安徽省普通高校對口招生考試專業(yè)課和技能測試考試綱要（2023年版）002加工制造類專業(yè)技能測試綱要

本測試考核綱要是依據(jù)教育部中等職業(yè)學(xué)校各類專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（試行）或中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教

學(xué)指導(dǎo)方案，以及進(jìn)入高等院校繼續(xù)學(xué)習(xí)所具備的專業(yè)基礎(chǔ)技能。按照國家初級工、中級工技術(shù)等

級標(biāo)準(zhǔn)，要求考生運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)技能完成測試。

加工制造類專業(yè)技能測試共10個(gè)項(xiàng)目，招生單位可選擇其中一個(gè)項(xiàng)目組織測試。測試時(shí)間為

90分鐘，測試分值為250分。

一、專業(yè)類別

05加工制造類

涵蓋專業(yè)

1.機(jī)械加工專業(yè)群：

050100鋼鐵冶煉

050200金屬壓力加工

050300工程材料檢測技術(shù)

050400鋼鐵裝備運(yùn)行與維護(hù)

050500有色裝備運(yùn)行與維護(hù)

050600建材裝備運(yùn)行與維護(hù)

050700有色金屬冶煉

050800建筑與工程材料

050900硅酸鹽工藝及工業(yè)控制

051000選礦技術(shù)

051100機(jī)械制造技術(shù)

051200機(jī)械加工技術(shù)

051400數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

051500模具制造技術(shù)

051600機(jī)電設(shè)備安裝與維修

051700汽車制造與檢修

051900船舶制造與修理

052000船舶機(jī)械裝置安裝與維修

052100金屬熱加工

052200焊接技術(shù)應(yīng)用

052400金屬表面處理技術(shù)應(yīng)用

012700農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)（01農(nóng)林牧漁類）

021300礦山機(jī)械運(yùn)行與維修（02資源環(huán)境類）

060400化工機(jī)械與設(shè)備（06石油化工類）

2.電工電子專業(yè)群：

051300機(jī)電技術(shù)應(yīng)用

051800汽車電子技術(shù)應(yīng)用

052300機(jī)電產(chǎn)品檢測技術(shù)應(yīng)用

052500工業(yè)自動(dòng)化儀表及應(yīng)用

052600醫(yī)療設(shè)備安裝與維護(hù)

052700電機(jī)電器制造與維修

052800光電儀器制造與維修

052900制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)行與維修

1

053000電氣運(yùn)行與控制

053100電氣技術(shù)應(yīng)用

053200電子電器應(yīng)用與維修

053300電子材料與元器件制造

053400微電子技術(shù)與器件制造

021400礦山機(jī)電（02資源環(huán)境類）

060500化工儀表及自動(dòng)化（06石油化工類）

091300電子技術(shù)應(yīng)用（09信息技術(shù)類）

二、考核內(nèi)容

（一）機(jī)械加工專業(yè)群

項(xiàng)目項(xiàng)目名稱考試時(shí)間分值

項(xiàng)目一鉗工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目二車工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目三數(shù)控車技能考試核90分鐘250分

項(xiàng)目四零部件測繪與CAD制圖技術(shù)技能測試90分鐘250分

項(xiàng)目五數(shù)控銑工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目六汽車維修技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目七汽車維修設(shè)備和儀器的使用考核90分鐘250分

（二）電工電子專業(yè)群

項(xiàng)目項(xiàng)目名稱考試時(shí)間分值

項(xiàng)目八雙控照明電路的安裝90分鐘250分

項(xiàng)目九低壓電器控制電路的安裝90分鐘250分

項(xiàng)目十電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試90分鐘250分

三、測試項(xiàng)目

項(xiàng)目一鉗工技能考核

【測試用具】

手鋸、銼刀、劃針、臺(tái)鉆、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、

量塊等

【測試內(nèi)容】

1.分析圖樣,制定零件的加工工藝，填寫工藝卡片。

2.要求考生運(yùn)用鉗工手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。

【測試方法】

1.操作基礎(chǔ)

①加工零件圖紙的識(shí)圖：讀懂一些簡單或中等難度零件圖；

②根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝過程，正確選擇加工工具、量具；

③工件的正確劃線及加工工藝步驟確定；

④常用工具的正確選擇和操作。

2.操作技能要素及要求

①劃線；

②零件加工；

2

③零件精度測量；

3.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、鉗工工具、量具，使用工具、量具完成零件加工；

2.能銼削平面，銼削零件的尺寸、幾何精度不低于IT10，表面粗糙度不低于Ra3.2；能合理選

用鉆削用量進(jìn)行鉆孔，鉆孔的孔徑尺寸、幾何精度不低于IT12。

【測試賦分】

1.按所給的工藝卡片合理填寫工序內(nèi)容，夾具，工具，量具25分

2.基本操作規(guī)范30分

3.零件形位精度40分

4.加工零件的尺寸精度100分

5.加工零件的表面粗糙度30分

6.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目二車工技能考核

【測試用具】

車床(CA6140)、車刀、工件、工具、量具等

【測試內(nèi)容】

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、裝夾工件，操作車

床完成零件加工

【測試方法】

1.操作基礎(chǔ)

①加工零件圖紙的識(shí)圖；

②合理選擇加工工藝過程，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量；

③熟悉車削刀具幾何角度；

④工件的正確裝夾、找正；

⑤常用刀具的正確安裝與夾緊；

⑥能正確操作機(jī)床。

2.操作技能要素及要求

①車削外圓、端面、臺(tái)階軸、內(nèi)孔；

②切槽、切斷；

③車削圓錐面；

④螺紋（單線）加工；

⑤綜合零件加工和精度測量。

3.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.根據(jù)圖樣分析加工工藝,制定零件的車削加工順序，填寫加工工藝卡片；

2.要求考生運(yùn)用機(jī)械加工工藝手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求；

3.熟練操作車床車削軸套類零件，公差等級達(dá)IT7～I(xiàn)T8，表面粗糙度不低于Ra3.2。能車削外

圓、內(nèi)孔、階臺(tái)、普通三角螺紋、矩形溝槽。

【測試賦分】

1.按所給的工藝卡片合理填寫工序內(nèi)容，夾具，工具，量具25分

2.基本操作規(guī)范30分

3.零件形位精度40分

3

4.加工零件的尺寸精度100分

5.加工零件的表面粗糙度30分

6.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目三數(shù)控車技能考核

【測試用具】

工件、刀具、工具、量具、數(shù)控車床（FANUC系統(tǒng)）等

【測試內(nèi)容】

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝過程、正確選擇刀具、量具、夾具、切削用量、裝夾工

件，使用完成零件加工。

【測試方法】

1.加工準(zhǔn)備

①讀圖與繪圖；

②制定加工工藝；

③零件定位與裝夾；

④刀具準(zhǔn)備。

2.數(shù)控編程手工編程。

3.數(shù)控車床操作

①操作面板；

②程序編輯與輸入；

③對刀；

④程序校驗(yàn)與運(yùn)行。

4.零件加工

①輪廓加工；

②螺紋加工；

③槽類加工；

④孔加工；

⑤零件精度檢驗(yàn)。

5.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.根據(jù)圖樣分析加工工藝,制定零件加工程序，填寫加工工藝卡片；

2.要求考生運(yùn)用數(shù)控加工手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求；

3.熟練操作數(shù)控車床車削軸套類零件，公差等級達(dá)IT7～I(xiàn)T8，表面粗糙度不低于Ra3.2。能

車削圓柱面、弧面、內(nèi)孔、普通三角螺紋及矩形溝槽。

【測試賦分】

1.按所給的工藝卡片合理填寫工序內(nèi)容，夾具，工具，量具25分

2.基本操作規(guī)范30分

3.零件形位精度40分

4.加工零件的尺寸精度100分

5.加工零件的表面粗糙度30分

6.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

4

項(xiàng)目四零部件測繪與CAD制圖技術(shù)技能測試

【測試用具】

1.實(shí)物零件或虛擬實(shí)物零件部分

常用的工量具，如游標(biāo)卡尺、鉛筆等

2.CAD軟件操作

①計(jì)算機(jī)：考場提供統(tǒng)一配置的考試機(jī)和備用機(jī)。

②基本配置：基本配置：處理器I3≥3.0G，內(nèi)存≥4G，硬盤≥100G，獨(dú)立顯卡（顯存≥1G，

且支持OpenGL3.0以上），17寸及以上顯示器。

③安裝Windows7操作系統(tǒng)；搜狗拼音、五筆輸入法；Office2007或以上版本；AdobeReader

9或以上版本。

④繪圖軟件：二維繪圖軟件

【測試內(nèi)容】

主要考核選手作品圖形的完整性，尺寸標(biāo)注的正確、完整、清晰、合理等，圖面信息的完整

性、布局的合理性，與國標(biāo)的相符度以及虛擬打印等。

【測試方法】

在90分鐘內(nèi)完成以下任務(wù)：

任務(wù)一：實(shí)物零件測繪2-4張圖紙。學(xué)生根據(jù)提供的實(shí)物零件，使用常用手工量具，完成零件

的尺寸測量并尺規(guī)繪圖。

任務(wù)二：零件二維工程圖繪制。學(xué)生運(yùn)用考場提供的二維機(jī)械CAD軟件，根據(jù)尺規(guī)繪圖，繪制

出完整的零件二維工程圖。

任務(wù)三：二維裝配圖繪制。

任務(wù)四：圖紙輸出。所有圖紙?zhí)摂M打印輸出。

【測試要求】

1.繪制的零件圖應(yīng)具有合理的幾何精度，良好的工藝性，正確的基準(zhǔn)。

2.繪制的零件圖要求有圖幅、標(biāo)題欄、標(biāo)注樣式、技術(shù)要求等符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)提供的裝配關(guān)系繪制二維裝配圖，要求圖面信息完整、布局合理，符合機(jī)械制圖國家

標(biāo)準(zhǔn)。

4.技術(shù)規(guī)范

①《機(jī)械制圖員》國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

②《機(jī)械制圖圖樣畫法視圖》GB/T4458.1-2002。

③《機(jī)械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖》GB/T4458.6-2002。

④《機(jī)械制圖尺寸注法》GB/T4458.4-2003。

⑤《機(jī)械制圖尺寸公差與配合注法》GB/T4458.5-2003等。

【測試賦分】

主要評判圖形的完整性，尺寸的正確、完整、清晰、合理等，圖面信息的完整性、布局的合理

性，與國標(biāo)的相符度以及虛擬打印等。

評分內(nèi)容評分明細(xì)

零件實(shí)測尺寸準(zhǔn)確性（30分）

零件尺寸測繪

零件實(shí)測特征完整性（35分）

5

視圖表達(dá)、線型、圖層等（25分）

零件二維工程圖繪制標(biāo)注、文字、符號等（25分）

圖幅、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等（25分）

視圖表達(dá)、線型、圖層等（25分）

二維總裝配圖繪制裝配尺寸、裝配要求、符號等（25分）

圖幅、標(biāo)題欄、明細(xì)表、序號等（25分）

圖紙輸出所有圖紙?zhí)摂M打印輸出（10分）

職業(yè)素養(yǎng)操作規(guī)范、文明使用工量具及設(shè)備（25分）

項(xiàng)目五數(shù)控銑工技能考核

【測試用具】

刀具、量具、夾具、數(shù)控銑床（FANUC系統(tǒng)）、工件等

【測試內(nèi)容】

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、裝夾工件，使用工具、量具，

操作數(shù)控銑床完成零件加工

【測試方法】

1.加工準(zhǔn)備

①讀圖與繪圖；

②制定加工工藝；

③零件定位與裝夾；

④刀具準(zhǔn)備。

2.數(shù)控編程手工編程能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序。

3.數(shù)控銑床操作

①操作面板；

②程序輸入與編輯；

③對刀；

④程序校驗(yàn)與運(yùn)行；

⑤參數(shù)設(shè)置。

4.零件加工

①平面加工；

②輪廓加工；

③曲面加工；

④孔類加工；

⑤零件精度檢驗(yàn)。

5.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

根據(jù)圖樣分析加工工藝,制定零件加工程序，填寫加工工藝卡片；

要求考生運(yùn)用數(shù)控加工手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求；

熟練操作數(shù)控銑床銑削平面、輪廓、曲面、孔類零件，公差等級達(dá)IT7～I(xiàn)T8，表面粗糙度不

低于Ra3.2。

能銑削圓柱面、曲面、輪廓、階臺(tái)，鉆銑孔

【測試賦分】

1.按所給的工藝卡合理填寫工序內(nèi)容，夾具，工具，量具25分

6

2.基本操作規(guī)范30分

3.零件形位精度40分

4.加工零件的尺寸精度100分

5.加工零件的表面粗糙度30分

6.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目六汽車維修技能考核

【測試用具】

量缸表、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、百分表、百分表座架、V型塊等（曲柄連桿機(jī)構(gòu)和缸體

拆裝與測量）、舉升機(jī)、專用工具（機(jī)油濾清器扳手、內(nèi)飾板撬件等）、溫度計(jì)、壓力表等。

【測試內(nèi)容】

機(jī)械零部件測量；汽車總成、部件及組件拆裝；專業(yè)設(shè)備和儀器的使用；汽車維護(hù)等。

【測試方法】

1.機(jī)械零部件測量

①合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；作業(yè)流程合理；

③量具的使用、讀數(shù)方法、讀數(shù)結(jié)果正確；

④量缸表能正確組裝；

⑤根據(jù)要求測量機(jī)械零部件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

⑥相應(yīng)數(shù)據(jù)的計(jì)算方法及結(jié)果正確；

2.汽車總成、部件及組件拆裝作業(yè)要求

①合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；

③作業(yè)流程合理；

④根據(jù)要求檢修并測量相應(yīng)數(shù)據(jù)汽車總成、部件及組件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

⑤能根據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

⑥安全與文明作業(yè)。

3.汽車維護(hù)作業(yè)內(nèi)容要求

①正確使用工具、量具、設(shè)備；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；

③作業(yè)流程合理；

④對維護(hù)的部件進(jìn)行檢測，并判斷是否符合技術(shù)要求；

⑤能根據(jù)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

4.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.機(jī)械零部件測量合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

2.汽車總成、部件及組件拆裝作業(yè)要求合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

3.根據(jù)要求檢修并測量相應(yīng)數(shù)據(jù)汽車總成、部件及組件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

4.能根據(jù)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

【測試賦分】

1.工量具、儀器、儀表、使用的規(guī)范性25分

2.測量方法25分

3.測量結(jié)果的分析50分

4.機(jī)械零部件檢驗(yàn)結(jié)論20分

7

5.資料查閱能力10分

6.調(diào)整方法（包括零部件正確拆裝）40分

7.汽車維護(hù)方法（含相關(guān)零部件的拆裝方法）30分

8.汽車維護(hù)結(jié)論25分

9.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目七汽車維修設(shè)備和儀器的使用測試

【測試用具】

量缸表、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、百分表、百分表座架、V型塊等（曲柄連桿機(jī)構(gòu)和缸體

拆裝與測量）、舉升機(jī)、專用工具（機(jī)油濾清器扳手、內(nèi)飾板撬件等）、溫度計(jì)、壓力表等。

【測試內(nèi)容】

機(jī)械零部件測量；汽車總成、部件及組件拆裝；專業(yè)設(shè)備和儀器的使用；汽車維護(hù)等。

【測試方法】

1.機(jī)械零部件測量

①合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；作業(yè)流程合理；

③量具的使用、讀數(shù)方法、讀數(shù)結(jié)果正確；

④量缸表能正確組裝；

⑤根據(jù)要求測量機(jī)械零部件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

⑥相應(yīng)數(shù)據(jù)的計(jì)算方法及結(jié)果正確；

2.汽車總成、部件及組件拆裝作業(yè)要求

①合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；

③作業(yè)流程合理；

④根據(jù)要求檢修并測量相應(yīng)數(shù)據(jù)汽車總成、部件及組件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

⑤能根據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

⑥安全與文明作業(yè)。

3.專業(yè)設(shè)備和儀器的使用作業(yè)要求

①正確連接并規(guī)范使用儀器；

②作業(yè)項(xiàng)目齊全；

③作業(yè)流程合理；

④能正確檢測并讀取和記錄數(shù)據(jù)或代碼；

⑤能正確填寫檢驗(yàn)單；

⑥)能對數(shù)據(jù)和代碼進(jìn)行分析原因并予以簡單的調(diào)整和排除。

4.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.機(jī)械零部件測量合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

2.汽車總成、部件及組件拆裝作業(yè)要求合理選擇和規(guī)范使用工具、儀器、儀表、量具；

3.根據(jù)要求檢修并測量相應(yīng)數(shù)據(jù)汽車總成、部件及組件相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

4.能對數(shù)據(jù)和代碼進(jìn)行分析原因并予以簡單的調(diào)整和排除

【測試賦分】

1.工量具、儀器、儀表、使用的規(guī)范性25分

2.測量方法25分

8

3.測量結(jié)果的分析50分

4.機(jī)械零部件檢驗(yàn)結(jié)論20分

5.資料查閱能力10分

6.調(diào)整方法（包括零部件正確拆裝）40分

7.汽車維護(hù)方法（含相關(guān)零部件的拆裝方法）30分

8.汽車維護(hù)結(jié)論25分

9.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目八雙控照明電路安裝

【測試用具】

工具：測電筆、螺釘旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表等

器材：電氣技術(shù)技能及工藝實(shí)訓(xùn)裝置一臺(tái)、網(wǎng)孔板、雙控開關(guān)一組、燈座、燈泡、接線端子、

導(dǎo)軌；

導(dǎo)線：采用2.5mm2單股鋁芯線或1.5mm2銅芯線；按鈕線采用1mm2多股銅芯軟線，簡單線路可

不用編碼套管

【測試內(nèi)容】

1.識(shí)讀單相雙控照明電路原理圖；

2.并按圖完成安裝；

3.能合理布置器件

【測試方法】

1.電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)(如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流等)應(yīng)完整并符合要求，外觀元

損傷,備件、附件齊全完好；

2.各元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱，間距合理，便于元件的更換。緊固各元件時(shí)要用力均勻，

緊固程度適當(dāng)；

3.布線通道盡可能少，同路并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線；

4.同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時(shí)，該根導(dǎo)線應(yīng)在接線端

子引出時(shí)，就水平架空跨越，但必須走線合理；

5.布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時(shí)應(yīng)垂直；

6.布線時(shí)嚴(yán)禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣；

7.一元件、同一回路的不同接點(diǎn)的導(dǎo)線間距離應(yīng)保持一致；

8.一個(gè)電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根,每節(jié)接線端子板上的連接導(dǎo)線一般

只允許連接一根；

9.根據(jù)電路圖檢查控制板布線的正確性；

10.安裝完畢的控制線路板，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查以后才允許通電，以防止錯(cuò)接、漏接造成不能

正常運(yùn)轉(zhuǎn)或短路事故；

11.按電路圖或接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處線號是否正確，有無漏接、

錯(cuò)接之處。檢查導(dǎo)線接點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固；

12.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.識(shí)讀雙控電路的原理圖，明確線路所用電器元件及作用，熟悉線路的工作原理。

2.按要求配齊所用電器元件，安裝調(diào)試，并進(jìn)行檢驗(yàn)

【測試賦分】

9

1.識(shí)別器件30分

2.安裝電路60分

3.布線30分

4.通電測試70分

5.時(shí)間無超時(shí)15分

6.儀表使用20分

7.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目九低壓電器控制路的安裝

【測試用具】

工具：測電筆、螺釘旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀、萬用表等。

器材：電氣技術(shù)技能及工藝實(shí)訓(xùn)裝置一臺(tái)、網(wǎng)孔板、接線端子、導(dǎo)軌、交流接觸器、熔斷器、

按鈕開關(guān)、熱繼電器；

導(dǎo)線：主電路采用2.5mm2單股鋁芯線；控制電路采用1.5mm2或1mm2鋁芯線或銅芯線；按鈕

線采用1mm2多股銅芯軟線。

【測試內(nèi)容】

1.識(shí)讀低壓電器控制電路的安裝原理圖；

2.并按圖完成安裝；

3.能合理布置器件

【測試方法】

1.電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)(如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流等)應(yīng)完整并符合要求,外觀元

損傷,備件、附件齊全完好；

2.各元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱,間距合理,便于元件的更換。緊固各元件時(shí)要用力均勻，

緊固程度適當(dāng)；

3.布線通道盡可能少，同路并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線；

4.同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時(shí)，該根導(dǎo)線應(yīng)在接線端子

引出時(shí)，就水平架空跨越，但必須走線合理；

5.布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時(shí)應(yīng)垂直。布線時(shí)嚴(yán)禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣。

6.同一元件、同一回路的不同接點(diǎn)的導(dǎo)線間距離應(yīng)保持一致；

7.一個(gè)電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根,每節(jié)接線端子板上的連接導(dǎo)線一般只

允許連接一根；

8.根據(jù)電路圖檢查控制板布線的正確性；

9.安裝完畢的控制線路板，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查以后才允許通電，以防止錯(cuò)接、漏接造成不能正

常運(yùn)轉(zhuǎn)或短路事故；

10.按電路圖或接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處線號是否正確，有無漏接、

錯(cuò)接之處。檢查導(dǎo)線接點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固；

11.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.識(shí)讀接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制電路的原理圖，明確線路所用電器元件及作用，熟悉線路的工作

原理；

2.按要求配齊所用電器元件，安裝調(diào)試，并進(jìn)行檢驗(yàn)。

【測試賦分】

1.識(shí)別器件30分

2.安裝電路60分

10

3.布線30分

4.通電測試70分

5.時(shí)間無超時(shí)15分

6.儀表使用20分

7.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目十電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試

【測試用具】

工具：電烙鐵、烙鐵架、數(shù)字萬用表

耗材：焊錫絲、松香、導(dǎo)線、9V電池、1.5V電池、MF47型萬用表套件

【測試內(nèi)容】

1.讀懂電子產(chǎn)品組裝原理圖；

2.并按圖完成安裝；

3.合理布置器件

【測試方法】

1.能正確識(shí)別元器件，并能正確地使用萬用表對元器件進(jìn)行檢測，選出所需的元器件；

2.有基本的識(shí)圖能力；

3.能對元器件引腳尺寸進(jìn)行加工成形，對導(dǎo)線長度、剝線頭的長度進(jìn)行處理，符合工藝要求；

4.能正確使用電烙鐵的在印制電路板上安裝焊接元器件，焊點(diǎn)符合工藝要求；

5.能使用儀器、儀表對電路進(jìn)行調(diào)試和測量；

6.掌握安全用電常識(shí)；

7.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)裝配完成；

8.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.讀懂原理圖、裝配圖、并識(shí)別器件；

2.按照裝配圖施工裝配、調(diào)試

【測試賦分】

1.識(shí)別器件30分

2.安裝電路60分

3.布線30分

4.通電測試70分

5.時(shí)間無超時(shí)15分

6.儀表使用20分

7.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

11

四、操作規(guī)范及職業(yè)素養(yǎng)要求

1.著裝整潔，保持工作環(huán)境清潔有序，文明作業(yè)；

2.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)流程和安全操作規(guī)程，愛護(hù)儀器設(shè)備；

3.具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、耐心細(xì)致的工作態(tài)度。

12

本測試考核綱要是依據(jù)教育部中等職業(yè)學(xué)校各類專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（試行）或中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教

學(xué)指導(dǎo)方案，以及進(jìn)入高等院校繼續(xù)學(xué)習(xí)所具備的專業(yè)基礎(chǔ)技能。按照國家初級工、中級工技術(shù)等

級標(biāo)準(zhǔn)，要求考生運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)技能完成測試。

加工制造類專業(yè)技能測試共10個(gè)項(xiàng)目，招生單位可選擇其中一個(gè)項(xiàng)目組織測試。測試時(shí)間為

90分鐘，測試分值為250分。

一、專業(yè)類別

05加工制造類

涵蓋專業(yè)

1.機(jī)械加工專業(yè)群：

050100鋼鐵冶煉

050200金屬壓力加工

050300工程材料檢測技術(shù)

050400鋼鐵裝備運(yùn)行與維護(hù)

050500有色裝備運(yùn)行與維護(hù)

050600建材裝備運(yùn)行與維護(hù)

050700有色金屬冶煉

050800建筑與工程材料

050900硅酸鹽工藝及工業(yè)控制

051000選礦技術(shù)

051100機(jī)械制造技術(shù)

051200機(jī)械加工技術(shù)

051400數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

051500模具制造技術(shù)

051600機(jī)電設(shè)備安裝與維修

051700汽車制造與檢修

051900船舶制造與修理

052000船舶機(jī)械裝置安裝與維修

052100金屬熱加工

052200焊接技術(shù)應(yīng)用

052400金屬表面處理技術(shù)應(yīng)用

012700農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)（01農(nóng)林牧漁類）

021300礦山機(jī)械運(yùn)行與維修（02資源環(huán)境類）

060400化工機(jī)械與設(shè)備（06石油化工類）

2.電工電子專業(yè)群：

051300機(jī)電技術(shù)應(yīng)用

051800汽車電子技術(shù)應(yīng)用

052300機(jī)電產(chǎn)品檢測技術(shù)應(yīng)用

052500工業(yè)自動(dòng)化儀表及應(yīng)用

052600醫(yī)療設(shè)備安裝與維護(hù)

052700電機(jī)電器制造與維修

052800光電儀器制造與維修

052900制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)行與維修

1

053000電氣運(yùn)行與控制

053100電氣技術(shù)應(yīng)用

053200電子電器應(yīng)用與維修

053300電子材料與元器件制造

053400微電子技術(shù)與器件制造

021400礦山機(jī)電（02資源環(huán)境類）

060500化工儀表及自動(dòng)化（06石油化工類）

091300電子技術(shù)應(yīng)用（09信息技術(shù)類）

二、考核內(nèi)容

（一）機(jī)械加工專業(yè)群

項(xiàng)目項(xiàng)目名稱考試時(shí)間分值

項(xiàng)目一鉗工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目二車工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目三數(shù)控車技能考試核90分鐘250分

項(xiàng)目四零部件測繪與CAD制圖技術(shù)技能測試90分鐘250分

項(xiàng)目五數(shù)控銑工技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目六汽車維修技能考核90分鐘250分

項(xiàng)目七汽車維修設(shè)備和儀器的使用考核90分鐘250分

（二）電工電子專業(yè)群

項(xiàng)目項(xiàng)目名稱考試時(shí)間分值

項(xiàng)目八雙控照明電路的安裝90分鐘250分

項(xiàng)目九低壓電器控制電路的安裝90分鐘250分

項(xiàng)目十電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試90分鐘250分

三、測試項(xiàng)目

項(xiàng)目一鉗工技能考核

【測試用具】

手鋸、銼刀、劃針、臺(tái)鉆、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、

量塊等

【測試內(nèi)容】

1.分析圖樣,制定零件的加工工藝，填寫工藝卡片。

2.要求考生運(yùn)用鉗工手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。

【測試方法】

1.操作基礎(chǔ)

①加工零件圖紙的識(shí)圖：讀懂一些簡單或中等難度零件圖；

②根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝過程，正確選擇加工工具、量具；

③工件的正確劃線及加工工藝步驟確定；

④常用工具的正確選擇和操作。

2.操作技能要素及要求

①劃線；

②零件加工；

2

③零件精度測量；

3.安全文明生產(chǎn)及其它

【測試要求】

1.根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、鉗工工具、量具，使用工具、量具完成零件加工；

2.能銼削平面，銼削零件的尺寸、幾何精度不低于IT10，表面粗糙度不低于Ra3.2；能合理選

用鉆削用量進(jìn)行鉆孔，鉆孔的孔徑尺寸、幾何精度不低于IT12。

【測試賦分】

1.按所給的工藝卡片合理填寫工序內(nèi)容，夾具，工具，量具25分

2.基本操作規(guī)范30分

3.零件形位精度40分

4.加工零件的尺寸精度100分

5.加工零件的表面粗糙度30分

6.根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求，現(xiàn)場給分25分

項(xiàng)目二車工技能考核

【測試用具】

車床(CA6140)、車刀、工件、工具、量具等

【測試內(nèi)