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1、護(hù)面塊體預(yù)制施工方案一、 編制依據(jù)1、防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ298-98)2、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS 257-2008版)3、建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ10497)4、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范二、 工程概況本工程共預(yù)制3t扭王字塊4637塊;5t扭王字塊5977塊;8t扭王字塊3646塊;15t扭王字塊27381塊;20t扭王字塊933塊。三、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在預(yù)制塊體施工前首先要詳細(xì)的審核設(shè)計(jì)圖紙的工程量,結(jié)合防波堤、護(hù)岸、引堤水工程護(hù)面塊體的安裝計(jì)劃需求。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求確定大臨建設(shè)的布置與預(yù)制塊體鋼模板的數(shù)量。全部模板設(shè)計(jì)成圖并經(jīng)技術(shù)評(píng)審后進(jìn)行模板的生產(chǎn)加工。為保證
2、扭王字塊預(yù)制進(jìn)度,模板數(shù)量按2.5倍單日預(yù)制數(shù)量配備,并保留一定富余量。在預(yù)制塊體典型施工前需要進(jìn)行預(yù)制塊體的配合比試驗(yàn)工作。結(jié)合抗凍混凝土配合比需要90d凍融試驗(yàn)的情況,依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)通過(guò)增加水泥用量的方法確定出大于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的混凝土配合比用于生產(chǎn),作為正式混凝土配合比完成前的過(guò)度配合比使用。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備提前組織模板進(jìn)場(chǎng),并組織模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收合格的模板進(jìn)行合格標(biāo)記,驗(yàn)收合格的模板方可投入使用。加緊預(yù)制場(chǎng)地的建設(shè),在全部預(yù)制塊體場(chǎng)地不能完成的情況下,優(yōu)先進(jìn)行護(hù)岸和防波堤外側(cè)護(hù)面塊體的預(yù)制場(chǎng)地。確保先期需用的預(yù)制塊體盡早開(kāi)工。加緊各種操作工、普工的進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn),全部人員進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施
3、工。加強(qiáng)設(shè)備機(jī)具的組織,滿足模板支拆、混凝土澆筑施工的使用。四、 施工方法1、模板制作本工程工程量大,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多,選用定型鋼模板。參照防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范中“a”型扭王字塊進(jìn)行設(shè)計(jì),并將斜坡面簡(jiǎn)化,使斜坡面坡度增大,以利于斜坡面氣泡的排除。2、模板支立(1)將底胎雜物清理干凈。清理模板表面,刷脫模劑。使用6t叉車或50裝載機(jī)進(jìn)行模板倒運(yùn),采用液壓小車在底胎上支拆,組裝時(shí)隨時(shí)校正尺寸。(2)模板清理、刷脫模劑及支模的要求支模之前要檢查橡膠條是否脫落,發(fā)現(xiàn)脫落要馬上粘牢或者更換,否則不能支模。橡膠條表面和模板頂口的灰渣必須清理干凈之后再支立模板。每次支立模板之前必須用角磨機(jī)將模板表面打磨干凈,
4、以提高混凝土表面的光潔度。脫模劑使用色拉油。脫模劑不得多刷,以不成股向下流為宜,防止污染底口的混凝土。(3)拆模的要求掌握好拆模時(shí)間,由工地試驗(yàn)站做同條件試驗(yàn)來(lái)確定拆模時(shí)間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到7Mpa時(shí)即可拆模,也可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定拆模時(shí)間,用堅(jiān)硬物體去劃頂面混凝土,若混凝土已結(jié)硬切劃痕為白色則表示可以拆模。模板要使用千斤頂拆模裝置,不得使用大錘拆模。模板脫離塊體5cm左右時(shí),施工人員站在模板兩側(cè),將模板慢慢抬出,然后用鏟車或者門吊將模板運(yùn)到對(duì)應(yīng)的底胎上。拆模時(shí)要注意成品保護(hù),防止模板磕碰到塊體。3、塊體砼澆注(1)配合比設(shè)計(jì)及原材料控制混凝土宜摻加引氣減水劑以求達(dá)到抗凍要求。(2)混凝土拌和必須
5、采用具備電子計(jì)量系統(tǒng)的拌合站,以保證原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)于抗凍混凝土,由于引氣劑的摻量較小,為了保證其攪拌均勻,在引氣劑溶液中摻加30倍水之后先泵送到水計(jì)量桶中,與水溶和之后再一起泵送到攪拌倉(cāng)中攪拌。(3)混凝土運(yùn)輸混凝土澆注采用混凝土攪拌運(yùn)輸車直接入模的方式進(jìn)行施工。(4)混凝土澆注、振搗混凝土分六層澆筑到頂,每層厚度不大于50cm。模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗,在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板,如此重復(fù)直到第一層混凝土振搗完畢。振搗手站在平臺(tái)小車上進(jìn)行混凝土振搗,平臺(tái)小車為桁架式結(jié)構(gòu),比模板頂?shù)?0cm,四周設(shè)圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,兩個(gè)振搗棒要
6、同時(shí)貼近兩側(cè)版面,然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng),以使模板兩側(cè)的汽泡同時(shí)帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動(dòng)間距30-40cm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s。為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時(shí)要預(yù)留10cm的高度,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,然后再澆注新混凝土到頂,預(yù)留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可,振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),控制在510s。在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面,不允許進(jìn)行灑水抹面。斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(zhǎng)位置焊接M12螺母,將1.5m長(zhǎng)的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),然后平
7、行于斜坡面慢慢抽出振搗棒,將浮漿和氣泡慢慢帶出。吊棒振搗完畢之后,再用扁鏟對(duì)斜坡面進(jìn)行“鏟振”,將斜坡面的氣泡帶出。4、塊體標(biāo)識(shí)與倒運(yùn)(1)塊體標(biāo)識(shí)塊體標(biāo)識(shí)采用白鐵皮刻版,用自噴漆噴寫。白鐵皮四周用方鋼做框架,框架尺寸為30cm×50cm。(2)塊體運(yùn)輸待混凝土達(dá)到吊運(yùn)強(qiáng)度,3t、5t護(hù)面塊體由用25t吊機(jī)吊到場(chǎng)地道路上,由6t叉車倒運(yùn)堆放。8t、15t及20t護(hù)面塊體由門機(jī)吊到平板車,運(yùn)至存放場(chǎng)后,吊機(jī)卸下,儲(chǔ)存在指定位置。存放時(shí)各種塊體擺放堆高不得超過(guò)2層。5、進(jìn)度計(jì)劃預(yù)制塊體的總方量22.3萬(wàn)m3,計(jì)劃在13個(gè)月內(nèi)完成全部預(yù)制塊體。其中3t、5t、8t在東預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,5t已于2
8、011年9月10日開(kāi)始,計(jì)劃投入60套模板,每天預(yù)制60塊,可在100天即20011年11月10日預(yù)制完成全部5997塊。5t完成后立即開(kāi)始預(yù)制3t和8t,各投入40套模板,可在2011年11月12日開(kāi)始,2012年7月左右預(yù)制完成。15t和20t在西側(cè)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制,其中15t計(jì)劃投入80套模板,2011年9月25日開(kāi)始預(yù)制,每天完成80塊,到2012年10月可完成全部27381塊15t扭王字塊預(yù)制。20t計(jì)劃投入10套模板,每天預(yù)制10塊,計(jì)劃2011年10月份開(kāi)始,2012年5月份預(yù)制完成。在實(shí)際施工過(guò)程中,可根據(jù)前方防波堤及護(hù)岸施工進(jìn)度情況,適當(dāng)調(diào)整預(yù)制施工計(jì)劃。五、 質(zhì)量控制為確保工程
9、質(zhì)量,我部確立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企”的質(zhì)量管理方針;提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì),使全體員工樹(shù)立“工程在我心中,質(zhì)量在我手中”的觀念,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),調(diào)動(dòng)職工積極性,人人各司其職,用全員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量;確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo),積極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。同時(shí),我部對(duì)本標(biāo)段工程實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,嚴(yán)格按照ISO9001族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,建立健全質(zhì)量管理體系、制度,制定完善的質(zhì)量手冊(cè)等質(zhì)量文件1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工主辦工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職質(zhì)檢員各作業(yè)班組技術(shù)員材料員試驗(yàn)員材料員施工員2、質(zhì)量管理措施(1)制定行之有效的質(zhì)量管理制度確保工程質(zhì)量是我們的首要任務(wù),為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作
10、,在施工中貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系要求,強(qiáng)化質(zhì)量管理,健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施,保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。(2)推行工程質(zhì)量“零缺陷”管理理念,實(shí)施精細(xì)化管理,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(3)建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度,推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。(4)制定技術(shù)資料管理辦法,嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。六、 養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)1、混凝土養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工藝為:拆模第一遍噴水養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)覆蓋養(yǎng)護(hù)罩底胎上養(yǎng)護(hù)倒運(yùn)到儲(chǔ)存場(chǎng)養(yǎng)護(hù)A塊體在完成第一遍噴水及修補(bǔ)之后,為防止水份揮發(fā)過(guò)快,影響?zhàn)B護(hù)效果,采取在塊體表面覆蓋養(yǎng)護(hù)罩的辦法
11、。養(yǎng)護(hù)罩由200kg/m2的土工布加工而成,養(yǎng)護(hù)罩分成兩半對(duì)接,接縫處用棉繩綁扎連接。B在倒運(yùn)時(shí),為防止磨損土工布,將易磨損部位的棉繩解開(kāi),將土工布掀開(kāi),運(yùn)到儲(chǔ)存場(chǎng)之后再系好棉繩,開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期到后,將養(yǎng)護(hù)罩脫掉。2、塊體修補(bǔ)修補(bǔ)內(nèi)容主要包括:頂口飛邊處理、氣泡修補(bǔ)、缺邊掉角修補(bǔ)、底口漏漿修補(bǔ)。頂口飛邊處理:對(duì)于壓面時(shí)刮邊不徹底,導(dǎo)致頂口產(chǎn)生飛邊的現(xiàn)象,若飛邊較薄用鐵鏟刮掉即可,若飛邊較厚要用角磨機(jī)打磨平順。氣泡修補(bǔ):修補(bǔ)材料采用“水不漏”。此修補(bǔ)材料加水拌和均勻后即可使用,不用再摻加普通硅酸鹽水泥或白水泥進(jìn)行調(diào)色。由于“水不漏”具有快硬的特點(diǎn),每次拌和量不得過(guò)大。修補(bǔ)位置主要為斜坡面氣
12、泡。修補(bǔ)工用鐵抹子將拌和好的“水不漏”抹到氣泡內(nèi),并填滿、抹實(shí),待強(qiáng)度上來(lái)后,用膩?zhàn)拥豆纹?,刮平時(shí)修補(bǔ)工要精心操作,保證修補(bǔ)處的平整度,刮平后使用掛下來(lái)的干面在斜坡面處揉勻,以提高斜面的平整度并調(diào)整色差,修完之后,將塊體表面的灰渣清掃干凈。缺邊掉角修補(bǔ):對(duì)于塊體因拆模不小心,導(dǎo)致缺邊掉角時(shí),要用“水不漏”進(jìn)行修補(bǔ)。首先用鐵抹子將拌和好的“水不漏”抹到修補(bǔ)處,待強(qiáng)度上來(lái)之后,用膩?zhàn)拥豆纹?,并修出棱角。底口漏漿處修補(bǔ):要將漏漿處松動(dòng)的砂漿層用鋼釬鑿除,露出新鮮的骨料,然后再用“水不漏”進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)方法同上,修補(bǔ)之后達(dá)到平整密實(shí)。七、 冬季施工本工程施工跨經(jīng)冬季,為確保工期,必須安排冬季連續(xù)施工。
13、當(dāng)工地連續(xù)5d晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于5時(shí),按冬季施工要求進(jìn)行。具體措施為在塊體澆筑成型20小時(shí)內(nèi)采取暖棚加熱養(yǎng)護(hù),暖棚采用方管作為骨架,堅(jiān)固、穩(wěn)定。骨架外套用土工材料和塑料膜做成的保溫棚套,做到不透風(fēng)、保溫、保濕。在暖棚中用煤爐加熱,以保證暖棚內(nèi)氣溫不低于5度。模板拆除后,扭王字塊用土工布覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。八、 安全措施1、主要的重大危險(xiǎn)源見(jiàn)下表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/過(guò)程重大危險(xiǎn)源描述一施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)未采用兩級(jí)漏電保護(hù)和實(shí)施專用保護(hù)零線(PE)配電箱、開(kāi)關(guān)箱結(jié)構(gòu)和規(guī)格不符合規(guī)定要求,違規(guī)使用自制或不合格的配電箱架空線路與鄰近線路或固定物的防護(hù)距離部符合有關(guān)要求二起重吊裝起重吊裝違章作業(yè)、違
14、章指揮、違反工藝規(guī)程鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、吊點(diǎn)、吊物等有關(guān)起重吊裝的工具設(shè)備存在缺陷,作業(yè)前為進(jìn)行檢查起重設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),駕駛員未遵守設(shè)備安全錯(cuò)做規(guī)程三高處作業(yè)高處作業(yè)為按有關(guān)要求設(shè)置使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全網(wǎng)、安全繩等高處作業(yè)人員未正確佩戴安全帶、安全相關(guān)防護(hù)用品2、針對(duì)以上危險(xiǎn)源主要采取以下防范措施:(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,都必須嚴(yán)格遵守安全管理制度?;炷琳駬v工人在平臺(tái)小車上作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。(2)所有作業(yè)人員必須經(jīng)入場(chǎng)安全教育后方可上崗作業(yè),并按時(shí)接受項(xiàng)目部組織的安全教育。(3)作業(yè)人員變動(dòng)時(shí),必須及時(shí)通知項(xiàng)目部專職安全員,以便進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,否則,不
15、得上崗參加施工作業(yè);特種作業(yè)人員(起重工、門機(jī)操作工及其他起重機(jī)械操作工、電工等)必須持特種作業(yè)人員證上崗。(4)施工指揮人員要科學(xué)管理,杜絕違章指揮。(5)施工場(chǎng)所設(shè)安全警示標(biāo)志。施工人員要隨時(shí)督促班組人員加強(qiáng)安全意識(shí),注意自我保護(hù),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。(6)施工機(jī)械專人統(tǒng)一調(diào)配。所有機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、設(shè)備或電動(dòng)工具必須安裝防護(hù)罩,防止與人體接觸。所有設(shè)備應(yīng)由合格人員操作,必須持有相應(yīng)資格證書(shū)。所有特殊工種人員上崗操作,必須持有相應(yīng)資格證書(shū)。(7)定期檢查施工用電及防雷接地裝置是否符合國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定,定期檢查線路,電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別是風(fēng)雨季節(jié)更要隨時(shí)檢查漏電防護(hù)情況,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,
16、要遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度,施工場(chǎng)地設(shè)安全警示標(biāo)志。(8)所有使用的電器設(shè)備均要設(shè)置防雨罩,工作結(jié)束后要及時(shí)罩上,關(guān)閉電源,并設(shè)專人負(fù)責(zé),安全員定時(shí)檢查。(9)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)要設(shè)專人指揮,起重機(jī)械及吊、索具定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或更換,認(rèn)真計(jì)算構(gòu)件重量,合理配置吊機(jī)及索具,嚴(yán)禁違章操作,施工機(jī)械專人統(tǒng)一調(diào)配,使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查保護(hù)裝置設(shè)施是否完好。(10)停用設(shè)備時(shí)必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,專人負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告解決,搬遷或移動(dòng)必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行,禁止在施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)私自布設(shè)電線和使用大功率的電。(11)夜間施工要確保照明,場(chǎng)內(nèi)布置的立桿燈不能正常照明時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。待修理完成能保證夜間施工照明時(shí)方可進(jìn)行夜間施工。(12)塊體起吊與混凝土澆筑不應(yīng)同時(shí)施工,同時(shí)施工有專人協(xié)調(diào)指揮。起吊塊體下不得站人,未滿足起吊強(qiáng)度塊體不得起吊?;炷翝仓r(shí)吊罐下不得站人。吊罐上應(yīng)假設(shè)纜繩,防止風(fēng)天吊罐隨意轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)人員造成傷害。牽扯纜繩的作業(yè)人員要離開(kāi)吊罐3m以上距離。(13)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),戴口罩及防毒面具,防止一氧化碳?xì)怏w中毒。(14)現(xiàn)場(chǎng)施工人
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