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文檔簡介

汽車用非電解鋅片涂層本文件規(guī)定了汽車用非電解鋅片涂層的一般性能、防護等級要求、圖樣標(biāo)記及適用范圍。本文件適用于汽車用鋼鐵、鋁及鋅合金零件的表面防護2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強度試驗方法評述GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T10125人造氣氯腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13893色漆和清漆耐濕性的測定連續(xù)冷凝法GB/T16921金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量X射線光譜方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋅鋁鉻涂層Zinc-Alumiritm-Chromatelakecoatings將含鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的防腐蝕涂層。將無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的防腐蝕涂層。4防護等級、圖樣標(biāo)記及適用范圍4.1鋅鋁鉻涂層的防護等級、圖樣標(biāo)記及適用范圍見表1。1在一般腐蝕環(huán)境下使用:汽車內(nèi)部零件。如汽車駕駛23在嚴酷腐蝕環(huán)境下使用:汽車外部和發(fā)動機罩以下零件,1應(yīng)用于中等腐蝕環(huán)境,如汽車內(nèi)部或裝在白車2312312附著量/(g/m2)34565.2.1鋅鋁涂層性能要求見表4。表4汽車用鋅鋁涂層的性能要求1231234240h后無氣泡或其他的剝離現(xiàn)象,無基體30min(23℃±2℃)溫度調(diào)節(jié)后仍能54~18(推薦值)8~18(推薦值)10~18(推薦值)5.2.2涂覆后零件表面有摩擦系數(shù)、耐化學(xué)試劑穩(wěn)定性要6.1.2附著量試驗取試件50g~100g,用天平稱質(zhì)量(n),情確至0.001g;將試件放入溫度為70℃~80℃的氫氧化鈉溶液(p-200g/L.)中,讓涂層全部溶解,然后將試件清洗干凈,快速干燥,稱質(zhì)量(m:)。精確至0.001g:用卡尺測量試件尺寸6.1.3附著強度試驗?zāi)苷从型繉印T试S膠帶輕徽變色或沾有個別的顆粒狀物,且試驗對象不應(yīng)露出基體材料。6.1.4耐鹽霧腐蝕性試驗按GB/T10125的規(guī)定進行試驗。6.1.5耐濕熱腐蝕性試驗濕熱試驗在試驗箱中進行,濕熱試驗箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度將濕熱試驗箱溫度設(shè)定為40℃±2℃,相對濕度為95%±3%,將樣品垂直懸掛于濕熱試驗箱中,樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗箱達到設(shè)定的溫度和濕度時,開始計算試驗時間。連續(xù)試驗48h檢查一次,檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后,每隔72h檢查一次。每次檢查后,樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。6.1.6涂層厚度試驗按GB/T6462、GB/T4956要求,采用金相顯微鏡法、磁性測厚儀法檢測涂層的厚度。6.2鋅鋁涂層的試驗方法6.2.1外觀檢驗在明亮光源下(試驗面的光強大于300Ix)檢查是否有缺陷存在。6.2.2附著強度試驗按GB/T5270的規(guī)定進行膠帶試驗,膠帶的黏結(jié)強度≥3N/cm,寬度為18mm。試驗后膠帶上不能沾有涂層。允許膠帶輕微變色或沾有個別的顆粒狀物,且試驗對象不應(yīng)露出基體材料。6.2.3耐鹽霧腐蝕性試驗按GB/T10125的規(guī)定進行試驗。6.2.4耐濕熱腐蝕性試驗按GB/T13893的規(guī)定進行

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