn)深度處理和營(yíng)養(yǎng)物回收。

3.電化學(xué)-生物耦合工藝結(jié)合電化學(xué)氧化和生物降解，提高有機(jī)物和難降解污染物的去除率。選礦廢水處理工藝選擇

選礦廢水處理工藝選擇是一項(xiàng)復(fù)雜的過程，需要考慮廢水性質(zhì)、處理目標(biāo)、技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)成本等多方面因素。

1.物理法

物理法主要利用物理作用分離廢水中的固體物質(zhì)，包括：

*重力沉降法：利用重力將廢水中的固體顆粒沉降出來。通常采用沉淀池或澄清池進(jìn)行處理。

*過濾法：利用濾料截留廢水中的固體顆粒。常用的濾料有砂濾料、活性炭濾料和布式濾料等。

*離心法：利用離心力將廢水中的固體顆粒分離出來。常用于小顆粒和絮凝廢水的處理。

*浮選法：利用氣泡附著在廢水中的固體顆粒表面，形成泡沫將其浮起分離。常用于細(xì)小顆粒和疏水顆粒的處理。

2.化學(xué)法

化學(xué)法利用化學(xué)反應(yīng)去除廢水中的污染物，包括：

*混凝沉淀法：向廢水中投加混凝劑，使廢水中的懸浮顆粒絮凝成較大的絮體，然后再進(jìn)行沉降或過濾分離。

*中和法：向廢水中投加酸或堿，調(diào)節(jié)廢水的pH值，使廢水中的重金屬離子沉淀或轉(zhuǎn)化為可溶性較小的化合物。

*氧化法：利用氧化劑，如過氧化氫、次氯酸鈉等，氧化廢水中的有機(jī)物和還原性物質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為無害或易于降解的物質(zhì)。

*吸附法：利用活性炭、離子交換樹脂等吸附劑吸附廢水中的污染物。

3.生物法

生物法利用微生物降解廢水中的有機(jī)物，包括：

*活性污泥法：向廢水中通入氧氣，利用好氧微生物降解廢水中的有機(jī)物。

*生物濾池法：利用生物膜附著在填料表面，降解廢水中的有機(jī)物。

*厭氧法：在缺氧條件下，利用厭氧微生物降解廢水中的有機(jī)物。

工藝選擇原則

選礦廢水處理工藝選擇應(yīng)遵循以下原則：

*預(yù)處理原則：選用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝，去除廢水中的大顆粒固體和有害物質(zhì)，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。

*綜合處理原則：采用多種處理工藝相結(jié)合的綜合處理方案，以提高處理效率和降低處理成本。

*分級(jí)處理原則：根據(jù)廢水性質(zhì)和處理目標(biāo)，采用分級(jí)處理工藝，去除不同類型的污染物。

*就地處理原則：盡量在廢水產(chǎn)生地或附近進(jìn)行處理，減少排放和運(yùn)輸成本。

*循環(huán)利用原則：考慮廢水的循環(huán)利用潛力，選擇可回收和再利用處理工藝。

典型工藝流程

選礦廢水處理的典型工藝流程包括：

*預(yù)處理：重力沉降、過濾或離心

*化學(xué)處理：混凝沉淀、中和或氧化

*生物處理：活性污泥法、生物濾池法或厭氧法

*深度處理：反滲透、電滲析或蒸發(fā)結(jié)晶

經(jīng)濟(jì)性分析

選礦廢水處理工藝選擇還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性因素，包括：

*投資成本：處理設(shè)施的建設(shè)和安裝費(fèi)用。

*運(yùn)行成本：能源、化學(xué)品、維護(hù)和人工等費(fèi)用。

*廢棄物處置成本：處理過程中產(chǎn)生的污泥或廢液的處置費(fèi)用。

*循環(huán)利用收益：處理后廢水的循環(huán)利用帶來的收益。

通過經(jīng)濟(jì)性分析，選擇投資成本合理、運(yùn)行成本較低、廢棄物處置便捷、循環(huán)利用潛力大的處理工藝。第三部分物理處理方法：沉淀、過濾關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【物理處理方法：沉淀】

1.沉淀原理：利用礦物顆粒與水的密度差，通過重力分級(jí)的方式將顆粒物從廢水中分離出來。

2.沉淀池類型：分為平流沉淀池、斜管沉淀池和高密度沉淀池等多種類型，根據(jù)廢水的性質(zhì)和處理要求選擇合適的沉淀池。

3.沉淀效率：沉淀效率受顆粒沉降速度、水力條件、廢水性質(zhì)等因素影響，一般沉淀處理可去除50%-70%的懸浮物。

【物理處理方法：過濾】

物理處理方法：沉淀、過濾

沉淀

沉淀是一種重力分離過程，通過顆粒與周圍流體的密度差導(dǎo)致顆粒沉降來去除懸浮固體。沉淀過程涉及以下步驟：

*絮凝：加入絮凝劑以中和顆粒表面的電荷，使其聚集形成較大的絮凝體。

*澄清：絮凝體在沉淀池內(nèi)緩慢上升，顆粒沉降到池底。

*污泥濃縮：沉積的污泥通過機(jī)械設(shè)備或重力流濃縮，減少污泥體積。

影響沉淀效率的因素包括：

*顆粒粒度：較細(xì)顆粒的沉降速度較慢。

*絮凝劑類型和劑量：絮凝劑的種類和濃度會(huì)影響絮凝體的形成和沉降速率。

*溫度：溫度升高會(huì)降低流體的粘度，增加顆粒的沉降速率。

*流速：流速過高會(huì)干擾絮凝體和顆粒的沉降。

過濾

過濾是一種機(jī)械分離過程，通過多孔介質(zhì)攔截懸浮固體來去除懸浮固體。過濾過程涉及以下步驟：

*預(yù)處理：在過濾前，廢水可能需要進(jìn)行預(yù)處理，例如絮凝或凝結(jié)，以改善過濾效率。

*過濾：廢水通過多孔介質(zhì)（例如砂、炭或膜）流動(dòng)，懸浮固體被攔截并在介質(zhì)上形成濾餅。

*反沖洗：定期進(jìn)行反沖洗以去除濾餅，恢復(fù)過濾介質(zhì)的滲透性。

影響過濾效率的因素包括：

*顆粒粒度：較細(xì)顆粒更難被過濾介質(zhì)攔截。

*濾餅特性：濾餅的厚度、孔隙率和可壓縮性會(huì)影響過濾速率。

*過濾介質(zhì)特性：介質(zhì)的孔徑、厚度和壓降會(huì)影響過濾效率。

*流速：流速過高會(huì)導(dǎo)致濾餅過快形成，降低過濾效率。

沉淀與過濾的應(yīng)用

沉淀和過濾是選礦廢水處理中常用的物理處理方法。

*沉淀：用于去除較粗的懸浮固體，特別是重金屬和硫化物。

*過濾：用于去除較細(xì)的懸浮固體，特別是膠體和溶解金屬。

物理處理的優(yōu)點(diǎn)

*簡(jiǎn)單有效：沉淀和過濾是去除懸浮固體的簡(jiǎn)單、有效的方法。

*低成本：與其他處理方法相比，沉淀和過濾的成本相對(duì)較低。

*減少污泥量：沉淀可產(chǎn)生相對(duì)較少的污泥，從而降低污泥處置成本。

物理處理的缺點(diǎn)

*去除效率有限：沉淀和過濾無法去除溶解的污染物或非常細(xì)小的顆粒。

*污泥產(chǎn)生：沉淀和過濾會(huì)產(chǎn)生污泥，需要進(jìn)一步處理和處置。

*腐蝕：某些類型的水中可能含有腐蝕性物質(zhì)，可能損壞處理設(shè)備。

結(jié)論

沉淀和過濾是選礦廢水處理中常用的物理處理方法，用于去除懸浮固體。這些方法簡(jiǎn)單有效，成本相對(duì)較低，但去除效率有限，會(huì)產(chǎn)生污泥。在設(shè)計(jì)選礦廢水處理系統(tǒng)時(shí)，需要根據(jù)具體廢水特征和處理目標(biāo)，選擇合適的物理處理方法。第四部分化學(xué)處理方法：混凝、絮凝、沉淀關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【混凝】

1.混凝劑的選擇與投加量：混凝劑的類型（如無機(jī)鹽、有機(jī)高分子）和投加量影響絮凝體的形成和沉淀效果，需要根據(jù)廢水特性和處理目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化選擇和控制。

2.混凝過程的動(dòng)力學(xué)：混凝過程涉及膠體粒子的凝聚和絮凝，其動(dòng)力學(xué)受溫度、pH值、剪切速率等因素影響，需要控制合適的條件以提高混凝效率。

3.混凝后絮體的性質(zhì)：混凝后絮體的性質(zhì)，如絮體大小、密度、強(qiáng)度等，影響絮凝沉淀和后續(xù)的處理過程，需要優(yōu)化混凝條件以獲得適宜的絮體特性。

【絮凝】

化學(xué)處理方法：混凝、絮凝、沉淀

混凝

混凝是通過向廢水中投加混凝劑，使廢水中的膠體顆粒不穩(wěn)定，并在短時(shí)間內(nèi)凝聚成較大絮狀體的過程?；炷齽└鶕?jù)其帶電荷性質(zhì)可分為陽(yáng)離子混凝劑、陰離子混凝劑和非離子混凝劑。

絮凝

絮凝是通過向混凝后的廢水中投加絮凝劑，使膠體顆粒相互碰撞、吸附并形成更大絮團(tuán)的過程。絮凝劑一般為高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺陽(yáng)離子、陰離子聚丙烯酰胺等。

沉淀

沉淀是利用重力作用，將絮團(tuán)從廢水中分離出來的過程。沉淀池主要分為平流式沉淀池和輻流式沉淀池。沉淀池的形狀和大小根據(jù)廢水水量和性質(zhì)而定。

混凝、絮凝、沉淀工藝流程

混凝、絮凝、沉淀工藝流程主要包括以下步驟：

1.預(yù)酸化：對(duì)pH值較高的廢水進(jìn)行預(yù)酸化處理，調(diào)節(jié)pH值至混凝劑適宜的范圍。

2.混凝：向廢水中投加混凝劑，攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，使膠體顆粒凝聚成絮狀體。

3.絮凝：向混凝后的廢水中投加絮凝劑，使絮狀體進(jìn)一步聚合，形成更大的絮團(tuán)。

4.沉淀：將絮凝后的廢水進(jìn)入沉淀池，絮團(tuán)在重力作用下沉降，上清液則從沉淀池溢流排出。

混凝、絮凝、沉淀工藝的應(yīng)用

混凝、絮凝、沉淀工藝廣泛應(yīng)用于選礦廢水處理，可以有效去除廢水中的懸浮物、膠體和部分溶解物質(zhì)。

影響混凝、絮凝、沉淀效果的因素

影響混凝、絮凝、沉淀效果的因素主要有：

*廢水性質(zhì)：包括pH值、溫度、懸浮物濃度、膠體濃度、溶解鹽濃度等。

*混凝劑和絮凝劑的選擇：不同的廢水采用不同的混凝劑和絮凝劑，需要通過實(shí)驗(yàn)確定最佳藥劑和投藥量。

*混凝和絮凝的條件：混凝和絮凝的攪拌速度、時(shí)間和溫度等條件對(duì)絮狀體的形成至關(guān)重要。

*沉淀的條件：沉淀池的停留時(shí)間、表面負(fù)荷率等條件影響絮團(tuán)的沉降效果。

混凝、絮凝、沉淀工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

*處理效率高，去除率可達(dá)90%以上。

*工藝簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備投資相對(duì)較低。

*可處理各種類型的廢水。

缺點(diǎn)：

*會(huì)產(chǎn)生大量污泥，需要后續(xù)處理。

*藥劑成本較高。

*對(duì)廢水的pH值和溫度有一定要求。

*難以去除溶解性有機(jī)物。第五部分生物處理方法：活性污泥、厭氧消化關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)生物處理方法：活性污泥

1.活性污泥是一種懸浮生長(zhǎng)菌群體系，利用微生物的新陳代謝過程降解廢水中的有機(jī)物。

2.活性污泥工藝分為曝氣池、沉淀池和回流系統(tǒng)，通過曝氣提供氧氣，使微生物生長(zhǎng)繁殖，降解有機(jī)物。

3.工藝參數(shù)的控制，如溶解氧濃度、污泥濃度和停留時(shí)間，對(duì)于活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率至關(guān)重要。

厭氧消化

生物處理方法

#活性污泥法

活性污泥法是一種廣泛應(yīng)用于選礦廢水處理的生物處理技術(shù)。該方法通過培養(yǎng)活性污泥，使廢水中可降解的有機(jī)污染物得到微生物降解。

活性污泥的培養(yǎng)

活性污泥是由多種微生物（主要是細(xì)菌）構(gòu)成的懸浮性絮凝體。培養(yǎng)活性污泥需要提供充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（如氮、磷、碳源）、適宜的溫度和pH條件。通過曝氣，為微生物提供氧氣，促進(jìn)其代謝活動(dòng)。

活性污泥法的工藝流程

活性污泥法的主要工藝流程包括：

-曝氣池：廢水和活性污泥在曝氣池中充分混合，微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行代謝，將其分解為無害物質(zhì)。

-二次沉淀池：曝氣后的混合液進(jìn)入二次沉淀池，活性污泥沉降后被循環(huán)回流至曝氣池，而上清液（處理后的廢水）則排出。

-剩余污泥處理：部分活性污泥從二次沉淀池排放，稱為剩余污泥。剩余污泥需要進(jìn)一步處理，如濃縮、脫水和最終處置。

活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)

-處理效率高，可去除廢水中的大部分有機(jī)污染物。

-適應(yīng)性強(qiáng)，可處理不同類型和濃度的選礦廢水。

-污泥量相對(duì)較少。

#厭氧消化法

厭氧消化法是一種在無氧條件下，利用厭氧菌將有機(jī)物分解為沼氣和穩(wěn)定泥渣的生物處理技術(shù)。

厭氧消化的過程

厭氧消化過程主要分為四個(gè)階段：

-水解：復(fù)雜的有機(jī)物被水解酶分解為較小的分子。

-酸性發(fā)酵：分解出的分子被進(jìn)一步發(fā)酵，產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸、酒精和二氧化碳。

-乙酸生成：揮發(fā)性脂肪酸大部分轉(zhuǎn)化為乙酸。

-甲烷生成：乙酸和氫氣被甲烷菌轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。

厭氧消化的工藝流程

厭氧消化的主要工藝流程包括：

-酸化塘或反應(yīng)器：廢水在酸化塘或反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧消化，產(chǎn)生沼氣和穩(wěn)定泥渣。

-沼氣收集：沼氣收集后可利用或進(jìn)行進(jìn)一步處理。

-剩余污泥處理：厭氧消化后產(chǎn)生的剩余污泥可進(jìn)一步處理，如脫水和最終處置。

厭氧消化的優(yōu)點(diǎn)

-能源回收：厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣可作為能源利用。

-污泥穩(wěn)定性好：厭氧消化后的污泥穩(wěn)定性好，可作為肥料或填埋。

-適應(yīng)性強(qiáng)：厭氧消化法可處理高濃度有機(jī)廢水。

#兩種方法的比較

活性污泥法和厭氧消化法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體選擇取決于選礦廢水的特性、處理要求和實(shí)際條件。下表對(duì)兩種方法進(jìn)行了比較：

|比較項(xiàng)|活性污泥法|厭氧消化法|

||||

|適用廢水|有機(jī)物濃度較低|有機(jī)物濃度較高|

|能耗|高|低|

|污泥產(chǎn)量|適中|較少|(zhì)

|污泥穩(wěn)定性|較差|較好|

|運(yùn)行成本|較高|較低|

|占地面積|較大|較小|

|處理效率|高|中等|

|沼氣回收|無|有|

|適應(yīng)性|較強(qiáng)|較差|第六部分選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)礦山回填技術(shù)

1.利用選礦廢水將尾礦和固體廢棄物回填到礦山開采場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。

2.優(yōu)化回填材料配比，增強(qiáng)回填體的穩(wěn)定性、滲透性和抗酸堿腐蝕性。

3.采用機(jī)械、液壓或氣動(dòng)等回填技術(shù)，控制回填壓力、速度和填充程度，確?；靥钯|(zhì)量。

尾礦壩綜合利用技術(shù)

1.在尾礦壩表面建設(shè)光伏電站或風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)，利用廢棄空間發(fā)電。

2.利用尾礦壩作為水庫(kù)，儲(chǔ)存雨水或工業(yè)廢水，實(shí)現(xiàn)水資源再利用。

3.在尾礦壩壩體中種植耐污染植物，美化環(huán)境，提高生態(tài)效益。

廢水蒸發(fā)濃縮技術(shù)

1.利用蒸發(fā)器將選礦廢水中的水分蒸發(fā)，濃縮污染物，減少?gòu)U水體積。

2.采用高效節(jié)能蒸發(fā)裝置，如多效蒸發(fā)器或逆流式蒸發(fā)器，降低能耗。

3.優(yōu)化蒸發(fā)工藝參數(shù)，控制廢液濃縮倍數(shù)和蒸汽消耗量，實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益。

膜分離技術(shù)

1.利用反滲透、納濾或超濾膜，去除選礦廢水中的離子、有機(jī)物或懸浮物。

2.優(yōu)化膜分離系統(tǒng)運(yùn)行條件，如膜通量、膜壓力和進(jìn)水水質(zhì)，提高分離效率和膜壽命。

3.采用預(yù)處理措施，如絮凝沉淀或活性炭吸附，去除廢水中的污染物，防止膜污染。

濕法氧化技術(shù)

1.在高溫高壓條件下，利用過氧化氫或臭氧等強(qiáng)氧化劑，氧化降解選礦廢水中的有機(jī)污染物。

2.優(yōu)化濕法氧化工藝參數(shù)，如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間和氧化劑用量，提高反應(yīng)效率。

3.采用先進(jìn)的氧化劑再生技術(shù)，降低氧化劑消耗，提高工藝經(jīng)濟(jì)性。

生物處理技術(shù)

1.利用微生物的代謝作用，分解和去除選礦廢水中的有機(jī)污染物。

2.優(yōu)化生物處理系統(tǒng)，如活性污泥法、生物膜法或厭氧消化法，提高處理效率。

3.針對(duì)不同廢水性質(zhì)，選擇合適的微生物菌群，提高生物降解能力。選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)是指將選礦廢水經(jīng)過處理后再次用于選礦生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)水資源的有效利用和節(jié)約。

循環(huán)利用技術(shù)分類

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)主要分為以下幾類：

*直接循環(huán)利用：將廢水經(jīng)過簡(jiǎn)單的沉淀或過濾等處理后，直接用于選礦生產(chǎn)。

*間接循環(huán)利用：將廢水經(jīng)過深度處理，達(dá)到選礦生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)后，再用于選礦生產(chǎn)。

*分級(jí)循環(huán)利用：根據(jù)選礦生產(chǎn)的不同工序，將廢水分為不同等級(jí)，進(jìn)行分級(jí)處理后，再用于不同的工序。

處理工藝

選礦廢水循環(huán)利用處理工藝一般包括以下步驟：

*預(yù)處理：去除廢水中的懸浮物和部分溶解鹽。

*深度處理：主要包括沉淀、過濾、離子交換、反滲透等工藝，去除廢水中的有毒有害物質(zhì)和重金屬離子。

*消毒：利用氯化法或臭氧法等方法，去除廢水中的細(xì)菌和病毒。

技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

*節(jié)水效果顯著：循環(huán)利用后，選礦用水量可大幅減少，一般可節(jié)水50%以上。

*降低成本：循環(huán)利用可減少新鮮水源的采購(gòu)費(fèi)用、污水處理費(fèi)用和排污費(fèi)。

*保護(hù)環(huán)境：循環(huán)利用后，污水排放量大幅減少，可有效減輕對(duì)環(huán)境的污染。

*循環(huán)鏈條完善：通過合理的工藝設(shè)計(jì)和管理，可形成選礦生產(chǎn)-廢水處理-循環(huán)利用的完整閉合鏈條。

應(yīng)用案例

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)已在國(guó)內(nèi)外多個(gè)選礦企業(yè)得到成功應(yīng)用。例如：

*云南省昆明市昆明冶煉廠：采用分級(jí)循環(huán)利用技術(shù)，將廢水分為高、中、低三個(gè)等級(jí)，進(jìn)行分級(jí)處理后再用于生產(chǎn)。該技術(shù)使企業(yè)原水用水量下降了50%，廢水排放量減少了70%。

*澳大利亞OZMineralsCenturyMine：采用反滲透技術(shù)，將廢水深度處理后用于選礦生產(chǎn)。該技術(shù)使企業(yè)對(duì)淡水資源的依賴程度降低了95%，同時(shí)減少了廢水排放量。

技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要有：

*工藝集成化：將多種處理工藝集成在一起，提高處理效率和效果。

*自動(dòng)化和智能化：利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水處理過程的自動(dòng)化和智能化管理。

*綠色化：采用節(jié)能環(huán)保的處理工藝和材料，減少循環(huán)利用過程中對(duì)環(huán)境的影響。

選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)是實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的有效手段。通過不斷優(yōu)化處理工藝和技術(shù)創(chuàng)新，可以進(jìn)一步提高循環(huán)利用率，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用和廢水零排放。第七部分循環(huán)利用中水質(zhì)要求及處理關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)主題名稱：選礦廢水循環(huán)利用水質(zhì)要求

1.懸浮物及濁度：選礦廢水循環(huán)利用時(shí)，懸浮物及濁度應(yīng)盡可能低，以防止堵塞管道、設(shè)備和噴嘴。一般要求懸浮物低于50mg/L，濁度低于10NTU。

2.pH值：循環(huán)水中pH值應(yīng)保持在中性范圍內(nèi)（6.5-8.5），以防止腐蝕和結(jié)垢。

3.化學(xué)需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）：COD和BOD是衡量水中有機(jī)物含量的重要指標(biāo)。循環(huán)利用時(shí)，COD和BOD應(yīng)盡可能低，以防止微生物滋生和堵塞管道。一般要求COD低于100mg/L，BOD低于20mg/L。

主題名稱：選礦廢水循環(huán)利用的處理方法

循環(huán)利用中水質(zhì)要求及處理

循環(huán)利用選礦廢水前，必須進(jìn)行水質(zhì)凈化處理，以達(dá)到回用要求。選礦廢水的循環(huán)利用水質(zhì)要求因選礦工藝、設(shè)備、選礦原礦的性質(zhì)和選礦方法而異，但一般應(yīng)滿足以下要求：

物理指標(biāo)

*懸浮物（SS）：<50mg/L，以避免設(shè)備管道堵塞和影響選礦過程。

*濁度：<10NTU，以提高選礦效率和尾礦處理效果。

*顏色：<15度，以減少對(duì)選礦設(shè)備和尾礦外觀的影響。

化學(xué)指標(biāo)

*pH值：6.5～9.0，以適應(yīng)選礦設(shè)備和選礦藥劑的使用要求。

*總?cè)芙夤腆w（TDS）：<1000mg/L，以避免選礦設(shè)備結(jié)垢和影響選礦效率。

*主要離子：Ca2+、Mg2+、Na+、K+、Cl-、SO42-、HCO3-的濃度應(yīng)符合選礦工藝要求，避免對(duì)選礦過程產(chǎn)生不利影響。

*重金屬：Cu、Zn、Pb、Cd、Hg等重金屬濃度應(yīng)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，以保護(hù)環(huán)境和保證選礦產(chǎn)品質(zhì)量。

生物指標(biāo)

*化學(xué)需氧量（COD）：<50mg/L，以控制水體腐敗，避免微生物滋生。

*生化需氧量（BOD5）：<20mg/L，以控制水體耗氧，保證選礦過程的正常進(jìn)行。

*總大腸菌群：<1000個(gè)/100mL，以控制病原菌的滋生，防止疾病的傳播。

水質(zhì)處理工藝

為了達(dá)到循環(huán)利用的水質(zhì)要求，選礦廢水通常需要經(jīng)過以下處理工藝：

一級(jí)處理：

*沉淀池：沉淀懸浮物、雜質(zhì)和膠體物質(zhì)。

*混凝沉淀：加入混凝劑（如聚合氯化鋁）和絮凝劑（如聚丙烯酰胺），促進(jìn)絮凝和沉淀。

*氣浮：利用氣泡附著在懸浮物上，將其浮選去除。

二級(jí)處理：

*生物處理：采用活性污泥法、生物濾池法、厭氧消化法等，去除有機(jī)污染物。

*氧化塘：利用藻類和細(xì)菌的作用，自然凈化水質(zhì)。

三級(jí)處理：

*離子交換：去除重金屬等離子污染物。

*反滲透：去除TDS和其他雜質(zhì)。

*電滲析：去除離子污染物。

具體的水質(zhì)處理工藝應(yīng)根據(jù)選礦廢水的具體性質(zhì)和循環(huán)利用要求確定。

循環(huán)利用的優(yōu)勢(shì)

循環(huán)利用選礦廢水具有以下優(yōu)勢(shì)：

*減少新鮮水資源消耗，降低用水成本。

*減少?gòu)U水排放，保護(hù)環(huán)境。

*回收選礦過程中的有用物質(zhì)，增加經(jīng)濟(jì)效益。

*提高選礦效率，降低選礦成本。

循環(huán)利用的挑戰(zhàn)

循環(huán)利用選礦廢水也面臨一些挑戰(zhàn)，主要包括：

*水質(zhì)波動(dòng)大，處理難度高。

*存在重金屬等有害物質(zhì)，需要特殊處理技術(shù)。

*循環(huán)過程中容易產(chǎn)生泡沫和結(jié)垢，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

通過采用合適的預(yù)處理工藝、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和科學(xué)的運(yùn)行管理，可以有效克服這些挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)選礦廢水的循環(huán)利用，