車輛維修保養(yǎng)項(xiàng)目設(shè)備安全操作規(guī)程

車輛維修保養(yǎng)項(xiàng)目設(shè)備安全操作規(guī)程

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是

否正常。

2.車輛駛?cè)牒?，調(diào)整舉升機(jī)支撐架塊對正該型車規(guī)定的舉升點(diǎn)。

3.升舉時(shí)，操作人員應(yīng)離開車輛；當(dāng)升舉到需要高度時(shí)，必須立刻插入

保險(xiǎn)銷，并確認(rèn)安全可靠后才可開始維修作業(yè)。

4.若有人正在從事維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁其他任何人升降舉升機(jī)。

5.維修作業(yè)完畢后，應(yīng)清除雜物，打掃升舉機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，以保持

場地整潔。

6.定期（注：不得超過半年）排除升舉機(jī)儲油缸內(nèi)的積水，并檢查油量；

油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)并潤滑舉升機(jī)移動齒輪

和鏈條。

附件10

鉆床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，進(jìn)

行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具，不得隨意用錘或鐵

塊敲打。

3.工件必須夾裝牢固，嚴(yán)禁不裝夾而只用手去固定工件進(jìn)行鉆削；不便

夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開機(jī)操作。

4.上機(jī)操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套

操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過程中應(yīng)用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直

接用手去清除鉆屑。

6.鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s液，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉彌

擦拭工作鉆頭或主軸。

7.鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應(yīng)立即停

機(jī)檢查處理。

8.工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄

工具正確認(rèn)置，切斷總電源。

附件11

車床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部情況，按規(guī)定加注潤滑油，手動檢查大、中、

小拖板，掛完檔用手轉(zhuǎn)動主軸。

2.低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查床頭箱和走刀箱，檢查各個(gè)控制手柄和自動潤滑系統(tǒng)，

確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。

3.裝卸校正較大工件時(shí)，床面必須墊蓋木板。校正工件時(shí)不得用大錘敲

打工件，以免損壞主軸精度，加工不對稱工件時(shí)應(yīng)配裝夾具。

4.上機(jī)操作前，應(yīng)檢查衣服扭扣和袖口是否扣緊，并配戴工作眼鏡，女

同志還應(yīng)配戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

5.嚴(yán)禁直接用手清除切屑和擦拭工件，不得用棉紗去擦拭旋轉(zhuǎn)工件，不

得用油壺直接在內(nèi)孔加注潤滑油或冷卻液。

6.不得在床面上放置工具、夾具、待加工件及其它雜物。

7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開機(jī)床。

8.人離開機(jī)床時(shí)，退出刀具，必須切斷電源。

9.工作完畢后，必須擦凈機(jī)床，加注潤滑油，將各手柄撥至合適位置，

溜板箱要搖至床尾，最后斷開總電源。

附件12

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部件是否

正常。

2.過大、過長工件不得在砂輪上磨削，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持

工件進(jìn)行磨削。

3.操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗或布包著工件進(jìn)行

磨削。

4.操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作；同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)

進(jìn)行磨削。

5.更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓的過緊，以免壓裂

砂輪。

6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉總電源。

7.應(yīng)經(jīng)常消除防護(hù)罩內(nèi)積粉。8.應(yīng)定期檢修更換主軸潤滑油脂。

附件13

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動部分是否正常。

2.拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。

3.拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。

4.輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好。

5.要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理并向主

管部門匯報(bào)。

附件14

輪胎動平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動平衡。

2.輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈。

3.準(zhǔn)備好輪胎平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；

4.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理的扭矩。

5。按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；

6.動平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向一側(cè)不得站有任何人員。

附件15

機(jī)修工安全操作規(guī)程

1.工作時(shí)不得隨便離開崗位，不得在工作區(qū)域內(nèi)打鬧，非工作需要不得

隨便到其它部門走動，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作區(qū)域。

2.按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。

3.工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.非工作需要不得動用任何車輛。

5.車輛在工作區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超過5KM/H,不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)試剎車。

6.加強(qiáng)對易燃物品的管理，除在用的以外，應(yīng)存放在指定位置并由專人

保管。

7.工作照明時(shí)應(yīng)采用低壓（36伏以下）安全燈，并不得冒雨或拖經(jīng)有水

面名使用，要經(jīng)常檢查導(dǎo)線及插座是否良好。

8.手濕時(shí)不得扳動電力開關(guān)或插拔電源，電源線路保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，

不得用銅線、鐵線代替。

9.非電工不得啟動備用電機(jī)，不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。

10.下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。

11.作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清除工作場地的油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊擺放

在指定位置。

附件16

烤漆工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、香蕉水及所需器具。

2.噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)將待噴部位的表面擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆

房內(nèi)清除灰塵。

3.噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電的專用服裝。

4.嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5.噴漆作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

6.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80攝氏度以上。

7.經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。

8.保證供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

附件17

鍍金工安全操作規(guī)程

1.工作前要先將工作場地清理干凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢

查用具和機(jī)具的技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2.進(jìn)行校正作業(yè)或使用校正臺時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合

的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3.使用折床、碰焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí)，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況，

確認(rèn)無異常情況后，方可啟動使用。

4.電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。

電焊作業(yè)時(shí)，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。

5.焊補(bǔ)油箱時(shí)一，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋后謹(jǐn)

慎操作。

6.氧氣瓶和乙煥氣瓶要遠(yuǎn)離火源，不得在太陽下曝曬，不得碰撞；所有

氧焊工具不得沾上油污或油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏

氣。

7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙快氣瓶時(shí)必須使用專用小車，切忌直接拖拉。

8.氧焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙快氣后開氧氣；熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙煥氣閥，發(fā)

生回火（回燃）現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙快氣閥再關(guān)氧氣閥。

附件18

電工（空調(diào)維修工）安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2.在車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車的漆面光澤，車內(nèi)裝飾、地毯

及座位要使用保護(hù)墊布或座位套以保持修理車輛的整潔。

3.在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)如E.F.I.（或E.C.C.S）系統(tǒng)的汽車上

進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外

損壞其裝置內(nèi)部的電子元件。如要連接或斷開E.F.I（或E.C.C.S）系統(tǒng)與任

何一個(gè)單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)

極插頭，不然會造成控制器元件的損壞。

4.電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)應(yīng)將電瓶蓋打開，電

液溫度不得超過45度。檢查電瓶時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

5.新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)要求，在充電過程中需要取出電

瓶時(shí)應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6.打開空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排出雪種時(shí)應(yīng)緩慢操作，防

止油一起沖出；同時(shí)不能與明火及灼熱金屬接觸，否則雪種會分解成有毒氣體。

7.添加處理雪種時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止雪種濺入眼內(nèi)（如不慎進(jìn)入應(yīng)立

即用冷水或20%稀硼酸沖洗）或?yàn)R到皮膚上。

8.雪種鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防震動或撞擊，要避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲放在通

風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。

附件19

技術(shù)擋案保密規(guī)程

1.技術(shù)擋案指本企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動所用的一切重要圖片、圖紙、光

碟、圖書、報(bào)表、技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備和技術(shù)的文字說明等技術(shù)性文件，必須

整理后歸擋保管。

2.本企業(yè)設(shè)置的技術(shù)擋案包括：生產(chǎn)技術(shù)信息檔案、維修技術(shù)質(zhì)量擋案、

生產(chǎn)管理基礎(chǔ)擋案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝文件、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等生產(chǎn)技術(shù)擋案、

生產(chǎn)設(shè)備擋案和科研產(chǎn)品開發(fā)擋案等。

3.本企業(yè)技術(shù)擋案由技術(shù)部負(fù)責(zé)建立、保管、運(yùn)用或提供使用，保管工

作由技術(shù)部門指定專人負(fù)責(zé)。

4.每當(dāng)技術(shù)資料進(jìn)入本公企業(yè)后，技術(shù)部門應(yīng)在一周內(nèi)建立檔案。建擋

時(shí)要分類編號，登記并立卷歸檔。同時(shí)要編制檢索卡片，以利查閱。

5.本企業(yè)技術(shù)擋案一律不對外單位外借。內(nèi)部人員辦理借閱手續(xù)后可以

借閱，但屬企業(yè)機(jī)密的技術(shù)資料不得借閱和復(fù)印。技術(shù)擋案借閱后要及時(shí)歸還,

并辦理歸還手續(xù)。

6.技術(shù)部門要定期對技術(shù)擋案進(jìn)行鑒定，確定保管年限，及時(shí)銷毀失去

使用價(jià)值的過期擋案資料。

附件20

技術(shù)主管崗位責(zé)任制

1.服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，

并對自己所負(fù)責(zé)的工作承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.貫徹執(zhí)行國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

3.組織編制和修訂企業(yè)的技術(shù)發(fā)展計(jì)劃，并組織貫徹實(shí)施。

4.組織制定企業(yè)技術(shù)管理規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并組織貫徹實(shí)施。

5.定期檢驗(yàn)設(shè)備和儀器的技術(shù)情況，適時(shí)提出維修或報(bào)廢報(bào)告。

6.及時(shí)向企業(yè)提出更新、改造、新置設(shè)備的資金使用計(jì)?劃，適時(shí)改造和

增加設(shè)備，確保生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。

7.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要，制定或及時(shí)修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程、管理規(guī)章

和工藝文件，把好重點(diǎn)維修

項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

8.協(xié)助生產(chǎn)主管對維修疑難車輛或返修車輛進(jìn)行技術(shù)診斷，積極配合生

產(chǎn)主管部門解決生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)性疑難問題，確屬必要時(shí)，應(yīng)積極承擔(dān)

生產(chǎn)部門的重大維修任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)掌握生產(chǎn)車間的質(zhì)量動態(tài)，建立、整理和保存質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)資料，完

成質(zhì)量動態(tài)分析，適時(shí)向企業(yè)提供各種相關(guān)的信息，提出改進(jìn)工作和提高質(zhì)量

的方案或建議。

10.協(xié)助配件部門做好配件采購的技術(shù)性審查和質(zhì)量鑒定工作。

11.負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部及客戶的技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)攻關(guān)等日常性技術(shù)

服務(wù)工作。

12.負(fù)責(zé)組織企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作，使員工的技術(shù)素質(zhì)、

技術(shù)能力和使用設(shè)備、儀器、工具的安全技術(shù)水平得以不斷提高。

13.及時(shí)推廣現(xiàn)代維修技術(shù)及其管理方法，促進(jìn)企業(yè)在運(yùn)用技術(shù)、工藝和

材料方面不斷發(fā)展，持續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先地位。

14.負(fù)責(zé)收集、整理、運(yùn)用和保管企業(yè)的技術(shù)信息資料。

15.企業(yè)的儀器、設(shè)備、資料等，要全部登記、造冊、建擋。重要或貴重

的儀器、設(shè)備一定要指派專人使用和保管，并一律不得外借使用。

16.凡技術(shù)部門所屬的一般儀器、設(shè)備、工具需外借時(shí)，須由班組長以上

管理人員到技術(shù)部門辦理借用手續(xù)。如有損壞，借用者應(yīng)說明損壞原因，并照

價(jià)賠償。

17.嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)崗位責(zé)任和崗位監(jiān)督，有權(quán)制止生

產(chǎn)部門在維修質(zhì)量檢測過程中的違規(guī)現(xiàn)象。

18.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工作量、檢驗(yàn)準(zhǔn)確率、檢驗(yàn)記錄完整率和檢驗(yàn)記錄及時(shí)

率等四項(xiàng)指標(biāo)做好質(zhì)檢考核工作，并根據(jù)實(shí)際考核情況提出獎(jiǎng)懲意見。

附件21

業(yè)務(wù)接待人員崗位責(zé)任制

1.服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，

并對自己所負(fù)責(zé)的工作承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.負(fù)責(zé)受理客戶提出的預(yù)約維修請求或向客戶提出預(yù)約維修建議，經(jīng)客

戶同意后，辦理預(yù)約手續(xù)。

3.負(fù)責(zé)接待咨詢業(yè)務(wù)的客戶或前來企業(yè)送修車輛的客戶，認(rèn)真詢問客戶

的來意與要求。

4.負(fù)責(zé)配合技術(shù)人員對送修車輛技術(shù)進(jìn)行診斷，確定維修內(nèi)容和大致期

限。

5.負(fù)責(zé)維修報(bào)價(jià)，決定客戶的進(jìn)廠維修時(shí)間或預(yù)約維修時(shí)間。

6.負(fù)責(zé)與客戶及生產(chǎn)部門維修人員辦理維修車輛的交車手續(xù)。

7.負(fù)責(zé)維修業(yè)務(wù)的日常進(jìn)度監(jiān)督。

8.負(fù)責(zé)對維修增項(xiàng)意見的征詢與處理。

9.負(fù)責(zé)將竣工車輛從維修車間接出，檢查車輛外觀技術(shù)狀況及有關(guān)隨車

物品，通知客戶提車，準(zhǔn)備客戶接車資料。

10.負(fù)責(zé)接待前來企業(yè)提車的客戶，引導(dǎo)客戶視檢竣工車輛，向客戶匯報(bào)

維修情況，辦理結(jié)算手續(xù)，恭送客戶。

11.負(fù)責(zé)客戶的咨詢解答、電話回訪與投訴處理。

12.負(fù)責(zé)企業(yè)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù)檔案管理。

附件22

零配件主管崗位責(zé)任制