壓力容器檢驗員考試題

條例工作手則）。金屬與熱處理

特種設備的種類：鍋爐、壓力容器（含氣胞）、壓力壓力容器的定義：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，?、名詞解釋：

管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、承載?定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓1、合金：由兩種或兩種以上的金屬、或金屬與非金

場（廠）內專用機動車輛。力大于或者等于O.IMPa（表壓），且壓力與容枳的乘屈，經熔煉、燒結或其他方法組合而成并具有金屬特

特種設備的定義：指涉及生命安全、危險性較大的鍋枳大于或者等于2.5MPa-L的氣體、液化氣體和最高性的物質稱為合金。2、熱處理：是指將鋼在固態(tài)下

爐、壓力容瑞（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結構，獲得所需

重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用和移動式容器：盛裝公稱工作壓力大于或者等于要性能的一種工藝.3、屈服強度:材料在拉伸過程中，

機動車輛。O.2MPa（表壓），目.壓力與容積的乘積大于或者等于當載荷達到某一值時,載荷不變而試樣仍繼續(xù)伸長的

特種設備的生產（設計、制造、安裝、改造、維修）、l.OMPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低現象，稱為屈服.材料開始發(fā)生屈服時所對應的應力，

使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查，應遵守本條例。于60c液體的氣瓶；氧艙等。稱為屈服強度.4、抗拉強度:試樣拉伸時,在拉斷前所

行政法規(guī)是指國家最高行政機關國務院，依據憲法和壓力容器分類和結構形式：1.按壓力容器的設計壓力承受的最大我荷與試樣原始截面之比,稱為抗拉強度.

法律制定的規(guī)范性文件的總稱，它包括由國務院制定（P）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級：5、持久極限:指材料在規(guī)定溫度下達到規(guī)定時間而不

和發(fā)布的以及由國務院各主管部門制定，經國務院批低壓（代號L）0.1MPa<PVL6Mpa中壓（代號斷裂的最大應力.6、蠕變極限:在規(guī)定溫度下，引起試

準發(fā)布的規(guī)范性文件。M）1.6MPaWPVM）MPa樣在?定時間內蠕變總伸長率或恒定蠕變速率不超過

行政許可是指行政機關根據公民、法人或者其他組織高壓（代號H）lOMPaWPVIOOMPa超高壓（代規(guī)定值的最大應力.7、延伸率:金屬材料在拉伸試驗

的申請，經依法審查，準予其從事特定活動的行為。號U）P^lOOMPa時.，試樣拉斷后,其標距部分的總伸長與原標距長度之

特種設備安全監(jiān)察基本體制:行政許可（市場準入）、2.典型壓力容器的結構形式：反應壓力容器、換熱壓比的百分比。8、斷面收縮率：金屬試樣在拉斷后，

監(jiān)督檢查兩項基本制度；力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器其縮頸處橫截面積的最大縮量與原橫截而而枳的百分

安全監(jiān)察改革創(chuàng)新的方向：三個轉變（審批到監(jiān)督、特種設備出廠時，應當附有安全技術規(guī)范要求的設計比。9、沖擊韌度：沖擊試樣缺口底部單位橫截面面

技術管理到行政管理、事故處理到事故預防）。文件、產品質量合格證明、安裝及使用、維修說明15.積上的沖擊吸收功成為沖擊韌度。

安全監(jiān)察是負責特種設備安全的政府行政機關為實監(jiān)督檢驗證明等文件。二、判斷題

現安全目的而從事的決策、組織、管理、控制和監(jiān)督出廠文件是終生使用的依據。它夠成了信息化管理的I、所有的物質從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為結晶。（X）

檢查等活動的總和?；A。書面告知不是行政審批，告知后即可施工。正確答案：物質由液態(tài)粒變?yōu)榫B(tài)的過程稱為結晶.

特種設備事故原因可以歸結為人的不安全行為和設幾個期限：施」:單位在安裝、改造、維修完成并縣驗2、結晶由晶核的形成和晶核的長大兩個基本過程組

備（既物）的不安全狀態(tài)。收后30日內將有關技術資料移交使用單位。成。（0）

如何保障特種設備安全：一、首先是設備的本質安全，特種設備在投入使用前或投入使用后30日內進行登5、《容規(guī)》第72條規(guī)定：常溫下承裝混合液化石油氣

以及企業(yè)和使用單位的安全管理，其次檢驗能否查出記，登記標志應置于或附著于設備的顯著位置。的壓力容器應進行焊后熱處理。（0）

可能發(fā)生事故的缺陷。要有檢出隱患的能力（資質、使用單位應當在安全檢驗合格的有效期屆滿前1個月6、《容規(guī)》第73條規(guī)定：焊后?熱處理應在焊接工作全

設備儀器、人員水平）。二、是檢驗責任，必須認真負向檢驗檢測機構報檢。部結束并檢測合格、耐壓試驗后進行。（X）正確答案：

責，按照安全技術規(guī)范的要求進行檢驗檢測，依法檢檢驗分為三大類：監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式檢驗（加焊后熱處理應在焊接工作全部結束并檢測合格后，于

驗。要有檢出隱患的責任制和責任心。有問題要報告。上無損檢測服務）。耐壓試驗前進行。

三落實即落實安全管理機構、落實管理責任人員、落什么是符合條件的特種設備：1、有資質的單位設計、7、壓力容器監(jiān)督檢驗中，關于熱處理的項目是檢查確

實規(guī)章制度。制造、安裝的；2、有相應說明安全質量的技術資料；認熱處理記錄曲線與熱處理工藝的正確性。（X）正

兩有證即設備有使用證、作業(yè)人員有上崗證。3、產品合格。確答案：壓力容器監(jiān)督檢驗中，關于熱處理的項目是

型式試驗是指由國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門安全技術檔案包括：1、特種設備的設計文件?，制造檢查確認熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性。

指定的檢驗檢測機構對產品.部件是否滿足安全要求單位的產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及三、選擇題

而進行的全面的技術審查、檢驗測試.安裝技術文件和資料：2、特種設備的定期檢驗和自行1、自然界大部分（2/3）的金屬屬于的晶體結構包括

安全附件是指鍋爐、壓力容器、壓力管道等壓力設檢查記錄；3、特種設備的日常使用狀況記錄：4、特（體心立方晶格面心立方品格密排六方晶格）

備上用于控制溫度、壓力、容量、液位等技術參數的種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置2、根據缺陷相對于晶體的尺寸，或其影響范圍的大小，

測量、控制儀表或裝置，通常指安全閥、爆破片、液及其有關附屈儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄：5、特種可將它分為（點缺陷線缺陷而缺陷體缺陷）

（水）位計、溫度計等及其數據采集處理裝置。設備運行故障和事故記錄：6高耗能特種設備的能效3、是指合金中結構相同、成分和性能均一并以界面相

安全保護裝置是指電梯、起重機械、客運索道和游檢測報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料?；シ珠_的組成部分稱為（相）。

樂設施等機電產品上，用于控制位置、速度、防止墜人口密集區(qū)包括：學校、幼兒園、車站、客運碼頭、4、根據相的晶體結構特點可以將其分為（固溶體金

落的裝置，通常是指限速器、安全鉗、緩沖器、制動商場、體育場、展覽館、公園等公眾場所。屬化合物）

器、限位裝置、安全帶（壓杠）、門鎖及其連鎖裝置等。5、《容規(guī)》第12條規(guī)定：用于焊接結構壓力容器主要

制造是指在固定的、封閉的生產場所內，通過?些受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應大于

特定的加工、測試、調試等工序，生產特種設備或其（0.25%）

主要部件的過程。特種設備的關犍部件、關鍵工序和6、奧氏體是碳溶于Y-Fe中的間隙固溶體，其晶格

整機安全性能檢測必須由制造企業(yè)負責完成。結構為（面心立方晶格）

安裝是指在特種設備設置場所，把特種設備零散部7、鐵碳合金相圖中，共析點對應的含碳量為（0.77%）

件組裝成完整產品的過程。8、亞共析鋼的室溫組織是（鐵素體+珠光體）

改造是指改變原特種設備受力結構、機構（傳動系9、奧氏體不銹鋼的熱處理一般是指（穩(wěn)定化處理固

統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設備的性能參數與技術指溶化處理）

標發(fā)生變更的活動。10、隨過冷度不同，過冷奧氏體將發(fā)生（珠光體轉變

監(jiān)督檢驗是指在特種設備制造或安裝過程中，在企業(yè)貝氏體轉變馬氏體轉變）

自檢合格的基礎上，由國家特種設備安全監(jiān)督管理部四、問答題

門核準的檢驗機構對制造或安裝單位進行的制造或安1、壓力容器焊后消除應力熱處理的作用是什么？

裝過程進行的驗證性檢驗，屬于強制性的法定檢驗。答案：1、消除焊接接頭中的氫，提高接頭的抗裂性和

監(jiān)督監(jiān)察的對象：特種設備生產、使用單位和檢驗檢韌性：2、降低焊接接頭中的殘余應力，降低焊縫及熱

測機構。影響區(qū)的硬度，提高接頭抗斷和耐應力腐蝕的能力;3、

特種設備檢驗檢測機構，應依照條例規(guī)定進行檢驗檢改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織，使接頭中的淬硬組

測工作，對其檢驗結果、鑒定結論承擔法律責任?？椊浭芑鼗鹛幚矶岣呓宇^各區(qū)的塑性；4、對于耐熱

各級安全監(jiān)察管理部門負責：國務院特種設備安全監(jiān)鋼，可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物，提高接頭的高

督管理部門負責全國特種設備的安全監(jiān)察工作，縣以溫持久強度：5、穩(wěn)定容器結構的形狀尺寸，避免在以

上地方負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門對本行政區(qū)后加工中和使用過程中發(fā)生畸變。

域內特種設備實施安全監(jiān)察。2、壓力容器焊后消除應力熱處理質量監(jiān)督檢驗的主

特種設備檢驗檢測人員的職責？獲得資質的程序是要內容包括？答案：1、檢查熱處理工藝和設備。包

什么：I.在資格證書允許的范圍內從事相應項目的括：所使用的加熱設備：熱電偶分布；工藝參數，包

檢驗工作；2.編制檢驗方案，出具檢驗報告，并對括加熱溫度、保溫時間、升降溫速率等。2、壓力容器

檢驗結果負責。資質申請程序：申報條件、考核、資及焊件外觀檢測。壓力容器及焊件消除應力出爐后測

質、有效期（5年）、申請復試（提前6個月申請）、量其變形情況，主要是圓度和直線度是否滿足要求。

目測焊件表面氧化色是否均勻。3、審查熱處理工藝記腐蝕及少量合金元素原子和雜質原子在滑移帶上析出等，

錄.包括：手工記錄是否完整：熱電偶分布是否符合1、金屬的腐蝕按腐蝕機理分可分為電化學腐蝕、化學而使滑移臺階處金屬活化，加速化學溶解，并形成電

要求；時間溫度記錄曲線，進爐溫度、升溫速度、降腐蝕。化學腐蝕的陽極，保護膜未破壞區(qū)則成為陰極。在發(fā)

溫速度、加熱溫度、保溫時間是否滿足工藝要求；操2、常見電化學腐蝕類型有點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、生表而滑移的陽極溶解時放出的電子直接流入陰極，

作員、審核員、檢驗員簽字。晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、氫致開裂、氫腐蝕和高溫被電解質中的H.所吸收而成為H,這樣促使電子不斷

3、請回答過熱和過燒的區(qū)別。答案：過熱的材料可氫損傷、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、硫酸露點腐蝕。流動，加快腐蝕速度，就造成吸氫腐蝕。

以通過熱處理的方法使其恢復：過燒的金屬或合金不3、影響應力腐蝕破裂的重要變量是溫度、介質成分、5、石油化工壓力容器應力腐蝕破裂的六種重要形式

能用熱處理及塑性變形加工的方法使其恢復。材料成分、組織結構、應力。是什么？

4、簡述奧氏體不銹鋼固溶處理和稔定化處理的作用。4、金屬在高溫下和環(huán)境中的氧作用，生成金屬氧,化物答：在濕硫化氫環(huán)境中的應力腐蝕破裂；在堿溶液中

答案：固溶處理：加熱使碳化物充分溶入奧氏體，再的過程稱為高溫氧化。的應力腐蝕破裂；在液態(tài)氨中的應力腐蝕破裂：在

以足夠快的速度快冷將這些碳化物固定在奧氏體中。5、滲碳會造成金屬出現裂紋、蠕變斷裂、熱疲勞、熱C0-C02-H20環(huán)境中的應力腐蝕開裂；氯化物溶液中的

經固溶處理后奧氏體不銹鋼具有最低的強度，最高的沖擊。應力腐蝕開裂；連多硫酸溶液中的應力腐蝕開裂

塑性及優(yōu)良的耐蝕性.穩(wěn)定化處理：穩(wěn)定化處理是在6、金屈腐蝕電池包括四部分陰極、幽、電解質、6、刀狀腐蝕產生的機理是什么？

適當溫度下使格碳化合物分解，使格充分擴散到晶界連接導體。刀狀腐蝕是焊接接頭出現的?種特殊形式的晶間腐

附近貧格層。促使鈦、錫等穩(wěn)定化元素與碳結合生成7、應力腐蝕破裂必須具備?定條件才能發(fā)生：它包含蝕，只發(fā)生在含穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼的接頭的

更穩(wěn)定的化合物，避免奧氏體不銹鋼中銘的損失。經三個要素敏感的金屬、特定的介質環(huán)境、處于應力狀過熱區(qū)上，和銘的碳化物的沉淀有密切關系，從整個

過處理的焊接接頭即使再加熱到敏化溫度，也不會導態(tài)下。熱影響區(qū)的碳化物分俏情況看，發(fā)生刀蝕的部位正是

致腐蝕。8、在對壓力容器應力腐蝕傾向進行資料審時，應特別MHG沉淀最顯著的部位。

5、簡述壓力容器用材的要求?！秹毫θ萜鳈z驗》P88注意四個方面（介質情況）、（材料情況）、（熱處理情7、《鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規(guī)定》中事

答案：1、為保證安全性和經濟性，所有材料應有足夠跡、（以往檢驗中是否發(fā)現過應力腐蝕）.故類別是如何劃分的？

的強度，即較高的屈服極限和強度極限；2、為保證在9、奧氏體不銹鋼焊接接頭的腐蝕類型?般包括局部腐答：特別重大事故；重大事故：較大事故；一般事故。

承受外加載荷時不發(fā)生脆性破壞，所用材料應有良好蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、刀狀腐蝕。8、減少點蝕的措施有哪些？

的韌性。根據使用狀態(tài)的不同，材料的韌指標包括常10、高溫加熱和中溫敏化的加熱順序是產生刀狀腐蝕答：選擇抗點蝕性能的材料，例如含鋁的不銹鋼：焊

溫沖擊韌度、低溫沖擊韌度以及時效韌度等；3、所用的必要條件。接表面進行酸洗鈍化；結構設計中要避免死角，盡量

材料應有良好的加工工藝性能，包括冷熱加工成型性1、點蝕：表面生成鈍化膜而具有耐蝕性的金屬和合使介質不處在靜態(tài)。

能和焊接性能；4、所用材料應有良好的低倍組織和表金，一旦表面膜被局部破壞而露出新鮮表面后，這部9、減少電偶腐蝕的措施有哪些？

面質量，分層、疏松、非金屈夾雜物、氣孔等缺陷應分的金屬就會迅速溶解而發(fā)生局部腐蝕。答：盡量選用電位差小的金屬的組合；避免小陽極、

盡可能少，不允許有裂紋和白點：5、用于制造高溫受2、縫隙腐蝕：浸在腐蝕介質中的金屬構件，在縫隙大陰極，減緩腐蝕速率；用涂料、墊片等使兩種金屬

壓元件的材料應具有良好的高溫特性，包括的足夠的和其他隱蔽的區(qū)域內常常發(fā)生強烈的局部腐蝕，這種之間絕緣：采用陰極保護法＜1

螭變強度、持久強度和持久塑性、良好的高溫組織穩(wěn)現象稱為縫隙腐蝕。10、減少腐蝕疲勞的措施有哪些？

定性和高溫抗氧化性；6、與腐蝕介質接觸的材料應具3、電偶腐蝕:不同金屬在同一電解質溶液中相接觸，答：1、合理選材，選擇抗腐蝕疲勞性能強的材料。

有優(yōu)良的抗腐蝕性能。即金屬材料不同，腐蝕介質相同，兩種不同金屬或合2、降低應力，從以下四個方面考慮：改進設計，減

筒答：1、所有材料應有足夠的強度2、所用材料應有金電極構成宏腐蝕電池，稱為電偶腐蝕。少應力：避免尖銳缺口；采用消除殘余內應力的熱處

良好的韌性。3、所用材料應有良好的加工工藝性能，4、晶間腐蝕：金屬的晶界非?；顫?，在晶界或鄰近理；采用噴丸等表面處理，便表面層有殘余壓應力。

包括冷熱加工成型性能和焊接性能；4、所用材料應有區(qū)產生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很小，這就是3、減少腐蝕，常用的措施有涂層、緩蝕劑及電化學

良好的低倍組織和表面質量，分層、疏松、非金屬夾晶間腐蝕。保護

雜物、氣孔等缺陷應盡可能少，不允許仃裂紋和白點：5、應力腐蝕開裂：金屬在應力與腐蝕介質共同作用

5、用于制造高溫受壓元件的材料應具有良好的高溫特下的破裂。

性：6、與腐蝕介質接觸的材料應具有優(yōu)良的抗腐蝕性6、氫致開裂：當鋼浸漬在含硫化氫的環(huán)境中，因腐

能°蝕而產生的氫便滲入鋼中，原子狀氫擴散到達非金屬

6、繪制塑性金屬材料拉伸曲線，并說明各強度指標夾雜物等界面，在其缺陷部位轉變?yōu)榉肿託?，提高?/p>

和塑性指標的計算?！秹毫θ萜鳈z驗》P65空洞的內壓，在壓力的作用下，沿夾雜物或偏析區(qū)呈

線狀或臺階狀擴展開裂。

7、氫腐蝕：是鋼暴露在高溫高壓氧氣環(huán)境中，因氫

侵入，伴隨著脫碳的同時生成甲烷，從而引起內壓升

高，致使產生裂紋。

8、腐蝕疲勞：是由交變應力和腐蝕的共同作用引起

的破裂。

9、磨損腐蝕：流體對金屬表面同時產生磨損和腐蝕

的破壞形態(tài)。

10、硫酸露點腐蝕：以重:油或含硫瓦斯為燃料的鍋爐

和工業(yè)熱鍋爐，常由于煙氣中生成的硫酸在空氣預熱

器、煙道等溫度較低處凝聚而引起腐蝕，這種現象為

硫酸露點腐蝕。

1、按腐飩破壞形式分為幾類？均勻腐蝕和局部腐訕。

2、什么是化學腐蝕？什么是電化學腐蝕？

化學腐蝕為材料與非導電性介質直接發(fā)生純化學作用

1.屈服強度。S：材料發(fā)生微量塑性變形時的應力值。而引起材料的破壞。

條件屈服強度。0.2：殘余變形於為0.2%時的應力值。電化學腐蝕:金屬材料浸入水或其它電解質溶液中，因

2.抗拉強度。b：材料斷裂前所承受的最大應力值。不同部位電極電位不同形成陽極區(qū)和陰極區(qū)，在局部

3.持久極限。D4.蠕變極限。n電池作用下便發(fā)生腐蝕。

金屬材料塑性指標：1、伸率。5：試樣被拉斷后,標3、影響應力腐蝕破裂的重要變量有哪些？

距部分的殘余伸長。原始標距之比的百分率答：溫度、介質成分、材料成分、組織結構、應力。

4、簡述應力腐蝕破壞的機理？對應力腐蝕敏感的合

x100%

金，在特定的腐蝕介質中，其表面會形成一種保護膜。

2、斷回收雷節(jié)g城斷裂午八沖吊賀:橫截面積的到一定程度后可起保護作用，防止氧對鐵的繼續(xù)氧化，

；妙砥原始橫j代而枳的正靠1uu%

這個過程叫鈍化。如果沒有應力作用，就不會發(fā)生腐

蝕破壞，但是如果有應力作用，特別是殘余應力疊加

或存在應力集中部位，就會產生局部滑移，形成滑移

臺階面，破壞保護膜，露出新的金屈表面。由于滑移

3、冷彎性能。臺附近的滑移帶中堆集了大量位錯，甚至伴隨著孔洞

介質〈容規(guī)>8、《容規(guī)》將其管轄范圍內的壓力容器在監(jiān)督管理上

1、從宏觀上講，液體就不再蒸發(fā)，氣、液兩相就1、《壓力容器安全技術規(guī)程》對其管轄的壓力容器的劃分為三類，劃分的考慮因素有哪些方面？

處于相對穩(wěn)定的共存存狀態(tài)。這種狀態(tài)稱為飽和狀范圍是如何界定的？1）最高工作壓力大于等于壓力容器的壓力等級、品種、介質毒性程度和易燃介

態(tài)U其液體叫飽和液體，其密度叫飽和液體密度；飽0.lMPa：2）內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等質、容枳、制造材料的強度、介質的溫度等。

和液體而上的蒸氣叫飽和蒸氣密度，其壓力叫飽和蒸于0.15m,且容枳大于等于0.025m3：3）盛裝介質為氣9、在進行壓力容器管理分類時，如何確定壓力容器

氣壓。體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點液體。的容積？

2、臨界溫度：只有當氣體溫度降低到某一溫度以2、易燃介質是如何定義的？指其氣體或液體的蒸汽、容積是指壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的

下時，才能使之液化，這個特定的溫度稱為該氣體的薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，FL其爆炸下限小于尺寸計算并圓整，且不扣除內件體積的容積。

臨界溫度。這一溫度就是氣體本身的臨界溫度Tc10%,或爆炸上限與下限的差值大于、等于20%的介質。10、怎樣確定多腔壓力容器的類別？

3、臨界壓力：氣體在臨界溫度時能使之液化所需3、壓力容器介質毒性程度是如何分類的？多腔壓力容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別

要的最小壓力叫臨界壓力R；氣體在臨界溫度和臨界極度危害（［級）最高容許濃度小于0.Img/m3,高度危并按該類別進行使用管理。但應按照每個壓力腔各自

壓力下所占有的體積叫臨界體積害（II級）最高容許濃度0.1至小于L0mg/m3,中度危的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進

4、爆炸危險介質:即易燃介質，氣體或液體蒸汽、害（I11級）最高容許濃度1.0至小于10mg/m3,輕度危行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容

薄器與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于害（IV級）最高容許濃度大于10mg/m3積取木壓力腔的幾何容積。

10%,或爆炸上限與下限的差值大于或者等于20%的4、壓力容器主要受壓元件有哪些？11、壓力容器的設計總圖上應有哪些簽章？

介質。壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、壓力容器的設計總圖（藍圖）上，必須加蓋壓力容器

5、腐蝕的定義:.由于材料與環(huán)境反應而引起的材人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法蘭；球罐的設計資格印章（復印章無效〔設計資格印章失效的圖

料的破壞或變質.球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36（含）以上的設備樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。

6、燃燒的發(fā)生必須同時具備三個條件：①可燃物c主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均設計總圖上應有設計、校核、審核（定）人員的簽字。

凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起燃燒反應的物作為主要受壓元件對于第三類中壓反應容器和儲存容器、高壓容器和移

質，均稱為可燃物。如汽油、液化石油氣，木材等.②5、壓力容器用材管理方面有哪些基本要求？（第26動壓力容器，應有壓力容器設計技術負責人的批準簽

助燃物。凡是能幫助和支持燃燒的物質，均稱為助燃條）字。

物。如空氣中的氧，氯、高鎰酸鉀等。③著火源：凡二十四條第十條二十七條包括：擇擾定貨、12、什么是焊縫系數？《壓力容器安全技術規(guī)程》對

是能引起可燃物質發(fā)生燃燒的熱能源，均稱作著火源。入庫驗收、標記移植和追蹤、材料代用審批。焊縫系數是如何規(guī)定的？

如明火、摩擦，撞擊、高溫表面，自然發(fā)熱、化學能、壓力容器用材料的質量及規(guī)格，應符合相應的國家標熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫計

電火花、聚集的日光和射線等。準、行業(yè)標準的規(guī)定。壓力容器材料的生產經國家安算厚度的比值稱為焊縫成形系數。

7、毒物：?般來說，凡作用于人體產生有害作用，全監(jiān)察機構認可批準（改許可）。焊接接頭系數。應根據受壓元件焊接接頭型式及無

引起機體功能或器質性病理變化的物質都叫毒物壓力容器制造單位應通過對材料進行復驗或對材料供損檢測的長度比例確定。

8、中毒:毒物侵入人體后與人體組織發(fā)生化學或貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所用的壓13、對快開門結構壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的性能要

物理化學作用，并在一定條件下，破壞人體的正常生力容器材料符合相應標準，在投用前應檢查有效的材求是什么？

理功能或引起某吟器官或系統(tǒng)發(fā)生暫時性或永久性病料質量證明文件?，并核對質量證明書（原件），并在材1）當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控

變的現象，叫做中毒。料上的明顯示部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他制功能。2）當壓力容器的內部壓力完全釋放，安全聯(lián)

9、應力腐蝕斷裂：是指敏感金屬或合金，在一定標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能。3）

的拉應力（外力或殘與應力）和?定的腐蝕介質環(huán)境共爐（批）號、國家安全監(jiān)察機構認可標志、材料生產具有與上述動作同步的報警功能。

同作用下產生的特殊斷裂形式.特點:幾乎完單位名稱及檢驗印鑒標志或其他標志。材料質量證明14、哪些焊接接頭應有經評定合格的焊接工藝支持？

全沒有金屬宏觀上的塑性變形：裂紋主干與拉應力方書的內容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產單位質量壓力容器產品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接

向垂直.力學因素：拉應力，大于應力腐蝕臨界應檢驗章等有效標志。材料標志。質量證明書應完全一頭和要求全焊透的T形焊接接頭，受壓元件與承載的

力,80%以上殘余應力因素.環(huán)境因素:介質,冶金因素：致，否則不得使用。用于制造受壓元件的材料在切割非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭，以及

成分，（或加工）前應進行標記移植。受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應進行焊接工藝評定。

10、壓力容器,是指盛裝氣體或者液體，承載一壓力容器制造單位從非材料生產單位獲得壓力容瑞用15、單層簡壓力容器外觀及尺寸檢查的主要控制項目

定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于材料,時，應同時取得材料質量證明書原件或加蓋供材有哪些？

或者等于0.IMPa（表壓），II.壓力與容積的乘積大于單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件。壓力容器制1）坡口幾何形狀和表面質量。2）筒體的直線度、棱

或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫造單位應對所獲得的壓力容器用材料及材料質量證明角度，縱、環(huán)焊縫對口錯邊量，同一斷面的最大最小

度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動書的真實性與一致性負責。直徑差。3）多層包扎壓力容器的松動面積和套合壓力

式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓力容器制造或現場組焊單位對主要受壓元件的材料容器套合面的間隙。4）封頭的拼接成形和主要尺寸偏

壓），“壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa-L代用，原則上應事先取得原設計單位出具的設計更改差。5）球殼的尺寸偏差和表面質量。6）不等厚的筒

的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60c液體批準文件，對改動部位應在竣工圖上做詳細記載。對體與封頭的時接連接要求。

的氣瓶；氧艙等。制造單位有使用經驗且代用材料性能優(yōu)于被代用材料16、試述壓力容器耐壓、氣密試驗的合格標準。

11.氣體分類：臨界溫度VTO'C,永久氣體：臨時（僅限16MnR.20R、Q235系列鋼板，16Mn.10#.耐壓試驗為液壓試驗和氣壓試驗。

界溫度-10℃<1'<70℃高壓液化氣體：臨界20#鍛件或鋼管的相互代用），如制造單位有相應的設液壓試驗合格標準為：1）無滲漏。2）無可見的變形。

溫度>70C低壓液化氣體。計資格，可由制造單位的設計部門批準代用并承擔相3）試驗過程中無異常的響聲。4）對抗拉強度規(guī)定值

應責任，同時須向原設計單位備案。原設計單位有異下限大于等于540MPa的材料，表面經無損檢測抽查未

議時，應及時向制造單位反饋意見。發(fā)現裂紋。

6、壓力容器用焊材管理應控制哪些環(huán)節(jié)？氣壓試驗合格標準為：氣壓試驗過程中，壓力容器無

用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應按相應標