月餅亞麻籽油工藝規(guī)范

1豐鎮(zhèn)月餅-亞麻籽油工藝規(guī)范本文件規(guī)定了亞麻籽油原料、制作工藝、包裝、貯存和運輸?shù)囊?。本文件適用于豐鎮(zhèn)月餅所用亞麻籽油的生產(chǎn)、包裝、貯存和運輸。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5009.11食品安全國家標準食品中總砷及無機砷的測定GB5009.12食品安全國家標準食品中鉛的測定GB5009.22食品安全國家標準食品中黃曲霉毒素B族和G族的測定GB5009.27食品安全國家標準食品中苯并（a）芘的測定GB5009.128食品安全國家標準食品中膽固醇的測定GB5009.168食品安全國家標準食品中脂肪酸的測定GB5009.227食品安全國家標準食品中脂肪酸的測定GB5009.229食品安全國家標準食品中酸價的測定GB/T8235亞麻籽油GB/T17374食用植物油銷售包裝GB23350限制商品過度包裝要求食品和化妝品3術語和定義3.1亞麻籽油flaxseedoil以亞麻籽為原料制取的油脂。3.2亞麻籽flaxseed亞麻籽的主要成分為脂肪、蛋白質(zhì)、膳食纖維，其他成分還包括礦物質(zhì)、α-亞麻酸、木酚素、亞麻籽膠、維生素等。4成品亞麻籽油質(zhì)量指標表1成品亞麻籽油質(zhì)量指標注1：項目注2：技術要求2酸價(以KOH計)*≤3.0過氧化值≤0.25鉛(以Pb計)≤0.1總砷(以As計)≤0.1苯并(a)芘≤10黃曲霉毒素B:膽固醇≤10/棕櫚酸(C16:0)3.7～7.9硬脂酸(C18:0)2.0～7.0油酸(C18:1)9.5～30.0亞油酸(C18:2)10.0～20.0α-亞麻酸(C18:3)45.0～70.05檢驗方法亞麻籽油各項指標的檢驗應遵循以下標準規(guī)定：——酸價(以KOH計)按GB5009.229-2016；——過氧化值按GB5009.227-2016；——鉛(以Pb計)按GB5009.12-2017；——總砷(以As計)按GB5009.11-2014；——苯并(a)芘按GB5009.27-2016；——黃曲霉毒素B1按GB5009.22-2016；——膽固醇按GB5009.128-2016；——棕櫚酸(C16:0)按GB5009.168-2016；——硬脂酸(C18:0)按GB5009.168-2016；——油酸(C18:1)按GB5009.168-2016；——亞油酸(C18:2)按GB5009.168-2016；——α-亞麻酸(C18:3)按GB5009.168-2016。6制作工藝6.1原料驗收6.1.1嚴格按照原糧驗收要求，查驗所采購的原輔料的生產(chǎn)廠家以及供應商各類資質(zhì)；6.1.2原輔料入庫時，查驗外包裝物是否有破損、油污、水漬或其他污染物，有無污損到內(nèi)容物，確保所采購原輔料為合格產(chǎn)品。6.2清糧6.2.1生產(chǎn)前檢查各鎖緊部位是否牢固，檢查振動電機是否可以正常運行，檢查進出口軟管聯(lián)接是否密封同時不應過緊，否則會在篩體運動時扭破。36.2.2空載時車，在機器運轉(zhuǎn)時，篩體與機架等不得有碰撞或異響。檢查篩體的振幅是否符合奮力要求，篩體做王府直線運動時，不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象。運轉(zhuǎn)十幾分鐘后擰緊驅(qū)動機的所有螺栓。開機時先啟動電機，等篩體運轉(zhuǎn)正常后再打開閥門進料。用吹機吹落外皮，與原料耔分離。6.3炒制炒制時必須嚴格控制炒制溫度和水分，溫度為125-130℃,水分為1.5%左右6.4壓榨6.4.1開機前檢查各零部件是否牢固，操作手柄是否靈活，機器下邊油絞龍與餅絞龍是否堵塞與能否正常運轉(zhuǎn)，并給齒輪箱注入機械油至油標處，并對其他潤滑部位加注潤滑油。6.4.2啟動電機，空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，無振動，無沖擊，無異常響動即可。6.4.3開機開始對壓榨機進行預熱，使溫度達到100-200度，繳入過程中注意安全，禁止觸碰壓榨機中部鐵板，避免燙傷。6.4.4溫度達到之后開始進料進行壓榨，壓榨機旁邊的工作人員注意觀察壓榨機開始工作時從壓榨機中出來的餅渣的濕度與厚度，從而判斷壓榨機此時的工作狀態(tài)是否為理想狀態(tài)。6.5過濾6.5.1壓榨之后的毛油通過壓榨機的出油口處直接落入壓榨機下方的過濾網(wǎng)中，通過出油口進入沉淀池之中；6.5.2沉淀池中的毛油達到一定量之后，用一旁的抽油泵被轉(zhuǎn)移到過濾車間的毛油罐之中；6.5.3在經(jīng)過密閉排渣過濾機進行初慮,再用抽油泵轉(zhuǎn)移到儲存罐中，按固定量調(diào)配要加入的鹽和水，最少沉淀1周，之后將底部廢油渣排出；6.5.4過濾好的油通過提升機轉(zhuǎn)移到壓濾機內(nèi)進行最后的過濾，沉淀的油通過旁邊的抽油泵被轉(zhuǎn)移到原料提升機之中，混合原料進行最后一遍的壓榨；6.5.5過濾好的油直接通過抽油泵轉(zhuǎn)移到成品庫油罐之中。6.6脫膠脫膠時嚴格控制溫度為75-80℃左右，充分攪拌30分鐘以上，最后靜置沉降3-8小時。6.7脫酸脫酸時嚴格控制溫度為75-80℃左右，加入75%的食鹽水溶液，充分攪拌30分鐘以上，最后靜置沉降24小時。6.8成品油6.9灌裝6.9.1灌裝時要嚴格控制好人員以及灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生，確保使用潔凈、無菌的包裝材料；6.9.2定量銷售產(chǎn)品允許偏差值為：以質(zhì)量計：±9-13g；以容積計：±10-15ml。7包裝食用油的包裝應符合GB/T17374的規(guī)定及要求。48貯存和運輸8.1貯存8.1.1應儲存在清潔衛(wèi)生、涼爽、干燥的倉庫中，倉庫內(nèi)有防塵、防蠅、防鼠等設施。8.1.2不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品同庫貯存。8.1.