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DB34DB34/T2317—2015金屬非金屬地下礦山生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程TheProductionTechnologyRegulationsOfMetalandNonmetalUndergroundMine安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 3 3 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 8 9 1GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50086錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50653有色金屬礦山井巷工程施工GB50961有色金屬礦山井巷安裝工程質(zhì)量GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:AQ2031金屬非金屬地下礦山監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范AQ2032金屬非金屬地下礦山人員定位系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范AQ2033金屬非金屬地下礦山緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范AQ2034金屬非金屬地下礦山壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范AQ2035金屬非金屬地下礦山供水施救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范AQ2036金屬非金屬地下礦山通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范2金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalunderg礦床開拓minedevelopme“三下”開采miningundersurfacewater-body,buildingorrailway3為預(yù)防礦井突然涌水造成淹井而安設(shè)的閘門,通常由混凝土墻垛、4.2礦產(chǎn)資源開采應(yīng)采取合理的開拓方式、開采順序、采礦方法,開采回采率、采b)應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù),不斷提高礦山規(guī)?;?、4.3不應(yīng)安排婦女和未成年人從事井4.6金屬非金屬地下礦山宜推廣應(yīng)用充填采礦工藝技術(shù),利用尾砂、廢石充填采空4.7礦山應(yīng)按照AQ2031、A4.8金屬非金屬地下礦山生產(chǎn)除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法b)礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,采用較密的工程間距,仍未獲得探明的礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量;4e)采空區(qū)或斷層規(guī)模較大,其分布范圍及特征,尚未5.2緩傾斜單一礦層宜采用坑探手段;符合下列情況之一的,宜采用坑探與坑a)礦體形態(tài)復(fù)雜、產(chǎn)狀變化大,宜以坑內(nèi)b)主礦體上下盤存在平行小礦體,其規(guī)模、形態(tài)、空間位置不明,宜以坑內(nèi)鉆探a)大型礦山巖石移動(dòng)角,宜采用數(shù)值分析法和類比法綜合研究確定;a)巖石移動(dòng)范圍應(yīng)以礦山最終設(shè)計(jì)深c)圈定的巖石移動(dòng)范圍和留設(shè)的保安礦柱應(yīng)分別標(biāo)在總平面布6.3礦山主要建(構(gòu))筑物應(yīng)布置在巖石移動(dòng)范圍保護(hù)帶之外,因特殊Ⅰ橋式吊車的大型廠房,平爐,水泥廠回轉(zhuǎn)窯,大型選礦廠主廠房等特別重要或特井、主平硐,提升機(jī)房,主扇風(fēng)機(jī)房,空氣Ⅱ鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房,設(shè)有橋式吊車的工業(yè)廠房,鐵路礦倉(cāng)、總機(jī)修型工業(yè)建筑物;辦公樓、醫(yī)院、劇院、學(xué)校、百貨大樓、二等火車站,長(zhǎng)度大于20三層以上住宅樓;輸水管干線和鑄鐵瓦斯管道5Ⅲ無(wú)吊車設(shè)備的磚木結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,三、四級(jí)火車站,磚木結(jié)構(gòu)平房或變形縫區(qū)段?、簪瘼颌螈?c)鐵路下采礦應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行鐵路保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。ⅠⅡⅢⅣ67.1.3進(jìn)風(fēng)井宜布置在當(dāng)?shù)爻D曛鲗?dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),進(jìn)入礦井的空氣7.1.5每個(gè)生產(chǎn)水平(中段至少有兩個(gè)便于行人的安全出口,并應(yīng)與通往地面的安全出口7.1.6天井、溜井和漏斗上口位置,應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄。在豎業(yè),以及在相對(duì)于墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其他地點(diǎn)防墜保護(hù)平臺(tái)或安全網(wǎng)。作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人7.2.1采用平硐集中運(yùn)輸時(shí),應(yīng)優(yōu)先并用最大涌水量時(shí)的排水能力校驗(yàn)。主平硐7.2.3平硐人行道的有效凈高應(yīng)不小于1.9m,a)人力運(yùn)輸?shù)钠巾喜恍∮?.7m;b)機(jī)車運(yùn)輸?shù)钠巾喜恍∮?.8m;7.2.4平硐中有軌運(yùn)輸設(shè)備之間、運(yùn)輸設(shè)備與支7.3.1在主、副井之間布置破碎系7.3.2井深大于600m、服務(wù)年限長(zhǎng)的大型7.3.3裝有兩部在動(dòng)力上互不依賴的罐籠設(shè)備,且提升機(jī)均為雙回路b)上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離,不大于8m;e)梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m;7.4.2串車斜井不宜中途變坡和采用雙向甩車道,當(dāng)需要設(shè)置雙向甩車道時(shí)77.4.3行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道b)斜井坡度為10°~15°時(shí),設(shè)人行踏步;15°~35°時(shí),設(shè)踏步及扶手;大于35°時(shí),設(shè)梯子;7.4.4斜井中運(yùn)輸設(shè)備之間、運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之7.4.6甩車道的提升牽引角不宜超過(guò)10°,主要提升斜井的平曲線半徑應(yīng)大于20m,豎曲線半徑應(yīng)大7.5.3無(wú)軌運(yùn)輸?shù)男逼碌?,?yīng)設(shè)人行道或躲避硐室。人行道的寬度不得小于應(yīng)不小于1.9m;躲避硐室的間距,在曲線段不應(yīng)超過(guò)15m,在直線段不應(yīng)超7.5.4無(wú)軌運(yùn)輸設(shè)備之間以及無(wú)軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,7.5.5斜坡道的坡度,用于運(yùn)輸?shù)V石時(shí)不宜大于12用于運(yùn)輸設(shè)備材料時(shí)不宜大于15彎道坡7.5.6斜坡道的彎道半徑應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備類型和技術(shù)規(guī)格、道路條件a)通行大型無(wú)軌設(shè)備的斜坡道干線的彎度半徑不小于20m,通過(guò)大型無(wú)軌設(shè)備的階段斜坡道的b)通行中小型無(wú)軌設(shè)備的斜坡道的轉(zhuǎn)彎半徑不小于10m。7.5.7斜坡道曲線段應(yīng)按規(guī)定加寬和外側(cè)超高。加寬和超高以及豎曲7.5.8斜坡道路面結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)其服務(wù)年限、運(yùn)輸設(shè)備的載重量、行車7.5.9斜坡道應(yīng)設(shè)置排水溝,并須7.6.1溜井位置應(yīng)選擇在開拓工程量和總的運(yùn)輸功最小、施工方便的87.7.2副井進(jìn)、出車線為上下班通行8.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)遵8.1.2井巷工程在施工前,應(yīng)按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)審批的施b)工作面空氣中粉塵、有害物質(zhì)的允許濃度以及空氣溫度和噪聲應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定,并須8.1.4工程中所用的材料和構(gòu)件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格8.1.5采用爆破方法貫通巷道前,礦山測(cè)量部門應(yīng)提出準(zhǔn)確圖紙。當(dāng)兩個(gè)相互8.1.6主要巷道和硐室施工,宜采用98.2.2永久支護(hù)和掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)根據(jù)礦巖的穩(wěn)固程度和使用的機(jī)械作8.2.3在壓力大,易風(fēng)化和膨脹的b)導(dǎo)硐的位置與斷面,應(yīng)能滿足通風(fēng)和裝運(yùn)的要求;c)導(dǎo)硐的刷砌(噴)與掘進(jìn)一般不應(yīng)采用平行作業(yè);8.3.1豎井應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)鎖口,其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足作業(yè)安全的要求,施工井架的a)井內(nèi)應(yīng)設(shè)帶護(hù)圈的梯子,深度超過(guò)15m時(shí),不應(yīng)用簡(jiǎn)易提升設(shè)施8.3.3井頸臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)土層的穩(wěn)定性和含水情況確定。土層無(wú)水而穩(wěn)護(hù),其空幫距離不大于2m,土層穩(wěn)定性較差時(shí),一般采用井圈支護(hù)8.3.4豎井井頸掘完一段后,一般應(yīng)隨即向8.3.5豎井施工時(shí),應(yīng)采取防止物件下墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置封口盤,封口盤b)爆破后,工作面應(yīng)經(jīng)過(guò)通風(fēng)、灑水、處理浮d)抓巖機(jī)卸巖時(shí),人員不得站在吊桶附近;g)抓巖機(jī)臨時(shí)停用時(shí),應(yīng)用絞車提升到安全高度,井8.3.9豎井施工時(shí),應(yīng)設(shè)安全吊盤,安全吊盤至工作面應(yīng)有軟梯,以備停電人不超過(guò)一個(gè)月時(shí),最大不超過(guò)60m。采用整體式模板支護(hù)時(shí),段高宜為8.3.14井筒延深5m~10m后安裝封口盤,在封口盤下3m~5m處裝設(shè)b)用漏斗下放廢石的最大塊度,不應(yīng)超過(guò)300mm;8.4.1斜井和斜坡道開口應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并及時(shí)砌筑擋墻、硐門和進(jìn)行永8.4.2斜井和斜坡道通過(guò)表土層的施工方法,應(yīng)根據(jù)表土層的穩(wěn)固性和井巷斷8.4.3斜井和斜坡道揭蓋部分用料石或混凝土塊砌筑井壁時(shí),碹外側(cè)應(yīng)在抹設(shè)b)斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30m~50m設(shè)8.4.9斜坡道掘進(jìn)采用鏟運(yùn)機(jī)出渣的單程運(yùn)8.4.10長(zhǎng)斜坡道施工時(shí),應(yīng)設(shè)置會(huì)車道或調(diào)車硐室。其間距宜為150m~200m,作為每中載重自卸汽車裝載和臨時(shí)卸載、鏟運(yùn)機(jī)和汽車之用。會(huì)車線長(zhǎng)度不宜小于8.4.11斜坡道掘進(jìn)時(shí),應(yīng)使其底板平整,以利b)吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13,任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%,磨損不超過(guò)原直徑的10%;e)天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%;8.5.4深孔爆破法一般使用于礦巖中等以上穩(wěn)固,傾角從60°~90°天井和溜井掘進(jìn)。采用深孔爆破法a)鑿巖爆破參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,炮孔偏斜率不得大于1.2%;d)天井下口應(yīng)該用淺孔上掘4m。8.5.5鉆進(jìn)法適用于礦巖不夠穩(wěn)固至穩(wěn)固、急傾斜至垂直的天井和溜井。鉆進(jìn)般應(yīng)采用上擴(kuò)法。采用鉆進(jìn)法鉆鑿天井、溜井,應(yīng)遵守下a)鉆機(jī)機(jī)座底板,一般應(yīng)鋪設(shè)混凝土墊層;8.6.1硐室掘進(jìn)方法應(yīng)根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度、斷面大小和支護(hù)形式確定,一般8.6.4卸礦硐室和礦倉(cāng)施工,應(yīng)遵守b)用鋼軌或鑄鐵板敷設(shè)礦倉(cāng)底板時(shí),其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。a)采用導(dǎo)硐光面爆破法施工時(shí),應(yīng)先拱后墻,最后b)硐室采用錨噴支護(hù)時(shí),承重混凝土立柱應(yīng)與噴射混凝土墻連成一體。b)為加快水倉(cāng)掘進(jìn),可增開臨時(shí)斜巷和通道,但斜巷位置應(yīng)避開水泵房8.7.1井巷支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)礦巖的工程地質(zhì)條件,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)設(shè)8.7.3在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂層中掘進(jìn),應(yīng)8.7.4井巷支護(hù)采用混凝土和鋼筋混凝土支護(hù)時(shí),應(yīng)遵守GB50204的有關(guān)規(guī)定。采用計(jì)強(qiáng)度等級(jí)宜不低于C25,抗壓強(qiáng)度不宜低于20MPa,豎井和重要硐室等工程的混凝土強(qiáng)度b)木碹胎間距超過(guò)1m、金屬碹胎間距超過(guò)2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固;e)碹胎的下弦,不應(yīng)支撐工作臺(tái)。a)錨桿、噴射混凝土支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工,應(yīng)遵c)砂漿錨桿的眼孔應(yīng)清洗干凈,灌滿灌實(shí);e)錨桿的托板應(yīng)緊貼巷壁,并用螺母擰緊;h)噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個(gè)體防護(hù)用品和配備良好的照明。8.7.7膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn),應(yīng)待膠結(jié)充填體達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強(qiáng)度后8.7.8噴射混凝土施工應(yīng)采取綜合防塵措施,作業(yè)區(qū)的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ1c)維修斜井時(shí),應(yīng)停止車輛運(yùn)行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;c)作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;d)各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。8.8.5報(bào)廢的井巷和硐室的入口,應(yīng)及時(shí)封閉。封閉之前,入口處應(yīng)設(shè)有明顯報(bào)廢的豎井、斜井和平巷,封閉后其入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄,并8.8.7修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、8.8.8修復(fù)被水淹沒的井巷時(shí),對(duì)陸續(xù)露出的部分,應(yīng)及時(shí)檢查支護(hù),并采取9.1.1選擇采礦方法應(yīng)根據(jù)礦體的賦存特征和開采技術(shù)條件,從實(shí)際出發(fā)9.1.4開采極薄或薄礦體時(shí),采場(chǎng)回采空間的鉛垂高度不得低于1.8m,f)采下礦石不得在采場(chǎng)、溜井、礦倉(cāng)和地表9.1.6水體下礦床和大水礦床的開采,應(yīng)a)開采水體下礦體時(shí),應(yīng)確保開采后a)殘礦回采應(yīng)具有可靠的地質(zhì)資料和開采時(shí)的有關(guān)采掘工程、采空區(qū)等資料;b)殘礦回采前,應(yīng)進(jìn)行可行性研究和安全評(píng)價(jià)a)全面采礦法宜用于厚度小于5md)回采工作面可采用直線式或階梯式;采用階梯式時(shí),階梯長(zhǎng)8m~20m,階梯間超前距離為3a)留礦全面采礦法宜用于礦石不粘結(jié)、不自燃,且厚度小于8m、傾角為30°~50°的礦體;采b)當(dāng)?shù)V體厚度為8m~10m時(shí),宜采用預(yù)控頂和中深孔進(jìn)行回采,在每個(gè)采場(chǎng)的礦體與頂?shù)装錭)盤區(qū)間柱寬度不小于3m,考慮回采的間柱寬度不d)多層礦體分別開采時(shí),應(yīng)自上而下逐層f)盤區(qū)內(nèi)回采順序,不得由盤區(qū)兩翼向中間推進(jìn);盤區(qū)內(nèi)同時(shí)回采的采場(chǎng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)3個(gè),采場(chǎng)的推進(jìn)方向應(yīng)與盤區(qū)推進(jìn)方向一致,各工a)分段空?qǐng)霾傻V法主要適用于急傾斜中厚礦體和傾斜或緩傾斜厚大礦體;當(dāng)?shù)V體厚度大于50me)除作為回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)的巷道外,不得在采場(chǎng)頂柱e)采用水平深孔落礦時(shí),鑿巖硐室應(yīng)錯(cuò)開布置在鑿巖天井中,其垂直間距為5m~6m或與分層的空間應(yīng)為崩落分層礦石體積的3040%;厚度的20%;g)采用大直徑下向深孔球狀藥包崩礦時(shí),其補(bǔ)償空間容積應(yīng)大于35%;h)采用球狀藥包垂直后退式(VCR法)水平分層爆破時(shí)a)淺孔留礦采礦法宜用于礦石不粘結(jié)、不自燃、遇水不膨脹c)階段運(yùn)輸平巷可采用脈內(nèi)或脈外布置方d)人行天井一般布置在間柱中,每隔4m~6m開掘人行聯(lián)絡(luò)巷道。作業(yè)面與兩端e)回采工作面宜采用梯段布置,當(dāng)采用上向炮孔落礦時(shí),梯段工作面長(zhǎng)度宜為10m~15m;水平炮孔落礦時(shí),梯段工作面長(zhǎng)度宜為2m~4g)當(dāng)相鄰急傾斜平行礦脈間距大于4m、夾層穩(wěn)定、b)礦體厚度小于20m時(shí),進(jìn)路可沿e)同一礦體各階段間柱應(yīng)相互對(duì)應(yīng),多層緩傾斜礦體在同一階段的間柱也應(yīng)相互對(duì)應(yīng);于5m、強(qiáng)度大于5MPa、底板上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的砂漿膠結(jié)料隔離空?qǐng)龇ㄋ煤竽z結(jié)充填先采間柱;干式充填法可在礦房鄰間柱一側(cè),h)采用干式或尾砂充填時(shí),宜在每分層充填面上鋪設(shè)厚度不小于0.15m、強(qiáng)度不低于15MPaj)當(dāng)采場(chǎng)跨度和采空高度較大,或局部地c)當(dāng)回采進(jìn)路采用傾斜布置時(shí),傾斜分層的傾角應(yīng)大于充填料的自流坡面角,自流坡面角宜取6°~8°;回采進(jìn)路應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量給定的方向和坡度施工,鑿巖爆破時(shí),不得破e)充填前分層巷道、回采進(jìn)路底板應(yīng)整平,并構(gòu)筑堅(jiān)b)分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ú蓤?chǎng)鑿巖宜采用中d)緩傾斜的相鄰平行礦脈,脈距在2.5m~5.0m時(shí),應(yīng)先采底a)點(diǎn)柱充填采礦法宜用于礦巖中等以上穩(wěn)固、礦石b)壁柱寬度宜為4m~6m,點(diǎn)柱直徑宜為4m~5m,采場(chǎng)內(nèi)點(diǎn)柱總面積不宜超過(guò)采場(chǎng)總面積的表有厚層覆土的雨量充沛地區(qū),應(yīng)有防止大量覆土混入礦石和泥水涌入采區(qū)b)采場(chǎng)分層進(jìn)路寬度不應(yīng)超過(guò)3m,分層高度不應(yīng)超過(guò)3.5m;f)開采第一分層時(shí)應(yīng)在底板上鋪設(shè)假頂,假頂之上的緩沖層不應(yīng)小于4m,并應(yīng)逐步形成20ma)有底柱分段崩落采礦法宜用于產(chǎn)狀、形態(tài)變化不大和不含、少含夾石,厚度大于5m的急傾b)急傾斜和傾斜厚礦體的分段高度宜為20m~30m應(yīng)按不同落礦方案選取或通過(guò)試驗(yàn)確定,宜為15%~礦塊沿走向布置時(shí),礦塊中礦體最厚部位應(yīng)設(shè)e)上、下分段同時(shí)出礦時(shí),上分段超前的g)若采場(chǎng)頂板不能自行冒落,應(yīng)及時(shí)強(qiáng)制崩落,或用充b)礦體厚度小于20m時(shí),采場(chǎng)一般置;礦體厚度超過(guò)50m時(shí),可在礦體中央c)回采主要技術(shù)參數(shù)宜通過(guò)采礦方法試驗(yàn)確定;未取得試驗(yàn)研究參數(shù)時(shí),分段高度可取10m~15m,進(jìn)路間距可取10m~20m、崩礦步距不應(yīng)大于3m、扇形炮孔的邊孔傾角可取60°~e)當(dāng)?shù)V石不夠穩(wěn)固時(shí),應(yīng)有防止炮孔變形、堵塞和進(jìn)路端部頂板眉線破壞的有效措施;h)分段回采完畢,應(yīng)及時(shí)封閉本分段的時(shí),平面相鄰采場(chǎng)應(yīng)呈階梯式推進(jìn);放礦時(shí)的礦石c)礦體上下盤圍巖不能自然崩落時(shí),應(yīng)強(qiáng)制崩落頂板或暫留礦石作為墊層,墊層厚度不得小于空間爆破的補(bǔ)償系數(shù)應(yīng)大于25%;d)處理卡斗時(shí),人員不應(yīng)進(jìn)入堵拱下部處理;二次e)應(yīng)編制放礦計(jì)劃,嚴(yán)格進(jìn)行控制放礦;崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度宜為5f)礦山應(yīng)開展必要的巖石力學(xué)工作,評(píng)價(jià)礦巖的可崩性。f)當(dāng)?shù)V體傾角為25°~30°時(shí),宜采用偽傾斜回采工作面;g)控頂距、放頂距宜由采礦方法試驗(yàn)確定,也可根據(jù)支柱間距確定,控頂距宜為2排~3排的h)在密集支柱中,每隔3m~5m應(yīng)有一個(gè)寬度不小于0.8m的安全出口,密集支時(shí),應(yīng)及時(shí)采取加固措施;撤柱后不能自行冒落的頂板,應(yīng)在密集支柱外0.5m處,i)礦體直接頂板崩落巖層的厚度小于礦體厚度的6倍~8倍時(shí),應(yīng)采取有效的控制地壓和頂板10.1.5大量崩落礦柱時(shí),對(duì)在沖擊波和地震波影響半徑范圍11.1.5存在大面積采空區(qū)、工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地人員安全的廢通道、井巷、采空區(qū)及塌陷區(qū)等,均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,人11.2.5孤立的或可與作業(yè)區(qū)嚴(yán)密隔離的空區(qū)a)炮孔有水時(shí)應(yīng)選擇抗水性好的爆破器材;b)起爆材料應(yīng)由專人(專車)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。a)裝藥車(器)和輸藥管應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家鑒定的產(chǎn)品;c)炸藥裝填前應(yīng)過(guò)篩,防止堵管;d)裝藥風(fēng)壓不能超過(guò)設(shè)備額定值;e)電力起爆和導(dǎo)爆管起爆的起爆藥包應(yīng)在裝藥器裝填結(jié)束,并12.1.10接近地表爆破,采用電雷管起爆時(shí),不準(zhǔn)在雷雨天進(jìn)爆破高度宜為3m~4m,多層爆破為8m~12m,最上一層高度應(yīng)為7m~10c)對(duì)于高硫礦床,應(yīng)有防止硫化礦塵爆炸二次破碎。采場(chǎng)出礦最大塊度,淺孔爆破時(shí)宜小于3545°,裝礦進(jìn)路與出礦巷道的連接方式宜采用斜交,其交角不應(yīng)小于45°;裝礦進(jìn)路間距宜為d)應(yīng)在溜井口設(shè)置安全車檔,車檔高度應(yīng)為b)電耙出礦水平耙運(yùn)距離不宜大于40m,d)絞車前部應(yīng)有防斷繩回甩的防護(hù)設(shè)施;溜井邊與絞車靠近溜井最突出部位的距離不應(yīng)小于2礦石粘結(jié)性、最大塊度、溜井放礦量和運(yùn)輸設(shè)備等因素計(jì)算確c)臺(tái)面傾角宜為10°~20°,礦石流動(dòng)性好時(shí)取小值,反之,取大值;d)振動(dòng)放礦機(jī)下料口與礦車頂面的高度不應(yīng)e)采場(chǎng)落礦前,振動(dòng)放礦機(jī)上部的漏斗應(yīng)充滿礦石;f)礦石中粉礦含量較大而干燥的采場(chǎng)h)漏斗口有淋水時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止電動(dòng)機(jī)受潮。13.1.6井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計(jì)算氧氣應(yīng)不低于20二℃%m/smg/m313.1.8進(jìn)風(fēng)井巷和各需風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所的風(fēng)m/sm/s提升人員和物料的井筒,中段主要進(jìn)、回風(fēng)道,修理中的井筒,86413.1.11主風(fēng)機(jī)房與風(fēng)井、風(fēng)硐、反風(fēng)裝置等相連的建(構(gòu))筑物和空氣預(yù)熱房的井口13.1.12專用風(fēng)井的井口和平硐口須設(shè)有符合消防要求的密閉13.1.13通風(fēng)井筒與通風(fēng)平巷的交叉13.1.14箕斗井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井。混合井作進(jìn)風(fēng)井時(shí),應(yīng)采取13.1.15人員進(jìn)入廢棄的或臨時(shí)封閉的和不通風(fēng)的井巷時(shí),應(yīng)b)井下采用硐室爆破時(shí),應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施,并經(jīng)主管礦a)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,供b)按排塵風(fēng)速計(jì)算,硐室型采場(chǎng)最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,巷道型采場(chǎng)和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m/s;電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0.5m/s;箕斗硐室、破碎硐室據(jù)具體條件,在保證作業(yè)地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的接觸限值符合GBZ2規(guī)定的前提下,分別采c)有柴油設(shè)備運(yùn)行的礦井,按同時(shí)作業(yè)機(jī)臺(tái)數(shù)每千瓦每分鐘供風(fēng)量4m3計(jì)算。a)軸流式風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn),應(yīng)位于風(fēng)機(jī)特性曲線最高點(diǎn)的右方,其最大風(fēng)壓不應(yīng)超過(guò)最高點(diǎn)的90%;b)工況點(diǎn)的效率,按全壓計(jì)算不應(yīng)低于70按靜壓計(jì)算不應(yīng)低于60%;c)軸流式風(fēng)機(jī)葉片安裝角宜在30°左e)風(fēng)機(jī)應(yīng)能在較大范圍內(nèi)高效工作,盡f)高原地區(qū)風(fēng)機(jī)特性曲線應(yīng)按高原大氣條件1.1~1.2,并須校核電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)能力;離心式風(fēng)機(jī)13.2.10主扇風(fēng)機(jī)房,應(yīng)設(shè)有測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和c)主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng),應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。c)井下所有機(jī)電硐室,都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流。a)礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流,不得通過(guò)采空b)主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷,應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持清潔和風(fēng)流暢通,不應(yīng)堆放主要運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門,其間距應(yīng)大于一列車的長(zhǎng)度。手動(dòng)風(fēng)門應(yīng)與風(fēng)流方向成80°~85°的夾角,a)風(fēng)量超過(guò)20m3/s時(shí),13.2.19通風(fēng)系統(tǒng)的全部巷道應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,每月不得少于施。濕式鑿巖時(shí),鑿巖機(jī)的最小供水量,應(yīng)滿足鑿巖道、人行道及運(yùn)輸巷道的巖壁,應(yīng)每季至少小于一個(gè)班的耗水量。14.1.3充填料應(yīng)優(yōu)先利用礦山尾砂和采掘廢石作充填14.1.4膠結(jié)充填砂漿宜采用高濃度或膏體充填,充填倍線小于14.1.5采用膠結(jié)充填時(shí),充填體強(qiáng)度滿足人14.2.3充填料制備站應(yīng)設(shè)置供水設(shè)施,其供水能力不得小于日平14.2.5水泥倉(cāng)應(yīng)有日平均充填用量3倍以上的容14.2.11充填料的輸送方式應(yīng)根據(jù)不同的充填材料和充填工藝14.2.14主干充填管入井應(yīng)優(yōu)先布置在充填鉆孔或?qū)S贸涮罹鞲沙涮罟艿拇怪倍?,可采用鉆孔,在鉆孔中宜設(shè)充填套管,管壁與孔壁間宜有關(guān)裝置,應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑和檢查。對(duì)木罐道防墜器,其下滑長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,不大于300m絲繩防墜器,其下滑長(zhǎng)度為:罐籠對(duì)制動(dòng)繩應(yīng)不小于100mm,重新脫鉤實(shí)驗(yàn)時(shí),罐度不應(yīng)小于200mm。新安裝或大修后的防墜器,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),不合格的建井期間臨時(shí)升降人員的罐籠,若無(wú)防墜器d)其他有關(guān)升降人員的注意事項(xiàng)。b)鋼絲繩罐道,導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)比罐道繩直徑大d)鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)15封閉鋼絲繩的表面鋼絲磨損超過(guò)50導(dǎo)表7豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、罐道與導(dǎo)向槽之間為20---15.1.11鋼絲繩罐道,應(yīng)優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每根罐道繩的最小剛罐道繩張緊力應(yīng)相差510內(nèi)側(cè)張緊力大,外側(cè)張緊力小。m。應(yīng)有清理井底粉礦及泥漿的專用斜井、聯(lián)絡(luò)道或其他形式的清理設(shè)施。15.1.12罐道鋼絲繩應(yīng)有20m~30m備用長(zhǎng)度15.1.13鋼絲繩單層纏繞時(shí),天輪到卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩最大偏角時(shí),最大偏角不得超過(guò)1°10′。提升15.1.15采用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作多繩摩對(duì)主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊,應(yīng)視其磨損情況及時(shí)車削繩槽。繩槽直徑差應(yīng)不大于0.8mm。襯15.1.17采用鋼絲繩罐道的單繩提升系統(tǒng),兩15.1.19不應(yīng)用普通箕斗升降人員。遇特殊情況需要使用普通15.1.20人員站在空提升容器的頂蓋上檢修、b)應(yīng)佩帶安全帶,安全帶應(yīng)牢固地綁d)容器上應(yīng)設(shè)專用信號(hào)聯(lián)系裝置;15.1.22提升井架(塔)內(nèi)應(yīng)設(shè)置過(guò)卷?yè)趿汉托ㄐ喂薜?。楔形罐道的楔形部分的斜度?其長(zhǎng)度(包括較寬部分的直線段)應(yīng)不小于過(guò)卷高度的2/3,楔形托臺(tái))、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩,以及提升機(jī)的各部分,包括卷筒、制動(dòng)裝置15.1.25井口和井下各中段馬頭門車場(chǎng),均應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置和視15.1.26罐籠提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工b)提升中段(或裝礦點(diǎn))指示信號(hào);15.1.27事故緊急停車和用箕斗提升礦石或15.2.1供人員上、下的斜井,改擴(kuò)建礦山垂直深度超過(guò)90m及新運(yùn)送人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)b)多水平運(yùn)送時(shí),各水平發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)別,以便提升司機(jī)辨認(rèn);c)斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過(guò)0.5m/s2。15.3.2提升鋼絲繩的檢驗(yàn),應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和c)懸掛吊盤用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起,2)升降人員和物料用的,升降人員時(shí)不小于8,升降物料時(shí)不小于7.5;b)升降人員和物料用的,升降人員時(shí)小于7,升降物料時(shí)小于6;15.3.5新鋼絲繩懸掛前,應(yīng)對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3使用中的鋼絲繩,可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定:不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,應(yīng)1)提升鋼絲繩,5%;2)平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩),10%;3)罐道鋼絲繩,15%;b)以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下1)提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩,10%;2)罐道鋼絲繩,15%;d)在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸15.3.10單繩提升,鋼絲繩與提升容器之間用桃形環(huán)連接時(shí),不少于5個(gè)繩卡(其間距為200mm~300mm)與首繩卡緊,b)升降物料的連接裝置和其他有關(guān)部分,d)礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿,不小于6。a)懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩,不小于6;b)懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩,不小于5;c)懸掛吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等),不小于10;d)懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的連接裝置,a)摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪,有導(dǎo)向輪時(shí)不小于100,無(wú)b)落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不d)井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置e)排土場(chǎng)的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)f)懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)料用絞車的卷筒,不小于20;b)井下或鑿井用的提升裝置,不小于900;c)鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置,不小于a)豎井中升降人員或升降人員和物料的,應(yīng)纏繞單層;專用b)斜井中升降人員或升降人員和物料d)開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的,可纏繞兩層;深度或斜長(zhǎng)超過(guò)400m的,可纏繞三e)移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的,以及鑿井期間專為升降物料用的,可多層纏繞。a)卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩,其高差不小于鋼絲繩b)卷筒上的繩眼,不許有鋒利的邊緣和毛刺,折彎處不應(yīng)形成銳角,c)卷筒上保留的鋼絲繩,應(yīng)不少于三圈,以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力;15.4.7天輪的輪緣應(yīng)高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩 V=0.5H........................................(1)H——提升高度,m;豎井升降物料時(shí),提升容器的最大速度,不得超過(guò)下列公式( V=0.6H........................................(2)H——提升高度,m。c)過(guò)卷保護(hù)裝置:安裝在井架和深度指示器上;當(dāng)提升容器或平衡錘超過(guò)正常卸載(罐籠為進(jìn)出e)過(guò)負(fù)荷及無(wú)電壓保護(hù)裝置:當(dāng)提升機(jī)過(guò)負(fù)荷或供電中斷時(shí),使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn);f)提升機(jī)操縱手柄與安全制動(dòng)之間的聯(lián)鎖裝置:操縱手柄不在“O”位、制動(dòng)手柄不在抱閘位置i)圓盤式深度指示器自整角機(jī)的定子繞組斷電時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng);15.4.11提升系統(tǒng)除應(yīng)裝設(shè)第15.4.10條所述基本保護(hù)和聯(lián)a)高壓換向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵h)直流主電動(dòng)機(jī)回路的接地保護(hù);i)在制動(dòng)狀態(tài)下,主電動(dòng)機(jī)的過(guò)電流保護(hù);m)裝卸載機(jī)構(gòu)運(yùn)行不到位或平臺(tái)控制不正常的聯(lián)鎖;o)深度指示器調(diào)零裝置失靈、摩擦式提升機(jī)位置同步未完成的聯(lián)鎖;a)低速檢查井筒及鋼絲繩,運(yùn)行速度應(yīng)不超過(guò)0.3m/s;c)低速下放大型設(shè)備或長(zhǎng)材料,運(yùn)行速度應(yīng)15.4.13提升設(shè)備應(yīng)有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的兩提升速度不超過(guò)4m/s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備,如工作閘帶有重錘,允許司機(jī)用體力操15.4.15在井筒內(nèi)用以升降水泵或其他設(shè)備的手搖絞車,應(yīng)裝15.4.16安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間(自安全保護(hù)回路斷電):15.4.17豎井和傾角大于30°的斜井的提升設(shè)備,安全制動(dòng)時(shí)的減Ao=g(sinθ十fcosθ)........θ——井巷傾角,(°);應(yīng)不小于3。質(zhì)量模數(shù)較小的絞車,上提重載安全制動(dòng)的減速度超過(guò)15.4.17所計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí),閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)確定,一般采用0.30~0.35;常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)盤的間隙,保持在1mm左右,且應(yīng)15.4.20多繩摩擦提升系統(tǒng),兩提升容器的中心距小于主導(dǎo)輪15.4.21多繩摩擦提升系統(tǒng),靜防滑15.4.22多繩摩擦提升機(jī)采用彈簧支承的減速器時(shí),各支承彈c)指示制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤(rùn)滑油壓表。每班升降人員之前,應(yīng)先開一次空車,檢查提e)工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的工作性能,并k)主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄。mm和-2mm,平面誤差應(yīng)不大于5mm,鋼d)對(duì)于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛(如梭車、底卸式礦車等),應(yīng)不小于專用人車應(yīng)有金屬頂棚,從頂棚到車廂和車架應(yīng)作好電氣連接,確保通過(guò)a)每班發(fā)車前,應(yīng)有專人檢查車輛結(jié)構(gòu)、連e)不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送爆炸性、易燃性和腐蝕性物品或附掛處理事故以外的材料車。e)不應(yīng)扒車、跳車和坐在車輛連接處或機(jī)車頭部平臺(tái)上;d)同方向行駛的車輛,軌道坡度不大于5‰的c)采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸?shù)郎?,非機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)經(jīng)調(diào)度人員同意方可行駛;d)單機(jī)牽引列車正常行車時(shí),機(jī)車應(yīng)在列車的前端牽引(調(diào)車或處理事故時(shí)不在此限16.2.13維修線路時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不少于80m),b)井下調(diào)車場(chǎng)、架線式電機(jī)車道與人行道交叉點(diǎn):線路電壓低于500V時(shí),不低于2.0m;線),a)滑觸線懸掛點(diǎn)的間距,在直線段內(nèi)應(yīng)不超過(guò)5m;在曲線段內(nèi)應(yīng)不超b)滑觸線線夾兩側(cè)的橫拉線,應(yīng)用瓷瓶絕緣;c)滑觸線與管線外緣的距離不小于0.2m;16.2.18蓄電池組的充電和更換,應(yīng)在充電室內(nèi)進(jìn)行。充電室b)邊遠(yuǎn)或深部新增儲(chǔ)量的出礦,或在深部延深工程c)與其他運(yùn)輸方式相比,能簡(jiǎn)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)。a)汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小應(yīng)大于或等于2m/s,但不宜超過(guò)6m/s。對(duì)輸送粉塵多的物料,帶速應(yīng)小于且最小直徑應(yīng)不小于400mm。滾筒與膠帶表面的比壓力不應(yīng)超過(guò)料機(jī)給料時(shí),破碎機(jī)上部溜井礦倉(cāng)應(yīng)大于1h破碎量;當(dāng)采用箕斗提升時(shí),破碎小于2h提升量;當(dāng)采用帶式輸送機(jī)直接運(yùn)出地表時(shí),可只設(shè)緩沖礦倉(cāng)礦機(jī)給礦時(shí),其鏈板寬度不應(yīng)小于礦石最大塊度的2倍加17.5破碎站應(yīng)設(shè)置起重機(jī),起重機(jī)的17.6井下破碎站,應(yīng)有完善的通風(fēng)除塵設(shè)施。破碎硐室入通道,并兼做安全出口。檢修場(chǎng)地面積應(yīng)滿a)供電、供水條件好,運(yùn)搬方便;不應(yīng)小于150m,并應(yīng)位于上述場(chǎng)地全年風(fēng)向最a)用氣點(diǎn)集中、壓縮輸送距離較短的礦b)地面壓縮空氣站內(nèi),活塞空氣壓縮機(jī)或螺桿空氣壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)宜為3臺(tái)~6臺(tái);離心c)井下固定式壓縮空氣站內(nèi),每臺(tái)空氣壓縮機(jī)的能力不宜大于20m3/min;d)壓縮空氣站內(nèi)備用量應(yīng)大于計(jì)算供氣量的20移動(dòng)式空壓機(jī)備用量應(yīng)大于計(jì)算供氣量的30%,且不應(yīng)少于1臺(tái);當(dāng)分散設(shè)置的壓縮空氣站之間有管道連接時(shí),可統(tǒng)一設(shè)置備用壓縮c)離心空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置高位油箱和其他能夠保證可靠供油的設(shè)施;c)露在設(shè)備外面的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩或欄桿;h)站房?jī)?nèi)應(yīng)有備件間和隔音值班室;隔音值班室應(yīng)設(shè)觀察窗,其窗臺(tái)標(biāo)高不宜高于0.8m。b)冷卻水進(jìn)、排水管應(yīng)裝溫度表。18.3.9空氣壓縮機(jī)站用的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)排水溫度(℃)宜為5℃~10℃,最多不宜超過(guò)15℃。b)螺桿空氣壓縮機(jī)不得大于0.40MPa,c)離心空氣壓縮機(jī)不得大于0.50MPa,并18.5.1壓縮空氣管道應(yīng)采用鋼管,礦山應(yīng)每月進(jìn)行一次水質(zhì)檢驗(yàn)。19.1.4濕式作業(yè)用水中,不得添加d)排到地面的井下水及地表集中排水,應(yīng)引出礦區(qū);19.2.10在積水的廢井巷、老采區(qū)、江、河流、湖、海、水庫(kù)19.2.11一般礦山的主要泵房,進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)防水門。水文地質(zhì)防水門應(yīng)設(shè)置在巖石穩(wěn)固的地點(diǎn),由專人管理,定期e)對(duì)斷面大、巖石不穩(wěn)、水頭高的巷道進(jìn)行探水,應(yīng)有經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)19.2.14鉆鑿探水孔時(shí),若發(fā)現(xiàn)巖石變軟,或沿鉆桿向外流水19.2.15相鄰的井巷或采區(qū),如果其中之一有涌水危險(xiǎn),則應(yīng)19.2.17探水、放水工作,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員根據(jù)專門設(shè)計(jì)進(jìn)19.2.18對(duì)老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與斷裂有關(guān)的19.2.19受地下水威脅的礦山企業(yè),應(yīng)考慮礦19.2.20裸露型巖溶充水礦區(qū)、地面塌陷發(fā)育的礦區(qū),應(yīng)做好19.2.21井筒掘進(jìn)時(shí),預(yù)測(cè)裸露段涌水量大于20m3/h,宜采用預(yù)19.2.22鉆孔和各通地表出口,應(yīng)妥善進(jìn)行防水處理,19.2.23存在突水危害的礦山,應(yīng)設(shè)置地下水位觀測(cè)孔,觀測(cè)孔開孔19.3.5水泵宜順軸向單列布置;當(dāng)水泵臺(tái)數(shù)超過(guò)6臺(tái),泵19.3.7水泵機(jī)組之間的凈距離應(yīng)取1.5m~2m,19.3.15井底水窩應(yīng)有兩套排水裝置,一套工作,一套備用。19.3.16豎井井底水窩最高水面距托罐梁、楔形罐道井底清理于1.5m;距尾繩環(huán)最低點(diǎn)的距離不應(yīng)小于5m。井底水窩19.3.17井底水窩排水宜采用自動(dòng)控制,亦可19.3.18非充填法開采的礦山,19.3.19充填法開采的礦山,水倉(cāng)和專用主沉a)泥砂清理量少,泥砂密度小,可采用噴射泵清b)泥砂清理量在1000m3/a以上,服務(wù)年限長(zhǎng)的礦井,宜采用壓氣罐與密閉泥庫(kù)或壓氣罐與U損失可取0.10MPa~0.15Mb)低壓網(wǎng)絡(luò)的配電電壓,應(yīng)不超過(guò)1e)電機(jī)車牽引網(wǎng)絡(luò)電壓,采用交流電源時(shí)應(yīng)不超過(guò)380a)井下有淹沒危險(xiǎn)環(huán)境礦井的主排水泵及20.1.5向

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