汽車用非電解鋅片涂層

汽車用非電解鋅片涂層本文件規(guī)定了汽車用非電解鋅片涂層的一般性能、防護(hù)等級(jí)要求、圖樣標(biāo)記及適用范圍。本文件適用于汽車用鋼鐵、鋁及鋅合金零件的表面防護(hù)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T10125人造氣氯腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13893色漆和清漆耐濕性的測(cè)定連續(xù)冷凝法GB/T16921金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量X射線光譜方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋅鋁鉻涂層Zinc-Alumiritm-Chromatelakecoatings將含鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的防腐蝕涂層。將無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的防腐蝕涂層。4防護(hù)等級(jí)、圖樣標(biāo)記及適用范圍4.1鋅鋁鉻涂層的防護(hù)等級(jí)、圖樣標(biāo)記及適用范圍見表1。1在一般腐蝕環(huán)境下使用：汽車內(nèi)部零件。如汽車駕駛23在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下使用：汽車外部和發(fā)動(dòng)機(jī)罩以下零件，1應(yīng)用于中等腐蝕環(huán)境，如汽車內(nèi)部或裝在白車2312312附著量/(g/m2)34565.2.1鋅鋁涂層性能要求見表4。表4汽車用鋅鋁涂層的性能要求1231234240h后無氣泡或其他的剝離現(xiàn)象，無基體30min(23℃±2℃)溫度調(diào)節(jié)后仍能54~18(推薦值)8~18(推薦值)10~18(推薦值)5.2.2涂覆后零件表面有摩擦系數(shù)、耐化學(xué)試劑穩(wěn)定性要6.1.2附著量試驗(yàn)取試件50g~100g,用天平稱質(zhì)量(n),情確至0.001g;將試件放入溫度為70℃~80℃的氫氧化鈉溶液(p-200g/L.)中，讓涂層全部溶解，然后將試件清洗干凈，快速干燥，稱質(zhì)量(m:)。精確至0.001g:用卡尺測(cè)量試件尺寸6.1.3附著強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)苷从型繉?。允許膠帶輕徽變色或沾有個(gè)別的顆粒狀物，且試驗(yàn)對(duì)象不應(yīng)露出基體材料。6.1.4耐鹽霧腐蝕性試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.5耐濕熱腐蝕性試驗(yàn)濕熱試驗(yàn)在試驗(yàn)箱中進(jìn)行，濕熱試驗(yàn)箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度將濕熱試驗(yàn)箱溫度設(shè)定為40℃±2℃,相對(duì)濕度為95%±3%,將樣品垂直懸掛于濕熱試驗(yàn)箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度時(shí)，開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次。每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。6.1.6涂層厚度試驗(yàn)按GB/T6462、GB/T4956要求，采用金相顯微鏡法、磁性測(cè)厚儀法檢測(cè)涂層的厚度。6.2鋅鋁涂層的試驗(yàn)方法6.2.1外觀檢驗(yàn)在明亮光源下(試驗(yàn)面的光強(qiáng)大于300Ix)檢查是否有缺陷存在。6.2.2附著強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T5270的規(guī)定進(jìn)行膠帶試驗(yàn)，膠帶的黏結(jié)強(qiáng)度≥3N/cm,寬度為18mm。試驗(yàn)后膠帶上不能沾有涂層。允許膠帶輕微變色或沾有個(gè)別的顆粒狀物，且試驗(yàn)對(duì)象不應(yīng)露出基體材料。6.2.3耐鹽霧腐蝕性試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4耐濕熱腐蝕性試驗(yàn)按GB/T13893的規(guī)定進(jìn)行