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文檔簡介
第一章概況程206km,距國家鐵路甘青線最近的民和火車站公路里程99.7km,距上游循化縣城30km,距在建的公伯峽水電站河道距離55km。梅坡村之間,距壩址公路里程9.0km~11.00km。積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)供應主體工程混凝土量約111.4萬m3的成品料約3.5萬m3,過渡層料總用量26.89萬m3,墊層料總用量6.66萬m3,月高峰填筑強度1.4萬m3,并將超徑石料作為排水體料利用,考慮開采、破碎、篩洗、轉(zhuǎn)運等綜合消耗系統(tǒng)處理能力445t/h。開采總量500萬t,采運強度490t/h,覆蓋層處理約5.3萬m3,成品骨料堆候。多年平均氣溫8.7℃,多年絕對最高氣溫38.2℃,絕對最低氣溫—19.9℃,多年平均降雨量266.2mm,多年平均蒸發(fā)量2131.4mm,1.2.2交通條件b.發(fā)包人負責提供生產(chǎn)現(xiàn)場的辦公、生產(chǎn)用房108平米(發(fā)包發(fā)包人承擔的設備及備品備件表表1-1序號1電動機膠帶機2減速機3電動滾筒4液力耦合器5自耦變壓器6整條膠帶7振動給料機電機8振動篩及電機篩分系統(tǒng)9篩板、篩體篩板即篩網(wǎng)大型軸承渣漿泵及電機包括:葉輪、蝸殼、護板旋流器脫水篩篩板電磁調(diào)速電機變壓器穩(wěn)壓器顎式破碎機主機附件破碎機固定、活動鄂板顎式破碎機油泵圓錐破碎機主機附件定錐、動錐襯板圓錐破碎機油泵破碎機沖擊破碎機主機附件抗磨襯板一次性主式?jīng)_擊破碎機油泵電機鍋爐減速機水泵水位計總成液位控制器鍋爐年檢鍋爐煮爐鈉離子交換器濾料DN150以上閥門其它篦條篩鋼軌主要工程量表表1-2項目編號單位1骨料:40-80mm(大石)2骨料:20-40mm(中石)3骨料:5-20mm(小石)4細骨料:<5mm(砂)5墊層料:0-80mm6過渡料:0-300mm本系統(tǒng)的運行工期為:2006年9月1日開工至合同內(nèi)全部工作第二章施工總平面布置2.1概述利用業(yè)主提供的生產(chǎn)設施,系統(tǒng)運行管理人員260人,需為了確保毛料開采運輸設備正常運行,需修建維修保養(yǎng)和生活設施。該設施擬布置在砂石場內(nèi)并征得監(jiān)理同意后進行。房建結(jié)構(gòu)采用活動板或土木簡易結(jié)構(gòu),另需要一定規(guī)模的機械筑面積162m2。2.3.1場外交通2.3.2場內(nèi)交通2.4.1施工用水2.4.2施工用電本標段用電設備總功率約1970KW,根據(jù)砂石加工系統(tǒng)平面布置,系統(tǒng)安裝2臺1250kvA箱式變壓器作為生產(chǎn)運行期的供電,用2.4.3通訊2.5試驗室3.1編制依據(jù)3.2編制原則3.3施工進度計劃a.開工日期:2006年9月1日計劃開工;4444年月月合計合計備注以上工程量單位:萬m310月11月12月合計年年年年3年合計備注注:詳見黃河積石峽水電站砂石骨料月生產(chǎn)強度圖(圖6-4)過渡料月填筑強度計劃表表3年月月合計合計備注以上工程量單位:萬m3年合計備注以上工程量單位:萬m36.75萬m?/月,發(fā)生時間在2008年10月;過渡料:3.01萬m?/月,發(fā)生時間在2008年10月~2009年8填筑料:0.71萬m?/月,發(fā)生時間在2008年10月~2009年8名稱計量單位總量2006年2007年2008年2009年2010年水萬t電柴油t第四章砂石骨料的檢驗與試驗4.1概述中大石7.73萬t,中石86.77萬t,小石91.49萬t,砂子90.52萬t,粒徑62.2萬t。件(技術(shù)條款)要求,承包人建立健全質(zhì)量保證體系,配置專職的1996年6月5日通過由原電力部計量辦公室組織的計量認證評審,取得了國家計量認證合格證,并于2001年8月16日通過計量復審換證評審,1996年取得青海省建筑建材試驗室壹級資質(zhì)。4.3試驗檢測依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范《黃河積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運行工程招標文件》(技術(shù)條款)水利水電基本點建設單元工程質(zhì)量等級評定標準DJ249-884.4試驗室組織機構(gòu)4.4.1組織機構(gòu)框圖試驗室主任試驗室主任技術(shù)主管班長試驗員4.4.2人員組織說明及內(nèi)業(yè)),輔助生產(chǎn)人員1人,共配置6人。試驗室人員配置表表4-1序號崗位姓名性別工作年限備注1管理劉峻男試驗室主任2技術(shù)李建群男技術(shù)主管高級工3技術(shù)韓智慧女骨料試驗技師4試驗陳敏女骨料試驗技術(shù)員5試驗馮新生男骨料試驗試驗員6試驗劉雅麗女骨料試驗8試驗員試驗儀器及設備表表4-2序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1骨料實驗篩套32磅秤臺13磅秤臺14磅秤臺1序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注5天平臺26材料實驗機臺17電熱鼓風干燥箱臺28振動搖篩機臺19計算機(含打印機)聯(lián)想臺1工具車五十鈴臺1超徑、遜徑、含泥量、堅固性、軟弱顆粒、針片狀顆粒含量、石粉含量、砂子細度模數(shù)等指標檢測,并根據(jù)相關的設計要求,及時將指標備注細料細度模數(shù)含泥量(%)<0.08mm顆粒石粉含量(%)常規(guī)混凝土<0.16mm顆粒碾壓混凝土含水量(%)混凝土粗骨料質(zhì)量指標表4-4粗骨料大石含水量(%)小石、中石大石堅固性(%)軟弱顆粒(%)超徑、遜徑(%)超徑原孔篩試驗遜徑針片狀含量(%)序號l最大粒徑(mm)2粒徑小于5mm的含量(%)3粒徑小于0.075mm的含量(%)4干密度(t/m3)5孔隙率(%)序號1最大粒徑(mm)2粒徑小于5mm的含量(%)3粒徑小于0.075mm的含量(%)4干密度(t/m3)5孔隙率(%)名稱檢測項目取樣地點取樣批次檢測控制指標備注天然砂細度模數(shù)篩分樓堆存含泥量篩分樓堆存不應含有粘土團含水量裝料倉出廠人工砂細度模數(shù)制砂車間堆存石粉含量制砂車間堆存粗骨料含泥量D20.D4粒徑)出料皮帶出廠各粒徑級均不應含有粘土團含泥量D80.D15粒徑)出料皮帶出廠針片狀顆粒含量出料皮帶出廠超徑含量出料皮帶出廠遜徑含量出料皮帶出廠破碎石含量出料皮帶出廠4.10資料整理原始資料按照試驗標準、規(guī)范及其他的相關技術(shù)文件中規(guī)定的的數(shù)據(jù)填寫在上方并加蓋印章。檢驗數(shù)據(jù)的有效位數(shù)應與計量器具的準確度相適應,單位采用法定計量單位。按一定的時間段將檢測數(shù)據(jù)進行整理歸類和數(shù)理統(tǒng)計并作出評定,及時上報相關部門。原第五章砂石骨料開采5.1概述5.1.1地理位置5.1.2地形地貌3Km處,崔家峽谷常年有流水,流量相對較小,每年5~7月份受5.1.3地質(zhì)條件層厚度大,最厚為25m,絕大部分砂礫石裸露地表,覆蓋層較薄,場,甘河灘料場高程為1960~2060m,積石峽黃河段河面高程約甘河灘料場位于崔家峽谷出口約3km,因此在每年汛期要考慮料場向約寬480m,南北向長約1300m,總面積為930.9畝,面積為0.62km2,開采有效深度8~15m。為2.85t/m3,針片狀顆粒含量1.05%,軟弱顆粒含量1.79%,空隙率、其含泥量(平均8.8%),孔隙率(平均為45.2%),膨脹率(平均值為12.8%),三相指標超標,可采用砂礫石比(%)顆粒級配(%)粒度模數(shù)天然含水量密度(G/CM3數(shù)值天然表觀密度值別技術(shù)標準平均值最大值最小值占31.9%,150~5mm的礫石占55.4%,<5mm砂占15.6%。平均粒徑細度模數(shù)數(shù)值值別<技術(shù)標準平均值最大值最小值甘河灘料場混凝土粗骨料中,大于150mm的礫石占31.9%,150~80mm粒徑占33.7%,80~40mm粒徑占24.4%,40~20mm粒徑占17.5%,20~5mm粒徑占24.4%,可以看出開采區(qū)大于150mm粒含量為0.3~1.5%均值為0.7%,小于15%軟弱顆粒含量平均值為2.7%,滿足規(guī)程<5%的要求,含泥量最大值為1.8%,均值為1.0%,甘河灘砂石料場混凝土細骨料在料場試樣中占15.6%,砂的細度模數(shù)2.06~2.76之間,平均值為2.34,含泥量3.8—20%,均值為8.97%,不符合規(guī)程<3%的技術(shù)要求,有機質(zhì)含量淺于標準色,吸水5.3.3結(jié)論說明含泥量個別樣品含量較多,最大可達17.9%,平均值為13.6%,超過規(guī)程<3%技術(shù)要求。大石和大石較多,含量分別為33.7%和24.4%,而中石含量較少,占17.5%,而小石含量占24.4%,而砂子占量較少,占15.6%,需約整體成本。根據(jù)發(fā)包方人出具的開采總量500萬噸開采223.21萬m3,扣除墊層料量6.66萬m3,過渡層量26.89萬m3,運輸期間按3%的損耗考慮,具體用量見表:名稱無用層體積有用層體積大于蠻石礫石凈儲量計劃開采量骨料儲量凈砂儲量自然級配自然級配料原0新制破碎量5.4.1施工特性料場砂礫石開采厚度為8~15m,其砂礫石m3、粗骨料361.82萬m3、>150mm的超徑為219.85萬m3。5.4.2料場規(guī)劃度為3~4m。5.4.4.4覆蓋層及表層強風化巖石坡比按1:0.8設計。5.4.5.2料場開采主要用電設備為一臺4時離心泵、兩臺4時潛水泵5.4.6防洪堤甘河灘料場陰山峽口處其當?shù)貧庀筚Y料,每年在7~9月份可其開采流程如下:工程進點→施工準備→砂礫石開采→運輸→施工區(qū)清理回填→竣工。5.4.8棄渣規(guī)劃疑,作為排水體料共計為314799m3,而>150mm的超徑石含量為5.4.9料場排水措施骨料用量00開采量破碎量墊層用量備注單位為萬m35.4.11骨料開采道路養(yǎng)護根據(jù)甘河灘料場砂礫石原料大于150mm蠻石占開采量的31.9%,這部分屬棄料范圍,總量為58.53萬m?,約為128.77萬噸,5.4.13主要材料和電力供應計劃序號單位數(shù)量1施工照明2木電桿根3鋁芯絕緣線米4照明燈套25pvc管米6三相電纜米5.5毛料開采運輸設備和勞動力配備開采設備配置按滿足砂石骨料月生產(chǎn)強度6.75萬m3考慮。考慮開采、破碎、篩洗、轉(zhuǎn)運等綜合消耗系統(tǒng)處理能力445t/h。擬定配置5.5.1設備配置砂石毛料開采、加工及運輸擬配設備清單表5-6序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟臺22液壓反鏟臺33推土機臺14裝載機臺25自卸汽車輛6灑水車輛1工種人數(shù)時間管理人員運行司機電工修理普工合計人數(shù)人工工日數(shù)2006年4季度2462007年1季度62季度63季度64季度62008年1季度62季度63季度64季度62009年1季度62季度63季度64季度62010年1季度2862季度2863季度4季度序號1系統(tǒng)運行管理人員2采運隊3運轉(zhuǎn)工按3班配置4機修電焊工65電工67鍋爐工38普工含食堂、勤雜、保衛(wèi)等合計5.6開采運輸管理5.8其他措施第六章砂石骨料系統(tǒng)運行管理6.1概述處理能力為700T/h,采用3班/日制生產(chǎn),系統(tǒng)生產(chǎn)保證月故障處理體布置是:汽車受料倉受料(初篩)→粗碎車間、反濾料堆→預篩分樓(干篩)→中碎車間、半成品及墊層料堆、過渡料堆→篩分樓 其粒徑<300mm。皮帶機通往預篩分樓(干篩),經(jīng)2臺>80mm料經(jīng)No12皮帶機→No18皮帶機至2臺PYB1750型圓錐破No25皮帶機至兩臺ZD1273型篩分機篩分。篩上>5mm徑的料,通系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號單位指標1砂石系統(tǒng)處理能力2預篩分處理能力3篩分處理能力4細篩分處理能力5粗碎車間處理能力6中碎車間處理能力7制砂車間處理能力8半成品及墊層料儲存量9過渡料堆儲存量反濾料堆儲存量成品料儲量a粗骨料b砂石料生產(chǎn)班制班/日3用水量系統(tǒng)設備功率建筑面積占地面積運行系統(tǒng)主要機械設備表表6-2序號型號規(guī)格銘牌產(chǎn)量(T/H)單位數(shù)量1裝載機臺22自卸汽車輛3顎式破碎機臺24圓錐破碎機臺25振動給料機臺86振動給料機臺7振動給料機臺8立式?jīng)_擊破碎機臺19振動給料機臺4電動弧門臺篩分機臺2篩分機臺4篩分機臺1砂處理單元臺4膠帶輸送機米電動葫蘆臺2鍋爐臺1鍋爐臺16.5系統(tǒng)運行管理及組織機構(gòu)按項目法施工管理要求,結(jié)合本工程特點、規(guī)模、施工條件及我創(chuàng)盈公司在拉西瓦砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理的經(jīng)驗,在充分利用管理經(jīng)驗人員,擬組建創(chuàng)盈公司積石峽電站砂石料生產(chǎn)項目部,承擔積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)的施工管理任務,為電站建成精項目經(jīng)理對本工程進行全面管理。另外,為解決工程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,確保工程的順利進行,我公司將聘請具有豐富經(jīng)驗專家顧問,定期來工地進行檢查和指導,解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。為便于優(yōu)質(zhì)、高效指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn),根據(jù)本系統(tǒng)規(guī)模和特點以及以往同類系統(tǒng)生產(chǎn)運行管理的經(jīng)驗,系統(tǒng)設生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量安全、綜合和計劃經(jīng)營四個辦公室,下設采運隊、篩分車間、骨料車間和6.5.1系統(tǒng)運行管理組織機構(gòu)運行管理組織機構(gòu)見機構(gòu)圖6.5.2系統(tǒng)運行管理人員系統(tǒng)運行管理人員表6-3序號人數(shù)1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理2含總工程師總質(zhì)檢工程師13各辦主任44專職安全管理人員15調(diào)度員26統(tǒng)計計劃員27設備管理員18檢驗員69合計擬投入本工程的主要人員表表6-4年齡以往經(jīng)驗項目經(jīng)理李福全高級工程師見履歷表副經(jīng)理工程師見履歷表副經(jīng)理(總工程師)張守德工程師見履歷表總質(zhì)檢師魏曉東工程師見履歷表生產(chǎn)調(diào)度室主任孫新建工程師見履歷表質(zhì)量安全辦主任李有業(yè)助理工程師見履歷表綜合辦公室主任邵宗明助理工程師見履歷表計劃經(jīng)營辦主任經(jīng)濟師見履歷表篩分車間主任張亞東見履歷表骨料車間主任韓建華見履歷表綜合車間主任李維寧見履歷表采運隊隊長靜寧風工程師見履歷表系統(tǒng)運行管理組織機構(gòu)主任:張潤主任:張潤在,劉峻采運隊在:靜寧風綜合車間主任:李維寧骨料車間主任:韓建華篩分車間主任:張亞東職能部門主要職責表6-5部門名稱生產(chǎn)技術(shù)辦公室質(zhì)量安全辦公室綜合管理辦公室計劃經(jīng)營辦公室篩分車間骨料車間綜合車間采運隊序號1系統(tǒng)運行管理人員2采運隊3運轉(zhuǎn)工按3班配置4機修電焊工65電工67鍋爐工38普工含食堂、勤雜、保衛(wèi)等合計6.6系統(tǒng)生產(chǎn)運行前提條件系統(tǒng)生產(chǎn)運行首先應在系統(tǒng)試運行完成,竣工驗收合格后方能正式投入生產(chǎn),要保證系統(tǒng)砂石料加工系統(tǒng)運行生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài),保證正常向混凝土拌和系統(tǒng)和大壩提供符合要求的各種成品骨料。做好機械設備的維護保養(yǎng)工作,不同類型生產(chǎn)運行人員應熟悉掌握系統(tǒng)工藝流程和各種設備的構(gòu)造和性能,必須經(jīng)過專門6.7系統(tǒng)運行應遵循的原則b.執(zhí)行監(jiān)理人(或項目部)制定下達的周、月、年施工生產(chǎn)計c.編制“系統(tǒng)運行施工組織設計”呈報監(jiān)理工程師審批;d.運轉(zhuǎn)中應隨時觀察電動滾筒或減速機的運行溫度是否正常(減速機溫度一般不應超過60℃);6.8.2振動篩(脫水篩)的運行及維護6.8.4.4進料塊石最大尺寸約為給料口的85%,進料量不能高出軋壁過皮帶機(或其它設備)的運行能力。6.8.8.1鍋爐生火d.鍋爐生火前,應打開煙道和風門通風5分鐘;應使鍋爐受熱部般為2~6小時;i.若進行并爐,則應在該鍋爐氣壓低于總氣管氣壓0.5個標準大6.8.11.1皮帶機不得超過36V;6.8.11.2振動給料器超過皮帶機(或其它設備)的運行能力。e.鍋爐運行2—3周后,從鍋爐后面清灰孔消除后拱積灰,檢查c.各車間所使用的機械設備必須按維護保養(yǎng)規(guī)程進行,定期、定f.努力提高設備完好率和利用率,對設備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間(或班組、個人)給予相應的獎勵;g.車間和辦公室每月必須按時將所需設備及配件計劃上報給設備管理部門,必須注明型號、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到i.各車間的小型器具等要正確使用,妥善保管,不能有丟失和損6.9.1.2設備的操作使用管理b.熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程,必須經(jīng)技術(shù)培訓和專業(yè)培訓考試合壞、浪費的,按其成本的1~3倍進入該車間成本,情節(jié)嚴重的追究6.9.2.4庫房管理任、辦公室領導和各職能部門主管,主要解決上周生產(chǎn)計劃落實情6.10.1.2工作計劃在正式接管運行積石峽水電站砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的同時,我公司將制定一系列保證砂石料生產(chǎn)計劃順利實現(xiàn)及進度保證措施。在進人員等便利條件之外,必須嚴格按照施工總進度的要求及時調(diào)配材料以保證砂石料生產(chǎn)順利進行,滿足積石峽水電站總進度的要求。根據(jù)施工進度安排,積石峽水電站砼施工高峰期在2007到2009年,高峰期砼生產(chǎn)月最高強度達到5.0萬方/月,砂石骨料月生產(chǎn)強度6.75萬m3,成品砂石料需求總量為成品料約276.51萬t,因此,我公司將以科學的管理方法精心組織、精心施工,并不斷持續(xù)改進和完善系統(tǒng)各工藝環(huán)節(jié)和管理辦法,以一流的水平和質(zhì)量來滿足砼首先,我公司將進一步借鑒和吸取在拉西瓦工程建設中的成功經(jīng)驗,以拉西瓦砂石廠作為我公司人才培訓的基地,為積石峽工程培養(yǎng)和輸送一批稱職合格的管理人員和生產(chǎn)技術(shù)骨干,以此作為積石峽工程的主力和中堅力量。其次,充分利用人才市場的作用,將那些有一定工作經(jīng)歷和經(jīng)驗的勞動力吸收納入到我公司,使他們成我公司在拉西瓦水電站砂石骨料的生產(chǎn)加工運行中,經(jīng)過五個年頭的磨合、鍛煉,已由最初的生人、生手,變?yōu)槿缃襁\行管理的行家里手,如今已成為拉西瓦水電站工程建設的一支主力軍,也正在用自己的雙手為電站建設添磚加瓦,同時,按照創(chuàng)盈公司關于專業(yè)化隊伍的要求在做積極的工作。相信我公司在中標積石峽水電站砂石骨料生產(chǎn)加工系統(tǒng)的運行標后,我們會以一流的服務、優(yōu)良的6.10.1.3職工培訓我公司擬在今后每年度進行各種特殊工種和管理人員的培訓,對重點部位操作人員進行重點培訓,如皮帶工、篩分工、檢修工、鍋爐工、系統(tǒng)維護電工等,做到系統(tǒng)所有運行人員都持證上崗,以適應砂石料系統(tǒng)運行年度員工培訓計劃表序號培訓名稱培訓內(nèi)容培訓對象備注1管理人員培訓業(yè)務技能培訓所有管理人員含班組長2安全培訓安全知識、安全規(guī)程及措施所有人員2維護電工操作技能、維護技能、故障排除電器維護電工、技術(shù)人員持證3鍋爐運行安全常識、操作技能、故障排除鍋爐運行工及維護人員持證4皮帶機運行安全常識、操作技能、故障排除皮帶機運行工及維護人員持證5設備運行破碎機、振動篩、設備運行工及維護人員持證6入廠教育入廠前注意事項及安全操作規(guī)程新入廠員工、新調(diào)入人員6.10.2計量與確認礎上進行;由我公司派責任心強、熟知有關計量知識的專職人1~2名在地磅房監(jiān)督過磅,并簽認蓋章《骨料拉用過磅單》堅決杜絕重d.月底統(tǒng)計結(jié)算時,雙方統(tǒng)計數(shù)量吻合時,方可給予確認,并以6.10.3指揮與協(xié)調(diào)時間保證在20h以上。d.維修時使用的攜帶式照明燈電壓不得超過36V,維修人員進油,對各軸承補充潤滑;設備運行3000h,必須檢查、修理或更換交接班記錄表表6-8班次當班人數(shù)修理人員交接班情況保養(yǎng)、故障及處理情況骨料拉運記錄表6-9班次車型車號司機小石大石特大石粗砂細砂總數(shù)班次夜班白班中班本班運行小時本班產(chǎn)量有無潤滑消耗運轉(zhuǎn)情況溫度壓力振動電壓聲音崗位人數(shù)崗位負責機械設備(部位)發(fā)生故障的原因及現(xiàn)象序號設備名稱潤滑異聲溫升緊固運行其他問題123456789當班主管領導(簽字):6.11.1總則設備名稱規(guī)格型號故障情況檢修周期停用原因停用時間6.11.4設備大修理項目和檢修計劃目;設備和系統(tǒng)的消缺處理;重點清掃、檢查和處理易磨損部c.定期檢查廠區(qū)生產(chǎn)設施(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、煤場等)和非生產(chǎn)設施(道路、護坡等),根據(jù)實際情況安排檢修項目。工程名稱工程類別日期檢修項目檢修依據(jù)檢修技術(shù)措施檢修起至時間檢修工時安排批準單位:審核單位:編制單位:序號設備名稱大修項目大修費用(元)檢修人工費檢修機械費檢修材料費其它費用合計備注1膠帶機(36條)總長2045米電動機備件2減速機備件3電動滾筒備件4液力耦合器備件5自耦變壓器備件6輸送帶更換易損件(1次/年)7拖輥更換易損件(1次/年)8改向滾筒備件9振動篩(8臺)篩面面積電機備件篩網(wǎng)更換易損件(3次/年)軸承更換易損件(1次/年)支撐彈簧組更換易損件(2次/年)砂處理單元(4臺)渣漿泵及電機備件旋流器備件電磁調(diào)速電機備件變壓器穩(wěn)壓器備件支撐彈簧組更換易損件(2次/年)輸料膠管更換易損件(1次/年)脫水篩網(wǎng)易損件(2次/年)鄂式破碎機(2臺)固定鄂板更換易損件(2次/年)活動鄂板更換易損件(2次/年)油泵備件上、下側(cè)板更換易損件(2次/年)拉桿更換易損件(1次/年)調(diào)節(jié)彈簧更換易損件(1次/年)圓錐破碎機(2臺)動錐襯板更換易損件(2次/年)定錐襯板更換易損件(2次/年)油泵備件頂軸承更換易損件(1次/年)偏心銅套更換易損件(1次/年)立式?jīng)_擊破(1臺)抗磨襯板更換易損件(2次/年)油泵備件振動給料機(107吊鉤備件緩沖彈簧更換易損件(1次/年)振動電機備件弧門44臺)電動推桿備件鍋爐(2臺)電機備件減速機備件水泵備件水位計總成備件液位控制器備件鍋爐年檢1次/年鍋爐煮爐1次/年鈉離子濾料更換1次/年其它DN150以上閥門備件篦條篩鋼軌更換易損件(1次/年)6.11.6.1準備階段耗材,并應注意現(xiàn)場的安全設施(如腳手架、檢修平臺、護欄等)e.設備解體完畢(或每天每班工作結(jié)束),應做好工作現(xiàn)場的清6.13應急預案損失,另一方面(如大石、特大石等)在業(yè)主指定的地點堆存,以積石峽水電站砂石系統(tǒng)設備備件表6-15序號設備名稱備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1膠帶機部分電動機、軸承、密封圈套電動滾筒、軸承、密封圈套各種拖輥套改向滾筒軸承、密封圈、套2振動篩電機軸承套5篩網(wǎng)壓板套篩子坐簧套3砂處理單元電機軸承套5篩網(wǎng)壓板套篩子坐簧套4破碎機固定鄂板螺栓件拉桿根調(diào)節(jié)彈簧個5振動給料機吊鉤、鋼絲繩套緩沖彈簧個6鍋爐電機、軸承、密封圈套5減速機、軸承、密封圈套5壓力表個8水位計總成套5液位控制器套57其它DN150以下閥門個篦條篩鋼軌根第七章系統(tǒng)運行質(zhì)量保證措施根據(jù)招標文件的有關規(guī)定,按照創(chuàng)盈公司質(zhì)量管理體系的保證模式,對積石峽水電站砂石開采、加工系統(tǒng)運行生產(chǎn)實施全過程控制,使所有對質(zhì)量有影響的活動在可控制的狀態(tài)下進行;在實際生產(chǎn)當中我們還將就質(zhì)量保證措施的適時性和有效性進行定期跟蹤檢b.生產(chǎn)出的砂石骨料質(zhì)量達到檢驗評定標準,合格率100%。7.2砂石料加工系統(tǒng)的標準、規(guī)范水利水電工程施工組織設計規(guī)范(SDL338-89)普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(JG52-92)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JG53-92)規(guī)定的質(zhì)量標準對生產(chǎn)出的砂石骨料進行全面的質(zhì)量跟蹤檢查,并詳細作好質(zhì)檢記錄和檢測臺帳,編制質(zhì)量周報和質(zhì)量月報,定期向a.制定并明確必要的控制手段、過程、設備(包括試驗和檢驗設7.2.1.1成立質(zhì)量管理機構(gòu)(見圖7-1)李福全骨料車間質(zhì)安辦負責負責人:李維寧綜合車間負責人:張亞東篩分車間負責人:靜寧風開采隊a.在生產(chǎn)當中,粗骨料的自由跌落高差應控制在3米以內(nèi),并細骨料在成品料場堆放時間不小于48h,
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