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油壓裝置安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表(例表)單位工程名稱發(fā)電廠房工程單元工程量12t分部工程名稱l#水輪發(fā)電機(jī)組安裝施工單位×××水電安裝公司單元工程名稱、部位油壓裝置安裝檢驗(yàn)日期×年×月×日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)結(jié)論合格優(yōu)良1集油槽、漏油槽滲漏試驗(yàn)保持12h無(wú)滲漏充水,保持12h,無(wú)滲漏優(yōu)良2△壓油罐嚴(yán)密性試驗(yàn)符合《規(guī)范》第2.O.10條要求試驗(yàn)壓力7.5MPa,保持30min,無(wú)滲漏優(yōu)良3集油槽、壓油罐中心不超過5.O不超過3.O集油槽:橫向6500-4,縱向10150-3壓油罐:橫向9200-5,縱向12902+3合格4集油槽、壓油罐高程(設(shè)計(jì)19.75m)±5.O±3.O集油槽:19.755m壓油罐:19.754m合格5集油槽水平度每米不超過O.20每米不超過O.10橫向O.09mm/m優(yōu)良6壓油罐垂直度每米不超過2.O每米不超過1.O0.09mm/m優(yōu)良7事故配壓閥中心及高程(設(shè)計(jì)-5.8m)±10±5中心:橫向5760-7,縱向210+3高程:-5.791m合格8事故配壓閥法蘭水平度每米不超過O.15每米不超過O.100.14mm/m合格9△油泵及電動(dòng)機(jī)中心O.08O.050.03優(yōu)良10△油泵及電動(dòng)機(jī)中心傾斜每米不超過O.20每米不超過O.15O.13mm/m優(yōu)良11△油壓裝置壓力整定值+2%~-2%設(shè)計(jì)值+1.5%~-1.5%設(shè)計(jì)值工作泵啟動(dòng):設(shè)計(jì)值5.8MPa,整定值,5.75Mpa低油壓事故停機(jī):4.9MPa,4.92MPa優(yōu)良12△油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)符合《規(guī)范》第6.1.5條要求電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,油泵運(yùn)行無(wú)異常,油泵輸油量正常優(yōu)良13油壓裝置工作嚴(yán)密性在工作壓力下保持8h,油壓下降值不超過O.15MPa在6.0MPa壓力下保持8h,油壓下降0.05MPa良14調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)符合GBlll20—89《汽輪機(jī)油》的規(guī)定油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告符合規(guī)定要求優(yōu)良檢驗(yàn)結(jié)果共檢驗(yàn)14項(xiàng),合格14項(xiàng),其中優(yōu)良10項(xiàng),優(yōu)良率71.4%評(píng)定意見單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中100%符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查項(xiàng)目71.4%達(dá)到優(yōu)良,其中主要檢查項(xiàng)目100%達(dá)到優(yōu)良優(yōu)良測(cè)量人××××年×月×日施工單位××××年×月×日建監(jiān)設(shè)理單位××××年×月×日注適用范圍:工作容量大于等于17652J(1800kg·f·m)或主配壓閥直徑大于80mm者。填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.單元工程劃分:以每臺(tái)油壓裝置安裝為一個(gè)單元工程。2.單元工程量:本單元工程油壓裝置安裝量(t)。3.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法說(shuō)明1集油槽,漏油槽滲漏試驗(yàn)充水檢查2△壓油罐嚴(yán)密性試驗(yàn)油壓試驗(yàn)檢查3集油槽,壓油罐中心用鋼卷尺檢查測(cè)量設(shè)備上標(biāo)記與機(jī)構(gòu)x、y基準(zhǔn)線的距離4集油槽,壓油罐高程用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢查5集油槽水平度用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢查測(cè)量集油槽四角高程差6壓油罐垂直度掛線錘用、鋼板尺檢查7事故配壓閥中心及高程用鋼卷尺檢查測(cè)量設(shè)備上標(biāo)記現(xiàn)機(jī)組x、y基準(zhǔn)線的距離8事故配壓閥法蘭水平度用方型水平儀檢查9△油泵及電動(dòng)機(jī)中心用專用工具或塞尺檢查10△油泵及電動(dòng)機(jī)中心傾斜用專用工具或塞尺檢查11△油壓裝置壓力整定值用標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢驗(yàn)12△油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作試驗(yàn)檢查13油壓裝置工作嚴(yán)密性記錄油位下降值換算檢查14調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)作油化驗(yàn)檢查4.GB8564—88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。(1)第2.O.10條:現(xiàn)場(chǎng)制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力,但最低壓力不得小于0.4MPa(4kgf/cm2),保持10min,無(wú)滲漏及裂紋等異常現(xiàn)象。設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.25倍實(shí)用額定工作壓力,保持30min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。單個(gè)冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍,但不低于0.4MPa(4kgf/cm2),保持60min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。(2)第6.1.5條:油泵電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:a.電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn),應(yīng)符合GBJ232—82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。b.油泵一般空載運(yùn)行1h,并分別在25%、50%、75%、100%的額定壓力下各運(yùn)行15min,應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。c.運(yùn)行時(shí),油泵外殼振動(dòng)不應(yīng)大于0.05mm;軸承處外殼溫度不應(yīng)大于60。C。d.在額定壓力下,測(cè)量并記錄油泵輸油量(取三次平均值),不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。5.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并將設(shè)計(jì)值用“()”標(biāo)明。實(shí)測(cè)值填寫實(shí)際測(cè)量值。6.合格項(xiàng)目數(shù),指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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