DB5329∕T 113-2024 漾濞泡核桃機(jī)械化初加工技術(shù)規(guī)范

CCSB905329IDB5329/T113—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4初加工工藝流程 5初加工機(jī)械安裝布局 6脫青皮 7洗果 8烘干 9分選分揀 附錄A（資料性）漾濞泡核桃機(jī)械化初加工設(shè)備布局 附錄B（資料性）核桃青皮催熟方法 附錄C（資料性）核桃脫青皮方法 附錄D（資料性）核桃清洗方法 附錄E（資料性）核桃洗果污水無害化處理方法 11附錄F（資料性）核桃烘干方法 附錄G（資料性）核桃分級(jí)篩選方法 附錄H（資料性）核桃分揀方法 附錄I（資料性）核桃吹空方法 附錄J（資料性）漾濞泡核桃機(jī)械化初加工主要設(shè)備及配件清單 DB5329/T113—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由大理白族自治州林業(yè)和草原局提出并歸口。本文件起草單位：云南省林業(yè)和草原科學(xué)院漾濞核桃研究院、漾濞彝族自治縣林業(yè)和草原局、大理榮漾核桃機(jī)械制造有限公司、漾濞縣文宣機(jī)械加工廠、云南渝達(dá)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司。本文件主要起草人：熊新武、楊映禮、許新輝、李俊南、梁林波、馮永興、楊文俊、樊海霞、蘇連波、馮倩、趙阡池、謝馬寧、張薇、王娟、劉恒鵬、茶麟雅、阮伋、楊婷、楊建華、侯敏、李芳、祁建榮、常東文、張玉信、李雄軍。1DB5329/T113—2024漾濞泡核桃機(jī)械化初加工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了漾濞泡核桃機(jī)械化初加工中的術(shù)語和定義、工藝流程、安裝布局、脫青皮、洗果、烘干、分級(jí)分揀、吹空、堅(jiān)果分級(jí)、包裝、貯藏、檢測(cè)等。本文件適用于漾濞泡核桃機(jī)械化初加工及堅(jiān)果分級(jí)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB/T25295電器設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則JB/T12027核桃青皮脫皮機(jī)DB53/T1028深紋核桃堅(jiān)果質(zhì)量分級(jí)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1機(jī)械化初加工核桃采收后的催熟、脫青、烘干、分選、包裝等環(huán)節(jié)采用機(jī)械設(shè)備加工的手段。3.2堆漚核桃青皮催熟的方法。3.3脫凈率核桃青皮果經(jīng)核桃脫青裝置脫皮后，脫凈的核桃果數(shù)量與青皮核桃果數(shù)量的百分率。3.4破損率核桃青皮果經(jīng)核桃脫青皮裝置脫皮后，堅(jiān)果殼破損果數(shù)量與全部核桃果數(shù)量的百分率。3.5無青皮包裹核果和完全成熟開裂不需要后熟處理的果實(shí)。4初加工工藝流程2未裂果場(chǎng)監(jiān)督場(chǎng)監(jiān)督貯藏3DB5329/T113—20246.1脫青皮前處理6.1.1白子分揀從待脫青皮果實(shí)中分揀出全部白子。6.1.2催熟6.1.2.1物理催熟a)自然堆漚，將核桃青果堆放在通風(fēng)、蔭涼的室內(nèi)，青果不直接接觸地面，離地面20cm以上，堆與堆之間留60cm以上的作業(yè)通道，果上覆蓋麻袋保濕，堆漚時(shí)間以核桃青皮易脫離為準(zhǔn)。b)恒溫催熟，將核桃青果裝入可進(jìn)行溫濕度調(diào)控裝置內(nèi)恒溫催熟，催熟裝備、工作原理參見附錄B。催熟溫度控制在28℃±1℃,相對(duì)濕度保持在85%～99%；催熟時(shí)間40h～72h。6.1.2.2化學(xué)催熟用乙烯利按8‰～10‰的比例兌水后噴霧在核桃青皮上，再按自然堆漚法進(jìn)行堆漚，堆漚時(shí)間以核桃青皮易脫離為準(zhǔn)。6.2脫青皮機(jī)械6.2.1脫青機(jī)械及工作原理脫青皮機(jī)械及工作原理參見附錄C。6.2.2脫青皮機(jī)性能要求6.2.2.1單果進(jìn)料，脫盡率98%以上，破損率5%以下。6.2.2.2機(jī)械的安全性能和指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5226.1和JB/T12027。7洗果7.1洗果機(jī)械7.1.1洗果機(jī)械及工作原理洗果機(jī)械、工作原理參見附錄D。7.1.2洗果機(jī)械性能要求7.1.2.1洗果過程無破損、果面異物或污物洗凈率達(dá)96%，清洗時(shí)間5min～10min；7.1.2.2清洗機(jī)自動(dòng)高壓噴水沖洗與毛刷洗刷結(jié)合；7.1.2.3清洗用水水質(zhì)符合GB/T5749的規(guī)定；7.1.2.4機(jī)械的安全性能和性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T25295，GB/T5226.1和GB10395.1。7.2洗果與果液分離經(jīng)過洗果機(jī)清洗后混合液自動(dòng)下漏分離，由滾筒傳動(dòng)出果，實(shí)現(xiàn)果液分離。白子經(jīng)自動(dòng)傳送帶進(jìn)入脫水，青皮渣液進(jìn)入青皮渣液處理裝置。4場(chǎng)監(jiān)場(chǎng)監(jiān)一段式烘干(恒溫烘干)烘干溫度(℃)烘干時(shí)間(h)堅(jiān)果綜合含水率控制果仁含水率控制5DB5329/T113—20248.2.1.2二段式烘干烘干技術(shù)指標(biāo)按表2規(guī)定執(zhí)行。表2二段式烘干技術(shù)指標(biāo)9分選分揀9.1大小分選9.1.1分選機(jī)械分選機(jī)械、工作原理參見附錄G。9.1.2分選指標(biāo)主要按側(cè)徑的大小指標(biāo)進(jìn)行分選，參照DB53/T1028進(jìn)行。9.2堅(jiān)果分揀9.2.1分揀平臺(tái)工作原理參見附錄H。9.2.2分揀從分揀平臺(tái)將黑斑果、爛果揀出。10.1吹空機(jī)械吹空機(jī)械、工作原理參見附錄I。10.2吹空機(jī)性能指標(biāo)縮仁達(dá)1/8以上，空癟除盡率達(dá)96%以上。11包裝612.1氣調(diào)庫貯藏。入庫前做好消毒滅菌，人庫后堅(jiān)果貯存溫度要求5℃~8℃、相對(duì)濕度保持55%~60%,種仁貯藏溫度應(yīng)對(duì)保持在-1c之間，相對(duì)濕度50%~60%。場(chǎng)監(jiān)12.2常溫貯藏。常溫貯藏庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置首動(dòng)換氣裝置，保持庫內(nèi)干燥、低溫(8℃~15℃),注意防場(chǎng)監(jiān)7(01)青皮果進(jìn)脫皮機(jī)提升輸送機(jī)(09)凈果出料桿鏈?zhǔn)剿捷斔蜋C(jī)(桿鏈間距≤22mm)(17)篩果機(jī)(02)脫皮機(jī)2臺(tái)(18)人工分揀平臺(tái)(03)出青皮平輸出傳送機(jī)(10)帶表干網(wǎng)帶輸送提升輸送機(jī)(19)吹空機(jī)(含提升上料輸送機(jī))(04)出青皮提升輸送機(jī)(11)鮮籽進(jìn)烤槽水平輸送機(jī)(05)脫皮機(jī)出料桿鏈?zhǔn)剿捷斔蜋C(jī)(桿鏈間距≤22mm)(12)檢修通道(13)樓梯比別設(shè)計(jì)計(jì)編號(hào)(06)進(jìn)洗果機(jī)提升輸送機(jī)(14)烘干機(jī)(生物質(zhì)或空氣能)一圖為生物質(zhì)(07)進(jìn)洗果機(jī)輸送帶(15)干果出料水平輸送機(jī)(08)洗果機(jī)2臺(tái)(16)干果進(jìn)篩果機(jī)提升驗(yàn)送機(jī)8(資料性)過程，縮短催熟時(shí)間，提高機(jī)械脫青或人工脫青效率。如圖B.1所示，結(jié)構(gòu)主要由熱源設(shè)備1、保溫帳袋裝或果框裝的青皮果整齊有序堆放在貨架7上，密閉保溫帳篷，當(dāng)溫度低于設(shè)定的下限溫度時(shí)，控制器指令熱源設(shè)備通過暖氣管8向保溫帳篷內(nèi)送熱，溫度達(dá)設(shè)定上限時(shí)，熱源設(shè)備行40h后檢查可脫青情況，適時(shí)進(jìn)行脫青。在運(yùn)行過程中相對(duì)濕度低于80%時(shí)，保溫帳篷內(nèi)地面潑水圖B.1恒溫催熟設(shè)備示意圖9(資料性)圖C.1切割式脫青皮機(jī)示意圖(資料性)核桃清洗方法該型核桃清洗設(shè)備，原材料從料斗18進(jìn)入刀板9表面，可以通過操作面板16控制二號(hào)電機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)，由傳動(dòng)軸11帶動(dòng)傳動(dòng)輪12,從而帶動(dòng)皮帶14運(yùn)轉(zhuǎn)，再由滾珠15帶動(dòng)刀板9向左運(yùn)動(dòng)，利用刀板9上的刀片對(duì)青皮核桃進(jìn)行去皮，通過一號(hào)電機(jī)4帶動(dòng)電控伸縮桿5左右伸縮，帶動(dòng)刷板7左右運(yùn)動(dòng)，利用毛刷8對(duì)青皮核桃進(jìn)行表面的清洗，去皮清洗后的核桃從刀板9落入出料口17。圖D.1核桃清洗機(jī)示意圖(資料性)核桃洗果污水無害化處理方法無害化處理系統(tǒng)包括按酸化絮凝除色裝置、酸堿中和裝置和沉淀池，過濾裝置安裝在酸化絮凝除色裝置的上方，且過濾裝置與攪拌裝置直接連通，藥液貯送裝置與攪拌裝置的側(cè)壁通過管道連通，酸化絮凝除色裝置與酸堿中和裝置通過管道連通，酸堿中和裝置與沉淀裝置通過管道連通，過濾裝置的外側(cè)壁上安裝有PLC控制器，過濾裝置、攪拌裝置、藥液貯送裝置、酸堿中和裝置均與PLC控制器電連接。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，洗果機(jī)排除的污水(混合液)從酸化絮凝除色裝置的頂部進(jìn)料口，通過粗渣和細(xì)渣過濾、酸化、絮凝、除色等處理，再經(jīng)過酸堿中和裝置處理，進(jìn)入三級(jí)沉淀池過濾沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖E.1核桃污水無害化處理系統(tǒng)示意圖(資料性)核桃烘干方法核桃烘干機(jī)是烘干核桃的主要設(shè)備，過去大多采用槽式烤房或箱式(含臺(tái)架式),在核桃初加工機(jī)械一體化條件下，烘干機(jī)大多采用集群型箱式烤房，從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上作了重大改進(jìn)?？竞Y是梯形網(wǎng)袋式設(shè)計(jì)，一端連接箱體頂端進(jìn)料口，另一端連接箱體低端出料口，篩體厚度30cm左右，“M”形烤篩空隙位置的箱體上加裝風(fēng)扇增加烤箱層間熱空氣流量或流速，保正核桃果受熱均勻，快速蒸發(fā)水分的效果。二是熱風(fēng)循環(huán)方式的改進(jìn)。三是烤層厚度控制在烘余優(yōu)質(zhì)核桃果的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，保證了烘干質(zhì)量。其次，進(jìn)烤核桃時(shí)或出烤時(shí)，核桃果能夠自動(dòng)滾落，避免高空掉落砸破果殼的現(xiàn)象。其他運(yùn)行方式與同類產(chǎn)品相q圖F.1核桃烘干機(jī)示意圖(資料性)圖G.1核桃核桃分級(jí)篩選機(jī)示意圖