建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

.........................................................................5.......................................................................6.................................................................................8............................................................................1.2.......................................................1.2.......4.2室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).......................................2.3.......4.3水刷石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).............................................34........4.4外墻斬假石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)........................................4..5.......4.5干粘石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).............................................5.5.......4.6假面磚工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).................................................6.5.......4.7清水砌體勾縫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)...........................................7.2...........................................................................7.9........5.1輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn).....................................79........5.2輕鋼骨架固定罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................8..7.......5.3輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................9..7......................................................................1.0.6........6.1木龍骨板材隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................1.0.6.......6.2玻璃隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)................................................1.1.3.......6.3輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................1.2.0.......6.4金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................1.3.0..................................................................1.4.3........................................................14..3.......................................................1.5.3.......7.3墻面貼陶瓷錦磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................1.6.1.......7.4大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................1.69........7.5墻面干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..............................................1.8.0..........................................................................1.9.2........8.1木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)........................................1.9.2.......8.2木飾表面施涂清色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)......................................19.8........8.3木飾表面施涂混色瓷漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................2.04........8.4金屬面施涂混色油漆....................................................2.1.0.......8.5木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)................................2.1.6.......8.6混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..............................2.2.2...............................................2.2.8.......8.8木地板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)........................................2.3.7.......8.9美術(shù)涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................24..5....................................................................2.5.6........9.1裱糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................2.5.6.......9.2木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..............................................2.6.8.........................................................................2.7.4.................................................2.74.......................................................2.84...................................................2.8.9....................................................2.9.5......................................................3.0.2......................................................3.0.6......................................................3.0.9................................................3.14.....................................................3.1.8........................................................................3.2.7................................................3.2.7...............................................3.3.2...............................................3.3.7.............................................3.4.0...............................................3.4.4...........................................3.4.8.................................................3.5.3......................................................................3.5.8...............................................3.5.8........................................................3.64.....................................................3.6.8................................................3.7.2..............................................3.7.6......................................................3.8.0........................................................3.84...................................................3.8.8..........................................................3.9.3.........................................................3.9.7.......................................................4.0.2.................................................4..0.6..................................................4..1.2....................................................4..1.7..............................................4..2.3....................................................4..2.8............................................4..34.........................................................4..3.7........................................4.4..2..................................................4.4..7..............................................4..5.1..................................................4..5.6......................................................4..6.0..................................................4..6.5..............................................4..7.0....................................4..74.................................................4..7.8.........................................................................4.8.3....................................................4..8.3....................................................5.34.....................................................5.7.5.......有害物質(zhì)限量》共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以或得”。將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元,以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完玻璃幕墻中用于玻璃與金屬構(gòu)件、玻璃板與玻璃板、玻璃板與玻控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計(jì)位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和4.1.1基本規(guī)定4.1.1.1基本規(guī)定4.1.1.2質(zhì)量要求4.1.2施工準(zhǔn)備4.1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.2.2材料要求宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)浸泡方法:提前備好大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然用塊狀生石灰淋制時(shí),用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池4.1.2.3主要機(jī)具4.1.2.4作業(yè)條件縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實(shí),并用塑料帖膜或4.1.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.1.3.1材料關(guān)鍵要求使用前或出廠日期超過三個(gè)月必須復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。不同.4.1.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求磚墻鋼絲網(wǎng)板條墻圖4.1.3.2鋼絲網(wǎng)鋪釘示意圖4.1.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤(rùn)透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿.4.1.4施工工藝4.1.4.1工藝流程抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電4.1.4.2操作工藝房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后.墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面,依靠尺邊泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠靠尺第二步第一步靠尺圖4.1.4.2水泥護(hù)角做法示意圖抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方、整潔,管道后與陰角交頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過下的順序進(jìn)行,然后趕實(shí)壓光,壓時(shí)要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,4.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.5.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)要求:材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣,并簽字認(rèn)可。配制砂用相應(yīng)的量器,不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。對(duì)配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行.4.1.5.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)要求:組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由允許偏差項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直度322表面平整度323陰陽(yáng)角方正32用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分格條(縫)直線度32..用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查4.1.6成品保護(hù)4.1.7安全環(huán)境保護(hù)措施清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清4.1.8質(zhì)量記錄4.1.7.1質(zhì)量記錄4.1.7.2附加說(shuō)明4.2.1基本規(guī)定4.2.1.1基本規(guī)定4.2.1.2質(zhì)量要求4.2.2施工準(zhǔn)備4.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2.2.2材料要求宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)浸泡方法:提前備好大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然用塊狀生石灰淋制時(shí),用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù),防止其干燥4.2.2.3主要機(jī)具4.2.2.4作業(yè)條件層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán),窗臺(tái)磚補(bǔ)齊,墻與樓板、梁底等交接作。為保證減少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜鋪設(shè)三步板4.2.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.2.3.1材料關(guān)鍵要求4.2.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求4.2.3.3質(zhì)量關(guān)鍵.4.2.4施工工藝4.2.4.1工藝流程充筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、嵌分格條→抹面層灰、起分4.2.4.2操作工藝將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈,污垢、灰塵等清理干凈、用清理,其方法:采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈,晾干后采用機(jī)械噴涂或苕帚涂刷膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑,使其凝固在光滑的基層上,以增加抹灰層附著力,不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面,使坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時(shí)用砂漿整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻面垂直根據(jù)建筑高度確定放線方法,高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀垂直。多層建筑時(shí),可從頂層用大線墜吊垂直,繃鐵絲找規(guī)矩。橫向水平線根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作,粘前應(yīng)用水充分隨即抹罩面灰與分格條平,并用木杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵襪子現(xiàn)收縮裂縫,隨后將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫勾好在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時(shí).8圖4.2.4.2滴水線槽做法示意圖4.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.5.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記檢驗(yàn)要求:材料復(fù)驗(yàn)要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣,并簽字認(rèn)可。配制砂.4.2.5.2一般項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目普通抹灰高級(jí)抹灰檢驗(yàn)方法1立面垂直度322表面平整度32..用直角檢測(cè)尺檢測(cè)用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查陰陽(yáng)角方正分格條(縫)直線度墻裙、勒腳上口直線度4.2.6成品保護(hù)膜或膠帶貼嚴(yán)加以保護(hù)。抹完灰后要對(duì)已完工的墻面及門窗口加以清4.2.7安全環(huán)境保護(hù)措施),4.2.8質(zhì)量記錄4.2.8.1附加說(shuō)明4.2.8.2質(zhì)量記錄4.3.1基本規(guī)定4.3.1.1基本規(guī)定4.3.1.2質(zhì)量目標(biāo)4.3.2施工準(zhǔn)備4.3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.3.2.2材料要求宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,也可采用普通礦渣水泥、火山灰水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)要求顆粒堅(jiān)實(shí)、整齊、均勻、顏色一致,不含粘土及有機(jī)按不同規(guī)格、顏色分堆晾干后,用苫布苫蓋或裝袋堆放,施工采用彩色石渣應(yīng)采用耐堿性和耐光性較好的礦物質(zhì)顏料,使用時(shí)4.3.2.3主要機(jī)具4.3.2.4作業(yè)條件配合比和施工工藝,責(zé)成專人統(tǒng)一配料,并把好配合比關(guān)。按4.3.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.3.3.1材料關(guān)鍵要求4.3.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求4.3.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求.4.3.4施工工藝4.3.4.1工藝流程抹底層砂漿→分格彈線、粘分格條→做滴水線條→抹面層石渣漿→修4.3.4.2操作工藝抹灰前檢查門窗口位置是否符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,四周縫按鑿毛處理:用鋼鉆子將混凝土墻面均勻鑿出麻面,并將板采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。如根據(jù)建筑高度確定放線方法,高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀垂直。多層建筑時(shí),可從頂層用大線墜吊垂直,繃鐵絲找規(guī)矩,橫向水平線控制抹灰層厚度,分層分遍裝檔與充筋抹平,用木杠刮平,然后木襪子搓毛根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條,分格條宜采用紅松制作,粘前應(yīng)用水充分在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線等待底層灰六七成干時(shí)首先將墻面潤(rùn)濕涂刷一層膠粘性素水泥漿,然后開層石渣漿。自下往上分兩遍與分格條抹平,并及時(shí)用靠尺或小杠檢查將抹好在分格條塊內(nèi)的石渣漿面層拍平壓實(shí),并將內(nèi)部的水泥漿擠壓出),面層水泥漿,噴刷分兩遍進(jìn)行,第一遍先用毛刷蘸水刷掉面層水泥漿隨其后用噴霧器將四周相鄰部位噴濕,然后自上而下順序噴水干凈,沖洗時(shí)不宜過快,同時(shí)注意避開大風(fēng)天,以避免造成墻面污染發(fā)花。若使用漿做水刷石墻面時(shí),在最后噴刷時(shí),可用草酸稀釋液沖洗一遍,再用清水洗一遍,應(yīng)由外往里噴刷,最后用水壺沖洗,以保證大面的清潔美觀。檐口、窗臺(tái)、鏇臉、積墻面做水刷石一天不能完成時(shí),在繼續(xù)施工沖刷新活前,應(yīng)將前面做的刷石用水4.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.5.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)要求:抹灰前應(yīng)由質(zhì)量部門對(duì)其基層處理質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫隱蔽工程.材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)檢驗(yàn)要求:不同材料基體交接面抹灰,宜采用鋪釘金屬網(wǎng)加強(qiáng)措施,保證抹灰4.3.5.2一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度52表面平整度3..用直角檢測(cè)尺檢測(cè)用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查陰陽(yáng)角方正分格條(縫)直線度墻裙、勒腳上口直線度4.3.6成品保護(hù)避免造成碰撞、損壞墻面或門窗玻璃等。在施工過程中,對(duì)搬運(yùn)材料、機(jī)具4.3.7安全環(huán)境保護(hù)措施),4.3.8質(zhì)量記錄4.3.8.1質(zhì)量記錄4.3.8.2附加說(shuō)明4.4.1基本規(guī)定4.4.1.1基本規(guī)定4.4.1.2質(zhì)量目標(biāo)4.4.2施工準(zhǔn)備4.4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.4.2.2材料要求4.4.2.3主要機(jī)具4.4.2.4作業(yè)條件4.4.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.4.3.1材料關(guān)鍵要求4.4.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求4.4.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求.4.4.4施工工藝4.4.4.1工藝流程4.4.4.2操作工藝將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈,污垢、灰塵等清理干凈、用清理,其方法:采用脫污劑將面層的油污脫除干凈,晾干后涂刷一層膠粘性水泥砂漿凝土界面劑,使其凝固在光滑的基層上,以增加抹灰層與基層的附著力。再一種方根據(jù)設(shè)汁要求,在需要做斬假石的墻面、柱面中心線或建筑物的大角、門窗口為水平交圈控制。為便于操作,做整體灰餅時(shí)要注意橫豎交圈。然后基準(zhǔn),進(jìn)行層間套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋,以便控制各層間抹灰抹灰前基層要均勻澆水濕潤(rùn),先刷一道水溶性膠粘劑水泥素漿(杠刮平,再用木抹子搓毛或劃紋。打底時(shí)要注意陰陽(yáng)角的方正垂直,待抹灰層終凝根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條,分格條宜采用紅松制作,粘前應(yīng)用水充分首先將底層澆水均勻濕潤(rùn),滿刮一道水溶性膠粘性素水泥膏(配合比根后用鐵抹子反復(fù)趕平壓實(shí),并上下順勢(shì)溜平,隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥4.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.5.1主控項(xiàng)目材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng).檢驗(yàn)要求:抹灰前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人或責(zé)任工程師向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底(4.4.5.2一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度32表面平整度23陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分格條(縫)直線度2..用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2用鋼直尺檢查4.4.6成品保護(hù)4.4.7安全環(huán)境保護(hù)措施4.4.8質(zhì)量記錄4.4.8.1質(zhì)量文件與記錄4.4.8.2附加說(shuō)明4.5.1基本規(guī)定4.5.1.1基本規(guī)定4.5.1.2質(zhì)量要求4.5.2施工準(zhǔn)備4.5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.5.2.2材料要求水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、所選用的石渣品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。顏料應(yīng)采用耐堿性和耐光性較好的礦物質(zhì)顏料,進(jìn)4.5.2.3主要機(jī)具.33061011001-053圖4.5.2.3木柏板、石渣托盤示意圖4.5.2.4作業(yè)條件4.5.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.5.3.1材料關(guān)鍵要求4.5.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)抹灰前應(yīng)認(rèn)真將基層清理干凈,堅(jiān)持序交接檢驗(yàn)”4.5.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求.4.5.4施工工藝4.5.4.1工藝流程抹粘結(jié)層砂漿→撒石?!钠?、修整→起條、勾縫4.5.4.2操作工藝鑿毛處理:用鋼鉆子將混凝土堵面均勻鑿出麻面,并將板一道膠粘性素水泥漿。或涂刷凝土界面劑等方法均可。如采用抹灰時(shí)如果底面濕潤(rùn)有干的過快的部位應(yīng)再補(bǔ)水濕潤(rùn),然后抹粘結(jié)層平整影響美觀。在抹粘結(jié)層時(shí)宜使上下灰層厚度不同,并不宜求甩嚴(yán)、甩均勻,井用托盤接住掉下來(lái)的石粒,甩完后隨即用鋼抹子將石于均勻地后甩中間,從上至下快速均勻地進(jìn)行,甩出的動(dòng)作應(yīng)快,用力均勻,不使石子下溜如果甩時(shí)偏上偏下、偏左偏右則效果不佳,石粒浪費(fèi)也大,甩出用力過大會(huì)使石粒形成凹陷,用力過小則石粒粘結(jié)不牢,出現(xiàn)空白不宜添補(bǔ),動(dòng)作慢則會(huì)造成部分不拍平、修整要在水泥初凝前進(jìn)行,先扣壓邊緣,而后中間致。拍壓完成后,應(yīng)對(duì)已粘石面層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角不順挺直,.4.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.5.1主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度42表面平整度43陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分格條(縫)直線度2..用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度―用鋼直尺檢查4.5.6成品保護(hù)4.5.7安全環(huán)境保護(hù)措施同一般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.7和外墻斬假石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.4.7有關(guān)規(guī)4.5.8質(zhì)量記錄4.5.8.1質(zhì)量記錄4.5.8.2附加說(shuō)明4.6.1基本規(guī)定4.6.1.1基本規(guī)定4.6.1.2質(zhì)量要求4.6.2施工準(zhǔn)備4.6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.6.2.2材料要求4.6.2.3主要機(jī)具假面磚抹灰施工工具除需增加鐵鉤子、鐵梳子或4.6.2.4作業(yè)條件4.6.3材料和質(zhì)量要求4.6.3.1材料關(guān)鍵要求4.6.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求4.6.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求.4.6.4施工工藝4.6.4.1工藝流程4.6.4.2操作工藝鑿毛處理:用鋼鉆子將混凝土墻面均勻鑿出麻面,并將板采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。如根據(jù)建筑高度確定放線方法,高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀垂直。多層建筑時(shí),可從頂層用大線墜吊垂直,繃鐵絲找規(guī)矩,橫向水平線.然后再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)磚的寬度用鐵皮刨子沿木靠尺橫鐵梳子梳道鐵梳子梳道磚墻水平劃縫靠尺板圖4.6.4.2假面磚操作示意圖4.6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.6.5.1主控項(xiàng)目.同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用檢驗(yàn)要求:嚴(yán)格過程控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行工序檢查項(xiàng)次12345項(xiàng)目立面垂直度表面平整度分格條(縫)直線度墻裙、勒腳上口直線度允許偏差4332―檢驗(yàn)方法用直角檢測(cè)尺檢測(cè)用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查4.6.6成品保護(hù)4.6.7安全環(huán)境保護(hù)措施同一般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.7和外墻斬假石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.4.7有關(guān)規(guī)4.6.8質(zhì)量記錄4.6.8.1質(zhì)量記錄4.6.8.2附加說(shuō)明4.7.1基本規(guī)定4.7.1.1基本規(guī)定4.7.1.2質(zhì)量要求清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直,交接處應(yīng)平順,寬度和4.7.2施工準(zhǔn)備4.7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備4.7.2.2材料要求水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)采用礦物質(zhì)顏料,使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和工程用星4.7.2.3主要機(jī)具4.7.2.4作業(yè)條件.4.7.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.7.3.1材料關(guān)鍵要求1.7.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求‘4.7.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求4.7.4施工工藝4.7.4.1工藝流程.4.7.4.2操作工藝.順墻立縫自上而下吊垂直,并用粉線將垂直線彈在墻上,作為垂大,應(yīng)用水泥砂漿順線補(bǔ)齊,然后用原磚研粉與膠粘劑拌合成漿,刷堵腳手眼時(shí)需先將眼內(nèi)殘留砂漿及灰塵等清理干凈,后灑水潤(rùn)濕勾縫砂漿配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求,并且不宜拌制太稀水平縫,然后勾立縫。勾平縫時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)溜子,操作時(shí)左手托灰板,右手執(zhí)溜子,頂在要勾動(dòng)托灰板,勾完一段,用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動(dòng),勾縫溜子要保持立面縫內(nèi)砂漿趕平壓實(shí)、壓光,深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子,左手將托灰極端平,倉(cāng)每一操作段勾縫完成后,用掃帚順縫清掃,先掃平縫,后掃立縫,并不掃縫完成后,要認(rèn)真檢查一遍有無(wú)漏勾的墻縫,尤其檢查易忽略,擋視4.7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.5.1主控項(xiàng)目拌制砂漿配合比計(jì)量時(shí),應(yīng)使用量具,不得采用經(jīng)驗(yàn)估量法,計(jì)量配合4.7.5.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)要求:參加勾縫的操作人員必須是合格的熟練技工人員,非技工人員須經(jīng)檢驗(yàn)要求:勾縫使用的水泥、顏料應(yīng)是同一品種、同一批量、同一顏色的產(chǎn)品4.7.6成品保護(hù)4.7.7安全環(huán)境保護(hù)措施4.7.8質(zhì)量記錄4.7.8.1質(zhì)量記錄4.7.8.2附加說(shuō)明.5.1.1施工準(zhǔn)備5.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1.2材料要求覆面龍骨斷面尺寸項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度尺寸A尺寸B其他龍骨斷面尺寸尺寸A≤30尺寸B輕鋼龍骨角度允許偏差表5.1.1.2-2優(yōu)等品一等品合格品±115′±130′±200′..>18±100′±115′±130′缺陷種類優(yōu)等品缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品不允許優(yōu)等品腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)項(xiàng)目雙面鍍鋅量合格品一等品硅鈣板的質(zhì)量要求單位:表5.1.1.2-4序號(hào)項(xiàng)目單位序號(hào)項(xiàng)目單位%外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸物理力學(xué)長(zhǎng)度寬度厚度厚度平均值平板邊緣平直度平板邊緣垂直度平板表面平整度表面質(zhì)量含水率密度濕脹率±1≤81≤2≤3≤1表面應(yīng)平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷%%%≤0.255.1.1.4作業(yè)條件.每班組主要機(jī)具配備一覽表表5.1.1.3序號(hào)123456789稱角磨機(jī)電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆手電鉆射釘槍電焊機(jī)砂輪切割機(jī)拉鉚釘鋁合金靠尺水平尺扳手鉛絲粉線包墨斗小白線開刀卷尺方尺線錘托線板膠鉗規(guī)格型號(hào)定額功率或容活動(dòng)扳手或六角扳手Φ0.4~0.8數(shù)量1123141123481184423性能工種木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工.5.1.2.1材料的關(guān)鍵要求5.1.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝5.1.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍施工前應(yīng)彈線,應(yīng)按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接;相鄰龍骨接頭要錯(cuò)主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、5.1.3施工工藝5.1.3.1施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃分骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安5.1.3.2操作工藝圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度小于次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時(shí)將次龍骨頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板明裝龍骨,將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí),應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向保證花樣、圖案的整體性;飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證花樣、圖案的.5.1.4.1主控項(xiàng)目5.1.4.2一般項(xiàng)目輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚允許偏差表5.1.4.2項(xiàng)次123456789項(xiàng)類龍骨項(xiàng)目龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平壓條平直壓條間距礦棉板23±521.50.5±522塑料板23±521.50.5±522玻璃板23±5110.5±522硅鈣板23±521.51±522格柵23±521.51±522檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查用直尺或塞尺檢查拉線或用水準(zhǔn)儀檢查尺量檢查5.1.5成品保護(hù)5.1.6安全環(huán)境保護(hù)措施.5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.2材料要求項(xiàng)目一等品合格品優(yōu)等品項(xiàng)目一等品合格品覆面龍骨斷面尺寸其他龍骨覆面龍骨斷面尺寸其他龍骨斷面尺寸尺寸A尺寸B優(yōu)等品一等品合格品缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品缺陷種類..項(xiàng)目雙面鍍鋅量腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)合格品優(yōu)等品一等品不允許硅鈣板的質(zhì)量要求表5.2.1.2-4項(xiàng)目序號(hào)單位項(xiàng)目序號(hào)單位%外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸物理力學(xué)長(zhǎng)度外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸物理力學(xué)長(zhǎng)度寬度厚度厚度平均度平板邊緣平直度平板邊緣垂直度平板表面平整度表面質(zhì)量含水率密度濕脹率≤81≤2≤3≤3―平面應(yīng)平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷―%%%≤0.25厚度厚度寬度9.50≥12.0項(xiàng)目長(zhǎng)度尺寸偏差..縱向9.59.59.5每班組主要機(jī)具配備一覽表表5.2.1.3序號(hào)1234567角磨機(jī)電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆手電鉆射釘槍規(guī)格型號(hào)A定額功率或容量數(shù)量1123141性能工種木工木工木工木工木工木工木工備注89型材切割機(jī)拉鉚槍鋁合金靠尺水平尺扳手鉛絲粉線包墨斗小白線開刀卷尺方尺線錘托線板膠鉗活動(dòng)扳手或六角板角Φ0.4~0.8.23481184423木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工5.2.1.4作業(yè)條件.5.2.2.1材料的關(guān)鍵要求5.2.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝5.2.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)5.2.3施工工藝5.2.3.1施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安5.2.3.2施工工藝要點(diǎn)圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度等于也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象為宜,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ü潭ê?,釘帽?yīng)作防銹處理,并用油性膩?zhàn)忧镀?;用密封膏、石膏膩?zhàn)踊驌浇唤討?yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料應(yīng)與母體相同,5.2.4.1主控項(xiàng)目.5.2.4.2一般項(xiàng)目輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差表5.2.4.2檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查用直尺或塞尺檢查拉線或用水準(zhǔn)儀檢查項(xiàng)目龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平埃特板23±5231±5石膏板23±5231±523±5231±5項(xiàng)次12345678項(xiàng)類龍骨5.2.5成品保護(hù)5.2.6安全環(huán)境保護(hù)措施.5.3.1施工準(zhǔn)備5.3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.3.1.2材料要求一等品一等品尺寸A斷面尺寸尺寸B尺寸A≤30尺寸B其他龍骨斷面尺寸項(xiàng)目長(zhǎng)度L覆面龍骨合格品優(yōu)等品優(yōu)等品一等品合格品缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品缺陷種類..項(xiàng)目雙面鍍鋅量腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)合格品優(yōu)等品一等品不允許鋁塑復(fù)合板規(guī)格尺寸允許偏差表5.3.1.2-4項(xiàng)目允許偏差值±3±2≤5≤1≤5鋁塑復(fù)合板外觀質(zhì)量表5.3.1.2-5允許范圍允許范圍缺陷名稱優(yōu)等品不允許不允許不允許不允許不允許合格品不明顯≤4處色差波紋鼓泡疵點(diǎn)劃傷擦傷劃傷、擦傷總處數(shù)總長(zhǎng)度總面積色差不明顯;若用儀器檢測(cè),E≤2缺陷規(guī)定每班組主要機(jī)具配備一覽表表5.3.1.3序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)定額功數(shù)量性能工種備注電動(dòng)自動(dòng)螺絲4鉆A活動(dòng)扳手或六角板角Φ0.4~0.8率或容量.1123141123481184423木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工5.3.1.4作業(yè)條件5.3.2.1材料的關(guān)鍵要求5.3.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求5.3.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí),避免板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹應(yīng)拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。.5.3.3施工工藝5.3.3.1工藝流程5.3.3.2操作工藝和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線同圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度等于螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊,也可以加陰如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板,也可以用型鋼或方鋁次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工??梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨,與吊桿將板材加工折邊,在折邊上加上鋁角,再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫,在膠縫中填充泡沫膠棒,在打封閉膠時(shí).條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大于方板式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙5.3.4.1主控項(xiàng)目5.3.4.2一般項(xiàng)目輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差表5.3.4.2單鋁板22尺量檢查尺量檢查龍骨間距龍骨平直起拱高度方扣板22鋁塑板22條扣板22檢驗(yàn)方法龍骨項(xiàng)類項(xiàng)次項(xiàng)目..尺量或水準(zhǔn)儀檢查用直尺或塞尺檢查拉線或用水準(zhǔn)儀檢查龍骨四周水平表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平壓條平直456781.51.50.511.51.50.511.51.5111.51.5115.3.5成品保護(hù)5.3.6安全環(huán)境保護(hù)措施.6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1.2材料要求人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值表6.1.1.2產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍可直接用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)可直接用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板等飾面人造板(包括浸漬紙層木質(zhì)地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人穿孔萃取法干燥器法氣候箱法干燥器法可直接用于室內(nèi)可直接用于室內(nèi)主要機(jī)具一覽表表6.1.1.3.序號(hào)123456789空氣壓縮機(jī)手電鉆手提式電刨射釘槍鋁合金靠尺水平尺粉線包墨斗小白線卷尺方尺線錘托線板規(guī)格型號(hào)A定額功率或容量數(shù)量11312134118442性能工種木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工備注6.1.1.4作業(yè)條件.6.1.2.1材料的關(guān)鍵要求6.1.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求6.1.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求6.1.3施工工藝6.1.3.1工藝流程彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝大龍骨→安彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝大龍骨→安6.1.3.2操作工藝在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、格柵的平直.隔墻龍骨允許偏差表6.1.3.2-1項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1立面垂直22表面平整2石膏板宜豎向鋪設(shè),長(zhǎng)邊接縫宜落在豎向龍骨上。的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采墻面用膠合板、纖維板裝飾時(shí),陽(yáng)角處宜做護(hù)角;硬質(zhì)纖維板應(yīng)a.膠粘劑b.操作方法用刮板或毛刷同時(shí)在墻面和塑料板背面涂刷,不得失,用手接觸膠層感到粘性較大時(shí),即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時(shí)固定措施c.釘接安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔,再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條加金屬壓條時(shí),應(yīng)拉橫豎通線拉直,并應(yīng)先用釘子將塑料用鋁合金條板裝飾墻面時(shí),可用螺釘直接固定在結(jié)6.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).6.1.4.1主控項(xiàng)目6.1.4.2基本項(xiàng)目骨架隔墻面板安裝的允許偏差表6.1.4.2次1234項(xiàng)目立面垂直度表面平整度陰陽(yáng)用方正接縫直線度紙面石323埃特板多層板硅鈣板人造木板3233檢驗(yàn)方法用直角檢測(cè)尺檢查尺檢查壓條直線度接縫高低差壓條直線度接縫高低差尺檢查1用鋼直尺和塞尺檢查6.1.5成品保護(hù)6.1.6安全環(huán)境保護(hù)措施6.1.7質(zhì)量記錄.6.2.1施工準(zhǔn)備6.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1.2材料要求邊長(zhǎng)度L厚度468名稱厚度名稱厚度4.05.0鋼化玻璃6.08.0厚度允許偏差..公公稱孔徑允許偏差厚度厚度允許偏差厚度允許偏差2435普通平板玻璃外觀質(zhì)量的要求表6.2.1.2-5缺陷種類波筋缺陷種類波筋不產(chǎn)生變形的最大入射角方米允許個(gè)數(shù)允許條數(shù)寬>0.1每平方米允許條數(shù)優(yōu)等品60°45°50mm邊部,30°60°集中的不允許集中的不允許集中的不允許氣泡氣泡3不許有劃傷5劃傷合格品不限不限非破壞性的,直徑不許有不許有..許個(gè)數(shù)非破壞性的疙瘩波及疙瘩數(shù)正面可以看到的每片線道玻璃允許條數(shù)表面呈現(xiàn)的集中麻點(diǎn)麻點(diǎn)稀疏的麻點(diǎn),每平方米允許個(gè)數(shù)2不許有不許有不許有不許有序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)A主要機(jī)具一覽表定額功率或容數(shù)量性能工種量表6.2.1.3備注..卷尺8木工方尺4木工線錘0.5kg4木工托線板2木工6.2.1.4作業(yè)條件6.2.2.1材料的關(guān)鍵要求6.2.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求6.2.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求6.2.3施工工藝6.2.3.1工藝流程6.2.3.2施工工藝要點(diǎn)根據(jù)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線,順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻彈隔斷垂直標(biāo)高線根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定主龍骨,用4寸的鐵釘固根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定小龍骨,用扣榫或釘子固定。必須安裝牢固。根據(jù)設(shè)計(jì)要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上;如用壓條安裝時(shí)先固定玻璃一側(cè)并用橡膠墊墊在玻璃下方,再用壓條將玻璃固定;如用玻璃膠直接固首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小根據(jù)設(shè)計(jì)要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條,將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。6.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.4.1主控項(xiàng)目.6.2.4.2一般項(xiàng)目玻璃隔斷墻允許偏差表6.2.4.2檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查用直尺或塞尺檢查尺量檢查0.50.30.51項(xiàng)目龍骨間距龍骨平直表面平整接縫平直接縫高低壓條平直壓條間距項(xiàng)次1234567項(xiàng)類龍骨玻璃6.2.5成品保護(hù)6.2.6安全環(huán)境保護(hù)措施6.2.7質(zhì)量記錄6.3.1施工準(zhǔn)備6.3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.3.1.2材料要求.項(xiàng)目長(zhǎng)度寬度項(xiàng)目長(zhǎng)度9.50尺寸偏差尺寸偏差紙面石膏板斷裂荷載值表6.3.1.2-2縱向9.5紙面石膏板單位面積重量值表6.3.1.2-39.59.5人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值表6.3.1.2-4試驗(yàn)方法穿孔萃取法使用范圍可直接用于室內(nèi)試驗(yàn)方法穿孔萃取法使用范圍可直接用于室內(nèi)..板等可直接用于室內(nèi)干燥器法合板、細(xì)木工板等≤5.0/L氣候箱法干燥器法紙飾面人造板等)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)可直接用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)項(xiàng)目項(xiàng)目長(zhǎng)度L尺寸A尺寸B尺寸A≤30尺寸B覆面龍骨斷面尺寸其他龍骨斷面尺寸合格品優(yōu)等品一等品輕鋼龍骨側(cè)面和地面的平直度側(cè)面橫龍骨和豎龍骨墻體貫通龍骨2.0承載龍骨和覆面龍骨側(cè)面和底面?zhèn)让婧偷酌婧细衿?.0優(yōu)等品0.5一等品0.7檢測(cè)部位1.51.0輕鋼龍骨角度允許偏差表6.3.1.2-7..成形角的最短邊尺寸合格品優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品合格品缺陷種類不允許合格品腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)項(xiàng)目雙面鍍鋅量?jī)?yōu)等品一等品硅蓋板的質(zhì)量要求表6.3.1.2-9序號(hào)項(xiàng)目單位序號(hào)項(xiàng)目單位%長(zhǎng)度寬度厚度厚度平均值長(zhǎng)度寬度厚度厚度平均值平板邊緣平直度平板邊緣垂直度平板表面平整度≤8外觀質(zhì)量與規(guī)格≤2尺寸≤3≤3表面質(zhì)量泡和凹陷%%%含水率濕漲率≤0.25每班組主要機(jī)具配備一覽表表6.3.1.3.序號(hào)123456789角磨機(jī)手電鉆電焊機(jī)切割機(jī)拉鉚槍鋁合金靠尺水平尺扳手卷尺線錘托線板膠鉗規(guī)格型號(hào)A定額功率或容量活動(dòng)扳手或六角扳手?jǐn)?shù)量11251123488423性能工種木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工備注6.3.1.4作業(yè)條件驗(yàn)收合格。辦理完工種交接手續(xù)。如設(shè)計(jì)有地枕時(shí),地枕應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后.6.3.2.1材料的關(guān)鍵要求6.3.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求6.3.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件或膨脹螺栓進(jìn)行連接。上下6.3.3施工工藝6.3.3.1工藝流程6.3.3.2操作工藝在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基.骨架隔墻面板安裝的允許偏差表6.3.3.2項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1立面垂直32表面平整2龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用b.操作方法:用刮板或毛刷同時(shí)在墻面和塑料板背面涂刷,不得有漏刷。涂膠后見膠液直,并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時(shí)固定,然后加蓋金屬壓條,用墊圈找平固巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用用鋁合金條板裝飾墻面時(shí),可用螺釘直接固定在結(jié).墻面安裝膠合板時(shí),陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角,以防板邊角損壞,陽(yáng)角的6.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.4.1主控項(xiàng)目6.3.4.2一般項(xiàng)目隔斷骨架允許偏差表6.3.4.2檢驗(yàn)方法人造木板項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法人造木板埃特板多層板硅鈣板埃特板立面垂直度表面平整2度用直角檢測(cè)尺、塞尺檢查直尺檢查直尺檢查用直角檢測(cè)尺、塞尺檢查直尺檢查直尺檢查正接縫直線4度壓條直線5度..接縫高低6差0.50.50.50.50.5用鋼直尺和塞尺檢查6.3.5成品保護(hù)6.3.6安全環(huán)境保護(hù)措施6.3.7質(zhì)量記錄6.4.1施工準(zhǔn)備6.4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.4.1.2材料要求.鋼化玻璃要求見表6.4.1.8邊長(zhǎng)度L允許偏差厚度4568±4±5±4厚度名稱厚度允許偏差厚度名稱4.05.06.05.06.0鋼化玻璃8.0..公稱孔徑允許偏差公稱孔徑允許偏差厚度厚度允許偏差厚度允許偏差2233缺陷種類波筋氣泡劃傷砂粒不產(chǎn)生變形的最大入射角的的每平方米允許個(gè)數(shù)方米允許條數(shù)寬>0.1每平方米允許條數(shù)非破壞性的,直優(yōu)等品60°集中的不允許3不許有不許有一等品30°集中的不允許5寬≤0.4m3合格品不限不限8..方米允許個(gè)數(shù)非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不疙瘩方米允許個(gè)數(shù)正面可以看到的線道每片玻璃允許條數(shù)表面呈現(xiàn)的集中稀疏的麻點(diǎn),每平方米允許個(gè)數(shù)2不許有不許有不許有不許有項(xiàng)目允許偏差±3±2≤5≤1≤5允許范圍允許范圍缺陷名稱合格品不明顯優(yōu)等品不允許不允許不允許不允許總長(zhǎng)度總面積波紋鼓泡疵點(diǎn)劃傷擦傷缺陷規(guī)定..不允許色差不明顯;若用儀器檢測(cè),E≤2劃傷、擦傷總處數(shù)色差物理性能表6.4.1.2-8技術(shù)要求項(xiàng)目外墻板內(nèi)墻板涂層厚度,μm≥25光澤度偏差鉛筆硬度涂層柔韌性,T光澤度≥70時(shí),極限值的誤差≤5≤2≤3附著力,級(jí)耐沖擊性耐磨耗性,L/μm耐浮水性≥5—無(wú)變化耐玷污性耐酸性耐堿性耐化學(xué)穩(wěn)定性耐油性耐溶劑性耐刷洗性色差耐人工侯老化失光等級(jí)其他老化性能耐鹽霧性無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化≤3.0—規(guī)定值±0.5≥100≥2.0×104≥9.0≥28.0≥60≥1.5×104≥5.0≥20.0..≥7.0無(wú)變化耐溫差性≥5.0延長(zhǎng)材料使用年限及避免搬運(yùn)或施工中刮損,其面板處理每班組主要機(jī)具配備一覽表表6.4.1.3序號(hào)123456789機(jī)械、設(shè)備名稱水準(zhǔn)儀空氣壓縮機(jī)手電鉆空氣釘槍電動(dòng)切割鋸直立型線鋸鋁合金靠尺水平尺扳手規(guī)格型號(hào)A1定額功率或容量活動(dòng)扳手或六角扳手?jǐn)?shù)量11244111348性能工種木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工木工備注..卷尺線墜托線板螺絲刀錘子膠鉗木工木工木工木工木工木工6.4.1.4作業(yè)條件施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會(huì)協(xié)調(diào),所得結(jié)論送6.4.2.1材料的關(guān)鍵要求6.4.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求6.4.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求.配件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)6.4.3施工工藝6.4.3.1工藝流程現(xiàn)場(chǎng)定位→天地軌安裝→直桿、橫桿組立→水平調(diào)整→面板安裝→清潔→交驗(yàn)6.4.3.2操作工藝依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置,并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留,以空氣將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定,下方第一支橫余橫桿則向下倒扣固定,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),則截?cái)鄼M桿中央部分,取兩將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,使面板兩側(cè)置于直桿之中板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲與鋼制面板安裝方式相同,如為低?;虬氩C娼饘賶簵l扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端,依鋼制面板之安裝方法,將其固螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩(wěn)固,

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