15萬噸年丙烯腈項(xiàng)目2-初步設(shè)計(jì)說明書

15萬噸/年丙烯腈項(xiàng)目——初步設(shè)計(jì)說明書-176-對該換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)作如下說明：對于方案1，雖然能量回收大。但控制方案復(fù)雜，設(shè)備投資費(fèi)用高，故舍去。方案2：舍棄了方案1中難于控制的換熱方案，以及一些不經(jīng)濟(jì)的小換熱，距離太遠(yuǎn)管路成本過高的換熱方案。并對換熱方案進(jìn)行了重新進(jìn)行了整體的優(yōu)化。確定了全局的換熱網(wǎng)絡(luò)。5.5節(jié)能效果表5-10熱集成前后冷熱公用工程對比表項(xiàng)目熱公用工程/MW冷公用工程/MW換熱單元數(shù)總換熱面積/m2匹配前248.3347.63646156匹配后143.9187.13912930節(jié)能42.0%46.2%——

第六章設(shè)備設(shè)計(jì)及選型詳見附件《設(shè)備計(jì)算說明書》。

第七章自動控制及儀表7.1項(xiàng)目概述本丙烷制丙烯腈裝置對過程控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的要求很高，對工藝過程進(jìn)行自動控制及安全報(bào)警，并在裝置發(fā)生緊急事故時(shí)能夠自動聯(lián)鎖報(bào)警停車。因此過程控制選用分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)本裝置的數(shù)據(jù)采集、程序控制等功能。同時(shí)選用安全儀表系統(tǒng)（SIS），來實(shí)現(xiàn)裝置的安全聯(lián)鎖和緊急停車。安全儀表系統(tǒng)（SIS）獨(dú)立于DCS系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。在主裝置區(qū)、罐區(qū)等關(guān)鍵部位設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警器探頭進(jìn)行檢測，并將信號傳送到控制室內(nèi)的DCS上。成套機(jī)組的控制及聯(lián)鎖是通過機(jī)組制造廠成套提供的PLC控制柜來實(shí)現(xiàn)的，機(jī)組需在DCS上顯示的信號是通過通訊方式傳到DCS上的，DCS對機(jī)組的控制信號是通過硬線送到PLC上的，PLC與SIS安全聯(lián)鎖相關(guān)信號也是通過硬線相互傳輸?shù)摹?.1.1控制總體水平及操作原則1)采用生產(chǎn)單元集中生產(chǎn)操作、技術(shù)人員集中管理的管控模式。新建裝置在原現(xiàn)場控制室集中監(jiān)控。2)本裝置工藝過程為連續(xù)生產(chǎn)流程，控制系統(tǒng)采用以分散控制系統(tǒng)（DCS）為主體的生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。為防止惡性事故發(fā)生，避免人身傷害、重要設(shè)備損壞或環(huán)境污染，設(shè)置有安全聯(lián)鎖保護(hù)，安全聯(lián)鎖保護(hù)功能由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。3)選用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠操和作方便的儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)泄漏量等級要高，行程要靈敏，達(dá)到日常免維護(hù)的水平。4)煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)送至相應(yīng)系統(tǒng)、環(huán)保部門（外排）及總公司相關(guān)監(jiān)測部門。7.1.2通訊網(wǎng)絡(luò)全廠計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)由全廠信息管理網(wǎng)（主網(wǎng)）和各主裝置相對獨(dú)立的過程控制網(wǎng)（子網(wǎng)）構(gòu)成。主網(wǎng)為以太網(wǎng)，過程控制網(wǎng)類別根據(jù)所采用FCS的網(wǎng)絡(luò)類別決定。主網(wǎng)和子網(wǎng)通訊控制負(fù)荷TCP/IP協(xié)議和IEEE802協(xié)議族的有關(guān)協(xié)議。主網(wǎng)和子網(wǎng)的操作系統(tǒng)為WindowsNT。7.1.3安全及保護(hù)措施根據(jù)裝置的規(guī)模、流程特點(diǎn)及操作要求，吸收了同類廠自動化方面的成功經(jīng)驗(yàn)，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用，為保障操作人員和生產(chǎn)裝置的安全，設(shè)置了較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，確定采用中央控制室DCS集中監(jiān)控的控制方案。所有控制室位于安全區(qū)域，并考慮防火、防水、防塵、防雷等安全措施。設(shè)置必要的安全儀表系統(tǒng)（SIS）及報(bào)警系統(tǒng)。安裝于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表符合防爆要求。鑒于項(xiàng)目主要工藝介質(zhì)具有易燃、有毒等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中需設(shè)置可燃、有毒氣體檢測報(bào)警傳感器，及時(shí)檢測空氣中危險(xiǎn)氣體的濃度，以確保生產(chǎn)設(shè)備和人身安全。檢測信號送至控制室內(nèi)可燃、有毒氣體報(bào)警儀上，報(bào)警儀盤布置并配備聲、光報(bào)警裝置。各主要裝置的儀表及系統(tǒng)由不間斷供電電源供電。7.2自控控制系統(tǒng)方案本丙烷制丙烯腈裝置對過程控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的要求很高，對工藝過程進(jìn)行自動控制及安全報(bào)警，并在裝置發(fā)生緊急事故時(shí)能夠自動聯(lián)鎖報(bào)警停車。因此過程控制選用分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)本裝置的數(shù)據(jù)采集、程序控制等功能。同時(shí)選用安全儀表系統(tǒng)（SIS），來實(shí)現(xiàn)裝置的安全聯(lián)鎖和緊急停車。安全儀表系統(tǒng)（SIS）獨(dú)立于DCS系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。在主裝置區(qū)、罐區(qū)等關(guān)鍵部位設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警器探頭進(jìn)行檢測，并將信號傳送到控制室內(nèi)的DCS上。成套機(jī)組的控制及聯(lián)鎖是通過機(jī)組制造廠成套提供的PLC控制柜來實(shí)現(xiàn)的，機(jī)組需在DCS上顯示的信號是通過通訊方式傳到DCS上的，DCS對機(jī)組的控制信號是通過硬線送到PLC上的，PLC與SIS安全聯(lián)鎖相關(guān)信號也是通過硬線相互傳輸?shù)摹?.2.1分散控制系統(tǒng)(DCS)作為過程控制系統(tǒng)的核心，DCS提供了生產(chǎn)過程的基本控制、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)報(bào)表打印、歷史數(shù)據(jù)的記錄、操作人員通過操作界面對裝置進(jìn)行監(jiān)視、操作。其它控制系統(tǒng)(如SIS)均具有與DCS的通訊能力，重要信息將傳送到DCS監(jiān)視和控制。DCS系統(tǒng)除完成基本過程控制、操作、監(jiān)視、管理之外，同時(shí)還完成順序控制。DCS系統(tǒng)由操作站、工程師站、輔助操作臺、打印機(jī)、PC機(jī)、控制站、I/O機(jī)柜、配電柜及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組成。DCS系統(tǒng)采用冗余技術(shù)與系統(tǒng)自診斷，DCS系統(tǒng)的中央處理器卡、通信卡、控制及關(guān)鍵I/O卡、電源卡、接口卡等應(yīng)冗余容錯配置。7.2.2安全儀表系統(tǒng)(SIS)SIS為基于PES(可編程電子系統(tǒng)，ProgrammableElectronicsSystem)的冗余容錯系統(tǒng)，獨(dú)立于DCS或子系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。SIS系統(tǒng)按照故障安全型設(shè)計(jì)，可與DCS系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信。SIS系統(tǒng)設(shè)工程師站，順序事件記錄（SER）站，相應(yīng)的報(bào)警及操作通過輔助操作臺上的開關(guān)、按鈕及DCS系統(tǒng)的操作站來完成。SIS系統(tǒng)具有報(bào)警順序事件記錄功能(SER)，工程師站用于SIS系統(tǒng)的組態(tài)、下裝、調(diào)試和日常維護(hù)，SER工作站用于報(bào)警順序事件的記錄。工程師站和SER工作站互為備用。SIS回路的測量儀表獨(dú)立設(shè)置。7.2.3可燃和有毒氣體檢測系統(tǒng)(GDS)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)與分散控制系統(tǒng)DCS合并設(shè)計(jì)（輸入/輸出卡件獨(dú)立設(shè)置），在控制室設(shè)置1臺單獨(dú)的DCS操作站顯示可燃?xì)怏w檢測器、有毒氣體檢測器的信號，該操作站并配有聲光報(bào)警，以不同顏色和聲音可區(qū)分可燃?xì)怏w報(bào)警和有毒氣體報(bào)警?？扇己陀卸練怏w檢測系統(tǒng)把需要與安全聯(lián)鎖的信號以硬線接到SIS。7.2.4工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)設(shè)置1套工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，在控制室內(nèi)設(shè)置視頻服務(wù)器、管理軟件、操作站等設(shè)備，視頻服務(wù)器通過管理軟件用于對攝像機(jī)圖像進(jìn)行存儲、切換及攝像機(jī)控制，以及進(jìn)行操作站的權(quán)限分配。室外攝像機(jī)設(shè)置三合一浪涌保護(hù)器。防爆場所設(shè)置防爆一體化攝像機(jī)，攝像機(jī)至中央控制室的距離在400米以內(nèi)傳輸介質(zhì)采用綜合視頻電纜，超過400米傳輸介質(zhì)采用單模光纜。視頻服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)及操作站的交流電源引自UPS，現(xiàn)場攝像機(jī)供電采用控制室集中供電，引自UPS。7.2.5系統(tǒng)引進(jìn)情況說明根據(jù)工藝裝置的特點(diǎn)和分散型控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測系統(tǒng)的方案的構(gòu)成、功能特點(diǎn)及技術(shù)性能，本項(xiàng)目的安全儀表系統(tǒng)選用引進(jìn)設(shè)備，引進(jìn)范圍包括上述系統(tǒng)需要的全部硬件、軟件及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。7.3DCS主要控制方案7.3.1丙烷脫氫主要控制方案a）原料過換熱器的溫度控制；b）反應(yīng)器壓力控制；c）反應(yīng)器的壓差控制；d）測量反應(yīng)器催化劑濃度。7.3.2丙烯腈裝置主要控制方案a）反應(yīng)器溫度的測量(5點(diǎn)測溫取中間值）：采集反應(yīng)器不同床層的5點(diǎn)溫度取中間值，作為反應(yīng)器床溫的實(shí)際溫度；b）反應(yīng)器溫度與丙烯流量串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)：以反應(yīng)器溫度（5點(diǎn)測溫取中間值）為主回路，丙烯流量為副調(diào)節(jié)回路，克服丙烯進(jìn)料波動的干擾，使反應(yīng)器床層溫度控制在目標(biāo)值范圍內(nèi)；c）丙烯/氨、丙烯/空氣流量的比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)：根據(jù)催化劑的特性，采用丙烯/氨雙閉環(huán)比值調(diào)節(jié)回路，維持氨烯比為1.2：1(mol),采用丙烯/空氣雙閉環(huán)比值調(diào)節(jié)回路，維持丙烯/空氣比為1:9.3(mol),以保證丙烯腈的產(chǎn)品收率；d）催化劑補(bǔ)充加料：釆用自動添加順控系統(tǒng)，保證補(bǔ)充催化劑在一定壓力下能順利地加入到反應(yīng)器中；e）采用分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：丙烯腈罐采用氮封分程控制儲罐氣相壓力；采用批量控制，將定量的阻聚劑輸入到丙烯腈成品罐中以防丙烯腈聚合。7.3.3乙腈裝置主要控制方案a）共沸精餾塔塔塔釜溫度由再沸器蒸汽單回路控制；b）共沸精餾塔塔頂溫度由塔頂冷凝器循環(huán)冷卻水單回路控制；c）乙腈精制塔塔塔溫度由再沸器低壓蒸汽流量串級控制；d）乙腈成品罐采用氮封分程控制氣相壓力。7.4緊急停車和主要聯(lián)鎖邏輯的簡單說明7.4.1丙烷脫氫反應(yīng)器主要聯(lián)鎖方案反應(yīng)器壓力高高（3取2設(shè)置，如果確有兩個(gè)壓力數(shù)值異常，觸發(fā)連鎖機(jī)制）、空氣流量低低、反應(yīng)器溫度高高，聯(lián)鎖關(guān)閉丙烷進(jìn)料閥，?？諌簷C(jī)，同時(shí)打開事故氮?dú)獯祾唛y及空壓機(jī)放空閥；丙烷進(jìn)料流量的檢測元件采用3取2設(shè)置。丙烯腈裝置主要聯(lián)鎖方案反應(yīng)器壓力高高（3取2設(shè)置，如果確有兩個(gè)壓力數(shù)值異常，觸發(fā)連鎖機(jī)制）、空氣/丙烯比高高、氨/丙烯比低低、空氣流量低低、反應(yīng)器溫度高高、空壓機(jī)蒸汽透平停車，聯(lián)鎖關(guān)閉丙烯及氨進(jìn)料閥，?？諌簷C(jī)，同時(shí)打開事故氮?dú)獯祾唛y及空壓機(jī)放空閥；丙烯、氨、空氣進(jìn)料流量的檢測元件均采用3取2設(shè)置。7.5控制系統(tǒng)及儀表選型7.5.1控制總體水平及操作原則1)采用生產(chǎn)單元集中生產(chǎn)操作、技術(shù)人員集中管理的管控模式。新建裝置在原現(xiàn)場控制室集中監(jiān)控。2)本裝置工藝過程為連續(xù)生產(chǎn)流程，控制系統(tǒng)采用以分散控制系統(tǒng)（DCS）為主體的生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。為防止惡性事故發(fā)生，避免人身傷害、重要設(shè)備損壞或環(huán)境污染，設(shè)置有安全聯(lián)鎖保護(hù)，安全聯(lián)鎖保護(hù)功能由安全儀表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。3)選用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠操和作方便的儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)泄漏量等級要高，行程要靈敏，達(dá)到日常免維護(hù)的水平。4)煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)送至相應(yīng)系統(tǒng)、環(huán)保部門（外排）及總公司相關(guān)監(jiān)測部門。7.5.2選型原則儀表選型在滿足工藝過程檢測、控制功能的前提下，選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于維護(hù)且性能價(jià)格比合理的儀表設(shè)備。裝置區(qū)域主要為危險(xiǎn)場所2區(qū)，所選儀表主要為隔爆型儀表；在儀表無法實(shí)現(xiàn)隔爆型情況下可采用本安型，防爆等級至少為ExdIICT4級或ExiaIICT4級，現(xiàn)場變送器一般選用智能變送器，傳輸信4~20mA/HART。數(shù)字輸入信號為干接點(diǎn)（SPDT），數(shù)字輸出為24VDC或干接點(diǎn)。7.5.3儀表選型溫度儀表遠(yuǎn)傳溫度傳感器：-200℃到+500℃選用熱電阻（Pt100）+200℃到1000℃選用選用K型熱電偶（鎳鉻-鎳硅）1000℃到1300℃選用S型熱電偶（鉑銠10-鉑）就地指示選用雙金屬溫度計(jì)：正常操作值為滿刻度的1/2左右，表盤直徑為Φ100mm。溫度計(jì)套管：所有溫度傳感器和就地溫度計(jì)均裝有溫度計(jì)套管，套管材質(zhì)最低為316L不銹鋼。、正常操作值為滿刻度的1/2左右。壓力儀表一般介質(zhì)的集中壓力檢測采用智能型壓力變送器或絕對壓力變送器，并且盡可能采用管道直接安裝方式。有毒、有腐蝕性介質(zhì)的集中壓力檢測選用智能型遠(yuǎn)傳壓力變送器；一般介質(zhì)的集中壓差檢測采用智能型差壓變送器，有毒、有腐蝕性介質(zhì)的集中壓差檢測選用智能型雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器；用于聯(lián)鎖的壓力檢測選用壓力開關(guān)；就地壓力指示選用不銹鋼壓力表、不銹鋼耐震壓力表和隔膜壓力表。測量穩(wěn)定壓力時(shí)，正常操作值為滿刻度的1/3~2/3；測量脈動壓力時(shí)，正常操作值為滿刻度的1/3~1/2；測量高中壓時(shí)，正常操作值不超過滿刻度的1/2。流量儀表對于潔凈介質(zhì)主要采用節(jié)流裝置與差壓變送器相配合的測量方式。對于需精確計(jì)量的原料或產(chǎn)品丙烯、液氨、丙烯腈、HCN以及硫酸等的測量及重要的中間產(chǎn)品計(jì)量，采用質(zhì)量流量計(jì)（±0.2%）。蒸汽流量測量原則采用渦街流量計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)孔板。對于現(xiàn)場指示的就地儀表，采用金屬管浮子流量計(jì)。當(dāng)采用線形刻度時(shí)，正常測量值為滿刻度的50%~70%；當(dāng)采用方根刻度時(shí)，正常測量值為滿刻度的70%~85%。液位儀表一般情況下，采用差壓變送器；對于粘度較大、腐蝕、易聚合等介質(zhì)液位的測量，采用隔膜密封法蘭式差壓變送器測量或PAD法蘭連接的差壓變送器測量；對于現(xiàn)場液面的測量報(bào)警聯(lián)鎖，采用音叉式液位開關(guān)；對于最大量程不超過2000mm的潔凈介質(zhì)液位測量一般選用浮筒液位計(jì)對于儲罐液位測量一般選用雷達(dá)液位計(jì)。正常液位處于滿刻度的50%。執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥一般選用氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉閥一般選用氣動關(guān)閉球閥。劇毒介質(zhì)調(diào)節(jié)閥上閥蓋采用波紋管密封形式。電磁閥選用隔爆型（24V.DC），閥位開關(guān)選用機(jī)械閥位開關(guān)。調(diào)節(jié)閥噪音在1米處不得超過85dB，個(gè)別閥短時(shí)期可允許達(dá)90dB。聯(lián)鎖切斷閥選用兩位式單作用氣動開關(guān)閥門，根據(jù)工藝及介質(zhì)情況選用球閥閘閥或其他適宜型式的開關(guān)閥門。成套配單電控電磁閥和閥位回訊器。用于輸送污泥且具有腐蝕性、磨損性的場合選用氣動管夾閥。單元組合儀表根據(jù)使用動力情況及功能組件組合方式，一般可分為：1、氣動單元組合儀表；2、電動單元組合儀表；3、電子組裝式儀表。在工程設(shè)計(jì)中，究竟采用氣動儀表還是電動儀表，應(yīng)該根據(jù)裝置的具體條件進(jìn)行綜合考慮和分析。一般來說，下列條件以選用氣動儀表為宜：1、自變送器至顯示調(diào)節(jié)儀表間的距離較短，通常以不超過I50m較為合適；2、工藝物料是易燃易爆介質(zhì)及相對濕度很大的場合；3、要求儀表投資少；4、一般中小型企業(yè)要求易維修，經(jīng)濟(jì)可靠；5、在以電動儀表為主的大型裝置里，有些現(xiàn)場就地調(diào)節(jié)回路不要求引入中央控制室集中操作時(shí)，可采用氣動儀表。另外，下列條件以選用電動儀表為宜：1、變送器至顯示調(diào)節(jié)單元間的距離超過150m以上時(shí)；2、大型企業(yè)要求高度集中管理的中央控制時(shí)；3、設(shè)置有計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制及管理的對象；4、要求響應(yīng)速度快，信息處理及運(yùn)算復(fù)雜的場合。國內(nèi)目前電動單元組合儀表有DDZ-II型和DDZ-III型兩種，DDZ-II型是早期產(chǎn)品，DDZ-III型電動單元組合儀表和電子式組裝儀表都是以集成電路為主的組件，這兩種儀表在選用上沒有很顯著的區(qū)別，所不同的只是結(jié)構(gòu)形式及安裝上的差異。變送器壓力、差壓、流量、液位變送器采用智能變送器。安全柵選用隔離式安全柵，減少接地問題對多系統(tǒng)連接的影響?？扇?有毒氣體檢測儀表可燃?xì)怏w檢測器探頭一般選用催化燃燒型。有毒氣體檢測器探頭一般采用電化學(xué)型。檢測器帶有現(xiàn)場聲光報(bào)警功能。氣體檢測器信號引入DCS控制系統(tǒng)獨(dú)立卡件。7.6動力供應(yīng)7.6.1儀表電源裝置控制室的儀表電源為380VAC±10%，50±1Hz交流電源。其電源為兩路自動切換的獨(dú)立供電回路，分貝取自不用的電氣低壓母線段。裝置控制室設(shè)置不間斷電源（UPS）。蓄電池后備時(shí)間為30分鐘，由UPS對儀表設(shè)備供電。輔助裝置儀表電源1HVAC±10%，50±1Hz單回路交流電源，取自電氣獨(dú)立供應(yīng)回路。7.6.2儀表氣源儀表空氣質(zhì)量符合《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20710-2000的有關(guān)要求。儀表空氣的露點(diǎn)應(yīng)比工作環(huán)境、歷史上年（季）極端最低溫度至少低10度，含塵粒徑不應(yīng)大于3mm，油分含量應(yīng)控制在8ppm（重量）以下。儀表氣源引自空分站。送至用氣裝置的儀表氣源壓力不低于0.6MPa（G）7.7過程控制與檢測7.7.1泵和壓縮機(jī)的控制方案泵的控制原則有：1)為了保證維修和開車需要，泵的出口和入口均需設(shè)置切斷閥，一般采用閘閥，此閥適用于各種介質(zhì)的切斷，流體流經(jīng)閥門時(shí)，不改變介質(zhì)流量，阻力小。2)為了防止離心泵未啟動時(shí)物料的倒流，在泵的出口和第一個(gè)切斷閥之間，應(yīng)安裝止回閥，且止回閥在靠近出口處安裝。3)在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表，壓力表離泵越近越好，一邊觀察其工作壓力。4)泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或者放大一檔，以減少阻力。5)在泵吸入側(cè)、入口切斷閥后、入泵前設(shè)置一個(gè)Y型過濾器，防止雜物進(jìn)入泵體。6)泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥，并將排出物送往合適的排放系統(tǒng)。7)根據(jù)具體情況補(bǔ)加輔助管線，如密封、沖洗、冷卻、平衡、保溫、防凝等管線。泵常見的調(diào)節(jié)有三種：直接調(diào)節(jié)法、旁路調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥。本工廠選用的大多數(shù)泵為離心泵，對于離心泵可以采用調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速方式來控制流量，利用該種方法控制可以節(jié)省泵的電耗，泵的出口設(shè)有壓力指示儀表。Turbin離心式壓縮機(jī)的控制需要做到防喘振，其出口壓力采用控制回流量的方式進(jìn)行控制，該控制方案可以有效的通過調(diào)節(jié)進(jìn)口流量控制壓縮機(jī)出口壓力，同時(shí)為保證能夠?qū)崟r(shí)觀測壓縮機(jī)出口壓力及溫度，出口設(shè)有壓力及溫度指示儀表。壓縮機(jī)的控制原則有：壓縮機(jī)按其工作原理分為兩大類：容積式壓縮機(jī)和速度式壓縮機(jī)；按結(jié)構(gòu)形式還可分為活塞式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)。容積型壓縮機(jī)通常有活塞式、螺桿式水環(huán)式；速度型壓縮機(jī)通常有離心式、軸流式。對于本項(xiàng)目來說，主要使用的壓縮機(jī)為容積型活塞式，故該節(jié)主要講述容積式壓縮機(jī)的控制方案。7.7.2換熱器的控制方案無相變時(shí)的自控方案采用調(diào)節(jié)載熱體的流量、控制載熱體旁路流量、控制被加熱流體自身流量以及控制加熱流體自身流量的旁路幾種方法實(shí)現(xiàn)換熱器的自控。在應(yīng)用中由于工藝管線的流量不能改變太多，因此本工藝總均采用旁路調(diào)節(jié)方法。旁路調(diào)節(jié)方法可分為兩種：調(diào)節(jié)被控物料旁路流量、調(diào)節(jié)載熱體旁路流量。具體調(diào)節(jié)方法如7-1—7-4所示，控制實(shí)例如圖7-1。圖7-1載流體旁路控制圖7-2工藝物料旁路調(diào)節(jié)圖7-3換熱器串級溫度控制圖7-4換熱器控制實(shí)例有相變加熱器控制方案用蒸汽冷凝來加熱介質(zhì)、蒸汽由氣相變?yōu)橐合?，放出熱量，從而加熱工藝介質(zhì)。以被加熱介質(zhì)出口溫度為被控變量，可以采取以下兩種方法：控制蒸汽流量、改變換熱器的有效傳熱面積。如圖7-5、7-6所示。圖7-5改變?nèi)肟谡羝靠刂品桨笀D7-6改變換熱面積控制方案有相變的冷卻器的控制方案當(dāng)用水或者空氣做冷卻劑不能滿足冷卻溫度的要求是，需要用液氨等冷卻，有相變時(shí)的冷卻器的控制方案如下：控制冷卻劑的流量、溫度-液位串級控制、氣化壓力控制。如圖7-7—7-9所示。圖7-7控制冷卻劑流量控制圖7-8溫度-液位串級控制圖7-9氣化壓力控制本工廠冷卻器的控制采用調(diào)節(jié)冷卻水回水量控制被冷卻物料的溫度；加熱器采用調(diào)節(jié)蒸汽流量的方式來控制被加熱物料的溫度；工藝物流之間的換熱采用控制某一股工藝物流的流量控制溫度。7.7.3反應(yīng)器的控制方案溫度控制系統(tǒng)催化劑的活性與溫度緊密相關(guān)。當(dāng)溫度在350℃以下時(shí)，幾乎不生產(chǎn)丙烯腈。較高的反應(yīng)溫度有利于丙烯腈的生成，一般而言，溫度升高，丙烯轉(zhuǎn)化率、丙烯腈收率提高，而乙腈和氫氰酸的收率下降。但溫度過高時(shí)，丙烯腈的收率不再增加，而二氧化碳等副產(chǎn)物增加，甚至造成燃燒和催化劑壽命下降等不利現(xiàn)象。因此反應(yīng)器最重要的控點(diǎn)就是反應(yīng)溫度。為了提高氣固的接觸效率，增加化學(xué)反應(yīng)的的轉(zhuǎn)化率，在反應(yīng)器設(shè)計(jì)方面，我們采用多層流化床設(shè)計(jì)，即在反應(yīng)器密相段，均勻分布篩板，此外，我們利用盤管內(nèi)取熱裝置取走強(qiáng)放熱反應(yīng)時(shí)所釋放的熱量。故我們通過調(diào)節(jié)盤管內(nèi)冷卻水回水量來嚴(yán)格控制每塊篩板的溫度，確保在保持催化劑活性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)產(chǎn)物的均勻分布。壓力控制系統(tǒng)反應(yīng)器操作器壓力并非常壓，為保證壓力，反應(yīng)器部分必須設(shè)置憋壓部分，同時(shí)，非常壓操作下也需保證能夠安全操作。故通過調(diào)節(jié)反應(yīng)器頂部混合氣流量對反應(yīng)器頂部壓力進(jìn)行了控制。進(jìn)料比值控制系統(tǒng)為保證能合理的反應(yīng)配比，本控制方案中采用了進(jìn)料比值控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)合理的氨烯比和空烯比。7.7.4精餾塔的控制方案溫度控制精餾塔最重要的控點(diǎn)就是塔頂?shù)臏囟?，通過調(diào)節(jié)回流液的流量來控制塔體整體溫度，以穩(wěn)定精餾塔的操作。此外還需要控制塔釜溫度，通過調(diào)節(jié)加熱蒸汽的流量來控制塔釜的溫度，以穩(wěn)定精餾塔的操作。由此也可以得出，溫度對于穩(wěn)定塔操作起著非常重要的作用。液位控制若塔釜液位太高，再沸器負(fù)荷大，塔底不能穩(wěn)定操作，尤其是提餾段操作會受大幅度影響，而且上升蒸汽影響整個(gè)塔的穩(wěn)定性，塔釜液位又影響了上升蒸汽，故需要對塔釜液位進(jìn)行控制，通過調(diào)節(jié)塔釜出液量來控制塔釜液位。壓力的控制由于本工藝中多數(shù)塔并非在常壓下操作，故控制壓力顯得尤為重要。通過調(diào)節(jié)塔頂蒸汽出口量來控制塔內(nèi)操作壓力，從而達(dá)到控制壓力的目的。側(cè)線出料控制當(dāng)有側(cè)線出料時(shí)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須控制側(cè)線出料溫度，本工藝的乙烯精餾塔即是采取側(cè)線采出的方案得到產(chǎn)品，故此處通過調(diào)節(jié)側(cè)線出料量來控制側(cè)線出料溫度。7.7.5儲罐控制方案儲罐的自動控制主要包括液位與壓力控制。液位控制采用液位控制器與采出流量控制器的串級控制系統(tǒng)。在罐體上部安裝有自動泄壓系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)罐體壓力異常，可以自動調(diào)節(jié)，防止罐體受到過高壓力。儲罐的流出物經(jīng)過泵送至精餾塔，為了防止渦流的出現(xiàn)，罐內(nèi)裝有攪拌裝置。儲罐控制儀表設(shè)計(jì)如下：液位：就地液位指示、遠(yuǎn)傳液位指示、高低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖。壓力：就地壓力指示、遠(yuǎn)傳壓力指示、壓力定值調(diào)節(jié)和壓力高限報(bào)警。溫度：就地溫度指示、遠(yuǎn)傳溫度指示和溫度高限控制及報(bào)警。流量：進(jìn)、出料管道上設(shè)流量指示、記錄、累積。7.7.6其他控制方案均勻控制本工藝為連續(xù)生產(chǎn)，許多設(shè)備之間存在“承上啟下”的現(xiàn)象，即前一設(shè)備的出料為下一設(shè)備的進(jìn)料，對前一塔來說，為了穩(wěn)定操作必須保持塔釜液位穩(wěn)定，為此必須頻繁改變塔底排出量，這就使塔釜失去了緩沖作用，而對下一設(shè)備來說，從穩(wěn)定操作要求出發(fā)，希望進(jìn)料量盡量不變或者少變，這樣前后塔設(shè)備的供求關(guān)系就出現(xiàn)了矛盾，解決矛盾的方法，可在兩塔之間設(shè)置一個(gè)中間儲罐，既滿足前一塔控制液位的要求，又緩沖了后一設(shè)備進(jìn)料流量的波動，但是由此會增加設(shè)備，使流程復(fù)雜化。從工藝和設(shè)備上進(jìn)行分析，塔釜有一定的容量。其容量雖然不像儲罐那么大，但是液位并不要求控制在定值上，允許在一定范圍內(nèi)變化，如不能做到定值控制，但能使其緩慢變化也是對后一設(shè)備的操作是很有益的，較之進(jìn)料流量劇烈波動則改善了很多，為了解決前后工序的供求矛盾，達(dá)到前后兼顧協(xié)調(diào)操作，使液位和流量均勻變化，為此組成的系統(tǒng)成為均勻控制系統(tǒng)。均勻控制通常是對液位和流量兩個(gè)變量同時(shí)兼顧。分程控制在經(jīng)過熱集成后許多換熱器均進(jìn)行了匹配，此時(shí)由于工藝設(shè)定的限制導(dǎo)致無法通過控制流量來控制換熱量及溫度，故本工藝采用了分程控制，通過旁路疏通來進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然這種控制方案必須在熱流股有富余的前提下進(jìn)行，若經(jīng)工藝計(jì)算，能量不足，則無需進(jìn)行控制，只需對下一個(gè)換熱器進(jìn)行溫度控制即可。7.8設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3006-2012《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3019-2003《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3020-2013《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3082-2003《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3092-2013《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3005-1999《石油化工儀表系統(tǒng)防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3164-2012《石油化工在線分析儀系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3174-2013《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50098-2014《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》HJ/T75-2007《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》HJ/T76-2007《污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》HJ/T212-2005

第八章公用工程8.1排水工程8.1.1.設(shè)計(jì)范圍全廠范圍捏進(jìn)行供水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)、消防供水等。根據(jù)廠區(qū)用水情況，給水系統(tǒng)劃分為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、新鮮冷卻水系統(tǒng)、生活飲用水系統(tǒng)和高壓消防水系統(tǒng)。8.1.2設(shè)計(jì)原則給水方案以節(jié)約用水為原則，合理利用水資源。生產(chǎn)冷卻水全部使用循環(huán)水，其他用水使用回用的二次水，以盡量減少新鮮水。排水系統(tǒng)的劃分以清污分流為原則，生產(chǎn)污水和初期雨水均需進(jìn)行生化處理。8.1.3水源情況慶陽市區(qū)經(jīng)過馬蓮河、蒲河、洪河、四郎河、葫蘆河5條河流，較大的支流有27條。年平均總流量為26.7立方米/秒，總徑流量8.43億立方米。馬蓮河是慶陽境內(nèi)最大的一條河流，全長375公里，流域面積1.9萬平方公里，在慶陽市流域面積1.7萬平方公里，占涇河流域面積的89%，可用作廠區(qū)的工業(yè)用水。8.1.4給水系統(tǒng)總廠給水水源由馬蓮河供水，可以滿足總廠與本系統(tǒng)生產(chǎn)生活需要。本系統(tǒng)所需水由總廠的公共管廊輸送。本項(xiàng)目消防水系統(tǒng)部分總廠共用。本系統(tǒng)裝置供水有3個(gè)系統(tǒng)：獨(dú)立的生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)：本系統(tǒng)用水主要是生活用水和各生產(chǎn)裝置工藝用水、地坪沖洗、循環(huán)水補(bǔ)充水等。由慶陽石化統(tǒng)一供給，供水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）。生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)呈校狀布置，交接點(diǎn)處的供水壓力規(guī)劃不低于3bar，可滿足本項(xiàng)目用水壓力要求。生活飲水由總廠區(qū)內(nèi)飲水中心提供桶裝純凈水。循環(huán)水系統(tǒng)：本工廠循環(huán)冷卻水主要供給精餾、反應(yīng)、換熱器等工藝裝置。本廠采用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是敞開式蒸發(fā)系統(tǒng)。敞開蒸發(fā)系統(tǒng)是目前應(yīng)用最廣、類型最多的一種冷卻系統(tǒng)。它也是以水冷卻移走工藝介質(zhì)或換熱設(shè)備所散發(fā)的熱量，然后利用熱水和空氣直接接觸時(shí)將一部分熱水蒸發(fā)出去，而使大部分熱水得到冷卻后，再循環(huán)使用。循環(huán)水的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內(nèi)填料上?？諝鈩t由塔底百頁窗空隙中進(jìn)入塔內(nèi)，并被塔頂風(fēng)扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進(jìn)行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷卻水池時(shí)，水溫正好下降到符合冷卻水的要求?？諝庠谒?nèi)上升過程中則逐漸變熱，最后由塔頂逸出，同時(shí)帶走水蒸氣。為補(bǔ)充循環(huán)水蒸發(fā)和排污損失需向循環(huán)水補(bǔ)充一次水，循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水由三部分組成：生產(chǎn)一次水、回用水裝置脫鹽后的淡水、全廠污水處理站凈化后的水。為防止冷卻水對設(shè)備腐蝕結(jié)垢，系統(tǒng)采用投加藥劑的方法進(jìn)行緩蝕阻垢處理，藥劑配方需經(jīng)過試驗(yàn)后確定。藥劑在加藥裝置溶藥罐內(nèi)溶解稀釋后，由計(jì)量泵送到循環(huán)水冷卻塔吸水池，加藥采用連續(xù)加藥的方式投加，根據(jù)循環(huán)給水電導(dǎo)率、循環(huán)水補(bǔ)充水量自動調(diào)節(jié)投藥量和排污量。為防止冷卻水中細(xì)菌的茲生，采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的制取采用二氧化氯發(fā)生器。將氯酸鈉和鹽酸投入二氧化氯發(fā)生器，反應(yīng)生成二氧化氯氣體，然后經(jīng)水噴射器投加至冷卻塔水池。二氧化氯發(fā)生器為自動控制成套設(shè)備，由循環(huán)給水管上的余氯傳感器和循環(huán)回水流量自動調(diào)節(jié)加氯量。為降低循環(huán)水中懸浮物的含量，設(shè)置旁濾器作為循環(huán)冷卻水的旁流處理，在循環(huán)水給水管上接出管道至旁濾器，經(jīng)過濾后出水濁度≤3mg/L的水返回冷卻塔水池。為了確保循環(huán)冷卻水裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測換熱器，自動模擬監(jiān)測循環(huán)水的水質(zhì)，對循環(huán)水的腐蝕結(jié)垢進(jìn)行監(jiān)測，為循環(huán)冷卻水處理提供可靠依據(jù)。消防水系統(tǒng)根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，本工程消防水設(shè)計(jì)按全廠一處著火考慮。最大一次滅火用水量為414m3/h，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3個(gè)小時(shí)。（根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第7.3.6條）消防水系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)并獨(dú)立于其他系統(tǒng)，通常，管網(wǎng)壓力維持在11bar?；馂?zāi)時(shí)啟動消防主泵滅火，平時(shí)通過穩(wěn)壓泵保證。消防水系統(tǒng)消防水管網(wǎng)、室外消火栓及消火栓箱，固定式消防水泡和水噴霧系統(tǒng)。消防水主管沿道路設(shè)置，主干道管徑為12mm，并按照環(huán)形布置。環(huán)形管道上設(shè)置地上式SS50-16型室外消火栓，布置間距為60mm，共計(jì)20套。在每個(gè)室外消火栓處的地坪上設(shè)置消火栓箱一個(gè)，內(nèi)設(shè)口徑65mm，30m長的水龍帶兩根，19mm霧化直流水槍一支。環(huán)形官道上設(shè)切斷閥，兩切斷閥之間布置消火栓不超過5個(gè)。本系統(tǒng)共設(shè)4個(gè)固定式消防水炮，水炮底部均設(shè)控制閥。每架消防水炮：Q=1900L/min，射程≥58m。管道采用焊接鋼管，焊接連接，并做加強(qiáng)級防腐處理。8.1.5排水系統(tǒng)本著清污分流的劃分原則，結(jié)合廠外排水條件和滿足環(huán)保要求，廠區(qū)排水系統(tǒng)劃分為：生產(chǎn)污水，生活污水，雨水生產(chǎn)凈下水等。生活污水排水系統(tǒng)生活污水是指園區(qū)內(nèi)生活用水所產(chǎn)生的常規(guī)污水和廢水，主要來源于衛(wèi)生間等，經(jīng)管道匯集后排至室外檢查井。生活污水取最大用水量的85~95%估算，從而進(jìn)行管道的鋪設(shè)。本系統(tǒng)中均通過專用管道送至總廠水處理基地，集中經(jīng)沉淀池處理，泵到排海管道，待退潮時(shí)，用擴(kuò)散器深水排放。生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)各工藝裝置產(chǎn)生的污水主要為酸性廢液，經(jīng)過所設(shè)堿洗塔后進(jìn)入總廠水處理基地集中處理。冷卻水排放工藝中冷卻水通過換熱器出口再匯總至冷卻水排放管，其中空置冷卻水出口一般不高于35℃，最高不高于50℃，以免造成嚴(yán)重的結(jié)垢和對環(huán)境造成破壞。系統(tǒng)冷卻水出口溫度并不高，一般為20-30℃，并且也沒有引入較多的污垢，可以送至總廠，進(jìn)行二次冷卻水利用和循環(huán)水多級利用，最后送回本本系統(tǒng)冷卻水回流系統(tǒng)集中處理。雨水排放系統(tǒng)雨水排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求如下：（1）在室外的道路旁適當(dāng)位置設(shè)置平箅式雨水口收集道路、人行道及屋面雨水；（2）本工程范圍內(nèi)的雨水管設(shè)一根排出管，排入園區(qū)雨水管道；（3）雨水管采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口，并設(shè)混凝土基礎(chǔ)；（4）雨水口、雨水檢查井均采用磚砌筑。8.1.6主要節(jié)水措施（1）考慮選用節(jié)水型及節(jié)能型儀表和有關(guān)的各種閥門。（2）本工程給水及循環(huán)水管道上設(shè)置流量儀表，對流量進(jìn)行監(jiān)測管理，以達(dá)到節(jié)水的目的。（3）選用質(zhì)量高的閥門、管道、管件，使管道系統(tǒng)不發(fā)生滲漏和爆裂。8.1.7主要工程量表8-1給排水部分主要材料以及工程量一覽表序號內(nèi)容以及名稱單位數(shù)量備注1低壓流體輸送用無縫鋼管GB/T8163-2008D219×7m160D114×5.5m30m30D60×5m202法蘭連接短結(jié)構(gòu)閘閥TZ49X-10DN200套2TZ49X-10DN150套43矩形鋼筋混凝土閥井：1.3m×1.3m座305S502-684Φ1000鋼筋混凝土污水檢查井座1002S515-228.1.8設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3015-2003《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2014年修訂版）GB50014-2006《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3034-20128.2供電工程8.2.1研究范圍本可研為慶陽石化公司丙烷合成丙烯腈項(xiàng)目電氣部分，內(nèi)容主要包括中水高低壓配電室改造、丙烷脫氫制丙烯、丙烯氨氧化制丙烯腈及精餾部分動力配電、防雷、接地和照明工程。8.2.2電源情況本項(xiàng)目裝置外的設(shè)計(jì)為慶陽石化公司MTBE裝置儀表電氣系統(tǒng)移位。為配合15萬噸/年丙烷合成丙烯腈裝置的建設(shè)，將MTBE裝置電氣設(shè)備的供電，由四聯(lián)合一氣分配電室移至二氣分配電室配出。另外需要為MTBE裝置儀表機(jī)柜提供雙電源，電壓等級為AC220V。電源分別取自二氣分配電室UPS(容量為30kVA)的備用回路QF10及四聯(lián)合控制室UPS(容量為15kVA)的備用回路QF10。二氣分配電室內(nèi)UPS至儀表機(jī)柜的電纜穿管埋地敷設(shè)；四聯(lián)合控制室UPS至儀表機(jī)柜的電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。MTBE裝置所有用電設(shè)備的電力電纜及控制電纜全部更換，電纜沿著裝置內(nèi)電纜溝向二氣分配電室方向敷設(shè)，電纜全程在電纜溝內(nèi)敷設(shè)?，F(xiàn)MTBE供電系統(tǒng)均移至二氣分裝置配電室內(nèi)原有低壓柜的備用回路或備用位置，經(jīng)核算二氣分裝置配電室的變壓器容量可以滿足要求。二氣分配電室UPS的QF10至儀表機(jī)柜K12線路，需在UPS旁路柜及儀表機(jī)柜內(nèi)分別新增電涌保護(hù)器。8.2.3電纜敷設(shè)電纜線路與總廠裝置原有敷設(shè)方式一致，主要采用電纜橋架的方式敷設(shè)，局部穿管埋地敷設(shè)。8.2.4電動機(jī)的控制方式電動機(jī)一般采用就地控制方式，當(dāng)工藝有要求時(shí)可采用就地和控制室兩地控制方式。但遠(yuǎn)方控制裝置需設(shè)置就地鎖停功能。電機(jī)均采用直接起動方式。8.2.5非線性負(fù)荷諧波情況預(yù)測和防治本次設(shè)計(jì)無產(chǎn)生諧波的電氣設(shè)備，不會對原有供配電系統(tǒng)內(nèi)電氣裝置和鄰近的其他用戶構(gòu)成危害。8.2.6爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分煙氣脫硫介質(zhì)主要為堿液及高溫?zé)煔猓瑝A液具有一定腐蝕性。雖然煙氣脫硫裝置自身無釋放源，但裝置周圍設(shè)有燃料油、燃料氣管網(wǎng)，故本次設(shè)計(jì)界區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備均選用防爆型，故本次設(shè)計(jì)界區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備均選用防爆型，防爆等級不低于IIB級T4組別。煙氣脫硝區(qū)域內(nèi)工藝介質(zhì)為氨氣、液氨、煙氣，其中氨氣、液氨屬于IIA級T1組別，故本次設(shè)計(jì)該區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備均選用防爆型。8.2.7防雷、防靜電及接地塔、罐、容器、框架等做防雷、防靜電接地，工藝管線的始末端、拐角處及管線直線長度距離100m和分支處等做防雷防靜電接地。平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時(shí)應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于18m；交叉凈距小于100mm時(shí)，其交叉處亦應(yīng)跨接。當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03Ω時(shí)，連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。接地裝置為水平接地體，局部設(shè)置少量垂直接地體，接地極采用銅包鋼接地極Φ25，長2.5m。接地干線采用銅包鋼接地線Φ14。電氣工作接地、保護(hù)接地、防雷、防靜電接地均連在一起，組成等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，接地裝置電阻值不大于4Ω。8.2.8主要設(shè)備選型1）變配電所主要設(shè)備選擇與變電所原有設(shè)備基本保持一致，選用節(jié)能、安全、環(huán)保型設(shè)備，抑制對人身、設(shè)備危害因素的產(chǎn)生，保證人的安全，提高生產(chǎn)環(huán)境舒適程度，同時(shí)要滿足環(huán)境要求。6kV開關(guān)柜選用交流金屬封閉型中置移開式開關(guān)柜，型號規(guī)格與原有柜一致，柜內(nèi)配置真空斷路器；0.4kV低壓開關(guān)柜選用與原有柜一致，柜內(nèi)選用國內(nèi)合資生產(chǎn)的設(shè)備或國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。2）防爆操作柱采用立柱式，合金塑料。3）電纜選擇本工程設(shè)計(jì)均采用交聯(lián)聚乙烯銅芯阻燃鎧裝電纜。電纜型號規(guī)格：電力電纜6kV為C-YJV22-8.7/15kV，380V為ZC-YJV22-0.6/1kV；控制電纜為ZC-KYJV22-450/750V,ZC-KYJVP2-450/750V。最小電纜截面選擇：6kV電力電纜為95mm2，380V電力電纜為4mm2，控制電纜為1.5mm2。4)電纜橋架選擇電纜橋架采用熱鍍鋅梯級電纜橋架。5)照明燈具的選擇選用隔爆型LED防爆燈，照明線路采用銅芯電纜穿鍍鋅鋼管明配。8.2.9主要工程量1）配電室內(nèi)配電裝置、控制設(shè)備的安裝及調(diào)試。2）裝置用電設(shè)備的動力配電、照明、防雷及接地工程的安裝及調(diào)試。3）主要設(shè)備選型、規(guī)格及數(shù)量等見表8-2。表8-2主要工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1低壓斷路器S2X80/3P-M個(gè)13S3N160/3P-M個(gè)4S2N160/3P-TM個(gè)4S3N-250/3P-TM個(gè)22交流接觸器線圈電壓AC220V個(gè)173電動機(jī)保護(hù)器個(gè)214電流互感器個(gè)95電流表42L6-200/1A個(gè)26低壓柜儀表盤面板塊77熔斷器(含熔芯）個(gè)1058接線端子節(jié)879電力電纜YJV22-0.6/1kV3×120+1×70mm2米652YJV22-0.6/1kV3×16+1×10mm2米652YJV22-0.6/1kV3×6+1×4mm2米290YJV22-0.6/1kV3×70mm2米275YJV22-0.6/1kV3×50mm2米607YJV22-0.6/1kV3×35mm2米613YJV22-0.6/1kV3×25mm2米928YJV22-0.6/1kV3×16mm2米900YJV22-0.6/1kV3×10mm2米565YJV22-0.6/1kV3×6mm2米1840YJV22-0.6/1kV3×16mm2米10010控制電纜ZR-KYJV22-450/750V7×2.5mm2米3615ZR-KYJV22-450/750V5×2.5mm2米254011絕緣導(dǎo)線ZR-BV-450/750V120mm2米40ZR-BV-450/750V70mm2米15ZR-BV-450/750V50mm2米30ZR-BV-450/750V25mm2米30ZR-BV-450/750V16mm2米50ZR-BV-450/750V6mm2米80ZR-BV-450/750V2.5mm2米700ZR-BV-450/750V1.5mm2米30012鍍鋅鋼管DN100米45DN70米12DN50米120DN40米26713低壓塑殼斷路器NSE100N，In=80,Ir=64,Ii=800個(gè)214電涌保護(hù)器DVMTNS255個(gè)215斷路器輔助觸點(diǎn)AOX(1Q+1SY)組1616斷路器分勵磁脫扣器YO220AC（1NO）個(gè)1017接觸器輔助觸點(diǎn)個(gè)208.2.10設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《3-110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-2011《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062-2008《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50063-2008《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2011《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50650-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065-2011《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》SH3038-2000《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097-2000《煉油廠用電負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116-20008.3通信工程8.3.1研究范圍和原則研究范圍本次研究電信專業(yè)的范圍包括新建裝置區(qū)的行政電話部分、消防電話部分、火災(zāi)自動報(bào)警部分及電視監(jiān)控部分。研究原則本次研究本著技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，同時(shí)為將來的發(fā)展留有余量的原則進(jìn)行。8.3.2電信需求及業(yè)務(wù)預(yù)測電信現(xiàn)狀本次研究在新建配電室內(nèi)設(shè)置行政電話分機(jī)和消防電話分機(jī)，由慶陽石化公司現(xiàn)有電話網(wǎng)供號、供線。電信需求及業(yè)務(wù)預(yù)測表8-3電信業(yè)務(wù)需求預(yù)測表序號用戶位置行政消防手動報(bào)警按鈕(個(gè))聲光感煙火災(zāi)探測器(個(gè))防爆手動報(bào)警按鈕(個(gè))防爆防爆無線對講機(jī)(臺)電話(個(gè))電話(個(gè))報(bào)警器(個(gè))聲光報(bào)警器(個(gè))攝像機(jī)(臺)1氣體分餾裝置44322氣體分餾配電室112243小計(jì)1122444328.3.3依托情況本次研究的行政電話系統(tǒng)及消防電話系統(tǒng)依托原有設(shè)施，電話外線能夠滿足要求。8.3.4系統(tǒng)技術(shù)方案行政電話部分為滿足日常辦公的需要，在配電室新增行政電話分機(jī)，由大連石化公司現(xiàn)有電話網(wǎng)供號、供線。消防電話部分為滿足消防報(bào)警及指揮的需要，設(shè)置消防電話系統(tǒng)。在配電室設(shè)置消防專用電話分機(jī)，由大連石化公司現(xiàn)有電話網(wǎng)絡(luò)供號供線。按規(guī)范規(guī)定，消防專用電話系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的通信系統(tǒng)，不應(yīng)與其它系統(tǒng)合設(shè)。消防專用電話系統(tǒng)僅為內(nèi)部使用，不與當(dāng)?shù)氐木W(wǎng)絡(luò)建立中繼聯(lián)系。無線對講電話部分為滿足裝置開工、日常工作中對移動通信聯(lián)絡(luò)的需求，設(shè)置無線對講機(jī)，頻率范圍與大連石化公司現(xiàn)用頻率范圍一致，防爆等級應(yīng)滿足其可能進(jìn)入場所的最高防爆等級要求?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)本次研究的區(qū)域?yàn)榛馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，為有效預(yù)防火災(zāi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和通報(bào)火情，保障安全生產(chǎn)，本區(qū)域設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。在配電室設(shè)置手動報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、感煙火災(zāi)探測器及纜式線型火災(zāi)探測器。在裝置區(qū)、壓縮機(jī)廠房設(shè)置防爆手動報(bào)警按鈕和防爆聲光報(bào)警器，在四聯(lián)合控制室設(shè)置消防控制箱，內(nèi)含1臺火災(zāi)報(bào)警控制器等。設(shè)備防爆等級適合所在場所的防爆等級。火災(zāi)自動報(bào)警及控制的要求如下：任意區(qū)域出現(xiàn)火情，手動報(bào)警按鈕或火災(zāi)探測器發(fā)出報(bào)警信號，火災(zāi)報(bào)警控制器及聲光報(bào)警器均發(fā)出聲光報(bào)警信號，操作人員在接警后進(jìn)行判斷，然后決定開啟響應(yīng)的消防設(shè)備。上述報(bào)警線路的傳輸方式均采用二總線方式傳輸，線路主要采用在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的方式進(jìn)行。系統(tǒng)應(yīng)接地，接地統(tǒng)一接自共用接地裝置，接地電阻小于1歐姆。電視監(jiān)控系統(tǒng)為方便管理，強(qiáng)化安全監(jiān)測，增強(qiáng)裝置安全性，減少勞動強(qiáng)度，裝置區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。本次研究利用四聯(lián)合控制室原有監(jiān)控系統(tǒng)，在控制室增設(shè)監(jiān)視器和硬盤錄像機(jī)，在裝置區(qū)、壓縮機(jī)廠房及加熱爐內(nèi)設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，監(jiān)控中心在四聯(lián)合控制室。在加熱爐內(nèi)的監(jiān)控點(diǎn)為耐高溫的專用攝像機(jī)。線路主要采用在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的方式進(jìn)行。設(shè)備的防爆等級適合所在場所的防爆等級。本次設(shè)置的電視監(jiān)控系統(tǒng)除具有正常的電視監(jiān)控功能外，還具有防盜及輔助防火等功能。系統(tǒng)應(yīng)接地，接地統(tǒng)一接自共用接地裝置，接地電阻小于1歐姆。8.3.5主要設(shè)備及主要工程量主要設(shè)備及主要工程量見表8-4。表8-4主要設(shè)備及主要工程量序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量一行政電話系統(tǒng)部分1電話電纜HYA10-0.7m5002阻燃用戶線RVB2×0.3mm2m303電話電纜接頭包管XAGA1000套14接線模塊25P塊15分線盒10P個(gè)16出線盒個(gè)17電話機(jī)部18PVC90梅花管m1009PVC90雙壁波紋管m20010手孔個(gè)311鍍鋅鋼管DN25m150DN20m30二消防電話系統(tǒng)部分1電話電纜HYA10-0.7m5002阻燃用戶線RVB2×0.3mm2m303電話電纜接頭包管XAGA1000套14接線模塊25P塊15分線盒10P個(gè)16出線盒個(gè)17電話機(jī)部18鍍鋅鋼管DN25m150DN20m30三無線對講系統(tǒng)部分1防爆無線對講機(jī)iaIIBT6部2四火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)部分1室內(nèi)用感煙火災(zāi)探測器JTF-YW-SX3201個(gè)42纜式線型火災(zāi)探測器GST-DL3000m503室內(nèi)用手動報(bào)警按鈕J-SAP-8402個(gè)24室內(nèi)用聲光報(bào)警器GST-HX-M8502個(gè)25防爆手動報(bào)警按鈕(含配套立柱、防雨罩)J-SAM-GST9611dIIBT6，IP54個(gè)46防爆聲光報(bào)警器(含配套立柱、防雨罩)CBJ59dIIBT6，IP54個(gè)47電纜NH-KYJV22-450/750V2×2.5mm2m4000ZRC-VV0.6/1kV1×6mm2m12008絕緣導(dǎo)線ZRBV-450/750V2.5mm2m3009鍍鋅水煤氣鋼管DN25m600DN20m12010防火電纜橋架CSFQJ-01A-20bm60011槽鋼[8m30012鍍鋅角鋼∠40×40×4m120五電視監(jiān)控系統(tǒng)部分1防爆攝像機(jī)(含防護(hù)罩、鏡頭、電動云臺等)dIIBT6，IP54套32防爆設(shè)備箱，內(nèi)含：(電源、解碼器、光端機(jī)等)dIIBT6，IP54套33四芯單模鎧裝耐火光纜m20004電源電纜NH-YJV22-0.6/1kV3×2.5mm2m20005鍍鋅鋼管DN25m6006鍍鋅角鋼∠40×40×4m3007鍍鋅扁鋼-40×4m1508.3.6占地、建筑面積及定員本次電信設(shè)施無占地要求，本次不新增維護(hù)人員，維護(hù)工作由該公司內(nèi)部調(diào)配解決。8.3.7設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范見表8-5表8-5設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱1GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2SH/T3028-2007石油化工裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范3GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范4GB50395-2007視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范5GB50116-98火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范8.4分析化驗(yàn)8.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》GB190-2009《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170-2008《化工產(chǎn)品采樣總則》GB/T6678-2003《液體化工產(chǎn)品采樣通則》GB/T6680-2003《化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則》GB4472-1984《化學(xué)試劑氣相色譜法通則》GB/T9722-2006《化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾·費(fèi)休法》GB/T6283-2008《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》GB13690-1992《氣相色譜儀鑒定規(guī)程》JJG700-1999《數(shù)值修約規(guī)則》GB9170-1987《液體化學(xué)產(chǎn)品顏色測定法（Hazen單位-鉑-鈷色號）》GB/T3143-1982（1990）《分析實(shí)驗(yàn)用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（eqvISO3696：1987）》GB/T6682-1992《工業(yè)用丙烯》GB/T7716-20028.4.2技術(shù)要求工業(yè)用丙烷的的技術(shù)要求如表8-6。表8-6工業(yè)用丙烷的技術(shù)要求丙烯腈的分析化驗(yàn)要求見表8-7。表8-7丙烯腈的分析化驗(yàn)要求編號物質(zhì)要求1丙烯腈>99.5%(質(zhì)量)2水分0.25%-0.45%3乙腈<300ppm4丙酮<100ppm5丙烯醛<15ppm6氫氰酸<5ppm8.4.3化驗(yàn)過程常見的毒物分析化驗(yàn)人員須對生產(chǎn)過程和中間控制過程的原料、中間產(chǎn)物、溶劑以及產(chǎn)物等種類繁多的組分進(jìn)行定性定量分析,經(jīng)常接觸的毒物見表8-8。表8-8化驗(yàn)人員常接觸的毒物及毒害物質(zhì)毒性空氣中允許最大濃度（kg/m3）中毒途徑中毒表現(xiàn)丙烯腈極毒2呼吸道、消化道、皮膚腫痛、嘔吐、昏迷氫氰酸劇毒0.3呼吸道、消化道、皮膚狂叫、驚厥、死亡乙腈極毒3呼吸道、消化道、皮膚嘔吐、抽搐、昏迷丙腈極毒3呼吸道、消化道、皮膚嘔吐、抽搐、昏迷丙烯醛劇毒0.3呼吸道、皮膚眩暈、惡心、休克氨有毒30呼吸道、皮膚傷害器官粘膜、刺激化驗(yàn)人員發(fā)生中毒事件一般是通過吸入毒物蒸氣、攝取液體和皮膚接觸吸收而發(fā)生的,輕者頭痛頭暈、惡心嘔吐,重者痙攣、抽搐、失去知覺甚至昏迷死亡。衣鞋等物吸收毒物,接觸處出現(xiàn)水泡,引起皮膚病。通常,其毒性危害按吸入蒸氣、攝取液體和接觸皮膚的順序而遞減。8.4.4生產(chǎn)區(qū)內(nèi)采樣點(diǎn)的安全設(shè)施在工廠設(shè)計(jì)和安裝施工中就應(yīng)充分考慮采樣區(qū)域的合理、安全、方便。容易忽視的微不足道的一些細(xì)節(jié)往往是造成人身事故的隱患。分析化驗(yàn)人員在裝置區(qū)主要涉足采樣區(qū)域。因而采樣點(diǎn)必須設(shè)置在寬敞平坦的地帶,而對毒性較大物料的取樣點(diǎn),應(yīng)將采樣閥門引下來,設(shè)置在地面上,以便于接近和撤離。采樣點(diǎn)上方應(yīng)裝配風(fēng)向標(biāo),以便采樣人員根據(jù)風(fēng)向指示,選擇上風(fēng)口位置。在極毒類物料取樣點(diǎn)應(yīng)裝配靈敏準(zhǔn)確的指示儀、報(bào)警器,使得采樣人員心中有數(shù),當(dāng)毒物含量超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)行動,撤離現(xiàn)場,等候處理。在采樣區(qū)域合理地安裝淋浴或沖洗設(shè)施是必要的。8.4.5采樣的安全防護(hù)在有毒物料裝置區(qū)采樣應(yīng)著防護(hù)服裝，特別要提到的是不可穿皮革制品。因?yàn)槎疽簽R在皮革上面極易被吸附、滲透,并且很難清洗。也不應(yīng)穿皮鞋(包括勞保皮鞋),而應(yīng)穿氯丁橡膠套鞋。另外,不能忘記戴防護(hù)鏡、安全帽等。若取氫氛酸一類劇毒物料還要戴上氣體防護(hù)面軍或穿上密封防護(hù)服,使用氧氣呼吸器,并攜帶合適的緊急呼吸裝盆(EBA)。學(xué)會防護(hù)和自我保護(hù)是分析化驗(yàn)人員的基本功。進(jìn)行有毒物料的采樣,應(yīng)兩人合作進(jìn)行,戴好防毒面具及其它防護(hù)用具,以及袖珍毒氣報(bào)普器、步話機(jī)。采樣過程中要保持伙伴聯(lián)系。一人負(fù)責(zé)采樣,應(yīng)絕對按采樣規(guī)定進(jìn)行,站在上風(fēng)口按程序取樣;另一人則相隔一段距離擔(dān)任監(jiān)視和保護(hù),各負(fù)其責(zé),相互關(guān)照。采樣結(jié)束,兩人仍應(yīng)相隔一段距離,一前一后返回化驗(yàn)室。采樣人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)所示風(fēng)向站在上風(fēng)口,緩慢打開取樣閥,注意不得正面對著出樣口，以防物料突然噴出造成事故。8.4.6實(shí)驗(yàn)室的安全防范由于在丙烯睛一臘綸的分析檢測工作中,從原料到成品的化驗(yàn)及所用溶劑多為極毒、劇毒或易揮發(fā)物料,因此,化驗(yàn)室的工作環(huán)境十分重要,應(yīng)有良好的抽排風(fēng)條件。毒物分析應(yīng)和其它分析室隔離,并應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,決不可掉以輕心。為了防止化驗(yàn)室內(nèi)發(fā)生人員中毒事故,采取一些安全防范措施是必要的。如專辟一間安全室,將有關(guān)安全防護(hù)器具、急救藥品等集中存放,以防中毒等事故的發(fā)生和便于事故后的急救。化驗(yàn)間應(yīng)配洗眼器,萬一毒液噴濺面部眼睛時(shí)可清洗?；?yàn)樓層應(yīng)專辟洗浴室,接觸污染時(shí)便于及時(shí)清洗沖淋,減輕中毒程度,下班離崗時(shí),淋洗更衣,以防污染擴(kuò)散。8.4.7分析樣品時(shí)的安全防護(hù)丙烯睛一睛綸的分析化驗(yàn)工作,應(yīng)嚴(yán)格按照分析規(guī)程和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行。分析化驗(yàn)時(shí),應(yīng)穿工作服,戴面罩(或安全眼鏡),套上氯丁橡膠手套。在可能有液體濺出的化驗(yàn)中,還應(yīng)穿上橡膠圍裙和套袖。室內(nèi)無關(guān)人員及無防毒用具的人員應(yīng)清出室外,同時(shí)在門口掛上醒目的警示牌,告知此處為禁入地區(qū),以確保萬無一失。分析人員在化驗(yàn)中不允許戴隱形眼鏡,因?yàn)槿绨l(fā)生毒液濺灑,隱形眼鏡的取出和清洗將會延誤時(shí)間,難于清洗,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。8.4.8分析后的廢物處理分析過的樣品不可亂倒亂拋,廢液也不能倒入水池內(nèi)沖掉了事,以防造成公害。殘液可倒入回收容器再返回裝置,固體殘?jiān)鼞?yīng)移放至密閉容器內(nèi)送往安全地方焚燒。在氫氰酸化驗(yàn)過程中使用過的所有容器、器皿、設(shè)備都應(yīng)徹底清洗?？墒紫仍跓龎A溶液中或家用漂白粉劑中沖洗,破壞有毒的氫氰酸,將氰化物轉(zhuǎn)化成毒性較小的氰酸鹽,然后用大量的水再徹底清洗所有器具。絕不可把未聚合的丙烯睛放入瓶內(nèi)或儲存容器內(nèi),如果需要的話,應(yīng)在處理前加入對苯二酚。當(dāng)然,少于50ppm的丙烯臘可放入污水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。如果內(nèi)部需要儲存物料樣品,應(yīng)注意放置于標(biāo)準(zhǔn)儲存室內(nèi),這種儲存室應(yīng)與其它儲存室隔離開,防止交叉污染,同時(shí)應(yīng)注意儲存時(shí)間的限制。如果在化驗(yàn)過程中,衣物鞋帽受到污染,應(yīng)立即脫下受污染的衣物,避免皮膚吸收,難以洗凈的衣物也應(yīng)定點(diǎn)焚燒,切不可隨意亂扔。8.5采暖工程及空氣調(diào)節(jié)8.5.1設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50234-2002《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB50155-92《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T20698-2009《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2001《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3004-20118.5.2設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍包括行政樓、食堂、員工休息室、醫(yī)務(wù)室的采暖、通風(fēng)、空調(diào)的設(shè)計(jì)；各生產(chǎn)車間、罐區(qū)和機(jī)械通風(fēng)的初步設(shè)計(jì)；研發(fā)室和化驗(yàn)室的專用通風(fēng)裝置。8.5.3廠址的氣候情況慶陽市屬黃河中游內(nèi)陸地區(qū)。介于東經(jīng)106°20′至108°45′與北緯35°15′至37°10′之間。慶陽市屬大陸性氣候，冬季常吹西北風(fēng)，夏季多行東南風(fēng)，冬冷常睛，夏熱豐雨。降雨量南多北少，2007年全市降水量382.9—602.0毫米，降雨多集中在7至9月間。氣溫南部高于北部，年平均氣溫9.5—10.7℃，無霜期140—180天。年日照2213.4—2540.4小時(shí)，太陽總輻射量125—145千卡/平方米，地面平均蒸發(fā)量為520毫米，總體呈干旱、溫和、光富的特點(diǎn)。廠址的氣候情況請見表8-9。表8-9廠址所在地氣候自然氣候條件氣溫半干旱大陸氣候年平均氣溫10℃年平均降水500毫米主導(dǎo)風(fēng)向季風(fēng)，七月份南風(fēng)，一月份西北風(fēng)年日照時(shí)數(shù)2400--2600小時(shí)8.5.4設(shè)計(jì)參數(shù)采暖中的設(shè)計(jì)參數(shù)見表8-108-10采暖工程設(shè)計(jì)參數(shù)房間類別房間溫度℃房間相對濕度%房間凈化等級使用日期日均使用時(shí)間/h總控中心24509全年24配電室24509全年24化驗(yàn)室24508全年24維修中心24508全年24門衛(wèi)室22～2840～809全年24辦公室22～2840～809全年8會議室22～2840～809全年8食堂22～2840～809全年58.5.5采暖設(shè)計(jì)采暖標(biāo)準(zhǔn)采暖就是在較低的環(huán)境溫度下，提供熱量以調(diào)節(jié)生產(chǎn)車間或活動室的溫度，達(dá)到生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，使生產(chǎn)能正常進(jìn)行并保障工作人員的健康。通過采暖，室內(nèi)溫度應(yīng)達(dá)到采暖標(biāo)準(zhǔn)。按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-99，通天生產(chǎn)廠房工作地點(diǎn)的空氣溫度應(yīng)符合表8-11的規(guī)定。表8-11產(chǎn)廠房工作地點(diǎn)的空氣溫度分類空氣溫度/℃輕作業(yè)重作業(yè)每人占用面積＜50m2時(shí)≥15≥12每人占用面積50～100m2時(shí)≥10≥7每人占用面積＞100m2時(shí)局部采暖層高大于4m的工業(yè)建筑尚應(yīng)符合下列規(guī)定：屋頂下的溫度可按下式計(jì)算：式中：—屋頂下的溫度，℃；—工作地點(diǎn)溫度，℃；—溫度梯度，℃/m；H—房間高度，m。室內(nèi)平均溫度應(yīng)按下式計(jì)算：此外，在工作時(shí)間內(nèi)，如生產(chǎn)廠房的室溫必須保持在0℃以上時(shí)，一般按5℃考慮值班采暖；當(dāng)生產(chǎn)對室溫有特殊要求時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)要求而定。施工建設(shè)及生產(chǎn)工作時(shí)，應(yīng)按以上標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各生產(chǎn)區(qū)的面積和人員比例，對不同的生產(chǎn)區(qū)采用采暖能力各異的采暖設(shè)備，調(diào)節(jié)適宜的室內(nèi)溫度，在保證良好的工作環(huán)境下，盡可能地節(jié)約設(shè)備及操作成本。采暖介質(zhì)生活區(qū)的采暖熱媒采用熱水。熱水由廠區(qū)提供蒸汽，在生活區(qū)設(shè)立熱交換站供應(yīng)。熱水的平均溫度為95℃，采用單管系統(tǒng)?；S大多采用集中采暖。按照傳熱介質(zhì)可分為熱水、蒸汽、熱風(fēng)三種，其中蒸汽采暖最為方便。本廠采暖不僅利用總廠的采暖系統(tǒng)，還可以利用換熱網(wǎng)絡(luò)副產(chǎn)的余熱，為取暖提供了便利。8.5.6通風(fēng)設(shè)計(jì)本廠的同分系統(tǒng)主要按通風(fēng)動力劃分，分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。同時(shí)以事故通風(fēng)、局部通風(fēng)、通風(fēng)柜進(jìn)行輔助通風(fēng)設(shè)計(jì)。自然通風(fēng)自然通風(fēng)是利用空氣的密度差以及空氣流動是的壓力差來進(jìn)行的自然交換，根據(jù)慶陽市西峰區(qū)常年的主導(dǎo)風(fēng)向和次主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)力等設(shè)置房間的窗、天窗和通風(fēng)孔。本廠生活區(qū)的通風(fēng)方式以自然通風(fēng)為主，根據(jù)各做樓的通風(fēng)條件不同，安排不同型號和不同大小的空調(diào)等通風(fēng)設(shè)備輔助房間通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)是在自然通風(fēng)不能滿足的條件下設(shè)置的通風(fēng)方式，設(shè)置在公用工程、生產(chǎn)車間、罐區(qū)等主要生產(chǎn)干線上，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)采用機(jī)械進(jìn)行送風(fēng)和排風(fēng)或是兩種方式相結(jié)合對車間進(jìn)行通風(fēng)換氣。廠區(qū)內(nèi)的自然通風(fēng)系統(tǒng)與有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測器聯(lián)鎖，一旦生產(chǎn)車間或罐區(qū)內(nèi)的有機(jī)物的揮發(fā)濃度達(dá)到預(yù)先設(shè)定量之后，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)自動啟動，降低車間內(nèi)易燃?xì)怏w的濃度。廠區(qū)內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)全部進(jìn)行除靜電接地措施，由于原料而活產(chǎn)品都是甲類危險(xiǎn)物質(zhì)，因此通風(fēng)系統(tǒng)采用防爆的通風(fēng)設(shè)備。與相比自然通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：（1）進(jìn)入室內(nèi)的空氣，可預(yù)先進(jìn)行處理（加熱、冷卻、于燥、加濕），使溫濕度符合衛(wèi)生要求。（2）排出車間的空氣，可進(jìn)行粉塵或有害氣體的凈化，回收貴重原料，且減少污染。（3）可將新鮮空氣按工藝布置特點(diǎn)分送到各個(gè)特定地點(diǎn)，并可按需要分配空氣量，還可將廢氣從工作地點(diǎn)直接排出室外。由于機(jī)械通風(fēng)所需設(shè)備和維修費(fèi)用較大，因此，必須在盡量利用自然通風(fēng)的基礎(chǔ)上采用機(jī)械通風(fēng)，而且首先應(yīng)考慮采用局部機(jī)械通風(fēng)。局部通風(fēng)由于生產(chǎn)車間相對獨(dú)立，故在每個(gè)車間內(nèi)設(shè)計(jì)局部通風(fēng)系統(tǒng)，吸風(fēng)口設(shè)在有害氣體或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)散發(fā)量最大的或聚集最多的地點(diǎn)，排風(fēng)口避免布置在人員經(jīng)常停留或通行的地點(diǎn)，并距機(jī)械送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口20m以上，當(dāng)水平距離不足20m時(shí)，必須高于進(jìn)風(fēng)口6m以上，如果排放的空氣中含有可燃?xì)怏w和蒸氣時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)距可能火花濺落點(diǎn)20m以外。事故通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置手動開關(guān)。通風(fēng)柜與生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)設(shè)計(jì)不同，研發(fā)室和化驗(yàn)室采用專門的通風(fēng)柜進(jìn)行通風(fēng)，并安裝小型的通風(fēng)設(shè)備。設(shè)置通風(fēng)柜的最主要目的是排除實(shí)驗(yàn)中長生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，通風(fēng)柜的設(shè)置要求有高度的安全性和優(yōu)越的操作性。8.5.7空氣調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)概述在設(shè)計(jì)項(xiàng)目空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)車間或房間的不同用途、規(guī)模、使用特點(diǎn)、室外氣息條件、負(fù)荷變化和參數(shù)要求進(jìn)行。屬于以下情況的空氣調(diào)節(jié)區(qū)，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置空氣調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)：空氣中含有易燃易爆物質(zhì)的空氣調(diào)節(jié)區(qū)；易產(chǎn)生交叉污染的空氣調(diào)節(jié)區(qū)；屬于不同防火區(qū)的空氣調(diào)節(jié)區(qū)。送風(fēng)溫差和換氣次數(shù)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)送風(fēng)方式的送風(fēng)溫差應(yīng)根據(jù)送風(fēng)口類型、安裝高度、氣流射程長度以及是否貼附等因素確定。在滿足舒適和工藝要求的條件下，宜增大送風(fēng)溫差。工藝性空氣調(diào)節(jié)的送風(fēng)溫差和換氣次數(shù)，宜按表8-12采用。表8-12生產(chǎn)廠房空氣調(diào)節(jié)的送風(fēng)溫差及調(diào)節(jié)次數(shù)室溫允許波動范圍/℃送風(fēng)溫差/℃每小時(shí)換氣次數(shù)附注>±1.0≤15————±1.06～95高大空間除外±0.53～68——±0.1～±0.22～312工作時(shí)間不送風(fēng)除外空氣調(diào)節(jié)冷熱源空氣調(diào)節(jié)熱源優(yōu)先考慮廠區(qū)余熱或城市、區(qū)域供熱。本項(xiàng)目空調(diào)冷負(fù)荷較大，且用戶較集中，因此采用集中制冷站供冷。制冷和供熱機(jī)房內(nèi)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，有溫度要求的危險(xiǎn)場所使用的空調(diào)冷熱源都采用備用，保證安全生產(chǎn)要求。冷凍機(jī)房內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)滿足日常操作和維護(hù)要求，主要通道的寬度不小于1.5m，設(shè)備距墻不小于1m，設(shè)備之間凈距不小于1.2m。防爆空調(diào)廠區(qū)中的生產(chǎn)廠房，應(yīng)安裝防爆空調(diào)，并標(biāo)明防爆等級?？照{(diào)系統(tǒng)安裝的防火閥、調(diào)節(jié)閥等配件必須符合在防爆場所使用的產(chǎn)品，設(shè)備及管道系統(tǒng)均需按規(guī)范要求接地。對于處于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)面積比較小的本身沒有易燃易爆物產(chǎn)生的房間，采用防爆空調(diào)機(jī)組?？照{(diào)節(jié)能本項(xiàng)目空調(diào)可采取以下措施節(jié)能：（1）對于高大空間的空調(diào)區(qū)域，上部空間溫濕度無嚴(yán)格要求時(shí)，采用分層空氣調(diào)節(jié)；（2）空調(diào)水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)；（3）冷水機(jī)組的供、回水溫差不小于5℃，在技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的前提下宜盡量加大冷水供、回水溫差。

第九章布置與配管9.1設(shè)計(jì)依據(jù)《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20549-1998《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-2003《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50253-2003《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》SH3012-2000《石油化工配管工程設(shè)計(jì)圖例》SH/T3052-2004《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則》SH/T3039-2003《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》1996年國家勞動部頒發(fā)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-20069.2車間布置9.2.1概述車間布置是設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，既要符合工藝要求，又要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，合理布局。車間布局直接影響到項(xiàng)目建設(shè)的投資，建設(shè)后的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備維修和安全，以及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。所以在進(jìn)行車間布置要做到充分掌握有關(guān)資料，全面權(quán)衡，在布置時(shí)要做到深思熟慮，仔細(xì)推敲，以取得一個(gè)最佳方案。車間布置設(shè)計(jì)是以工藝為主導(dǎo)，并在其他專業(yè)的密切配合下完成的。因此，在進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)時(shí)，要集中各方面的意見，最后由工藝人員匯總完成。車間布置主要是設(shè)備的布置，工藝人員首先確定設(shè)備布置的初步方案，對廠房建筑的大小、平立面結(jié)構(gòu)、跨度、層次、門窗、樓梯等以及與生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝有關(guān)的平臺、預(yù)留孔等向土建專業(yè)提出設(shè)計(jì)要求，待廠房設(shè)計(jì)完成后，工藝人員再根據(jù)廠房建筑圖，對設(shè)備布置進(jìn)行修改和補(bǔ)充，最終的設(shè)備布置圖（施工圖）就作為設(shè)備安裝和管道安裝的依據(jù)。設(shè)計(jì)的基本依據(jù)車間布置時(shí)，在總圖的基礎(chǔ)上明確車間的位置，熟悉生產(chǎn)工藝流程及有關(guān)物性數(shù)據(jù)，與車間等級相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，了解土建、設(shè)備、儀表、電力、給排水等專業(yè)和機(jī)修、安裝、操作、管理等方面的要求，并考慮運(yùn)輸、消防及它們之間的關(guān)系，對所設(shè)計(jì)的車間進(jìn)行綜合分析，才可能有一個(gè)完善的方案。常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)熟悉并執(zhí)行有關(guān)防火、防雷、防爆、防毒和衛(wèi)生等方面最新的規(guī)范，目前常用的設(shè)計(jì)規(guī)范有：1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2010；2、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》G850160-2008；3、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95；4、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》自2008年10月1日起實(shí)施；5、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)定》GB50058-92?；A(chǔ)資料1、工藝和儀表流程圖（初步設(shè)計(jì)階段）及管道和儀表流程圖（施工圖設(shè)計(jì)階段）；2、物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)（包括原料、成品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)量及處理方法）；3、設(shè)備一覽表（包括設(shè)備外形尺寸、重量、支承形式及保溫情況）；4、公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍壓縮空氣、外管資料；5、車間定員表；6、廠區(qū)總平面布置草圖。車間組成一個(gè)較大的化工車間通常有：1、生產(chǎn)設(shè)施，包括生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等；2、生產(chǎn)輔助設(shè)施，包括除塵通風(fēng)室、機(jī)修間、化驗(yàn)室等；3、生活行政設(shè)施包括車間辦公室、更衣室、浴室、廁所等；4、其他特殊用室，如醫(yī)療休息室。9.2.2廠房布置平面布置平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟(jì)條件等）來考慮的。廠房的平面設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡單，這會給設(shè)備布置帶來更多的可變性和靈活性，同時(shí)給建筑的定型化創(chuàng)造有利條件。圖9-1車間布置圖.1平面形式車間廠房的平面布置，其外形一般有I型（長方形）、L型T型和Π型等。長方形廠房是比較常用的形式，一般適用于中小型車間。其優(yōu)點(diǎn)是施工方便，設(shè)備布置有較大靈活性，有利于今后的發(fā)展，也有利于采光和通風(fēng)。但有時(shí)由于廠房總長度較長，在總圖布置有困難時(shí)，為了適應(yīng)地形的要求或者生產(chǎn)的需要，也有采用L型或T型的，這些形式適用于較復(fù)雜的車間，此時(shí)應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、交通和立面等各方面的因素。至于Π型，由于平面形式復(fù)雜，用得較少，除了特殊需要外，一般不予采用。廠房的結(jié)構(gòu)形式是由工藝和建筑設(shè)計(jì)人員密切配合，全面考慮，進(jìn)行多種方案的比較確定的，由于各廠的地形不完全相同，因此廠房的形式也要與之相適應(yīng)。.2柱網(wǎng)布置和跨度廠房的柱網(wǎng)布置，要根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)而定，生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，當(dāng)需要大于或小于6m時(shí)，宜采用300mm建筑模數(shù)的倍數(shù)增加或減少。丙、丁、戊類生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，開間采用4.5m或6m等。但不論框架結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)，在一幢廠房中不宜采用多種柱距。柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求，這樣可以充分利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件，節(jié)約設(shè)計(jì)和施工力量，加速基建進(jìn)度：一般單層、多層廠房宜采用6×6m柱網(wǎng)的布置。.3廠房的寬度為了盡可能利用自然采光和通風(fēng)以及建筑經(jīng)濟(jì)上的要求，一般單層廠房寬度不宜超過30m，多層廠房寬度不宜超過24m，廠房常用寬度有9m，12m，14.4m，15m，18m，也有用24m的。根據(jù)廠房中設(shè)備布置及人流和物料的運(yùn)輸要求，單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內(nèi)沒有柱子。多層廠房若跨度為9m，廠房中間若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不經(jīng)濟(jì)。所以6m是常用的跨度，例如12m，14.4m，15m，18m寬度的廠房，常分別布置成6-6，6-2.4-6，6-3-6，6-6-6的形式，（6-2.4-6表示三跨，跨度為6m，2.4m，6m，中間的2.4m是內(nèi)走廊的寬度）。一般車間的短邊（即寬度）常為2-3跨，其長邊（即長度）則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。在進(jìn)行車間布置時(shí)，要考慮廠房安全出人口，一般不應(yīng)少于兩個(gè)。如車間面積小，生產(chǎn)人數(shù)少，可設(shè)一個(gè)，但應(yīng)慎重考慮防火安全等問題（具體數(shù)值詳見建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范）。廠房垂直布置廠房的高度，主要由工藝設(shè)備布置要求所決定。廠房的垂直布置要充分利用空間，每層高度取決于設(shè)備的高低、安裝的位置、檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。一般框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房，層高多采用5m~6m，最低不得低于4.5m，每層高度盡量相同，不宜變化過多。在設(shè)計(jì)廠房的高度時(shí)，除設(shè)備本身的高度外，還要考慮設(shè)備頂部凸出部分，如儀表、閥門和管路以及設(shè)備安裝和檢修的高度，還要考慮設(shè)備內(nèi)取出物的高度（如攪拌器等）。在設(shè)計(jì)多層廠房時(shí)，應(yīng)考慮承重大梁對凈高度的影響。在決定廠房高度時(shí)，應(yīng)盡量符合建筑模數(shù)的要求。在有高溫及有毒害性氣體的廠房中，要適當(dāng)加高建筑物的層高。有爆炸危險(xiǎn)的車間宜采用單層，廠房內(nèi)設(shè)置多層操作臺以滿足工藝設(shè)備位差的要求。如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)，則應(yīng)布置在廠房頂層。如整個(gè)廠房均有爆炸危險(xiǎn)，則在每層樓板上設(shè)置一定面積的泄爆孔。這類廠房還應(yīng)設(shè)置必要的輕質(zhì)屋面、或增加外墻以及門窗的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積的比值一般采用0.05~0.1m2/m3。