建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案

建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案1電氣系統(tǒng)調(diào)試概述本項(xiàng)目共設(shè)1個(gè)開閉所，每棟樓有強(qiáng)電弱電豎井，采用樹干式與放射式相結(jié)合的形式供電。負(fù)荷共分為三級(jí)負(fù)荷，其中消防泵、消防電梯、應(yīng)急照明等消防負(fù)荷采用末端雙電源互投的形式供電。照明系統(tǒng)分為消防應(yīng)急照明以及普通照明。防雷系統(tǒng)為二級(jí)防雷，設(shè)總等電位箱，采用聯(lián)合接地體，接地電阻不大于1歐姆。本項(xiàng)目計(jì)劃在9月1日由開閉所送至區(qū)域配，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，配電室完成送電以后，按照消防負(fù)荷、供暖負(fù)荷以及其他非消防負(fù)荷分層次送電。在送電過程中逐步開展末端設(shè)備的電氣調(diào)試及參數(shù)設(shè)定，為其他專業(yè)調(diào)試創(chuàng)造條件。2電氣系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件電氣系統(tǒng)調(diào)試前電氣各系統(tǒng)工作應(yīng)已施工完成，具備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試及各系統(tǒng)聯(lián)調(diào)條件。表2-1電氣系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件序號(hào)強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試前相關(guān)工程完成情況檢查工程要求1配電室高低壓情況檢查本工程區(qū)開閉所引至室內(nèi)區(qū)域配由業(yè)主專業(yè)分包單位施工，我司配合專業(yè)分包單位將開閉所送至工程4棟單體配電。2低壓饋電線路施工情況檢查各級(jí)低壓饋線電纜敷設(shè)完成，敷設(shè)前電纜絕緣遙測(cè)滿足要求，電纜壓接完成后再次進(jìn)行絕緣遙測(cè)，結(jié)果滿足規(guī)范要求。相關(guān)數(shù)據(jù)已進(jìn)行記錄，并經(jīng)監(jiān)理旁站審批通過。3末端設(shè)備施工情況檢查末端設(shè)備相關(guān)專業(yè)已安裝完成，相關(guān)過程施工已經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格。電氣專業(yè)對(duì)此類設(shè)備的絕緣測(cè)試已完成，確定滿足規(guī)范要求。如存在接地電阻不滿足要求的，需按照相關(guān)操作規(guī)程采取提高電阻的措施，如對(duì)電機(jī)采取直流電干燥法或外部熱源加熱法進(jìn)行干燥處理。4電纜回路標(biāo)示、標(biāo)牌懸掛張貼情況檢查電纜回路標(biāo)示、標(biāo)牌懸掛張貼完畢。標(biāo)示、標(biāo)牌中所含內(nèi)容信息清晰、易懂，滿足后續(xù)調(diào)試要求。5功能間土建施工情況檢查各功能房間內(nèi)土建作業(yè)已完成，且施工工具已清理完畢。本工程因防火門施工進(jìn)度較慢，項(xiàng)目部要求分包在送電部位的電井及房間安裝臨時(shí)門并加鎖具。6其他準(zhǔn)備情況檢查各系統(tǒng)完成施工質(zhì)量性檢測(cè)如水管打壓、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)管漏光試驗(yàn)、智能化線路通斷檢測(cè)等均合格，滿足下一步各系統(tǒng)單調(diào)、聯(lián)調(diào)要求。3電氣調(diào)試準(zhǔn)備工作1.管理組織準(zhǔn)備(1)電氣調(diào)試人員應(yīng)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，并準(zhǔn)備必須的安全用具。(2)確保調(diào)試過程中各個(gè)崗位聯(lián)系暢通。(3)調(diào)試過程中，操作人員必須堅(jiān)守崗位，準(zhǔn)備隨時(shí)緊急停車。(4)調(diào)試過程中必須準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。2.技術(shù)準(zhǔn)備(1)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。(2)調(diào)試前請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。(3)項(xiàng)目工程師對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。(4)項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)工程師、監(jiān)理、勞務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理和調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質(zhì)量和各變電所、電氣設(shè)備機(jī)房、管井土建等完成情況，有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。(5)制定完善的調(diào)試過程應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的搶險(xiǎn)物資設(shè)備。3.系統(tǒng)調(diào)試前檢查內(nèi)容低壓柜檢查1)檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；2)機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡；3)自動(dòng)開關(guān)、接觸器合閘時(shí)須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時(shí)須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。4)柜間聯(lián)絡(luò)母線檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對(duì)；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。5)配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。6)測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。7)柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對(duì)柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。8)控制回路的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。9)電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。(2)配電箱（柜）檢查1)進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求。2)進(jìn)行空調(diào)機(jī)組等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求。3)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。4)搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。采用500V搖表進(jìn)行揺測(cè)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5)電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。6)逐一復(fù)查各接地處選點(diǎn)是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設(shè)備可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成；接地點(diǎn)應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機(jī)身或電機(jī)外殼代地使用；設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)接觸良好，牢固可靠標(biāo)識(shí)明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點(diǎn)；接地線路走向合理，不要置于易碰傷之處；禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接零。7)恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，清除各臨時(shí)短接線和各種障礙物。8)電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常音響。對(duì)不可逆動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接觸面清潔干燥，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。9)檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好，對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。10)檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好，對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。11)送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時(shí)則反之，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)統(tǒng)一指揮。(3)其他準(zhǔn)備工作電氣調(diào)試過程中牽扯到的人力、儀器儀表、設(shè)備、材料等資源均需按照前述個(gè)計(jì)劃安排到位，避免影響到系統(tǒng)調(diào)試。其中由于電氣系統(tǒng)屬于基礎(chǔ)系統(tǒng)，本系統(tǒng)自身調(diào)試完成后還需配合其他專業(yè)調(diào)試，所以必須考慮充足的人力資源。并且積極組織各設(shè)備廠家安排專業(yè)技術(shù)人員參與到調(diào)試過程中來。4電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程見圖4-1。圖4-1電氣調(diào)試流程圖5具體各工序調(diào)試內(nèi)容5.1配電室低壓柜調(diào)試1.配電柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。2.低壓斷路器測(cè)試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。3.雙金屬片熱繼電器測(cè)試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。4.接觸器測(cè)試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。5.啟動(dòng)器測(cè)試：一般性檢查；自耦降壓?jiǎn)?dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。6.二次接線絕緣電阻測(cè)試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查）。7.二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用2.5kV兆歐表測(cè)試1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1－10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。8.箱柜的保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測(cè)量線圈是否通路；用500V兆歐表測(cè)量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測(cè)試：接點(diǎn)對(duì)線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時(shí)間繼電器可動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的平穩(wěn)均勻性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動(dòng)作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動(dòng)部分應(yīng)立即返回原來位置。9.控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動(dòng)各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對(duì)設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。5.2配電干線送電調(diào)試1.電纜線路送電前的測(cè)試(1)絕緣電阻的測(cè)試解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨(dú)測(cè)量電纜之絕緣電阻；測(cè)試絕緣電阻使用500V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐（國(guó)家規(guī)范為0.5兆歐，2兆歐為我司要求，以下同）。(2)其他測(cè)試斷開配電箱／柜之二次回路的保險(xiǎn)，單獨(dú)檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測(cè)試螺栓扭矩；再次測(cè)試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險(xiǎn)絲斷開狀態(tài)）；絕緣電阻測(cè)試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對(duì)講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴(yán)禁送電；盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測(cè)試后正常，方可正式送電。2.電纜回路送電后的測(cè)試(1)相位核對(duì)相位的核對(duì)分兩次進(jìn)行：接線時(shí)，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。(2)運(yùn)行測(cè)試合閘送電后，空載觀察24小時(shí)，檢查運(yùn)行情況；有條件時(shí)應(yīng)安排負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)，全面檢查電纜／配電箱的運(yùn)行情況是否正常；使用紅外線測(cè)溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。5.3配電箱調(diào)試1.配電箱的電阻測(cè)試僅對(duì)進(jìn)、出線的測(cè)試，而對(duì)箱內(nèi)的線路不做測(cè)試。2.測(cè)試電箱的進(jìn)線電阻；測(cè)試前要斷開上級(jí)配電箱的出線開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保進(jìn)線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。3.測(cè)試電箱的出線的絕緣電阻：測(cè)試前要斷開下級(jí)開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于0.5兆歐。4.相位的核對(duì)。相位的測(cè)試使用相序表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相序表測(cè)試進(jìn)線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng)調(diào)整。5.漏電斷路器的測(cè)試漏電保護(hù)的測(cè)試采用單相對(duì)地短路進(jìn)行測(cè)試，線路前安裝10A保險(xiǎn)絲。測(cè)試次數(shù)不小于2次，并且動(dòng)作要全部正確。除上述測(cè)試外，還應(yīng)對(duì)漏電斷路器進(jìn)行動(dòng)作電流及動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。6.配電箱的斷路器按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的整定值進(jìn)行整定。(1)過載長(zhǎng)延時(shí)脫扣器的整定值Ir。過載長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作電流整定為導(dǎo)線允許載流量的0.8～1倍，主要根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)載電流大小確定；導(dǎo)線允許載流量約為線路計(jì)算負(fù)荷電流的1.2倍。(2)短路短延時(shí)脫扣器的整定值Isd。定時(shí)限短路脫扣器主要用于保證保護(hù)電器動(dòng)作的選擇性。在線路中沒有電動(dòng)機(jī)負(fù)荷的條件下，Isd≥1.2Ijx，Ijx為線路計(jì)算負(fù)荷電流。為實(shí)現(xiàn)選擇性保護(hù)，短路短延時(shí)脫扣器的整定值還應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件，Isd（上級(jí)開關(guān)短路短延時(shí)脫扣器的整定值）≥1.5Isd（下級(jí)開關(guān)短路短延時(shí)脫扣器的整定值）。Isd（上級(jí)開關(guān)短路短延時(shí)脫扣器的整定值）≥1.2Ii（下級(jí)開關(guān)短路瞬時(shí)脫扣器的整定值）短路脫扣器的整定時(shí)間通常有0.1(或0.2)、0.4、0.6、0.8s等幾種，根據(jù)需要確定。選擇性低壓斷路器（非末級(jí)）上下級(jí)時(shí)間差不小于0.2s。(3)短路瞬時(shí)脫扣器的整定值Ii在線路中沒有電動(dòng)機(jī)負(fù)荷的條件下，Ii≥1.2Ijx，Ijx為線路計(jì)算負(fù)荷電流。非選擇性低壓斷路器（末級(jí)）瞬時(shí)脫扣器電流整定值，在大于回路正常工作時(shí)的尖峰電流條件下，盡可能整定得小一些。為滿足被保護(hù)線路各級(jí)間選擇性要求，選擇性低壓斷路器（非末級(jí)）瞬時(shí)脫扣器電流整定值應(yīng)在滿足動(dòng)作靈敏性前提下，盡量整定大些，以免在故障電流很大時(shí)導(dǎo)致上下級(jí)均瞬時(shí)動(dòng)作，破壞選擇性。如果非末級(jí)開關(guān)只有兩段保護(hù)功能（過載長(zhǎng)延時(shí)和短路瞬時(shí)），要通過短路瞬時(shí)脫扣器實(shí)現(xiàn)選擇性保護(hù)功能，必須滿足如下條件：Ii（上級(jí)開關(guān)短路瞬時(shí)脫扣器的整定值）≥2.5Ii（下級(jí)開關(guān)短路瞬時(shí)脫扣器的整定值）。5.4照明系統(tǒng)調(diào)試1.照明器具試運(yùn)行(1)電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。(2)全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.事故照明切換裝置的調(diào)試(1)一般性檢查檢查事故照明裝置的外觀應(yīng)完好，元器件選擇安裝正確，接線并無損傷。(2)直流裝置的試驗(yàn)按電力變流設(shè)備的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)條件要求，進(jìn)行絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、穩(wěn)定電壓調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)、均流試驗(yàn)、絕緣監(jiān)視試驗(yàn)、蓄電池充放電試驗(yàn)等項(xiàng)目的試驗(yàn)以及裝置的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。(3)切換裝置的試驗(yàn)檢查切換裝置的功能，模擬正常和事故情況下的切換，動(dòng)作應(yīng)可靠正確，檢測(cè)切換性能。3.智能疏散照明系統(tǒng)調(diào)試智能疏散照明系統(tǒng)調(diào)試按照?qǐng)D5.4-1進(jìn)行。圖5.4-1智能疏散照明系統(tǒng)調(diào)試流程圖(1)調(diào)試準(zhǔn)備工作調(diào)試開始前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)已完成燈具安裝、分配電裝置安裝、控制主機(jī)安裝、各級(jí)控制電源線完成敷設(shè)并完成連接。在燈具安裝前線路絕緣遙測(cè)合格。(2)分配電裝置的調(diào)試首先檢查與燈具相連的信號(hào)總線連接正好，輸出電壓正常，然后通過筆記本電腦上的通訊軟件模擬信號(hào)輸入，分別測(cè)試在不同預(yù)案下燈具的反映情況，如長(zhǎng)亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向，是否達(dá)到預(yù)期。如果有個(gè)別的燈具不受控，檢查是否線路過長(zhǎng)或者是信號(hào)線路故障。每個(gè)分配電裝置在系統(tǒng)整體調(diào)試前都要單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試。(3)應(yīng)急照明控制器的調(diào)試在每個(gè)分配電裝置調(diào)試好以后，進(jìn)行應(yīng)急照明控制器的調(diào)試。步驟類同調(diào)試分配電裝置。首先在控制器的PC機(jī)上安裝通訊軟件進(jìn)行基礎(chǔ)的通訊調(diào)試，確認(rèn)好與每個(gè)分配電裝置能夠正常通訊后。測(cè)試控制器對(duì)燈具的控制，是否可以控制整體燈具的長(zhǎng)亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向。其中應(yīng)急照明燈和疏散指示燈（包括安全出口、疏散指示、樓層顯示等）應(yīng)分別受控。(4)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試調(diào)試前智能疏散系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)具備的條件需分別滿足1)需要火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中每一個(gè)探測(cè)器如煙感、溫感、手報(bào)等的地址編碼。2)需要火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)開放通訊協(xié)議接口。3)需要火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)提供RS-232硬件接口。4)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成。(5)編制預(yù)案將火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)提供的探測(cè)器地址及應(yīng)急燈具和疏散指示燈具的地址進(jìn)行對(duì)應(yīng)，把對(duì)應(yīng)好的地址寫入到CAD平面圖中。然后根據(jù)地址對(duì)應(yīng)關(guān)系及疏散出口進(jìn)行預(yù)案編制，編制的預(yù)案能實(shí)現(xiàn)以下功能：當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)到火警信號(hào)后，報(bào)警主機(jī)把發(fā)生該處的探測(cè)器或者手報(bào)地址通過信號(hào)傳遞給應(yīng)急照明控制器。應(yīng)急照明控制器根據(jù)發(fā)生火災(zāi)的具體位置通過專用軟件計(jì)算出最佳的疏散路徑，并發(fā)送指令給燈具，使人員逃生疏散科學(xué)化、智能化，達(dá)到快速、準(zhǔn)確、安全疏散的目的。(6)聯(lián)動(dòng)調(diào)試將編制好的預(yù)案輸入到應(yīng)急照明控制器，檢查控制器與火災(zāi)報(bào)警主機(jī)硬件接口的連接無誤后即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試。1)在現(xiàn)場(chǎng)任選一防火分區(qū)內(nèi)任一處位置的感煙探測(cè)器進(jìn)行測(cè)試，檢查聯(lián)動(dòng)情況，檢測(cè)疏散的方向是否遠(yuǎn)離該處煙感位置或者是否符合預(yù)案設(shè)定；2)在該防火分區(qū)內(nèi)重新選擇位置重復(fù)上一步驟進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試。選取的測(cè)試點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)防火分區(qū)的數(shù)量確定，每個(gè)防火分區(qū)至少測(cè)試2個(gè)點(diǎn)。3)每個(gè)防火分區(qū)進(jìn)行測(cè)試無誤后，整個(gè)集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)即可認(rèn)為完善，達(dá)到竣工移交條件。5.5動(dòng)力設(shè)備調(diào)試1.檢查電機(jī)控制箱內(nèi)的線路。檢查“直起”、“星－三角”、“軟起”等起動(dòng)線路的正確性。檢查接觸器輔助接點(diǎn)的良好性。檢查線路的編號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。檢查二次回路接線是否正確，指示燈是否完好。2.電纜的絕緣檢查檢查電纜相間和相對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不能小于0.5兆歐。3.檢查電機(jī)內(nèi)線圈相間絕緣電阻，電阻值大于0.5兆歐。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平滑性。4.接線端的間距不能太小，滿足電氣絕緣間隔要求。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護(hù)措施。5.電機(jī)的起動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有噪音。檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值。6.溫升的測(cè)試(1)對(duì)風(fēng)機(jī)的溫升測(cè)試為帶負(fù)荷運(yùn)行溫升測(cè)試；(2)開機(jī)前，記錄室內(nèi)溫度；(3)開啟電機(jī)，檢查起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流、以及運(yùn)行時(shí)電流是否正常；(4)若一切正常，運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并每隔10分鐘測(cè)試一次電機(jī)外殼溫度，直至溫度變化在±2℃，溫差可認(rèn)為為電機(jī)運(yùn)行后的溫升；(5)水泵電機(jī)的溫升可分為空載時(shí)和負(fù)載時(shí)溫升測(cè)試，方法與風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升測(cè)試一樣。5.6防雷接地系統(tǒng)調(diào)試防雷接地工程完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，以檢驗(yàn)接地電阻是否符合要求。1.測(cè)量地極的安排(1)如下圖5.6-1所示，A為需要測(cè)試的接地極（或接地系統(tǒng)），B為輔助接地體，作用是使測(cè)試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把B作為電流輔助地極。圖5.6-1被測(cè)試接地體及輔助電極安排方式(2)K是作為測(cè)量零電位區(qū)與A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地極。(3)為了正確地測(cè)出A地極的電位，K地極必須插在零電位區(qū)CD內(nèi)。如果三個(gè)地極安排不符合上述要求，會(huì)使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至完全不能反映出實(shí)際情況。(4)儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間的距離不應(yīng)小于1m，以免自身發(fā)生干擾。2.應(yīng)反復(fù)在不同的方向測(cè)量3～4次，取其算術(shù)平均值。3.使用搖表，當(dāng)發(fā)現(xiàn)干擾，在搖表未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儀表指針已有讀數(shù)，表示有直流雜散電流；指針振動(dòng)時(shí)表示有交流雜散電流，應(yīng)改變轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，以便避免外界干擾的影響。4.接地電阻測(cè)量完畢后，應(yīng)填寫測(cè)試記錄，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。5.7電氣試運(yùn)行1.照明器具試運(yùn)行(1)電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均的開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。(2)全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄；每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障；試運(yùn)行過程每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止，上述各測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.動(dòng)力試運(yùn)行(1)所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。(2)設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常，是否與設(shè)計(jì)要求一致?？煽蛰d試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為2小時(shí)，記錄空載電流且檢查機(jī)身和軸承的溫升；交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運(yùn)行，試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓、運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況，并按照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(3)大容量導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。3.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(2)其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。6調(diào)試常見問題及相應(yīng)處理方法調(diào)試過程中常見問題及處理方法見表6-1。表6-1電氣調(diào)試常見問題及處理方法序號(hào)易發(fā)生問題原因分析處理辦法1空氣開關(guān)跳閘該輸出線路出現(xiàn)對(duì)地故障或接地故障使用絕緣搖表分別測(cè)試供電回路和設(shè)備，判斷是線路問題還是設(shè)備問題。排查出問題后對(duì)應(yīng)處理接地問題。線路的輸出電流長(zhǎng)時(shí)間超過額定電流首先核對(duì)設(shè)備型號(hào)與開關(guān)選型是否匹配，如不匹配則調(diào)整更換匹配的開關(guān)。如開關(guān)選型與