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文檔簡(jiǎn)介
企業(yè)管理工程施工項(xiàng)目管理實(shí)新方米
第一幸.項(xiàng)目同標(biāo)明確
L質(zhì)量月標(biāo)
公司質(zhì)量管理原貝1」:體系?制度?控制。
體條:健全、有效運(yùn)行的質(zhì)量保證體系。
制度:嚴(yán)格的施工質(zhì)量管理、驗(yàn)收制度。
控制:科學(xué)的施工預(yù)控和過(guò)程控制措施。
質(zhì)量保證要素:人,機(jī)?科,法.環(huán),測(cè)。
本工程的質(zhì)量已標(biāo)為:確保工程質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量膾收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(GB50300-2013J合格等級(jí),杜絕任何質(zhì)量事故。
切工程合格率100%。
⑵工程優(yōu)差率95%以上。
⑶顧客滿意率90%以上。
⑷本工程所有檢查批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的合格率達(dá)到100%;
⑸施工技術(shù)資料真實(shí)、齊全,及時(shí)、準(zhǔn)確,檔案資料符合要求;
⑹觀感質(zhì)量得分率達(dá)到95%以上。
2,工期目標(biāo)
在規(guī)定工期內(nèi)完成所有工作內(nèi)家。
3,安全日林
認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證
體系,制定嚴(yán)格的施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施。
堅(jiān)決執(zhí)行《陜西省勞動(dòng)安全條例》精神,嚴(yán)格按照《建筑施工臨時(shí)用也安全技術(shù)
規(guī)程》、《健.筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等文件要求
之行安全生產(chǎn),確保職工的人身安全和健康,實(shí)現(xiàn)安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全
的目的。
公司安全管理原則:意識(shí)?錯(cuò)施?督導(dǎo)。
意識(shí):強(qiáng)烈的安全第一的意識(shí)
錯(cuò)施:科學(xué)、規(guī)范的安全防護(hù)措施
督導(dǎo):嚴(yán)格的檢查、監(jiān)督.指導(dǎo)。
本工程安全生產(chǎn)總包將為:杜絕重大傷亡事故,輕傷安全事故控制在1.5%
以內(nèi),實(shí)現(xiàn)“義無(wú)"(即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)J。安全文明
工地達(dá)標(biāo)。
4,文明環(huán)保施工同標(biāo)
嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)保法》和工程所在區(qū)域?qū)Νh(huán)保的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行合
同中的環(huán)保條款,開(kāi)工前對(duì)全體職工遂行培?訓(xùn),學(xué)習(xí)法律法規(guī),增強(qiáng)全體施工人
員的環(huán)保意識(shí)。
搞好環(huán)保調(diào)查,了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保內(nèi)家與要求,嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主與環(huán)保部門(mén)筌
訂的有關(guān)協(xié)議,制定專項(xiàng)環(huán)保管理制度,建立有效的環(huán)保檢查制度,層層落實(shí)環(huán)
保措施O責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。
力爭(zhēng)“西安市文明工地”稱號(hào)。
第二章、彪工懸體方親?及工藝流程
1.鋼筋工程
1.1作業(yè)條件
鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,銹蝕鋼笳要經(jīng)除銹之后,再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng);
已做好抄平放線工作,根據(jù)彈好的尺寸檢查下層預(yù)留插笳的住置、教量、長(zhǎng)
度、如不符合要求時(shí),應(yīng)遂行處理;
整理調(diào)直下層伸出的嫁接筋,如不符合要求時(shí),應(yīng)我行處理,注意往置調(diào)整
時(shí)搭接筋夸折坡夸不應(yīng)大于1:6o
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行支底。
如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢,并清除模板內(nèi)雜物。
1.2,搭接接頭:
搭接住置可以從各層面開(kāi)始,或從基礎(chǔ)頂面開(kāi)始;
賠粒子每邊鋼筋不多于4根時(shí),可在一個(gè)水平面上接頭;
下酷樁伸入上暗樁的鋼筋夸折留不大于1/6時(shí),下暗柱鋼筋可不切斷而夸伸
至上暗樁,否則應(yīng)該設(shè)置插筋或上暗樁鋼筋錨在下暗樁內(nèi)。
焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在隔柱的夸矩較小區(qū)段,規(guī)定接頭最低點(diǎn)距賭柱端不宜小
暗樁截面長(zhǎng)邊尺寸,旦宜在層面以上750mm處,接頭間距不得小于41d。
受力鋼笳的在保護(hù)層,除圖紙中注明外,一般室內(nèi)正?希環(huán)境下,對(duì)于板,當(dāng)
厚度4100時(shí)為10,厚度>100時(shí)為15,對(duì)于梁、暗掛為25,基礎(chǔ)有墊層時(shí)為
40,一般的混凝土墻為15o
1.3施工方法
1.3.1梁鋼筋綁扎
①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋,按圖紙位置,間跖逐個(gè)分開(kāi)一?固定主筋T■穿
次梁主筋,并按圖紙?zhí)缀霉拷钜环胖鞔瘟杭芰⒔钜桓粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四周用
“套扣法”綁扎,主次梁同時(shí)配合此行。
②箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置,次梁縱笳放在主梁上面;
③主次梁鋼筋要在主笳外皮放好墊塊,以保證主笳保護(hù)層厚度。
1.3.2板鋼筋綁扎
①在模板上畫(huà)好鋼筋住置間距;
②按間距先擺放主笳,后放次笳,板與梁交叉處,板的鋼筋放皮梁的鋼笳上
面O
③綁扎鋼筋一般用"順扣法",雙向板全扣綁扎。
④板鋼笳雙層時(shí),兩層間加馬髡,以保證上層鋼筋的住置正確,最后在主筋
下墊好砂漿墊塊。
2,模板工程
為提高模板整體使用效率,加快施工戰(zhàn)度,計(jì)劃在各樓板支撐采用早柝支撐
體系施工。
對(duì)大球度大截面梁的梁模與文槎設(shè)置,必須由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣鼓
行模板設(shè)計(jì)計(jì)算,編制文模和拆模專項(xiàng)方親,以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量和攵撐安全。
2.1.樓梯支模
樓梯攵模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。文模時(shí)踏
步應(yīng)留出面層裝修余地,并對(duì)休息平臺(tái)和躋步林嵩嚴(yán)格復(fù)核。
2.2大面余模板施工技術(shù)控制
⑴、施工準(zhǔn)備
本項(xiàng)目部分單層平面面舍尺寸較大,在大面舍模板施工骨,必須先編制模板
分項(xiàng)工程施工方案、選.定材料、確定模板施工順序、施工方法,并此行配板設(shè)計(jì);
確定模板施工時(shí)的標(biāo)嵩測(cè)量及控制方法和模板平整度的控制方法;制定模板工程
質(zhì)量控制方法。
⑵、材料選用
大梁底板選用18mm多層膠合板厚,大梁側(cè)模選用18mm厚多層膠合板,
平板模板選.用18mm厚多層膠合板;梁底襯檔采用55X80mm松木核計(jì),平板底
襯檔采用55X80mm松木方。
⑶、標(biāo)高和軸線控制
大面積模板施工時(shí),由專職測(cè)量技術(shù)員配合林高軸線控制。首先在基礎(chǔ)而(或
或樓層面)彈出本項(xiàng)百的各條主次軸線,經(jīng)復(fù)核符合要求后,木工才可搭設(shè)承重
架,搭設(shè)承重架時(shí),從先搭設(shè)主梁次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè);
在承重架下部基本搭設(shè)后,由測(cè)量技術(shù)員在主、次梁兩端及中間測(cè)設(shè)樓層以上
1.0米的水準(zhǔn)線,梁板底承重管根據(jù)梁底標(biāo)高教由1.0米林高線向上定位,并用紅
碧做好記號(hào)。在梁底模鋪設(shè)后,由施工負(fù)責(zé)和專業(yè)測(cè)量技術(shù)員對(duì)梁底標(biāo)離、軸線
進(jìn)行復(fù)核,在確定梁儀標(biāo)高軸線符合要求后再戰(zhàn)行梁側(cè)橫施工。
⑷、大面色模板施工技術(shù)控制措施
施工時(shí)做到施工方嗓先行。確定合理的施工方法和施工順序,使之施工條理
分明。
選用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備提高測(cè)量精度,并安排測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)測(cè)量技術(shù)人
員,配備固定的測(cè)量輔助人員,做到認(rèn)真測(cè)量,細(xì)心復(fù)核,綜合提高測(cè)量精度。
加強(qiáng)模板拼縫處理。在兩塊模板拼縫處應(yīng)增設(shè)一襯檔,以保證拼縫處接援平
塞。
2.3、施工中應(yīng)注意:
團(tuán)模板安裝前,向施工班組做好技術(shù)支底,模板應(yīng)余上脫模劑
⑵橫板安裝應(yīng)注意對(duì)拉螺栓及鋼楞的制作安裝。
⑶墻仝澆筑先完成的,在墻板仝拆模強(qiáng)度時(shí),最上段模板保留不拆,以便于
與梁模相接。
⑷模板的柝除時(shí)間要嚴(yán)格控制,側(cè)橫要在在強(qiáng)度大于1.0N/mm2即能保證表
面及棱角不受損壞時(shí)才可拆橫。梁板底槿要符合外結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相
關(guān)規(guī)定才可拆模。拆槿遵循先攵后拆,先非承重部住,后承重部住,自上而下的
原則。操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,特該段模板全部拆除后,方
準(zhǔn)將模板、配件、攵架等運(yùn)出堆放。
⑸工程質(zhì)量通病的防治
①墻模板家易產(chǎn)生的問(wèn)題:墻住移,平面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,標(biāo)
身版曲,當(dāng)板接頭偏差大。
防治方法:攵模前接基線校正鋼筋住置,釘好壓腳板,壯箍形式、規(guī)格、間
距要根據(jù)墻截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定;梁培接頭模板要按大小樣圖此行安裝
而旦連接要牢固。
②梁和樓板的模板參場(chǎng)產(chǎn)生的問(wèn)題:梁身不平直,梁底不平,霞側(cè)面放出,
梁上口尺寸加大,板中部下燒,產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法:模板支頂?shù)某叽绾烷g
距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,橫板模規(guī)范要求起供,對(duì)路度超大的
梁應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)?商起拱高度,同時(shí)加強(qiáng)在的振搗工作。
3、在工程
3.1.洗益前■的準(zhǔn)備工作
切模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安馥完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并
辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
⑵澆筑在用架子及走道已文搭完畢并經(jīng)檢查合格。
⑶將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈,并檢查墊決是否已墊好。
⑷墻立模之前處須清除墻頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。
3.2.梁板在澆筑
①澆搗順序?yàn)橄葔χ螡矒v,再梁、板在澆雞。板、墻在澆雞時(shí)先清除燔槿極
內(nèi)雜質(zhì);梁、板仝澆揭應(yīng)在梁、板扎筋匍"清除墻頂浮漿和松動(dòng)石子。澆筑前底部
應(yīng)先填■以5-10cm厚與仝配合比相同的減半石子仝,瑞仝分層振搗,每層厚度不大
于50cm。振搗時(shí)報(bào)雞棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面有人隨時(shí)
敢打模板,觀察有否漏振的地方。
⑵梁、板同時(shí)澆筑。澆筑方法用"趕漿法",即先將梁根據(jù)分層澆筑成階梯形,
當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的仝一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁板仝澆筑連續(xù)
向前推戰(zhàn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
⑶澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于極厚,用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回報(bào)雞,狼
據(jù)完畢后用長(zhǎng)木津子抹平。施工縫處,墻里面及有預(yù)埋件及插笳處用木抹子抹平。
澆筑板左時(shí)不允許用振搗棒鋪攤會(huì)。
⑷澆筑方向應(yīng)沿著灰梁方向澆筑接板,本項(xiàng)目每施工段原則上不留施工縫,
如遇特殊情況,確需要留置在次梁躋度的中間三分之一是囹內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)
與梁軸線或板面垂直,不得智斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。
⑸施工縫處須待巴海密的抗壓強(qiáng)度不小于L5Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在
繼續(xù)澆筑在前,施工縫在應(yīng)留毛,剔除松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層
水龍漿,然后繼續(xù)澆筑仝,應(yīng)細(xì)致操作報(bào)實(shí),使新間仝緊密結(jié)合。
3.3.養(yǎng)護(hù)
⑺在澆筑完畢后,應(yīng)左12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持在有足
夠的濕潤(rùn)狀思,養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。
⑵在養(yǎng)護(hù)所有水利用請(qǐng)防水電貯水,配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。
3.4.成品保護(hù)措施
①要保證鋼笳和墊塊住置正確,不得踩踏樓板、樓梯的負(fù)筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件
和插筋。
⑵不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊上圣踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)
模板的牢固和嚴(yán)密。
⑶己澆筑樓板、接梯踏步的上表面仝要加以保護(hù),必須在仝強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa
以后,方準(zhǔn)在上面此行操作和搭架立橫。
4,物體工程
4.1,砌筑工藝與具體要求
砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試
驗(yàn)室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前,先根據(jù)碑墻住置彈出堵身
軸線和邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣,排出灰縫寬度。擺碑時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗住置及磚
垛、構(gòu)建杉?等對(duì)灰縫.的影響,同時(shí)要考慮窗詞墻的組砌方法及非整碑■的位置,務(wù)
使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一
致。砌磚前須比行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、
門(mén)畬、過(guò)梁等的構(gòu)件位置,立度教桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮教桿的樓面標(biāo)
高線住于設(shè)計(jì)林高住置上。砌筑砂漿應(yīng)能攢拌隨使用,水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)
用完,混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。
4.2.非承重,空心磚培體砌筑
多億磚的砌筑采用順砌的砌筑方法,第一皮層磚掾底時(shí)應(yīng)盡量使用整磚,新
磚應(yīng)盡量使用在要求次磚的部位,不得集中使用。墻體砌筑應(yīng)隨時(shí)檢查墻體的垂
宜度,墻體應(yīng)做到橫平豎直,接槎可靠,搭接合理,灰縫飽滿的原則。其水平灰
縫的砂漿飽滿度不得低于80%o
墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移住而造成拉結(jié)
效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下二點(diǎn):
澆筑鋼笳混凝土墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)笳的位置。這
樣既保證拉結(jié)笳不漏放,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰^一致。
嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收墻內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)笳的預(yù)埋情況,
并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許
澆筑。
4.3、主要安全技術(shù)措施
⑺砂漿使用必須在攪拌葉正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手或
格等其他物體支撥刮摔和筒灰漿或材料。
⑵淋濕磚塊
磚塊就提前在地面上用水淋(鼠漫水)至混泗,不應(yīng)在磚塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才
此行,以免造成場(chǎng)地濕滑。
⑶材料運(yùn)輸
車(chē)子運(yùn)輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定,不得高速跑步,前后車(chē)距離應(yīng)不少于2m;下
坡行車(chē),兩車(chē)距應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車(chē)。所我材料不許超出車(chē)箱之上。
禁止用手向上拋磚運(yùn)送,人工傳遞時(shí),應(yīng)稔遹穩(wěn)接,兩位置應(yīng)避.免在同一垂
直線上作業(yè)。左操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料時(shí),當(dāng)在地面時(shí),要放在整豎賣(mài)的地面上,
不得放在濕泗余水或泥土松軟崩裂的地方。
當(dāng)放在樓面板時(shí),不得超出其設(shè)計(jì)荷我能力,并應(yīng)分散堆置,不能過(guò)分集中。
⑷安設(shè)施工腳手架
安設(shè)施工腳手架;當(dāng)安裝在地面時(shí),地面必須平整堅(jiān)實(shí),否則要條實(shí)至平整
不下沉,或在架腳鋪墊罰板,擴(kuò)大支承面,當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí),如高低不平則應(yīng)用
木板模稔,如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮,地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變
動(dòng)。
腳手架間距樓腳手板長(zhǎng)度和剛度而定,腳手板不得少于兩塊,其端頭須伸出
架的支承橫桿約20cm,但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂。防止重量集中在懸空部住,
造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。
兩腳手板相搭接時(shí),每塊板應(yīng)各伸過(guò)架的支承橫桿,注意不要將上一塊板優(yōu)
搭在下一塊板的探頭(偈:,史)的部分。
腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人,堆放磚塊不應(yīng)越過(guò)單行3皮,宜一
塊板站人,一塊板堆料。
腳手架的高度r的腳處j應(yīng)低于砌磚高度。
⑸砌磚施工
不準(zhǔn)站成墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。
砍^磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚,防1止碎磚落下傷人O
5,地導(dǎo)鋪貼
5.1.標(biāo)準(zhǔn)
象用水沌符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》(GB175-92J;
采用細(xì)石料應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)臬標(biāo)準(zhǔn)《建筑用妙》CGB/T14684-93J;
☆施工質(zhì)量符合中華人民共和國(guó)國(guó)彖標(biāo)準(zhǔn)《罐筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(GB50209-95Jo
5.2.施工前準(zhǔn)備工作
熟悉設(shè)討圖紙,根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法,弄清圖案各色之間的關(guān)系。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量,并結(jié)合實(shí)際情況,調(diào)整磚塊排列。
對(duì)施工部蒞的基層遂行清理,沖洗干凈,基層不得起先、脫皮、起砂、油污
的現(xiàn)象。
對(duì)戰(zhàn)場(chǎng)地磚之行驗(yàn)收,規(guī)格尺寸應(yīng)付合加工碼單要求,要求地礙方正,表面
平整,不能有缺角、裂紋等缺陷。
對(duì)驗(yàn)收合格地磚,應(yīng)按規(guī)格堆放。
5.3.施工工藝
清理基層,尤其要注意邊角、管子枯等部住,要隔夜?jié)菜轁瘛?/p>
在墻腳處排地曙尺寸,根據(jù)預(yù)排在墻面上劃好尺寸在或用樣棒。預(yù)排時(shí)應(yīng)調(diào)
整縫寬,使之全部采用整磚,間距均勻,當(dāng)必然出現(xiàn)半磚時(shí),應(yīng)設(shè)在不醒目處。
在基層上均勻海水,微素水泥,然后用掃帶掃勻,火面積的,應(yīng)掃一部分做
—部分。
根據(jù)水平線做塌餅,出板頭做墊屋,塌餅表面林高應(yīng)低于地面標(biāo)高一塊磚厚
加粘結(jié)層厚度,根據(jù)塌餅先左四周出好樁頭,房間中間每隔1.2m左右出一條板頭
頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀■枝頭,找出泛水。板頭采用1:3
水氾砂漿,拍賣(mài)拍平,隨即用1:3干硬性水泥砂漿用鐵板粕賣(mài),再根據(jù)柱頭用硬
制尺刮平刮賣(mài)。
根據(jù)試排劃線或樣棒,每隔三塊磚彈一控制線,并注意續(xù)路要平直、均勻。
根據(jù)控制線鋪貼地磚,磚塊必須提前談泡。當(dāng)由外向內(nèi)順序鋪貼時(shí),人玷在
木墊板上,由門(mén)口開(kāi)始,按彈線句里鋪均勻,墊板不宜過(guò)小,以防下沉。也可以
由里向外鋪貼,順序同前一樣。地漏處應(yīng)根據(jù)地漏形狀用切割機(jī)套割成相應(yīng)形狀,
接口要齊。
鋪貼后,當(dāng)砂漿較干時(shí)可酒少許水。然后墊上木墊塊,用小銀頭就平、就實(shí)、
鼠出漿水。產(chǎn)禁用鐵板拍賣(mài)。注意邊裁邊檢查平整度。
按順序調(diào)整磚塊縫,要求縫路通順均勻,同時(shí)更換碎塊。
上述工序應(yīng)當(dāng)場(chǎng)完成,并及時(shí)清理干凈。
隔口用1:1水泥砂漿灌縫,要求灌縫密實(shí),表面平整光治,小面積的,可當(dāng)天
原漿灌縫,但要注意防止移動(dòng)磚塊。用揩布按灌縫先后順序,當(dāng)場(chǎng)揩清磚塊面。
磚塊鋪貼完畢后,視專溫情況隔兩日鋪草包或木屑澆水系護(hù)3~5天,禁止人
員走動(dòng)。
6、油沐工程
6.1.木制品表面油漆
團(tuán)材料表面施涂句泄油粉?聚氨脂漆的主要工序:
清掃、起釘子、除油污等一■鏟去招索、修補(bǔ)平整—唐砂紙一節(jié)疤處點(diǎn)漆片f
干性油或帶色干性油打底一?局部刮底j子、磨光一?威子處涂干性油—第一遍滿利膩
子—唐光f第二遍.滿刮膩?zhàn)右弧瞿ス釺■刷涂■底油漆f第一遍油漆T■復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右弧瞿?/p>
光-?混布擦凈-?第二遍油漆
⑵木料表面施涂清漆的主要工序:
清掃、起釘、除油污等-??唐砂紙一■泗翔>■虜砂紙I-*■第一滿刮威子—磨光"?■第
二遍滿刮膩?zhàn)印?磨光一■刷油色f第一遍油漆f拼色一■復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右弧鎏乒庖弧龅诙?/p>
油漆f磨光一第三遍.油漆一?磨水砂紙f第B遍油漆f磨光一第五遍油漆一?磨腿
―?打砂蠟—*打油蠟-?擦亮o
⑶施涂■時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
刷底油時(shí),木材表面,門(mén)窗玻璃四周均須刷到刷勻,不可遺漏。
津膩?zhàn)?,?duì)于寬縫,深洞要漆人壓實(shí),抹平刮光。
磨砂紙,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨損棱角。
涂刷涂料時(shí),均應(yīng)做到橫平豎直,紈橫交錯(cuò),均勻一致,在涂刷順序上應(yīng)先
上后下,先內(nèi)后外,在操作上應(yīng)當(dāng)注意色調(diào)均勻,拼色相互一致,表面不得顯搬
節(jié)皰。
涂■刷混色油漆時(shí),一般不少于四通;涂■刷清漆時(shí),一般不宜少于五遍。
涂刷清漆,蠟克時(shí),要做到均勻一致,理平理光,不可顯露刷軟。
7,給排水工程
考慮到生活用水水質(zhì)的要求,給水管的材質(zhì)集用優(yōu)質(zhì)復(fù)合給水管,管件連接。
⑺管道下料切割集用機(jī)械切割,嚴(yán)禁使用專割,下料前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置和走
向先遂行計(jì)算,確定切割長(zhǎng)度,待支吊托安裝后,再遂行管道安裝。
⑵管道絲扣連接,其套絲應(yīng)規(guī)整,套絲長(zhǎng)度逡宜,套絲采用機(jī)械套絲機(jī)。連
接后,絲扣蠹出部分應(yīng)做防腐處理。絲接續(xù)料泉用聚四氯乙好生料帶。
⑶復(fù)合給水管與配套管件連接時(shí),管道與管件,卡環(huán)接觸處?kù)俄氂懈綦x措施
施,防止也化學(xué)腐蝕,影響系統(tǒng)的使用年限。
7.1.UPVC排水管道施工要點(diǎn)
排水管主要施工方法及注意事項(xiàng)如下:
本工程受用UPVC排水管道,承插粘接連接時(shí),施工中,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的《聚
氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)范》,排水UPVC排水管道應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的《建筑排水吸聚
氯乙締管道工程技術(shù)規(guī)程》以及現(xiàn)行的《采暖與衛(wèi)生工程施工及殮收規(guī)范》中的
有關(guān)條款規(guī)定。
對(duì)管材、管件材料的質(zhì)量要求
a、應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;
b、管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格.生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)
和規(guī)格;
c,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)0期和檢?驗(yàn)■代號(hào);
d.膠拈劑根據(jù)設(shè)計(jì)選用,并標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期,以及出
廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。
管道安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀質(zhì)量和接頭配合的公差遂行檢查,并清除管口
內(nèi)外的污垢和雜物。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
a、材料的顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均勻及分解變色線;
b、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫度和嚴(yán)
重的冷攻及明顯的痕紋、凹陷;
c、管材軸向不得有異句彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%,并端口平整,垂
直于軸線;
d、管件應(yīng)完整,無(wú)缺損、變形,合燃縫、澆口應(yīng)平整,無(wú)開(kāi)裂。
7.2、管道粘接要求
a.涂抹朕粘劑前,應(yīng)將承插。處粘接表面的塵砂、水跡、油污等擦拭干凈,
涂抹脫拈赳應(yīng)使用專用鬟制或尼龍刷。
b.余抹時(shí)應(yīng)先余承口,后涂插。,承口涂抹由里向外,膠粘劑涂抹應(yīng)退.速、
均句,并it量。
C.涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20抄內(nèi)完成拈接。粘接時(shí),將插口輕輕插入承D中,
對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。
d.插入深度至少應(yīng)短過(guò)標(biāo)記,插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圈,
不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
e.姑接完畢,應(yīng)及時(shí)將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。
制初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間,牢固后方可繼續(xù)安
裝。
WUPVC排水管道管道安裝中的伸縮節(jié)應(yīng)接設(shè)計(jì)要求設(shè)置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要
求時(shí),給水系統(tǒng)管道直線長(zhǎng)度大于20m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),挑水條統(tǒng)立管每層設(shè)一
個(gè),橫管大于2m時(shí)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),其管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留伸縮量間隙為:夏
季,5-10mmo
管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求遂行灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立
管最上部的雨水斗,以1小時(shí)不漏水為合格。贈(zèng)裝或埋地的生活、生產(chǎn)排水管道,
在隱藪前必須做灌水試驗(yàn),灌水需度不低于底層地面嵩度。漏水15min后,再灌
滿延續(xù)5min,液面不下降為合格,并檢查連接。的強(qiáng)度和產(chǎn)密性。挑水管道還
應(yīng)做通球試驗(yàn)和通水試驗(yàn),并分別埴寫(xiě)施工記錄,有關(guān)方驗(yàn)收簽字。
7.3管道部分條統(tǒng)壓力試驗(yàn)和保溫防腐
試壓前應(yīng)組織試壓人員做好交底工作,準(zhǔn)備好搶修工具,以保證試壓順利戰(zhàn)
行。管道做水壓、閉水、通球試驗(yàn)、管道水沖洗,將條統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護(hù),將扎
板、節(jié)流閥等部件拆除,待沖洗后復(fù)位,水沖洗的排水出管接入可靠的排水井或
排水溝內(nèi)。衛(wèi)生間防水層管道必須在未做防水層前做水試(試壓、試漏)并達(dá)到
無(wú)滲漏合格后,土建才能遂行防水層施工。一旦做好防水層后,再不允許打洞鉆
孔。
田生活給水系線試壓:生活給水的條統(tǒng)試壓根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別試壓,為避免
大量地漏水,減少灌水次教,可先采用0.2-0.3MPa?空氣試驗(yàn),接頭處可用肥皂水
泡沫方法檢查,應(yīng)無(wú)泄漏,然后捺各系統(tǒng)的不同壓力要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),試壓按
規(guī)范和設(shè)計(jì)要求校準(zhǔn)試驗(yàn),系統(tǒng)試壓的壓力應(yīng)以最高處、最遠(yuǎn)點(diǎn)的壓力表指示為
準(zhǔn)。
⑵排水余統(tǒng)試水:
①集用排水管試漏脫囊器具做灌水滲漏試驗(yàn),在試驗(yàn)時(shí)間分段4上而下分別
進(jìn)行,排水管條統(tǒng)底部出水。處應(yīng)楊通排放,以免排水系統(tǒng)底部因水壓過(guò)大而破
壞底部管件。
②采用煙氣試漏法,即用木塞將系統(tǒng)中管。堵住,由下部用放風(fēng)機(jī)將煙氣吹
人余統(tǒng)內(nèi)在達(dá)到一定壓力后,檢查滲漏情況。
③試水結(jié)束后,排水管要做好通球試驗(yàn)。
④衛(wèi)生器具按規(guī)范要求做好滲漏試驗(yàn)"。
⑤各條統(tǒng)試壓、灌水試驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)做好原始記錄。
⑥所有鋼管應(yīng)認(rèn)真除銹,然后刷防銹漆兩道,面漆按設(shè)計(jì)要求涂以色別:明
裝鋼塑復(fù)合管管外壁制鐵扮漆二道,敷設(shè)于管溝內(nèi)鋼塑復(fù)合管外壁刷熱瀝青二
道。
⑦明裝焊接鋼管外壁以樟丹打底一道,刷銀扮漆二道,敷設(shè)于管溝內(nèi)焊接鋼
管外壁刷熱赤青二道。
⑧需要保溫的管道在試壓刷漆后進(jìn)行,材料樓設(shè)計(jì)要求保溫時(shí)應(yīng)和管壁貼附
緊密,并保證外表面的平整度,外層有保護(hù)層的其纏繞搭扣不少于20mm,并符
合感觀檢查的要求。
(3)消火栓條統(tǒng)試壓
①所有管道施工完畢后應(yīng)戰(zhàn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如下:室內(nèi)消火栓給水管,
試驗(yàn)壓力A0.6MP;試壓時(shí),進(jìn)行分段分項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓
30min,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和變形,且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安
裝結(jié)束后,再戰(zhàn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,稔壓24h,無(wú)泄漏為
合格。
②管道的吹掃和請(qǐng)洗:管道在壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗,沖洗前應(yīng)將管道
上安裝的調(diào)節(jié)閥等拆除,待沖洗合格后再裝上。室內(nèi)消火栓條線在與室外地下給
水管連接前,必須將室外地下給水管沖洗干凈,?室內(nèi)消火檢條統(tǒng)在支付使用前和
自動(dòng)嘖水天火系統(tǒng)安裝嘖頭前,底將室內(nèi)管道沖洗干凈。沖流水量應(yīng)達(dá)到靖防時(shí)
的最大設(shè)計(jì)流量。
8.電專工程
8.1.也管敷設(shè)
⑺施工程序:測(cè)定管路、笳、盒位置.一笳、盒、固定管子煨夸T管子防腐
-?管路敷設(shè)—?接地線焊接-?檢查看護(hù)。
⑵施工對(duì)鋼管預(yù)制加工:
①在管路敷設(shè)之前,對(duì)工程概況有個(gè)了瞥,特別是管路敷設(shè)方式、部住、層
嵩、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)家。
②根據(jù)以上情況準(zhǔn)備好各種加工好的夸管、配也知、各種盒,一般都是配杳
產(chǎn)品,特別是配也笳應(yīng)該使用符合國(guó)彖標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)檢測(cè)后合格的產(chǎn)品,未經(jīng)檢測(cè)
的廠臬產(chǎn)品不允許用于工程中,隊(duì)材料的戰(zhàn)貨上施除工程隱患。
③施工前的主要工作是加工管子的煨夸。套管的就取及連接管路時(shí)路接線的
選擇等。
⑶鋼管就?。?/p>
①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)的管材、管在等情況對(duì)鋼管進(jìn)行稅取。一般?常用鋼鋸、
勁輪切割機(jī)等切割,將需要的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,切管時(shí)新口處應(yīng)平齊不歪斛,管
口要用刮刃就光滑,掃管后無(wú)毛剌,管內(nèi)清除干凈。
②截取套管時(shí)同樣用專用工具截取。
⑷鋼管煨夸:常用夸管器,電動(dòng)頂彎?rùn)C(jī)等工具遂行垠夸,彎曲處不應(yīng)有折線,
凹穴和裂縫現(xiàn)象,夸扃程度不應(yīng)大于外位的1/10;酷配管時(shí),彎曲半位不應(yīng)小于
管外役的6僖;埋設(shè)于地下或入樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外投10倍。
⑸鋼管防腐:
①施工前應(yīng)對(duì)鋼管遂行防腐處理,不得將黑管直接予埋,制漆前"應(yīng)除銹。
②鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆,埋入仝內(nèi)的管外壁可以不刷防腐法;
③埋入土層內(nèi)的鋼管和糠鋅管應(yīng)刷兩道瀝青漆;
④在埋入有腐蝕性的土層內(nèi)的鋼管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定戰(zhàn)行防腐處理。
⑤使用破鋅鋼管時(shí),在鋒屋剝落處,也應(yīng)刷防腐法。
⑹基礎(chǔ)內(nèi)鋼管敷設(shè)施工:
①基礎(chǔ)管路敷設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)管路施工。如果設(shè)計(jì)戰(zhàn)線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管保護(hù)
進(jìn)配也箱、柜,則應(yīng)做好鋼管穿墻的預(yù)留工作。
②根據(jù)穿墻數(shù)量,標(biāo)離情況,鋼管管徑在墻預(yù)留出300X300mm洞口,及礎(chǔ)
回填時(shí)及時(shí)將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實(shí)。
①這樣做的目的是為了防各基礎(chǔ)不均勻沉降時(shí)管子不致受.到破壞,同時(shí)也可
避免交叉施工時(shí)互相影響,理入土層中鋼管必須刷兩道瀝青漆;
②糠鋅鋼管時(shí)應(yīng)在焊接處做好防腐,當(dāng)管路敷設(shè)在地面時(shí),應(yīng)在管路穿墻部
分做好預(yù)留或及時(shí)敷設(shè)管工作,不能在墻上亂別闊過(guò)大過(guò)多對(duì)工程結(jié)構(gòu)造成缺
陷。
⑺鋼管在磚墻,加氣仝砌塊墻,空心礙墻等砌體內(nèi)施工:
①鋼管在墻體內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻在中心,為使盒子平整,標(biāo)離準(zhǔn)確,
可采取先敷設(shè)好,后配合土建工程吐度,將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的百己也先、開(kāi)關(guān)、插座等各
種盒的住置在工程實(shí)際中做好預(yù)檢,待主體砌筑到這些住置時(shí)預(yù)留出比盒、箱略
火的扎洞,并距這些住置的底標(biāo)高300mm左右敷好管子,待稔笳、盒時(shí)再接短
管,這樣可以保證箱、盒的標(biāo)高準(zhǔn)確和盒。的飾面平整。
②應(yīng)注意在配電并處應(yīng)根據(jù)配也知的寬度此行合理排管,不應(yīng)里出外進(jìn),保
證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時(shí)應(yīng)一管一孔,不影響人笳的
質(zhì)量。
③在鋼管入盒處一定要煨好燈叉夸后再入盒。無(wú)論人笳、盒,接短管時(shí)一定
要套管連接可靠、焊接緊密,在配電并處應(yīng)該焊好球接的地線,其做法應(yīng)符合規(guī)
范?的求°
④配也箱、盒進(jìn)出線管地線的連接,必須要保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度。
⑻管與箱、盒連接:
①開(kāi)關(guān)安裝的住置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為150mm;并列安
裝的開(kāi)關(guān),嵩度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)插座,高度差不應(yīng)大于
5mm。
②笳、盒開(kāi)扎應(yīng)整齊并與管位相吻合,要求一管一亂,不得開(kāi)長(zhǎng)扎、鐵制笳、
盒嚴(yán)禁用也專焊品開(kāi)扎,并應(yīng)用防銹漆。
③如用定型笳、盒,其就落亂大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊產(chǎn)或用沙漿補(bǔ)
平不得漏洞。
④喑裝于墻體等部住的笳、盒,施工人員於須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程
做好預(yù)埋或預(yù)留亂洞。
⑤在仝中預(yù)埋箱、盒指工時(shí),應(yīng)在知、盒里境實(shí)鋸末或紙板,用膠帶封閉率
固,以防治沙漿誦入,并口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱,頂板等馥飾面平齊,為保
證面板及器具的牢固,方正,縮戰(zhàn)裝飾面20mm以上先盒必須用高標(biāo)號(hào)沙漿封堵
產(chǎn)賣(mài),并揀補(bǔ)平齊,不得會(huì)裁。
⑥鋼管選出笳盒,鋼管喑敷進(jìn)出笳、盒處可以集用焊接法固定,焊接時(shí)在管
扎四周點(diǎn)焊3-5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與先盒本體相同顏色的面
漆兩道。
仞成品保護(hù):
①在也專配管安裝完畢后,應(yīng)將施工中造成的亂洞、溝槽修補(bǔ)完整。
②在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過(guò)程中,及時(shí)將管口用管帽或鋼板焊接遂行封口。
③剔椅不得過(guò)大,或過(guò)深過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意別楮打洞。
④型樓板,培等均不符■私自新笳。現(xiàn)澆益時(shí),也工應(yīng)留人看守,以免振動(dòng)時(shí)
領(lǐng)壞配管及笳、盒移住。
⑤遇有管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。模板拆除后及時(shí)清理翁、盒,檢查箱、盒
是否移住、管。是否楊通,后用蓋板及時(shí)封堵。
8.2、管內(nèi)
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